除灰渣系統(tǒng)運行及檢修風險排查統(tǒng)計

1、家能源集CHN ENERGY國電寧夏石躍山發(fā)電有限貴任公司國電石嘴山第一發(fā)電有限公司除灰渣系統(tǒng)運行、檢修現(xiàn)場作業(yè)風險排查統(tǒng)計審核：初審：編制：國電寧夏石嘴山發(fā)電有限責任公司國電石嘴山第一發(fā)電有限公司2019年02月27日除灰渣系統(tǒng)運行、檢修作業(yè)風險分析及預控措施除灰渣系統(tǒng)作為發(fā)電廠的重要組成部分， 生產(chǎn)工藝和環(huán)境較復雜， 危害風險因素較多， 為了控制除灰渣系統(tǒng)運行、 檢修作業(yè)過程中重大 風險源和有害因素，明確管理重點和方向，生產(chǎn)技術(shù)部組織發(fā)電部、 燃灰部共計排查出作業(yè)風險 57 項。根據(jù)風險排查情況制定除灰系統(tǒng) 運行和檢修作業(yè)風險分析及預控措施， 其中包括物體打擊、 機械傷害、 起重傷害、照明

2、不足、觸電、預防粉塵、人身傷害等作業(yè)風險及預控 措施。運行操作過程中存在風險共計 21 項，其中脫水倉放渣排查風險 7 項，灰?guī)旆呕也僮髋挪轱L險 8 項，電除灰斗放灰排查風險 2 項，撈 渣機放渣排查風險 2項，開啟爐底液壓關(guān)斷門排查風險 2 項。除灰檢修過程中存在風險共計 36 項，其中離心泵檢修風險排查 4 項，攪拌器檢修風險排查 9 項，撈渣機、碎渣機檢修風險排查 8 項， 電除檢修風險排查 7 項，脫水倉檢修風險排查 4項，濕除檢修風險排 查 4 項。生產(chǎn)技術(shù)部對運行、 檢修作業(yè)過程中存在的作業(yè)風險， 將采取集 中講課方式組織運行、 檢修進行學習， 同時在工作票辦理時納入作業(yè) 風險預控

3、措施執(zhí)行， 要求檢修、 運行班組在每周四安全學習時進行學 習。除灰系統(tǒng)運行、檢修作業(yè)風險分析及預控措施詳情見附件 1、 附件 2。附件1除灰渣系統(tǒng)運行作業(yè)風險統(tǒng)計序號操作內(nèi)容存在風險防控措施照明不足，造成人身傷害1、照明失去應查明原因，及時通知檢修處理恢復。2、做好年度照度定檢，不合格及時列入整改計劃?？锥?、溝蓋板缺失或松動勿造成人員傷害1、聯(lián)系檢修孔洞、及溝蓋板，修復前做好圍欄和警告措施。車輛指揮，造成車輛傷害。1、盡量在操作時利用麥克風指揮車輛。2、需要在零米指揮車輛不得 在車輛后方后站在脫水倉門口或庫內(nèi)指揮。1脫水倉放渣1、作業(yè)前交底人按規(guī)定要求對相關(guān)作業(yè)風險進行詳細評估、梳理。2、安全

4、技術(shù)交底未開展，交底不交底后，交底人向被交底人進行再次確認。3、明確指揮權(quán)限及任務分明確。工，嚴禁違章指揮、擅自操作。4、對被操作設(shè)備的名稱進行重復確認，防止誤點操作。5、必須按要求對設(shè)備狀態(tài)進行核實確認。卸渣時，下渣門突然失氣無法 操作或脫水倉拉筋脫落卡澀卸 渣門，造成大量漏渣。1、運行中確保壓縮空氣壓力正常，空氣罐壓力正常，嚴格執(zhí)行壓縮空 氣放水檢查。2、拉筋脫落聯(lián)系檢修處理。卸水渣時，由于脫水倉卸渣門 控制不當，開的過大，造成水 渣突然大量噴出，沖擊力大， 車輛被打出，人員在操作室有 可能受到傷害。卸水渣時，操作要緩慢，稍開卸渣門，少量放渣，防止水渣噴濺。誤碰帶電設(shè)備，造成觸電1檢查時，

5、確認開關(guān)柜門已恢復安全狀態(tài)。2、與高壓帶電設(shè)備保持0.7m安全距離。2灰?guī)旆呕艺彰鞑蛔悖斐扇松韨?照明失去應查明原因，及時通知檢修處理恢復。2、做好年度照度定檢，不合格及時列入整改計劃。轉(zhuǎn)動部分造成機械傷害1設(shè)備轉(zhuǎn)動部分（包括軸端）必須裝設(shè)防護罩，并標明轉(zhuǎn)動方向。 2、 對缺損和變形的防護罩應及時登錄缺陷處理。 3、檢查時注意站在側(cè)向 位置和保持安全距離。車輛指揮，造成車輛傷害。1指揮車輛不得站在車輛后方或灰?guī)鞄炜谥笓]，要遠離車輛，利用對 講機指揮。2、指揮車輛要穿反光衣。3、車輛在接灰時不得靠近車輛。安全技術(shù)交底未開展，交底不 明確。1、作業(yè)前交底人按規(guī)定要求對相關(guān)作業(yè)風險進行詳細評估、

6、梳理。2、交底后，交底人向被交底人進行再次確認。3、明確指揮權(quán)限及任務分工，嚴禁違章指揮、擅自操作。4、對被操作設(shè)備的名稱進行重復確認，防止誤點操作。5、必須按要求對設(shè)備狀態(tài)進行核實確認。6.3米卸灰操作，落灰管突然大 量泄漏，造成人員燙傷。1卸灰前，檢查落灰管道無泄漏，給料機無泄漏，方可開始卸灰2、卸灰過程中，要經(jīng)常檢查落灰管運行情況，發(fā)現(xiàn)漏灰，停止卸灰，聯(lián) 系處理。灰?guī)煜铝祥T調(diào)整，漏灰燙傷1作業(yè)人員正確使用防燙面罩、防燙手套、穿戴好完備的勞動保護用 品；2、調(diào)整下料門時，應停運攪拌器后在操作。3、工作人員操作調(diào)整時，首先觀察好周圍環(huán)境選好出現(xiàn)緊急情況的退路；4、作業(yè)現(xiàn)場上下平臺要扶好，防止

7、滑跌，作業(yè)是地面設(shè)專人監(jiān)護。雙軸攪拌機在落灰口堵塞或雙軸攪拌機滿灰清灰，熱灰燙傷或機械傷害1清灰時，關(guān)閉灰?guī)煜铝鲜謩娱T，停運給料機并停電。2、雙軸攪拌器停運并停電。3、清理滿灰時，防止工具傷人，不得多人同時清理。誤碰帶電設(shè)備，造成觸電1檢查時，確認開關(guān)柜門已恢復安全狀態(tài)。2、與高壓帶電設(shè)備保持0.7m安全距離。3電除灰斗放灰安全技術(shù)交底未開展，交底不 明確。1、作業(yè)前交底人按規(guī)定要求對相關(guān)作業(yè)風險進行詳細評估、梳理。2、交底后，交底人向被交底人進行再次確認。3、明確指揮權(quán)限及任務分工，嚴禁違章指揮、擅自操作。4、對被操作設(shè)備的名稱進行重復確認， 防止誤點操作。5、必須按要求對設(shè)備狀態(tài)進行核實確

8、認。電除輸灰系統(tǒng)故障，無法正常 輸灰，灰斗積灰，需要手動放 灰，操作不當，防護不到位可 能造成人員燙傷。1加強現(xiàn)場管理，協(xié)調(diào)各方工作。2、電除灰斗積灰嚴重需手動放灰 時，應停止對應灰斗倉泵輸灰。3、關(guān)閉對應灰斗下料手動門，保證其 它灰斗下料輸灰正常。4、積灰放至地面后，用水噴淋降溫，將積灰溫 度降至常溫狀態(tài)。5、灰斗放灰結(jié)束后，對地面積灰進行清理。6、作業(yè)人員正確使用防燙面罩、防燙手套、穿戴好完備的勞動保護用品；7、 工作人員到達現(xiàn)場后，首先觀察好周圍環(huán)境選好出現(xiàn)緊急情況的退路； 8作業(yè)現(xiàn)場搭設(shè)腳手架，設(shè)置安全繩，放灰人員系安全帶，掛安全繩 工作，作業(yè)下方設(shè)專人監(jiān)護；安全技術(shù)交底未開展，交底不

9、 明確。1、作業(yè)前交底人按規(guī)定要求對相關(guān)作業(yè)風險進行詳細評估、梳理。2、交底后，交底人向被交底人進行再次確認。3、明確指揮權(quán)限及任務分工，嚴禁違章指揮、擅自操作。4、對被操作設(shè)備的名稱進行重復確認， 防止誤點操作。5、必須按要求對設(shè)備狀態(tài)進行核實確認。4撈渣機放渣檢修作業(yè)，關(guān)閉爐底液壓關(guān)斷 門，檢修人員開啟爐底渣斗船 體放渣門，液壓關(guān)斷門突然開 啟或無法關(guān)閉，防護不到位可 能造成人員燙傷。液壓關(guān)斷門1、加強現(xiàn)場管理，協(xié)調(diào)各方清理現(xiàn)場作業(yè)人員。 2、檢修作業(yè)人員穿 戴防燙手套、防燙服；3、合理調(diào)整鍋爐燃燒工況，保持爐膛負壓穩(wěn)定。4、鍋爐停止本體吹灰；5、檢查液壓關(guān)斷門油泵運行、油壓正常，各 液壓

10、關(guān)斷門液壓缸無漏油；6當撈渣機液壓關(guān)斷門無法開啟或無法關(guān) 閉時及時聯(lián)系檢修人員進行處理，確保液壓關(guān)斷門開關(guān)正常。7、撈渣不嚴，漏風大造成鍋爐超溫、 滅火。機停運關(guān)閉液壓關(guān)斷門并停電掛“禁止操作，有人工作”牌。 &操作 前，觀察好周圍環(huán)境選好出現(xiàn)緊急情況的退路； 9、嚴格執(zhí)行撈渣機故 障放渣技術(shù)措施。5開啟爐底液壓關(guān)斷門安全技術(shù)交底未開展，交底不 明確。1、作業(yè)前交底人按規(guī)定要求對相關(guān)作業(yè)風險進行詳細評估、梳理。2、交底后，交底人向被交底人進行再次確認。3、明確指揮權(quán)限及任務分工，嚴禁違章指揮、擅自操作。4、對被操作設(shè)備的名稱進行重復確認， 防止誤點操作。5、必須按要求對設(shè)備狀態(tài)進行核實確認。開

11、啟爐底液壓關(guān)斷門過程中， 大里干灰、渣噴出及干灰、渣 掉入船體后放熱大量汽水噴 出，可能造成人員燙傷及鍋爐 滅火。1、加強現(xiàn)場管理，開啟液壓關(guān)斷門前，清理現(xiàn)場作業(yè)人員。2、合理調(diào)整鍋爐燃燒工況，保持爐膛負壓穩(wěn)定。3、鍋爐停止本體吹灰；4、 撈渣機船體補水至渣斗液壓關(guān)斷門落下位置；4、液壓關(guān)斷門油泵運行、 油壓正常，各液壓關(guān)斷門液壓缸無漏油；5、當撈渣機液壓關(guān)斷門無法 開啟或無法關(guān)閉時及時聯(lián)系檢修人員進行處理，確保液壓關(guān)斷門開關(guān) 正常。2、操作前，觀察好周圍環(huán)境選好出現(xiàn)緊急情況的退路；6、操作人員緩慢逐漸開啟爐底液壓關(guān)斷門；&嚴格執(zhí)行撈渣機故障放渣技 術(shù)措施。附件2除灰渣系統(tǒng)檢修作業(yè)存在風險統(tǒng)計

12、序號檢修內(nèi)容存在風險防控措施1離心泵檢修措施未執(zhí)行1、辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善后方可開工。機械傷害1、現(xiàn)場工作人員注意用力方向和力度，協(xié)調(diào)配合，拆卸時佩戴勞保手 套，精力要集中。2、配合人員注意站位，防止被工具滑脫后擊傷。 3、 選用合適規(guī)格的工器具。4、操作規(guī)范，避免砸傷。5、現(xiàn)場工作時，人 員協(xié)調(diào)配合，拆卸時佩戴勞保手套，精力要集中。起重傷害1、吊物必須捆扎牢固，保證重心穩(wěn)定。2、作業(yè)前，應對吊帶及配件進 行檢查，確認完好，方可使用。3、選用合適長度的吊帶。4、作業(yè)中防 止損壞吊索具及配件，必要時在棱角處加護角防護。轉(zhuǎn)機整體試運1、檢修人員與運行人員加強溝通禁止出現(xiàn)溝通不清晰導致誤

13、操作。2、運行人員加強現(xiàn)場監(jiān)護及巡查，與轉(zhuǎn)動機械保持一定的安全距離。3、轉(zhuǎn)動機械試運行造作應由運行值班人員根據(jù)檢修負責人的要求進行，檢修人員不準自己進行試運行操作。4、試運期間作業(yè)人員嚴禁觸碰轉(zhuǎn)動 部分。2攪拌器檢修措施未執(zhí)行1、辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善后方可開工。作業(yè)環(huán)境存在粉塵，未正確佩戴 1按照規(guī)定佩戴好防塵口罩、防護眼鏡、手套等。勞保用品。焊工、起重工無資質(zhì)1焊工、起重工需持國家頒發(fā)或行業(yè)頒發(fā)且在有效期內(nèi)的相關(guān)證件持 證上崗。吊索具損壞或選擇不當1作業(yè)前，應對吊帶及配件進行檢查，確認完好，方可使用。2、選用合適長度的吊帶。3、作業(yè)中防止損壞吊索具及配件，必要時在棱角處 加護角防

14、護。機械傷害。1工作人員拆卸螺栓時應控制好力度，拆卸時正確佩戴手套。2、配合人員正確站位，防止工具使用中滑脫擊傷。3、選用合適規(guī)格的工器具。起重傷害1吊物必須捆扎牢固，保證重心穩(wěn)定。2、作業(yè)前，應對吊帶及配件進 行檢查，確認完好，方可使用。3、選用合適長度的吊帶。4、作業(yè)中防 止損壞吊索具及配件，必要時在棱角處加護角防護。灰?guī)煜铝祥T調(diào)整，漏灰燙傷檢修前對下料門檢查調(diào)整，關(guān)閉手動下料門，必要時應切斷氣動下料門 氣源，防止漏灰燙傷。雙軸攪拌機在落灰口堵塞或雙軸攪拌機滿灰清灰，熱灰燙傷或機械傷害1清灰時，關(guān)閉灰?guī)煜铝鲜謩娱T，停運給料機并停電。2、雙軸攪拌器停運并停電。3、清理滿灰時，防止工具傷人，不

15、得多人同時清理。轉(zhuǎn)機整體試運1檢修人員與運行人員加強溝通禁止出現(xiàn)溝通不清晰導致誤操作。2、運行人員加強現(xiàn)場監(jiān)護及巡查，與轉(zhuǎn)動機械保持一定的安全距離。3、轉(zhuǎn)動機械試運行造作應由運行值班人員根據(jù)檢修負責人的要求進行，檢修人員不準自己進行試運行操作。4、試運期間作業(yè)人員嚴禁觸碰轉(zhuǎn)動 部分。3撈渣機、碎渣機檢修措施未執(zhí)行1辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善后方可開工。手拉葫蘆操作不當1使用前應做無負荷起落試驗，不能有滑鏈和掉鏈現(xiàn)象。2、不應超限使用手拉葫蘆。吊點不牢固、吊點位置不正確1吊點要掛在物品的中心上，當被吊物件起吊后有可能擺動和轉(zhuǎn)動時， 應采取可靠的牽引方法，防止物件擺動傷人或破壞設(shè)備。2、設(shè)置

16、牢固可靠，滿足載荷的吊點。物件綁扎不牢固1起重前必須將物件綁扎牢固，穩(wěn)妥的綁住。2、吊拉時兩根鋼絲繩之間夾角應保持在60度以內(nèi)，最大不超過90度。3、使用單吊索起吊重 物掛鉤時應打“掛鉤結(jié)”。4、使用吊環(huán)時螺栓必須擰到底。5使用卸扣 時，吊索與其連接的一個鎖扣必須扣在銷軸上。6、吊拉捆綁時，重物或設(shè)備構(gòu)件的銳邊快口處必須加裝襯墊物。機械傷害起重傷害開啟爐底液壓關(guān)斷門過程中，大 量干灰、渣噴出及干灰、渣掉入 船體后放熱大量汽水噴出，可能 造成人員燙傷及鍋爐滅火。1現(xiàn)場工作人員注意用力方向和力度，協(xié)調(diào)配合，拆卸時佩戴勞保手 套，精力要集中。2、配合人員注意站位，防止被工具滑脫后擊傷。3、選用合適規(guī)

17、格的工器具。4、操作規(guī)范，避免砸傷。5、現(xiàn)場工作時，人 員協(xié)調(diào)配合，拆卸時佩戴勞保手套，精力要集中。1吊物必須捆扎牢固，保證重心穩(wěn)定。2、作業(yè)前，應對吊帶及配件進 行檢查，確認完好，方可使用。3、選用合適長度的吊帶。4、作業(yè)中防 止損壞吊索具及配件，必要時在棱角處加護角防護。1加強現(xiàn)場管理，開啟液壓關(guān)斷門前，清理現(xiàn)場作業(yè)人員。2、合理調(diào)整鍋爐燃燒工況，保持爐膛負壓穩(wěn)定。3、鍋爐停止本體吹灰；4、撈渣 機船體補水至渣斗液壓關(guān)斷門落下位置；4、液壓關(guān)斷門油泵運行、油 壓正常，各液壓關(guān)斷門液壓缸無漏油；5、當撈渣機液壓關(guān)斷門無法開 啟或無法關(guān)閉時及時聯(lián)系檢修人員進行處理，確保液壓關(guān)斷門開關(guān)正 常。2

18、、操作前，觀察好周圍環(huán)境選好出現(xiàn)緊急情況的退路；6操作人員緩慢逐漸開啟爐底液壓關(guān)斷門；8、嚴格執(zhí)行撈渣機故障放渣技術(shù)措 施。檢修作業(yè)，關(guān)閉爐底液壓關(guān)斷 門，檢修人員開啟爐底渣斗船體 放渣門，液壓關(guān)斷門突然開啟或 無法關(guān)閉，防護不到位可能造成 人員燙傷。液壓關(guān)斷門不嚴，漏 風大造成鍋爐超溫、滅火。1加強現(xiàn)場管理，協(xié)調(diào)各方清理現(xiàn)場作業(yè)人員。 2、檢修作業(yè)人員穿戴 防燙手套、防燙服；3、合理調(diào)整鍋爐燃燒工況，保持爐膛負壓穩(wěn)定。4、 鍋爐停止本體吹灰；5、檢查液壓關(guān)斷門油泵運行、油壓正常，各液壓 關(guān)斷門液壓缸無漏油；5、當撈渣機液壓關(guān)斷門無法開啟或無法關(guān)閉時 及時聯(lián)系檢修人員進行處理，確保液壓關(guān)斷門開

19、關(guān)正常。6、撈渣機停運關(guān)閉液壓關(guān)斷門并停電掛“禁止操作，有人工作”牌。7、操作前，觀察好周圍環(huán)境選好出現(xiàn)緊急情況的退路；8嚴格執(zhí)行撈渣機故障放渣技術(shù)措施。轉(zhuǎn)機整體試運1檢修人員與運行人員加強溝通禁止出現(xiàn)溝通不清晰導致誤操作。2、運行人員加強現(xiàn)場監(jiān)護及巡查，與轉(zhuǎn)動機械保持一定的安全距離。3、轉(zhuǎn)動機械試運行造作應由運行值班人員根據(jù)檢修負責人的要求進行，檢修人員不準自己進行試運行操作。4、試運期間作業(yè)人員嚴禁觸碰轉(zhuǎn)動 部分。4電除檢修措施未執(zhí)行辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善后方可開工。在電除內(nèi)部有殘留的 粉塵的在作業(yè)過程中戴好防護口罩。照明不足1發(fā)現(xiàn)照明燈失去應及時通知相關(guān)專業(yè)處理恢復。2、增加充

20、足的臨時照明。1加強通風，檢測粉塵濃度正常。2、遇有揚塵可能工序時，按規(guī)定做 工作場所存在粉塵好抑塵措施。3、按規(guī)定戴好防塵口罩。電除內(nèi)部有限空間作業(yè)1開工前確認現(xiàn)場安全措施、隔離措施正確完備。2、加強通風，保持電除內(nèi)部氧里充足。3、電除外部應有專人負責監(jiān)護，做好進出人員登 記，工器具登記。電除內(nèi)部高處作業(yè)為做安全防護1安全帶外觀檢查應合格，檢查合格證應在有效期內(nèi)。 2、在沒有腳手 架或沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過 1.5M時必須使用安全帶。3、 安全帶的掛鉤應掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟У匿摻z繩上， 嚴禁 低掛咼用。電除輸灰系統(tǒng)故障，無法正常輸 灰，灰斗積灰，需要手動放灰， 操作不當，防護不到位可能造成 人員燙傷。1加強現(xiàn)場管理，協(xié)調(diào)各方工作。2、利用機組檢修機會對灰斗磨損情 況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)灰斗磨損超過規(guī)定值進行挖補。3、發(fā)現(xiàn)灰斗頂部漏灰，需先將灰斗料位降至至低料位后進行處理。4、電除灰斗積灰嚴重需手動放灰時，應停止對應灰斗倉泵輸灰。5、關(guān)閉對應灰斗下料手動門，保證其它灰斗下料輸灰正常。6、積灰放至地面后，用水噴淋 降溫，將積灰溫度降至常溫狀態(tài)。7、灰斗放灰結(jié)束后，對地面積灰進 行清理。8、作業(yè)人員正確使用防燙面罩、防燙手套、穿戴好完備的勞 動保護用品；9、工作人員到達現(xiàn)場