人行道工程施工監(jiān)理細則

1、*標人行道及附屬工程監(jiān)理實施細則編制：審核：批準：*二一三年十一月人行道及附屬工程監(jiān)理細則一、目的人行道是城市道路的組成部分。為加強 * 合同段人行道工程的質(zhì)量管理，加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，合理控制工期，提高投資效益及施工管理水平，完善施工監(jiān)理制度，特制定本工程監(jiān)理實施細則。二、依據(jù)本細則依據(jù)公路工程施工監(jiān)理規(guī)范（JTG G10-2006 ）、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ1-2008)、與本專業(yè)工程相關(guān)的設(shè)計文件和國家、省頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、工程管理辦法、規(guī)定等。三、監(jiān)理組織總監(jiān)理工程師： *總監(jiān)理工程師代表： *道路監(jiān)理工程師： *測量監(jiān)理工程師： *試驗監(jiān)理工程師： *現(xiàn)場監(jiān)理（檢測）員：

2、 *四、監(jiān)理控制要點及措施1、原材料的選擇、試驗及驗收1.1 水泥應采用現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175 或礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB1344中規(guī)定的水泥。有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試，經(jīng)檢測合格后方可使用。1.2砂應采用質(zhì)地堅硬、干凈的粗砂或中砂，含泥量應小于5。砂的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52-2006 的規(guī)定。1.3 攪拌用水應符合國家現(xiàn)行標準混凝土用水標準JGJ 63的規(guī)定。宜使用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水，PH值宜為6 8。1.4 人行

3、道磚采用20 10 6 透水磚。一般人行道磚抗壓強度應符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時，不宜低于30MPa。磚要求大小均勻、顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，無缺邊掉角，頂面均勻細密。出廠應有合格證，其尺寸允許偏差要符合檢驗規(guī)范要求。預制人行道砌塊加工尺寸與外觀質(zhì)量允許偏差項目允許偏差（ mm）長度、寬度（ mm）2.0厚度（ mm）3.0厚度差（ mm）3.0平面度（ mm）2.0正面粘皮及缺損的最大投影尺寸5（ mm）缺棱掉角的最大投影尺寸（mm）10非貫穿裂紋長度最大投影尺寸10（ mm）貫穿裂紋（ mm）不允許分層不允許色差、雜色不明顯注：示同一砌塊厚度差。2、主要施工機械及檢測儀器

4、2.1 主要施工機械：（1）商品砼運輸車若干；（2）灑水車一臺；（3）裝載機一臺；（4）自行式振動機、插入式振搗棒若干；（5）切割機若干。2.2 主要檢測儀器：（1） 水準儀；（2） 全站儀；（3） 三米直尺、塞尺；3、人行道施工工藝、流程及主要控制點3.1 混凝土墊層施工模板安裝（立模），立模必須做到接頭平順、線條順直、棱角整齊、穩(wěn)定牢固。3.2 混凝土的運輸運輸混凝土的車輛，不應漏漿，防污染路面。3.3 混凝土的澆筑振動器在每一處振動的持續(xù)時間，應以混凝土不冒氣泡，不下沉并泛出水泥漿為度。一般持續(xù)時間是平板振動器不少于15S， 當水灰比為 0.45 時，不少于 30S。混凝土做面后，板面應

5、堅實、致密、平整，且無抹刀痕跡。做面時嚴禁在板面上灑水和水泥，必須是原漿做面?；炷翂|層應按要求設(shè)置伸縮縫。混凝土澆筑結(jié)束后，應及時養(yǎng)生。3.4人行道面層施工施工準備：對墊層表面進行復查，不符合要求的進行修整。檢查進場材料的質(zhì)量及規(guī)格，不符合要求的禁止使用。人行道磚施工a. 根據(jù)鋪筑平面設(shè)計圖，在路緣石邊設(shè)置磚基準點，通過基準點，應設(shè)置兩條相互垂直的基準線，其中一條基準線與路緣石基準線的夾角宜為0。b. 設(shè)置兩個及兩個以上磚基準點同時鋪筑磚時，宜設(shè)間距為510 米的縱橫平行磚基準線。c. 根據(jù)基準點及基準線，用經(jīng)緯儀定線打方格，并以對角線檢驗方正，然后在控制樁上標明該點面層設(shè)計標高，打方格時要

6、把縫寬計算在內(nèi)。d. 在砂漿鋪筑之前，要對墊層進行修整，當?shù)吞幮∮诘扔?cm 時，可用砂漿填補；當高處大于 1cm時，應返工重做，重新鋪筑基層。e. 將墊層清理干凈并灑水潤濕后，開始鋪筑砂漿，用刮板找平，鋪砌應采用干硬性水泥砂漿，虛鋪系數(shù)應經(jīng)試驗確定。磚鋪設(shè)隨鋪砂漿同時進行，磚在鋪設(shè)前應用水潤濕。f. 鋪磚時，按控制樁高程，在方格內(nèi)由第一行磚位縱橫掛線繃緊，根據(jù)掛線按標準縫寬鋪筑第一行樣磚，然后縱線不動，橫線平移，依次按照樣磚鋪砌。鋪砌時，直線段要保持直順。鋪磚時，必須設(shè)縱、橫線，三米直尺和塞尺必須放在現(xiàn)場隨時檢查。g. 鋪砌時，磚要輕拿輕放，用木錘或橡膠錘輕錘磚的中心，如磚不平，應將磚拿起，

7、墊平砂漿后重新鋪筑，不準在磚底塞灰或硬料支墊，必須使磚平鋪在密實的砂漿上并穩(wěn)定無動搖、無空隙。h. 灌縫一般采用細砂，先在磚表面均勻撒鋪一層細砂，然后用掃帚將細砂掃入縫中，然后澆水灌實，灌縫要反復進行幾次，直到縫隙飽滿為止。施工完畢后，路面上多余的細砂要清掃干凈。灌縫完畢后，應及時灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期間禁止行人踩踏。i. 在鋪砌過程中應由監(jiān)理人員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)不符合檢驗規(guī)范要求的部位，及時修整。j. 鋪砌過程中，要保持路面清潔，以免砂漿或水泥漿污染路面。3.5特殊部位的施工A 各種檢查井a(chǎn). 按設(shè)計標高、縱坡、橫坡，調(diào)整各種檢查井的井圈高程；b. 對已破壞的、跳動的井蓋、井圈進行更換。B 樹穴a.

8、 按設(shè)計要求間隔和尺寸留出樹穴；b. 樹穴與路緣石要方正銜接；c. 人行橫道線、公共汽車站處不設(shè)樹穴。C.路口處無障礙坡道路口處無障礙坡道施工，應嚴格按照設(shè)計規(guī)定施工。D盲道a行進盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用。b盲道必須避開樹池、檢查井、桿線等障礙物。c路口處盲道應鋪設(shè)為無障礙形式。五、人行道施工的質(zhì)量管理與檢查頻率1、人行道板（含盲道板）強度應符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：同一品種、規(guī)格、每批1 組。檢驗方法：查抗壓強度試驗報告。2、砂漿平均抗壓強度等級應符合設(shè)計規(guī)定，任一組試件抗壓強度最低值不得低于設(shè)計強度的 85。檢查數(shù)量：同一配合比，每2組（ 62組。1000m1塊），不足 1000m取

9、1檢驗方法：查試驗報告。3、行進盲道砌塊與指示盲道砌塊鋪砌正確。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢驗方法：觀察。4、人行道板鋪砌應穩(wěn)固、無翹動，表面平整、縫線直順、縫寬均勻、灌縫飽滿，無翹邊、翹角、反坡、積水現(xiàn)象。人行道板鋪砌允許偏差項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)平整度（ mm）520m1用 3m直尺和塞尺量橫坡（）0.3 且20m1用水準儀量測不反坡井框與面層高差4每座1十字法，用直尺和塞尺量最大值（mm）相鄰塊高差（ mm）320m1用鋼尺量縱縫直順（ mm）1040m1用 20m線和鋼尺量橫縫直順（ mm）1020m1沿路寬用線和鋼尺量縫寬（ mm）320m1用鋼尺量2六、施工資料組成要求（一）

10、C15 砼墊層施工：1、中間檢驗申請單A 102、分項工程現(xiàn)場檢測記錄表C1 331）水泥砼厚度檢測記錄2）水泥砼抗壓強度檢測記錄3、半剛性基層下封層施工前現(xiàn)場檢查記錄表（二）人行道板鋪設(shè)1、中間檢驗申請單A102、分項工程現(xiàn)場檢測記錄表C1331）砂漿抗壓強度檢測記錄2）道板鋪設(shè)允許偏差現(xiàn)場檢測記錄七、監(jiān)理質(zhì)保體系（見框圖1）八、監(jiān)理檢驗程序（見框圖2）九、監(jiān)理質(zhì)量控制點（見框圖3）附：框圖 1監(jiān)理質(zhì)保體系總監(jiān)理工程師*總監(jiān)代表*道路監(jiān)理工程師測量監(jiān)理工程師*現(xiàn)場監(jiān)理員現(xiàn)場旁站*試驗監(jiān)理工程師*試驗監(jiān)理員*附：框圖 2監(jiān)理單位道路、試驗監(jiān)理工程師檢查、試驗專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收專業(yè)監(jiān)理工程師

11、審查，總監(jiān)批準專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員檢查，并確認工程量專業(yè)監(jiān)理工程師檢查、試驗，確定施工工藝及技術(shù)參數(shù)，報總監(jiān)批準專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員檢查、試驗，從嚴控制施工質(zhì)量專業(yè)監(jiān)理工程師檢查成品質(zhì)量，總監(jiān)審查簽認施工單位準備材料、機具。砂、碎石、水泥砼、砂漿等自檢試驗基層表面檢查，局部松散處理分項工程開工報告水泥砼墊層澆筑，養(yǎng)護、道板磚鋪設(shè)、養(yǎng)護試鋪試驗路段自檢、總結(jié)并提出施工工藝及技術(shù)參數(shù)嚴格按照批準工藝及技術(shù)參數(shù)進行施工并加強質(zhì)量自檢完工后自檢附：框圖 3工序原材料進場基層驗收基層清理水泥砼澆筑砂漿墊層、道板鋪設(shè)細砂灌縫，灑水養(yǎng)生檢查與報驗質(zhì)量控制要點水泥強度、安定性等進場復試。砂、碎石等壓碎值、針片狀含量，含泥量、細度模數(shù)等檢測平整度、標高、橫坡、寬度等清掃浮灰