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文檔簡介
1、側(cè)抽芯工藝規(guī)程車間工藝規(guī)程名稱動(dòng)模座板數(shù)量型號(hào)共14頁編號(hào)圖號(hào)1零件號(hào)第1頁序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:150x150 x20標(biāo)準(zhǔn)模板15磨削:磨相鄰兩側(cè)面,使其與上下表面相互垂直,垂直度為0.02磨床20銑削:銑削:銑中間 50頂出孔到尺寸 鉆削:與型芯固定板配鉆、鉸8銷釘孔到尺寸銑削:銑削4個(gè)臺(tái)階孔到尺寸數(shù)控銑25檢驗(yàn)工藝員校對(duì)審核推桿固定板工藝規(guī)程車間工藝規(guī)程名稱推桿固定板數(shù)量型號(hào)共14頁編號(hào)圖號(hào)1零件號(hào)第2頁序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:標(biāo)準(zhǔn)模板150X 90X 1315鉆削:銑削4*M6螺紋孔底孔鉆削:鉆 7拉料桿固定桿孔到尺寸 锪:锪4* 11臺(tái)階孔到尺寸數(shù)控銑2
2、0鉗工:攻4*M6螺紋25檢驗(yàn)工藝員校對(duì)審核支撐板工藝規(guī)程車間工藝規(guī)程名稱支撐板數(shù)量型號(hào)共14頁編號(hào)圖號(hào)1零件號(hào)第3頁序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:標(biāo)準(zhǔn)模板150X 150X 3015磨削:磨相鄰兩側(cè)面,使其與上下表面相互垂直,垂直度為0.02磨床20鉆削:鉆 7拉料桿孔鉆削:鉆削4- 11、4- 13各孔到尺寸銑削:銑削2- 11臺(tái)階孔到尺寸數(shù)控銑25檢驗(yàn)工藝員校對(duì)審核滑塊工藝規(guī)程車間工藝規(guī)程名稱滑塊數(shù)量型號(hào)共14頁編號(hào)圖號(hào)1零件號(hào)第4頁序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料50X 40X 16板料,調(diào)質(zhì)狀態(tài),硬度 28-32HRC15銑削:銑六面到尺寸 42.8 X 34.2 X 1
3、0.2數(shù)控銑20平面磨:磨上下表面到尺寸10,磨長度到42.6,寬度尺寸到34,且保證兩 側(cè)面與地面的垂直度。平面磨 床25線切割:1)、割滑塊前端的尺寸到圖以及角度取 20。;2)、割滑塊前端型心尺寸達(dá)圖要求。線切割機(jī)30銑削:1)、銑R3圓弧;2 )、銑兩導(dǎo)滑臺(tái)階到尺寸,留余 0.2。3 )、銑限位釘讓孔銑床35平面磨削:磨削兩導(dǎo)滑臺(tái)階到尺寸。磨床40銑削:與型腔板配鉆及鉸 13斜孔達(dá)圖要求。銑床45檢驗(yàn):工藝員校對(duì)審核定模座板工藝規(guī)程車間工藝規(guī)程名稱定模座板數(shù)量型號(hào)共14頁編號(hào)圖號(hào)1零件號(hào)第6頁序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:標(biāo)準(zhǔn)模板200 X 150 X 2015鉆削:鉆澆口套過
4、孔 17到尺寸鉆削:與定位圈配鉆2-M6螺紋底孔2- 5.2 ;鉆4- 11螺釘過孔,锪 4- 17臺(tái)階孔鉆削:與型腔板配鉆、鉸2- 8銷孔到尺寸數(shù)控銑20鉗工:攻2-M6螺紋;25檢驗(yàn)工藝員校對(duì)審核型腔板工藝規(guī)程車間工藝規(guī)程名稱型腔板數(shù)量型號(hào)共14頁編號(hào)圖號(hào)1零件號(hào)第8頁序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:標(biāo)準(zhǔn)模板150X 150X 2515磨削:磨相鄰兩側(cè)面,使其與上下表面相互垂直,垂直度為0.02磨床20銑削:銑型腔到尺寸,單邊留 0.05mm打磨余量; 銑滑塊讓位到尺寸;斜孔到尺寸,單邊留0.05mm打磨余量;鉆2- 4穿絲孔;與定模座板配做2- 8銷孔數(shù)控銑25線切割:線切割楔緊塊
5、安裝孔,單邊留 0.02mm打磨余量。線切割機(jī)26銑削:銑楔緊塊及型腔鑲件固定臺(tái)階到尺寸數(shù)控銑30銑削:裝配后與滑塊配做 13斜孔及臺(tái)階孔銑床35鉗工:打磨、裝配40檢驗(yàn)工藝員校對(duì)審核推件板工藝規(guī)程車間工藝規(guī)程名稱推件板數(shù)量型號(hào)共14頁編號(hào)圖號(hào)1零件號(hào)第9頁序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:標(biāo)準(zhǔn)模板150X 150X 1515磨削:磨相鄰兩側(cè)面,使其與上下表面相互垂直,垂直度為0.02磨床20銑削:1)、斜導(dǎo)柱讓孔到尺寸;2)、銑 25導(dǎo)柱讓孔3)、鉆 4穿絲孔;4)、裝配后與壓板配鉆、鉸4- 6銷釘孔到尺寸;數(shù)控銑25線切割:與型芯固定板一起線切割中心方孔到尺寸,單邊留0.02mm打磨余
6、量線切割機(jī)30鉗工:打磨方孔到尺寸35檢驗(yàn)工藝員校對(duì)審核型芯固定板工藝規(guī)程車間工藝規(guī)程名稱型芯固定板數(shù)量型號(hào)共14頁編號(hào)圖號(hào)1零件號(hào)第10頁序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:標(biāo)準(zhǔn)模板150X 150X 1815磨削:磨相鄰兩側(cè)面,使其與上下表面相互垂直,垂直度為0.02磨床20鉆削:鉆 4穿絲孔;鉆4-M10螺紋底孔4- 8.2鉆削:鉆削 13復(fù)位桿通孔與動(dòng)模座板配鉆、鉸2- 10銷釘孔到尺寸數(shù)控銑25與推件板一起線切割中心方孔到尺寸,單邊留 0.02mm打磨余量。線切割機(jī)30鉗工:攻絲35鉗工:打磨方孔到尺寸40檢驗(yàn)工藝員校對(duì)審核拉料桿工藝規(guī)程車間工藝規(guī)程名稱拉料桿數(shù)量型號(hào)共14頁編號(hào)圖
7、號(hào)1零件號(hào)第11頁序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:標(biāo)準(zhǔn)頂桿 6X 10015線切割:線切割頭部到尺寸線切割機(jī)20檢驗(yàn)工藝員校對(duì)審核壓板工藝規(guī)程車間工藝規(guī)程名稱壓板數(shù)量型號(hào)共14頁編號(hào)圖號(hào)2零件號(hào)第12頁序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:塊料60X 25X 1615銑削:銑六面到尺寸 53.3 X 20.2 X 9.2數(shù)控銑20磨削:磨八面到尺寸磨床25銑削:銑臺(tái)階尺寸到要求,高度留 0.2mm磨削余量數(shù)控銑30鉆削:裝配后與推件板配鉆、鉸 2- 5銷釘孔到尺寸;數(shù)控銑35檢驗(yàn)工藝員校對(duì)審核型芯工藝規(guī)程車間工藝規(guī)程名稱型芯數(shù)量型號(hào)共14頁編號(hào)圖號(hào)1零件號(hào)第13頁序號(hào)工序內(nèi)容定額設(shè)備檢驗(yàn)備注10備料:塊料52X48X47,調(diào)質(zhì)狀態(tài),硬度 28-32HRC15銑削:銑六面到尺寸45.9 X 42.8 X 41數(shù)控銑20磨削:磨咼度到尺寸,其余各面見光磨床25銑削:銑六方凸臺(tái)到尺寸,側(cè)面及高度方向單邊留0.05mm磨削余量;銑側(cè)面到尺寸,單邊留0.05mm磨削余量;銑分流道、澆口到尺寸;翻面銑側(cè)面到尺寸,單邊留0.05mm磨削余量;鉆2-M6螺紋底孔4- 5.2數(shù)控銑30磨削:磨削側(cè)面各段尺寸到要求磨床35鉗工:攻
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