基礎(chǔ)模板施工技術(shù)交底.doc

1、湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施 2002-11施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：長(zhǎng)沙卷煙廠“十五”技術(shù)改造項(xiàng)目一期工程施工單位：中建五局三公司編號(hào):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：王志新項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)施工員：聶潤(rùn)余項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員：張勝全專(zhuān)業(yè)班組長(zhǎng)：周朝陽(yáng)、胡中平交底時(shí)間：2004年2月11日 交底地址：項(xiàng)目辦公室交底內(nèi)容1、交底分部（子分部）、分項(xiàng)工程名稱(chēng)：基礎(chǔ)模板工程2、 交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023、交底內(nèi)容摘要：一、工程概況本工程為長(zhǎng)沙市卷煙廠十五”技改項(xiàng)目動(dòng)力中心，基礎(chǔ)工程采用磚胎模。二、施工部署1、 基礎(chǔ)工程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備f抄平放線f承臺(tái)、拉梁土方開(kāi)挖f樁頭處理f澆

2、筑承臺(tái)拉梁混凝土墊層 f砌磚胎模及胎模 外土方回填f綁扎承臺(tái)、拉梁鋼筋 f澆筑承臺(tái)拉梁混凝土 f混凝土養(yǎng)護(hù)2、施工區(qū)段的劃分本工程基礎(chǔ)部分按照施工圖的分區(qū)方法，按后澆帶劃分為東西兩段。三、施工準(zhǔn)備1、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底和施工安全技術(shù)交底；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出建筑物的軸 線并彈出模板安裝位置，將標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置；用水泥砂漿找平模板承墊底部，以保證模板安裝位施工單位技術(shù)交底人簽字:施工班組接受人簽字:湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施 2002-11施工技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：長(zhǎng)沙卷煙廠“十五”技術(shù)改造項(xiàng)目一期工程施工單位：中建五局三公司編號(hào):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：湛裕勤項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)施工員：夏浩軍項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)

3、質(zhì)量檢查員：劉加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)班組長(zhǎng)：周朝陽(yáng)、陳雄懷交底時(shí)間：2003年11月20日交底地址：項(xiàng)目辦公室施工單位技術(shù)交底人簽字:施工班組接受人簽字:60 X 80木枋背楞、冬12mr竹膠合板交底內(nèi)容: 置正確，防止模板底部漏漿;2、支模材料：采用920mnX 1920mm 18mm竹膠合板、1220 X 2440X 12木膠合模板、背枋采用 60 X 80杉木枋，使用前全部須過(guò)刨。012對(duì)拉螺栓、蝴蝶扣（配套螺帽）、$ 48 X 3.5鋼管，扣件（十字扣、活動(dòng)扣、接頭扣）、早拆頭3000個(gè)、脫模濟(jì)（水濟(jì)）。磚胎模材料：粘土磚、水泥、中砂、水、3、主要機(jī)具：平刨機(jī)、木工必要工具、用具包括手提鋸、刨子等。

4、砂漿攪拌機(jī)、大鏟、托線板、線墜、 鋼卷尺、灰桶、小線、鐵抹子、篩子等。四、施工工藝1、磚胎模：承臺(tái)及地梁（拉梁）采用磚胎模。磚臺(tái)模采用Mu10紅磚、M5.0水泥砂漿砌筑，厚 240mm ,內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹20mm厚，外側(cè)回填夯實(shí)。組織一個(gè)80人的泥工班組進(jìn)行磚胎模的施工。0 48鋼管橫楞-0 48鋼管斜撐9斜撐蝶形扣件/ /預(yù)埋件&剪力墻支模圖0 14（ 0 12）穿墻螺桿交底內(nèi)容:2、杯形基礎(chǔ)的杯芯模板采用木模板，用木板和木檔根據(jù)杯口尺寸釘成一個(gè)整體，為便于脫模，在芯模上 口設(shè)吊環(huán)。杯芯模兩側(cè)釘上轎杠，擱置于磚胎模上口，并在基坑壁釘木樁固定。撐加固體系。對(duì)拉螺桿從雙排鋼管間穿過(guò)，間距6

5、00X 600mm，螺桿采用$ 14螺桿，中間加焊 70X 70厚2mm的鋼板止水片（如圖所示），拆模后，從混凝土面割掉螺桿。4、地坑模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)w1mm，模板間接縫高差、寬度w 2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板接縫采用專(zhuān)用海綿條粘結(jié)，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采 用吸水率適中的無(wú)色的輕機(jī)油。5、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、主控項(xiàng)目a. 安裝現(xiàn)澆的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、 下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并設(shè)墊板。交底內(nèi)容:b. 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾

6、污鋼筋和混凝土接槎處。3、一般項(xiàng)目a. 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面 應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物 應(yīng)干凈；對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。b. 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。c. 對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。d. 固定在模板上的預(yù)埋件、 預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且

7、應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+ 10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+ 10, 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+ 10, 0e.本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為確保芙蓉獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)，對(duì)模板安裝要求高，模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)高于和嚴(yán)于國(guó)家規(guī)范的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。交底內(nèi)容:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目國(guó)家規(guī)范允許偏差（mm）本工程允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置55鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼54水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10 8鋼尺檢查柱、墻、梁

8、+4, -5+4 , -3鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m65經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m86經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差21鋼尺檢查表面平整度532m靠尺和塞尺檢查六、成品保護(hù):1、組裝的墻模存放場(chǎng)地（清理、維護(hù)）要平整，平放時(shí)要有木枋墊架，立放時(shí)要搭設(shè)分類(lèi)模板架, 模板觸地處要墊木方，吊裝墻模及搬運(yùn)柱模時(shí)要輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2、拆模時(shí)不準(zhǔn)用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。4、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上長(zhǎng)效脫模劑或普通型脫模劑（梁板模）必要 時(shí)涼干備用，以免隨用隨刷時(shí)污染鋼筋。七、文明施工和安全措施進(jìn)入施工