輔助蒸汽吹洗措施

1、輔助蒸汽吹洗措施 一、前言 為了指導(dǎo)規(guī)范系統(tǒng)及設(shè)備的調(diào)試工作，保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運(yùn)行，特制定本措施。 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝完畢后，為防止雜質(zhì)進(jìn)入汽機(jī)轉(zhuǎn)動部件或影響蒸汽品質(zhì)，啟動前必須對輔汽管道、軸封管道等進(jìn)行蒸汽吹掃，清除殘留在管道或管壁上的雜質(zhì)。 二、工程及設(shè)備概況 2.1 工程概況 廣州造紙集團(tuán)有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動力車間工程150mw汽輪發(fā)電機(jī)組、350t/h循環(huán)流化床燃煤鍋爐機(jī)組調(diào)試工程，汽輪機(jī)為東方電氣產(chǎn)品、鍋爐為上海電氣產(chǎn)品、發(fā)電機(jī)為濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠產(chǎn)品。 本工程由中國輕工業(yè)長沙工程有限公司設(shè)計(jì)。 廣東國信工程監(jiān)理有限公司。 安裝單位為廣電一局。 湖北電力建設(shè)

2、第二工程公司按合同規(guī)定負(fù)責(zé)機(jī)組分系統(tǒng)、整套啟動調(diào)試。 2.2汽機(jī)設(shè)備 汽輪機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 型 式 沖動式、高溫、高壓、單缸、雙抽凝汽式汽輪機(jī) 制造廠東方汽輪機(jī)有限公司 型 號cc608.831.270.49型 汽輪機(jī)的額定蒸汽參數(shù)： （1）主蒸汽壓力8.83mpa 主蒸汽溫度535 主蒸汽流量217.9t/h （2）給水溫度 203 （3）電動給水泵投入運(yùn)行 （4）發(fā)電機(jī)效率98.4% 功率因數(shù) 0.85 （5）發(fā)電機(jī)端功率60mw （6）計(jì)算熱耗率9453kj/kwh 三、調(diào)試措施編制依據(jù) 3.1 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)(1996)40號 3.2 電力建設(shè)安全工作規(guī)程電

3、力部電安生（1994）227號 3.3 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇) 3.4 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程電力部電建(2009) 3.5 設(shè)計(jì)院圖紙及說明 四、組織與分工 4.1施工單位 4.1.1 負(fù)責(zé)吹掃期間的組織工作； 4.1.2 負(fù)責(zé)吹掃臨時(shí)系統(tǒng)的安裝、恢復(fù)工作； 4.1.3 負(fù)責(zé)系統(tǒng)吹掃的操作； 4.1.4 負(fù)責(zé)消除系統(tǒng)中存在的缺陷項(xiàng)目。 4.2 生產(chǎn)單位 4.2.1 負(fù)責(zé)組織與一期輔汽運(yùn)行的協(xié)調(diào)工作； 4.2.2 負(fù)責(zé)協(xié)助一期運(yùn)行維持二期輔汽聯(lián)箱參數(shù)； 4.2.3 參加汽機(jī)側(cè)蒸汽管道吹掃驗(yàn)收工作。 4.3 調(diào)試單位 4.3.1 負(fù)責(zé)吹掃措施編寫； 4.3.

4、2 負(fù)責(zé)吹掃工作的技術(shù)指導(dǎo)； 4.3.3 負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收及記錄。 五、調(diào)試質(zhì)量目標(biāo) 根據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）汽水管道的吹掃要求：主汽管道、主汽隔離閥旁路管道、主汽旁路管道，必須按規(guī)定用蒸汽吹掃合格；對于其他蒸汽管道要求在保證壓力與流量的情況下，每次吹掃510分鐘，直到排汽潔凈為止，但不得少于3次，每次應(yīng)間隔一定時(shí)間使管道冷卻。 六、 吹洗范圍 輔助蒸汽吹掃汽源利用老廠汽源接入輔汽母管，具體吹掃范圍如下： 6.1 軸封供汽管道，包括高壓缸軸封供汽、低壓缸軸封供汽、高壓汽閥門桿漏汽管道； 6.2 除氧器汽源管道，包括三抽供除氧器管道； 七、吹掃流程 將輔助蒸汽吹掃分為3個流程： 流程

5、1：輔助蒸汽聯(lián)箱3段抽汽供除氧器管道臨時(shí)管道排空1； 流程2：輔汽聯(lián)箱供軸封管道高壓缸前軸封供汽管道、高壓缸后軸封供汽管道臨時(shí)管排空2； 流程3：輔汽聯(lián)箱供軸封管道低壓缸前軸封供汽管道、低壓缸后軸封供汽管道臨時(shí)管排空3； 八、 臨時(shí)措施 根據(jù)汽機(jī)側(cè)管道吹掃4個流程的系統(tǒng)布置和系統(tǒng)隔離要求，采用臨時(shí)措施如下： 8.1 流程1：3抽至除氧器逆止門拆門芯、3抽供除氧器管道在機(jī)房三通前斷開，端口處加20mm厚堵板； 8.2 流程2：供軸封管道逆止門拆門芯、拆除蒸汽濾網(wǎng)、高壓缸前后軸封供汽管道進(jìn)軸封前斷開、接臨時(shí)管排空； 8.3 流程3：低壓缸前后軸封供汽管道進(jìn)軸封前斷開、接臨時(shí)管排空、低壓軸封供汽前噴水減溫器拆除連通； 8.4 輔汽吹掃涉及所有管道疏水就地排放。 九、吹管步驟 輔汽吹掃分3個流程進(jìn)行管路吹掃，吹掃過程中為避免意外，方便隔離，每次吹掃一個流程，但各流程可以輪換間隔進(jìn)行，有利于冷卻吹掃管道，提高吹掃效果。 9.1流程1，吹掃蒸汽參數(shù)p=0.8mpa，t=200，吹掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，排氣清潔； 9.2流程2，吹掃蒸汽參數(shù)p=0.2mpa，t=200，吹掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，排氣清潔； 9.3流程3，吹掃蒸汽參數(shù)p=0.2mpa，t=200，吹掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，排氣清潔。 十、 安全注意事項(xiàng) 10.1分系統(tǒng)試運(yùn)前