電廠閉式循環(huán)水管路斷裂造成循環(huán)水大量泄漏事件分析報告

1、電廠閉式循環(huán)水管路斷裂造成循環(huán)水大量泄漏事件分析報告 1、事件經過（1）2006年1月8日，省調下達機組9日07:00時并列調度命令。8日運行前夜班和后夜班進行起機前的各項準備工作。9日01:30時，啟動閉式循環(huán)水泵進行管路沖水放氣，02:00時運行人員發(fā)現膨脹水箱水位下降較快，而且補水頻繁，立即對系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現汽機廠房前有水從地下冒出，判斷閉式循環(huán)水管路漏泄，通知電廠相關領導，決定白天處理，并匯報省調不能按時啟動機組。（2）9日08:30時，運行人員做好措施，發(fā)出工作票，檢修人員開始檢修。管路挖出后，發(fā)現閉式循化水管路焊口處有四分之三已斷裂漏水。15:40時，全部處理完畢。16:34和1

2、7:38時，3、4機相繼并入系統(tǒng)，延遲并列9小時。2、原因分析從挖出漏點情況分析，原因是地基沉降造成管路受力而發(fā)生焊口處斷裂。同時，由于在工程設計時，沒有考慮到地質情況，而設計為地埋管，對此次事件負有直接責任。3、暴露問題（1）由于我電廠地質結構不好，地基沉降已有幾次造成設備和系統(tǒng)不正常運行，電廠對此項問題的反措不健全。（2）在此次事件前已經出現類似故障，但運行、檢修人員沒有制定相應的反措，在膨脹水箱水位發(fā)生下降時運行人員沒能及時發(fā)現，待需起機時補水過大時才發(fā)現。（3）電廠生產系統(tǒng)匯報制度不完善，何事何種問題應匯報到哪一層領導不明確，產生匯報斷檔現象。（4）電廠沒有起停機、大型操作、重要檢修、

3、事故搶修各級人員到位標準，易使操作、檢修和搶修工作中產生誤操作、檢修程序不對等問題。4、防范措施（1）電廠地埋管路較多，利用兩套循環(huán)都停運的時機，對重要系統(tǒng)利用打壓的方法進行查漏，提前發(fā)現問題，及早處理，避免影響機組的正常運行。（2）安技部相關專工應制定：具體打壓檢漏的管路，需要多少壓力，每月對全電廠相關設備基礎沉降檢查等情況的表格，提供給相關專業(yè)和運行人員，并定期進行檢查執(zhí)行的情況。（3）除了打壓檢漏的方法，查詢是否有地埋管路檢漏儀，以便在正常時進行檢測。（4）基于電廠所處地理位置的現狀，今后在鋪設管路時，一是采用溝道鋪設的形式，二是采用架空鋪設的形式，包括電纜的鋪設。（5）安技部相關專業(yè)專工將電廠地埋管道進行全面普查的方案交到安技部，電廠領導審核批準后及時進行實施。（6）安技部必須制定出：大型操作、起停機、大型檢修和事故搶修各級人員到位標準、以及發(fā)生各種情況的匯報制度，交電廠領導進行審批。（7）從即日起，化學樓和汽機廠房間的道路禁止通行重載車輛，檢修部制作限重5噸、限速15公里的標牌立在道路的兩端，避免對地埋管路的擠壓。（8）運行部必須制定出發(fā)生主要管道泄漏、設備和系統(tǒng)主要參數變化等異