鉆孔樁施工知識培訓(xùn)講稿PPT

1、鉆孔灌注樁施工技術(shù) 常見質(zhì)量事故 處理及預(yù)防措施 坍孔坍孔 施工技術(shù) 埋設(shè)鋼護筒埋設(shè)鋼護筒 施工準(zhǔn)備 鉆機選型鉆機選型 三通一平三通一平 材料進場檢驗材料進場檢驗 臺后處理臺后處理 鋼筋籠制作鋼筋籠制作 反循環(huán)鉆成孔反循環(huán)鉆成孔 旋挖鉆成孔旋挖鉆成孔 鋼筋籠安放鋼筋籠安放 下導(dǎo)管下導(dǎo)管 二次清孔二次清孔 灌注水下砼灌注水下砼 鉆孔偏斜鉆孔偏斜 穿孔漏漿穿孔漏漿 縮孔擴孔縮孔擴孔 斷樁斷樁 掉鉆落物掉鉆落物 胡鉆及埋鉆胡鉆及埋鉆 鋼筋籠上浮下沉鋼筋籠上浮下沉 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 1.1三通一平三通一平 施工前，做好三通一平，即水通電通路通和場地整平。由于唐

2、施工前，做好三通一平，即水通電通路通和場地整平。由于唐 海地區(qū)地表水匱乏，且地下水含鹽量較大，水通問題需提前重點解海地區(qū)地表水匱乏，且地下水含鹽量較大，水通問題需提前重點解 決，如利用溝渠灌溉水或廢棄水塘或運水車運水；電通問題主要通決，如利用溝渠灌溉水或廢棄水塘或運水車運水；電通問題主要通 過自發(fā)電解決，部分利用網(wǎng)電；路通：在每兩個墩之間從干線便道過自發(fā)電解決，部分利用網(wǎng)電；路通：在每兩個墩之間從干線便道 引入支線便道。支線便道采用磚渣填筑，支線便道應(yīng)滿足鉆機、罐引入支線便道。支線便道采用磚渣填筑，支線便道應(yīng)滿足鉆機、罐 車等工程車通車要求，并滿足汽車吊、砼泵車的作業(yè)條件要求。支車等工程車通車

3、要求，并滿足汽車吊、砼泵車的作業(yè)條件要求。支 線在接入干線的轉(zhuǎn)彎處需重點處理，必要時支墊鋼板。線在接入干線的轉(zhuǎn)彎處需重點處理，必要時支墊鋼板。 墩位處原地面除要整平外，如果地勢明顯低于四周、散排水困墩位處原地面除要整平外，如果地勢明顯低于四周、散排水困 難，還需在墩位四周挖設(shè)臨時截水溝。難，還需在墩位四周挖設(shè)臨時截水溝。 塘中樁，在施工前需先排水（必要時先填土圍堰），挖除墩位塘中樁，在施工前需先排水（必要時先填土圍堰），挖除墩位 處的淤泥，換填粘土至設(shè)計樁頂標(biāo)高。處的淤泥，換填粘土至設(shè)計樁頂標(biāo)高。 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 1.2材料進場檢驗材料進場檢驗 材料包括混凝土原材料、鋼材、混凝土

4、墊塊。材料包括混凝土原材料、鋼材、混凝土墊塊。 原材料的質(zhì)量檢驗總負(fù)責(zé)人為項目部總工，原材料進場的原材料的質(zhì)量檢驗總負(fù)責(zé)人為項目部總工，原材料進場的 具體程序為：由工程部核對圖紙并根據(jù)施工進度做好材料計具體程序為：由工程部核對圖紙并根據(jù)施工進度做好材料計 劃，原材料進場后由物設(shè)部負(fù)責(zé)核對產(chǎn)地、規(guī)格、型號、品劃，原材料進場后由物設(shè)部負(fù)責(zé)核對產(chǎn)地、規(guī)格、型號、品 種、數(shù)量等，并檢查外觀質(zhì)量，不符合要求的不得簽收、入種、數(shù)量等，并檢查外觀質(zhì)量，不符合要求的不得簽收、入 庫，并保管好出廠合格證或質(zhì)保書。然后由物設(shè)部委托試驗庫，并保管好出廠合格證或質(zhì)保書。然后由物設(shè)部委托試驗 室進行原材料檢驗，經(jīng)試驗檢

5、驗不合格的材料必須清退出場。室進行原材料檢驗，經(jīng)試驗檢驗不合格的材料必須清退出場。 安質(zhì)部負(fù)責(zé)抽檢、監(jiān)督。安質(zhì)部負(fù)責(zé)抽檢、監(jiān)督。 鋼筋原材檢驗合格后，還需進行可焊性試驗及直螺紋連接鋼筋原材檢驗合格后，還需進行可焊性試驗及直螺紋連接 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 試驗。另外，對于作業(yè)隊的每個新進場電焊工、車工要進行試驗。另外，對于作業(yè)隊的每個新進場電焊工、車工要進行 焊接和機械連接的型式檢驗。焊接和機械連接的型式檢驗。 1.3臺后處理臺后處理 橋臺樁基處需先軟基處理后才能進行施工，地面標(biāo)高不足橋臺樁基處需先軟基處理后才能進行施工，地面標(biāo)高不足 設(shè)計樁頂標(biāo)高時通過填土或提高鋼護筒至設(shè)計樁頂標(biāo)高。設(shè)

6、計樁頂標(biāo)高時通過填土或提高鋼護筒至設(shè)計樁頂標(biāo)高。 1.4鉆機選型鉆機選型 鉆機按井孔中土（鉆渣）的取出方法不同主要可以分為：鉆機按井孔中土（鉆渣）的取出方法不同主要可以分為： 回旋鉆、旋挖鉆、沖擊鉆、螺旋鉆、潛水鉆、沖抓鉆。其中，回旋鉆、旋挖鉆、沖擊鉆、螺旋鉆、潛水鉆、沖抓鉆。其中， 回旋鉆工藝又可以分為正循環(huán)回旋鉆、反循環(huán)回旋鉆。其成回旋鉆工藝又可以分為正循環(huán)回旋鉆、反循環(huán)回旋鉆。其成 孔的工藝原理、適用范圍及優(yōu)缺點見下表?？椎墓に囋?、適用范圍及優(yōu)缺點見下表。 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 序號序號成孔方法成孔方法成孔原理成孔原理 1正循環(huán)回正循環(huán)回 轉(zhuǎn)鉆成孔轉(zhuǎn)鉆成孔 用泥漿泵將泥漿高壓泵

7、入鉆桿的空腔內(nèi)，從鉆桿底部射用泥漿泵將泥漿高壓泵入鉆桿的空腔內(nèi)，從鉆桿底部射 出，底部的鉆頭在鉆桿的帶動下回轉(zhuǎn)，將土層攪松成為出，底部的鉆頭在鉆桿的帶動下回轉(zhuǎn)，將土層攪松成為 鉆渣，被泥漿浮懸，隨著泥漿上升而溢出流到孔外，再鉆渣，被泥漿浮懸，隨著泥漿上升而溢出流到孔外，再 經(jīng)過沉淀池沉淀凈化，泥漿再循環(huán)使用。孔壁靠水頭壓經(jīng)過沉淀池沉淀凈化，泥漿再循環(huán)使用?？妆诳克^壓 力和泥漿形成的泥皮保護。鉆渣為自由排出力和泥漿形成的泥皮保護。鉆渣為自由排出 2反循環(huán)回反循環(huán)回 轉(zhuǎn)鉆成孔轉(zhuǎn)鉆成孔 泥漿由孔外溝槽自流入孔內(nèi)，用真空泵或其他方法（如泥漿由孔外溝槽自流入孔內(nèi)，用真空泵或其他方法（如 空氣吸泥機等）

8、將鉆孔渣從孔底吸入鉆桿空腔內(nèi)，從鉆空氣吸泥機等）將鉆孔渣從孔底吸入鉆桿空腔內(nèi)，從鉆 桿頂端連接的軟管排入泥漿池內(nèi)。鉆渣為強制性排出。桿頂端連接的軟管排入泥漿池內(nèi)。鉆渣為強制性排出。 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 序號序號成孔方法成孔方法成孔原理成孔原理 3旋挖鉆成旋挖鉆成 孔孔 用短螺旋鉆頭或旋挖斗，利用強大的扭矩直接將土或砂用短螺旋鉆頭或旋挖斗，利用強大的扭矩直接將土或砂 礫等鉆渣旋轉(zhuǎn)挖掘，然后快速提出孔外礫等鉆渣旋轉(zhuǎn)挖掘，然后快速提出孔外 4 沖擊鉆成沖擊鉆成 孔孔 用沖擊式裝置或卷揚機起落實心或空心鉆錐，上下往復(fù)用沖擊式裝置或卷揚機起落實心或空心鉆錐，上下往復(fù) 沖擊將土石劈裂、劈碎，部分

9、鉆渣擠入孔壁，部分鉆渣沖擊將土石劈裂、劈碎，部分鉆渣擠入孔壁，部分鉆渣 排出的方法排出的方法。 5 5沖抓鉆成沖抓鉆成 孔孔 用沖擊式裝置或卷揚機起落用沖擊式裝置或卷揚機起落沖抓斗，直接抓取孔內(nèi)土石沖抓斗，直接抓取孔內(nèi)土石 料，然后升起卸于孔外料，然后升起卸于孔外 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 序號序號成孔方法成孔方法成孔原理成孔原理 6螺旋鉆成螺旋鉆成 孔孔 屬干作業(yè)法，無需任何護壁措施。成孔方法和原理隨螺屬干作業(yè)法，無需任何護壁措施。成孔方法和原理隨螺 旋鉆具的長短而有所不同。長螺旋鉆機的整個鉆具，即旋鉆具的長短而有所不同。長螺旋鉆機的整個鉆具，即 鉆頭和鉆桿都帶有螺旋葉片，鉆孔時在樁位處

10、就地切削鉆頭和鉆桿都帶有螺旋葉片，鉆孔時在樁位處就地切削 土層，被切土塊、鉆屑隨鉆頭旋轉(zhuǎn)，沿著帶有長螺旋葉土層，被切土塊、鉆屑隨鉆頭旋轉(zhuǎn)，沿著帶有長螺旋葉 片的鉆桿上升，輸送到出土器后，自動排出空外，然后片的鉆桿上升，輸送到出土器后，自動排出空外，然后 裝車運走，其成孔工藝具有良好的連續(xù)性。短螺旋鉆孔裝車運走，其成孔工藝具有良好的連續(xù)性。短螺旋鉆孔 機的鉆具只在臨近鉆頭機的鉆具只在臨近鉆頭2m3m內(nèi)裝置帶螺旋葉片的鉆內(nèi)裝置帶螺旋葉片的鉆 桿，在樁位處切削土層，被切土塊、鉆屑隨鉆頭旋轉(zhuǎn)，桿，在樁位處切削土層，被切土塊、鉆屑隨鉆頭旋轉(zhuǎn)， 沿著有少量螺旋葉片的鉆桿上升，積聚在短螺旋葉片上沿著有少量螺

11、旋葉片的鉆桿上升，積聚在短螺旋葉片上 ，形成，形成“土柱土柱”，此后靠提鉆、反轉(zhuǎn)、甩土，將鉆屑散落，此后靠提鉆、反轉(zhuǎn)、甩土，將鉆屑散落 在孔周，一般每鉆進在孔周，一般每鉆進0.5m1.0m，就要提鉆甩，就要提鉆甩土土1次次 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 序號序號成孔方法成孔方法成孔原理成孔原理 7 7潛水鉆成潛水鉆成 孔孔 其鉆機的動力裝置同鉆頭連成一整體，其防水密封式電其鉆機的動力裝置同鉆頭連成一整體，其防水密封式電 動機連接在鉆頭頂上。鉆機工作時，這種帶有動力的鉆動機連接在鉆頭頂上。鉆機工作時，這種帶有動力的鉆 頭潛入井孔水（泥漿）中，將泥漿由泥漿泵通過膠管和頭潛入井孔水（泥漿）中，將泥漿

12、由泥漿泵通過膠管和 電動機上面連接的空心鉆桿、鉆頭（錐）射入孔底，然電動機上面連接的空心鉆桿、鉆頭（錐）射入孔底，然 后把鉆頭攪松的鉆渣浮懸在泥漿中，隨同泥漿上升溢出后把鉆頭攪松的鉆渣浮懸在泥漿中，隨同泥漿上升溢出 井口，流入到泥漿沉淀池中滯留下殘渣并分離出泥漿，井口，流入到泥漿沉淀池中滯留下殘渣并分離出泥漿， 這便是正循環(huán)式潛水鉆機的生產(chǎn)過程。若改用真空泵或這便是正循環(huán)式潛水鉆機的生產(chǎn)過程。若改用真空泵或 空氣吸泥機等機具將鉆渣從鉆桿（或膠管）中吸出，就空氣吸泥機等機具將鉆渣從鉆桿（或膠管）中吸出，就 成為反循環(huán)式潛水鉆機的生產(chǎn)過程成為反循環(huán)式潛水鉆機的生產(chǎn)過程 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù)

13、 鉆機鉆機 類型類型 泥漿作泥漿作 用用 優(yōu)點優(yōu)點缺點缺點適用范圍適用范圍 正循正循 環(huán)回環(huán)回 轉(zhuǎn)鉆轉(zhuǎn)鉆 浮懸鉆浮懸鉆 渣、并渣、并 護壁護壁 鉆進與排渣同時連鉆進與排渣同時連 續(xù)進行，所以成孔續(xù)進行，所以成孔 速度較快，鉆孔深速度較快，鉆孔深 度也較大。度也較大。 需要設(shè)置泥漿沉淀池，泥漿需要設(shè)置泥漿沉淀池，泥漿 循環(huán)池等，施工場地較大，循環(huán)池等，施工場地較大， 需要大量水和泥漿原料，機需要大量水和泥漿原料，機 具設(shè)備較復(fù)雜，故障較多，具設(shè)備較復(fù)雜，故障較多， 泥漿較稠，故孔壁護壁泥漿泥漿較稠，故孔壁護壁泥漿 層較厚，降低樁的摩擦力。層較厚，降低樁的摩擦力。 黏性土、砂類土、含黏性土、砂類土

14、、含 少量礫石、卵石（含少量礫石、卵石（含 量少于量少于20%20%）的土、）的土、 軟巖軟巖 反循反循 環(huán)回環(huán)回 轉(zhuǎn)鉆轉(zhuǎn)鉆 護壁護壁 排除鉆渣連續(xù)性好排除鉆渣連續(xù)性好 ，速度比正循環(huán)快，速度比正循環(huán)快 ，功效較高，造漿，功效較高，造漿 原材料的用量低于原材料的用量低于 正循環(huán)。正循環(huán)。 擴孔率大于正循環(huán)，鉆機結(jié)擴孔率大于正循環(huán)，鉆機結(jié) 構(gòu)復(fù)雜，特別是大直徑樁。構(gòu)復(fù)雜，特別是大直徑樁。 黏性土、砂類土、含黏性土、砂類土、含 少量礫石、卵石（含少量礫石、卵石（含 量少于量少于20%20%，粒徑小，粒徑小 于鉆桿直徑的于鉆桿直徑的2/32/3） 的土、軟巖的土、軟巖 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù)

15、鉆機鉆機 類型類型 泥漿作泥漿作 用用 優(yōu)點優(yōu)點缺點缺點適用范圍適用范圍 旋挖旋挖 鉆鉆 護壁，護壁， 地質(zhì)條地質(zhì)條 件好時件好時 可不用可不用 施工震動小，燥聲低施工震動小，燥聲低 ；最適宜硬度黏土中；最適宜硬度黏土中 干鉆；機械安裝簡單干鉆；機械安裝簡單 ，施工場地移動方便，施工場地移動方便 ；鉆進速度快，施工；鉆進速度快，施工 占地少。占地少。 在卵石層、硬基巖中在卵石層、硬基巖中 鉆進困難；沉渣處理鉆進困難；沉渣處理 困難（需另配清孔機困難（需另配清孔機 具）；地質(zhì)較差且泥具）；地質(zhì)較差且泥 漿制備不適當(dāng)時，易漿制備不適當(dāng)時，易 發(fā)生塌孔；發(fā)生塌孔； 黏性土、砂類土、黏性土、砂類土、

16、含少量礫石、卵石含少量礫石、卵石 ，礫石，軟巖，礫石，軟巖 沖擊沖擊 鉆鉆 浮懸鉆浮懸鉆 渣、護渣、護 壁壁 適用的地層和土質(zhì)較適用的地層和土質(zhì)較 廣泛，對巖石地質(zhì)鉆廣泛，對巖石地質(zhì)鉆 進效果好進效果好 當(dāng)鉆進普通土質(zhì)時，當(dāng)鉆進普通土質(zhì)時， 進度相比較其它方法進度相比較其它方法 較慢。較慢。 黏性土、砂類土、黏性土、砂類土、 礫石、漂石、軟硬礫石、漂石、軟硬 巖層巖層 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 本工段不良地質(zhì)主要有粉砂、細(xì)砂、粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏本工段不良地質(zhì)主要有粉砂、細(xì)砂、粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏 土、亞硫酸鹽及（亞）氯鹽漬土，根據(jù)這樣的地質(zhì)情況，擬土、亞硫酸鹽及（亞）氯鹽漬土，根據(jù)這樣的地質(zhì)

17、情況，擬 采用旋挖鉆機和回旋鉆機成孔施工。采用旋挖鉆機和回旋鉆機成孔施工。 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 回旋鉆機回旋鉆機 刮刀型鉆頭刮刀型鉆頭 適合于流沙、淤泥層。只有直徑適合于流沙、淤泥層。只有直徑 和重量的限制，沒有長度限制和重量的限制，沒有長度限制 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 旋挖鉆機旋挖鉆機 牙輪鉆：適合于軟石和堅硬的牙輪鉆：適合于軟石和堅硬的 土質(zhì)。也沒有長度限制土質(zhì)。也沒有長度限制 三牙輪型鉆頭三牙輪型鉆頭單牙輪型鉆頭單牙輪型鉆頭 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 單層底板旋挖斗單層底板旋挖斗 單開門雙底板旋挖斗單開門雙底板旋挖斗 雙開門雙底板旋挖斗雙開門雙底板旋挖斗 按所裝齒可分

18、為截齒鉆按所裝齒可分為截齒鉆 斗和斗齒鉆斗；按底板斗和斗齒鉆斗；按底板 數(shù)量可分為雙層底斗和數(shù)量可分為雙層底斗和 單層底斗；按開門數(shù)量單層底斗；按開門數(shù)量 可分為雙開門斗和單開可分為雙開門斗和單開 門斗；按桶的錐度可門斗；按桶的錐度可 分為錐桶鉆斗和直桶鉆斗；按低板形狀可分為鍋底鉆分為錐桶鉆斗和直桶鉆斗；按低板形狀可分為鍋底鉆 斗和平底鉆斗。以上結(jié)構(gòu)形式相互組合，再加上是否斗和平底鉆斗。以上結(jié)構(gòu)形式相互組合，再加上是否 帶通氣孔、開門機構(gòu)的變化，可以組合出幾十種旋挖帶通氣孔、開門機構(gòu)的變化，可以組合出幾十種旋挖 鉆斗。一般來說雙層底鉆斗適用地層范圍較寬，單層鉆斗。一般來說雙層底鉆斗適用地層范圍

19、較寬，單層 底的只適用于粘性較強的土層，雙門鉆斗適用地層范底的只適用于粘性較強的土層，雙門鉆斗適用地層范 圍較寬，單門鉆斗只是用于大直徑的卵石及硬膠泥。圍較寬，單門鉆斗只是用于大直徑的卵石及硬膠泥。 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 直螺巖石鉆頭直螺巖石鉆頭單頭單螺土層螺旋鉆頭單頭單螺土層螺旋鉆頭雙頭雙螺土層螺旋鉆頭雙頭雙螺土層螺旋鉆頭 直螺巖石鉆頭直螺巖石鉆頭 （1）錐形：雙頭雙螺，適用于堅硬基巖。雙頭單螺，適）錐形：雙頭雙螺，適用于堅硬基巖。雙頭單螺，適 用于風(fēng)化基巖、卵石、含冰凍土等。以上鉆頭配裝各種用于風(fēng)化基巖、卵石、含冰凍土等。以上鉆頭配裝各種 截齒，通過齒型、螺距、螺旋升角的變化又可派

20、生出很截齒，通過齒型、螺距、螺旋升角的變化又可派生出很 多類型的鉆頭。多類型的鉆頭。 （2）斗齒直螺：雙頭雙螺，適用于砂土，膠結(jié)差的小直）斗齒直螺：雙頭雙螺，適用于砂土，膠結(jié)差的小直 徑礫石層；雙頭單螺，適用于砂土、土層；單頭單螺，徑礫石層；雙頭單螺，適用于砂土、土層；單頭單螺， 適用于膠結(jié)差的大直徑卵石，粘性土及硬膠泥。適用于膠結(jié)差的大直徑卵石，粘性土及硬膠泥。 （3）截齒直螺：有雙螺、三螺和四螺，適用于是硬基巖）截齒直螺：有雙螺、三螺和四螺，適用于是硬基巖 或卵礫石。或卵礫石。 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 牙輪環(huán)狀筒式鉆頭牙輪環(huán)狀筒式鉆頭 截齒式環(huán)狀鉆頭截齒式環(huán)狀鉆頭 取取 心心 環(huán)環(huán)

21、狀狀 筒筒 式式 鉆鉆 頭頭 目前常見的有兩種：截齒筒鉆（適用于中硬基巖目前常見的有兩種：截齒筒鉆（適用于中硬基巖 和卵礫石），牙輪筒鉆（適用于堅硬基巖和大漂和卵礫石），牙輪筒鉆（適用于堅硬基巖和大漂 石）。在筒式取芯鉆的兩大類鉆頭中，又帶取芯石）。在筒式取芯鉆的兩大類鉆頭中，又帶取芯 裝置和不帶取芯裝置之分，主要取決于取芯的難裝置和不帶取芯裝置之分，主要取決于取芯的難 度。因為牙輪取芯鉆頭主要用于硬巖鉆進，且鉆度。因為牙輪取芯鉆頭主要用于硬巖鉆進，且鉆 取的環(huán)狀面積大，如果有條件的還可以通在在鉆取的環(huán)狀面積大，如果有條件的還可以通在在鉆 頭部分加裝反循環(huán)鉆進，以提高鉆進效率。頭部分加裝反循環(huán)

22、鉆進，以提高鉆進效率。 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 沖擊反循環(huán)鉆頭沖擊反循環(huán)鉆頭 在鉆進大直徑卵石、大漂石和堅硬基巖，使用沖擊鉆頭、沖抓在鉆進大直徑卵石、大漂石和堅硬基巖，使用沖擊鉆頭、沖抓 錐鉆頭配合旋挖鉆進特別有效，這類鉆頭的使用是通過旋挖機錐鉆頭配合旋挖鉆進特別有效，這類鉆頭的使用是通過旋挖機 副鉤吊掛來作業(yè)，因為要有沖擊作用，所以要求副鉤具有自由副鉤吊掛來作業(yè)，因為要有沖擊作用，所以要求副鉤具有自由 放繩功能效果才能更好。放繩功能效果才能更好。 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 旋挖鉆頭選型：旋挖鉆頭選型： 旋挖鉆機主要的功能是在地表形成孔槽，工作對象是巖石，由于所旋挖鉆機主要的功能是在

23、地表形成孔槽，工作對象是巖石，由于所 施工的樁孔深度較淺，巖石經(jīng)過構(gòu)造運動、自然界的機械和化學(xué)的作用，施工的樁孔深度較淺，巖石經(jīng)過構(gòu)造運動、自然界的機械和化學(xué)的作用， 結(jié)構(gòu)、粒度、孔隙率、膠結(jié)狀況、產(chǎn)狀、抗壓強度等發(fā)生了復(fù)雜的變化，結(jié)構(gòu)、粒度、孔隙率、膠結(jié)狀況、產(chǎn)狀、抗壓強度等發(fā)生了復(fù)雜的變化， 加上我國幅原遼闊，所以旋挖鉆機工作的對象是特別復(fù)雜的。歸納起來加上我國幅原遼闊，所以旋挖鉆機工作的對象是特別復(fù)雜的。歸納起來 有以下幾類。有以下幾類。 按巖性分（常見）為泥頁巖、砂巖、灰?guī)r、花崗巖等；按成因分巖按巖性分（常見）為泥頁巖、砂巖、灰?guī)r、花崗巖等；按成因分巖 漿巖、沉積巖、變質(zhì)巖；按力學(xué)特性

24、分為堅固、塑性和松散。那么如何漿巖、沉積巖、變質(zhì)巖；按力學(xué)特性分為堅固、塑性和松散。那么如何 根據(jù)地層情況來選用鉆頭呢？下面分類介紹。根據(jù)地層情況來選用鉆頭呢？下面分類介紹。 （1）粘土：選用單層底的旋挖鉆斗，如果直徑偏小可采用兩瓣斗或）粘土：選用單層底的旋挖鉆斗，如果直徑偏小可采用兩瓣斗或 帶卸土板的鉆斗。帶卸土板的鉆斗。 （2）淤泥、粘性不強土層、砂土、膠結(jié)較差粒徑較小的卵石層，可）淤泥、粘性不強土層、砂土、膠結(jié)較差粒徑較小的卵石層，可 配用雙層底的鉆挖鉆斗。配用雙層底的鉆挖鉆斗。 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) （3）硬膠泥：選用單進土口的（單雙底皆可）旋挖鉆斗，或斗齒直）硬膠泥：選用單進

25、土口的（單雙底皆可）旋挖鉆斗，或斗齒直 螺。螺。 （4）凍土層：含冰量少的可用斗齒直形螺鉆斗和旋挖鉆斗，含冰量）凍土層：含冰量少的可用斗齒直形螺鉆斗和旋挖鉆斗，含冰量 大的可用錐形螺旋鉆頭，需要說明的是，螺旋鉆頭用于土層（除淤泥外）大的可用錐形螺旋鉆頭，需要說明的是，螺旋鉆頭用于土層（除淤泥外） 皆有效，但一定有在沒有地下水的情況下使用，以免產(chǎn)生抽吸作用造成皆有效，但一定有在沒有地下水的情況下使用，以免產(chǎn)生抽吸作用造成 卡死?？ㄋ馈?（5）膠結(jié)好的卵礫石和強風(fēng)化巖石：需要配備錐形螺旋鉆頭和雙層）膠結(jié)好的卵礫石和強風(fēng)化巖石：需要配備錐形螺旋鉆頭和雙層 底的旋挖鉆斗（粒徑較大的用單口，粒徑小的用雙

26、口）底的旋挖鉆斗（粒徑較大的用單口，粒徑小的用雙口） （6）中風(fēng)基巖：配備截齒筒式取心鉆頭）中風(fēng)基巖：配備截齒筒式取心鉆頭-錐形螺旋鉆頭錐形螺旋鉆頭-雙層底的雙層底的 旋挖鉆斗，或者截齒直形螺旋鉆頭旋挖鉆斗，或者截齒直形螺旋鉆頭-雙層底的旋挖鉆斗。雙層底的旋挖鉆斗。 （7）微風(fēng)化基巖：配備牙輪筒式取心鉆頭）微風(fēng)化基巖：配備牙輪筒式取心鉆頭-錐形螺旋鉆頭錐形螺旋鉆頭-雙層底雙層底 的旋挖鉆斗如果直徑偏大還要采取分級鉆進工藝。的旋挖鉆斗如果直徑偏大還要采取分級鉆進工藝。 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 測量定位測量定位 陸上鉆機平臺填筑陸上鉆機平臺填筑 鉆機就位鉆機就位

27、 護壁泥漿制備護壁泥漿制備鉆進成孔鉆進成孔 檢測及清孔檢測及清孔 鋼筋籠加工鋼筋籠加工安放鋼筋籠安放鋼筋籠 導(dǎo)管就位導(dǎo)管就位 水下混凝土灌注水下混凝土灌注 樁頭處理樁頭處理 鉆機進場鉆機進場 混凝土準(zhǔn)備混凝土準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 護筒定位、埋設(shè)護筒定位、埋設(shè)鉆機保養(yǎng)鉆機保養(yǎng) 鉆渣臨時存放鉆渣臨時存放 孔內(nèi)泥漿排放孔內(nèi)泥漿排放 鉆渣、泥漿外運鉆渣、泥漿外運 移交下道工序移交下道工序 檢驗檢驗 合格合格 不合格不合格 不合格品處理不合格品處理 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 2.1埋設(shè)護筒埋設(shè)護筒 護筒的主要作用是：固定樁位、保護孔口不坍塌和保持孔

28、護筒的主要作用是：固定樁位、保護孔口不坍塌和保持孔 內(nèi)水頭高度等目的。護筒可采用鋼護筒和鋼筋混凝土護筒。內(nèi)水頭高度等目的。護筒可采用鋼護筒和鋼筋混凝土護筒。 鋼筋混凝土護筒一般多用于挖孔樁，不能周轉(zhuǎn)使用，不能用鋼筋混凝土護筒一般多用于挖孔樁，不能周轉(zhuǎn)使用，不能用 在水深較大的區(qū)域，壁厚在水深較大的區(qū)域，壁厚810cm。鋼護筒應(yīng)用范圍較廣，。鋼護筒應(yīng)用范圍較廣， 壁厚根據(jù)樁徑、埋深、埋設(shè)方法和深度而定，一般為壁厚根據(jù)樁徑、埋深、埋設(shè)方法和深度而定，一般為8 12mm。護筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，當(dāng)采用旋轉(zhuǎn)鉆機時應(yīng)大于。護筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，當(dāng)采用旋轉(zhuǎn)鉆機時應(yīng)大于 鉆頭鉆頭20cm，采用沖擊鉆機時應(yīng)

29、大于鉆頭，采用沖擊鉆機時應(yīng)大于鉆頭40cm。 護筒長度需護筒長度需 根據(jù)埋設(shè)深度及外露高度而定：護筒頂面宜高出施工水位或根據(jù)埋設(shè)深度及外露高度而定：護筒頂面宜高出施工水位或 地下水位地下水位2m，并高出地面，并高出地面0.5m，其高度還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面，其高度還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 高度的要求；在岸灘上護筒埋置深度為：黏性土、粉土不小高度的要求；在岸灘上護筒埋置深度為：黏性土、粉土不小 于于1m，砂類土不小，砂類土不小2m，當(dāng)表層土松軟時，宜將護筒埋置在較，當(dāng)表層土松軟時，宜將護筒埋置在較 堅硬密實的土層中至少堅硬密實的土層中至少0.5m。在水中筑島護筒宜埋入河床面。

30、在水中筑島護筒宜埋入河床面 以下以下1m左右，在水中平臺上設(shè)置鋼護筒。根據(jù)施工水位、流左右，在水中平臺上設(shè)置鋼護筒。根據(jù)施工水位、流 速、沖刷及地質(zhì)條件等因素定埋深，必要時打入不透水層。速、沖刷及地質(zhì)條件等因素定埋深，必要時打入不透水層。 每臺鉆機配備每臺鉆機配備24個鋼護筒。個鋼護筒。 護筒頂面中心與設(shè)計樁位允許偏差不得大于護筒頂面中心與設(shè)計樁位允許偏差不得大于5mm，傾斜度，傾斜度 不得大于不得大于1%。 測量放樣完樁位后，在樁位四周（孔外）設(shè)置四個護樁，測量放樣完樁位后，在樁位四周（孔外）設(shè)置四個護樁， 護樁必須埋設(shè)穩(wěn)妥，不得采用鋼筋頭隨意標(biāo)記。護筒埋設(shè)前，護樁必須埋設(shè)穩(wěn)妥，不得采用鋼筋

31、頭隨意標(biāo)記。護筒埋設(shè)前， 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 必須對樁位進行復(fù)測，可以采取尺量校核。從護樁拉十字線必須對樁位進行復(fù)測，可以采取尺量校核。從護樁拉十字線 準(zhǔn)確定位樁位。在地面上畫出護筒邊線，先采取人工挖孔，準(zhǔn)確定位樁位。在地面上畫出護筒邊線，先采取人工挖孔， 再采用挖機挖孔。護筒定位準(zhǔn)確后，采用粘土等土質(zhì)較好的再采用挖機挖孔。護筒定位準(zhǔn)確后，采用粘土等土質(zhì)較好的 土分層、對稱回填孔外超挖部分，回填部分必須搗實，以防土分層、對稱回填孔外超挖部分，回填部分必須搗實，以防 孔口泡水后坍塌。當(dāng)土層較松散時也可以采用挖掘機直接將孔口泡水后坍塌。當(dāng)土層較松散時也可以采用挖掘機直接將 護筒打入土中。

32、護筒埋置完后須報請項目部測量組及測量監(jiān)護筒打入土中。護筒埋置完后須報請項目部測量組及測量監(jiān) 理工程師驗收樁位，并測量護筒頂面高程。按要求填報開鉆理工程師驗收樁位，并測量護筒頂面高程。按要求填報開鉆 申請單（如下表）。申請單（如下表）。 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 新建張家口至唐山鐵路新建張家口至唐山鐵路ztsg-8標(biāo)標(biāo) 鉆孔灌注樁開鉆申請單鉆孔灌注樁開鉆申請單 橋橋 名：名： 樁樁 號：號： 申請開鉆日期：申請開鉆日期： 2011 年年 月月 日日 鋼筋籠分鋼筋籠分 節(jié)長度節(jié)長度 鉆鉆 頭（頭（m） （直徑（直徑/長長 度）度） 樁位復(fù)樁位復(fù) 測測 情況情況 鉆機平臺鉆機平臺 標(biāo)高（標(biāo)高（m

33、） 護筒頂標(biāo)護筒頂標(biāo) 高高 （m） 樁底標(biāo)樁底標(biāo) 高高 （m） 孔深（孔深（m） （至鉆機平（至鉆機平 臺）臺） 檢驗狀檢驗狀 態(tài)態(tài) 架子隊架子隊 自檢自檢 項目部項目部 復(fù)檢復(fù)檢 監(jiān)理簽監(jiān)理簽 認(rèn)認(rèn) 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 2.2鋼筋籠制作鋼筋籠制作 鋼筋進場驗收合格后，分規(guī)格、廠家堆放在鋼筋加工場原鋼筋進場驗收合格后，分規(guī)格、廠家堆放在鋼筋加工場原 材堆放區(qū)的條形基礎(chǔ)上。條形基礎(chǔ)應(yīng)高出地面材堆放區(qū)的條形基礎(chǔ)上。條形基礎(chǔ)應(yīng)高出地面30cm以上，基以上，基 礎(chǔ)上埋設(shè)型鋼作為分欄。礎(chǔ)上埋設(shè)型鋼作為分欄。 鋼筋在使用前必須調(diào)直，直徑鋼筋在使用前必須調(diào)直，直徑12mm以上的鋼筋須用調(diào)直以上的鋼

34、筋須用調(diào)直 機調(diào)直，其余鋼筋可用卷揚機冷拉調(diào)直，冷拉伸長率不大于機調(diào)直，其余鋼筋可用卷揚機冷拉調(diào)直，冷拉伸長率不大于 2%。 鋼筋在下料前，必須計算，確定合理的配料單以減少余料鋼筋在下料前，必須計算，確定合理的配料單以減少余料 浪費。浪費。 鋼筋接長采用搭接焊，單面焊焊縫長度為鋼筋接長采用搭接焊，單面焊焊縫長度為10d，雙面焊焊，雙面焊焊 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 縫長度為縫長度為5d，搭接長度以略大于焊縫長度為宜。焊縫尺寸：，搭接長度以略大于焊縫長度為宜。焊縫尺寸： 高度不小于高度不小于0.3d且不小于且不小于4mm，寬度不小于，寬度不小于0.7d且不小于且不小于 8mm。為保證焊接后的

35、兩根鋼筋同軸線，接頭處需預(yù)彎，雙。為保證焊接后的兩根鋼筋同軸線，接頭處需預(yù)彎，雙 面焊時角度為面焊時角度為11.5，單面焊時角度為，單面焊時角度為5.7。焊接外觀質(zhì)量。焊接外觀質(zhì)量 要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤，接頭區(qū)域不得要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤，接頭區(qū)域不得 有肉眼可見的裂紋，在長有肉眼可見的裂紋，在長2d焊縫表面上的氣孔、夾渣不得超焊縫表面上的氣孔、夾渣不得超 過過2個、面積不超過個、面積不超過6mm2，咬邊深度不超過，咬邊深度不超過0.5mm。檢查數(shù)。檢查數(shù) 量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢

36、 驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個個 接頭為一批，不足接頭為一批，不足200個也按一批計。每批抽檢一次，主要進個也按一批計。每批抽檢一次，主要進 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 行拉伸試驗。具體要求見行拉伸試驗。具體要求見鋼筋焊接及驗收規(guī)程鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （jgj18）。）。 螺旋筋及加強筋采用自制的卷盤卷圓，其中螺旋筋的卷盤螺旋筋及加強筋采用自制的卷盤卷圓，其中螺旋筋的卷盤 外徑宜略大于鋼筋籠外徑（外徑宜略大于鋼筋籠外徑（3cm左右），加強筋的卷盤外徑左右），加強筋的卷盤外徑 等于加強筋的內(nèi)徑。加強筋的搭接頭不需要預(yù)彎

37、，但必須按等于加強筋的內(nèi)徑。加強筋的搭接頭不需要預(yù)彎，但必須按 要求焊接。加強筋在成批加工前必須進行首件認(rèn)可，確定其要求焊接。加強筋在成批加工前必須進行首件認(rèn)可，確定其 加工工藝是否可行。首件認(rèn)可主要檢查其直徑、圓度是否符加工工藝是否可行。首件認(rèn)可主要檢查其直徑、圓度是否符 合設(shè)計。合設(shè)計。 鋼筋籠在胎具上進行綁扎。胎具采用鋼板切割制作。如下鋼筋籠在胎具上進行綁扎。胎具采用鋼板切割制作。如下 圖所示。采用預(yù)埋件將胎具固定在地面上，地面如有坡度或圖所示。采用預(yù)埋件將胎具固定在地面上，地面如有坡度或 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 鋼筋籠加工胎具示意圖鋼筋籠加工胎具示意圖 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技

38、術(shù) 序號序號檢查項目檢查項目允許偏差允許偏差檢測方法和頻次檢測方法和頻次 1 1鋼筋骨架在承臺底以下長度鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm100mm 尺量尺量 2 2鋼筋骨架直徑鋼筋骨架直徑20mm20mm 3 3主筋間距主筋間距0.5d0.5d 尺量，不少于尺量，不少于5 5 處處 4 4加強筋間距加強筋間距20mm20mm 5 5箍筋、螺旋筋間距箍筋、螺旋筋間距20mm20mm 6 6鋼筋骨架垂直度鋼筋骨架垂直度1%1%吊線尺量吊線尺量 7 7受力筋全長受力筋全長10mm10mm尺量尺量 表5 鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 技術(shù)常識：技術(shù)常識： 鋼材單位重鋼材單位重7

39、.853g/cm3； 圓柱螺旋曲線每米高度展開長度：圓柱螺旋曲線每米高度展開長度： （d為螺旋曲線直徑，為螺旋曲線直徑，h為螺距）為螺距） 圓錐螺旋筋長度理論計算方法較復(fù)雜（線積分），通常按圓錐螺旋筋長度理論計算方法較復(fù)雜（線積分），通常按 圓柱螺旋曲線簡算，此時圓柱螺旋曲線簡算，此時d為上下截面直徑平均值。為上下截面直徑平均值。 鋼筋單位重（鋼筋單位重（kg/m）：）： 規(guī)格規(guī)格6 68 810101212141416161818202022222525282830303030 單位重單位重0.222 0.395 0.617 0.888 1.210 1.578 1.998 2.466 2.9

40、85 3.853 4.835 5.550 6.315 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 2.3反循環(huán)回旋鉆成孔反循環(huán)回旋鉆成孔 （1）就位與準(zhǔn)備）就位與準(zhǔn)備 使用使用20cm20cm枕木作為鉆機滾軸基礎(chǔ)，用卷揚機牽引枕木作為鉆機滾軸基礎(chǔ)，用卷揚機牽引 法滑移就位后，采用從護樁拉十字線、并吊鉛垂線的方法控法滑移就位后，采用從護樁拉十字線、并吊鉛垂線的方法控 制鉆機轉(zhuǎn)盤、鉆頭錐尖的準(zhǔn)確定位，確保鉆機的起吊滑輪線、制鉆機轉(zhuǎn)盤、鉆頭錐尖的準(zhǔn)確定位，確保鉆機的起吊滑輪線、 轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上。最后用水平尺轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上。最后用水平尺 控制轉(zhuǎn)盤的水平度及導(dǎo)向架的垂直

41、度。鉆機下的地基必須堅控制轉(zhuǎn)盤的水平度及導(dǎo)向架的垂直度。鉆機下的地基必須堅 固，保證施工過程中鉆機不會局部下沉或移位。開鉆時要慢固，保證施工過程中鉆機不會局部下沉或移位。開鉆時要慢 速鉆進，待鉆頭完全進入地面下后方可加速鉆進。速鉆進，待鉆頭完全進入地面下后方可加速鉆進。 廢漿排放池由項目部統(tǒng)一規(guī)劃、指定，所有鉆孔樁的泥漿廢漿排放池由項目部統(tǒng)一規(guī)劃、指定，所有鉆孔樁的泥漿 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 必須集中沉淀、處理。每兩個相鄰的墩之間設(shè)置必須集中沉淀、處理。每兩個相鄰的墩之間設(shè)置1個大泥漿池，個大泥漿池， 兼做循環(huán)池和沉淀池，泥漿池尺寸為兼做循環(huán)池和沉淀池，泥漿池尺寸為452.5m（每根樁

42、灌（每根樁灌 注完成需進行清渣）。泥漿池底預(yù)先鋪設(shè)塑料薄膜以防滲，注完成需進行清渣）。泥漿池底預(yù)先鋪設(shè)塑料薄膜以防滲， 頂面四周用鋼管做好圍欄及警示牌。頂面四周用鋼管做好圍欄及警示牌。 根據(jù)地質(zhì)情況，擬采用根據(jù)地質(zhì)情況，擬采用php泥漿。泥漿。php泥漿的主要成分：泥漿的主要成分： 膨潤土、碳酸鈉、聚丙烯酰胺的水解物、鋸木屑、稻草、水膨潤土、碳酸鈉、聚丙烯酰胺的水解物、鋸木屑、稻草、水 泥或有機纖維復(fù)合物。泥或有機纖維復(fù)合物。 php泥漿的配比應(yīng)通過試驗確定，參考配比如下：泥漿的配比應(yīng)通過試驗確定，參考配比如下： （1）膨潤土為水質(zhì)量的）膨潤土為水質(zhì)量的6%8%； （2）碳酸鈉為膨潤土質(zhì)量的）

43、碳酸鈉為膨潤土質(zhì)量的0.3%0.5%； 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) （3）羧甲基纖維素（）羧甲基纖維素（cmc）為膨潤土質(zhì)量的）為膨潤土質(zhì)量的0.5%0.1%； （4）聚丙烯酰胺（）聚丙烯酰胺（php）為泥漿量的）為泥漿量的0.003%。 孔內(nèi)有滲漏時，加鋸木屑為水質(zhì)量的孔內(nèi)有滲漏時，加鋸木屑為水質(zhì)量的1%2%，稻草末或，稻草末或 水泥填加量為每立方米泥漿水泥填加量為每立方米泥漿17kg；孔內(nèi)有承壓水或地下水位；孔內(nèi)有承壓水或地下水位 高，滲漏嚴(yán)重時，加重晶粉、珍珠巖粉及方鋁礦粉，填加量高，滲漏嚴(yán)重時，加重晶粉、珍珠巖粉及方鋁礦粉，填加量 為每立方米泥漿為每立方米泥漿17kg。 造漿時的泥漿

44、性能指標(biāo)如下表：造漿時的泥漿性能指標(biāo)如下表： 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 表表2.3-1 造漿時及鉆孔過程中的入孔泥漿性能指標(biāo)造漿時及鉆孔過程中的入孔泥漿性能指標(biāo) 鉆孔鉆孔 方法方法 地層地層 情況情況 泥漿性能指標(biāo)泥漿性能指標(biāo) 相對相對 密度密度 粘度粘度 （ pa.spa.s） 含砂含砂 率率 （% %） 膠體率膠體率 （% %） 失水率失水率 （ ml/30minml/30min） 泥皮厚泥皮厚 （ mm/30mimm/30mi n n） 靜切靜切 力力 （papa） 酸堿酸堿 度度 （phph） 反反 循循 環(huán)環(huán) 一般一般 地層地層 1.01.0 5 5 1.101.10 1616

45、2222 4 4959520203 3 1.1. 0 0 2.52.5 6.6. 5 5 易坍易坍 地層地層 1.11.1 0 0 1.151.15 1919 2828 4 4959520203 33 35 5 8 8 1010 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 鉆頭首次使用前必須報驗鉆頭外徑、有效長度及每節(jié)鉆桿鉆頭首次使用前必須報驗鉆頭外徑、有效長度及每節(jié)鉆桿 的長度，并做好記錄以備查。鉆頭直徑按：樁徑的長度，并做好記錄以備查。鉆頭直徑按：樁徑-2cm進行控進行控 制，鉆頭有效長度按：制，鉆頭有效長度按：1/3錐頭高度錐頭高度+鉆桿長度。鉆桿長度。 開鉆前須具備報驗的項目有：樁位放樣、護筒埋設(shè)、

46、鋼筋開鉆前須具備報驗的項目有：樁位放樣、護筒埋設(shè)、鋼筋 籠加工、鉆頭（首次使用時）、導(dǎo)管密水性（首次使用時）、籠加工、鉆頭（首次使用時）、導(dǎo)管密水性（首次使用時）、 測繩（首次使用時）、大集料斗（首次使用時）、檢孔器測繩（首次使用時）、大集料斗（首次使用時）、檢孔器 （首次使用時）。（首次使用時）。 導(dǎo)管在首次使用前應(yīng)試拼試壓，不得漏水，并編號，按自導(dǎo)管在首次使用前應(yīng)試拼試壓，不得漏水，并編號，按自 下而上標(biāo)示尺度（每套總長度大于最大孔深，按下而上標(biāo)示尺度（每套總長度大于最大孔深，按53m），導(dǎo)），導(dǎo) 管組裝后軸線偏差不宜大于孔深的管組裝后軸線偏差不宜大于孔深的0.5%，且不宜大于，且不宜大于

47、10cm； 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 將導(dǎo)管兩頭封堵住，一頭連接壓水孔（端部），一頭連接將導(dǎo)管兩頭封堵住，一頭連接壓水孔（端部），一頭連接 出氣孔（上方），先將兩孔打開，向?qū)Ч茏M清水，然后將出氣孔（上方），先將兩孔打開，向?qū)Ч茏M清水，然后將 壓水孔封堵，從出氣孔中壓入空氣或水，試壓的壓力宜為孔壓水孔封堵，從出氣孔中壓入空氣或水，試壓的壓力宜為孔 底靜水壓力的底靜水壓力的1.5倍。觀察各管節(jié)接頭是否漏水。管節(jié)漏水處倍。觀察各管節(jié)接頭是否漏水。管節(jié)漏水處 要更換橡皮圈、或拆除不使用。要更換橡皮圈、或拆除不使用。 檢孔器采用鋼筋加工，類似鋼筋籠，但圓箍筋（加強筋）檢孔器采用鋼筋加工，類似鋼筋

48、籠，但圓箍筋（加強筋） 需焊在主筋外。主筋采用需焊在主筋外。主筋采用20mm鋼筋。檢孔器兩端需做成錐鋼筋。檢孔器兩端需做成錐 形。檢孔器的外徑為鋼筋籠外徑形。檢孔器的外徑為鋼筋籠外徑+100mm，且不大于鉆頭直，且不大于鉆頭直 徑。檢孔器有效長度（不計錐形部分）為徑。檢孔器有效長度（不計錐形部分）為46倍外徑。倍外徑。 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) （2）鉆孔順序）鉆孔順序 同一個墩位上的幾根樁應(yīng)分開施工，即必須等到這根樁的同一個墩位上的幾根樁應(yīng)分開施工，即必須等到這根樁的 砼澆筑完畢砼澆筑完畢24小時以后才能施工相鄰的另一根樁，依此類推。小時以后才能施工相鄰的另一根樁，依此類推。 因此為了不

49、影響鉆機的施工工效，確保樁基質(zhì)量，同一個墩因此為了不影響鉆機的施工工效，確保樁基質(zhì)量，同一個墩 位樁基成孔順序見圖。位樁基成孔順序見圖。 10 9 48 3 7 26 1 5 單墩10根樁施工順序圖單墩8根樁施工順序圖 84 7 2 5 3 6 1 單墩11根樁施工順序圖 15 26 9 10 8 3 11 7 4 單墩6根樁施工順序圖 36 2 4 5 1 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) （3）鉆進）鉆進 采取中低轉(zhuǎn)速、低壓鉆進方法，控制進尺并加強掃孔。在采取中低轉(zhuǎn)速、低壓鉆進方法，控制進尺并加強掃孔。在 鉆進過程中勤換漿勤撈渣，注意保持孔內(nèi)泥漿水頭高度及泥鉆進過程中勤換漿勤撈渣，注意保持孔內(nèi)

50、泥漿水頭高度及泥 漿性能，并據(jù)實填寫記錄。排出的泥漿要經(jīng)過泥漿凈化器凈漿性能，并據(jù)實填寫記錄。排出的泥漿要經(jīng)過泥漿凈化器凈 化后才能流入孔內(nèi)。要定期泥漿池內(nèi)的補充化后才能流入孔內(nèi)。要定期泥漿池內(nèi)的補充php泥漿，以維泥漿，以維 持泥漿的性能。持泥漿的性能。 鉆孔過程要連續(xù)進行，做到人停機不停，不得中途長時間鉆孔過程要連續(xù)進行，做到人停機不停，不得中途長時間 中止。因機械故障或其它原因必須停鉆時，必須將鉆頭提離中止。因機械故障或其它原因必須停鉆時，必須將鉆頭提離 孔底孔底5m以上。并要注意保持孔內(nèi)水頭高度及泥漿性能（尤其以上。并要注意保持孔內(nèi)水頭高度及泥漿性能（尤其 是泥漿粘度不得太小）。鉆進中

51、發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報處理。是泥漿粘度不得太小）。鉆進中發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報處理。 鉆進過程中，要時時撈渣，按深度順序收集，并做好記錄。鉆進過程中，要時時撈渣，按深度順序收集，并做好記錄。 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 鉆孔深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后進行第一次清孔。鉆孔深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后進行第一次清孔。 鉆進過程中，鉆桿連接螺栓要擰緊上牢，認(rèn)真檢查密封圈，鉆進過程中，鉆桿連接螺栓要擰緊上牢，認(rèn)真檢查密封圈， 以防止鉆桿接頭漏水、漏氣，同時要防止螺栓、螺母等工具以防止鉆桿接頭漏水、漏氣，同時要防止螺栓、螺母等工具 等掉入孔內(nèi)。等掉入孔內(nèi)。 （4）一次清孔）一次清孔 反循環(huán)鉆利用自身的反循環(huán)系統(tǒng)進行清孔，旋

52、挖鉆需借助反循環(huán)鉆利用自身的反循環(huán)系統(tǒng)進行清孔，旋挖鉆需借助 泥漿泵正循環(huán)清孔。保持孔內(nèi)泥漿循環(huán)，將鉆頭提離孔底泥漿泵正循環(huán)清孔。保持孔內(nèi)泥漿循環(huán)，將鉆頭提離孔底 50cm，空轉(zhuǎn)并上下活動，將孔底沉渣激起。向泥漿池中注入，空轉(zhuǎn)并上下活動，將孔底沉渣激起。向泥漿池中注入 清水，降低泥漿比重及含砂率。泥漿含砂率較大時，應(yīng)加大清水，降低泥漿比重及含砂率。泥漿含砂率較大時，應(yīng)加大 泥漿粘度并延長泥漿沉淀時間，待含砂率降低后再適當(dāng)降低泥漿粘度并延長泥漿沉淀時間，待含砂率降低后再適當(dāng)降低 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 泥漿粘度。第一次清孔泥漿粘度值不宜偏小。清孔質(zhì)量目標(biāo)泥漿粘度。第一次清孔泥漿粘度值不宜偏

53、小。清孔質(zhì)量目標(biāo) 按表按表2.2-2?？讖郊翱椎膬A斜度采用檢孔器進行檢測。孔徑及孔的傾斜度采用檢孔器進行檢測。 孔位中孔位中 心允許偏差按：群樁心允許偏差按：群樁100mm,、單排柱、單排柱50mm。傾斜度按。傾斜度按1%， 孔徑按不小于設(shè)計樁徑，孔深按不小于設(shè)計計算孔深。孔徑按不小于設(shè)計樁徑，孔深按不小于設(shè)計計算孔深。 表表4 一次清孔泥漿參數(shù)表一次清孔泥漿參數(shù)表 序號序號項項 目目技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù) 1 1相對密度相對密度1.031.031.101.10 2 2粘度（粘度（s s）17172020 3 3含砂率（含砂率（% %）2 2 4 4沉淀厚（沉淀厚（cmcm）摩擦樁摩擦樁30cm；柱

54、狀柱狀10cm10cm 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 2.4旋挖鉆成孔旋挖鉆成孔 旋挖鉆機采用筒式鉆斗，其鉆進成孔工藝為：通過底部帶旋挖鉆機采用筒式鉆斗，其鉆進成孔工藝為：通過底部帶 有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)，利用鉆頭底部的斗齒切削土體，旋有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)，利用鉆頭底部的斗齒切削土體，旋 轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，并直接將其土體裝入鉆斗內(nèi)，儀表自動轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，并直接將其土體裝入鉆斗內(nèi)，儀表自動 顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，然后再由鉆機提升裝置和伸縮顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，然后再由鉆機提升裝置和伸縮 鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，如此反復(fù)作業(yè)。鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，如此反復(fù)作業(yè)。 鉆機就位、泥漿制備的

55、方法與反循環(huán)鉆工藝相同，但泥漿鉆機就位、泥漿制備的方法與反循環(huán)鉆工藝相同，但泥漿 不進行循環(huán)，由泥漿泵泵入孔內(nèi)。護筒內(nèi)泥漿注入一定量后不進行循環(huán)，由泥漿泵泵入孔內(nèi)。護筒內(nèi)泥漿注入一定量后 開鉆，先采取低檔慢速鉆進；鉆至護筒底口附近時，保持低開鉆，先采取低檔慢速鉆進；鉆至護筒底口附近時，保持低 轉(zhuǎn)速，暫停進尺，防止反穿孔，適當(dāng)時間后，繼續(xù)低進尺；轉(zhuǎn)速，暫停進尺，防止反穿孔，適當(dāng)時間后，繼續(xù)低進尺； 離開護筒底口離開護筒底口1m后方可正常鉆進。后方可正常鉆進。 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 旋挖鉆鉆頭外徑按樁徑控制，鉆頭有效高度自斗底算起。旋挖鉆鉆頭外徑按樁徑控制，鉆頭有效高度自斗底算起。 2.5

56、鋼筋籠及聲測管安放鋼筋籠及聲測管安放 鋼筋籠運抵現(xiàn)場后，放置在枕木上，不得直接放在地面上鋼筋籠運抵現(xiàn)場后，放置在枕木上，不得直接放在地面上 一般采用一臺汽車吊安放鋼筋籠，先用主、副鉤同時將鋼筋一般采用一臺汽車吊安放鋼筋籠，先用主、副鉤同時將鋼筋 籠吊離地面一定高度，然后主鉤上升、副鉤配合下降。將鋼籠吊離地面一定高度，然后主鉤上升、副鉤配合下降。將鋼 筋籠垂直豎起后解除副鉤。將鋼筋籠移至孔位正上方，緩慢筋籠垂直豎起后解除副鉤。將鋼筋籠移至孔位正上方，緩慢 將鋼筋籠放入。沉放時要防止鋼筋籠碰撞孔壁。鋼筋籠需對將鋼筋籠放入。沉放時要防止鋼筋籠碰撞孔壁。鋼筋籠需對 接焊接時，應(yīng)安排接焊接時，應(yīng)安排23

57、名熟練電焊工抓緊時間焊接，以減少名熟練電焊工抓緊時間焊接，以減少 孔內(nèi)泥漿停置時間?；\間接頭采用單面搭接焊，焊縫長度不孔內(nèi)泥漿停置時間?；\間接頭采用單面搭接焊，焊縫長度不 小于小于10d?；\頂下放至地面時，將吊筋焊在主筋上。采用?；\頂下放至地面時，將吊筋焊在主筋上。采用2根根 或或4根吊筋，吊筋規(guī)格必須通過計算，能承受鋼筋籠自重。吊根吊筋，吊筋規(guī)格必須通過計算，能承受鋼筋籠自重。吊 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 筋長度必須根據(jù)設(shè)計籠頂標(biāo)高和懸掛點（如反循環(huán)鉆機底部筋長度必須根據(jù)設(shè)計籠頂標(biāo)高和懸掛點（如反循環(huán)鉆機底部 的吊環(huán)、鋼護筒上的吊環(huán)）的標(biāo)高進行計算，確保籠頂標(biāo)高的吊環(huán)、鋼護筒上的吊環(huán)）的

58、標(biāo)高進行計算，確?；\頂標(biāo)高 符合設(shè)計。在從護樁引出十字線確定樁位，通過尺量籠心位符合設(shè)計。在從護樁引出十字線確定樁位，通過尺量籠心位 置來對鋼筋籠進行平面定位，平面、標(biāo)高定好后才允許將固置來對鋼筋籠進行平面定位，平面、標(biāo)高定好后才允許將固 定鋼筋籠。采用護筒懸掛鋼筋籠時，必須采取措施防止鋼護定鋼筋籠。采用護筒懸掛鋼筋籠時，必須采取措施防止鋼護 筒下沉或在混凝土澆筑時受鋼筋籠上浮影響而上?。?biāo)高允筒下沉或在混凝土澆筑時受鋼筋籠上浮影響而上浮（標(biāo)高允 許偏差許偏差100mm）。）。 根據(jù)設(shè)計要求，樁長大于根據(jù)設(shè)計要求，樁長大于40m的樁基要進行超聲波檢測。的樁基要進行超聲波檢測。 直徑直徑2m以內(nèi)

59、的樁基采用三根以內(nèi)的樁基采用三根peg聲測管，聲測管在鋼筋籠安聲測管，聲測管在鋼筋籠安 裝時進行安裝。裝時進行安裝。 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) peg檢測管與應(yīng)用基樁深度對應(yīng)關(guān)系檢測管與應(yīng)用基樁深度對應(yīng)關(guān)系 型號型號基樁深度（基樁深度（m）允許最大工作外壓力允許最大工作外壓力 peg48-r1405.5mpa peg48-r240-1008.5mpa peg檢測管接頭采用專用的外包管使用液壓鉗包扎。檢測管接頭采用專用的外包管使用液壓鉗包扎。peg 管在使用前必須進行接頭工藝性試驗，當(dāng)工藝成熟且接頭能管在使用前必須進行接頭工藝性試驗，當(dāng)工藝成熟且接頭能 確保不滲水時方可應(yīng)用到工程中。在鋼筋籠

60、安裝前需先安裝確保不滲水時方可應(yīng)用到工程中。在鋼筋籠安裝前需先安裝 底節(jié)的聲測管。底節(jié)聲測管采用專用的鋼筋籠固定，鋼筋籠底節(jié)的聲測管。底節(jié)聲測管采用專用的鋼筋籠固定，鋼筋籠 僅設(shè)僅設(shè)3根到底的主筋，中間每個根到底的主筋，中間每個2m設(shè)置一道加強筋，不設(shè)置設(shè)置一道加強筋，不設(shè)置 箍筋。將聲測管綁扎預(yù)先在主筋內(nèi)側(cè)（采用箍筋。將聲測管綁扎預(yù)先在主筋內(nèi)側(cè)（采用16#鐵絲，單根長鐵絲，單根長 4050cm，每，每1m綁扎一道），底口必須封好。由于此鋼筋籠綁扎一道），底口必須封好。由于此鋼筋籠 鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔樁施工技術(shù) 剛度極差，鋼筋籠不宜太長（剛度極差，鋼筋籠不宜太長（9m為宜），利用汽車吊安裝好為