二級建造師機電實務(wù)重點記憶點

1、1、 黑色金屬鐵和鐵合金（鋼、鑄鐵、鐵合金）、錳、鉻2、 有色金屬鋁、銅、鈦、鎂、鎳及其合金3、 黑色金屬鐵和碳構(gòu)成4、 生鐵2%碳分子數(shù)、鑄鐵超過2%（2.5-3.5%） 有灰、白、麻鑄鐵（汽輪機缸體多用灰鑄鐵）5、 鋼%碳分子數(shù)，低碳鋼（0.25%）、中碳鋼 0.25，0.6 高碳鋼0.66、 屈服強度系數(shù) Q195、215、235、255、275（碳素結(jié)構(gòu)鋼）7、 屈服強度系數(shù)Q345、390、420、460、500、550、620（合金結(jié)構(gòu)鋼） 汽包用460、起重機用3458、 鋼帶、薄鋼板（0.2-4mm）、厚鋼板（4mm以上）、中板（4-25mm）、厚板（25-60mm）、特厚板（

2、60mm）9、 冷軋板為薄板10、 焊條分為酸性、堿性，常用酸性（便宜）11、 鋁2.7g/cm2、導(dǎo)電性好，磁化率極低；12、 鋁合金變形鋁合金、鑄造鋁合金13、 銅紫銅（純銅），T1導(dǎo)電材料、高純度合金；T2電線、電纜；T3T4 電機、電工材料、開關(guān)、油管、墊圈14、 銅合金黃銅（鋅）主要有鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅 青銅（鉛、硅、鋁、鈹、錳）錫青銅、鋁青銅、鈹青銅 白銅（鎳）用于船舶、化工、熱電偶絲（含量最高）15、 鈦熔點高、熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱差（氫、碳、氧、鐵、鎂），分為鈦合金、鈦合金、+鈦合金16、 鎂1.74g/cm2，最輕金屬，變形鎂合金、鑄造鎂合金。17、 鎳強度和導(dǎo)電性好，耐腐

3、蝕鎳合金、耐高溫鎳合金、功能鎳合金（多用于化工石油閥門、泵；航空發(fā)動機渦輪盤）、18、 高分子材料天然高分子和合成高分子，橡膠、塑料、纖維、涂料、高分子基復(fù)合材料19、 聚乙烯（PE）高、中、低壓，低壓容器、零件、管道、絕緣材料20、 聚丙烯（PP）強度、硬度、剛度、耐熱度優(yōu)于低壓PE，容器、管道、閥門21、 聚丙乙烯（PVC）強度和剛度優(yōu)于PE，結(jié)構(gòu)、管道、絕緣材料22、 聚苯乙烯（PS）剛度好，脆而硬，面罩板、外殼23、 ABS塑料丙烯晴（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）24、 聚酰胺（PA）替代銅制造零件、齒輪、軸承、油管、密封件25、 聚碳酸酯（PC）傳動零件、墊圈、電容器26、 橡膠

4、天然橡膠、合成橡膠27、 通用橡膠天然橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠28、 特種橡膠硅橡膠、聚氨酯橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠29、 涂料防腐漆、防銹漆、絕緣漆30、 非金屬材料以硅酸鹽為主要成分的包括相近的非硅酸鹽材料31、 特種無機非金屬材料氧化物、氮化物、硼化物、硫化物、硅化物32、 砌筑材料各種磚，硅藻土隔熱材料、33、 絕熱材料各種巖棉、礦物棉、泡沫塑料、微孔硅酸殼34、 風(fēng)管酚醛風(fēng)管（低中壓空調(diào)和潮濕環(huán)境，不適用于高壓、潔凈、耐酸堿及排煙系統(tǒng)）；聚氨酯風(fēng)管（低中高壓潔凈空調(diào)及潮濕環(huán)境，對酸解和防排煙不適用）；玻璃纖維風(fēng)管（中壓以下空調(diào)，不適用于潮濕環(huán)境、潔凈空調(diào)、酸堿、防排煙及濕度超

5、過90%環(huán)境）；硬聚氯乙烯風(fēng)管（潔凈室含酸堿排風(fēng)系統(tǒng)）35、 聚乙烯（PE）用于生活用水，無毒36、 涂塑鋼管給排水、海水、油37、 ABS管耐腐蝕、耐溫、耐沖擊優(yōu)于聚氯乙烯管38、 聚丙烯管流體運輸，分3類，1-0.4mpa、2-0.6mpa、3-0.8mpa39、 硬聚氯乙烯排水管建筑工程排水和工業(yè)排水40、 低煙無鹵A級阻燃電纜最高工作溫度125，控制電纜65（10mm2，銅導(dǎo)體，多為同心式絞合）41、 絕緣材料氣體（空氣、氮氣、二氧化硫、六氟化硫）、液體（油）、固體（油漆、紙、塑料、）42、 無機絕緣材料（云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫磺）43、 有機絕緣材料（礦物油、蟲膠、樹脂、

6、橡膠等）44、 金屬切削機床技術(shù)性能加工精度（尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量、機床精度）和生產(chǎn)效率（工作時間、輔助時間），動態(tài)特性（運動精度、動剛度、熱變形、噪聲）45、 鍛壓設(shè)備必有安全防護裝置46、 鑄造設(shè)備普通和特種鑄造設(shè)備（天然砂石造型材料熔模、殼型、負壓、泥型、實型、陶瓷，金屬造型金屬鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造）47、 直流電機調(diào)速要求高的設(shè)備，較大的啟動扭矩和良好的啟動、制動性能，結(jié)構(gòu)復(fù)雜&價高48、 同步電機轉(zhuǎn)速恒定、功率因素可調(diào)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格高、啟動麻煩、49、 異步電機結(jié)構(gòu)簡單、價格低、運行可靠、堅固耐用，啟動和調(diào)速性能差，需吸收無功功率，電網(wǎng)運行

7、不利，功率因數(shù)不高50、 變壓器技術(shù)參數(shù)容量、額定原副邊電壓、額定原副邊電流、阻抗、連接性能、絕緣等級、冷卻方式51、 交流1200v，直流1500v52、 高壓、低壓電器作用通斷、保護、控制、調(diào)節(jié)53、 發(fā)電設(shè)備火力、水力、核電、其他（風(fēng)電、太陽能）54、 石油化工反應(yīng)設(shè)備R（反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜）、換熱設(shè)備E(余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器)、分離設(shè)備S（分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器）、儲存設(shè)備C 球罐用B（儲槽、儲罐）55、 輕工、紡織設(shè)備壓榨、造紙、卷煙、包裝罐、紡絲織布56、 建材設(shè)備玻璃、陶瓷、水泥、耐火材料等57、 高差法多次計算58、 儀高法一次

8、計算（水準儀、水準尺）59、 基準線測量經(jīng)緯儀、檢定鋼尺、60、 測量精度兩側(cè)回的差數(shù)與距離之比61、 相鄰基準點高差0.5mm62、 2個基準點、2條線（縱橫基準線）63、 沉降觀測使用二等水準測量法，適當距離用一個基準點與起算基準點組成水準環(huán)線64、 平面控制網(wǎng)三角、三邊、導(dǎo)線測量法65、 工程測量程序 建立控制網(wǎng)設(shè)置縱橫中性線設(shè)置標高基準點設(shè)置沉降觀測點安裝過程測量控制實測記錄66、 投影長度變形值2.5cm/km67、 平面控制網(wǎng)精度四等以下，最弱邊邊長中誤差小于0.1mm68、 導(dǎo)線測量法邊長短時，控制邊數(shù)；直伸形狀，邊長不宜過大；首級控制時，設(shè)成環(huán)形網(wǎng)；三角形個數(shù)不超過10個。69

9、、 高程測量法水準、電磁波三角高程，常用水準測量法70、 高程測量法分為二、三、四、五4級71、 水準測量法（至少3個水準點）72、 簡單標高基準點（獨立設(shè)備使用）和預(yù)埋標高基準點（鋼制、邊緣設(shè)置，連續(xù)生產(chǎn)線使用）73、 管線測量起點、終點、轉(zhuǎn)折點（管道主點）74、 水準點一般使用墻角、臺階、基巖，無適當?shù)匚飼r，埋設(shè)臨時標樁75、 地下管線回填前測量起點、止點、窨井坐標和管頂標高76、 長距離輸電線測量起點、止點、轉(zhuǎn)折點及沿途障礙物77、 中心樁測量十字線法和平行基線法78、 鋼尺測量距離大于20m，小于80m79、 架空線路不宜超過400m（弧垂綜合誤差）80、 大跨越檔距電磁波測量和解析法

10、測量81、 水準儀測量標高、高程、沉降觀測82、 經(jīng)緯儀測量水平角和豎直角，用于縱橫中性線和垂直度的測量83、 全站儀用紅外線自動數(shù)字顯示測量距離84、 電磁波測距儀5km以內(nèi)為短距離，5-20km為中距測量；精度為5mm+5ppm85、 激光測量儀器激光準直儀（溝渠、管道、隧道變形觀測）、激光垂線儀（垂直定位，高層建筑）、激光經(jīng)緯儀（定線、定位已知角度）、激光水準儀、激光平面儀（屋架水平控制及抄平）86、 動載荷系數(shù)1.1，不均勻載荷1.1-1.2587、 鋼絲繩抗拉強度1570mpa（1570N/mm2）、1670、1770、1870、196088、 鋼絲繩規(guī)格6*19（纜風(fēng)繩）、6*37

11、（跑繩、吊索）、6*6189、 吊索也叫千斤繩或繩扣90、 安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5、跑繩5、吊索8、載人10-1291、 滑車最小距離不得小于輪徑5倍，跑繩偏角不宜大于592、 卷筒上余繩不少于4圈、93、 卷筒到滑車的水平距離不少于卷筒直徑25倍94、 鋼絲繩最外層低于卷筒兩端1個繩徑的高度95、 吊車性能起重量、幅度（最大工作半徑）、起升高度96、 桅桿中心線偏差不大于長度的1/1000，總誤差小于20mm97、 全埋式地錨有開挖條件，較大拉力，大型98、 壓重式地錨水位高、地軟，小型，改擴建工程多用99、 利用已有建筑物做地錨，需強度驗算、可靠防護及設(shè)計單位書面認可100、 滑移法吊裝石油

12、化工塔、塔架、發(fā)射塔等101、 吊車抬送法廣泛使用，石油化工塔類多用此法102、 旋轉(zhuǎn)法特別高、特別重的塔、設(shè)備103、 無錨點推吊法障礙多、環(huán)境復(fù)雜、區(qū)域狹窄、改擴建多用104、 集群液壓千斤頂提升法大型龍門吊、電視塔天線、機場航站樓、體育館鋼屋架105、 高空斜承索吊運法山區(qū)、超高空106、 萬能桿件吊裝法橋梁施工107、 液壓頂升法油罐倒裝、發(fā)電機組安裝108、 吊裝方案評價選擇原則科學(xué)、可行、安全、經(jīng)濟109、 專家論證吊裝方案非常規(guī)起重設(shè)備、單件10KN（1噸）、使用起重機械安裝、起重機械自身安裝、拆卸110、 提交論證報告的吊裝非常規(guī)起重設(shè)備、單件起吊在100KN（10噸）以上，總

13、重量300KN以上的起重設(shè)備安裝，爬起高度200m起重拆除工程111、 焊條直徑厚度2（2mm）、厚度3-4（3.2mm）、厚度5-12（4-5mm）、厚度12（5mm）112、 電流與直徑 I=10d113、 立焊時電流小15-20%，橫焊和仰焊電流小10-15%114、 焊接層數(shù)與厚度有關(guān)，多用多層焊（除薄板外），層數(shù)少、焊縫厚均對塑性不利115、 直流焊接飛濺少、電弧穩(wěn)定，重要場合和厚板大剛度使用，通常多用交流焊接116、 壓力容器焊接對接焊縫、角焊縫、堆焊焊縫三塊試板117、 改變焊接評定重要因素時必須重新評定；改變補交因素時，必須增加沖擊試件118、 改變焊后熱處理方式，需重新評定；

14、首次使用的外國鋼材，必須工藝評定；焊接材料、保護氣體、線能量改變時必須重新評定119、 停止焊接條件電弧焊風(fēng)速8m/s、氣保焊2m/s、相對濕度90%、下雨雪120、 焊接外觀檢測低倍放大鏡或肉眼，咬邊、氣孔、夾渣、裂紋121、 焊接檢測尺余高、凹陷、焊瘤、錯口122、 大型圓柱儲罐咬邊深度0.5mm，咬邊長度100mm，咬邊總長度焊縫長度10%123、 強度試驗液壓時試驗壓力是設(shè)計壓力的1.25-1.5倍124、 氣壓時試驗壓力是設(shè)計壓力的1.15-1.2倍125、 射線（RT）、超聲波（UT）、滲透（PT）、磁粉（MT，能查一定深度）、超聲波衍射時差（TOFD，一次即可查全面）126、 平

15、面基準線與軸線安裝誤差20mm，無關(guān)聯(lián)設(shè)備基準線偏差20mm，基準點偏差-10mm-+20mm；有關(guān)聯(lián)設(shè)備基準線偏差2mm，基準點偏差1mm127、 永久基準點銅或不銹鋼，普通材料需防腐128、 脹錨地腳螺栓基礎(chǔ)強度10mpa，裂縫處不得使用螺栓129、 兩組墊鐵間距500-1000mm130、 墊鐵每組5塊，厚度2mm，厚的在下面后首層，薄的放中間131、 調(diào)整螺釘水平度誤差1/1000132、 灌漿層達到設(shè)計強度75%時，可以撤離調(diào)整工具133、 鋼絲掛線法（1mm）、放大鏡觀察接觸法（0.05mm）、導(dǎo)電接觸訊號法（0.05mm）、經(jīng)緯儀&全站儀更高134、 灌漿材料細石混凝土、無收縮混

16、凝土、微膨脹混凝土、CGM無收縮灌漿料、RG微膨脹灌料135、 單體試運行按規(guī)定時間對單臺設(shè)備全面考核136、 無負荷聯(lián)動試運行檢查整條生產(chǎn)線和機組中各設(shè)備相互配合及按工藝流程動作是否正確137、 負荷聯(lián)動試運行全面考核設(shè)備安裝工程質(zhì)量，考核設(shè)備性能和生產(chǎn)能力，檢驗是否滿足生產(chǎn)要求138、 設(shè)備基礎(chǔ)的精度影響強度和沉降139、 墊鐵埋設(shè)原因承載面積和接觸，載荷有效面積不夠、墊鐵與基礎(chǔ)、墊鐵間、設(shè)備接觸不好140、 地腳螺栓的精度影響緊固力和垂直度141、 環(huán)境的精度影響基礎(chǔ)溫度變形、設(shè)備溫度變形、惡劣環(huán)境影響142、 補償溫度偏差溫度高的低于溫度低的一端，軸線傾斜時，上部間隙小于下部間隙，選擇

17、較大值143、 安裝精度的相互補償，不產(chǎn)生累計誤差144、 電氣設(shè)備保管期限為1年及以下，保管需防水、防潮、防塵、防小動物145、 戶外緊固件用熱鍍鋅材料，地腳螺栓不用鍍鋅材料、146、 電流互感器二次線圈應(yīng)短路再接地，零序互感器注意保持磁、電距離147、 絕緣油過濾處理，電氣強度、介質(zhì)損失角正切值、色譜分析需合格148、 組裝六氟化硫電器，相對濕度80%，無雨、雪、風(fēng)沙，防塵防潮149、 防爆電器EX、級別、組別、類型150、 交接試驗內(nèi)容絕緣電阻、直流耐壓試驗、泄漏電流測量、交流耐壓試驗、直流電阻、兩端相位、絕緣油測量、交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗151、 交接試驗注意事項裝警示柵欄、牌、安全距離（6

18、-10kv 0.7m）、1min放電時間、吸收比1.2的電動機需先干燥再做耐壓試驗、斷路器需分、合閘、各設(shè)備分離單獨試驗、直流耐壓試驗0.5倍額定電壓升壓，每階段停留1min152、 二次回路交流耐壓試驗1kv 1min153、 五防連鎖1、防誤合、誤分斷路器；2、防帶負荷分、合隔離開關(guān)；3、防帶電掛接電線；4、防帶電合接地開關(guān)；5、防誤入帶電間隔154、 導(dǎo)線壓接接頭處機械強度達到拉斷力90%以上155、 低壓架空線路用鍍鋅鋼管，戶外有防水彎頭156、 橫擔離地面0.5m時，停止吊裝、檢查157、 鋼制橋架30m，鋁制橋架15m，應(yīng)有伸縮縫、片158、 電纜支架高度偏差5mm，左右偏差10m

19、m159、 長距離電纜橋架每30-50m接地一次160、 鋁合金支架注意防電化學(xué)腐蝕161、 二次回路接頭要求不得有中間接頭、回路編號、接線端子接線宜為1根，最多不超過2根162、 10mm2的單股導(dǎo)線，彎圓圈連接端子；4mm2的多股導(dǎo)線安裝接線端子連接163、 進電機導(dǎo)線應(yīng)做滴水彎164、 電機外殼接地線截面為電源線的1/3，截面1.5mm2165、 電纜存放點24h溫度符合要求，低溫時應(yīng)升溫（電焊機電流加熱或提高環(huán)境溫度）166、 電纜切斷后4h內(nèi)封頭，油漬紙電纜應(yīng)鉛封，塑料電纜應(yīng)有防潮封端，充油電纜切口應(yīng)高于兩側(cè)電纜167、 明敷電纜接頭處有托架，直埋電纜接頭處有保護盒168、 電纜隧道

20、空氣溫度不高于40，機械通風(fēng)與火災(zāi)報警連鎖，火災(zāi)時自動停風(fēng)169、 電纜頭兩側(cè)2-3m，用防火包帶阻火延燒170、 電纜溝、隧道60-100m設(shè)置防火門和防火墻，重要的還要安裝自動報警、滅火裝置171、 電力電纜和控制電纜應(yīng)有防火隔板，豎井分層設(shè)置防火隔板172、 工作電流1500A，每相不得形成閉合磁路173、 母線中心偏差上下左右5mm174、 封閉母線絕緣電阻測定75kv 1min175、 封閉母線超過20m，應(yīng)有熱脹冷縮補償裝置，伸縮節(jié)、橡膠伸縮套、波紋管176、 GC1管道極度、高度危害；甲乙類可燃且壓力4mpa；壓力10mpa，或4mpa，溫度400177、 GC2管道除GC3以外

21、，危險性、毒性、壓力、溫度低于GC1管道178、 GC3管道無毒或非可燃，壓力1mpa，-20溫度185179、 低溫管道r-40180、 常溫管道-40r120181、 中溫管道120r450182、 高溫管道r450183、 不銹鋼、有色金屬存儲運輸時嚴禁與碳素鋼、低合金鋼接觸184、 閥門檢驗氯離子含量不超過25ppm，殼體試驗壓力20是工作壓力的1.5p，密封試驗是工作壓力的1.1p，時間不少于5min，溫度5-40，低于5應(yīng)升溫185、 工業(yè)閥門壓力1mpa的 100%殼體壓力試驗和密封試驗；壓力1mpa的，抽查10%，不合格加倍，仍不合格，棄用186、 橡膠、塑料、玻璃鋼、涂料等管

22、道組成件存儲溫度5-40187、 熱熔時，機具環(huán)境溫度-1040，纏繞連接是溫度不低于5188、 吊點位移值1/2偏位安裝189、 法蘭和螺紋接頭電阻值為0.03歐時應(yīng)跨接；系統(tǒng)接地電阻超過100歐時，設(shè)2處接地線190、 管道系統(tǒng)試驗壓力試驗、泄漏試驗、真空度試驗191、 壓力試驗用液體介質(zhì)，管道設(shè)計壓力0.6mpa時，可以用氣體替代192、 脆性材料嚴禁使用氣體試驗，嚴禁接近金屬材料脆性轉(zhuǎn)變溫度試驗193、 GC3管道經(jīng)建設(shè)或設(shè)計單位同意，可以在試車時進行壓力試驗194、 管道設(shè)計壓力0.6mpa，液壓方案不切實際時，可用氣壓代替液壓試驗195、 環(huán)焊縫、縱焊縫、螺旋焊縫100%超聲、射線

23、檢測196、 其余焊縫100%滲透或磁粉檢測197、 管道試驗壓力設(shè)備試驗壓力時，按管道試驗壓力試驗；當管道試驗壓力大于設(shè)備試驗壓力時，且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時，用設(shè)備試驗壓力試驗198、 分段升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再降至設(shè)計壓力，保持30min，檢查壓降和滲漏199、 真空管道試驗壓力0.2mpa；氣壓時試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍；試驗氣體用空氣、氮氣或不燃無毒氣體200、 氣壓試驗時升壓至試驗壓力的50%，再按試驗壓力10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，在試驗壓力下穩(wěn)壓10min，再降至設(shè)計壓力，發(fā)泡劑檢查201、 泄漏性試驗壓力為設(shè)計壓力，用空氣

24、試驗202、 泄漏性試驗升壓至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓10min，刷發(fā)泡劑203、 真空度試驗24h試驗，系統(tǒng)增壓率5%204、 清洗&吹掃600mm用人工；小于600mm的液體管道用水；小于600mm的氣體管道用空氣；蒸汽管道用蒸汽；非熱力管道不得用蒸汽吹掃205、 沖洗排管截面積不小于被沖洗管截面積60%，排水時不得形成負壓，排出口水色、透明度與入口水色一致206、 空氣吹掃，流速大于20m/S，用靶板檢測，5min無鐵銹、塵土、水分207、 蒸汽吹掃流速大于30m/s，加熱-冷卻-再加熱 循環(huán)；每次吹掃一根，輪流吹掃208、 油清洗油循環(huán)方式，每8h 400-700升溫2-3次209、 汽輪發(fā)電機

25、構(gòu)成三機三器三泵 汽輪機、發(fā)電機、勵磁機；凝汽器、除氧器、加熱器；給水泵、凝結(jié)水泵、真空泵210、 轉(zhuǎn)子吊裝使用具有出廠試驗證書的專用橫梁和吊索，否則進行200%的負荷試驗1h211、 試扣空缸時0.05mm塞尺不入，緊1/3螺栓后，0.03mm塞尺不入212、 氣缸螺栓冷緊時，50-60%規(guī)定力矩左右預(yù)緊，再用100%力矩緊固213、 氣缸找中心方法激光、假軸、拉鋼絲、轉(zhuǎn)子，多用拉鋼絲法214、 發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝前進行氣密性試驗、漏氣量試驗215、 起吊定子離地1m，試剎車2-3次，再正式起吊216、 發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝用滑道法，使用千斤頂或倒鏈推裝、拉入到位217、 水冷壁光管式（中小型）和膜式

26、（大型），主要的輻射蒸發(fā)受熱面218、 自然循環(huán)的光管式外徑有60mm、76mm、83mm，壁厚為3.5-6mm，管徑越少，耗材就越少219、 膜式水冷壁10-20m不等220、 蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量0.1-65t/h221、 熱水鍋爐功率0.1-174mw222、 常壓鍋爐熱功率0.05-2.8mw223、 整裝小容量鍋爐1.3mpa，蒸發(fā)量4t/h224、 高強度螺栓專人保管，初緊、終緊程序，當天安裝當天終緊225、 水準儀檢查大梁水平度，水平儀檢查爐頂水平度226、 汽包起吊方式水平起吊、轉(zhuǎn)動起吊、傾斜起吊（大型鍋爐汽包多用）227、 試驗壓力按爐膛工作壓力加0.5kpa，一般負壓鍋爐風(fēng)壓

27、試驗值0.5kpa228、 烘爐火焰烘爐、蒸汽烘爐、火焰+蒸汽混合烘爐229、 重型爐墻12-14天，輕型爐墻4-6天，耐熱墻2-3天，進水溫度接近爐水溫度230、 煮爐時間2-3天，一般在烘爐后期同時進行，節(jié)約燃料和時間231、 一類容器非易燃、無毒介質(zhì)、低壓容器；易燃有毒介質(zhì)低壓分離器外殼232、 二類容器中壓容器，劇毒低壓容器，易燃有毒低壓反應(yīng)器外殼或儲罐233、 三類容器毒性為極度和高度危害的中壓容器,PV0.2mpa低壓，PV0.5mpa中壓，PV10mpa的中壓容器，高壓，超高壓234、 結(jié)構(gòu)材料多用低碳鋼和普通低合金鋼；腐蝕嚴重或產(chǎn)品純度要求高的用不銹鋼、不銹復(fù)合鋼板、鋁；深冷操

28、作用銅和銅合金；不承壓容器用鑄鐵235、 化學(xué)介質(zhì)毒害程度-1極度、2高度、3中度、4輕度236、 壓力容器制造許可資質(zhì) A3級僅限于球殼板壓制和封頭制造237、 A1可安裝超高壓、高壓容器；A2可安裝第三類低、中壓容器；A3可進行球罐現(xiàn)場組焊238、 取得GC1和二級鍋爐安裝資格單位可以直接從事壓力容器安裝工作239、 壓力容器安裝是指容器的整體就位、整體移位，不包括焊接240、 嚴禁吊裝作業(yè)情況風(fēng)力達到10.8m/S（6級風(fēng)）；溫度低于-5；241、 無坡度要求的臥式設(shè)備水平偏差偏向設(shè)備排污方向242、 球罐瓜瓣式、足球式、混合式，分3、4、5、7帶243、 散裝法400m以上球罐，廣泛運

29、用244、 分帶法400-1500m球罐，需要起重設(shè)備，少用245、 半球法400m以下球罐，小型246、 正裝法吊裝，大型浮頂罐多用，多用自動焊247、 倒裝法在地面作業(yè)，248、 充氣頂升法鼓風(fēng)機吹氣249、 水浮法要用小船，少用250、 球罐現(xiàn)場組焊立、橫、平加仰三塊試板251、 圓筒性壓力容器焊接試板，應(yīng)作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延長部分252、 碳素結(jié)構(gòu)鋼低于-16、低合金結(jié)構(gòu)鋼低于-12時，不能進行冷矯正和冷彎曲253、 熱矯正溫度不超過900，低合金結(jié)構(gòu)鋼加熱后自然冷卻254、 矯正鋼材表面，劃痕不大于0.5mm，且不應(yīng)大于允許負偏差的1/2255、 高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)0.3

30、時，需制作3套試件復(fù)驗256、 寬翼緣H型鋼拼接縫間距不應(yīng)小于200mm，拼接長度不小于2倍板寬，腹板拼接寬度不小于300mm，長度不小于600mm257、 鋼網(wǎng)架撓度值不應(yīng)超過設(shè)計值1.15倍258、 涂料厚度室外150m，室內(nèi)125m，允許偏差-25m，每層涂膜偏差-5m259、 厚型防火涂料80%以上面積符合設(shè)計要求，最薄處厚度不低于設(shè)計85%260、 鋼構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)時按子分部工程驗收261、 主體均為鋼構(gòu)時按分部工程驗收262、 大型鋼構(gòu)工程劃分為若干個子分部工程驗收263、 儀表調(diào)教室環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、光照，10-35，濕度85%264、 儀表試驗電源交流及60v直流電壓波動10

31、%，60v直流以下5%265、 儀表存放室環(huán)境5-40，濕度80%266、 基本誤差絕對值不超過被校基本誤差絕對值1/3267、 儀表低于-5時，轉(zhuǎn)入保溫庫24h再開箱268、 儀表保存期不超過1年269、 儀表工程48h開通試驗270、 儀表中心距地面1.2-1.5m，儀表垂直度偏差1.5mm/m，水平度偏差1,mm/m271、 測溫元件應(yīng)有防彎曲措施，插入深入1m或被測度700272、 測量氣體的變送器應(yīng)高于取壓點安裝，測量液體或蒸汽時，應(yīng)低于取壓點（可減少排氣、排液措施）273、 節(jié)流件必須在管道吹掃后安裝，端面需垂直274、 渦輪流量放大器與變送器間距3m，渦街流量放大器與流量計間距2

32、0m275、 流量計、流體、管道應(yīng)有等電位連接并接地276、 浮筒液位計應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)；雷達液位計安裝時，插入罐體3-5cm；雙法蘭壓差變送器毛細管彎曲半徑50mm277、 氣體探測器應(yīng)安裝距地面200-300mm（氣體密度大于空氣）；當氣體密度小于空氣時，應(yīng)安裝在泄漏區(qū)域上方278、 液壓執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)低于控制器，高于控制器時，兩者間距10m279、 取源部件安裝應(yīng)在管道制造和安裝同時進行280、 取源部件開孔和焊接應(yīng)避開焊縫及邊緣，應(yīng)在管道防腐、襯里、吹掃、壓力試驗前進行281、 溫度取源部件應(yīng)在溫度變化靈敏處，不宜在閥門、振動、介質(zhì)流束死角處282、 溫度取源部件與管道垂直安裝時，其軸線

33、與管道軸線垂直相交，拐彎處安裝時，逆向物料流向，取源部件軸線與管道軸線重合283、 壓力取源部件在水平、傾斜管道安裝時，測氣壓時取壓點位于管道上半部；測液壓時取壓點在管道下半部與水平中心線成0-45夾角內(nèi)；測量蒸汽壓力時，取壓點在管道上半部，或在管道下半部與水平中心線成0-45夾角內(nèi)284、 60液體要有環(huán)形或U型冷凝彎285、 節(jié)流裝置測氣體流量時，取壓口在管道上半部；測液體流量時，取壓口在管道下半部與水平中心線成0-45內(nèi)；測量蒸汽時，取壓口在管道上半部與水平中心線成0-45內(nèi)286、 內(nèi)浮筒式液位計導(dǎo)向管或裝置必須垂直安裝；筒內(nèi)水位電極中軸線與零水位線同一高度287、 金屬預(yù)處理質(zhì)量因素

34、除銹等級（清潔度）、表面粗糙度（錨紋深度）288、 手動除銹ST2、ST3289、 噴射除銹Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3290、 相對濕度85%時，停止預(yù)處理作業(yè)291、 噴射除銹時，基體表面溫度應(yīng)高于露點溫度3（水蒸氣變成露珠時的溫度，防治凝水）292、 防腐施工環(huán)境溫度10-30、相對濕度85%，基體溫度高于露點溫度3293、 油氣管道涂裝溫度在15以上294、 鉛襯里施工中刮凈的焊口3小時內(nèi)焊完，每焊一層刮一層295、 鉛板用氫氧焊或乙炔焊296、 玻璃鋼襯里施工環(huán)境溫度15-30、相對濕度80%297、 有氣相、液體腐蝕時，襯貼3-4層玻璃布；條件苛刻時，襯里總厚度3mm298、

35、 橡膠襯里用間接硫化（適用于小型設(shè)備、管道）或直接硫化法（適用于大型容器、管道）硫化299、 橡膠板裁剪時溫度控制在20300、 橡膠接縫處割出10-15mm坡口301、 金屬襯面需三遍涂膠，第一遍刷涂在噴砂處理8h內(nèi)，膠板需兩面涂膠302、 粘膠板順序立式設(shè)備先底部，后由上往下襯垂直面；臥式設(shè)備先上部，后下部；設(shè)備接口處應(yīng)順著介質(zhì)流向，滾壓303、 烙鐵法襯膠溫度150-180，在棱角處溫蒂低一些304、 200mm的用長柄烙鐵襯里，200mm的用蒸汽或壓縮空氣襯膠305、 絕熱材料復(fù)檢密度、機械強度、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率、可熔性及外觀尺寸306、 絕熱材料堆放高度不超過2m307、 保溫層厚度

36、100mm，分兩層或多層施工308、 同層錯縫，異層壓縫，搭接長度100mm 氈席材料縫隙用同等材料填實 309、 散裝材料保溫層用鍍鋅鋼絲網(wǎng)，接頭用1.4的鋼絲縫合，每隔4m捆扎一道鋼絲310、 水平管道縱向接縫位置不得布置在管道垂直中心線45范圍內(nèi)311、 保溫層捆扎用包裝鋼帶或鍍鋅鋼絲，每節(jié)捆扎2道，雙層保溫應(yīng)逐層捆扎312、 保冷層厚度80mm，分兩層或多層施工313、 保冷長度不得小于保冷厚度的4倍，保冷層厚度不得小于臨近保冷層厚度的1/2，但不得40mm314、 防潮層膠泥厚度每層2-3mm315、 玻璃纖維布環(huán)向、縱向搭接寬度50mm316、 防潮層不得用鋼絲、鋼帶硬件捆扎317

37、、 保護層保護絕熱層和防潮層，可用金屬或非金屬板材318、 水平廣島保護層搭接在低處，縱向接縫應(yīng)布置在水平中心線下方15-45，縫口朝下；有障礙時，縱向接縫移至中性線上方60內(nèi)319、 管道金屬保護層縱向接縫，保冷時，用金屬包帶固定，間距為250-300mm；保溫時，用螺釘固定，間距150-200mm320、 非金屬保護層要求包纏施工層層壓縫，壓縫應(yīng)為30-50mm，起點、終點應(yīng)有緊固措施；環(huán)向、縱向接縫搭接尺寸50mm321、 抹面保護層未硬化時，防止雨林水沖，晝夜溫度低于5，最低溫度低于-3322、 大型設(shè)備抹面時，保護層留伸縮縫，深度為5-8mm，寬度為8-12mm323、 用硅酸鈣抹面

38、時應(yīng)先試抹324、 酸性耐火材料二氧化硅為主，硅磚、石英砂磚325、 堿性耐火材料氧化鎂、氧化鈣為主，鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚326、 中性耐火材料三氧化二鋁、三氧化二鉻、碳為主，剛玉磚、高鋁磚、碳磚327、 普通耐火材料1558-1770328、 高級耐火材料1770-2000329、 特級耐火材料2000330、 靜態(tài)爐與動態(tài)爐不同靜態(tài)窯爐不必進行無負荷試運行、起始點自下而上、靜態(tài)爐不能轉(zhuǎn)動，環(huán)縫一次完成、起拱部位由兩側(cè)向中間起拱，用拱胎壓緊331、 耐火磚縫厚度特類0.5、一類1、二類2、三類3、四類3332、 泥漿粘接時間為1-1.5min，泥漿最大粒徑小于磚厚度的30%333、 起拱兩

39、側(cè)拱腳同時向中心對稱砌筑334、 跨度3m打1塊鎖磚，跨度3-6m打3塊鎖磚，跨度大于6m打5塊鎖磚335、 打入鎖磚深度為磚長2/3-3/4336、 不得砍掉磚厚度1/3以上或砍掉長側(cè)面成楔形的鎖磚337、 加工磚厚度不小于原磚2/3338、 室外氣溫連續(xù)5天低于5時進入冬期施工339、 工作地點溫度、砌體溫度5；耐火磚預(yù)熱至0，泥漿溫度不低于10340、 烘爐時先烘煙囪煙道，再烘爐體341、 建筑管道閥門試驗強度和嚴密性試驗，每批抽10%，且不少于1個。切斷的閉路閥門應(yīng)100%做強度和嚴密性試驗342、 壓力試驗金屬管道觀察10min，壓力降0.02mpa；塑料管道穩(wěn)壓1h，壓力降0.05

40、mpa，再1.15倍工作壓力下穩(wěn)壓2h，壓力降0.03mpa；343、 灌水試驗隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min，下降后再灌滿觀察5min；室外管網(wǎng)在試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min344、 通球試驗球徑不小于管徑的2/3，通球率100%345、 消火栓試射取3處，屋頂1處，首層取2處346、 管道保護涂漆、襯里、陰極保護、靜電保護347、 高層建筑超過10層住宅、超過24m民用建筑；超過100m為超高層建筑348、 高層管道靜水壓力大，保護管道及配件不受破壞349、 螺紋連接100mm鍍鋅鋼管350、 法蘭連接100mm351、

41、 焊接連接不鍍鋅鋼管352、 銅管用專用接頭或焊接，管徑22mm用承插或套管焊接，承口迎向介質(zhì)方向；管徑22mm用對口焊接，不銹鋼可用承插焊353、 溝槽（卡箍）連接100mm鍍鋅鋼管，消防水、冷熱水、給水、雨水354、 卡套連接鋁塑復(fù)合管355、 卡壓連接不銹鋼水管，干凈衛(wèi)生，使用專用工具356、 熱熔連接PP-R管357、 承插連接給、排水鑄鐵管，分柔性和剛性連接，柔性用橡膠圈密封，剛性用石墨水泥密封，重要場合用鉛密封358、 金屬排水管道間距橫管2m，立管3m，層高4m時安裝1個固定件359、 穿樓板阻火套管500mm，穿墻體阻火套管300mm，360、 排氣通氣管高出屋面300mm，大

42、于最大積雪厚度（不是高度），通氣管出口4m內(nèi)高出門窗600mm，有人時，通氣管高出2m，防雷裝置361、 熱水管水壓試驗試驗壓力在系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1mpa，系統(tǒng)頂點試驗壓力不小于0.3mpa362、 滑動支架兩側(cè)3-5mm間隙363、 汽水同向流動時，坡度應(yīng)為3，不小于2；汽水逆向流動時，坡度不小于5；散熱器坡度為1，朝向利于排氣、泄水364、 建筑高層雨水管用給水鑄鐵管365、 高層建筑雨水管用鍍鋅焊接鋼管，超高層用鍍鋅無縫鋼管，高層超高層重力雨水管用球墨鑄鐵管366、 防雷接地、保護接地、工作接地、抗干擾接地，共用接地系統(tǒng)時，接地電阻取最小值367、 避雷針用鍍鋅圓鋼或厚度不小于3

43、mm的鍍鋅鋼管，熱鍍鋅層不小于65m。常用5m以下避雷針，應(yīng)整體熱鍍鋅368、 金屬筒體做避雷針時，筒體厚度不小于4mm，2處接地369、 接地裝置與其他接地網(wǎng)距離不小于3m370、 避雷帶熱鍍鋅，厚度不小于4mm，鍍鋅層65m，常用40mm*4mm扁鋼或12mm圓鋼371、 支撐件直線間距1m，拐彎處0.5m，常用40mm*4mm扁鋼372、 搭接焊接要求扁鋼時2倍扁鋼寬度，3面施焊；圓鋼時6倍圓鋼直徑，雙面施焊373、 防雷等級一類防雷5*5 二類防雷10*10 三類防雷15*15374、 建筑物超過30m以上，在30m以上設(shè)均壓環(huán)；小于等于3m層高的每2層設(shè)置1圈；層高大于3m的每層設(shè)置

44、1圈375、 30m以上的金屬門窗用10圓鋼或25*4扁鋼連接均壓環(huán)376、 明敷避雷帶時距地1.8m做斷接卡子377、 暗敷時2根主鋼筋（16mm）作引下線，離地0.5m處做接地測試點378、 一類防雷引下線間距不大于12m，二類不大于18m，三類不大于25m379、 FS避雷器做工頻放電試驗，額定電壓10kv，放電電壓26-31kv380、 FZ避雷器需做泄漏電流測試381、 避雷器安裝應(yīng)垂直，傾斜角度不大于15382、 金屬埋地體鍍鋅角鋼（4mm）、鍍鋅鋼管（3.5mm）、鍍鋅圓鋼（12mm），垂直接地體長度2.5m383、 接地體頂部距地面不小于0.6m，接地體之間水平間距不小于5m384、 離子接地體埋地深度3-4m385、 接地模塊間距不小于模塊長度3-5倍386、 跨接線用扁鋼或銅接頭導(dǎo)線，應(yīng)有150mm伸縮量387、 電纜溝可用邊緣保護角鋼做接地線388、 空調(diào)系統(tǒng)全空氣、全水、空氣-水、制冷劑389、 風(fēng)管空氣流速低速民用10m/s，低速工業(yè)15m/s；高速民用10m/s，高速工業(yè)15m/s390、 通風(fēng)系統(tǒng)連續(xù)試運行不少于2h，帶冷熱源的不少于8h391、 系統(tǒng)總風(fēng)量實測偏差不大于10%，各風(fēng)口總風(fēng)量偏差不大于15%392、 系統(tǒng)水量偏差不大于10%，各盤管水量不大于20%393、 防排煙系