2021年水泥磨系統(tǒng)中控操作說明書

1、精選word文檔 下載可編輯水泥磨系統(tǒng)中控操作說明書水泥磨系統(tǒng)中控操作說明書第一章水泥磨系統(tǒng)工藝流程1、原料儲存及輸送熟料生產(chǎn)線生產(chǎn)的熟料儲存在一座60m的帳篷式圓庫，總儲量為10萬噸，儲存期為20d。庫底設(shè)三排下料口，由電控閥板控制卸料，經(jīng)皮帶輸送機(jī)一路將熟料（儲量1200t、儲期0.24d）送到水泥粉磨配料站的熟料配料庫，另一路將熟料輸送到10m的熟料散裝庫。混合材、石膏由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，卸至露天堆場儲存，然后由鏟車送至pcf1412錘式破碎機(jī)，破碎能力為100t/h，破碎后再通過皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到水泥配料站的混合材堆場石膏儲存庫。粉煤灰由散裝汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，并由自帶泵送入一座15圓庫存放，儲量16

2、00t。為加快泵送入庫的速度，需要粉磨站設(shè)置的空壓機(jī)站的壓縮空氣輔助送料。由電動弧形閥經(jīng)空氣斜槽送入水泥磨。2、水泥配料水泥配料站設(shè)置六座庫，分別儲存熟料、石膏和混合材。每種物料均由喂料計(jì)量設(shè)備按比例從各儲存庫中卸出，再經(jīng)過皮帶機(jī)送至水泥粉磨系統(tǒng)。為同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)品種的水泥需要，設(shè)置了兩套水泥配料系統(tǒng)。粉煤灰是一種比表面積很大，而磨蝕性又很強(qiáng)的物料，不希望進(jìn)入擠壓機(jī)，直接進(jìn)入球磨機(jī)研磨。因此，單獨(dú)設(shè)置了粉煤灰?guī)欤瑤煜略O(shè)有轉(zhuǎn)子式粉體計(jì)量秤，與配料站庫下的喂料計(jì)量設(shè)備一起構(gòu)成了水泥配料系統(tǒng)。3、水泥粉磨來自熟料庫的熟料經(jīng)皮帶（2826、2828、2827、2829、2830、2831、3301）分別

3、入兩個(gè)熟料配料倉。石膏通過板喂機(jī)（3101），經(jīng)破碎機(jī)（3102）破碎后送到皮帶機(jī)（3105）上再經(jīng)皮帶機(jī)（2832、3322）送到石膏配料倉?；旌喜慕?jīng)過卸料倉直接到皮帶機(jī)（3105、2832、3304）送到混合材配料倉。熟料配料倉的定量給料機(jī)（3307、3308）送熟料到大皮帶（3315、3316），另一部分來自水泥配料站的混合材和石膏經(jīng)定量給料機(jī)（3311、3312）下料至大皮帶（3315、3316）。來自大皮帶（3315、3316）的混合料經(jīng)提升機(jī)（3401、3402）至皮帶機(jī)（3403、3404）、三通閥（3407、3408），經(jīng)vx8820選粉機(jī)（3409、3410）選粉后，細(xì)粉經(jīng)收

4、塵器（3419）收集后入斜槽（3422、3426），細(xì)顆粒也經(jīng)過空氣斜槽（3422、3426）進(jìn)入水泥磨（3431、3432）粉磨；粗顆粒料（未擠壓好的料和邊緣漏料）進(jìn)入穩(wěn)料倉，再經(jīng)輥壓機(jī)擠壓成料餅后，和新喂料一起經(jīng)斗提（3401、3402）皮帶機(jī)（3403、3404）進(jìn)入選粉機(jī)（3409、3410）進(jìn)行選粉。粉磨后的料由斗提（3437、3438）及空氣斜槽（3439、3440）輸送至osepa選粉機(jī)（3445、3446），粗粉經(jīng)斜槽（3447、3448）重新被送入磨內(nèi)粉磨，合格的細(xì)粉經(jīng)收塵器（3451、3452）、空氣斜槽3459、3460）、入庫斗提入水泥成品庫。第二章水泥磨系統(tǒng)開停機(jī)順序

5、1、開車前的準(zhǔn)備本系統(tǒng)的全部設(shè)備，在啟動前，都必須作認(rèn)真的調(diào)整檢查。1潤滑設(shè)備和潤滑油量的檢查及調(diào)整（根據(jù)設(shè)備潤滑油表）a.水泥磨主軸承稀油站的油量要恰當(dāng)，油路要暢通。b.水泥磨減速機(jī)稀油站的油量要恰當(dāng)，油路要暢通。c.所有設(shè)備的傳動裝置，包括減速機(jī)、電動機(jī)、聯(lián)軸器等潤滑點(diǎn)要加好油。d.所有設(shè)備軸承、活動部件及傳動鏈條等部分要加好油。e.所有電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)要加好油。f.檢查油質(zhì)是否變劣，確定換油與否。g.檢查輥壓機(jī)液壓油的油位是否在規(guī)定的高度內(nèi)。h.用機(jī)旁開關(guān)點(diǎn)動液壓油泵，觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。2設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查與密封在設(shè)備啟動前，要對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，清除安裝或檢修時(shí)掉在設(shè)備內(nèi)

6、的雜物，以防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡死或損壞設(shè)備，造成不必要的損失。在設(shè)備內(nèi)部檢查完后，將所有人孔門、檢修門嚴(yán)格密封，防止生產(chǎn)時(shí)漏風(fēng)、漏料、漏油等。3所有閥門的開閉方向及開度的確認(rèn)1所有的手動閥門在設(shè)備啟動前，都應(yīng)打到適當(dāng)?shù)奈恢谩?所有的電動閥門，首先在現(xiàn)場確認(rèn)能否靈活打開，閥軸與連桿是否松動，然后由中央控制室進(jìn)行遙控操作，確認(rèn)中控與現(xiàn)場的開閉方向是否一致，開度與指示是否正確。如果閥門帶有限位開關(guān)，還要與中控核對限位信號是否有返回。4冷卻水系統(tǒng)的檢查檢查管路閥門是否已打開。水管連接部分要保證無滲漏。特別是磨機(jī)主軸瓦和潤滑系統(tǒng)的油冷卻器，不能讓水流到油里去。檢查冷卻水量。5設(shè)備的緊固檢查檢查設(shè)備的緊固情況

7、。如磨機(jī)的襯板螺栓、磨內(nèi)螺栓、基礎(chǔ)地腳螺栓、提升機(jī)鏈斗固定螺栓等不能出現(xiàn)松動。設(shè)備的傳動易松部位，都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。輥壓機(jī)移動輥水平移動自如，無任何可能防礙其運(yùn)動的雜物；磨輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。6現(xiàn)場儀表的檢查檢查并確認(rèn)電源已供上，是否有指示，與現(xiàn)場人員聯(lián)系，核實(shí)聯(lián)系信號的準(zhǔn)確性。7壓縮空氣的檢查確認(rèn)空壓機(jī)已經(jīng)開啟并正常運(yùn)行，檢查各用氣點(diǎn)的壓縮空氣壓力是否達(dá)到設(shè)備要求。8電氣室及控制開關(guān)柜的檢查1檢查電氣室的mcc柜電源是否供上。2檢查開關(guān)柜中的空氣開關(guān)是否合上，注意有無正在檢修的設(shè)備，不能誤送電。3檢查plc柜電源是否打開。所有設(shè)備機(jī)旁按鈕盒選擇“中控”位置。9確認(rèn)磨機(jī)輔傳設(shè)備已經(jīng)脫開1每次啟磨之前

8、都必須檢查磨機(jī)輔助傳動是否與主傳脫離；2每次啟磨之前都必須將磨機(jī)的水阻器復(fù)位。以上各項(xiàng)工作完成后，系統(tǒng)啟動前的準(zhǔn)備工作即完成?？梢愿鶕?jù)實(shí)際情況啟動所有的設(shè)備。開停車順序1開車順序1開啟水泥輸送入庫組a.開啟庫頂收塵器（3519、3523、3517、3521、3525、3515）b.開啟空氣斜槽風(fēng)機(jī)（3506、3507、3508、3510、3511、3512）c.開啟入庫斗提（3501、3502）d.開啟空氣斜槽風(fēng)機(jī)（34613476）e.開啟收塵器（34933495、34963498）f.開啟斜槽風(fēng)機(jī)（34613468、34693476）2啟動水泥粉磨系統(tǒng)的輸送及收塵組a.開啟斜槽風(fēng)機(jī)（343

9、5、3441、3443、3449）；（3436、3442、3444、3450）b.啟動氣箱脈沖收塵器（3451、3452）c.開啟風(fēng)機(jī)（3453、3454）d.開啟o-sepa選粉機(jī)（3445、3446）e.開啟收塵器（3477、3478）f.開啟風(fēng)機(jī)（3489、3490）3啟動輥壓機(jī)系統(tǒng)的輸送及收塵組a.開啟空氣斜槽風(fēng)機(jī)（3423、3427；3428、3422）b.開啟風(fēng)機(jī)（3429、3430）c.開啟除鐵器（3405、3406）d.開啟皮帶機(jī)（3403、3404）e.開啟斗提（3401、3402）f.開啟收塵器（3420、3421）4啟動水泥磨組a.啟動水泥磨潤滑系統(tǒng)b.啟動水泥磨（343

10、1、3432）5啟動輥壓機(jī)組a.啟動輥壓機(jī)潤滑、液壓系統(tǒng)b.啟動輥壓機(jī)6啟動配料站組和粉煤灰組特別注意當(dāng)輥壓機(jī)穩(wěn)流倉沒料或料低于下限時(shí)（5噸），要先啟動配料站組和粉煤灰組。2停車順序與開車順序相反擴(kuò)展閱讀水泥磨系統(tǒng)中控操作工藝要求水泥磨系統(tǒng)中控操作工藝要求一、對中控操作員的基本要求1、中控操作人員在下達(dá)指令時(shí)，語言要表達(dá)準(zhǔn)確、清晰不能使現(xiàn)場人員產(chǎn)生歧義；在準(zhǔn)備開啟某臺設(shè)備時(shí)首先要讓現(xiàn)場人員確定此臺設(shè)備具備開機(jī)條件，設(shè)備內(nèi)部沒有人員，設(shè)備的開啟不會危及人員的安全，在收到現(xiàn)場人員允許開機(jī)信號或指令時(shí)方可開機(jī)。2、開機(jī)順序原則上“逆流”（逆著工藝流程）開機(jī)，“順流”（順著工藝流程）停機(jī)。大功率的設(shè)備

11、（在不影響系統(tǒng)順暢的情況下）可以最后開機(jī)，例如水泥磨機(jī)在開機(jī)時(shí)，可以待所有輔機(jī)開啟后開機(jī)。3、牢記主機(jī)設(shè)備的額定功率、額定電流記住它們的目的是:在中控操作的過程中，避免設(shè)備過負(fù)荷而“燒壞”電機(jī)，在發(fā)揮設(shè)備最大能力時(shí)，有自己的“心理底線”。4、牢記設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空載電流記住它們的目的是在中控操作的過程中，判斷設(shè)備內(nèi)物料的多少。例如記住水泥入庫提升機(jī)的空載電流，可以避免帶料停機(jī)等。5、正常生產(chǎn)時(shí)，設(shè)備的運(yùn)行電流記住它們的目的是在中控操作的過程中，判斷設(shè)備負(fù)荷的多少；設(shè)備是否正常；系統(tǒng)是否正常。例如就料餅提升機(jī)而言，在輥壓機(jī)正常狀態(tài)下，如果配料給定臺時(shí)產(chǎn)量比正常高，則料餅提升機(jī)的電流應(yīng)該比正常的“運(yùn)行

12、電流”高，否則就應(yīng)立即分析原因；如果在正常喂料時(shí)，“運(yùn)行電流”總是比正常時(shí)偏高，則有可能是液力偶合器漏油（這是帶偶合器類提升機(jī)電機(jī)電流“跑高”的常見現(xiàn)象之一。）例如如果磨機(jī)實(shí)耗功率比正?！斑\(yùn)行電流”有降低的趨勢（實(shí)耗功率曲線拐頭向下），則磨機(jī)有“飽磨”的趨勢，應(yīng)當(dāng)引起注意。6、熟練掌握工藝流程中控操作人員和工藝管理人員應(yīng)該熟練掌握系統(tǒng)工藝流程，清楚“風(fēng)路”和“料路”的方向，即要知道“風(fēng)”和“料”從哪兒進(jìn)，從哪兒出，清楚管道和設(shè)備上關(guān)鍵閥門對“風(fēng)”和“料”的調(diào)節(jié)作用，例如k型選粉機(jī)的放風(fēng)閥如果關(guān)閉或開的開度不合適會造成選粉機(jī)內(nèi)部正壓，現(xiàn)場三次風(fēng)管會往外噴灰；旋風(fēng)筒鎖風(fēng)閥如果漏風(fēng)嚴(yán)重，會大大影響收

13、集粉塵或物料的效率；輥壓機(jī)進(jìn)料裝置開度可以控制輥縫大小等。7、牢記正常生產(chǎn)控制工藝參數(shù)根據(jù)正常生產(chǎn)的壓力、溫度、閥門開度，判斷分析問題出現(xiàn)的原因，依據(jù)日照山水粉磨站調(diào)試操作說明書，指導(dǎo)崗位巡檢處理工藝設(shè)備問題。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、巡檢工檢查系統(tǒng)是否有水、雜物、結(jié)塊等。例如檢查三通溜子開關(guān)方向是否正確，翻板是否被雜物卡住，從而造成翻板關(guān)閉不嚴(yán)而漏料；溜子內(nèi)部是否有雜物堵塞；皮帶上是否有水；水泥輸送斜槽因長時(shí)間不用，積料結(jié)塊從而造成斜槽不走料等。2、循環(huán)水、壓縮空氣，油站潤滑的設(shè)備首先開啟，讓現(xiàn)場人員檢查水壓、風(fēng)壓是否達(dá)到要求；冬天油站潤滑油需要加熱，加熱器提前半小時(shí)開啟，使油溫達(dá)到一定溫度，

14、方可開油站。三、關(guān)鍵設(shè)備的工作原理及規(guī)格尺寸必須了解1、輥壓機(jī)日照公司輥壓機(jī)用的是成都利君公司產(chǎn)品規(guī)格是17001000它的意義是輥?zhàn)又睆?700毫米，輥面寬度1000毫米。“左側(cè)”與“右側(cè)”的定義如下左側(cè)距離驅(qū)動側(cè)的為左側(cè)；右側(cè)非驅(qū)動側(cè)為右側(cè)。與此相對應(yīng)左輥縫、右輥縫、左壓力、右壓力。（如下圖）右輥縫非驅(qū)動側(cè)右側(cè)驅(qū)動側(cè)左側(cè)左輥縫右壓力左壓力2、v型選粉機(jī)（如下圖）的工作原理含有料餅的物料，由頂部喂入，經(jīng)過打散格板（v型選粉機(jī)內(nèi)部由“v”字形格板構(gòu)成）的過程中，在重力、風(fēng)力的作用下，料餅被碰撞、打散，從而在設(shè)備的截面上形成“料幕”；“風(fēng)”從進(jìn)口到出口的過程中隨著“v”字形格板而走了一條“v”字

15、形路線，“風(fēng)”在穿越“料幕”后，將細(xì)粉帶走，大部分粗粉在“風(fēng)”突然轉(zhuǎn)向時(shí)，失去速度而落下，從卸料口排出。導(dǎo)風(fēng)葉片關(guān)閉（用風(fēng)量不變，從上到下順序關(guān)閉）時(shí)，入磨物料粒度相對減小，但物料量相對減少。如果稱重倉料位在關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)葉片之前是平衡的，則在關(guān)閉之后，會逐漸“漲倉”；導(dǎo)風(fēng)葉片打開時(shí)，入磨物料粒度相對增大，物料量相對增多。如果稱重倉料位在打開導(dǎo)風(fēng)葉片之前是平衡的，則在打開之后，會逐漸“降倉”。進(jìn)料進(jìn)風(fēng)出風(fēng)（含細(xì)粉）打散格板出風(fēng)格板導(dǎo)風(fēng)葉片粗粉我公司vxr3500選粉機(jī)主要通過調(diào)整轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整工況！3、k型選粉機(jī)（如下圖）的工作原理混合料進(jìn)入選粉機(jī)的進(jìn)料口，由喂料口喂入，經(jīng)由多點(diǎn)分料器將物料分成四路或

16、更多路，分別由四點(diǎn)或多點(diǎn)喂到分散分離室，該室是由安裝在轉(zhuǎn)子上的撒料盤及反擊板等組成，物料流入到撒料盤上，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，物料在撒料盤上改善了均布狀況，并均勻地撒向四周，撞擊到反擊板上，成團(tuán)物料或粗細(xì)粉成懸浮分散狀態(tài)，并進(jìn)行初步的分散分離作用，由于重力的作用，物料在分散狀態(tài)下落入到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的分選區(qū)（選粉室）內(nèi)，在分選氣流和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的共同作用下，粉塵顆粒將同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，較小顆粒的物料隨氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)，經(jīng)由配風(fēng)室分四路進(jìn)入旋風(fēng)筒，由旋風(fēng)筒將大部分成品物料分離出來，分離絕大部分成品后的氣流經(jīng)出口排出進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)。而該循環(huán)氣流中含有超細(xì)微粉成品，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口

17、又將該循環(huán)氣流的一部分引出送到后續(xù)的布袋除塵器進(jìn)行收集，對部分難以收集的細(xì)粉進(jìn)行氣固分離，同時(shí)，由于循環(huán)氣流中排出了一部分，在粗粉灰斗側(cè)面安裝有輔助進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)入一部分凈空氣，一方面對落入到粗粉灰斗中的粗粉料進(jìn)行再一次的清洗，將粘附在粗顆粒中的細(xì)粉物料再次分離出來，并送到上部選粉室內(nèi)進(jìn)行選粉分離，另一方面降低了選粉氣流的溫度，再一方面，也降低了選粉濃度，有助于提高選粉效率。不合格的物料由選粉機(jī)內(nèi)錐粗粉灰斗收集，通過粗粉（不合格物料）出口排出。該設(shè)備氣流由一臺循環(huán)風(fēng)機(jī)供給，循環(huán)風(fēng)機(jī)將氣流通過一個(gè)進(jìn)風(fēng)管將氣流送到選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)處，該氣流由下而上旋轉(zhuǎn)上升，氣流進(jìn)入籠形轉(zhuǎn)子與導(dǎo)向葉片的選粉空間內(nèi)進(jìn)行分級選粉

18、，由于在循環(huán)過程中進(jìn)出一部分氣流，形成了內(nèi)部部分循環(huán)氣路系統(tǒng)。工藝流程（如下圖所示）循環(huán)風(fēng)機(jī)放風(fēng)三次風(fēng)的作用在選粉機(jī)粗粉灰斗側(cè)面設(shè)置凈氣冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，其作用對粘附在粗粉中的細(xì)粉進(jìn)行清洗，使細(xì)粉從粗料中分離出來，進(jìn)入選粉室進(jìn)行分級分離；有一部分冷風(fēng)進(jìn)入，降低選粉機(jī)內(nèi)溫度及物料溫度；降低了選粉氣流的選粉濃度，減少物料選粉時(shí)相互干擾現(xiàn)象。放風(fēng)的作用在選粉機(jī)的循環(huán)風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道上，設(shè)置一出風(fēng)口，將一部分循環(huán)氣流接到后續(xù)的除塵器內(nèi)進(jìn)行收集，一定程度上彌補(bǔ)了旋風(fēng)筒收集三次風(fēng)進(jìn)口微粉和超細(xì)粉能力差的弊端。使選粉機(jī)內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，保證選粉流場的穩(wěn)定。從三次風(fēng)管補(bǔ)入等量冷風(fēng)，降低循環(huán)風(fēng)溫度冷卻水泥，降低循環(huán)風(fēng)粉塵

19、濃度，提高三次風(fēng)量，從而提高二次分選能力，提高選粉效率;四、幾個(gè)主要調(diào)風(fēng)閥的作用系統(tǒng)入磨物料的多少，主要是由系統(tǒng)引風(fēng)量的多少來控制的；一般風(fēng)量增大，喂料量增大；否則喂料量則減少。下面將幾個(gè)調(diào)風(fēng)閥或者變頻器的作用列舉如下a:主風(fēng)機(jī)風(fēng)閥在其它風(fēng)閥開度不變的情況下,風(fēng)閥開度增大，風(fēng)量增大，反之，風(fēng)閥開度減小，風(fēng)量減??；b:k選循環(huán)風(fēng)閥在其它風(fēng)閥開度不變的情況下,循環(huán)風(fēng)閥開度增大，循環(huán)風(fēng)量增大，反之，循環(huán)風(fēng)閥開度減小，循環(huán)風(fēng)量減?。籧:k選放風(fēng)風(fēng)閥:在其它風(fēng)閥開度不變的情況下，風(fēng)閥開度增大，循環(huán)風(fēng)量減小，反之，風(fēng)閥開度減小，循環(huán)風(fēng)量增大，放風(fēng)需同時(shí)配合補(bǔ)風(fēng)閥，確保循環(huán)風(fēng)量。d:v選進(jìn)風(fēng)閥（手動）關(guān)小，

20、對進(jìn)風(fēng)量影響不大，增加進(jìn)風(fēng)阻力，對降低入磨物料溫度和水分有一定作用，同時(shí)改變料餅提升機(jī)負(fù)壓。若要調(diào)整出磨風(fēng)量，應(yīng)先調(diào)整出磨電動閥門，如果不能滿足要求，需調(diào)整磨主排風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門的開度，同時(shí)v選風(fēng)量加大，本系統(tǒng)的閥門操作及風(fēng)量平衡與物料粒度的控制關(guān)系也是密切相關(guān)的，這就要求實(shí)際操作時(shí)操作員應(yīng)有系統(tǒng)相關(guān)的整體概念。五、關(guān)于物料的細(xì)度及比表1出磨的細(xì)度主要通過對出磨風(fēng)量和v型選粉機(jī)的調(diào)節(jié)進(jìn)行控制，首先采取調(diào)節(jié)出磨電動閥門，風(fēng)量加大，成品細(xì)度變粗；風(fēng)量減小，細(xì)度變細(xì)。2v型選粉機(jī)主要是控制入磨物料的粒度，在喂料量不變的情況下，使細(xì)度變細(xì)，有利于產(chǎn)量的提高，主風(fēng)機(jī)閥門開大，風(fēng)量加大，入磨變粗；在主風(fēng)閥不

21、變情況下，增加轉(zhuǎn)速及關(guān)小進(jìn)口閥門，入磨變細(xì)。3成品細(xì)度主要由k選循環(huán)風(fēng)量及轉(zhuǎn)速控制的，調(diào)解成品細(xì)度（比表面積），單純靠降低選粉機(jī)風(fēng)量，雖能得到較高比表面積，但選粉效率下降對產(chǎn)量影響較大，一般情況下，主要靠轉(zhuǎn)速控制，轉(zhuǎn)速與產(chǎn)品之間關(guān)系采用下經(jīng)驗(yàn)式確定vr-0.65m/s-比表-100cm/g篩余-（24%），而vr=d14r/60（vr為圓周速度，d為轉(zhuǎn)子直徑，r為主軸轉(zhuǎn)速r=電機(jī)轉(zhuǎn)速r1/減速機(jī)速比i=1）由此，選粉機(jī)比表及細(xì)度調(diào)整法如下序號12345比表面積過小過小過小正常正常細(xì)度過粗正常過細(xì)過粗正常轉(zhuǎn)速、風(fēng)量調(diào)節(jié)提高轉(zhuǎn)速、降低風(fēng)量提高轉(zhuǎn)速降低轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)量降低風(fēng)量穩(wěn)定操作+2+6789正常

22、過大過大過大過細(xì)過粗正常過細(xì)增加風(fēng)量提高轉(zhuǎn)速，降低風(fēng)量降低轉(zhuǎn)速降低轉(zhuǎn)速、增加風(fēng)量上述方法是在系統(tǒng)工況穩(wěn)定的前提下對產(chǎn)品細(xì)度的調(diào)節(jié)方法，否則產(chǎn)品的細(xì)度還會受到磨機(jī)的鋼球級配，磨內(nèi)襯板的性能，篦板縫的大小等因素的影響。六、水泥磨操作幾種異常情況判斷1、料餅提升機(jī)“運(yùn)行電流”波動范圍異常原因有可能是a:液力偶合器漏油或者油量灌的不到位；（原因液力偶合器內(nèi)油量不到位，輸出的機(jī)械能就會減少，提升機(jī)若要提升同樣重量的物料，就的多做功，提升機(jī)電流就會升高。）b:輥壓機(jī)物料通過量增大,提升機(jī)負(fù)荷增大；c:“傳動鏈條”或“牽引鏈條”有“爬鏈”趨勢（原因鏈條“銷子外竄”或者鏈板脫落；安裝不到位或設(shè)備在運(yùn)行過程中鏈

23、輪移位，這種原因造成的電流波動，往往具有周期性和突然性，有時(shí)候電流的波動幅度較正常不大，中控員對正常的“運(yùn)行電流”波動范圍要非常清楚。）d:牽引鏈條“掉道”或者斗子刮機(jī)殼；（原因設(shè)備運(yùn)行過程中，牽引鏈條較長或者配重沒起到作用，這種原因造成的電流波動波動幅度較正常大；現(xiàn)場異常聲響較大。）e:提升機(jī)底部有較多密實(shí)的物料，回程的牽引鏈條在下鏈輪拐點(diǎn)部位“掏取”物料時(shí)，磨擦力較大，電流波動幅度較正常大，有時(shí)斗子會嚴(yán)重變形。f:在正常喂料過程中，提升機(jī)電流持續(xù)下降（原因是配料稱不下料或者配料庫不下料，常常伴隨著給定臺時(shí)反饋小于給定值；有時(shí)某臺稱的傳動鏈條斷開后，配料稱停止運(yùn)轉(zhuǎn)，但電機(jī)仍舊運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)你單從

24、反饋上看不出異常，因?yàn)榕淞戏Q雖然不轉(zhuǎn)了，但是物料始終壓在配料稱上，所以反饋始終不變。）2、稱重倉的料位變化因素a:其它條件不變，單純臺時(shí)給定增大，稱重倉料位升高；否則料位降低；b:其它條件不變，單純循環(huán)風(fēng)量減小，稱重倉料位升高；否則料位降低；c:其它條件不變，單純物料綜合水份過大，物料通過輥壓機(jī)后料餅含量多，通過v型選粉機(jī)時(shí)，分離出的細(xì)粉含量減少，回稱重倉的物料增多，所以稱重倉料位升高；否則料位降低；d:稱重倉下面的棒閘關(guān)閉一部分，或者調(diào)整輥壓機(jī)進(jìn)料裝置減少物料通過量，或者輥壓機(jī)至料餅提升機(jī)溜子堵有異物；以上均可引起稱重倉料位升高；e:輥壓機(jī)工作壓力減小或者輥縫偏差較大，使得輥壓機(jī)輥壓效果較差

25、，輥壓后的物料細(xì)粉含量較少，最終稱重倉料位升f:物料的易磨性較差。g:由于熟料庫深較空，粉料較多，物料進(jìn)行v選后極易被大量分選出去，造成倉位較低；h:倉內(nèi)細(xì)粉含量較大，極易造成輥壓機(jī)沖料，倉位急速下降，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整輥壓機(jī)進(jìn)料開度，改善用風(fēng)避免細(xì)粉循環(huán)；3、入庫提升機(jī)電流突然上升，k型選粉機(jī)電流降至空載電流以下或?yàn)榱恪＿@種情況是，k型選粉機(jī)柱銷聯(lián)軸器尼龍棒斷裂，或電機(jī)跳停。4、入庫提升機(jī)電流升高a入庫斜槽堵塞b.提升機(jī)物料內(nèi)循環(huán)量較大.c.液力耦合器漏油。5、配料機(jī)頭冒灰主要原因料餅提升機(jī)內(nèi)負(fù)壓風(fēng)不足或消風(fēng)管道不暢，首先確認(rèn)收塵管道、溜子沒有發(fā)生堵塞、漏風(fēng)的情況下，負(fù)壓風(fēng)受v選進(jìn)風(fēng)閥、主風(fēng)閥開度及

26、承重倉料位的影響，必須穩(wěn)定倉位，適當(dāng)提高料餅提升機(jī)內(nèi)負(fù)壓風(fēng)。七、水泥質(zhì)量與工藝參數(shù)控制根據(jù)出口水泥質(zhì)量要求，確保假凝、水泥流動性各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，特作如下要求1、出磨廢氣溫度應(yīng)控制高于收塵器露點(diǎn)溫度75，熟料入磨溫度一般80。2、水泥溫度控制在出磨溜子上增加熱電偶，檢測出磨水泥溫度，中控對出磨水泥溫度在線檢測，及時(shí)處理，以便穩(wěn)定水泥質(zhì)量。具體如下夏季嚴(yán)格控制出磨溫度120，必要時(shí)通知相關(guān)部門采取磨房通風(fēng)、筒體淋水、入磨通冷風(fēng)等有效措施；入庫水泥溫度控制70，裝船水泥溫度65，必須確保水泥冷卻器運(yùn)行正常，冷卻水供水正常，中控員與巡檢工積極配合，及時(shí)調(diào)整冷卻水量。3、中控員、崗位必須積極配合，確保

27、助磨劑按要求均勻摻加到位。八、加強(qiáng)自我學(xué)習(xí)，統(tǒng)計(jì)分析積累經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)!均衡穩(wěn)定評價(jià)操作的三項(xiàng)要求優(yōu)質(zhì)（一級品）、高產(chǎn)（臺時(shí)）、低消耗（電耗、機(jī)械損耗），日照粉磨系統(tǒng)屬于雙閉路系統(tǒng)，即輥壓機(jī)、磨機(jī)系統(tǒng)，前者為后者服務(wù)，兩者之間靠系統(tǒng)風(fēng)、料為紐帶息息相連。1、水泥磨、k型選粉機(jī)與循環(huán)負(fù)荷的平衡調(diào)節(jié)（一）水泥磨控制參數(shù)要求1控制系統(tǒng)回粉量與產(chǎn)量的比例由日照一期數(shù)據(jù)積累，循環(huán)負(fù)荷控制80150%，選粉效率5570%要求中控要經(jīng)常進(jìn)行篩分析，掌握這些數(shù)據(jù)，指導(dǎo)操作！2控制好磨內(nèi)風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓閉路粉磨要求加大磨內(nèi)風(fēng)量，及時(shí)將合格細(xì)分排出，經(jīng)選粉機(jī)分選出去，閉路磨內(nèi)風(fēng)速要求0.72m/s,通風(fēng)量q=4004

28、50*t(產(chǎn)量)，漏風(fēng)系數(shù)2030%。動壓是氣體流動時(shí)在一定風(fēng)速下所具有的動能，用來測量氣體流量（通風(fēng)量）靜壓(負(fù)壓)管道斷面與外界大氣壓的之差，主要計(jì)算管道和通風(fēng)系統(tǒng)的阻力。如高濃度設(shè)計(jì)進(jìn)出口阻力14701770pa3控制好粉磨溫度磨內(nèi)溫度過高，易產(chǎn)生靜電效應(yīng)，糊球包球現(xiàn)象嚴(yán)重，降低粉磨效率，通過通風(fēng)、淋水、助磨劑等手段來解決。4、根據(jù)出磨細(xì)度調(diào)整磨機(jī)通風(fēng)及喂料量日照一期出磨篩余數(shù)據(jù)45微米2028%5、根據(jù)磨機(jī)功率、磨音等調(diào)整喂料量磨機(jī)功率偏低時(shí)磨內(nèi)物料較多，粉磨效率下降，循環(huán)負(fù)荷過大，水泥磨功率應(yīng)當(dāng)保持在23002350kw左右。（二）k型選粉機(jī)操作要求一、kxw3000選分機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)k

29、xw3000k型選粉機(jī)能力110（）篩篩余主軸轉(zhuǎn)速選粉風(fēng)量（每小時(shí)需要18萬風(fēng)量）阻力電動機(jī)型號功率（，二期200kw）減速機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)y4-7318d風(fēng)量2201*0m3/h風(fēng)壓:4500pa入口介質(zhì)水泥電動機(jī)y4005-6型號6級功率400kw電壓6kv關(guān)鍵技術(shù)1、懸浮分散技術(shù)需選粉的物料首先要求有良好的分散性，特別是對于由于靜電吸附作用和水份超標(biāo)而易造成結(jié)團(tuán)的物料，只有良好的分散，才能更好的分級。在物料進(jìn)入主選粉區(qū)前，進(jìn)行緩沖均布物料，并對物料進(jìn)行分散，對成團(tuán)的物料和粗細(xì)顆粒進(jìn)行初步的分離分級，使其進(jìn)入主選粉區(qū)有一個(gè)更為充分的分散分離，給后續(xù)的選粉創(chuàng)造良好條件。新型撒料盤結(jié)構(gòu)，采用擋圈多點(diǎn)

30、分散小流量撒料，使其物料分散效果更好，改變了以前那種少量落料點(diǎn)的大流量物料沖入撒料盤后易成團(tuán)滑入選粉區(qū)而難以分級的情況。2、平面渦流分級技術(shù)選粉氣流通過水平切向進(jìn)入選粉室內(nèi)，形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)渦流氣流，與旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)籠形成一上下穩(wěn)定的內(nèi)外壓差，氣流穩(wěn)定均勻，物料顆粒在此基礎(chǔ)上有一個(gè)很穩(wěn)定的強(qiáng)力選粉離心力場，從而能達(dá)到精確的分級。3、內(nèi)循環(huán)收集技術(shù)采用高效低阻旋風(fēng)筒，布置在主機(jī)周圍，形成一個(gè)整體，有效地簡化了系統(tǒng)的工藝流程，減少了占地面積，降低了后續(xù)布袋除塵器的負(fù)荷和要求，降低系統(tǒng)的一次性投資及裝機(jī)容量。4、凈氣降溫除塵技術(shù)在選粉機(jī)粗粉灰斗側(cè)面設(shè)置凈氣冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，其作用對粘附在粗粉中的細(xì)粉進(jìn)行清洗，使細(xì)粉

31、從粗料中分離出來，進(jìn)入選粉室進(jìn)行分級分離；有一部分冷風(fēng)進(jìn)入，降低選粉機(jī)內(nèi)溫度及物料溫度；降低了選粉氣流的選粉濃度，減少物料選粉時(shí)相互干擾現(xiàn)象。在選粉機(jī)的循環(huán)風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道上，設(shè)置一出風(fēng)口，將一部分循環(huán)氣流接到后續(xù)的除塵器內(nèi)進(jìn)行收集，一定程度上彌補(bǔ)了旋風(fēng)筒收集效率及微粉和超細(xì)粉的收集功能。生產(chǎn)控制（一）、風(fēng)量風(fēng)壓控制進(jìn)風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥門，在正常工作時(shí)開大部分或基本上應(yīng)全開。根據(jù)細(xì)度控制情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。選粉效率的高低，與風(fēng)量的大小有直接的關(guān)系，風(fēng)量的大小直接影響著選粉濃度，從而直接影響處理能力和選粉效率，建議在保證質(zhì)量的前提下盡可能地滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量。系統(tǒng)風(fēng)量偏小的情況下，合格細(xì)分不能被及時(shí)分選，造成系

32、統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷增加，出磨物料量增加，喂入選粉機(jī)的物料量增加，選粉濃度增加。循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓是克服選粉機(jī)的阻力，對分級力場影響較大。目前k3000選粉機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量約在164254170082m3/h；選粉機(jī)還有很大的用風(fēng)潛力。（二）、轉(zhuǎn)速控制轉(zhuǎn)速是調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度最靈敏、最方便的措施，就充分發(fā)揮轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)作用。轉(zhuǎn)速可在規(guī)定范圍內(nèi)根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速越高細(xì)度越細(xì)。如用篩余表示，則數(shù)值越來越小，如用比表面積表示，則數(shù)值越來越大。由于k3000選粉機(jī)撒料盤采用了新式的撒料盤結(jié)構(gòu)，盤面四周有擋圈結(jié)構(gòu)，故物料堆積于撒料盤上，從擋圈下部的出料口撒出，如果轉(zhuǎn)速太低，物料出料不及時(shí)，會越積越多，主軸電機(jī)負(fù)

33、荷增大，故主軸轉(zhuǎn)速不能太低，主軸轉(zhuǎn)速太低和太高均會造成主軸電機(jī)負(fù)荷增加。（三）、循環(huán)負(fù)荷的控制在操作由磨機(jī)和選粉機(jī)組成的圈流粉磨系統(tǒng)時(shí)，循環(huán)負(fù)荷c是一個(gè)重要參數(shù)。對高效選粉機(jī)來說，一般應(yīng)控制在100150%，但具體合適的循環(huán)負(fù)荷和系統(tǒng)的工藝狀況息息相關(guān)，需要一定的摸索，找到一個(gè)產(chǎn)質(zhì)量較高且更加經(jīng)濟(jì)的循環(huán)負(fù)荷。八、幾個(gè)問題的解答1、選粉效率低選粉效率是指進(jìn)入成品中小于某一粒徑的累計(jì)重量與選粉機(jī)喂料中該粒徑累計(jì)重量的比值。它將隨粒度大小而變，粒徑小的效率高，粒徑大的效率低（粉磨系統(tǒng)出磨細(xì)度篩余小，細(xì)粉多，粒徑小，其選粉效率會相應(yīng)提高）。循環(huán)負(fù)荷是指選粉機(jī)回料量和成品量之間的比值，它與粒級的大小無關(guān)

34、。兩個(gè)不常用而很重要概念切割粒徑是指進(jìn)入粗粉和細(xì)粉相等數(shù)量時(shí)的粒徑。切割粒徑小表示細(xì)分離，切割粒徑大表示粗分離。分級精度（清晰度系數(shù)）是進(jìn)入選粉機(jī)的物料中以25%進(jìn)入粗粉和75%進(jìn)入粗粉的粒徑比值。其系數(shù)愈大，分離愈清晰。影響選粉效率的主要因素（1）、同樣的出磨細(xì)度篩余（如80微篩余），出磨物料各粒徑組分含量不同，其選粉效率也不同。（2）、循環(huán)負(fù)荷不同，選粉效率也不同。循環(huán)負(fù)荷不同，就意味著進(jìn)入選粉機(jī)的喂料量就不同，喂料量太大，其選粉室內(nèi)部的選粉濃度會很大，這樣物料之間就有可能相互干擾，難以有效地分選出來，影響選粉效率。目前許多水泥廠認(rèn)識到這一問題，所以選型時(shí)都要選大一規(guī)格選粉機(jī)，特別是在生料

35、磨上，以適應(yīng)大流量物料的選粉需要。（3）、物料溫度不同，選粉效率也不同。溫度不同，物料的分散性能大不一樣，通過對選粉機(jī)循環(huán)氣流的溫度檢測，發(fā)現(xiàn)溫度高，其選粉效率下降很厲害。（4）、選粉風(fēng)量不同，選粉效率也不同。選粉風(fēng)量不同，其選粉濃度就不一樣，這將直接影響到選粉效率。選粉效率的高低，不能單純地看80微米的篩余，一定要多方位地尋找出現(xiàn)選粉效率低的各種原因，選粉機(jī)本身的質(zhì)量問題還是循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不足，還是本身出磨物料細(xì)粉含量就少等等，只有深入分析，才能真正了解選粉機(jī)選粉效率低的原因。2、細(xì)度跑粗細(xì)度跑粗有幾方面原因，對選粉機(jī)而言，有可能是風(fēng)量太大或者轉(zhuǎn)速太低，對轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)來說，有時(shí)候轉(zhuǎn)速上去也不

36、能解決這一問題，這主要是籠形轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)所造成，倒錐形籠形轉(zhuǎn)子本身就存在著選粉力場不穩(wěn)定的問題，再加上氣流的渦流不穩(wěn)定，極易造成不穩(wěn)定的選粉效率，如從選粉機(jī)風(fēng)量及主軸轉(zhuǎn)速上找不出問題來，對轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)來說就有可能是上下密封及落料斗漏料等問題，對高效選粉機(jī)來說，跑粗的情況一般都能得到解決。3、細(xì)度太細(xì)主要是轉(zhuǎn)速太快，風(fēng)量太小所致。對選粉機(jī)認(rèn)識1、選粉機(jī)改善顆粒級配是靠它對磨機(jī)的影響來實(shí)現(xiàn)的，使用選粉機(jī)可減少過粉磨現(xiàn)象，而不是選粉機(jī)本身改善顆粒級配，選粉機(jī)在使用過程中是很難將什么顆粒多一點(diǎn)，什么顆粒少一點(diǎn)的，它是一個(gè)被動的設(shè)備、輔助的設(shè)備，選粉機(jī)所選的成品顆粒組成是靠喂入物料組成情況而決定的，它只能

37、根據(jù)分級力場的情況將進(jìn)入選粉機(jī)的物料進(jìn)行選粉，每一種顆粒有不同的選粉效率，最終形成成品的顆粒組成。使用離心式選粉機(jī)的成品比表面積較高，強(qiáng)度較高，主要是因?yàn)樗x粉精度不高，選粉效率不高，選出來的顆粒分布較寬，過粉磨情況嚴(yán)重一點(diǎn)，相應(yīng)的微細(xì)度含量較多，而高效選粉機(jī)，其分級精度較高，選粉效率較高，選出來的顆粒分布相對較集中，其比表面積有下降的情況，但其后期強(qiáng)度較高，顆粒組成更趨合理，其早期強(qiáng)度偏低，可通過磨機(jī)的調(diào)整和選粉機(jī)的調(diào)整等來改善。2、高效選粉機(jī)能有效地改善和減少過粉磨現(xiàn)象，從而提高磨機(jī)的粉磨效率，提高磨機(jī)的系統(tǒng)產(chǎn)量，但是如果該磨機(jī)粉磨效率已經(jīng)發(fā)揮得比較好，生產(chǎn)高比表面積的水泥時(shí)本身就需要一部

38、分過粉磨，選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速控制較高，系統(tǒng)提高的幅度就不會太大，甚至持平，但能改善顆粒級配組成情況。3、選粉效率高低是衡量選粉機(jī)的唯一標(biāo)準(zhǔn)選粉粉率是衡量選粉機(jī)的一個(gè)指標(biāo)，但不是唯一標(biāo)準(zhǔn)，衡量選粉機(jī)的性能主要有三個(gè)方面一是成品粒度組成；二是選粉效率；三是部分分選曲線。選粉機(jī)的要求是把進(jìn)入選粉機(jī)的物料，該選出來的要選出來，這就需要進(jìn)入選粉機(jī)的混合料中要有大量的合格細(xì)粉，細(xì)粉含量的多少也影響著選粉機(jī)的選粉效率高低，因而不能單純地談選粉效率。選粉機(jī)的分級精度的高低主要是由分級力場的穩(wěn)定程度所決定的，分級力場決定了選粉機(jī)的選粉精度，選粉精度的高低甚至比選粉效率更要重要。4、轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)控制水泥細(xì)度，主要通過增

39、加主軸轉(zhuǎn)速和減少循環(huán)風(fēng)量兩種方法，這使得系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷大幅上升，選粉效率大幅度下降，選粉機(jī)的分選能力也隨之下降，從而降低了臺時(shí)，提高了系統(tǒng)單位水泥的粉磨電耗。好的調(diào)整方法盡量開大循環(huán)風(fēng)機(jī)閥門開度，確保選粉機(jī)風(fēng)量的前提下，主要靠轉(zhuǎn)速控制，轉(zhuǎn)速與產(chǎn)品之間關(guān)系采用下經(jīng)驗(yàn)式確定vr+-0.65m/s-比表+-100cm2/g篩余+-（24%），vr=d14r/（vr為圓周速度，d為轉(zhuǎn)子直徑，r為主軸轉(zhuǎn)速r=電機(jī)轉(zhuǎn)速r1/減速機(jī)速比i=3）由此，選粉機(jī)比表及細(xì)度調(diào)整法如下序號123456789比表面積過小過小過小正常正常正常過大過大過大細(xì)度過粗正常過細(xì)過粗正常過細(xì)過粗正常過細(xì)轉(zhuǎn)速、風(fēng)量調(diào)節(jié)提高轉(zhuǎn)速、降低風(fēng)

40、量提高轉(zhuǎn)速降低轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)量降低風(fēng)量穩(wěn)定操作增加風(fēng)量提高轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)量降低轉(zhuǎn)速降低轉(zhuǎn)速、增加風(fēng)量2、承重倉、輥壓機(jī)、v型選粉機(jī)的平衡調(diào)節(jié)a:其它條件不變，單純臺時(shí)給定增大，稱重倉料位升高；否則料位降低；b:其它條件不變，單純風(fēng)量減小，稱重倉料位升高；否則料位降低；c:其它條件不變，單純物料綜合水份過大，物料通過輥壓機(jī)后料餅含量多，通過v型選粉機(jī)時(shí)，分離出的細(xì)粉含量減少，回稱重倉的物料增多，所以稱重倉料位升高；否則料位降低；d:稱重倉下面的棒閘關(guān)閉一部分，或者調(diào)整輥壓機(jī)進(jìn)料裝置減少物料通過量，或者輥壓機(jī)至料餅提升機(jī)溜子堵有異物；以上均可引起稱重倉料位升高；否則料位降低；e:輥壓機(jī)工作壓力減小或者

41、輥縫偏差較大，使得輥壓機(jī)輥壓效果較差，輥壓后的物料細(xì)粉含量較少，最終稱重倉料位升高；f:物料的易磨性較差。g:判斷輥壓機(jī)進(jìn)料裝置應(yīng)該開打開小，關(guān)鍵看是漲倉還是降倉，漲倉說明輥縫較大，擠壓效果變差，經(jīng)過v選粗粉回粉增多，降倉意味著輥壓效果增加。h:v選導(dǎo)風(fēng)葉片關(guān)閉（用風(fēng)量不變，從上到下順序關(guān)閉）時(shí)，入磨物料粒度相對減小，但物料量相對減少。如果稱重倉料位在關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)葉片之前是平衡的，則在關(guān)閉之后，會逐漸“漲倉”；導(dǎo)風(fēng)葉片打開時(shí)，入磨物料粒度相對增大，物料量相對增多。如果稱重倉料位在打開導(dǎo)風(fēng)葉片之前是平衡的，則在打開之后，會逐漸“降倉”。i、轉(zhuǎn)子式v型選粉機(jī)控制細(xì)度方式原理與k型一個(gè)道理，只不過要求的

42、范圍不一樣，在系統(tǒng)風(fēng)量滿足的條件下，調(diào)整轉(zhuǎn)速就能很明顯調(diào)整粒度，不同的是，v選及輥壓機(jī)參數(shù)調(diào)整目的在于控制經(jīng)濟(jì)的入磨篩余和輥壓機(jī)循環(huán)量！clf170100輥壓機(jī)系統(tǒng)的操作維護(hù)1系統(tǒng)概況河南義馬煤業(yè)集團(tuán)水泥公司5000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線的水泥制成采用clf170100輥壓機(jī)+vx8820型選粉機(jī)+!2m13m水泥磨+o-sepa選粉機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng),其工藝流程簡見圖1。該生產(chǎn)線于201*年10月建成,同年12月達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。目前,生產(chǎn)p.c35等級水泥細(xì)度控制在5%以下,比表面積控制在350m2/kg,臺時(shí)產(chǎn)量達(dá)225t/h以上;生產(chǎn)p.o45等級水泥比表面積控制在360m2/kg以上

43、,臺時(shí)產(chǎn)量達(dá)175t/h。2輥壓機(jī)系統(tǒng)的操作控制1入料指標(biāo)控制為充分發(fā)揮輥壓機(jī)的預(yù)粉磨功效,對入輥壓機(jī)物料的粒度和濕度等按表1指標(biāo)進(jìn)行控制。若入料粒度過大,將造成輥壓機(jī)輥縫(設(shè)定50mm、工作維持在3040mm)不可控制,這將導(dǎo)致輥壓成品的質(zhì)量下降、輥壓機(jī)的振動加大、減速機(jī)和主軸承的壽命縮短,嚴(yán)重的還會造成輥縫超差(輥縫差為180mm)而頻繁跳停,無法正常生產(chǎn)。為此,應(yīng)加強(qiáng)熟料破碎機(jī)的維護(hù)及在混合材入料口處增加篩網(wǎng),以杜絕粒度較大的物料進(jìn)入輥壓機(jī)。另外,要嚴(yán)格控制入料中金屬雜質(zhì),尤其是控制10mm的金屬雜質(zhì)含量。因?yàn)檩^大金屬雜質(zhì)將直接損壞輥壓機(jī)輥面,而小顆粒金屬雜質(zhì)的富積,也會額外增加輥壓機(jī)的

44、磨損。在操作中,一定要確保除鐵器和金屬探測的正常使用;要防止小顆粒金屬富積,定期將循環(huán)物料旁路入磨或清空穩(wěn)流倉內(nèi)的物料。2穩(wěn)流稱重倉料位控制在輥壓機(jī)系統(tǒng)中穩(wěn)流稱重倉的主要作用不是稱重,而是通過稱重倉的傳感信號,反應(yīng)出倉內(nèi)物料的變化趨勢;據(jù)此通過系統(tǒng)調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)對穩(wěn)流稱重倉料位的動態(tài)控制,達(dá)到穩(wěn)流平衡的目的。當(dāng)穩(wěn)流倉中有一定料位時(shí),會對輥壓機(jī)產(chǎn)生均勻連續(xù)的料床壓力,實(shí)現(xiàn)連續(xù)料層粉碎,達(dá)到最佳的擠壓效果。生產(chǎn)中,我們控制穩(wěn)流倉中料位在40%60%較為合理。3vx型選粉機(jī)vx3000型選粉機(jī)是一種靠重力打散、靠風(fēng)力分選的靜態(tài)選粉機(jī)。物料經(jīng)提升機(jī)從進(jìn)料口喂入選粉機(jī),受擋料板的緩沖作用,物料被均勻分散后

45、,通過打散格進(jìn)入選粉殼體。由于風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用,使得選粉機(jī)內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài),在氣流和重力的作用下,細(xì)粉隨氣流從出風(fēng)口排出,由旋風(fēng)筒或袋收塵收集為成品,部分細(xì)粉和大部分中細(xì)粉由出料口直接入磨,粗粉下落由卸料口排入穩(wěn)流稱重倉。該選粉機(jī)的分選完全依靠風(fēng)力完成,選粉風(fēng)量控制在18000002400000m3/h;操作中通過調(diào)節(jié)風(fēng)量大小和六組微調(diào)葉片的角度來改變顆粒的細(xì)度。操作中注意:一要避免選粉機(jī)系統(tǒng)的漏風(fēng)對選粉造成的不良影響;二要定期檢查擋料板和打散格,發(fā)現(xiàn)磨損必須及時(shí)修復(fù)或更換。4輥壓機(jī)的操作維護(hù)(1)輥壓機(jī)的工作壓力選擇。輥壓機(jī)的擠壓粉磨效果主要取決于輥壓機(jī)的工作壓力,但不是越高越好。有實(shí)驗(yàn)表明,在液

46、壓力超過11mpa時(shí),物料在高壓力的作用下顆粒間有重新聚結(jié)成塊的趨勢。因此,輥壓機(jī)的壓力設(shè)定是由物料的物理性能所決定;且在滿足物料工藝性能的前提下,應(yīng)盡可能降低工作壓力。工作壓力選擇的合適與否,可以通過用手碾搓料餅來判斷,若絕大多數(shù)的料餅可以碾碎,就可認(rèn)為壓力選擇基本合適。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),我公司輥壓機(jī)的預(yù)加壓力為0mpa、工作壓力為8mpa。(2)輥壓機(jī)側(cè)擋板的調(diào)節(jié)。在輥壓機(jī)輥軸工作段的端面設(shè)置有兩側(cè)擋板及輥側(cè)擋板,用于密封住輥間的物料。輥側(cè)擋板及側(cè)擋板密封性能的好壞直接影響著輥壓機(jī)的產(chǎn)量、出料的質(zhì)量及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,故生產(chǎn)中應(yīng)每天做好側(cè)擋板的檢查工作,確保側(cè)擋板與輥端面間隙不大于2mm,間隙過大

47、時(shí),可通過調(diào)整推力裝置上的壓緊螺栓頂緊側(cè)擋板,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。(3)輥壓機(jī)流量調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)。在輥壓機(jī)動輥的上部設(shè)置有可調(diào)節(jié)的進(jìn)料裝置,通過手輪可以控制流量調(diào)節(jié)板的開度,實(shí)現(xiàn)對輥壓機(jī)喂料量的控制。調(diào)節(jié)板的開度過大,進(jìn)入兩輥之間的料層較厚,輥縫較大(高限跳停),主電機(jī)電流超高(高限跳停),成品含量降低,系統(tǒng)負(fù)荷加大。調(diào)節(jié)板的開度過小,易使輥壓機(jī)產(chǎn)生震動,輥壓機(jī)效率降低。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)板,使輥縫維持在3040mm之間,并定期檢查磨損情況,及時(shí)更換。(4)輥壓機(jī)的跳停處理。clf170100輥壓機(jī)在運(yùn)行控制程序中,設(shè)置有電機(jī)過負(fù)荷控制、輥間間隙的恒值控制、兩輥?zhàn)笥议g隙偏差控制及

48、自動糾偏、軸承及電機(jī)超溫跳停等等多項(xiàng)確保設(shè)備安全運(yùn)行的保障措施。在設(shè)備運(yùn)行過程中,有關(guān)參數(shù)超出相關(guān)控制范圍時(shí),就會出現(xiàn)輥壓機(jī)突然跳停故障。例如:左、右輥縫超高限及輥縫差超高限而跳停,這時(shí)要檢查物料中是否有大塊物料;左、右側(cè)壓力超高限及壓力差超高限跳停,則應(yīng)檢查物料中是否有金屬鐵塊及是否由細(xì)粉過多引起;主電機(jī)電流超高限及電流差超高限跳停,應(yīng)檢查進(jìn)料裝置是否磨損及開度過大,檢查側(cè)擋板間隙是否合適,檢查輥面磨損情況,檢查蓄能器的氮?dú)鈮毫?檢查是否是細(xì)粉料過多引起。3結(jié)語輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)技術(shù)已比較成熟,工藝簡單,設(shè)備配置合理,在使用過程中,只要我們熟練掌握其工藝技術(shù)和常見問題的處理方法,并嚴(yán)格按照工

49、藝及設(shè)備要求操作維護(hù),就能夠使生產(chǎn)穩(wěn)定,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好,達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能增效的目的。大型輥壓機(jī)、k型選粉機(jī)在水泥粉磨工藝大型化中的設(shè)計(jì)應(yīng)用山水水泥集團(tuán)技術(shù)中心陳仲圣球磨機(jī)憑借其適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行率高，粉碎比大，密封性好等優(yōu)點(diǎn)，在水泥行業(yè)得到普遍采用已有100多年的歷史。但球磨機(jī)在干法粉磨時(shí)電能有效利用率僅為1%3%，大于90%以上的能量是通過熱能、聲能和機(jī)械磨蝕等形式消耗。如何提高水泥粉磨的能量利用率一直是很多水泥技術(shù)人員努力在做的工作。山東山水集團(tuán)作為建廠較早的新型干法水泥企業(yè)，自1994年以來大膽采用新設(shè)備、新工藝，進(jìn)行了積極探索。經(jīng)過多年研究、生產(chǎn)實(shí)踐，結(jié)合水泥質(zhì)量的要求，我們逐漸建立了輥壓聯(lián)合粉

50、磨主導(dǎo)工藝方案，并在山水集團(tuán)新建水泥粉磨站上全面采用。201*年在建設(shè)日照山水水泥項(xiàng)目時(shí)，我們與有關(guān)設(shè)備廠家共同在該系統(tǒng)水泥粉磨工藝大型化上進(jìn)行了實(shí)踐。1項(xiàng)目實(shí)施的背景山水集團(tuán)在“十五”期間，在在加快國內(nèi)規(guī)模建設(shè)的同時(shí)積極開拓國際市場，確定在日照港內(nèi)建設(shè)大型水泥粉磨站，全部銷往海外。由于港內(nèi)寸土寸金，以及面對國際市場，設(shè)計(jì)要求滿足以下條件。i規(guī)模p.i55r型水泥200萬t/aii占地小于50畝iii磨機(jī)2臺8m12m球磨(已定貨)要達(dá)到以上設(shè)計(jì)要求,很顯然必須走設(shè)備大型化的途徑,努力提高既定球磨機(jī)的能力,同時(shí)采用高效率、結(jié)構(gòu)緊湊的設(shè)備，以盡量減少占地。2項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案（1）工藝流程配料皮帶來料

51、和經(jīng)過輥壓機(jī)的物料共同有提升機(jī)喂入v型粉機(jī)，由v型選粉機(jī)進(jìn)行粗細(xì)粉的初步分離，粗粉回輥壓機(jī)再進(jìn)行輥壓，細(xì)粉有高濃度收塵器收集下來，喂入水泥磨（8m12m）進(jìn)行研磨。由于該公司建在日照港內(nèi)，為節(jié)約土地，前期設(shè)計(jì)為開路磨。（見圖1）。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)水泥假凝指標(biāo)較低（水泥假凝以針入度來表示，可以簡單的理解為試針垂直貫入水泥試體的百分?jǐn)?shù)。中國水泥標(biāo)準(zhǔn)對此指標(biāo)不做規(guī)定，美國水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不得小于50），不能穩(wěn)定達(dá)到外商的要求，經(jīng)多次試驗(yàn)研究分析，這與開路磨水泥顆粒級配有關(guān)。為提高水泥假凝指標(biāo)，必須改為閉路工藝。但改為閉路工藝，需滿足兩個(gè)方面要求，一是選粉機(jī)選粉效率必須要高，二是由于地面已無空間，必須在原有廠房

52、內(nèi)進(jìn)行布置。根據(jù)這兩個(gè)條件，我們與科行公司共同為本項(xiàng)目開發(fā)了kxw3000新型高效選粉機(jī)。出水泥磨物料由kxw3000新型高效選粉機(jī)直接選出成品，粗粉回水泥磨再進(jìn)行研磨（見圖2）。同樣，為節(jié)約用地、簡化工藝流程，我們將出v型選粉機(jī)的高濃度氣流的物料回收與出磨廢氣的收塵器合二為一，共用一臺風(fēng)機(jī)，一臺設(shè)備，一側(cè)為高濃度收塵器，用于回收出v型選粉機(jī)的入磨物料，一側(cè)為低濃度收塵器，用于凈化出磨廢氣。圖1開路磨工藝流程圖圖2改造后閉路磨流程圖（2）主機(jī)設(shè)備水泥磨規(guī)格8m12m電機(jī)功率2500水泥產(chǎn)量110160t/h（成品細(xì)度320380m2/kg）轉(zhuǎn)動方式中心轉(zhuǎn)動輥壓機(jī)型號clf170-100通過量（

53、熟料）458623t/h電機(jī)功率2900kwv型選粉機(jī)型號vxr3500帶料量160t/h(比表面積175m2/h)選粉風(fēng)量:210000240000m3/hk型選粉機(jī)型號:kxw3000水泥產(chǎn)量:110180t/h最大喂料量:550t/h選粉空氣量:2201*0m3/h3項(xiàng)目實(shí)施的幾點(diǎn)創(chuàng)新（1）工藝設(shè)備實(shí)現(xiàn)大型化i國內(nèi)首次使用clf170100大型輥壓機(jī),物料處理能力:620t/h(當(dāng)時(shí)國產(chǎn)最大規(guī)格的輥壓機(jī))。ii國內(nèi)首次使用vxr3500型帶轉(zhuǎn)子v型選粉機(jī)，處理能力160t/h。iii國內(nèi)首次使用kxw3000新型高效選粉機(jī)，物料處理能力550t/h。水泥臺時(shí)產(chǎn)量110180t/h我們根據(jù)

54、輥壓機(jī)系統(tǒng)裝機(jī)功率與磨機(jī)系統(tǒng)裝機(jī)功率1:1配置，節(jié)能效果最好的原則，在國內(nèi)首次使用了clf170100大型輥壓機(jī)和vxr3500帶轉(zhuǎn)子的大型v型選粉機(jī)，充分發(fā)揮大型輥壓機(jī)的預(yù)破碎功能，有效控制入磨物料細(xì)度（入磨物料細(xì)度80篩余選粉機(jī)，是結(jié)合轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)和o-sepa選粉機(jī)的特點(diǎn)研制的新一代選粉機(jī)。綜合運(yùn)用了懸浮分散技術(shù)、平面渦流分級技術(shù)、內(nèi)循環(huán)收集技術(shù)、凈氣降溫二次分選技術(shù)，與o-sepa相比具有單機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)工藝流程簡單，操作方便，選粉效率高，細(xì)度和比表面積調(diào)節(jié)控制簡單，投資較省，綜合效益高等優(yōu)點(diǎn)。我們根據(jù)k型選粉機(jī)的特點(diǎn)，改進(jìn)其懸浮分散技術(shù)、凈氣降溫二次分選技術(shù)及內(nèi)循環(huán)收集技術(shù)，將其選

55、粉效率提高到70%80%（45m），使系統(tǒng)產(chǎn)質(zhì)量得到明顯提高。iii為簡化工藝環(huán)節(jié)，我們將出v型選粉機(jī)的高濃度含塵（細(xì)粉）氣流的細(xì)粉回收與出磨廢氣的收塵器合二為一，共用一臺風(fēng)機(jī)、一臺設(shè)備，簡化了工藝，減少了設(shè)備故障點(diǎn)，工藝系統(tǒng)的阻力降低，降低了生產(chǎn)電耗。創(chuàng)出了一臺收塵設(shè)備多點(diǎn)收塵、同時(shí)處理不同濃度含塵氣體的新思路。4項(xiàng)目設(shè)計(jì)的技術(shù)依據(jù)(1)工藝系統(tǒng)的確定由表2可以看到，輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)是最先進(jìn)的輥壓機(jī)粉磨工藝，它充分發(fā)揮了輥壓機(jī)的節(jié)能優(yōu)勢。但實(shí)踐證明，該系統(tǒng)包括立磨系統(tǒng)生產(chǎn)的水泥粒度范圍分布狹窄，水泥需水量較大，如保持稠度相同時(shí)，混凝土強(qiáng)度要降低，。另外，該系統(tǒng)大型化難度較大。筒輥磨系統(tǒng)設(shè)備投資巨大。綜合以上比較，加上以往的成功應(yīng)用經(jīng)