712研究所樁基方案

1、個人資料整理 僅限學習使用一、工程簡況中船集團第712研究所擬建在所內(nèi)89#、90#住宅樓為一層住宅 樓，施工圖設(shè)計樁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，樁徑 0.8M，有效樁長24.6M ，樁身混凝土強度等級C35,兩棟住宅樓共計250根。按設(shè)計要求工程樁施工前應進行施工勘察和試樁施工。施工勘察探明可靠的持力層位置為樁基施工提供具體的地質(zhì)資料。二、現(xiàn)場基本情況施工現(xiàn)場場地較為平整，根據(jù)施工圖設(shè)計要求，樁端必須進入 持力層 灰?guī)r）50cm以上，甲方提供施工用電為250KW，施工用水 為40供水管。三、施工準備階段由于本工程為兩棟小高層建筑物，樁基施工工期定為90天。如采用鉆孔灌注樁則會影響工期及可能難以達到入持

2、力層50cm要求。經(jīng)過與712研究所條保辦領(lǐng)導及設(shè)計院工程師研究決定，成孔采用沖 擊成孔，鉆機設(shè)備選用CZ-30型沖擊鉆機。為了盡量縮短工程，我方擬進入八臺樁機進場施工，甲方提供的施工用電僅夠4臺樁機使用，為滿足其余樁機正常施工，我方將投 入二臺發(fā)電機組發(fā)電，以供給樁機施工用電。施工用水只有一個？ 40接駁口，水量較小，每臺樁機按 24小時 不間斷施工需要60噸用水量，現(xiàn)場進水僅夠一臺樁機施工用水，其 余七臺樁機用水從工地附近約 300M處的湖中抽水，現(xiàn)場在89#樓和 90#樓之間挖蓄水池，同時用水泵送入各臺樁機，以滿足施工用水要求。四、施工方案工藝流程：測定樁孔位置人工挖孔至 2M深樁機就位

3、成孔一清孔一一安裝鋼筋籠一一二次清孔一一澆筑混凝土一一成樁 一）、施 工 測1 ）對測量儀器進行精度標定和檢校2 ）對甲方交付的樁位和水準基點及其測量資料進行核查。3）建立滿足精度要求的施工控制網(wǎng)，并進行平差計算。4) 進行高程測量和施工放樣2、施工放樣的主要內(nèi)容有1)縱橫向軸線的確疋2樁基礎(chǔ)的樁位放樣3、 測量過程中應立注意的問題1）測量控制點的埋設(shè)必須保證穩(wěn)定、可靠2 ）測量控制點包括：甲方交給的定位樁、水準點，施工單位 線路復測加密控制點、水準點；3）測量控制點的埋設(shè)地點必須遠離施工現(xiàn)場，不能受到現(xiàn)場 施工的干擾，并且要有保護措施 4）施工平面控制網(wǎng)控制樁及水準點等，采用混凝土包木樁或混

4、凝 土包鐵心，但要隨放隨用，不作長期測量的依據(jù) 5 ）在進行施工測量前，必須對測量控制點進行檢查6）必須對測量控制點作定期和經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾 正，避免給工程施工造成不良影響。二）樁基施工根據(jù)超前鉆勘察單位勘察結(jié)果，初步斷定現(xiàn)場自然土面以下2m內(nèi)為回填磚渣及碎石料，土質(zhì)極不密實，在施工中成孔機械難以造 漿。沖孔前采用人工挖孔至2m深，樁壁用紅磚護壁，以防止塌方。然后就位樁機進行沖孔施工。以保證樁機在沖孔過程中能夠正 常造漿。鉆機就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，確保樁位 準確無誤。在鉆孔過程中始終嚴格控制和保持孔內(nèi)水頭，高出地下 水位或施工水位2m以上，以保持孔壁穩(wěn)固。根據(jù)樁

5、基超前鉆施工單位提供的每樁實際地質(zhì)情況確定每樁實 際樁長，保證樁端進入持力層滿足設(shè)計要求。沖擊成孔注意事項：a、 開鉆前，向護筒內(nèi)注滿水，用沖擊錘小沖程v1.0-1.5m ）反復沖 擊造漿，必要時添加黃土或膨潤土造漿，待護筒內(nèi)泥漿保持一定濃度后開鉆；b、正常鉆進時要注意及時松放鋼絲繩的長度。c、不同土質(zhì)采用不同的沖程和泥漿，最大沖程不超過6m ；d、成孔過程中，應經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無異常情況，鉆架有無傾斜，各部連 接 是 否松 動e、鉆孔至設(shè)計標高后，對孔底巖樣、孔徑、孔深進行自檢，合格后 進行清孔，以確?？椎壮恋?、泥漿指針滿足設(shè)計規(guī)范要求f、巖層中鉆進時，盡量提高孔底的泥漿比重和額度，使孔底泥漿

6、由 一般的鉆渣托浮力變?yōu)槲展Γ广@頭沖擊下的巖塊裹于泥漿中， 以減少巖石的重復破碎。施工中反復投粘土、沖擊和掏渣，以提高 鉆進速度。水頭控制一般以高出地下水位1.5m左右為宜。采用及時補漿、抽漿、掏渣的辦法始終保持與孔外水面有1.5m的固定高差，以保證孔內(nèi)水壓的穩(wěn)定和孔壁的安全。g、打樁過程中發(fā)現(xiàn)樁位有偏差時，應采取回填石料、粘土等材料重新沖孔直至將偏差調(diào)整至質(zhì)量驗收規(guī)范偏差值允許范圍內(nèi)。3)鋼筋籠制安清孔完畢，經(jīng)檢查孔深、孔徑和豎直度檢查符合要求后，即進行鋼 筋籠施工。鋼筋籠在現(xiàn)場集中分節(jié)預制，設(shè)專人負責，確保鋼筋骨架的幾何尺 寸和綁扎質(zhì)量。為保證在運輸過程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十字支撐 加

7、固。鋼筋籠用吊車吊入孔內(nèi)，在孔口對焊接長，并保持上下節(jié)在 一條軸線上。鋼筋籠下到設(shè)計標高后，用懸掛器將其與護筒或平臺 連接牢固，防止鋼筋籠發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。 鋼筋籠安裝要認真對中，保證樁壁砼保護屋的厚度及鋼筋籠標高符 合設(shè)計要求。鋼筋籠安裝完畢，進行二次清孔。清孔后泥漿性能指 針 報 現(xiàn) 場 監(jiān) 理 工 程 師 驗 收。檢查鋼筋品種、規(guī)格尺寸等。鋼筋籠直徑、長度、箍筋的間距、 保護層等均應符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。鋼筋籠制作偏差值應符合以下規(guī)定：主筋間距：士 10mm箍筋間距：士 20mm鋼筋籠直徑：士 10mm鋼筋籠長度：士 50mm主筋彎曲度：w 1%鋼筋籠彎曲度：w 1%4 ）混凝土澆筑

8、樁基混凝土采用商品砼，現(xiàn)場配備砼攪拌機。鋼筋籠就位固定好后，開始澆筑砼，每樁應一次澆筑至樁頂標 咼。如商品砼供應不足或每樁留下少數(shù)砼米取現(xiàn)場攪拌砼進行澆 筑。5）水下澆筑砼下灌注導管后，二次清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)范要求。1）對灌注導管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期 對導管進行水封實驗。2）下入孔內(nèi)導管的底部距孔底 300-500mm，并做好記錄。3）隔水塞用和導管口徑相符的皮球。保證足夠的初灌量，保證 埋深0.8-1.5m，連貫灌注時埋深2-6m，灌注誚連續(xù)進行。4）派專要測量導管的埋入深度，并做好記錄。灌注混凝土過程 中，要經(jīng)常探測混凝土面上升高度，檢查埋管深度?；炷辽仙?/p>

9、到 骨架底口 4m以上時，再提升導管，使導管底口高于鋼筋籠骨架底 部2m以上，可以恢復灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近 樁頂時，要保持足夠的導管高度，采用接入短導管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計高程1.0-1.5m此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定，具體由設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主方確定），以便清除浮 漿，確?；炷翗渡碣|(zhì)量。拆除導管之前測量混凝土面高程，以保 證灌注混凝土達到設(shè)計高程。5）導管提升應保持居中，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導管要及時 沖清干凈。6 ）灌注砼時棄盈系數(shù)控制在1.15。根據(jù)試樁砼充盈系數(shù)為1.3，但此地層灌注砼時充盈系數(shù)可能會大于1.15，超出部分的砼應由甲方及監(jiān)理簽

10、證認可。7）接近樁頂時，由于導管內(nèi)砼高度減少，壓力降低，管外泥漿 稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應提咼漏斗咼度。8）砼灌注完成時，適時拔出護筒，并做好孔內(nèi)防護，防止發(fā)生 意外事故。6 ）溶洞的處理方法根據(jù)本工程巖土勘察資料及施工勘察資料，遇有溶洞的樁，用 2-3臺CZ-30型沖擊鉆機，鉆孔施工有溶洞的樁。遇有溶洞時，此時鉆機的泥漿水位會有所變化，檢查鉆機的泥 漿水位。及時向孔內(nèi)補水，保持孔內(nèi)水頭高度。向孔內(nèi)投放散碎粘 土 或粘土球）及塊石，及時沖擊回填溶洞口且保持孔底一定高度內(nèi) 的泥漿，相對密度為1.4-1.6左右，以利形成一個良好的泥漿護壁和 懸浮泥漿的能力。遇到大的溶洞可加快投石及粘土繼續(xù)沖

11、孔，否則應立即停止沖擊。大量拋石及粘土回填至溶洞位置2-3m以上左右，重新進行沖孔。三）技術(shù)質(zhì)量保證措施1）質(zhì)量標準：鋼筋及混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及 法規(guī)規(guī)定，檢查出廠合格證和相應的實驗報告是否符合質(zhì)量要求。混凝土的配合比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范 要求?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和實驗要符合混凝土強 度檢驗評定標準要求，做好見證取樣工作。鋼筋進場取樣送檢在監(jiān)理工程師見證下取樣并送檢，符合要求后用 于本工程。四）安全、文明施工和環(huán)保措施1、落實安全生產(chǎn)責任制，實施責任管理。接受當?shù)卣?、業(yè)主 和工程師對安全工作的管理與指導。2、建立、完善以工程經(jīng)理為

12、首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導組織，有組織、 有領(lǐng)導的開展管理活動，工程經(jīng)理是施工工程安全的第一責任人。3、建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責 任，抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，嚴格 獎懲制度。4、一切管理、操作人員均需與施工工程部簽訂安全協(xié)議，向施 工工程做出安全保證。5、每天施工前要對機械設(shè)備進行安全檢查，交接班要填寫安全 記錄，如出現(xiàn)安全事故，應及時履行報告手續(xù)。6、選用的機械設(shè)備要有足夠的安全保障，起重機械要有足夠的 安全系數(shù)。7、鉆機中若有瓦斯冒出，則用等待空放法排氣，嚴格控制放火，注意人身安全。&在使用混凝土振搗器進行振搗時，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

13、9、振搗設(shè)備應設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護器。在指定電箱接線； 振搗棒有專用開關(guān)箱，并接漏電保護器 必須達到兩極以上漏電保 護），接線不得任意接長。電纜線必須架空，嚴禁落地。10、在使用混凝土輸送泵進行澆筑時，嚴禁施工人員或其他人員站 在泵管前端，以免混凝土泵噴漿時將人噴傷。11、由于澆筑混凝土需連續(xù)不間斷進行，因此必須合理的安排施工 人員的交接時間讓施工人員有適當?shù)男菹r間，以免施工人員出現(xiàn) 疲勞作業(yè)發(fā)生危險。12、在澆筑混凝土時要及時清理落在混凝土泵周圍的混凝土，并將 混凝土泵內(nèi)和罐車內(nèi)流出的循環(huán)水做好引導，以免影響市容環(huán)衛(wèi)。13、接拆泵管時，應在泵管架子上掛安全帶，泵機運行時，機手不 得離崗，并經(jīng)常觀察壓力表、油溫等是否正常。泵管連接，由專人 操作，其他人不得隨意拆接?；炷帘盟瓦^程中定時、定人檢查連接件及卡具有無松動現(xiàn)象。14、現(xiàn)場設(shè)8人左右的場容清潔隊，每天負責場內(nèi)、外的清理保 潔，灑水、降塵工作。對預拌混凝土運輸車要加強防止遺撒的管理 要求所有運輸車卸料溜槽處，必須安裝防止遺撒的活動擋板，混凝 土卸完后必須清理干凈，方準離開現(xiàn)場。15、罐車沖洗后，將清洗用過的廢棄水經(jīng)初步沉淀后，用于現(xiàn)場灑 水、降塵，并定期將池內(nèi)沉淀物清除。16、現(xiàn)場混凝土采用低噪音混凝土振動棒，振搗混凝土時，不