場區(qū)構筑物、道路、配套管線、電氣、場區(qū)硬化施工組織設計

1、目 錄第一章工程概述及組織機構設置2第二章勞動力、機械、設備投入計劃5第三章施工段的劃分、施工平面、臨時設施總體布局及施工進度計劃7第四章主要分項工程施工方案11第五章施工質量、技術措施及質量保證體系42第六章保證工期、降低造價的措施和方法50第七章安全、文明生產、環(huán)保等措施52第一章 工程概述及組織機構設置工程概述*風井場區(qū)道路、給排水及場區(qū)綠化等項目，主要工程項目有構筑物工程、給水排水工程、道路工程、電氣通訊及場地硬化等工程如下：構筑物有生活污水回用泵房、吸水井及清水池；給排水工程有給水、排水、雨水和電氣通訊工程；道路工程有6寬水泥路面和4米水泥路面以及場地硬化編制依據1.2.1建設單位提

2、供的施工圖紙及有關資料；1.2.2國家頒布的現行設計，施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程；1.2.3*有關文件和規(guī)定1.2.4招標文件及補充文件；1.2.5工程量清單1.2.6施工現場實際情況和建設單位提供的施工要求等；1.2.7本公司的人員安排、技術力量、機械設備配制；1.2.8多年的技術實力及歷年總結的施工經驗；1.2.9現場實地踏勘、調查等相關的資料1.2.10現行的施工技術規(guī)范及標準1.3 組織機構設置為滿足業(yè)主合同規(guī)定的工期目標，我公司將組建技術力量雄厚的項目經理部。項目經理部設項目經理一人；總工程師一人。項目經理部下設四科兩室三隊即：工程技術科、質量檢查科、材料設備科、財務科、試驗室及綜合辦公

3、室；一個土建施工工程一隊、道路工程施工隊、一個設施工程隊。其各科室職能如下：1.3.1.工程技術科負責工程技術及工程管理工作，對工程圖紙進行審核，復核核對工程量，制定工程進度計劃，并監(jiān)督計劃執(zhí)行情況，負責工程計量工作核算工程成本，做好月出成本工作1.3.2質量檢查科按照施工圖及招標文件中的公路施工技術規(guī)范要求，對工程進行自檢，對所有進入施工現場的測量、檢驗、試驗設備及用品進行檢驗工作。1.3.3材料設備科負責對整個施工生產過程使用材料的采購和運輸，協助質檢科對進場材料的質量進行控制。并負責施工生產中所有設備的維修及各種機械設備配件的采購工作，負責提供運輸結算依據，制定材料采購、進場計劃，簽訂材

4、料采購、運輸等合同。1.3.4財務科負責籌集和管理施工生產所用資金，對資金的使用，行使財務監(jiān)督的職能。1.3.5綜合辦公室負責日常行政及后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、職工食堂管理等業(yè)務。1.3.6試驗室負責施工現場的所有試驗檢測工作，配合項目部質檢科完成質量監(jiān)督工作。1.3.7項目經理部的組織機構詳見組織機構如下：項目組織機構圖設施施工隊道路施工隊土建施工隊質量檢驗科材料設備科財務科實驗室綜合辦公室工程技術科項目技術負責人項目經理第二章 勞動力、機械、設備投入計劃2.1施工準備2.1.1人員、材料、機械設備的準備：我單位如接到中標通知書后開始準備工作，2日內主要人員進場，施工隊全

5、部人員應根據施工生產需要進場，施工設備按施工項目需求運至現場，材料按施工進度要求運至施工現場。2.1.2施工現場的準備工作由項目總工組織技術人員進行復測、施工放樣、確定施工作業(yè)區(qū)、生活辦公區(qū)、施工便道等臨時用地位置、做好現場的三通一平工作。2.1.3臨建及用水、用電本合同段項目經理部辦公地點及現場監(jiān)理辦公室用廠區(qū)內的空地搭建臨時用房。詳見施工平面布置圖。2.1.4施工技術準備工作開工前由項目總工組織有關技術人員對設計文件進一步熟悉、審核。對現場進行細致考察，編制實施性施工組織設計，報送建設單位、監(jiān)理單位審批后實施，并做好技術交底，對有關管理、技術人員進行崗前技能培訓。提前做好各種試化驗的委托工

6、作。2.2勞動力及人員配備計劃：2.2.1施工準備工作：本標段共設土建工程隊、道路工程隊、設施工程施工隊。勞力為當地招臨時工，技術工人為跟隨我單位施工多年的熟練工人。2.2.2勞動力配備情況序號工種數量1測量工52各種司機253瓦工254鋼筋工105模工126砼工157木工108電工209鉗工3010力工120合計272勞動力安排計劃2.3材料進場計劃2.3.1項目材料采購由材料員負責，材料質量控制由質檢科及試驗室負責，水泥等原材料的采購必須附有廠家和各項指標檢測報告等合格證明文件，且試驗室對進場各項指標進行檢測，下發(fā)材料質量檢測合格單后，方可進場。主要材料按施工進度要求運至施工現場并做定量庫

7、存。2.4機械設備進場計劃2.4.1根據總體施工進度計劃安排及階段工期控制目標，編制出各施工階段所需機械設備的數量，并確定各主要施工機械設備的最遲進場時間，保證各種施工機械能夠按時進場，開工前，我單位根據工程情況配備足夠的施工機械設備。2.4.2機械設備配備情況名稱額定功率噸級容量性能產地出廠日期新舊數量現在何處計劃進場時間備注挖掘機0.6韓國200390%2合同簽訂日期自備裝載機1.5常林200390%2合同簽訂日期自備自卸汽車10t一汽200285%10合同簽訂日期自備載貨汽車83合同簽訂日期自備機動翻斗車110合同簽訂日期自備打夯機6合同簽訂日期自備灑水車4000l1合同簽訂日期自備平板

8、式振動器直徑500200395%4合同簽訂日期自備插入式振搗器1.120025合同簽訂日期自備砂漿攪拌器山東200490%2合同簽訂日期自備砼攪拌設備2合同簽訂日期自備灰土攪拌設備1合同簽訂日期自備推土機7kw2合同簽訂日期自備試壓泵2合同簽訂日期自備壓路機合同簽訂日期自備平地機合同簽訂日期自備拌和機合同簽訂日期自備插式裝載機1合同簽訂日期自備汽車吊12t2合同簽訂日期自備第三章 施工段的劃分、施工平面、臨時設施總體布局及施工進度計劃3.1施工段的劃分3.1.1施工順序：按生產工藝流程安裝施工周期長短，安排工程開工順序。本工程的施工順序（施工過程）構筑物管道安裝（構筑物）回填路基處理道路工程本

9、工程主要以管道和道路為主要控制施工進度的主要目標，管道和道路緊密配合，互相創(chuàng)造條件，搞好交叉施工確保工程按期完工，其他作為調劑項目。3.1.2施工段的劃分：根據本工程的情況劃分為兩個施工段，根據施工工藝在兩個施工段之間進行流水施工；兩個施工段由三個工程隊負責施工，每個工程隊對所施工的項目保進度、保質量、保工期、保安全、包成本。兩個施工段劃分如下：第一施工段：構筑物工程第二施工段：道路工程及其場地硬化三個施工隊是：土建施工隊，道路工程隊，設施施工隊土建施工隊主要負責構筑物的施工設施施工隊負責管道電氣及設備的安裝調試道路工程施工隊負責道路和場地硬化的施工3.2施工總平面布置計劃及臨時設施計劃3.2

10、.1基地建設本標段工程施工戰(zhàn)線長，構筑物多，管理比較困難,為了便于工程正確的實施和指揮,基地設置應于標段的中心,交通方便、布局合理.根據施工安排總體思路并結合。施工區(qū)劃分，由于本工程在場區(qū)內施工，在空地上建設臨時設置施工基地，以保證施工的需要。3.2.2臨時設施計劃a).項目經理部設有工人宿舍、娛樂（會議）室、浴室、食堂、管理室、門衛(wèi)房、水池、機房、試驗及測量用房、廁所等。b).本工程設置預制場一處，設有包括工人休息室、水泥及其他材料庫、機房、水池、看守房、廁所、圍墻、各種材料堆放場等。c).機械停放場、檢修及油庫，設有停車場、檢修棚、檢修地溝、零件庫、油庫、看守房、廁所、發(fā)電機房、水池等。d

11、).項目經理部已考慮工程師（監(jiān)理工程師）用房。e).宿舍按3.30m開間7m進深，其他房層按3.6m開間7m進深，看守房按9m2/間，廁所按坑位計。由于施工工期較短也可以以租賃。f).辦公室、宿舍、會議室、食堂、廚房等采用磚結構（或活動房層），按簡易房層標準。g).所有房層均有電燈照明，各宿舍安裝電風扇。職工浴室設淋浴。所有基地及工點均埋設木質電桿安裝路燈照明和圍墻，并考慮三班制使用。各基地及預制場的水池按磚砌園形砌筑。3.2.3.臨時施工道路施工便道是道路施工的生命線、大量的路堤填料、底基層,基層材料。砼原材料、預制構件等都要通過便道運至現場,便道的好壞直接影響到工程進度。本合同在路基沿線利

12、用原有道路和部分永久征地作為施工臨時便道，作為施工臨時便道，以便各種機械設備及材料進出場。根據設計總平面圖的要求，對施工場地進行平整。3.2.4臨時用水、用電及通訊（1）.臨時用水生產及生活用水均由基地附近的村鎮(zhèn)內的水源，現場用水采用水車供給。所有生活臨時用水必須經衛(wèi)生檢疫部門檢測合格后方可使用。（2）施工臨時用電設計施工現場臨時用電電源在現場內，由建設單位提供施工現場臨時用電，現場施工機械設備及照明總用量為60kw。施工總平面圖如下：*風井場區(qū)道路、室外給排水及場地綠化等項目施工總平面圖食堂廚房值班室質檢科實驗室倉庫機修場職工宿舍油庫門衛(wèi)室安全科電機工科辦公室技術室門衛(wèi)室?guī)攧湛祈椖拷浝硎?/p>

13、項目副經理室總工程師辦公室室設備修理材料堆放場場停車場電倉 庫消防3.3施工進度計劃3.3.1總工期3.3.2進度計劃橫道圖序號工程名稱2011年3月4月5月6月7月8月1施工準備2構筑物工程3管道工程4道路工程5竣工驗收說明：1、 以上是控制性施工進度計劃。2、 時間以合同時期為準，總工期為5個月。第四章 主要分項工程施工方案4.1主要工程技術方案4.1.1測量技術施工方案a、測量人員配備1、由于本工程施工面積廣，因此，對施工測量工作要求較高，為了保證本工程測量工作的準確性及工程施工質量，本工程配置專職的測量工程師。由測量工程師組織相應的測量工作人員全面負責本工程測量工作。2、在本工程施工前

14、，由測量工程師組織相應的測量技術人員充分熟悉圖紙，弄懂設計意圖，認真學習測量規(guī)范。對本工程的測量工作精心安排，編制詳細的測量方案，經公司總工程師和監(jiān)理工程師批準后，組織實施。b：測量設備配置1、為了確保本工程的測量精度，本工程配備下列測量儀器。序號儀器名稱規(guī) 格數 量設備狀況備 注1全站儀nts-2022臺完好2經緯儀j2-22臺完好3測距儀d3030e2臺完好4水準儀ds33臺完好5鋼卷尺100m/50m/30m10把完好2、本工程所有的測量儀器在工程開工使用前，必須送至具有相應檢測資質的檢測單位進行檢定，并將檢測合格證書報業(yè)主代表或監(jiān)理工程師備案。3、測量儀器要設置專人妥善保管，在施工工程

15、中由測量工程師定期進行校核，以保證測量的準確性。4、為了保證測量工作的質量，測量儀器的使用實行專人專機使用，并由測量工程師進行復核。c：測量控制網設置1、根據業(yè)主、監(jiān)理提供基準點，按國家測繪標準和本工程施工要求，引至施工現場，并設置永久性控制樁和水準基樁，建立工程測量網。2、根據本工程特點，本工程的施工測量主控制網按照90m90m方格網進行定位，為確保勾翻區(qū)的表面基本平整，方便測量工作的實施，在主控制網內設置50m50m輔助控制網。3、為了確保開挖定位尺寸的準確性，在邊設置臨時軸線控制點。4、現場定位前，測量工程師應編制詳細的測量方案，會同現場控制網的資料一并報業(yè)主、監(jiān)理工程師批準后方可施工。

16、現場施工時，工程項目部應保護測量基準點，水準點和自行增設的控制網點，并做好防護。如有標樁發(fā)生損壞及位移，應通知監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師批示重新恢復，所有標準定期復核，以確保測量的準確性。5、測量控制點的設置形式及保護施工用的定位、水準等控制點必須設置牢固，使其不下沉，不移位，不易損壞，采取埋深澆注混凝土的方法加以保護。4.1.2、排水管井及路基挖填施工技術方案a運距在100m以內的土方采用推土機施工，運距在100m以上的采用挖掘機配自卸車施工；在施工過程中，根據不同工程的施工資料和試驗數據分析結果，對機械配置方案和施工參數進行優(yōu)化，組成機組形成裝、運、平、壓、檢一條龍機械化作業(yè)。根據總體施工

17、部署，本標段安排專業(yè)施工班組。施工中將根據施工進展情況調整上場人數。本工程土方開挖施工內容包括土開挖及棄土外運，按施工開挖位置包括基坑開挖、路基開挖、排水溝開挖等，采用機械開挖時，必須用水平儀控制好標高，實測標高應比設計標高提高5cm，然后人工整平。b回填夯壓施工技術方案土方填筑嚴格按照設計有關技術要求及相關規(guī)程規(guī)范要求實施，具體施工方案如下：土料鋪填：填方地段應先清除表層，對于原地表清理與挖除之后的土質基底，進行翻挖整平壓實，其壓實度不小于93%。攤鋪：填筑前選取可行地段做50的填料壓實試驗段，現場技術員記錄好填料的松鋪厚度、含水量、壓路機類型、最佳組織方式、碾實速度、碾壓遍數和最終壓實度，

18、并依此控制填筑時的松鋪厚度。填方整平：先用推土機大致整平，土質填料每層都需用平地機進行精平，使其獲得均勻一致的厚度，表面平整，保證壓實均勻。碾壓：構筑物以電動打夯機為主；道路填筑應以重型壓實機械為主，再輔以少量中輕型壓路機。壓實：碾壓前及時測定其含水量，應控制在最佳含水量2%時進行碾壓。碾壓順序：填料碾壓時先用振動壓路機靜壓一遍，再輕振二遍，使其獲得一個均勻初壓，然后重振至壓實度符合技術規(guī)范要求，最后再靜壓一遍，表面上應沒有明顯輪跡。4.1.4、道路面層技術工程方案路面混凝土安排在穩(wěn)定層施工結束并達到養(yǎng)護期后開始施工。砼道路面層技術工程方案機動車道綁寬部分為了達到與現狀機動車道相近的剛度，瀝青

19、砼加鋪層底下仍采用水泥砼。水泥路面施工工序不改變，混凝土采用砼集中拌制，專用運輸車運到工地現場。4.1.4、地下管線保護技術方案土方開挖前，應詳細地向建設方或監(jiān)理工程師索取本工程區(qū)域原始建筑管線布置圖紙，就管線保存、加固、移位、拆除等處理方法與建設方和監(jiān)理方達到共識，形成文字。土方開挖前，應對地下管線進行詳細的勘察，了解相關的圖紙是否與現場相符。對管線部位進行標識。對于需要移位或改向的管線應先進行鋪設，接合。土方開挖時，對拆除的管線或改向后的管線直接挖除，對于需要加固或保存的管線的周邊土方應采用人工與機械相結合的方式開挖。對需保留的管線，就現場實際情況和管線性質采取的臨時加固方法，應提前向建設

20、方或監(jiān)理工程師提交成熟可行的方案，經其同意后方可實施。對于穿過道路的管線，盡可能采用移位或改向方法處理；否則應由設計單位提供有關加固方案。土方開挖應由專人負責。嚴禁盲目開挖土方，對于出現任何與相關文件不符的地下狀態(tài)，應及時停止開挖，報建設方或監(jiān)理工程師。4.1.6、污水管理及控制措施方案1)施工現場生活區(qū)排污建立專項管道。2)施工場地周邊及道路一側設排水溝，排至臨時污水沉淀池，沉淀池的污水將排入業(yè)主指定管道。4.1.7、場內外車輛管理方案1)材料運輸車包括施工機械運輸車進入場內遵守相關管理制度。2)所有運輸車輛要求至少用三色布封閉車箱，不得有原材料散落或污染環(huán)境。3)進入現場內的所有車輛全部限

21、速，要求控制在10km/小時，且在任何情況下，不得搶道，占道，更不得隨意停留。4)所有車輛在使用前，遵守業(yè)主關于車輛進出的管理制度。5)彎道或視線有障礙時，一律不得盲目行駛。6)嚴禁超載，超出貨物車身的車輛必須由項目部管理人員在前引路。進入現場的運輸車輛應性能良好，確保安全行駛。4.1.8、場外交通管制方案本工程在擬建道路的一側修建一條臨時道路，供施工及臨時行人使用。項目專設文明施工負責人負責道路安全及交通管制問題。4.1.9、排水等安裝工程施工方案（1）排水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，沒有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件應造型規(guī)矩，并有出廠合格證。

22、（2）作業(yè)條件：1）管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，井墊層施工完畢。2）管溝溝底夯實，溝內無障礙物，并有防塌措施。3）管溝兩側不得堆放施工材料和其它物品。（3）根據施工圖檢查管溝的座標、深度、平直度、溝底管基的密實度是否符合要求。（4）把管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準點。把管運到管溝沿線溝邊。（6）根據管長度，確定管段工作坑位，鋪管前把工作坑作好。（7）用繩子把清掃后的管子順到溝底，清理管口，然后安裝管路，將接口順直定位。（8）管穩(wěn)好后，在靠邊管道的兩端處填土覆蓋，兩側夯實，并隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞實，以防泥土雜物進入。（9）進行接口施工4.2施工方法4.2.1、施工測量施工測

23、量首先根據業(yè)主提供的坐標點，水準點高程，建立擬建道路范圍內平面控制網和高程控制網，并將測量數據報監(jiān)理工程師。(1)根據業(yè)主提供的坐標點及水準點測定擬建道路范圍內坐標控制點，并在坐標控制點上測定臨時控制點。且建立的平面控制網和高程控制網，必須符合精度要求。(2)根據總平面圖布置好控制樁，且控制樁不能落在建、構筑物內，并至少在兩側建立三點控制點，以便保證施工測量。(3)做好各控制樁的保護工作，確保任何情況下不被破壞。并及時做好測量記錄的整理工作和復核工作。(4)用全站儀架設在控制點上，對準另一控制點，利用極坐標法或十字法測定各道路、控制點。(5)用水準儀將高程控制點上的標高直接引入道路、定位后的控

24、制樁上。(6)所有儀器，工具應專人保管，專人使用，計量器具定時復驗。根據is0900l標準要求計量器具做好計量臺帳。(7)測量與復核均在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進行，并及時將各項數據提供給監(jiān)理人員。1、樁位保護對所交導線點、水準點進行現場栓樁。在附近固定物上做好栓樁標記，并填寫栓樁記錄。在條件允許的情況下，對有關樁位應砌筑保護，并立標牌注明“測量栓樁，注意保護”字樣。2、導線復測與導線點的加密根據所交導線的等級按相應的精度要求，使用全站型光電測距儀，采用三聯腳架法，在有利觀測時間內進行觀測，觀測時各種數據參數根據當天的天氣情況進行相應輸入以做改正。外業(yè)測完的，及時進行成果的整理，復測成果由技術測量組作

25、為原始技術資料存檔。復測中，如發(fā)現問題，應及時與業(yè)主、勘測、設計單位聯系，協商解決。復測后，根據施工現場測量的需要，對導線點進行加密，加密導線點應沿中線布設成等邊直伸附合導線，附合在高級導線控制點上，并注意避開或減少不良影響。布設時保證前后點間通視，相鄰邊長比不宜超過l：3，布設時還應滿足施工測量放樣的需要。3、水準觀測和水準點的加密使用自動安平水準儀進行往返觀測。復測成果由技術測量組作為原始技術資料存檔。復測中如發(fā)現問題，應及時與甲方、勘測設計單位聯系，協商解決。加密水準點(臨時水準點)布設在穩(wěn)固的地點，兩端復合聯測到高級水準點上，外業(yè)觀測按四等水準測量的精密要求進行，內業(yè)處理時剔除粗差，對

26、觀測值進行精密平差。按水準路線往返測閉合差進行精密評定。4、水準點的控制方法將建設方移交給施工單位的水準點(高等級水準點，布置在工地紅線附近區(qū)域)作為整個工程水準的基點，采取四等水準將高程引測到施工路段的兩側及分隔帶內比較合適的地方，設固定的水準點(級點)。要求該點均布在全線兩側，兩點相間以不超出100米為宜，設置在高程樁上。當進行到施工測量時，就近利用(級點)，這樣大大提高工作效率，確保測量成果的精度。5、平面控制方法1)復核所移交控制點是否有誤。2)利用控制點放出道路中心線上的施工控制點，直線部分50米一點，曲線部分除圓點、圓緩點外每20米一點。道口中心等特殊點插入。3)各施工控制點護樁。

27、護樁測定后，用砼固定，以備道路施工、管線施工時使用。曲線施工時按切距法放點。精度控制：測距1/2000，測角20，層面高度10mm。4)管線及井位的測定。利用上述平面控制網，確定管線的中心線。對于曲線段以5米為間距，測設中心線控制樁。井位根據相應里程樁，在中心點上打出橫斷面線，在井位兩側定好方向樁。由縱向中心線與橫斷面方向線即可交出井位中心點。有了若干個井位標準點，附近上下游的井位還可用在中線上測距確定井位。5)基層面控制一般每10m在鋪筑基層的平面四角釘高程樁，中問拉線控制。高程標志樁設在施工(鋪、壓)不易破壞的位置即可。6、施工放樣點和成果移交根據導線控制點和加密導線點，采用全站儀，根據設

28、計圖紙所給定的定線關系和各類參數，計算出各主要控制點的坐標，按極坐標法測設出各控制點，并使實測坐標與設計坐標較差在限差內，及時將各控制點、水準點的成果資料，連同現場點位，一并移交給施工測量人員，以滿足施工測量的需要。在施工過程中，及時對路面各結構層進行位置和高程的測量復核，并填寫測量復核記錄，存檔保存。7、定期復核在施工過程中，應對所有導線點、水準點、加密導線點和加密水準點定期進行復測，一般兩個月一次。所有測量資料，也需及時真實的進行填寫，作為竣工資料編入竣工文件，并應歸檔保存。4.2.2構筑物工程 本工程建筑物有泵房、吸水井和清水池；結構為泵房為磚混結構，吸水井和清水池為鋼筋混凝土。4.2.

29、2.1測量1測量依據：建設單位提供的測量控制點（坐標及高程），施工圖紙和有關規(guī)范。2在施工場地南面的山丘上埋設一根控制樁，樁頂周圍砌筑20cm 高的保護臺。3建立建筑物平面控制網：根據總平面圖及實際情況，取每棟樓的1，b為主控制軸線，建立平面控制網。4軸線測設測量由主軸線交點開始，測量各軸線，最后將經緯儀移到對角點進行校核，閉合無誤后，總體尺寸及開間尺寸復核準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線上。在施工層樓板混凝土澆筑完畢后，將經緯儀分別架設在各主控制軸線控制點上，照準各相對應的軸線后視點，將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同時倒鏡再標出一點，前后正，倒鏡兩點位置一致，若誤差在允許范圍內，則取其中

30、點。當縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經緯儀架設在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此作為準繩，根據設計圖上標注的尺寸，用鋼尺丈量出來。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的，若超過允許范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。5高程控制和標高傳遞布置垂直高度控制網，采用內控和外控相結合的方法，在樓內分別設三個水準點，用水準儀進行兩個測回測定水準點高程，使用時須檢查各水準點間的高差，確認無誤后方可使用，傳遞高程時注意每層標高應相對基點，并用

31、吊錘，鋼尺配合水準儀使用。根據建設單位提供的水準點，用水準儀引測定出現場的標高控制點和施工現場的標高控制樁，并利用標高控制點進行標高控制進行地下部分施工過程中的標高測量和控制。利用標高控制點，用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物標邊柱或外墻上，選幾點較方便向上丈量的點作為0.000 以上層的起始標高引測點，標高引測點的相對標高統一采用.0.500m。4.2.2.2鋼筋工程一、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現場制作，現場設立鋼筋加工棚，設立原材 料及成品鋼筋堆場，各種構件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求做出下料表，經技術負責人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料，各種成 品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)

32、格堆放整齊，并掛牌標識。1鋼筋切斷:用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線， 無馬蹄形或翹曲現象，以便于連接或焊接。2彎曲成型:此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應細致耐心，達到以下質量要求:(1) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求;(2) 所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。(3) 箍筋末端應作135彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。(4) 各彎曲部位不得有裂紋。(5) 彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm。二、鋼筋構造1受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度按設計要求樁基礎部分

33、：屋面板、梯板15mm；梁25mm ，水池25mm 。2鋼筋接頭(1) 鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭，鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。(2) 下列情況必須采用焊接接頭：1）梁支座負筋在支座邊緣l0/3 范圍內和梁底鋼筋在跨中l(wèi)0/3 范圍內 的接頭（l0/3 為梁凈跨）2）直徑大于22 的鋼筋。(3) 受力鋼筋綁扎接頭1）受壓鋼筋的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7 倍。2）搭接長度范圍內，當搭接長度為受拉時，其箍筋間距5d 及100mm；當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距10d 及20

34、0mm。三、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20號鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22 號鋼絲綁扎直徑10 以下鋼筋。1柱(1) 豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45角，截面小的柱，用插入振搗器時，彎鉤和模板所成的 角度不小于15。(2) 箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。綁 扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3) 柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應滿扎。(4) 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分

35、，宜用工具或柱箍將其收進一個 柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當上下層柱截 面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。2梁與板(1) 縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼 筋相同規(guī)格。(2) 箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(3) 板的鋼筋網綁扎時，相交點每點都綁扎，注意板上部的負鋼筋（馬丁筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設板凳鐵，確保負

36、筋的有效高度。(4) 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁時，主梁鋼筋在上。(5) 框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。(6) 鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭 不宜位于構件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內，_級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鋼絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。(7) 板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎

37、，控制質量。(8) 為了保證鋼筋位置的正確，根據設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱 橫600 予以支撐。(9) 為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采取20mm 鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設置3 條。四、鋼筋工程的驗收鋼筋工程的驗收分內業(yè)和現場二 部分，內業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等?，F場情況需符合國家有關的驗收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關部門參加驗收，驗 收合格后方可進行下一道工序的施工。4.2.2.3模板工程一、主要部位模板體系梁、板、柱 膠合板、50mm100mm木方 ，樓梯 膠合板，梁、柱接頭 木模二、模板工程施工工藝流

38、程:1施工前的準備工作(1)測量定位1）投點放線 ：用經緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線，然后根據施工圖墨線彈出模板的內邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。2）標高測量：根據模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點，作為上層結構構件模板的基準點，用來測量和復核其標高位置。3）找平：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設置模板承墊條帶

39、，并用儀器校正，使其平直。4）設置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準)，以保證鋼筋與模板位置的準確。(2) 材料準備1）木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。2）支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫，彎曲度較大的支撐桿均需替換。2模板的支設方法(1) 方柱模板本工程方柱、支模全部采用膠合板、支設方法為先柱子第一段四面模板就組拼，校正調整好對角線，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到一定高度時，要設支撐或進行拉結，以防傾倒。并用支撐

40、校正模板垂直度。安裝順序如下： 搭設架子第一段模板安裝就位檢查對角線，垂直度和位置安裝柱箍第二、三段模板及柱箍安裝安裝有梁口的柱模板全面檢查校正整體固定。柱模板全部安裝后，再進行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結固定。柱模安裝時，要注意以下事項：1）柱模與梁連接處的處理方法是:保證柱模的長度符合模數，不符合部分放到節(jié)點部位處理;2）支設的柱模，其標高、位置要準確、支設應牢固。3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。5）梁、柱模板分兩次支設時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。(2) 梁模板復核

41、梁底標高校正軸線位置無誤后，搭設和調平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，在橫楞上鋪放梁底板固定，安裝并固定兩側模板。按設計要求起拱(跨度等于或大于4m時，起拱0.3%，懸挑構件按懸臂長度的0.6%起拱)。安裝順序如下: 復核梁底標高校正軸線位置搭設梁模支架 安裝梁模底板安裝兩側梁模按規(guī)范要求起拱復核梁模尺寸，位置與相鄰梁模連接固定。1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。2）起拱應在鋪設梁底之前進行。3）模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于2m設置。(3) 樓板模板安裝順序如下:搭設支架及拉桿安裝縱橫楞調平柱頂標高鋪設模板塊檢查模板平整度并調平樓板模板安裝

42、注意事項：1）單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。2）模板塊較大時，應增加縱橫楞。3）檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預埋件和預留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁模板連接。三、模板的拆除模板的拆除，非承重側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大1.2n/mm2)方可拆除，承重模板應按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定和本組織設計中的相關規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐

43、步拆除。2梁、樓板模板:應先拆梁側模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下: 拆除部分水平拉桿拆除梁連接件及側模松動支架柱頭調節(jié)螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除樓板模板及支承件拆除底模和支承件拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。3拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。四、模板安裝質量要求模板安裝完畢后，應按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。其質量要求如下:1組裝的模板必須符合施工設計的要求。2各種連接件

44、、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。3模板必須方正，其對角線的偏差應控制在短邊的1/300以內，四邊成直4.2.2.4混凝土工程混凝土工程是結構工程最關鍵的一道工序，其質量的好壞，直接影響到建筑物的整體質量。進場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產品)合格證或檢驗報告，否則不得使用。施工時必須按配合比，經常檢查坍落度，嚴格 控制攪拌時間，每班設專人值班，工長、質檢員，技術員對混凝土的工程質量直接負責，并與其經濟利益掛鉤，確?；炷凉こ淌┕べ|量。一、混凝土工程的施工準備1做到班前交底明確施工方案，落實澆筑方案，使

45、施工人員對澆筑的 起點及澆筑的進展方向做到心中有數。2為了確保澆筑連續(xù)進行，對每次澆筑混凝土的用量計算準確，對所有機具進行檢查和試運轉，并準備好一旦出現故障的應急措施，保證人力、 機械材料均能滿足澆筑速度的要求。3注意天氣預報，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應有足夠的抽水設備和防雨物資。4對模板及其支架進行檢查。應確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性 及嚴密性均滿足要求。對模板內雜物應進行清除，在澆筑前同時應對木模 板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗。應請工程人員共同檢查鋼筋的級別、 直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設計要求，并認真做好

46、隱蔽工程記錄。二、作業(yè)條件1下達任務單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數量，對混凝土 的各項技術要求（強度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求) 現場施工方法、生產效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需雙方協調內容，連同施工 配合比通知單一起下達。2設備試運轉正常，混凝土運輸車輛數量滿足要求。3材料供應充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供有保證。4全部材料應經檢驗合格，符合使用要求。5天氣滿足作業(yè)要求。三、混凝土的拌制1根據配合比確定的每盤各種材料用量，均要過稱。2裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時， 應與水泥一并加入。3混凝土攪拌的最短時間根據施工規(guī)范要求確

47、定，摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。四、混凝土運輸1混凝土在現場運輸工具采用手推車。2混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象不得用于主體結構。3混凝土運輸道路應平整順暢，若有凸凹不平，應鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應鋪設專用橋道，嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。五、混凝土澆筑1柱子澆筑混凝土時，應在柱頭和墻上搭設下料平臺，混凝土先放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰， 分層振搗?；炷翝仓?，柱和墻根部先澆筑3050cm 厚一層同等級水泥砂漿

48、。2梁板澆筑應連續(xù)進行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐嵍燃盁o施工縫出現，確?；炷临|量，嚴防漏水。3在不同混凝土強度等級構件相交處，采用延時后的低坍落度混凝土澆搗。4施工縫位置的留設，應預先確定，留設在結構剪力較小且便于施工的部位，同時應征得技術負責及監(jiān)理單位的同意。對施工縫的處理時間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動而破壞，混凝土強度應不小于1.2mpa 時方可進行，處理方法如下:(1) 清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗 干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。(2) 在澆筑前，施工縫先鋪一層

49、水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。(3) 施工縫處的混凝土應細致搗實，使新舊混凝土結合緊密。六、混凝土振搗采用平板振搗器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、梁)1斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。2插點采用行列式或交錯式，間距不應大于振動半徑的1.5 倍，不能碰撞鋼筋和預埋件。3振動時間為2030 秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實。七、混凝土養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護采取自然條件下，混凝土澆筑完10-20h(熱天氣8-9h)及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7 晝夜，頭3d 在無積水的情況下白天2h 澆水一次，夜間至少兩次，3d 后適當減少，對每層衛(wèi)生間和天面混凝土應覆蓋澆水養(yǎng)護

50、不少于14d，同時做好養(yǎng)護記錄。各樓層養(yǎng)護的主水管采用d483.5mm 鋼管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層，主 管上到各樓層設閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護部位。4.2.2.5砌筑工程一、材料1磚 :砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；2水泥 :一般采用42。55 號普通硅 酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于m5 時，砂的含泥量不應超過5。4水：應采用不含有害物質的潔凈水。5石灰膏：熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。6其他材料：拉結鋼筋、預埋

51、件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。二、技術要求1砌筑材料應按規(guī)定的質量標準及出廠合格證進行驗收，同時現場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應按照設計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。2砌體的轉角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應在交接處灰縫內砌入 6mm 拉結鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土柱時）須加設構造柱和拉結鋼筋。構造柱與磚墻交接處，應設墻體拉筋，施工時應先砌墻后澆構造柱。3框架柱與墻連接處，應按建筑施工圖中的位置，在結構施工時，沿柱高每隔500mm 在柱寬

52、內預留2 6mm形拉結鋼筋，拉結鋼筋錨入混凝土200mm，伸出墻柱外皮300mm。4砌塊墻體上的門過梁，采用c20 混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a （洞頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時，過梁與梁整澆；當洞口側邊離柱 （墻）邊小于a，柱施工時在過梁縱筋相應位置預埋連接鋼筋。三、砌筑工程的施工準備1裝卸砌塊時，應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。2砌塊堆放應符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應留有適當的通道。3砌體施工前，應先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。四、操作工藝1拌制砂漿砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸 。(1)

53、根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2以內；砂、石灰膏等配料精確度控制在5以內。(2) 砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3) 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 h 和4個時內使用完畢。2組砌方法(1) 砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。(2) 轉角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設置2 6500 通長拉結筋。對不能同時砌筑而又

54、必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留 斜搓確有困難時，除轉角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉結筋，拉結筋的數量按每12cm 墻厚原放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿 墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于50cm， 末端應有90彎鉤。3砌筑砌筑的施工順序：彈劃平面線檢查柱上的預留連結筋，遺留的必須補齊砌筑安裝或現澆門窗過梁頂部砌體。(1) 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻 應排順磚。根據已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2) 選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。(3) 盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚 層和標高，控制