技術(shù)分析報告

1、技術(shù)分析報告示范工程名稱：湖北省電力公司超高壓輸變電公司生產(chǎn)用房工程示范工程執(zhí)行單位：中博建設(shè)集團有限公司2012年8月15日技術(shù)分析報告一、工程概況本工程為湖北省電力公司超高壓輸變電公司生產(chǎn)用房，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓地上17層，裙樓4層，地下2層，總建筑面積25484.6m2，地上建筑面積17662.9 m2，地下建筑面積7821.7 m2，建筑高度81.9m。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為六度。本工程主樓基礎(chǔ)型式為有梁式筏板基礎(chǔ)，附樓及純地下室部分基礎(chǔ)型式為柱下獨立基礎(chǔ)。本工程鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400鋼筋，地下室底板、承臺鋼筋連接采用直螺紋連接，主體結(jié)構(gòu)的框

2、架梁、柱、墻、板內(nèi)縱筋d16者采用直螺紋接頭。主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為：C30、C35、C40、C45，地下室底板、外墻、頂板抗?jié)B混凝土中摻入SY-G型高性能高效復(fù)合微膨脹劑及SY-A型抗裂纖維。填充墻體為粉煤灰加氣砼砌塊，M5砂漿砌筑。本工程主要裝飾做法：樓地面：大堂、門廳、電梯廳采用花崗石樓地面；走道等公共部位采用陶瓷地磚樓地面；廚房、衛(wèi)生間采用防滑地磚樓地面。內(nèi)墻面：門廳、電梯廳采用花崗石墻面；衛(wèi)生間采用釉面磚墻面；房間采用乳膠漆墻面。頂棚：一般無吊頂房間采用乳膠漆頂棚；走道、大廳、電梯廳采用鋁合金條形版吊頂。外墻：大面采用干掛花崗石墻面，屋面外墻采用面磚鑲貼。干掛花崗石內(nèi)側(cè)、外墻外側(cè)粉

3、刷層做20mm 厚巖棉板保溫層。屋面防水等級、地下室防水等級為二級，屋面采用SBS防水卷材，地下室底板采用BAC防水卷材，地下室外墻及頂板采用SBS防水卷材。廚房、衛(wèi)生間采用聚氨酯防水涂料。本工程建設(shè)單位為湖北電力公司超高壓輸變電公司，設(shè)計單位為中南建筑設(shè)計院股份有限公司，施工單位為中博建設(shè)集團有限公司，監(jiān)理單位為北京縱橫工程監(jiān)理有限公司。我公司承包范圍為：土建工程、外墻抹灰、室內(nèi)初裝修、水電安裝預(yù)埋預(yù)留等。二、擬用新技術(shù)1、混凝土裂縫控制技術(shù)（10項新技術(shù)第2.6項）2、高強鋼筋應(yīng)用技術(shù)（10項新技術(shù)第3.1項）3、大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)（10項新技術(shù)第3.3項）4、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)（10

4、項新技術(shù)第3.5項）5、外墻外保溫巖棉（礦棉）系統(tǒng)（10項新技術(shù)第7.5.4項）6、廢渣蒸壓加氣混凝土砌塊（10項新技術(shù)第7.8.2項）7、鋁合金窗斷橋技術(shù)（10項新技術(shù)第7.9項）8、遇水膨脹止水膠施工技術(shù)（10項新技術(shù)第8.4項）9、聚氨酯防水涂料施工技術(shù)（10項新技術(shù)第8.7項）10、工程量自動計算技術(shù)（10項新技術(shù)第10.4項）11、工程項目管理信息化實施集成應(yīng)用及基礎(chǔ)信息規(guī)范分類編碼技術(shù)（10項新技術(shù)第10.5項）三、技術(shù)應(yīng)用分析1、應(yīng)用技術(shù)名稱：混凝土裂縫控制技術(shù)應(yīng)用部位：地下室底板、外墻、頂板應(yīng)用分析：（1）混凝土原材料本工程地下室底板、外墻及頂板混凝土水泥采用42.5普通硅酸鹽

5、水泥，粗骨料采用粒徑531.5級配碎石，細骨料采用模數(shù)為2.8的河砂，外加劑采用FDN-5000高效減水劑，摻和料采用級粉煤灰及礦粉。（2）配合比 本工程地下室底板、外墻及頂板混凝土為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6,摻入SY-G型高性能高效復(fù)合微膨脹劑及SY-A型抗裂纖維，主樓地下室底板混凝土（C40P6）配合比詳見下表。設(shè)計配合比每立方米混凝土各材料用量（kg）水水泥砂石粉煤灰礦粉SY-GSY-A外加劑16528071010785070380.710（3）后澆帶混凝土施工本工程地下室底板在主樓與附樓、純地下室相接的位置設(shè)置有沉降后澆帶（800寬），在附樓與純地下室相接的位置及純地下室的東西方向的

6、中部位置設(shè)置有一般后澆帶（800寬），后澆帶將底板分成4塊，單塊的最長長度為23.825m。一般后澆帶待兩側(cè)混凝土澆筑2個月之后，采用較兩側(cè)混凝土強度等級提高一級的混凝土澆筑，沉降后澆帶根據(jù)實測沉降值并計算后期沉降差能滿足設(shè)計要求后方可進行澆筑。施工時應(yīng)將后澆帶兩側(cè)之構(gòu)件妥為支撐，封澆前必須將兩側(cè)的漿膜清理干凈，不密實的砼應(yīng)鑿除，將后澆帶內(nèi)的浮渣與雜物清除，用水沖洗后，刷兩遍純水泥漿刷漿再澆筑后澆帶混凝土，后澆帶澆灌完后，要特別加強養(yǎng)護，不少于28天。（4）大體積混凝土施工地下室底板局部有厚大構(gòu)件，為大體積混凝土。大體積混凝土施工前，對施工階段混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進行計算，確

7、定施工階段混凝土澆筑體的溫升峰值、里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，制定相應(yīng)的溫控的技術(shù)措施。本工程底板局部大體積混凝土配合比經(jīng)過優(yōu)化和試配，水泥選用低水化熱的礦渣水泥，采用高效減水劑降低水灰比。大體積混凝土選擇在氣溫較低時澆筑，加快散熱。另采用埋設(shè)冷卻水管，大體積混凝土澆筑后適時通水冷卻以降低混凝土的內(nèi)部水化熱。測溫則采用埋設(shè)電子測溫儀的方式進行混凝土體的內(nèi)、外測溫。大體積混凝土澆筑后采取覆蓋薄膜保溫，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土澆筑體的里表溫度不宜超過25、混凝土澆筑體表面與環(huán)境溫差不宜超過20。預(yù)期應(yīng)用效果：1）通過選用適當(dāng)?shù)耐饧觿┘皳胶土?，在保證混凝土強度

8、的同時，充分優(yōu)化配合比。既控制混凝土裂縫產(chǎn)生，又在保證工程質(zhì)量的前提下節(jié)約水泥用量，取得較好的經(jīng)濟效果、社會效益。2）本工程通過推廣應(yīng)用混凝土裂縫控制技術(shù)，通過優(yōu)化配合比、選用適當(dāng)?shù)耐饧觿┖蛽胶土?，有效控制了裂縫的產(chǎn)生、節(jié)約了水泥用量、保證了工程質(zhì)量、節(jié)約了成本，混凝土總方量約4668.1立方米，實現(xiàn)經(jīng)濟效益70021.5元。 2、應(yīng)用技術(shù)名稱：高強鋼筋應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用部位：地下室底板、承臺、地梁鋼筋及主體結(jié)構(gòu)的墻、柱、梁、板的縱筋及墻柱箍筋應(yīng)用分析：HRB400級鋼筋是一種性能優(yōu)異、性價比良好的熱軋帶肋高強鋼筋，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的受力主筋采用新級鋼筋來替代HRB335（級鋼筋），能夠節(jié)省鋼材和資

9、金。按新規(guī)范中所列新級鋼筋的強度設(shè)計值為360MPa，而級鋼筋為300MPa，單從強度計算上看，用新級鋼代替級鋼筋論理上可以節(jié)省鋼材20%，考慮到新級鋼比級鋼筋稍貴，實際節(jié)省成本18。本工程大量采用HRB400級高強高效鋼筋，這種技術(shù)可節(jié)約20%的用鋼量，有效節(jié)約國家資源。預(yù)期應(yīng)用效果：本工程HRB400級鋼筋用量共計2630 T，按照項目開工時3級鋼價格4800元/噸預(yù)估，預(yù)期實現(xiàn)經(jīng)濟效益2630480018元。預(yù)期實現(xiàn)經(jīng)濟效益元。3、應(yīng)用技術(shù)名稱：大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)應(yīng)用部位：應(yīng)用于地下室底板、承臺、地梁鋼筋及主體結(jié)構(gòu)的框架梁、柱、墻、板內(nèi)縱筋d16者，接頭總數(shù)量23010個。應(yīng)用分析

10、：本工程大量采用大直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)，該技術(shù)與傳統(tǒng)施工技術(shù)相比具有質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠、接頭可達到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、級要求，并且該技術(shù)應(yīng)用可實現(xiàn)提前預(yù)制，在現(xiàn)場作業(yè)面施工方便、快捷，與鋼筋的綁扎搭接相比，可節(jié)省鋼材的耗用量。預(yù)期應(yīng)用效果：1）施工方便、快捷，可有效縮短工期，現(xiàn)場施工質(zhì)量容易得到保證。2）本工程鋼筋直螺紋連接接頭為23010個，使用后鋼筋接頭質(zhì)量穩(wěn)定，同時進度得到了很好的保證，預(yù)計節(jié)約費用元。4、應(yīng)用技術(shù)名稱：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用部位：A1/F710軸范圍內(nèi)裙樓標(biāo)高22.5米屋面應(yīng)用分析：本工程A1/F710軸范圍內(nèi)裙樓標(biāo)高22.5米屋面東西方向的梁采用后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，該梁為

11、單跨24.3米梁。預(yù)留孔洞采用金屬波紋管預(yù)留，預(yù)應(yīng)力鋼筋采用8s15.2及6s15.2低松弛鋼絞線，使用的鋼絞線數(shù)量為8s15.2：20根，每根25.5米長；6s15.2：11根，每根25.5米長。該預(yù)應(yīng)力梁為一端張拉，張拉端交錯布置，張拉端采用夾片錨具，固定端采用埋入式擠壓錨。本工程后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁平面布置如下圖所示。后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁平面布置示意圖固定波紋管的支撐間距為800mm，支撐定位要求準(zhǔn)確，允許垂直偏差5mm，允許水平偏差10mm，鋼筋支撐焊在箍筋上，箍筋底座應(yīng)墊實，整根管道或束形應(yīng)保持平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊。灌漿

12、孔間距不宜大于15m，曲線孔道的波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管。預(yù)應(yīng)力梁的側(cè)模及非預(yù)應(yīng)力樓板底模(不含梁底模)應(yīng)在張拉前全部拆除。施加預(yù)應(yīng)力時，混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度的75%。張拉控制應(yīng)力均為0.75fptk，并采用超張拉法減少預(yù)應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力筋的張拉采用應(yīng)力控制、伸長值校核，實際伸長值與理論計算值的允許誤差為6%。張拉完畢，有粘結(jié)筋的孔道應(yīng)及時灌漿，孔道灌漿要求密實，水泥漿強度等級為M40，水灰比不應(yīng)大于0.45，攪拌后3小時沁水率不大于2%，可摻入適量無腐蝕性的微膨脹劑和減水劑。張拉完畢后，應(yīng)及時采用C40補償收縮細石混凝土封錨，最小保護層厚度不小于50mm。錨具外掛鐵絲網(wǎng)。預(yù)期應(yīng)用效果：采用

13、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，使得大跨度梁的承載力符合設(shè)計要求，預(yù)期產(chǎn)生經(jīng)濟效益2萬元。5、應(yīng)用技術(shù)名稱：外墻外保溫巖棉（礦棉）系統(tǒng)應(yīng)用部位：外墻外保溫應(yīng)用分析：本工程外墻采用巖棉外保溫系統(tǒng)，應(yīng)用面積為10420平方米。該系統(tǒng)做法為：外墻表面清理干凈后抹5厚水泥石灰砂漿，再用膠粘劑滿粘20厚巖棉板，每塊6001200巖棉板鉆孔安裝5個塑料錨栓，使其固定牢固，再分兩次涂抹抹面膠，中間壓入耐堿網(wǎng)格布一層。外墻外保溫巖棉系統(tǒng)構(gòu)造如下圖所示：基層墻體膠粘劑巖棉抹面膠漿增強網(wǎng)錨栓外飾面外墻巖棉外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造示意圖預(yù)期應(yīng)用效果：采用外墻外保溫巖棉系統(tǒng)，應(yīng)用面積為10420平方米，滿足設(shè)計要求的節(jié)能要求，預(yù)期產(chǎn)生經(jīng)

14、濟效益5萬元。6、應(yīng)用技術(shù)名稱：廢渣蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用部位：砌體填充墻應(yīng)用分析：本工程砌體填充墻采用粉煤灰蒸壓加氣砼砌塊，應(yīng)用數(shù)量為2164立方米。粉煤灰蒸壓加氣砼砌塊是以水泥、石灰、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩(wěn)定劑、調(diào)節(jié)劑等為原料，經(jīng)磨細、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品，與傳統(tǒng)的粘土磚相比，該產(chǎn)品可以節(jié)約土地資源，改善建筑墻體的隔熱保溫性能，提高建筑節(jié)能效果。本工程使用的粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊干容重6.0kN/m3，用M5.0混合砂漿砌筑（地下室及衛(wèi)生間采用M7.5水泥砂漿）。外墻200厚，樓電梯間、設(shè)備間、地下室、一層墻均為200厚，其余內(nèi)

15、墻及管道井150厚。砌塊強度等級：墻高5.0m時，為A5.0；墻高5.0m時，為A3.5。砌體工程施工質(zhì)量控制等級為B級。構(gòu)造柱、圈梁、拉墻筋按照設(shè)計要求及規(guī)范要求設(shè)置，構(gòu)造柱、腰梁混凝土為后澆。預(yù)期應(yīng)用效果：采用粉煤灰蒸壓加氣砼砌塊，應(yīng)用數(shù)量為2164立方米，充分利用工業(yè)廢渣，預(yù)期產(chǎn)生經(jīng)濟效益43280元。7、應(yīng)用技術(shù)名稱：鋁合金窗斷橋技術(shù)應(yīng)用部位：外門窗應(yīng)用分析：本工程外門窗框料采用斷橋鋁合金，玻璃采用612A6無色透明中空玻璃，應(yīng)用面積為3976.3平方米。中空玻璃斷橋鋁合金門窗自重輕、強度高，加工裝配精密、準(zhǔn)確，因而開閉輕便靈活，無噪聲，密度僅為鋼材的l3，其隔音性好。 隔熱斷橋鋁合金

16、的原理是在鋁型材中間穿入隔熱條，將鋁型材斷開形成斷橋，有效阻止熱量的傳導(dǎo)，隔熱鋁合金型材門窗的熱傳導(dǎo)性比非隔熱鋁合金型材門窗降低4070%。窗的鋁型材分為室內(nèi)、外兩部份，通過隔熱材料（尼龍條）連接，尼龍條嚴格按照國標(biāo)要求采用PA66尼龍。中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構(gòu)成。四周用高強高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。中間充入干燥氣體，框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。中空玻璃具有良好的隔熱和隔聲性能，能有效的降低室內(nèi)外能量的輻射傳遞、對流傳遞、傳導(dǎo)傳遞。在溫度降低時，中空玻璃的內(nèi)部也不會產(chǎn)生凝露的現(xiàn)象，同時，在中空玻璃的外表面結(jié)露點也會升高。使用中空玻璃

17、，可以提高玻璃的安全性能，在使用相同厚度的原片玻璃的情況下，中空玻璃的抗風(fēng)壓強度是普通單片玻璃的1.5倍。預(yù)期應(yīng)用效果：1）本工程采用斷橋鋁合金門窗，強度高、保溫隔熱性能好，剛度大，防火性好，采光面積大，耐大氣腐蝕性好，綜合性能高，使用壽命長，裝飾效果好。2）無色透明中空玻璃有良好的保溫隔熱、隔聲性能，安全性好，大量采用中空玻璃具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。3）應(yīng)用面積為3976.3平方米，預(yù)期實現(xiàn)經(jīng)濟效益2萬元，滿足建筑節(jié)能要求。8、應(yīng)用技術(shù)名稱：遇水膨脹止水膠施工技術(shù)應(yīng)用部位：地下室底板、外墻后澆帶應(yīng)用分析：本工程地下室底板后澆帶及外墻后澆帶采用超前止水構(gòu)造，做法為在后澆帶兩側(cè)中部位置設(shè)置

18、遇水膨脹橡膠止水條，遇水膨脹橡膠止水條的長度為 560 米。本工程遇水膨脹橡膠止水條的設(shè)置如下圖所示。地下室底板后澆帶遇水膨脹橡膠止水條設(shè)置示意圖地下室外墻后澆帶遇水膨脹橡膠止水條設(shè)置示意圖預(yù)期應(yīng)用效果：采用遇水膨脹止水膠施工技術(shù)，大大減小地下室后澆帶處滲漏的機率，減少后期返修的費用，預(yù)期實現(xiàn)經(jīng)濟效益10000元。9、應(yīng)用技術(shù)名稱：聚氨酯防水涂料施工技術(shù)應(yīng)用部位：廚房、衛(wèi)生間防水應(yīng)用分析：本工程廚房、衛(wèi)生間防水層為1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，應(yīng)用面積為836.4平方米。聚氨酯防水層下面做找平層，上面做水泥砂漿保護層，聚氨酯防水涂膜具有以下特點：1）非焦油型聚氨酯防水涂料，是雙組分反應(yīng)型，它是由A、B兩組分按1:2配比，經(jīng)充分攪拌得到一種均勻粘稠狀的液體，固化后形成具有彈性無接縫的橡膠防水層。 2）常溫施工，操作簡便，無毒無害。3）自然流平，粘結(jié)強度高，延伸性好。4）具有優(yōu)異的耐侯、耐油、耐海水、耐腐蝕性。預(yù)期應(yīng)用效果：采用聚氨酯防水涂料應(yīng)用技術(shù)，成本低廉，防水材料耐久年限長，防水效果好，社會效益明顯。預(yù)期實現(xiàn)經(jīng)濟效益0.8萬元。10、應(yīng)用技術(shù)名稱：工程量自動計算技術(shù)。 應(yīng)用部位：