幕墻干掛石材施工工藝流程

1、干掛石材施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (QB-CNCEC J030606-2004) 1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)、外墻干掛石材飾面板的施工。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按設(shè)計(jì)要求的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格選用石材，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓 強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，不得有缺楞、掉角、 暗痕和裂紋等缺陷。 2.1.2 膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和 安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.1.3 嵌縫膠：采用中性硅酮耐候密封膠或陶氏康寧密

2、封膠，也可在現(xiàn)場(chǎng)組配，在環(huán)氧樹脂液中，加 入膠重量30%勺低分子聚酰胺樹脂 651膠液，混勻后使用。但無論采用那一種嵌縫膠都必須在使用前進(jìn) 行粘結(jié)力和相容性試驗(yàn)。 2.1.4 玻璃纖維網(wǎng)格布：石材背襯材料。抽樣復(fù)驗(yàn)，應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.1.5 合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 防水膠泥：用于密封連接件。 2.1.7 罩面涂料：用于石材表面防風(fēng)化、防污染。 2.2 主要工機(jī)具 主要工機(jī)具見表2.2 。 表2.2主要工機(jī)具一覽表 序號(hào) 工機(jī)具名稱 規(guī)格 序號(hào) 工機(jī)具名稱 規(guī)格 1 砂漿攪拌機(jī) 13 鋼卷尺 2m 15m, 50m 2

3、 手提石材切割機(jī) 14 開刀 3 角磨機(jī) 15 方尺 4 電錘 ZIC-22 16 線墜 大 5 手電鉆 6-13mm 17 托線板 2m 6 手推車 18 鋁合金刮尺 2.5m 7 鋁合金靠尺 2m 19 臺(tái)鉆 8 水平尺 1m 20 力矩扳手 9 鉛絲 0.4- 0.8 21 開口扳手 10 粉線包 22 嵌縫槍 11 墨斗 23 鋼鏨子 12 小白線 24 無齒切割鋸 2.3 作業(yè)條件 2.3.1 主體結(jié)構(gòu)施工完畢，并經(jīng)過驗(yàn)收。 2.3.2 搭設(shè)雙排架子或架設(shè)吊籃，并經(jīng)安全部門檢查驗(yàn)收。 233 水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。 234 外門窗已安裝完畢，安

4、裝質(zhì)量符合要求。 2.3.5 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，大面積施工前應(yīng)先做樣 板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 2.3.6與石材飾面施工相關(guān)聯(lián)的隱蔽工程已經(jīng)驗(yàn)收。 2.4 作業(yè)人員 2.4.1 架子工、機(jī)運(yùn)工、電工、焊工必須持證上崗。 2.4.2 主要作業(yè)人員必須有過三項(xiàng)以上（或3000）同類型分項(xiàng)工程施工經(jīng)歷。 2.4.3 所有施工人員均已接受工地技術(shù)、安全培訓(xùn)和教育。 3 施工工藝 3.2 操作工藝 3.2.1 石材驗(yàn)收：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符， 發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還

5、給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用， 嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實(shí)，墊10cmX 10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方 木上最好釘上橡膠條，讓石材按75立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊 碼放。 3.2.2 石材表面處理：用石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行， 將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔 24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，間隔48h后方可使用。 3.2.3 石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根 據(jù)設(shè)

6、計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔，為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定 型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為25mm左右， 孔徑為810mm隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻24目 的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，用鋼絲刷 將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位 是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到。布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊用刷子趕平，鋪 平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小

7、面給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。 3.2.4 基層準(zhǔn)備：清理基層表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線。并根據(jù)施工 圖紙和實(shí)際需要彈出石材安裝位置線。 3.2.5 掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在 離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用$1.0$ 1.2 的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定， 一般40m以下高度沉鐵重量為 810kg,上端掛在專用的角鋼架上， 準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和 角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、 經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。 3

8、.2.6 支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承 牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木 板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 3.2.7 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn) 確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上12.5的沖擊鉆頭，打孔 時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在6080mm若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)， 可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，上連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要

9、求與結(jié)構(gòu)表面垂直， 成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。 3.2.8 上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小 孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳手?jǐn)Q緊。 3.2.9 底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫 固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層 面板全部就位后，檢查一下各板是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高 的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，直至面板上口在一條水平線上為止； 先調(diào)整

10、好面板的水平與垂直度， 再檢查 板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，誤差要?jiǎng)蜷_。并用嵌固膠將錨固件填堵固定。 再把長(zhǎng)45mm的 5連接鋼針通過平板 長(zhǎng)度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。 上鋼針前檢查其有無傷痕, 3.2.10 上行石板安裝：把嵌固膠注入下一行石板的插銷孔內(nèi)， 上的小孔插入至石材端面插銷孔， 見圖 3.2.10。 m 冷4 M1X65 (A)勺 M1X65 (B)劌 65mm 5X45 (A) 5X50 (B) 45mm 30X4 C A、B M1X65 m 6X 50 L30X4 r M1X65 $/4 307 圖 3.2.10 外墻干掛花崗石連接示意 B銷孔式連接件A B型，用于平面

11、墻及非伸縮縫處; C掛鉤式連接件C型，用于弧形墻面及伸縮縫處； 懸掛式錨固件D G型，用于檐口下懸吊處。 3.2.11 調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板 上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整 垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 3212頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板縫隙 里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊 木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯

12、板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)， 防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mmf乍為壓頂蓋板之用。 3.2.13 貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型 不干膠帶，邊沿要貼齊、 貼嚴(yán)，在大理石板間的縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條嵌好后離裝修面5mm最后在填 充（棒）條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用 不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在 膠中加適量礦物質(zhì)顏料。 3.2.14 清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉

13、，用棉絲將石板擦 凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑前，應(yīng)掌 握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好室內(nèi)操 作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制 罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均，涂刷要用3寸的羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以 免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 主控項(xiàng)目 4.1.1 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè) 計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 檢驗(yàn)方法：觀

14、察和尺量檢查；檢查材質(zhì)合格證書和檢測(cè)報(bào)告。 4.1.2 面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點(diǎn)應(yīng)作防腐處理。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查合格證書。 4.1.3 飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必 須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。 檢驗(yàn)方法：手扳檢查；現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)；隱蔽驗(yàn)收。 4.2 一般項(xiàng)目 4.2.1 表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處 的板壓向正確。 檢驗(yàn)方法：觀察。 4.2.

15、2 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。 檢驗(yàn)方法：觀察。 4.2.3 突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 4.2.4 滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。 檢驗(yàn)方法：觀察。 425 室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表425的規(guī)定。 表425室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm 檢驗(yàn)方法 光面 粗面 1 立面垂直 2 3 用2m垂直檢測(cè)尺檢查 2 表面平整 2 3 用2m靠尺和塞尺檢查 3 陽角方正 2 4 用20cm方尺和塞尺檢查 4 接縫平直 2 4 用5

16、m小線和鋼直尺檢查 5 墻裙上口平直 2 3 用5m小線和鋼直尺檢查 6 接縫高低 0.5 2 用鋼板短尺和塞尺檢查 7 接縫寬度 1 2 用鋼直尺檢查 4.3 關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制 表4.3關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制 序號(hào) 關(guān)鍵控制點(diǎn) 主要控制方法 1 各種材料、半成品進(jìn)場(chǎng) 檢查驗(yàn)收 1.廣泛進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查；2.考察石材加工廠生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備或生產(chǎn)線先進(jìn)程度；3. 定購前與業(yè)主協(xié)商，進(jìn)一步明確材質(zhì)、規(guī)格、顏色、等級(jí)、性能要求；4.實(shí)測(cè)驗(yàn)收。 2 掛線 大角掛豎直鋼絲，安裝過程中橫向水平掛線 3 鑲不銹鋼固定件 固定件位置準(zhǔn)確、連接板水平膨脹螺栓孔深度80mm 4 銷針安放 垂直，錨固長(zhǎng)度 5 石板安裝 立面垂

17、直，上口水平，接縫平整 6 外觀 避免污染，灰縫順直 4.4 質(zhì)量記錄 4.4.1 產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告及環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。 4.4.2 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 4.4.3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 4.4.4 施工方案。 4.4.5 技術(shù)交底記錄。 4.4.6 后置埋件的拉拔試驗(yàn)記錄 4.4.7 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 4.4.8 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 5應(yīng)注意的質(zhì)量問題 5.0.1注意避免石材污染，石材表面必須用護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理。此項(xiàng)工作必須在無塵清 潔環(huán)境中進(jìn)行。 5.0.2 清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，施工前認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，同時(shí)進(jìn) 行吊直、套方、找規(guī)

18、矩，彈出垂直線、水平線，控制點(diǎn)要符合要求。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安 裝石材的位置線和分塊線。 5.0.3與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)村注埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。應(yīng)根據(jù) 設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm位置差不應(yīng)大于 20mm 5.0.4面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5.0.5石材表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽 角處的板壓向正確。 5.0.6縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。 6成品保護(hù) 6.0.1及時(shí)清擦干凈殘留在門、窗框上的砂漿。 6.0.2鋁合金窗、塑料窗必須粘貼保護(hù)膜，且在全部抹灰作業(yè)完成前保證保護(hù)膜完好無損，發(fā)現(xiàn)損壞 處，立即補(bǔ)貼嚴(yán)實(shí)。 6.0.3水、電、通訊、通風(fēng)、設(shè)備管道穿墻、支架固定等工作做在前面，防止面磚成活后再造成損傷。 6.0.4拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。 7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理 7.1 危險(xiǎn)源辯識(shí)及控制措施 危險(xiǎn)源辯識(shí)及控制措施 序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 主要控制措施 1 墻、柱面干掛石 材施工 高空墜落 1.作業(yè)前檢查腳手架、跳板、圍欄的穩(wěn)固性，跳板用鐵絲綁扎固定， 不得有探頭板；2.規(guī)范地設(shè)置平、立安全網(wǎng)，安全網(wǎng)使用經(jīng)安全認(rèn)證的 產(chǎn)