水、風(fēng)、氣體滅火施工方案.(優(yōu)選)

1、數(shù)字電視傳輸中心施工組織設(shè)計編制單位 :承德宏遠(yuǎn)建設(shè)集團(tuán)有限公司編 制 人 : 審 核 人 :第一章 工程概況 一、工程介紹 二、工程進(jìn)度要求 三、本次工程所涉及的范圍 四、施工方案的編制依據(jù) 五、施工項目工程特點 六、項目管理方針及目標(biāo) 第二章 施工準(zhǔn)備工作 一、人員準(zhǔn)備 二、現(xiàn)場臨時設(shè)施 三、技術(shù)準(zhǔn)備工作 第三章 工程管理體系 一、公司與現(xiàn)場管理部門之間的管理體系 二、現(xiàn)場組織機構(gòu) 第四章 主要施工方法和技術(shù)措施 一、自動噴淋、消火栓及自動消防滅火系統(tǒng) 二、通風(fēng)、排煙系統(tǒng) 三、氣體滅火系統(tǒng) 第五章 質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量策劃 1、質(zhì)量保證體系 2、質(zhì)量保證措施 3、質(zhì)量檢查控制程序 4、過

2、程質(zhì)量控制 5、采購物資質(zhì)量保證 6、經(jīng)濟(jì)保證措施 7、合同保證措施 第六章 工程綜合管理措施 一、文明施工、環(huán)境保護(hù)體系及措施 二、安全體系及管理措施 三、成品保護(hù)措施 四、消防措施 五、現(xiàn)場保衛(wèi)措施 六、冬雨季施工措施 第七章 施工進(jìn)度計劃 一、工程進(jìn)度計劃 二、工程進(jìn)度保證措施 三、勞動力計劃安排 四、現(xiàn)場主要機具配備計劃 五、主要材料、構(gòu)配件供貨計劃 第八章 施工協(xié)調(diào)管理 一、同設(shè)計單位之間的工作協(xié)調(diào) 二、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào) 三、與總包單位及其它、分包單位的配合 第九章 竣工驗收與售后服務(wù) 一、 質(zhì)量目標(biāo) 二、 驗收程序及措施 三、有關(guān)工程的服務(wù)與承諾 四、培訓(xùn)計劃 附表及附圖：附

3、表 自動噴水滅火系統(tǒng)工藝流程 附表 消火栓系統(tǒng)施工工藝流程 附圖 防排煙系統(tǒng)施工工藝流程 附表 勞動力計劃表 附表 擬投入的主要施工機械設(shè)備表 附表 施工進(jìn)度計劃表 第一章 工程概況一、工程介紹 承德廣通信息網(wǎng)絡(luò)有限公司數(shù)字電視傳輸中心，地上十七層，地下一層， 主體結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑高度為：64.25m,總建筑面積為：14398平方米，其中地下 840 平方米，位于承德市開發(fā)區(qū)。二、工程進(jìn)度要求 按照總進(jìn)度計劃,完成合同范圍內(nèi)的工程,隨土建、裝修進(jìn)度走。三、本次工程所涉及的范圍 自動噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓滅火系統(tǒng)、通風(fēng)排煙系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)工程。四、施工方案的編制依據(jù) 本工程施工當(dāng)中

4、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國和北京市現(xiàn)行最新的施工及驗 收規(guī)范及設(shè)計圖紙上對施工的要求。當(dāng)國家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及圖紙上的要求相 互之間有矛盾時,應(yīng)遵從較嚴(yán)格的規(guī)定執(zhí)行。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范： 建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006 建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (DBJ-26-96) 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 91SB1 、91SB3 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88 建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ310-88 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50084-2001 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261-96 建筑滅火器

5、配置設(shè)計規(guī)范 GBJ140-90 中華人民共和國建筑法中華人民共和國消防法 本公司的管理體系文件質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理手冊 本公司的管理體系文件質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康安全程序文件匯編 本公司的管理體系文件安全生產(chǎn)管理制度五 施工項目工程特點：1 、施工項目工程1、工程有多家施工單位參與施工，配合專業(yè)面廣，管路預(yù)埋同主體結(jié)構(gòu)一 起進(jìn)行施工，需做好與總包及各專業(yè)分包商的協(xié)調(diào)工作，以保證施工；2、施工現(xiàn)場工作面大、人員多、臨時建筑緊缺；3、消防工程涉及到水噴淋、消火栓、防排煙系統(tǒng)、氣體滅火工程，專業(yè)性 強，施工難度大。2、施工關(guān)鍵問題：1、能否組建一組管理有效、施工經(jīng)驗豐富的管理和作業(yè)隊伍是保證

6、本工程 施工的關(guān)鍵之一；2、認(rèn)真編制施工計劃、施工方案及施工技術(shù)交底，制定合理的材料運輸及 文物保護(hù)方案。根據(jù)本工程特點， 我司將根據(jù)上述施工關(guān)鍵對施工組織管理 進(jìn)行優(yōu)化，確保工程施工順利。六、項目管理方針及目標(biāo)：1、為圓滿完成本工程，我們對工程的施工管理、交付使用及服務(wù)進(jìn)行全過 程的質(zhì)量管理和控制，嚴(yán)格遵守本公司的質(zhì)量 /環(huán)境/ 職業(yè)健康安全方針： 誠信守法，創(chuàng)新求實，科學(xué)管理，質(zhì)量第一； 滿足顧客和國家法律法規(guī)對質(zhì)量 /環(huán)境/ 職業(yè)健康安全方面的各項要求； 通過公司管理體系的運行，不斷持續(xù)改進(jìn)工作績效、不斷提高工程質(zhì)量、 預(yù)防和限制環(huán)境污染、避免和消除不安全隱患，確保安全施工和員工身心健康

7、。2、質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗收合格率 100，交 消 防 主 管 部 門 驗 收 合 格 率 100，顧 客 滿意率達(dá) 85 以上 ：力 爭每 年 提高 0.5 3、環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)： 限制和降低施工中的噪音、粉塵的排放、油漆、涂料等化學(xué)品泄漏，杜絕 火災(zāi)發(fā)生對環(huán)境的污染，不發(fā)生投訴事件。活動中節(jié)約能源，采取降低、限制、控制措施 100%；選用節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品：對環(huán)境有危害的產(chǎn)品 100%不使用。4、職業(yè)健康安全目標(biāo)： 識別、收集、下發(fā)、更新職業(yè)健康安全的法律法規(guī)適用條款100%；建立、實施消防安全管量制度，消除火災(zāi)隱患 100%； 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免和消除施工中人員觸電、燙灼傷、登高作業(yè) 意

8、外墜落傷害等不安全隱患 100%；施工現(xiàn)場實現(xiàn)洞口及臨邊正確防護(hù) 100%。持續(xù)保持勞動防護(hù)資金的使用， 確保勞動保護(hù)用品的發(fā)放和正確使用 100%。5、服務(wù)目標(biāo)：為業(yè)主提供最精心的服務(wù)，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的雙贏。6、培訓(xùn)及教育目標(biāo)： 實現(xiàn)全員的培訓(xùn)教育，不僅包括管理層的培訓(xùn)教育，更重視施工作業(yè)層的 培訓(xùn)教育， 使全員樹立牢固的質(zhì)量意識、 安全意識、 環(huán)保意識、 文明施工意識、 成品保護(hù)意識、以及相互合作相互配合的意識，提高整體作業(yè)人員的素質(zhì)。第二章 施工部署一、人員準(zhǔn)備 公司成立項目經(jīng)理部。由具有豐富施工經(jīng)驗和組織指揮能力的人員任職， 統(tǒng)一組織、管理、協(xié)調(diào)，下設(shè)工程技術(shù)、質(zhì)檢、安全、物資

9、等部門。配備相關(guān) 專業(yè)層層把關(guān)，全方位控制工程的進(jìn)度計劃，技術(shù)質(zhì)量、安檢和日常工作。二、?現(xiàn)場臨時設(shè)施我公司同總包單位落實施工所必須的臨時設(shè)施，如現(xiàn)場管理地點、倉儲地 點、臨時用水用電等。保證按合同規(guī)定的日期開工。三、技術(shù)準(zhǔn)備工作 1協(xié)助業(yè)主完成消防建審意見中提出的改進(jìn)意見，同設(shè)計、消防建審部門 溝通一起完成意見后的設(shè)計方案。2技術(shù)部門根據(jù)本工程特點，認(rèn)真組織好圖紙會審、并結(jié)合本工程各項目 的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)、 質(zhì)量規(guī)范，做好對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)的準(zhǔn)備。3施工前安排本工程的各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工 程內(nèi)容交底、工藝

10、流程交底，使所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前熟悉所安裝設(shè)備的 性能、特點及合約規(guī)定，做到心中有數(shù)。4通過認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)施工資料，及時準(zhǔn)確地做出施工物資采購 計劃，經(jīng)批準(zhǔn)后由物資供應(yīng)部門籌備。5按圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)確定采購標(biāo)準(zhǔn)、運作程序，確保訂貨質(zhì)量、到貨日期 和預(yù)算。6根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況，制訂有關(guān)技術(shù)、安全等具體管理措施。第三章工程管理體系一、公司與現(xiàn)場管理部門之間的管理體系:1、公司組織相關(guān)職能部室技術(shù)水平高、業(yè)務(wù)能力強的專業(yè)人員組成項目支 持組；公司總工程師對該項目做技術(shù)支持，并擔(dān)任項目支持組組長；公司相關(guān) 部門大力加強后勤保障工作，對施工現(xiàn)場的組織部門做強有力的支持。2、施工現(xiàn)場相關(guān)部門

11、（崗位）權(quán)限與職責(zé)。項目經(jīng)理1、在公司領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項目合同的全面履約；2、參與業(yè)主單位的合同洽談；3、根據(jù)公司下達(dá)的制造成本，領(lǐng)導(dǎo)編制并保證項目制造成本計劃工的實施4、主持編制項目質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計；5、指導(dǎo)經(jīng)營部管理做好招標(biāo)單位合同的管理工作；6、是項目安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，環(huán)境影響的第 責(zé)任人；7、負(fù)責(zé)項目工程施工進(jìn)度計劃控制與管理；8、負(fù)責(zé)項目成本的控制管理；9、按招標(biāo)人批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和監(jiān)理工程師依據(jù)合同組織施工。項目部總工1、在項目部經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，全面完成項目的二次深化設(shè)計；2、全面協(xié)調(diào)好業(yè)主單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和產(chǎn)品制造商研發(fā)人員的工 作關(guān)系，力促

12、高效的工作；3、服從分配，對設(shè)計質(zhì)量和設(shè)計進(jìn)度負(fù)責(zé)，認(rèn)真安排好設(shè)計和研發(fā)進(jìn)度計 劃，保證設(shè)計研發(fā)質(zhì)量，進(jìn)度計劃報項目經(jīng)理審核批準(zhǔn)后實施；4、執(zhí)行本專業(yè)設(shè)計工序管理和有關(guān)技術(shù)管理制度，主動與其他專業(yè)人員緊 密配合。按規(guī)定要求向有關(guān)專提交設(shè)計資料配合資料圖紙，做到設(shè)計方案與其 它專業(yè)圖紙的協(xié)調(diào)一致；5、對完成的設(shè)計方案，要認(rèn)真組織進(jìn)行自校，并按校審意見進(jìn)行修改和按 規(guī)定進(jìn)行簽署，將設(shè)計基礎(chǔ)資料、計算書及有關(guān)技術(shù)文件資料等及對整理歸檔；6、參加施工交底、施工配合、竣工驗收、回訪總結(jié)等工作，并運行收集質(zhì) 量反饋信息，對所承擔(dān)的設(shè)計要負(fù)責(zé)到底。項目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人1、是項目部施工現(xiàn)場工程技術(shù)、工程質(zhì)量管

13、理工作的組織與指揮者，是與 業(yè)主單位、監(jiān)理單位在工程技術(shù)、工程質(zhì)量管理的主要協(xié)調(diào)者，全面生產(chǎn)管理 工作的組織與指揮者，負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位及業(yè)主單位施工進(jìn)度計劃協(xié)調(diào)和生產(chǎn)情 況統(tǒng)計報表；2、按業(yè)主單位、監(jiān)理單位的要求編制工程總控進(jìn)度計劃，報業(yè)主單位及監(jiān) 理單位批準(zhǔn)后實施。對施工工期負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，監(jiān)督工程進(jìn)度計劃工的執(zhí)行 和完成情況，并負(fù)責(zé)審定、考核本項目部施工進(jìn)度計劃與安全管理。定期與有 關(guān)單位進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)。3、領(lǐng)導(dǎo)組織實施施工組織設(shè)計 、專項施工方案、質(zhì)量階段預(yù)控計劃并 報業(yè)主單位與監(jiān)理單位批準(zhǔn)和實施；4、及時配合業(yè)主單位和監(jiān)理單位組織領(lǐng)導(dǎo)本項目部落實施工過程安全控 制，負(fù)責(zé)工程安全缺陷的處理工

14、作，參與工程安全事故的調(diào)查，并提出處理意 見上報業(yè)主單位及監(jiān)理單位；5、在工程業(yè)主單位、監(jiān)理單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本項目部施工現(xiàn)場 的安全生產(chǎn)及文明施工工作，對項目安全工作負(fù)直接責(zé)任，及時上報和正確處 理施工中出現(xiàn)的安全質(zhì)量事故。6、編制質(zhì)量計劃，經(jīng)總工批準(zhǔn)后領(lǐng)導(dǎo)并組織項目質(zhì)量體系的運行工作。7、參加圖紙會審工作，組織技術(shù)交底、技術(shù)措施交底。8、貫徹國家質(zhì)量驗收規(guī)范及相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量符合國家規(guī)范要 求，順利通過消防驗收。項目部經(jīng)濟(jì)師1、接受項目部經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)和公司項目支持組的技術(shù)支持，負(fù)責(zé)項目部 工程所需材料設(shè)備的采購組織工作。2、組織各類工程經(jīng)濟(jì)洽商的起草、 確定、評審及上報

15、業(yè)主單位的協(xié)調(diào)審批。3、負(fù)責(zé)與供應(yīng)商洽談、 為項目工程提供質(zhì)量、 信譽可靠的材料供應(yīng)制造商， 及時與監(jiān)理單位、業(yè)主單位進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通4、每月負(fù)責(zé)工程的報量工作。項目部專業(yè)工程師1、二次設(shè)計期間接受項目設(shè)計負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)，施工期間接受施工技術(shù)負(fù)責(zé) 人的直接領(lǐng)導(dǎo)，2、嚴(yán)格組織施工隊伍按二次設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè) 計組織施工。3、對承擔(dān)的分部分項工程進(jìn)度、工程成本、工程質(zhì)量負(fù)直接管理責(zé)任。4、是施工進(jìn)度、施工技術(shù)的直接管理者，按職責(zé)負(fù)責(zé)對施工隊伍的管理。項目部質(zhì)檢員1、接受項目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格要求按工作程序、施工規(guī) 范、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，控制不合格品的發(fā)生。2、對項

16、目工程施工質(zhì)量負(fù)直接管理責(zé)任，組織施工方案和重要部位的施工 技術(shù)質(zhì)量交底。3、主管專業(yè)施工隊伍的質(zhì)量工作。項目部安全員1、接受項目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)項目施工及臨建生活區(qū)的 安全監(jiān)督、檢查與管理工作。2、負(fù)責(zé)建立健全項目部安全管理的各項規(guī)章制度，認(rèn)真落實國家、地區(qū)及 上級的各項安全生產(chǎn)條例和安全生產(chǎn)法規(guī)。3、及時傳達(dá)公司安全生產(chǎn)管理的相關(guān)制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)管理規(guī)程及 相關(guān)規(guī)定。4、組織項目部人員及施工隊伍進(jìn)行安全生產(chǎn)的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)工作，對項目施 工安全負(fù)直接管理責(zé)任。5、主管施工隊伍的安全工作。項目合同管理員1、接受項目部經(jīng)濟(jì)師的直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)項目合同的管理工作。2、按BDJ01

17、-51-2003建筑工程資料管理規(guī)程的要求，全面完成項目工 程施工過程及竣工相關(guān)資料的歸檔管理工作。3、保證項目部所有往來文件的檔案管理，隨時滿足調(diào)用的需要。項目部機械員1、接受項目部施工技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)完成項目所有工程所用機 械的監(jiān)控測量及管理工作。2、與有關(guān)單位溝通有關(guān)機械管理及安全工作，對施工機械的安全使用及保 養(yǎng)管理負(fù)直接管理責(zé)任?，F(xiàn)場組織機構(gòu):第四章主要施工方法和技術(shù)措施一、自動噴水滅火、消火栓滅火系統(tǒng)水噴淋系統(tǒng)安排一組施工隊進(jìn)行施工，消火栓滅火系統(tǒng)安排一個施工隊， 先進(jìn)行主干管安裝，安裝試壓合格后進(jìn)行支管安裝，水系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝完畢后 對水系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行打壓及沖洗試驗，在裝修

18、基本完成后安裝噴淋頭、消火栓箱, 水泵安裝由消火栓的施工隊進(jìn)行安裝，整個系統(tǒng)安裝完畢合格后，對系統(tǒng)進(jìn)行 通水聯(lián)動試驗，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求后申報消防驗收。1、工藝流程圖自動噴水、消火栓滅火系統(tǒng)工藝流程詳見附表。2、安裝準(zhǔn)備1施工技術(shù)人員應(yīng)及時落實下道工序進(jìn)行所需施工條件，如管網(wǎng)安裝所需 的各種基準(zhǔn)線，預(yù)留孔洞及位置，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，高處作業(yè)腳手架搭設(shè)，試 壓前的水源、排水設(shè)施、吊頂噴頭追位前的龍骨敷設(shè)情況等。2管道安裝前定位放線 管道定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計圖紙為依據(jù)，同時參照各專業(yè)綜合圖紙及施工人員 意見確定管道位置，應(yīng)以減少管路打架、便于后面工序操作為原則，但凡與設(shè) 計不一致的地方應(yīng)及時辦理洽商手續(xù)

19、，在設(shè)計不做要求的地方，管道安裝應(yīng)與 其它專業(yè)管道及設(shè)備保持適當(dāng)距離，距墻、梁、柱等應(yīng)保持不小于半個管徑的 距離。位置確定后，可將管路走向用墨線彈在頂板上或在關(guān)鍵處作記號掛線安 裝。3在每一步管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行批量預(yù)制及預(yù)組裝，包括支吊 架的制作，法蘭連接的干管預(yù)組裝后應(yīng)做好記號，預(yù)制好的絲扣連接管道應(yīng)按 順序擺放整齊，避免混亂中損壞絲扣，支架制作完刷兩遍防銹漆，晾干后使用。4管道調(diào)直：管道安裝前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直，絲接或法蘭連接的管道應(yīng)分段預(yù) 組裝調(diào)直，管道調(diào)直可采用敲打、頂壓等方法。鍍鋅管不可加熱調(diào)直，管道調(diào) 直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅層。5套管安裝：套管一般配合預(yù)留孔洞時進(jìn)行安裝

20、，根據(jù)管道尺寸及建筑物 厚度確定套管規(guī)格、長度，通常與墻體平齊，高出樓地面5 0mm套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實，建筑物有防水要求的應(yīng)做防水套管，其作法應(yīng)嚴(yán) 格按施工圖集要求執(zhí)行。3、管網(wǎng)安裝 管網(wǎng)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及說明、設(shè)計交底、變更通知和國家有關(guān)施 工驗收的規(guī)范及北京市有關(guān)專業(yè)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行，如遇特殊問題應(yīng)及時與設(shè)計、 甲方、監(jiān)理辦理工程洽商，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)計或進(jìn)行違章指揮及操作。1管道清理：管網(wǎng)安裝前應(yīng)清除內(nèi)部雜物，安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道 內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。2法蘭連接：管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心，其表面應(yīng)相 互平行，對接緊密。襯墊

21、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，緊固法蘭時應(yīng)先緊最不 利點，然后依次對稱緊固。螺母應(yīng)在同側(cè)并有外露螺栓且不大于半個螺栓直徑 長度。法蘭接口應(yīng)盡量安裝在易拆裝位置。3絲扣連接：管道絲扣連接應(yīng)牢固，管螺紋根部有外露螺紋，但不應(yīng)超過 三扣，絲扣填料不應(yīng)擠入管內(nèi)，露在外面的部分應(yīng)清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及螺紋露出部分應(yīng)做防腐處理4. 焊接：管道與管道焊接時，當(dāng)壁厚大于 4.5m m時，應(yīng)按規(guī)定打坡口，對 口時內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量壁厚的2 0%且2 mm管道與法蘭焊接時應(yīng)插入 法蘭內(nèi)，用角尺找平、找正后方可焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得 凸出法蘭盤密封面，焊口不應(yīng)有明顯結(jié)瘤夾渣和氣孔，焊波應(yīng)均勻，焊

22、口表面 應(yīng)刷兩道防銹漆。5 .立管安裝：？立管安裝應(yīng)設(shè)承重支架，？每層設(shè)固定支架，支架距地1.5-1.8m，立管安裝可采用倒鏈吊裝或從下向上逐段安裝，立管安裝應(yīng)確保垂 直度符合要求，其偏差玄2 mm/m且10 mm6. 水平干支管安裝：干管安裝前一般應(yīng)先按放線安裝卡架，大管道可采用 倒鏈吊裝，連接后，在適當(dāng)位置增加固定支架，支管應(yīng)從干管預(yù)留口接出，如 采用干管上開孔方式連接，也可先將直段支管吊裝好，等具備條件后，再與干 管連接。水平管道安裝應(yīng)確保其水平橫縱彎曲度符合要求。當(dāng)管徑w 1OOmn時，其橫縱彎曲應(yīng) 0.5mm/mfi 13mm當(dāng)管徑100mn時，其橫縱彎曲應(yīng) 1mm/m& 25mm坡

23、度應(yīng)在0.002-0.005 之間，坡向泄水裝置。7. 卡架安裝：？應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)性能、現(xiàn)場特點及設(shè)計規(guī)范要求確定卡架的形式及安裝間距，卡架安裝應(yīng)平整、牢固，卡環(huán)與管道應(yīng)接觸緊密，卡架不得卡 在焊口及管件上，卡架與末端噴頭的距離宜在300mn與750mn之間。&本項目管徑大于80mm的噴淋鍍鋅管道、消火栓管道均采用溝槽連接， 具體要求如下：8.1溝槽連接：本工程室內(nèi)懸吊的消防和噴淋水管、消防和噴淋立管采用熱鍍鋅鋼管，其 中DN 100的管道擬采用機械溝槽式連接。8.2安裝機械、器具：開孔機、滾槽機、鋼管切割機、滾槽機尾架、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤 滑劑（肥皂水或洗潔精）、木榔頭。8.3安裝工藝流

24、程：安裝前準(zhǔn)備卜滾 槽f 檢杳管端fE查橡膠鬧卜仁裝橡膠密封圈I緊螺母插螺栓車接管端和外殼8.4 安裝操作要點 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。安裝過 程中不可跳裝、分級裝、必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難 和影響管路整體性能。A、安裝前準(zhǔn)備a. 材料準(zhǔn)備：待裝管子 （符合國家標(biāo)準(zhǔn) ） 、施工機具、安裝腳手架等。b. 按管路設(shè)計要求裝好待裝管子的支架、托架。B、滾槽a. 用切管機將鋼管按所需長度切割、切口應(yīng)平整。切口處有毛刺，應(yīng)用砂輪 機打磨。b. 將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上。c. 用水平儀調(diào)整滾槽機尾架、滾槽機、鋼管處于水平位置。d

25、. 將鋼管端面與滾槽機下滾輪擋板端面貼緊， 即鋼管與滾槽機下滾輪擋板端 面成 90。e. 啟動滾槽機電機。 徐徐壓下千斤頂， 使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽 深度為止，停機。f. 用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。g. 千斤頂卸荷、取出鋼管。C檢查管端管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕，凸起，或滾輪印記，保證襯的防 漏密封。D檢查橡膠密圭寸圈是否損傷E、安裝橡膠密圭寸圈把橡膠密封圈放在管端上， 保證密封圈凸緣不外伸管端， 并在其凸緣和外側(cè)， 均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑F、連接管端和外殼把管端集合在一起， 在槽之間對準(zhǔn)橡膠密圭圈中心， 保證管道中軸線保持一 致。

26、橡膠密圭圈部分不應(yīng)延伸到任何一個槽中。然后，用一個螺母和拆下的螺 栓，在接頭螺孔位置，穿上螺栓、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密圭圈起皺。 最后檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周卡進(jìn)兩管道的溝槽中。G插入螺栓插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中H上緊螺母輪流的上緊螺母， 并在角螺栓 -墊保持均勻的金屬 - 金屬接觸。上緊力矩應(yīng)適 中，嚴(yán)禁用大搬手上緊小螺栓，以免上緊力過大，螺栓受損傷，保證一個剛性 的結(jié)合。I 、開孔、安裝機械三通a. 安裝機械三通、機械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機開孔。b. 用鏈條將開孔機固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)整水平。c. 啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭。d.

27、操作設(shè)置在支柱頂部的手輪、 轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下， 并適量添加開孔鉆頭的 潤滑劑（以保護(hù)鉆頭 ）、完成鉆頭在鋼管上開孔。e. 清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣、孔洞有毛刺、須有砂輪機打磨光滑去毛 刺。f. 將機械三通、接頭置于鋼管孔洞上下、注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞 間隙均勻，緊固螺栓到位。4、主要設(shè)備安裝 設(shè)備的選型及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求確定，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全有 效，對于進(jìn)場后有試驗要求的應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)核實安裝位置 是否與設(shè)計圖紙相符，是否滿足規(guī)范要求。安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書及施 工圖集有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，有設(shè)備基礎(chǔ)的在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。1水泵安裝：水泵安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)

28、行檢查驗收、放線，然后設(shè)備就位， 水泵定位、找平、找正、進(jìn)行穩(wěn)固，整體安裝的應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面和其它 水平面上進(jìn)行測量，縱向水平度偏差0.1/1000，橫向水平度偏差0.2/1000 , 水泵穩(wěn)固后進(jìn)行配管安裝，水泵設(shè)備不得承受管道的重量，配管法蘭與水泵法 蘭應(yīng)相符。在水泵的吸水口上不應(yīng)采用蝶閥，兩臺及以上水泵平行安裝其配管 及閥等設(shè)備安裝位置應(yīng)一致。2高位水箱安裝：高位水箱的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，水箱底座或支架埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，鋼板水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度玄 0.7m，水箱 間主通道寬度玄1m頂部至樓板、梁底距離玄0.6m，水箱坐標(biāo)誤差應(yīng)15mm 標(biāo)高誤差應(yīng)士 5mm垂直度偏差

29、應(yīng)1mm/m3水流指示器安裝：水流指示器一般安裝在每層或區(qū)域噴灑管道的水平分 支干管上，水平立裝，安裝位置前后應(yīng)有5倍管徑長度的直管段，管道水流方 向應(yīng)與指示箭頭方向一致。4濕式報警閥組安裝： 報警閥安裝位置應(yīng)依據(jù)施工圖紙， 如設(shè)計未做要求， 一般應(yīng)安裝在明顯易于操作的地方，距地 1.2m，兩側(cè)空間玄0.5m,正面空間玄 1.2m。安裝時應(yīng)先裝水源控制閥，然后安裝報警閥及輔助管道，安裝方法應(yīng)按 施工圖冊及使用說明書進(jìn)行。報警閥工作環(huán)境不應(yīng)低于+ 5 C,地面必須設(shè)排水 設(shè)施。7閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗,試驗以每批（同牌號、同規(guī) 格、同型號）數(shù)量中抽查10%且不少于1個，如有漏裂不合

30、格再抽查20%, 仍有不合格則逐個試驗,對于在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強度 和嚴(yán)密性試驗,試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力,閥門位置進(jìn)出口方向應(yīng)正 確,便于操作,連接應(yīng)牢固緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。8消火箱安裝消火箱安裝應(yīng)按照華北圖集91SB給水工程中安裝圖施工，栓口距地面 1.1 米,箱體安裝牢固,并保持箱體平直。箱體配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行,消防水 龍帶折好放在掛架上卷實、盤緊放入箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防 水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用 14# 鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈, 使用卡箍時,在里側(cè)加一道鉛絲。電控按鈕應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。5、末端設(shè)備支

31、管追位安裝1噴頭支管追位：噴頭支管追位應(yīng)與吊頂裝修或墻面裝修同步進(jìn)行,追位 前應(yīng)清楚噴頭形式,暗裝或明裝是內(nèi)絲或外絲,有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等, 根據(jù)這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標(biāo)或墻面裝修厚度及噴頭設(shè)計位置來確定追位 支管的甩口坐標(biāo)。追位支管應(yīng)固定牢靠,甩口應(yīng)封堵,等試壓完畢由裝修單位 按甩口位置預(yù)留吊頂孔板洞或墻面預(yù)留口,追位支管甩口應(yīng)平正,確保噴頭安 裝端正。2消火栓支管追位：消火栓支管追位前應(yīng)了解栓閥形式及尺寸,消火栓箱明裝或暗裝，以栓閥中心距地1.1m為依據(jù)確定支管甩口標(biāo)高，結(jié)合預(yù)留箱體位 置,確定其平面坐標(biāo)（預(yù)留位置應(yīng)與設(shè)計圖紙吻合） ,甩口應(yīng)平正,確保栓閥安 裝端正，當(dāng)兩個栓口對稱安

32、裝時，其坐標(biāo)應(yīng)一致，誤差5mm追位后的支管其外露螺紋應(yīng)保護(hù)好，防止碰壞，管口應(yīng)封閉，避免掉進(jìn)污物，追位完成后， 應(yīng)將箱體穩(wěn)固好。6、系統(tǒng)試壓沖洗1水壓試驗：管道安裝完畢應(yīng)分層分區(qū)域進(jìn)行水壓試驗，試壓前應(yīng)仔細(xì)檢 查試壓管道的封閉和收口情況，試壓管道的頂端應(yīng)設(shè)跑風(fēng)，底端應(yīng)設(shè)泄水裝置 且地面有排水設(shè)施。周圍的成品應(yīng)做適當(dāng)防護(hù)，通水時仔細(xì)巡察，打開跑風(fēng)排 出空氣，直至滿水后關(guān)閉跑風(fēng)緩慢加壓。如遇跑水或嚴(yán)重漏水情況，應(yīng)立即泄 水修復(fù)，加壓至試驗壓力后，停止加壓，檢查滲漏情況，在滲漏處做出記號， 泄水后統(tǒng)一修復(fù)，直至不滲不漏穩(wěn)壓驗收，水壓試驗時環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5C 試驗用壓力表不少于2只，精度不低于1.

33、5級,量程應(yīng)為試驗壓力的1.5-2倍。2. 水噴淋管道水壓強度試驗要求：當(dāng)設(shè)計未作要求時，應(yīng)嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范執(zhí)行，水壓試驗壓力為 1.4MPa壓力表設(shè)在最低點，穩(wěn)壓3 0 min壓降 0.05MPa目測管網(wǎng)無滲漏及變形為合格。3. 管道沖洗：消防管道水壓強度試驗后，應(yīng)連續(xù)做管道沖洗工作，沖洗前先將不能沖洗的設(shè)備如儀表、單向閥等拆除，沖洗后再復(fù)位，管道沖洗用的水 源應(yīng)能提供滿足滅火設(shè)計要求的水流量，沖洗水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流 方向一致；沖洗順序先地上后地下；管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/S,其流量不宜小于下表：管道公稱直徑（mm30025020015012510080655040沖洗流

34、量（L/S）20015498583825151064管道沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本 一致時為合格。4. 水壓嚴(yán)密性試驗：消防管道沖洗合格后，應(yīng)做水壓嚴(yán)密性試驗，試驗壓 力為設(shè)計工作壓力0.6MPa,穩(wěn)壓2 4 h檢查管道無滲漏為合格。7、設(shè)備配件及末端設(shè)備安裝1. 報警閥配件安裝：報警閥配件應(yīng)在交工前嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行安裝， 儀表應(yīng)朝向觀察面，水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，？警鈴與報警閥連接管長度在6 m以內(nèi)時，可采用DN15鍍鋅管。2消火栓配件安裝：消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好 放在掛架上或卷實放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱

35、體內(nèi)側(cè)。3噴頭安裝：噴灑頭安裝應(yīng)在管網(wǎng)試壓沖洗合格后進(jìn)行，應(yīng)使用專用扳手 進(jìn)行安裝，噴頭的規(guī)格、類型應(yīng)符設(shè)計要求。安裝在易受損傷處的噴頭，應(yīng)加 設(shè)噴頭防護(hù)罩，噴頭安裝時兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一，走廊內(nèi)的噴頭兩翼應(yīng)橫向安 裝。4末端裝置安裝：水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng) 末端，一般采用DN25口徑，確保其流量玄一個噴頭流量，末端裝置處應(yīng)設(shè)排水 設(shè)施，壓力表應(yīng)朝向觀察面。8、系統(tǒng)開通調(diào)試 消防水系統(tǒng)安裝完成后，整體使用正式水源通水，達(dá)到工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試， 調(diào)試包括消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、濕式報警閥調(diào)試、雨淋閥調(diào)試、排水裝 置調(diào)試。1泵組調(diào)試：以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵

36、應(yīng)在 60S 內(nèi)投入正常運行； 以備用電源切方式或備用泵切換啟動消防水泵時，主泵出現(xiàn)故障停止后，備用 水泵應(yīng)在 60S 內(nèi)投入正常運行。穩(wěn)壓泵調(diào)試時，管網(wǎng)低于設(shè)計壓力時自動啟動 穩(wěn)壓泵，高于規(guī)定壓力時停止穩(wěn)壓泵。2、噴灑系統(tǒng)調(diào)試： 噴灑系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在報警系統(tǒng)正常工作后進(jìn)行，為系統(tǒng)聯(lián)動打基礎(chǔ)。調(diào)試包括報警閥組、水流指示器、末端裝置等。即使水系統(tǒng)在模擬火情出現(xiàn)后能正常 進(jìn)行工作，在試水裝置處放水，當(dāng)濕式報警閥進(jìn)水口不壓大于 0.14MPa放水流 量大于1L/S時，報警閥應(yīng)及時啟動；帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15S-90S內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在 15S 內(nèi)發(fā)出報警鈴聲；水流指示器應(yīng)輸 出

37、報警信號，壓力開關(guān)應(yīng)及時動作，并反饋信號并啟動噴淋泵。3、濕式報警閥的調(diào)試： 首先保證濕式報警系統(tǒng)供水壓力穩(wěn)定，緩慢打開啟測試閥，當(dāng)少量水經(jīng)延遲器后排水時，水力警鈴不報警、壓力開關(guān)不動作；當(dāng)排水量逐漸加大后，水 力警鈴發(fā)出聲響報警、壓力開關(guān)開啟，信號輸出。系統(tǒng)測試：緩慢開啟末端試 驗閥直至全部合格，水流經(jīng)末端試驗閥排出，水流指示器、壓力開關(guān)均有電接 點信號輸出，水力警鈴發(fā)出聲響報警，濕式閥瓣開啟。4、消火栓系統(tǒng)調(diào)試：消火栓系統(tǒng)充滿水并達(dá)到設(shè)計要求后，測試屋頂層處的試驗消火栓栓口處 的靜壓不小于0.04MPa,打開栓口按下消火栓按鈕直接啟動消防泵，測出水口的動壓,在首層接出兩條水帶，同時打開栓口

38、放水，按下消火栓栓按鈕，啟動消防泵 測栓口的壓力不應(yīng)大于 0.5MP&防排煙系統(tǒng)施工1主要施工方法1、現(xiàn)場測繪1）現(xiàn)場草圖要按施工圖紙要求，結(jié)合工地實際情況進(jìn)行測繪；2）要標(biāo)清系統(tǒng)各名稱代號及所在樓層風(fēng)管尺寸；3）加工件的每個接口及加固措施要書寫清楚；2、主要材料的選用及要求通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用薄鋼板（不鍍鋅）制作。1）首先要檢查所用材料是否符合質(zhì)量、設(shè)計要求，有無合格證書或質(zhì)量鑒 定文件。若無上述文件，不得使用。2）風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的要求類別風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形 風(fēng)管矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)W 3200.50.50.75320D(b)W 4500.60.6

39、0.75450D(b)W 6300.750.60.75630D(b)w 10000.750.751.01000D(b)w 12501.01.01.01250D(b)W 20001.21.01.22000D(b)W 4000按設(shè)計1.2按設(shè)計3）法蘭用料的規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定: 金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長邊尺寸b（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）（mm：螺栓規(guī)格b 63025X3M6630b 150030 X 3M81500b 250040X4金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)圓風(fēng)管直徑(mm)法蘭用料規(guī)格螺拴規(guī)格扁鋼(mm)角鋼(mm) 140-20*4-M6150DC 280-25*4

40、-280DC 630-25X3630D 1250-30X4M81250DC 2000-40X43、鋼板風(fēng)管的加工制作1) 工藝流程2)操作工藝(1) 風(fēng)管展開，依照或放樣圖把風(fēng)管表面形狀按實際大小鋪在板料上，展開方法采用平行線、放射線或三角線展開法。(2) 板材剪切前必須進(jìn)行下料復(fù)核，復(fù)核無誤后按劃線形狀進(jìn)行剪切。板 材下料后壓口之前，必須用倒角機或剪刀進(jìn)行倒角。(3) 板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四 角組合采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口或暗扣式咬口；圓形彎管的咬口采用立咬口。 咬口寬度根據(jù)板材厚度確定。咬口形式板厚0.50.70.70.91.01.2單咬口688101

41、012立咬口566778轉(zhuǎn)角咬口677889聯(lián)合角咬口399101011暗扣式咬口121212（4）咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操 作時使機械上刀片中心與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時應(yīng)相互 配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。（5）制作圓風(fēng)管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓，按風(fēng)管直 徑規(guī)格調(diào)整上下輥間距，操作時，受不得直接推送鋼板。（6）折方或卷圓厚的鋼板用合口機或手工合縫。操作時，用力均勻，不宜 過重。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。（7）風(fēng)管加固，矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm保溫風(fēng)管邊長大于或等 于80

42、0mm其管段長度大于1200mn時，應(yīng)采取加固措施。（8）法蘭加工矩形風(fēng)管法蘭加工：由四根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊 成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑。用切割機切斷角鋼或扁鋼，下料調(diào)直后用 臺鉆加工。鉆孔后的型鋼放在焊接平臺上進(jìn)行焊接進(jìn)行焊接，焊接時用各規(guī)格 模具卡緊。圓形法蘭加工：先將整根角鋼或扁鋼放在型鋼卷圓機上卷成螺旋形狀。將 卷好后的型鋼劃線割開、逐個放在平臺上找平找正。對調(diào)整好的法蘭進(jìn)行焊接 沖孔，孔位沿圓周均布。（9）風(fēng)管與法蘭組合成形時，風(fēng)管與扁鋼法蘭用翻邊連接，與角鋼法蘭連 接時，風(fēng)管壁厚小于或等于 1.5mm采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸及鉚釘 規(guī)格見下表：類型

43、風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭1206304.54*880020005.5 5*10圓法蘭2005004.54*853020005.5 5*10風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端 留出69mm左右翻邊量，管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用鉚釘鉗將風(fēng)管 與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，剪去風(fēng)管咬口部 分多余的咬口層，并保留一層余量；翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時，應(yīng)拍打 為圓弧形；涂膠時，應(yīng)適量、均勻，不得有堆積現(xiàn)象。風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點焊和沿風(fēng)管管口周邊滿焊。4、成品保護(hù)(1) 鋼板放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。(2)

44、法蘭用料分類碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施。(3) 風(fēng)管成品裝卸時應(yīng)輕拿輕放，避免來回碰撞，損傷風(fēng)管。碼放在平整、 無積水、寬敞的場地，不與其它材料、設(shè)備等混放，并有防雨、雪措施。碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號、整齊、合理，便于裝運。5、風(fēng)管及部件安裝1) 施工工藝流程2) 風(fēng)管支吊架的制作安裝(1) 風(fēng)管支吊架按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。(2) 支吊架在制作前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正，小型鋼材采用冷矯正，較 大的型鋼須加熱到 900 C左右后進(jìn)行矯正。矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎 曲。鋼材的切斷及打孔，不得使用氧乙炔焰。(3) 吊架安裝前，核對風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置。按風(fēng)

45、 管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可按托架的 螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。(4) 風(fēng)管較長要安裝成排支架時，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基 準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。(5) 吊桿用料規(guī)格見下表：風(fēng)管邊長(mm)吊桿規(guī)格63010(6) 支吊架間距符合設(shè)計要求。若無設(shè)計要求時，對于不保溫風(fēng)管，應(yīng)符 合下表要求。圓形風(fēng)管直徑或 矩形風(fēng)管長邊尺寸（mm）水平風(fēng)管間距（m）垂直風(fēng)管間距（m）最少吊架數(shù)（付） 4004m4m2付10002m2m2付（7）防火閥、消聲器等部件單獨設(shè)置支吊架。3）風(fēng)管法蘭連接（1）為保證法蘭連接的緊密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。法

46、蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭形式采用階梯形或企口形，接頭處應(yīng)涂密封膠。（2）法蘭連接時，首先按要求墊好墊料，然后把兩個法蘭先對正，穿上幾 個螺栓并戴上螺母，不要上緊。再用尖沖塞進(jìn)圍上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔 撬正，直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓應(yīng)按十字交叉逐步均勻擰緊。 風(fēng)管連接好后，以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。4）風(fēng)管安裝（1）吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤后，將風(fēng)管和部件按加工草圖 編號預(yù)排。（2）風(fēng)管安裝時，據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝 的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般的安裝順序 是先干管后支管。（3） 風(fēng)管安裝后，水

47、平風(fēng)管的不平度允許偏差，每米不大于3mm總的偏 差不大于10mm立管的垂直度允許偏差每米不大于 2mm總偏差不大于10mm（4）不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。（5）各種閥件安裝在便于操作的位置。（6）連接好的風(fēng)管，檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符 合要求為止。（7）風(fēng)管過墻、過樓板安裝風(fēng)管過墻、過樓板安裝的質(zhì)量對建筑、裝飾的影響很大。例圖如下: T-1水平風(fēng)管穿沉降縫做法水泥砂漿抹平1J填石棉繩100M深4 “ L l; J豎風(fēng)道穿樓板做法1M厚鍍鋅鋼板套管5）成品保護(hù)（1）安裝完的風(fēng)管表面光滑清潔，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨雪措施。（2）暫停施工的風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物

48、進(jìn)入。（3）嚴(yán)禁將以安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板，不允許將其他支吊架 焊或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上。6、風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗風(fēng)管連接好后，按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行漏光法檢測或漏風(fēng)量測試，重點注意法蘭接 縫、人孔、檢查門等部件。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補， 直至不漏為止。低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢，抽檢率為 5%且抽檢不得少于一個 系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光 檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)測試。中壓系統(tǒng)，抽檢率為20%且抽檢不得少于一個。7、風(fēng)口的安裝安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng)；風(fēng)

49、口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整， 風(fēng)口與裝飾面貼實，達(dá)到無明顯縫隙。防、排煙風(fēng)口安裝為工程安裝之重點 ，安裝時需要注意保證風(fēng)口的安裝方 向，安裝操作高度，以及與風(fēng)管連接處的防火處理，以保證防火系統(tǒng)的功能。例 圖如下圖：LM10K40 中距V 150排煙口與鋼板風(fēng)管連接風(fēng)管內(nèi)法蘭排煙口在排煙豎井壁上安裝風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié) 靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。統(tǒng)一廳室、 房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000。風(fēng)口

50、垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000。8防火閥的安裝方法和注意事項1） 安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動作的靈活性， 確認(rèn)閥門方都正常之后再進(jìn)行安裝。2） 防火閥與防火墻（或樓板）之間的風(fēng)管應(yīng)采用1.6mm的鋼板制作，在風(fēng) 管外壁耐火材料保溫隔熱。3）防火閥設(shè)單獨支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門功能。4）在閥門操作機構(gòu)一側(cè)有200毫米的凈空間經(jīng)以利檢修。5）防火閥在吊頂內(nèi)安裝時，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于 450 X 450。6）防火閥等設(shè)計在安裝之后應(yīng)定期檢查和動作試驗，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時更換記錄。7）安裝方法參考圖。軸流風(fēng)機排煙口安裝8）排煙

51、防火閥、250mm彎曲處一般不多于3處，纜繩控制纜繩套管的彎曲半徑，不宜小于電源線套管纜繩套管4螺栓多葉排煙口預(yù)埋鋼件/rn墻體鋁合金風(fēng)口墻體jftA遠(yuǎn)程控制裝置長度一般有不大于6m應(yīng)在訂貨時說明。在排煙閥（口）至遠(yuǎn)程控制裝置的相應(yīng) 位置鋪設(shè)好套管，套管的兩端一端緊靠排煙閥（口）另一端靠遠(yuǎn)程控制裝置， 然后將纜繩穿入套管，將纜繩的一端穿進(jìn)閥體上彈簧機構(gòu)內(nèi)，并將它栓在穿在 線軸上，用鋼絲繩夾在固緊，剪去多余的綱索。纜繩另一端穿進(jìn)遠(yuǎn)程控制裝置 并穿過道線軸繞在卷筒上，至少繞三圈，將多余的部分剪去。安裝如下圖所示：9)風(fēng)機安裝(1) 風(fēng)機安裝前必須開箱檢查，檢查技術(shù)資料及配件是否齊全，核對風(fēng)機 葉輪

52、、機殼和其他部件的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置等要與設(shè)計相符；葉輪 旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。檢查外觀和外露部分有無碰傷、變形或銹 蝕等情況，手動盤、葉輪有無卡滯現(xiàn)象。(2) 搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得綁縛在轉(zhuǎn)子、外殼 和軸承蓋的吊環(huán)上。繩索和外殼接觸處要加襯墊，保護(hù)機體表面和其它部位。(3) 風(fēng)機與風(fēng)管連接處要加軟接，進(jìn)風(fēng)口軟接長度為 100mmm出風(fēng)口軟接 長度為150mm接縫處要嚴(yán)密牢固，不允許軟接頭變徑。風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)口，在與風(fēng) 管或其他設(shè)備連接前，應(yīng)作封閉處理；進(jìn)、出口風(fēng)管直通大氣處加裝防護(hù)網(wǎng)。( 4)風(fēng)機在安裝位置上要考慮維修、不妨礙人員等通行，高度盡量提高， 增

53、大使用空間。( 5)風(fēng)機運轉(zhuǎn)要求： 運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油， 并檢查各項安全措施， 盤動葉輪應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪轉(zhuǎn)向必須正確，滑動軸承最高溫度不得超 過70C，滾動軸承最高溫度不得超過 80C，風(fēng)機運轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合 設(shè)備文件的規(guī)定，風(fēng)機試運轉(zhuǎn)檢查合格后，可進(jìn)行連續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)不少 于兩小時。2、調(diào)試 在通風(fēng)管道及其部件、各種通風(fēng)設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過管內(nèi)及設(shè)備除塵、 清掃、風(fēng)機設(shè)備試運轉(zhuǎn)、風(fēng)管空吹、送風(fēng)等工序后，即可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。運轉(zhuǎn) 調(diào)試前會同監(jiān)理進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量評 定標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運轉(zhuǎn)和調(diào)試，1 、試驗儀器的準(zhǔn)備 熱球式風(fēng)速儀、

54、斜管微壓計、畢托管、轉(zhuǎn)速表、粒子計數(shù)器、分風(fēng)儀、手電 鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、對講機、計算器、測 量桿。2、試運前的檢查 .1 )設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)（ 1）. 檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備外觀和構(gòu)造有無尚無修整的缺陷。（2）. 運轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位，添加適量潤滑油。（3）. 通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)打掃干凈，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥 的動作狀態(tài)。（ 4）. 檢查和調(diào)整送、回風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)閥的開度和角度。（ 5）. 檢查空調(diào)器內(nèi)附屬部件的安裝狀態(tài)，使其達(dá)到正常使用條件。2）無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試：（1）通風(fēng)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試的主要內(nèi)容如下：a. 送排風(fēng)機的風(fēng)量、余壓與風(fēng)

55、機轉(zhuǎn)速的測定。b. 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量的測定與調(diào)整，實測與設(shè)計風(fēng)量偏差不大于10%。c. 防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室內(nèi)靜壓的檢測。（2）系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試a. 系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進(jìn) 行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異常 現(xiàn)象。b. 系統(tǒng)風(fēng)量測定應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的風(fēng)量測量截面的位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向選在產(chǎn)生局部阻 力之后大于或等于 4 倍，或局部阻力之前大于或等于 1.5 倍圓形風(fēng)管直長或矩 形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。當(dāng)測量截面上的氣流不均勻時，應(yīng)增加測量截面 上的測點數(shù)量。測風(fēng)口風(fēng)量用風(fēng)速儀直接測量，求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面 積得到風(fēng)口風(fēng)量值；平均風(fēng)速測定可