膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位描述_第1頁
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文檔簡介

1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位描述歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)蒞臨 25202順槽(15204/主井/101/103)檢查指導(dǎo)工作,我是紅柳林煤礦皮帶運(yùn)輸隊膠帶輸送機(jī)司機(jī)* 。負(fù)責(zé)帶 式輸送機(jī)正常運(yùn) 轉(zhuǎn)工作。我的 崗位目標(biāo)是“杜絕三違,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)”,我的安全理念是“安全第一,預(yù)防為主, 以安全保生 產(chǎn)”。一、崗 位介紹1、我的崗 位職責(zé)(1)熟悉帶式輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理。做到 “四會”標(biāo)準(zhǔn),即會使用、會保養(yǎng)、 會檢查、會排查 一般故障,經(jīng)三級培訓(xùn)中心培 訓(xùn)考試合格、取得操作資 格證并持 證上崗。(2)嚴(yán)格按操作 規(guī)程操作。開車 前必須先發(fā)出信號聯(lián)系,待接到各處反饋信 號、確認(rèn) 安全無問題后,再啟動。(3)運(yùn)行中注意:

2、聽各轉(zhuǎn)動、傳動 部位的聲音,摸設(shè)備的振 動情況,觀察煤量 的大小及有無大 塊 煤(矸石)及其他雜物。(4)崗位設(shè)備干凈整潔,底板無積塵、積水、雜物。2、崗位承諾:安全事故為零,設(shè)備事故為零,實(shí)現(xiàn)“三零”目標(biāo)。3、順槽介紹:25202順槽 15204主井 /101/103)里程3000m ( m),毛011 年 8月 4 日綜采倒面設(shè)備安裝到位,截止 2012年 3 月 31 日,采面推進(jìn) 2000多 米,皮帶機(jī)輸送原煤 1 85萬多噸。4、當(dāng)班任務(wù) :嚴(yán)禁睡崗、脫崗 ,嚴(yán)格按膠帶輸 送機(jī)司機(jī)操作 規(guī)程操作,班 中巡視好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確保皮帶機(jī)安全運(yùn) 轉(zhuǎn)。二、設(shè)備簡 述我所操作的 設(shè)備是(一)2

3、5202可伸縮帶式輸送機(jī),皮帶機(jī)生產(chǎn)廠家:煤炭研究總院上海分院,型號為DJS160/3500,采用3臺500kw變頻電機(jī)驅(qū)動,煤曠專用井下變頻器控制, 變頻器生產(chǎn)廠家:唐山開誠。變頻調(diào)速裝置型號ZJT-500/1140,變頻用濾波器型 號LB-500/1140,膠帶機(jī)輸送量為:3000t/h;帶速:4.0m/s輸送機(jī)總長為:3250m, 近水平運(yùn)輸;輸送帶為:阻燃尼龍芯橡膠帶,帶寬1.6m。三臺輸送機(jī)主電機(jī)型號均為YBPT 4501-4,重量4346kg,生產(chǎn)廠家為佳木斯電機(jī)股份有限公司;電壓為1140v,電流309A;功率為500kw,功率因數(shù)Cosi=0.85,頻率 50HZ,轉(zhuǎn)速 149

4、2 轉(zhuǎn)/分。輸送機(jī)減速器采用天津有限公司生 產(chǎn)的SEW傳動設(shè)備,型號為B3SH13C,運(yùn)行功率是400kw,傳動比17.98,重量2380kg,潤滑油320#礦物油。膠帶機(jī)液壓張緊裝置采用徐州五洋科技有限公司分公司生 產(chǎn)的 ZLY 型膠帶自動液壓拉緊裝置,型號為ZYL-500J,最大拉緊行程25m;拉緊調(diào)節(jié)最范圍90500KN ;泵站電機(jī)功率27.5KW ,電機(jī)工作電壓1140v,絞車容繩量120m,膠帶機(jī)液壓張緊裝置控制開關(guān)型號 為KXJ3-80/1140(660)。膠帶機(jī)卷帶裝置電機(jī)功率45kw,電機(jī)型號為YBK225M-4,生產(chǎn)廠家:萬通(南通電機(jī)制造有限公司,電壓1140v,電流27.

5、9A,轉(zhuǎn)速1480r/min ,膠帶機(jī)頭破碎機(jī)為河北唐山科技有限公司生 產(chǎn)的2PFL80/300破碎機(jī),電機(jī) 功率為355kw,生產(chǎn)廠家南陽防爆集團(tuán)股份有限公司,電機(jī)型號YB-450M2-4 , 電壓10kv,電流26.0A,功率因素0.85,轉(zhuǎn)速1485r/min,重量3916kg;破碎機(jī)減 速器型號M3RSF80,重量2200kg,廠家:天津技術(shù)開發(fā)公司。膠帶機(jī)裝有堆煤保 護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧 保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線 急停保 護(hù)、 超溫保護(hù),自動灑水降塵裝置。膠帶機(jī)卸載滾筒直徑 1060X180(驅(qū)動滾筒 1040X1800儲帶倉滾筒 630X 1800平托昆規(guī)格 159X 170C上托輥

6、規(guī)格 159X 600下托昆規(guī)格 159X 85;0托輥槽型角 35 度。(二)15204膠帶輸送機(jī)(該設(shè)備為 可伸縮帶式輸送機(jī)(皮帶機(jī)生產(chǎn)廠家:寧 夏天地西北煤機(jī)廠,型號為DJS160/3X500,采用3臺500kw電機(jī)驅(qū)動,CST控制, CST生產(chǎn)廠家:煤炭研究總院上海分院。CST型號630ks,膠帶機(jī)輸送量為: 3000t/h;帶速:4.0m/s輸送機(jī)總長為:3250m,近水平運(yùn)輸;輸送帶為:阻燃尼龍芯 橡膠帶,帶寬 1.6m。三臺輸送機(jī)主電機(jī)型號均為YB400-4,重量43463kg,生產(chǎn)廠家為佳木斯電機(jī)股 份有限公司;電壓為1140v,電流297A;功率為500kw,功率因數(shù)Cosi

7、=0.85,頻 率50HZ,轉(zhuǎn)速1477轉(zhuǎn)/分。CST最大輸入功率是697.5kw,最大俞入轉(zhuǎn)速1480r/min,最大俞出轉(zhuǎn)速76.9r/mi n,注油量:85加侖/升,美孚424油膠帶機(jī)液壓張緊裝置采用徐州五洋科技有限公司分公司生 產(chǎn)的ZLY型膠帶自動 液壓拉緊裝置,型號為ZYL-400-S,最大拉緊行程25m; 拉ft調(diào)節(jié)最范圍 90500KN ;泵站電機(jī)型號YBK2-180L-4,功率22KW ,電機(jī)工作電壓1140v,絞 車容繩量120m,膠帶機(jī)液壓張緊裝置控制開關(guān)型號 為KXJ3-80/1140(660)。 膠帶機(jī)卷帶裝置電機(jī)功率45kw,電機(jī)型號為YBK225M-4,生產(chǎn)廠家萬通

8、(南通) 電機(jī)制造有限公司,電壓1140v,電流27.9A,轉(zhuǎn)速1480 r/min, 膠帶機(jī)頭破碎機(jī)為河北唐山科技有限公司生產(chǎn)的2PFL80/300破碎機(jī),電機(jī)功率 為355kw,生產(chǎn)廠家南陽防爆集團(tuán)股份有限公司,電機(jī)型號YB-450M2-4 ,電壓 10kv,電流26.0A,功率因素0.85,轉(zhuǎn)速1485r/min,重量3916kg;破碎機(jī)減速器型 號M3RSF80,重量2200kg,廠家:天津技術(shù)開發(fā)公司。膠帶機(jī)裝有堆煤保 護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧 保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線 急停保 護(hù)、超溫 保護(hù),自動灑水降塵裝置。膠帶機(jī)卸載滾筒直徑 900X180(驅(qū)動滾筒 1016X 180(儲帶倉滾筒

9、630X 1800平托昆規(guī)格 159X 170(上托輥規(guī)格 159X 670下托昆規(guī)格 159X 90; 0托輥槽型角 35 度;(三)主井皮帶輸送機(jī)為衡陽起重機(jī)械有限公司生 產(chǎn)的 DTII 型鋼絲繩芯強(qiáng)力膠帶輸送機(jī),采用3臺電機(jī)拖動,ABB變頻器控制,膠帶機(jī)輸送量為:4000t/h;最大帶速:4.8m/s輸送機(jī)總長為:2750m,其中主斜井669m為12o斜巷運(yùn)輸,主 井底至主機(jī)尾2091m為水平運(yùn)輸;輸送帶為:阻燃鋼繩芯,帶寬1.8m。輸送機(jī)主 電機(jī)型號為AMA500L4A,重量6170kg,生產(chǎn)廠家為北京ABB高壓開關(guān)有限公 司;電壓為4833300v,電流330328A;功率為2201

10、650kw,功率因數(shù) Cosi=0.920.91,頻率750.4HZ,轉(zhuǎn)速199.11499.5轉(zhuǎn)/分。輸送機(jī)減速器采用 天津有限公司生產(chǎn)的SEW傳動設(shè)備,型號為ML3PSF140,運(yùn)行功率是 1270kw,傳動比 1:27.75,轉(zhuǎn)速 1493/53.8r/min,重量 11000kg,潤滑油 320 礦物油, 潤滑脂注入點(diǎn)數(shù)量 2。膠帶機(jī)液壓張緊裝置采用徐州五洋科技有限公司分公司生 產(chǎn)的ZLY型膠帶自動液壓拉緊裝置,型號為ZYL-03-500,大拉緊力500KN ;拉緊調(diào)節(jié)最范圍225500KN;泵站電機(jī)功率4KW;絞車電機(jī)功率7.5KW額定工作 電壓380v,膠帶機(jī)液壓張緊裝置控制開關(guān)型

11、號為KXJ3-80/1140(660)。膠帶機(jī)裝 有堆煤保 護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧 保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線 急停保 護(hù)、超溫保護(hù) ,自 動灑水降塵裝置,鋼絲繩在線監(jiān)測裝置。膠帶 機(jī)頭卸載和三部主 驅(qū)動滾筒均為1600 X 2000機(jī)尾導(dǎo)向滾筒為 1250 X 2000機(jī)尾托帶滾筒為 800 X 2000其余 導(dǎo)向滾筒為1400X 200;皮帶機(jī)托輥規(guī)格有 194 X 200、0 194 X 67、0 194 X 1 00,0托輥槽型角 35度(四101膠帶機(jī)型號為DTL180/400/710,采用1臺電機(jī)拖動,CST控制,膠 帶機(jī)輸送量為:4000t/h;帶速:4.5m/s,輸送距離:109m,

12、18o斜巷運(yùn)輸;輸送帶為: 阻燃鋼繩芯,帶寬1.8m。輸送機(jī)主電型號機(jī)為YB2 5003-4,重量5210kg,生產(chǎn)廠 家為佳木斯電機(jī)有限公司;電壓為 1 0Kv ,電流49 . 9A ;功率為7 1 0kw ,功率因數(shù) Cosi=0.86,頻率50HZ,轉(zhuǎn)速1485轉(zhuǎn)/分。輸送機(jī)CST采用煤炭科學(xué)研究 總院上海 分院生產(chǎn)的可控啟動傳輸裝置,型號為750ks,最大輸入功率是728.3kw,傳動比 21.9388,轉(zhuǎn)速1480r/min,注油量:美加侖/升490L,服務(wù)系數(shù)1.2。膠帶機(jī)液壓張 緊裝置采用徐州五洋科技有限公司分公司生 產(chǎn)的 ZLY 型膠帶自動液壓拉緊裝置, 型號為ZYL-400,

13、大拉緊行程205m; 拉ft調(diào)節(jié)最范圍120300KN ;泵站電機(jī)功 率4KW;電機(jī)工作電壓660V,膠帶機(jī)液壓張緊裝置控制開關(guān)型號 為KXJ2- 25/660。膠帶 機(jī)裝有堆煤保 護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧 保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線 急停保 護(hù)、超溫保護(hù) ,自動灑水降塵裝置,鋼絲繩在線監(jiān)測裝置。膠帶 機(jī)頭卸載和主驅(qū) 動滾筒均為1250X 200,機(jī)尾導(dǎo)向滾筒為1000X 200,機(jī)尾托帶滾筒為800X 2000皮帶機(jī)托輥規(guī)格有 194X 2000194X 670托輥槽型角35度;(五)03膠帶機(jī)型號為DTL180/350/160,采用1臺電機(jī)拖動,膠帶機(jī)輸送量 為:3500t/h;帶速:4.0m/s

14、輸送距離:99m,輸送帶為:阻燃鋼繩芯,帶寬1.8m。輸送 機(jī)主電機(jī)型號為YB2 315L1-4,重量1360kg,生產(chǎn)廠家為佳木斯電機(jī)有限公司; 電壓為380v,電流161A;功率為160kw,功率因數(shù)Cosi=0.89,頻率50HZ,轉(zhuǎn)速 1485轉(zhuǎn)/分。輸送機(jī)減速器采用德國西 門子生產(chǎn)的型號為B3SH10A,額定功率是 275kw,重量1020kg,潤滑油320礦物油45升。聯(lián)軸器為美國???140T10,膠 帶機(jī)液壓張緊裝置采用重錘拉緊裝置。膠帶 機(jī)裝有堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧 保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線 急停保護(hù)、超溫保護(hù) ,自動灑水降塵裝置,膠帶機(jī)頭卸載 和主驅(qū)動滾筒均為1250X

15、20Q0機(jī)尾導(dǎo)向滾筒為1000X 200,機(jī)尾托帶滾筒 為 800X 200,皮帶機(jī)托輥規(guī)格有 194X 2000194X 670托輥槽型角35度三、環(huán)境介紹皮帶運(yùn)輸隊主要負(fù)責(zé)主井、 101、103、兩綜采順槽皮帶的維護(hù),保養(yǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)。四、本崗 位主要工作流程 :(1 )接班1、準(zhǔn)時進(jìn) 入規(guī)定的接班地點(diǎn)。2、接班司機(jī)向上一班了解設(shè)備運(yùn)行情況、出現(xiàn)為題 及處理設(shè)施和過程,明確 遺留問題和本班應(yīng)注意事 項。3、與上一班司機(jī)一起,在帶 式輸送機(jī)運(yùn)行的情況下 對輸送機(jī)機(jī)頭部運(yùn)行狀況 進(jìn)行全面 檢查,仔細(xì)傾 聽設(shè)備運(yùn)行是否有異常聲響。4、在上班司機(jī)的配合下,認(rèn) 真對帶式輸送機(jī)機(jī)頭(尾)0m范圍內(nèi)進(jìn)行檢查。

16、5、檢查膠帶機(jī)各部 緊固螺栓是否可靠、軸 承是否完好,及頂幫支護(hù)完好情況6、司機(jī)站在膠 帶張緊裝置前,查看膠帶儲存?zhèn)}內(nèi)的膠帶儲存狀況,檢查張緊 跑車是否平穩(wěn),滾筒上膠帶是否跑偏。3.5檢查機(jī)頭50100m范圍內(nèi)膠帶托輥 和膠帶接頭的完好情況。7、逐一檢查 主 電機(jī)、驅(qū)動裝置、膠帶 逆止(或制動閘)裝置及聯(lián)軸 器的完好情 況。8、逐一檢查輔 助設(shè)備 及電動機(jī)的完好情況。9、檢查冷卻裝置及冷卻水是否正常。10、檢查信號裝置、語 音通訊裝置聲音是否 暢通、清晰明亮。11、檢查各種帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置完好情況。12、操作顯 示屏檢查帶 式輸送機(jī)運(yùn)行狀 態(tài)和參數(shù) 選擇是否正確,檢查溫度、壓 力、電流等參數(shù)

17、顯示是否正常。13、各部潤滑油位是否符合要求。14、對于直接搭接的 帶式輸送機(jī),要檢查前部帶式輸送機(jī)機(jī)尾 設(shè)施是否完好 及轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落煤是否適宜。15、司機(jī)把各部的檢查 情況收集后,交接兩班司機(jī)一起 對設(shè)備進(jìn) 行試運(yùn)行。16、使用電話或通訊裝置聯(lián)系各轉(zhuǎn)載點(diǎn)工作人 員,得到許可后,發(fā)出開機(jī)信 號,接到各轉(zhuǎn)載點(diǎn)回應(yīng)信號,并在前部設(shè)備正常運(yùn)行后,才能準(zhǔn) 備開機(jī)。17、冷卻裝置打開冷卻水,開啟機(jī)頭噴霧 裝置,啟動帶式輸送機(jī)。18、觀察帶式輸送機(jī)運(yùn)行情況及故障 問題,讓膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后停機(jī),終止試 運(yùn)行。19、清點(diǎn)、檢查 工具箱是否 齊全、完好。(2)班中1、操作人員 在設(shè)備試 運(yùn)行正常后,開啟冷卻裝置打開

18、冷卻水,打開機(jī) 頭噴霧 滅塵裝置。2、使用電話 或語言通訊裝置聯(lián)系各轉(zhuǎn)載點(diǎn)工作人員,得到許可后,發(fā)出開機(jī) 信號,接到各轉(zhuǎn)載點(diǎn)回 應(yīng)信號,并在前部設(shè)備正常試行后,方能準(zhǔn)備開機(jī)。3、按鈕啟動按鈕起動帶式輸送機(jī)。4、操作者時刻注意膠帶的載荷情況及給膠帶跑偏、張緊情況,發(fā)現(xiàn)問題及時按要求進(jìn)行處理5、經(jīng)常觀察操作顯示屏上各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及設(shè)備上各指示儀表數(shù)值,傾聽 各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部油溫、油位情況,運(yùn)行過 程中不得出現(xiàn)超溫、過電流、 超壓、缺油等現(xiàn)象。6、經(jīng)常觀察冷卻裝置工作情況及冷卻水流量是否正常。7、經(jīng)常觀察卸載點(diǎn)落煤情況是否正常。& 膠帶運(yùn)行過程中,要經(jīng)常痛各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及機(jī)尾工作人員進(jìn)行聯(lián)系,了解各

19、轉(zhuǎn) 載點(diǎn)及機(jī)尾膠帶的載荷、跑偏、摩擦及其他意外情況和浮煤清理情況。9、正常情況下停機(jī)。帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)根據(jù)生產(chǎn)情況,需 要停機(jī)時,應(yīng)按規(guī)定程序停機(jī)。10、緊急情況下停機(jī)。當(dāng)膠帶 運(yùn)行過程中發(fā)生緊急情況時,應(yīng)立即停止帶式 輸送機(jī),并匯報區(qū)隊值班人員。待故障完全排除后方可按啟動 程序重新啟動帶式 輸送機(jī)。3)交班1、向接班人匯報本班工作情況。2、協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。3、發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。4、對本班遺留問題,向區(qū)隊值班人員匯報。5、履行交接班手續(xù)。6、執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)。上井匯報并填寫班檢記錄,運(yùn)行記錄,交接班記錄。五、設(shè)備日常檢修維護(hù)、保養(yǎng)1)、檢查皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)跑偏部位及時調(diào)偏

20、。2)、檢查皮帶接頭是否牢固平整和皮帶扣磨損情況,對接頭連接處有效尺 寸降低30%以上時,必須重新訂扣。3)、信號裝置是否聲光兼?zhèn)?,清晰可靠,各保護(hù)裝置是否齊全,靈活可靠。4)、檢查皮帶架子、歪斜和不平情況,發(fā)現(xiàn)問題 及時處理。5)、檢查各部位滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)保證滾筒各部位螺栓,彈墊齊全,聲響正 常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理更換。6)、檢查傳動裝置各部位連接螺栓有無松動,是否缺少,及時緊固7)、檢查各部位清煤器是否起作用。8)、檢查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情況,檢查對輪銷、彈性盤磨損情況,不符合要求的及時更換。9)、檢查傳動裝置各部溫度是否超限,聲音是否正常,有無異常聲響,發(fā)現(xiàn) 問題及時

21、處理。10)、檢查皮帶松緊程度是否符合要求11)、檢查機(jī)尾擋煤板是否起作用,皮帶機(jī)沿線積煤情況,及時清理積煤 皮帶輸送機(jī)選擇博傲一定保質(zhì)保量。六、檢查標(biāo)準(zhǔn)1)機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù) 罩齊全完善, 各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。2)液力耦合器的工作介 質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合格。3)制動器閘帶和輪接觸嚴(yán)密,制動有效。4)CST或減速器的油量適當(dāng),無漏油 現(xiàn)象。5)托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠、托梁平直。6)承載部粱架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、滾筒無脫膠。7)輸送機(jī)的前后搭接符合 規(guī)定。8)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。9)輸送帶硫化頭或機(jī)械接頭良好,

22、輸送帶無撕裂、傷痕。10)輸送帶中心與前后各機(jī)頭的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤 板齊全完好,動力、信號、通訊電纜 吊掛整齊,無擠壓現(xiàn)象。七、主要設(shè)備操步驟、方法、標(biāo)準(zhǔn)帶式輸送機(jī)的操作順序:檢查一發(fā)出信號試運(yùn)轉(zhuǎn)一檢查處理問題一正式啟動 運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束停機(jī)操作方法2. 帶式輸送機(jī)司機(jī)上崗后檢查輸機(jī)機(jī)頭范圍內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠,有無 障礙物或浮物、雜物等不安全隱患。3. 將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷 電位置閉鎖好并掛上停電牌,然后配合 維修工進(jìn)行檢查。4. 開機(jī)時,先發(fā)出開機(jī)警示信號,待幾秒鐘讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,再 按下啟動按鈕,在轉(zhuǎn)動1周以上,并檢查下列各項:1)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸

23、送帶有無跑偏、打滑、跳動 或刮卡現(xiàn)象, 輸送帶松緊是否合適。2)控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。3)檢查試驗各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠。5. 經(jīng)檢查 與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。6. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過 程中,隨時注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速機(jī)各軸 承的溫 度;傾聽各部位運(yùn) 轉(zhuǎn)聲音;保持正確灑水噴霧。7. 接到停止信號后,將 帶式輸送機(jī)上的煤全部拉 凈,停機(jī)后,將控制開關(guān)手 柄扳到斷 電位置,鎖緊閉鎖螺栓。8. 關(guān)閉噴霧降塵裝置的閥門,清3電動機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、CST或減速 機(jī)等部位的煤 塵。9. 現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在 問題 按規(guī)定填寫好本班工作

24、日志。操作標(biāo)準(zhǔn):發(fā)現(xiàn)下列情況之一 時,必須停機(jī),妥善處理后方可 繼續(xù)運(yùn)行;1. 輸 送帶跑偏、撕裂。2. 輸 送帶打滑或 悶車、皮帶 接頭不合格。3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。4. 液力耦合器的易容塞融化或耦合器內(nèi)的工作介 質(zhì)噴出。5. 輸送帶上有大 塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。6. 危機(jī)人生安全 時。7. 信號不明或下一臺 輸送機(jī)停機(jī)時。八、設(shè)備常見 故障及排除 處理煤礦井下電氣設(shè)備故障由于煤礦井下的特殊工作 環(huán)境和電氣設(shè)備的特殊要求,在煤礦都流傳這樣一 句話:“電氣故障難查易處理,機(jī)械故障易查難處理”,但只要掌握正確的方法, 電 氣設(shè)備故障也同樣不難判斷。1問向現(xiàn)場操作人

25、員了解故障 發(fā)生前后的情況。如故障發(fā) 生前是否過載、頻 繁啟 動和停止 ;故障發(fā)生時是否有異常聲音相振 動、有沒有冒煙、冒火等現(xiàn)象。2看當(dāng)井下機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)電氣故障時,不要急于下手處理,首先要看故障表現(xiàn)出 什么現(xiàn)象,現(xiàn)在無論是真空饋電開關(guān),還是磁力啟動器,出了故障后都能明 顯指 示出來。例如,BQD1-400/1140型礦用隔爆兼本質(zhì)安全型真空磁力啟 動器就有漏 電、過流、過載、斷相、短路、電源、運(yùn)行、BHJ吸合等8種顯示QKZB-400/1140型礦用真空饋電開關(guān)就有漏電、過載、短路、合閘、分閘 等顯示。另外,如果沒有 故障顯示,你可以簡單 操作一下,親自觀察事故的 現(xiàn)狀,這樣會給你處理問題指

26、 引方向 。仔細(xì)察看各種電器元件的外 觀變化情況。如看觸點(diǎn)是否燒融、氧化,熔斷器熔 體熔斷指示器是否跳出, 熱繼電 器是否脫扣,導(dǎo)線和線圈是否燒焦,熱繼電器整 定值是否合適 .瞬時動作整定電流是否符合要求等。3想想也就是分析判斷故障原因。觀 察了電氣設(shè)備的故障 現(xiàn)象后,要結(jié)合電氣設(shè)備 的工作原理來分析判斷故障 發(fā)生的可能原因在哪兒,是由什么原因造成的,當(dāng)然, 必須清楚了解電氣設(shè)備的工作原理及結(jié)構(gòu)。例如:DKZB-400/1140型礦用隔爆型真空饋電開關(guān),當(dāng)顯示“漏電”,復(fù)不了位,不能正常合閘時。如何分析判斷故 障原因,通過故障現(xiàn)象“漏電”,結(jié)合其工作原理,分析認(rèn)定其故障點(diǎn) 應(yīng)存在兩種 可能,一

27、是外圍負(fù)荷電纜漏電或電機(jī)接地,此時可以搖測電纜 和電機(jī)絕緣,如果 沒有問題,那就考慮第二種可能,是饋電 開關(guān)本身的 問題 :檢漏單元損壞或者是 內(nèi)部有漏電現(xiàn)象。如果顯 示“過載”復(fù)不了位,不能正常合 閘時,那故障就可能是 半導(dǎo)體扣脫器壞了,或者是I-V轉(zhuǎn)換器損壞,問題一目了然。當(dāng)然任何問題 都不是 一成不變的,要結(jié)合電氣設(shè)備的工作原理,靈活掌握。4摸在井下處理電氣故障時,是嚴(yán)禁帶電工作的,加上有防爆要求,有好多電氣故 障在地面 車間檢修時,會很快查出,然而在井下,卻不易查出。比如: CKJ5- 400/1140型交流真空接觸器一相接觸不好,同步性差,在地面 檢修時,直接加 36V 電源,讓其動

28、作,觀察其過程,再用萬用表量 3個真空管的通斷情況,就可 以發(fā)現(xiàn)問題。然而在井下卻不能,但可以通過 手摸的方法來判斷, 經(jīng)過運(yùn)行的真 空接觸器,接觸不好的那一相真空管,溫度一定異常,從而可以判斷故障的原因。 另外還有,在井下像接線柱接觸不好的故障,想 檢測必須要打開磁力啟 動器,比 較麻煩,但可以用觸摸磁力啟 動器的外殼或 電纜的溫度有無異常來快速判斷。有 一次,工作面檢查時,在設(shè)備列車觸摸控制刮板 輸送機(jī)的磁力啟 動器的電源側(cè)電 纜時,發(fā)現(xiàn)溫度有異常,通過這一點(diǎn)判斷,該臺磁力啟 動器有問題,隨即要求停 車檢查,打開磁力啟動器的上接線腔,檢查到電源側(cè)的接線柱,由于壓線松,接 觸不好,已經(jīng)有燒灼

29、現(xiàn)象,如不及時處理,時間長了,將會引起更大的事故 隱患。5聞在井下有一部分 電氣設(shè)備故障,比如電纜絕緣層 受到破壞,造成短路或接地 而不能正常工作 時,可以用萬用表測量和嗅 聞灼燒味來尋找事故點(diǎn)。特別 是在判 斷電動機(jī)定子 繞組是絕緣降低了 還是燒了,用儀表測試過以后,再通過聞味來判 斷會更加準(zhǔn)確,如果有灼 燒味,那電動機(jī)定子 繞組一定是 燒壞了,如果沒有灼燒 味,那電動機(jī)定子繞組 可能是受潮或 過熱絕緣值下降了,會使故障判定更準(zhǔn)確。 如有一次,中班跟班 電工匯報 ,工作面刮板輸送機(jī)的機(jī) 頭電 機(jī) 絕緣值為 零,定子 繞組燒 了,需要更換電動機(jī)。由于井下沒有備 用電動機(jī),而且更換電動 機(jī)比較困

30、 難,當(dāng)聽到匯報后,就要求井下工作人 員,打開電機(jī)定子繞組引線端的上小蓋, 聞聞有沒有灼 燒味,如果沒有,要再進(jìn)一步慎重 檢查,測量一下是哪一相漏 電, 還是相間短路。后來,井下工作人員 又匯報,電動機(jī)沒有燒,是電動機(jī)定子 繞組 引線有破口,受潮所致,處理一下,就可以了。6聽井下有些 電氣設(shè)備故障,特別是出現(xiàn)兩相電時,你可以通過聽聲音來判定。當(dāng) 電動機(jī)或變壓器出現(xiàn)兩相電時,會有明顯的異常 “嗡嗡”聲,從而可判斷出故障點(diǎn), 另外還有,像磁力啟動器中的真空接觸器、饋電 開關(guān)中的斷路器,當(dāng)聽到它 們 吸 合的聲音不清脆 時 ,就應(yīng)該注意了,應(yīng)隨時準(zhǔn)備更換,以免故障隱 患擴(kuò)大。有一 次,中班和夜班跟班

31、電工都反映 說,工作面輸送機(jī)電動機(jī)沒有勁,負(fù)荷不大,可 是總壓住輸送機(jī),不能正常啟 動。早班到了現(xiàn)場 后,經(jīng)多次實(shí)驗,從磁力啟動器 的接觸器吸合聲音上,發(fā)現(xiàn)控制機(jī)頭電動機(jī)的磁力啟 動器的接觸器不能和控制 機(jī)尾電動機(jī)的磁力啟 動器的接觸器同 時吸合,造成輸送機(jī)啟 動時,只有一臺電動 機(jī)正常工作。后來,更換 了該臺磁力啟 動器的接觸器后,故障即被排除。 只要能夠正確掌握分析 處理問題的方法,善于總結(jié),電氣設(shè)備故障也同 樣會易判 斷好處理。隱患分析(危險源標(biāo)識 )及預(yù)防措施礦井電氣傷人事故類型及原因(一)礦井電氣傷人事故 類型及原因1、違章帶電作業(yè)或沒有驗電,作業(yè)中誤送電,觸及漏電設(shè)備、電纜 等人員

32、直 接接觸帶電體造成的觸 電事故。2、缺乏電 氣知識,誤入帶電間 隔或人體過于接近高壓帶電 體導(dǎo)致高壓帶電 體放 電而造成的觸 電事故。十、安全規(guī) 定1、井下不得帶電檢修、搬遷電 氣設(shè)備、電纜 和電線。檢 修或搬遷前,必須切 斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯 濃度低于 1.0%時,再用與電源電壓相適 應(yīng)的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電??刂圃O(shè)備 內(nèi)部安有放 電裝 置的,不受此限。所有開關(guān)的閉鎖 裝置必 須能可的防止擅自送 電,防止擅自開蓋 操作,開關(guān)把手在切斷 電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警 示牌,只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送 電。2、操作井下

33、電 氣設(shè)備應(yīng) 遵守下列 規(guī) 定:(1) 、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作 電氣設(shè)備。(2) 、操作高壓電 氣設(shè)備主回路 時,操作人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣 靴或站在 絕緣臺上。(3) 、手持式電 氣設(shè)備的操作手柄和工作中必 須接觸的部分必 須 有良好絕緣。 十一、預(yù) 防措施1、檢查、檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備時 ,禁止帶電 作業(yè),必須遵循驗電、放電、 封線(裝設(shè)短路地線)的順序進(jìn)行工作。2、從事高壓電 氣作業(yè)時,必須有 2人以上工作,操作高壓設(shè)備時一人監(jiān)護(hù), 一人操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送 電制度。3、采掘工作面電纜、照明信號線、管路應(yīng)按煤礦 安全規(guī)程規(guī) 定懸掛整齊。 使用中的 電纜不準(zhǔn)有

34、雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對 采掘設(shè)備用移動電纜的防 護(hù)和檢查,避免受到擠壓、撞擊 和炮崩,發(fā)現(xiàn)損傷 后,應(yīng)及時處理。4、在有架線 的地點(diǎn)施工或從 礦車裝卸物料 時,應(yīng)先停電;不能停電時,長柄 工具要平拿、平放,操作時 不準(zhǔn)碰到架 線,以防觸電。十二、維修電氣設(shè)備時的注意事 項1、電氣維修工作業(yè)前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料,檢查驗 電筆是否靈敏可靠。2、檢查、檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備時 ,禁止帶電 作業(yè),必須遵循驗電、放電、 封線(裝設(shè)短路地線)的順序進(jìn)行工作。3、從事高壓電 氣作業(yè)時,必須有 2人以上工作,操作高壓設(shè)備時一人監(jiān)護(hù), 一人操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送 電制度。4、同一供

35、電 系統(tǒng)和同一控制系 統(tǒng)有多人同 時工作 時,必須注意互相之 間的 影響和相互之 間的安全。凡因停送電 影響他人安全的地點(diǎn) 應(yīng)按下列 規(guī)定執(zhí)行:(1) 、一般不準(zhǔn)同時 作業(yè),需要在停電的線路上 進(jìn)行多項作業(yè)時,應(yīng)分別辦理 停電手續(xù)。(2) 、必須 同時工作時,要分別掛停電牌,并指定專門聯(lián)系人負(fù)責(zé)聯(lián) 系各相關(guān) 工作環(huán)節(jié)的進(jìn)度,各環(huán)節(jié)均結(jié)束工作且人員撤離后方可送 電。嚴(yán)禁約定時間送電5、檢漏繼電器跳閘后,應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì),及時排除后才能送 電, 禁止在甩掉 檢漏繼電 器的情況下,對供電系統(tǒng)強(qiáng)行送電。6、凡有可能反送電 的開關(guān)必 須加鎖,開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。如需反 送電時,應(yīng)采取可

36、 *的安全措施,防止觸 電事故和損壞設(shè)備。十三、 手指口述(用文字性東西表示,不用表格) 膠帶機(jī)開機(jī) 時手指口述:1. 檢修牌已摘,確認(rèn)完畢。2. 各保 護(hù)無異常,確認(rèn) 完畢。3. 操作系 統(tǒng)正常,確認(rèn)完畢。4. 信號聯(lián)系正常,確認(rèn)完畢。5. 各儀表顯示正常,確認(rèn)完畢。6. 防塵設(shè)施正常,確認(rèn)完畢。7. 所有設(shè)施完好,檢查到位,皮帶轉(zhuǎn)動部位無人 員,可以開機(jī),確認(rèn)完畢。 膠帶機(jī)運(yùn)行 時的手指口述:1電機(jī)電流,CST流量,各保護(hù)信號傳輸,均正常,確認(rèn)完畢。2. 各 滾筒軸承溫度正常、不振動 ,確認(rèn) 完畢。3. 皮帶不跑偏,確認(rèn)完畢。4. 機(jī)頭清掃器完好,工作正常,確認(rèn)完畢。5. 機(jī)頭卸載點(diǎn)噴霧降

37、塵設(shè)施正常工作,漏煤斗完好,無開 焊現(xiàn)象,確認(rèn)完畢。十四、本崗 位關(guān)聯(lián)專業(yè) 知識主井膠帶輸送機(jī)于 2009年 5月正式投運(yùn),采用鋼絲繩芯阻燃膠帶,具有耐磨 損能力強(qiáng),運(yùn)輸距離長等優(yōu)點(diǎn)。其寬度為1.8米、厚度為 28毫米,運(yùn)載量 4000噸 /小時,最大帶速 4.5 米/秒。該膠帶驅(qū)動方式為:雙滾筒三驅(qū)動,其中兩個傳動滾 筒、兩個改向滾筒,變頻驅(qū)動電機(jī)為2201650kw。101、 15204均采用可控 軟啟動裝置:該膠帶軟啟動裝置采用國 際最先進(jìn)的瑞 恩道奇公司生產(chǎn)的可控起動傳輸裝置簡稱CST,起到監(jiān)測保護(hù)膠帶、并且智能化 控制將高速與低速微妙 結(jié)合在一起,輸出力矩大,啟動平穩(wěn),安全可靠,調(diào)節(jié)

38、能 力強(qiáng)、維護(hù)簡單。當(dāng)主膠帶運(yùn)輸中出現(xiàn)故障時,可以通過監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控與識別。如拉繩、跑 偏、打滑、煙霧、堆煤、撕裂等出現(xiàn) 故障時,膠帶自動停止,同時電腦屏顯示故障 停機(jī),并顯示故障部位。若巡視 人員在巡視時遇到緊急情況可以通 過急停拉線立 即停止膠 帶運(yùn)行,同時電腦屏出現(xiàn)報警地址,顯示幾號拉 繩開關(guān)動作,待故障處 理完畢恢復(fù)拉繩開關(guān),方可重新啟動。同時 主膠帶與 103、101、15204、25202皮 帶機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行時,主膠帶的啟、停與 103、101 的起停有直接關(guān)系,當(dāng) 103、 101正 常運(yùn) 轉(zhuǎn)時,主膠帶的起停與 103、101 無關(guān),當(dāng)103、 101 停止時,主膠帶無法啟動。主井

39、變頻電機(jī)、CST在啟動與運(yùn)行時會產(chǎn)生大量的熱,所以每臺電機(jī)旁邊都 有一個冷卻 風(fēng)扇和冷卻油 泵進(jìn)行冷卻。鋼繩芯輸送帶橫斷監(jiān)測裝置:YDT- A)礦用鋼繩芯輸送帶橫斷監(jiān)測裝置是用 于檢測靠人工無法 檢測的輸送帶內(nèi)鋼絲繩芯的接頭抽動伸長、繩芯斷股、鋼絲繩 嚴(yán)重銹蝕等各種隱蔽性損傷。它不僅 能夠檢測輸 送帶中鋼絲繩芯接頭的抽動、位 移,以及斷繩、疲勞、銹蝕 等可能導(dǎo)致斷帶事故的安全 隱患,而且通過在硫化頭 進(jìn)行編號,可以將發(fā)生問題的部位準(zhǔn)確定位,起到有效的降低 鋼繩芯輸送帶的使 用和維護(hù)成本,提高煤礦的生產(chǎn)效率。YDT- A)礦用鋼繩芯輸送帶橫斷監(jiān)測裝置的檢測是基于X射線具有穿透性 的原理,發(fā)射系統(tǒng)

40、發(fā)出X射線后穿透鋼繩芯輸送帶,被放置在輸送帶另外一側(cè)的 接受系統(tǒng)接受(接受系統(tǒng)的最高檢測精度可達(dá)到0.4mm)。通過內(nèi)部的信號采集、 轉(zhuǎn)換、處理后,實(shí)時還原成鋼繩芯的圖片并將此圖片反饋給遠(yuǎn)距離的終端顯示。十五、 自救、互救、自保、互保(1)井下瓦斯、煤塵爆炸事故動作標(biāo)準(zhǔn):1、迅速背朝爆炸沖擊 波傳來的方向臥倒, 臉朝下(有水溝的地方要臥倒在水 溝側(cè),用濕毛巾捂住口鼻,用衣物蓋住身體裸露部位) 。2、爆炸瞬間,要盡力屏住呼吸。3、迅速佩帶 好自救器并辨 別方向。4、沿避災(zāi)路線 ,逆著風(fēng)流方向走,盡快進(jìn)入新 鮮風(fēng)流,離開災(zāi)區(qū)。( 2)、井下火災(zāi)事故動作標(biāo)準(zhǔn):1、救火:( 1)馬上切斷 電源。2)用

41、滅火器進(jìn)行滅火(3)向調(diào)度室匯報。2、撤退:(1)馬上戴好自救器。(2)位于進(jìn)風(fēng)側(cè)時 要迎著風(fēng)流方向撤離,位于回風(fēng)側(cè)時,要盡快進(jìn)入新鮮風(fēng) 流中。(3)、井下水災(zāi)事故:動作標(biāo)準(zhǔn):1、位于透水點(diǎn)上方:沿避災(zāi)路線撤離。2、位于透水點(diǎn)下方:拽住管路等物體通過積水區(qū),迅速撤離。3、撤離通路被水隔斷時 :(1)要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷最近的地點(diǎn)躲避。(2)發(fā)出呼救信號,間斷地敲打 鐵器或煤墻等。4、老空、老窯透水:必須 迅速佩 帶自救器或用濕毛巾掩住口鼻,盡快撤離。(4)、創(chuàng)傷急救動作標(biāo)準(zhǔn):1、立即用清潔 手指 壓迫或止血 帶結(jié)扎出血點(diǎn)上方(近心端)2、將出血肢體抬高或舉高。3、安全要點(diǎn):嚴(yán) 禁電

42、線、鐵絲、細(xì)繩 等代替止血 帶。(5)、骨折:1、肢體骨折:用夾板或木板、竹片等將骨折處 固定,避免部位移 動。開放性 骨折,必須先止血,并用干凈布片覆蓋 傷口。安全要點(diǎn):嚴(yán)禁將外漏的斷骨推回 傷口內(nèi)。2、腰椎骨折:將傷員 平臥在平硬木板上,并將腰椎軀干及四肢一同 進(jìn)行固定(6)、顱腦外傷:1、將傷員 置于平臥位,保持氣道 暢通。2、若有嘔吐,應(yīng) 扶好頭部和身體,使頭部或身體同 時側(cè)轉(zhuǎn) ,防止嘔吐物造成 窒息。3、安全要點(diǎn):耳鼻有液體流出時 ,切勿堵塞,避免引起顱內(nèi)感染。(7)、頸椎骨折傷員:1、由一人專門 固定 頭部,嚴(yán)格防止左右扭 動。2、其他人分別托住肩、腰、背、臀部及兩下肢。3、動作一

43、致將 傷員放在擔(dān)架上,用兩件衣服(或其他代替物)卷成枕狀物。塞 在傷員頭頸 部兩側(cè)。(8)、不明損傷:1、立即護(hù) 送到搶救地點(diǎn)。2、迅速向調(diào) 度匯報。(9)、搬運(yùn)傷員:1、腰椎、骨盆、胸外傷員 :(1)將擔(dān)架放在傷員的一側(cè)。(2)搬運(yùn)者的雙手同時插入傷員頭部、肩背部及腰部、臂部下肢的下方。(3)動作一致將 傷員托起,平放在擔(dān)架上或硬木板上。2、行走:(1)擔(dān)架運(yùn)送時,傷員頭部在后,便于后面護(hù)送人員觀察。(2)行走時要保持平 穩(wěn)。3、安全要點(diǎn):(1)對呼吸、心跳驟 停的傷員,先復(fù)蘇,后搬運(yùn),創(chuàng)口出血的 傷員先止血,后 搬運(yùn),骨折傷員先固定,再移到擔(dān)架上,昏迷傷員要把肩部 墊高,取頭后仰并偏 向一

44、側(cè)的體位再搬運(yùn)。(2)胸外傷員呼吸困難時要取半坐位。(3)嚴(yán)禁扭動傷者腰部。(10)、觸電急救(一)脫離電源 動作標(biāo)準(zhǔn): 1、迅速切斷電源。2、用相應(yīng)電壓 等級絕緣工具(戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋并用 絕緣棒)解脫觸 電者,低壓觸電也可用干燥的棒、木板、繩 索等不 導(dǎo)電的東西解脫。安全要點(diǎn):1、嚴(yán)禁觸及 帶電金屬物體和出店者裸露身軀。2、距斷落在地上的帶電 高壓線的斷點(diǎn)周圍10m內(nèi)不能盲目進(jìn)入。必須在斷 電后或確 認(rèn)無電時才能去施救。(二)心肺復(fù)蘇動作標(biāo)準(zhǔn):1、如發(fā)現(xiàn) 觸電者意識不清,立即將觸電者仰面放在地上。 安全要點(diǎn):嚴(yán)禁用枕頭或其他物品 墊在傷員頭下。2、口對口呼吸:將一只手置于傷者頸部將其

45、頸部托住,另一只手掌置于 傷者 額部加壓使其 頭后仰,使氣道暢通,同時用拇指與食指捏住 傷員 鼻翼,深吸一口 氣,與傷員口對口緊合,先連續(xù)大口吹氣兩次(每次吃1-1.5S),如觸電者牙關(guān)緊閉, 可采用口 對鼻人工呼吸。安全要點(diǎn):兩次吹氣后試測頸動 脈仍無搏動,立即進(jìn)行下一步 搶救。3、胸前拳擊:右手握拳,拳心向上,從距胸壁上方20-30cm高處,用中等力 量快速猛擊胸骨中、下 1/3交界處 1 -2次,立即觸診頸動脈。安全要點(diǎn):如無頸動脈搏動,立即進(jìn)行下一步 搶救。4、胸外按壓(1)傷員仰臥硬板,如無此條件也可使 傷員直接仰臥與地上, 搶救者立或跪 于傷者一側(cè),將一手掌置于傷員胸骨下 1/3處

46、,使掌寬于胸骨長軸平行,另一手 掌疊加其上,雙臂伸直,上身前傾,依靠搶救者的體重,肘及臂有 節(jié)奏地按壓胸 骨,按壓時要用力適中,不宜過猛,每次按壓以使胸骨下陷3-5cm為宜,然后迅 速放松,使胸骨恢復(fù)原位。(2)操作頻率。按壓時 要以均勻速度 進(jìn)行,每分鐘 80次左右,每次按壓和放 松的時間大致相等。按壓 與口 對口(鼻)人工呼吸要同時進(jìn)行,單人搶救時,每按 壓 15次后吹氣兩次,雙人搶救時,每按壓 5次后由另一人吹氣 1 次反復(fù)進(jìn)行。兩 次吹氣應(yīng)在5-6s中內(nèi)完成。安全要點(diǎn):放松時掌跟不得離開胸壁,手指稍抬不接觸胸壁。5、通知專業(yè) 醫(yī)務(wù)人 員: 在現(xiàn)場心肺復(fù)蘇搶救同時,迅速采用各種方式通知

47、專業(yè)醫(yī)務(wù)人員到場。 安全要點(diǎn):專業(yè) 醫(yī)務(wù)人員 到達(dá)之前,不得隨意放棄 搶救。(11)、消防急救(一)電 器著火動作標(biāo)準(zhǔn):1、迅速切斷電源。2、將干粉滅 火器上下翻倒數(shù)次,一手握住 噴嘴,另一手向上拉起圈環(huán),握住 提柄提起機(jī)身,將噴嘴對準(zhǔn)火焰 滅火。安全要點(diǎn):盡快向調(diào)度匯報。(二)非電器著火動作標(biāo)準(zhǔn): 將泡沫滅火器顛倒,拉起圈環(huán),臥住提柄,提出機(jī)身,將噴嘴對準(zhǔn)火焰撲救。安全要點(diǎn):1、盡快向調(diào) 度匯報。2、嚴(yán)禁使用泡沫 滅火器撲救 電氣,堿金屬以及醇、酮、酯類易燃液體火災(zāi)。(12)自保、互保緊急自救互救1、發(fā)生災(zāi)害事故 現(xiàn)場 作業(yè)人員應(yīng) 急自救互救基本原 則?(1)迅速撤離災(zāi)區(qū):當(dāng)發(fā)生重大災(zāi)害事故

48、 時,災(zāi)區(qū)不具備事故 搶險的條件,或 者在搶救事故時可能危及 營救人員自身安全時,應(yīng)迅速撤離 現(xiàn)場,躲避到安全地 點(diǎn)或撤到井上。(2)及時報告災(zāi)情:在災(zāi)害事故發(fā)生初期,現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)盡量了解和判斷事 故性質(zhì)、地點(diǎn)和災(zāi)害程度,在積極、安全地消除或控制事故的同時 ,要及時向礦 調(diào)度室 報告災(zāi)情,并迅速向事故可能波及區(qū)域人 員發(fā)出警 報。(3)積極消除災(zāi)害:利用現(xiàn)場條件,在保證自身安全的前提下,采取 積極有效 的措施和方法,及時投入現(xiàn)場搶 救,將事故消滅在初始階段或控制在最小范 圍內(nèi), 最大限度減少事故造成的 損失搶救人員時要做到“三先三后 ”(即“先搶救生還者, 后搶救已死亡者;先搶救傷勢較重者,

49、后搶救傷勢較輕 者;對于窒息或心跳、呼吸 停止不久、出血和骨折的傷工,先復(fù)舒、止血和固定,然后搬運(yùn) ”)。(4)妥善安全避災(zāi):當(dāng)災(zāi)害事故發(fā)生后,避災(zāi)路線因冒頂、積水、火災(zāi)或有害氣 體等原因造成阻塞,現(xiàn)場作業(yè)人員無法撤退 時,或自救器有效工作時間內(nèi)不能達(dá) 到安全地點(diǎn) 時,應(yīng)迅速進(jìn)入避難硐室和災(zāi)區(qū) 較安全地點(diǎn),或者就進(jìn)快速構(gòu)造臨時 避難硐室,進(jìn)行自救互救,妥善安全避災(zāi),努力 維持和改善自身生存條件,等待 營救。六、本崗位主要的危險源辨識1、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,人員閃開轉(zhuǎn)動部位,防止有煤矸等雜物拋出。2、皮帶跑偏調(diào)節(jié)時閃開轉(zhuǎn)動部位,防止皮帶突然開動。3、縮皮帶時,人員閃開繩道,皮帶不動作時立即停止操作,排查

50、出原因后方 可繼續(xù)操作。4、皮帶有異常需要上皮帶操作時,要等皮帶停穩(wěn)后閉鎖再上,有異常時立即 向人行路側(cè)躲閃。5、橫過皮帶時必須走行人過橋。陜煤集團(tuán)神木紅柳林礦業(yè)有限公司嚴(yán)重 三違”和 重大隱患”辨識標(biāo)準(zhǔn)第一部分 嚴(yán)重 三違”通用辨識標(biāo)準(zhǔn)序列嚴(yán)重三違”行為1睡崗、脫崗、酒后上崗。2工作中打架斗毆。3特種作業(yè)人員無證上崗作業(yè)。4攜帶煙火入井、地面生產(chǎn)廠區(qū)吸煙。5攀爬無可靠防護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。6進(jìn)入地面生產(chǎn)系統(tǒng)篩分系統(tǒng)、洗煤廠、主井房、棧橋系統(tǒng)、管網(wǎng)系統(tǒng) 未佩戴安全帽。7起重作業(yè)時,人員在物體下方或物體 擺動范圍內(nèi)作業(yè);起重作業(yè)無專 人指揮;起重索具額定起重承載力小于規(guī)定值;起吊重物時捆綁不牢固, 未采

51、取防滑和防脫鉤保護(hù)措施,在重物尖銳棱角處未放置保護(hù)鋼絲繩墊 子。8輔助運(yùn)輸線路未執(zhí)行 行車不行人、行人不行車”制度。9不經(jīng)過橋 專用通道)跨越皮帶運(yùn)輸機(jī)或刮板運(yùn)輸機(jī)。10無專項措施、無專用作業(yè)平臺、未系保險帶 登咼作業(yè)。11空頂下或無風(fēng)區(qū)域作業(yè)。12常閉風(fēng)門未執(zhí)行隨開、隨關(guān)制度。13設(shè)備檢修未執(zhí)行停電閉鎖。14壓濾機(jī)卸料時,將手、頭、腳伸入慮 板之間,捅煤餅或觀察下方的刮 板輸送機(jī)。15在提升通道提升、放落物件時,無專人監(jiān)護(hù),安全防護(hù)欄安設(shè)不到位。16高空拋擲雜物、重物和設(shè)備配件;高空作業(yè)工器具未采取防墜落措施。第二部分 嚴(yán)重 三違”各工種辨識標(biāo)準(zhǔn)序 列工種嚴(yán)重三違”行為17采煤機(jī)司機(jī)未戴或未

52、正確佩戴安全防護(hù)頭盔割煤 作業(yè)。18采煤機(jī)檢修工檢修作業(yè)時,支護(hù)不完好,采煤機(jī)未閉鎖、加鎖,未執(zhí)行專人專鎖。(注解:誰檢修、誰加鎖、誰拿.鑰匙、誰解鎖)19進(jìn)入機(jī)道作業(yè),采煤機(jī)未停電閉鎖、加鎖,運(yùn) 輸機(jī)兩處未閉鎖、加鎖,作業(yè)區(qū)域支架未閉鎖,閉 鎖裝置及液壓控制閥組未加鎖,未執(zhí)行專人專鎖。20三機(jī)司機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾割煤時,未站在端頭支架防護(hù)網(wǎng)后 的行人通道內(nèi)。21拆皮帶架或處理轉(zhuǎn)載機(jī)故障時,皮帶和轉(zhuǎn)載機(jī)未停機(jī)閉鎖、加鎖,未頭行專人專鎖。進(jìn)入機(jī)道作業(yè),支架護(hù)幫板未打開、作業(yè)區(qū)域22支架未閉鎖,閉鎖裝置及液壓控制閥組未加鎖;無安全措施更換溜槽。23支架未執(zhí)行 移架不行人,行人不移架”和移架進(jìn)行操作工鄰架操作。24支架檢修工檢修支架鄰架未閉鎖、加鎖或未關(guān)閉本架進(jìn) 液閥。25液壓泵站工檢修液壓泵站時,未停電、泄壓、閉鎖、加鎖, 未執(zhí)行專人專鎖。26端頭支護(hù)工打設(shè)單體少于三人協(xié)同作業(yè)。27綜采井下裝載機(jī)司機(jī)裝載機(jī)運(yùn)行區(qū)域距工作面70米處和運(yùn)輸機(jī)機(jī) 尾未設(shè)置警戒,運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾未安設(shè)聲光信號裝置。28綜采清煤工架前清煤作業(yè)與支架操作、采煤機(jī)割煤安全 距離

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