化工安全教育化工檢修安全要求

1、化工安全教育化工檢修安全要求 化工檢修中的安全要求化工檢修中的安全要求 化工安全教育化工檢修安全要求 化工企業(yè)中機(jī)械設(shè)備均是連續(xù)運(yùn)行，并且大都是在腐蝕性強(qiáng)、高溫、高 壓、低溫等條件下使用，所以，就更需要對(duì)機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)安全運(yùn)行管理 和日常使用的維護(hù)保養(yǎng)，以及小、中、大的計(jì)劃?rùn)z修，來(lái)保持機(jī)械設(shè)備 的原有精度和效能，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的安全生產(chǎn)和最佳經(jīng)濟(jì)效益。 化工企業(yè)中機(jī)械設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱(chēng)設(shè)備)的檢修具有頻繁性、復(fù)雜性和危險(xiǎn) 性的特點(diǎn)，從而在客觀上決定了化工檢修中安全的重要地位。 由于化工生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜，產(chǎn)品種類(lèi)繁多，化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)都是按各 類(lèi)生產(chǎn)工藝的需要而設(shè)計(jì)的，所以其形式差異較大。設(shè)備所接觸的介質(zhì)，

2、大多是有毒，有害、易燃、易爆、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等物質(zhì)，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量要 求較高，根據(jù)生產(chǎn)中介質(zhì)的性質(zhì)，制造設(shè)備所選用的材料，除一般鋼材 外，還有合金鋼材、鑄鐵、鋁、鉛、塑料、搪玻璃、陶瓷等，品種繁多， 施工難度大同時(shí)設(shè)備在使用過(guò)程中，又可能遇到溫度、壓力等工藝條 件的變化，也容易造成腐蝕、破裂、變形、損壞的后果。因此化工檢修 任務(wù)十分繁重和復(fù)雜，除計(jì)劃?rùn)z修外，還會(huì)有計(jì)劃外的小修和臨時(shí)停工 檢修。 化工安全教育化工檢修安全要求 化工檢修的范圍很廣，從日常維護(hù)保養(yǎng)到系統(tǒng)停車(chē)大檢修，主要是檢修 各種設(shè)備，以及構(gòu)筑物、建筑物等。由于設(shè)備種類(lèi)多，形式各異，要求 檢修作業(yè)人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)和特點(diǎn)，要求在

3、統(tǒng)一的組織指 揮下進(jìn)行。以系統(tǒng)停車(chē)大檢修為例，因時(shí)間緊，任務(wù)重，需要全體職工 參加進(jìn)行全面檢修作業(yè)，所有進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員都需要具備必需 的安全知識(shí)，都需要配戴必要的安全防護(hù)用品才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。如果組織 工作不嚴(yán)密，計(jì)劃不周，銜接不當(dāng)，稍有疏忽，就非常容易發(fā)生事故。 根據(jù)對(duì)19581989年小氮肥行業(yè)發(fā)生的傷亡事故的分析，事故造成的死 亡和重傷人數(shù)中，均有1/3是發(fā)生在計(jì)劃?rùn)z修、搶修或改建、擴(kuò)建過(guò)程中。 現(xiàn)列舉我國(guó)七十年代以來(lái)，數(shù)起因設(shè)備失修和檢修中違反安全規(guī)定而發(fā) 生的事故案例。 化工安全教育化工檢修安全要求 1.設(shè)備失修，釀成事故設(shè)備失修，釀成事故 1978年9月，江蘇省某化肥廠二車(chē)間合

4、成崗位，合成塔副線使用近十年未做檢查， 管壁由6mm被腐蝕為2mm，承受不了額定壓力而爆裂。高壓氣浪沖擊引起原料氣 著火，將合成操作儀表盤(pán)和變換崗位的部分儀表燒毀，并燒壞部分門(mén)窗，造成嚴(yán) 重經(jīng)濟(jì)損失。 2.檢修中安全措施不落實(shí)發(fā)生事故檢修中安全措施不落實(shí)發(fā)生事故 1981年9月，湖南省某化肥廠在檢修鍋爐系統(tǒng)磨煤機(jī)時(shí)，檢修主任和檢修班長(zhǎng)在 磨煤機(jī)鋼球還未卸完的情況下，既未切斷電源和掛警示牌，也沒(méi)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)及通 知崗位操作人員，兩人擅自進(jìn)入磨煤機(jī)，接班的崗位操作人員上崗后，未察覺(jué)磨 煤機(jī)內(nèi)有人，啟動(dòng)了球磨機(jī)，造成二人在機(jī)內(nèi)死亡。 3.設(shè)備檢修中，保溫層處理不當(dāng)造成事故設(shè)備檢修中，保溫層處理不當(dāng)造成

5、事故 1977年7月，北京某氣體廠二車(chē)間，氫分餾塔檢修后試車(chē)，一直不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)(蓄 冷器溫度回升，液氮不足，蓄冷箱局部結(jié)霜)。停車(chē)后檢查發(fā)現(xiàn)蓄冷器下端的氫氣 管道有局部裂縫，即準(zhǔn)備補(bǔ)焊。動(dòng)火前用氮?dú)鈱?duì)氫氣管道進(jìn)行了置換，同時(shí)對(duì)閥 門(mén)箱進(jìn)行了吹掃，但忽視了對(duì)蓄冷箱內(nèi)保溫材料的處理(實(shí)際上從氫氣管道裂縫處 泄漏的氫氣均吸附在保溫材料膨脹珍珠巖內(nèi))。動(dòng)火時(shí)，剛點(diǎn)焊蓄冷箱，氫分塔立 即發(fā)生爆炸，造成死亡7人，輕傷8人。氫分設(shè)備和部分廠房嚴(yán)重毀壞，被迫停產(chǎn)。 化工安全教育化工檢修安全要求 4.檢修用火作業(yè)或有靜電和摩擦起火的情況下，防止因富氧條檢修用火作業(yè)或有靜電和摩擦起火的情況下，防止因富氧條件燃燒起

6、火 1979年5月，上海某化工廠四車(chē)間機(jī)修組1名電焊工，在1臺(tái)內(nèi)襯環(huán)氧樹(shù)脂的小罐 內(nèi)焊接，由于通氣不良煙氣較大，擅自作主用氣焊槍向罐內(nèi)吹氧來(lái)改善空氣條件， 實(shí)際上使罐內(nèi)形成富氧條件，入罐后再次焊接時(shí)衣服立即著火，該焊工嚴(yán)重?zé)?傷導(dǎo)致死亡。 5.檢修中用汽油清洗零件并擦洗衣服，導(dǎo)致事故檢修中用汽油清洗零件并擦洗衣服，導(dǎo)致事故 1983年5月，河北省某化肥廠1名工人參加大檢修，不僅用汽油來(lái)清洗零件，并且 還用來(lái)擦洗衣服上的油污，接著走進(jìn)休息室，在無(wú)人的情況下，當(dāng)其用打火機(jī)打 火點(diǎn)煙時(shí)，衣服被引燃起火，火勢(shì)很猛又未及時(shí)被人發(fā)覺(jué)，燒傷嚴(yán)重經(jīng)搶救無(wú)效 死亡。 由以上案例可見(jiàn)，化工檢修過(guò)程具有易發(fā)生事故的

7、極大危險(xiǎn)性，只有從 思想上、行動(dòng)上切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)有關(guān)的安全制度，把安全措施落實(shí)到檢修 工程中的每一個(gè)項(xiàng)目上，落實(shí)到檢修工作全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)中，才能避 免和減少各類(lèi)事故的發(fā)生，保證參加檢修操作人員的安全和健康。 化工安全教育化工檢修安全要求 8.1.檢修前的準(zhǔn)備檢修前的準(zhǔn)備 8.1.1.訂檢修方案，進(jìn)行安全教育訂檢修方案，進(jìn)行安全教育 每個(gè)檢修項(xiàng)目，都要制訂檢修方案和繪制檢修網(wǎng)絡(luò)圖。全廠停產(chǎn)大修， 或一個(gè)產(chǎn)品停工大修，必須由企業(yè)大修指揮部編制出全面的檢修方案及 網(wǎng)絡(luò)圖，列明檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求、人員分工、安全措施、施工方 法和時(shí)間進(jìn)度等。全廠性檢修方案應(yīng)由總工程師或廠長(zhǎng)審批，車(chē)間的中、 小修方案

8、(或檢修任務(wù)書(shū))可根據(jù)具體情況，由相應(yīng)的負(fù)責(zé)單位審批，審 批負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修過(guò)程中的安全負(fù)責(zé)。檢修方案審批后，應(yīng)將每個(gè)項(xiàng)目 的情況、要求，用醒目的方式公布，讓每個(gè)參 加檢修的人員，明白自 己的職責(zé)和安全注意事項(xiàng)。同時(shí)，在大修指揮 部的機(jī)構(gòu)內(nèi)，設(shè)置大修宣 傳和安全檢查組織，在檢修現(xiàn)場(chǎng)張貼安全、警示標(biāo)語(yǔ)，進(jìn)行有針對(duì)性的 安全監(jiān)督。在檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，必須進(jìn)行一次全員的檢修安全要 求教育，有目的地加強(qiáng)檢修人員的安全意識(shí)、安全知識(shí)和安全技能教育。 同時(shí)，還要組織全體職工學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)章制度和安全規(guī)定，組織特殊工種 人員學(xué)習(xí)有關(guān)專(zhuān)業(yè)工種的安全技術(shù)規(guī)定。組織操作工人熟悉并掌握停車(chē) 置換、清洗、試車(chē)、開(kāi)車(chē)方案

9、?？傊?，通過(guò)大修前的安全教育，務(wù)必使 安全要求深入人心。 化工安全教育化工檢修安全要求 檢修施工前，要按照有關(guān)制度規(guī)定，根據(jù)涉及到的施工項(xiàng)目，事 先辦理 好有關(guān)“票、證、書(shū)”籌施工依據(jù)的手續(xù)，如“設(shè)備安全檢修任務(wù)書(shū)”、 “動(dòng)火許可證”、“動(dòng)土許可證”、“電氣檢修工作票”、“進(jìn)罐作業(yè) 證”及其他操作票等。凡兩人以上(含兩人)的檢修作業(yè)，必須確定1人負(fù) 責(zé)安全工作。檢修工人(組)在了解所負(fù)責(zé)的檢修項(xiàng)目的施工方案或拿到 有關(guān)操作票后，必須首先到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況，與操作人員進(jìn)行情況交接， 情況清楚后，正式進(jìn)行施工的必要準(zhǔn)備。絕不能不進(jìn)行情況交接，獨(dú)自 冒然施工。操作工人在有關(guān)檢修工人前來(lái)進(jìn)行情況交接時(shí)，要

10、主動(dòng)介紹 需要檢修的設(shè)備情況，說(shuō)明需要檢修的部位與要求，并根據(jù)有關(guān)安全規(guī) 定。做好應(yīng)負(fù)責(zé)的清洗、置換等工作。為檢修安全創(chuàng)造條件。 8.1.2.檢修前的安全交接檢修前的安全交接 檢修前必須進(jìn)行安全交接，生產(chǎn)系統(tǒng)為交方，檢修系統(tǒng)為接方。在安全 交接之前生產(chǎn)系統(tǒng)按安全交出的基本內(nèi)容，逐項(xiàng)解除各生產(chǎn)車(chē)間的危 險(xiǎn)因素，落實(shí)安全措施。這是檢修準(zhǔn)備工作的重要環(huán)節(jié)，必須認(rèn)真做好， 為檢修作業(yè)安全創(chuàng)造一個(gè)良好的條件。 在生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備，帶有壓力、溫度或尚有物料的設(shè)備不能交付檢修。 必須由車(chē)間操作工人解除危險(xiǎn)因素，如卸壓、降溫、排除易燃易爆或有 毒有害的物料等，將設(shè)備恢復(fù)常態(tài)，使之處于常壓、常溫、無(wú)毒、無(wú)害，

11、無(wú)燃燒爆炸的安全條件下，才能交付檢修。檢修安全交接前，解除危險(xiǎn) 因素通常采取如下措施和步驟。 化工安全教育化工檢修安全要求 (1)停車(chē)。在執(zhí)行停車(chē)時(shí)，必須有上級(jí)指令，并與上下工序及有關(guān)方面取得聯(lián)系， 按停車(chē)方案規(guī)定的停車(chē)程序執(zhí)行。 (2)卸壓。卸壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，在壓力未卸盡排空前，不得拆動(dòng)沒(méi)備。 (3)排凈。排凈檢修系統(tǒng)內(nèi)(設(shè)備、管道)的殘留液體和固體。在排放殘留物料前， 必須查看排放口情況，不能使易燃、易爆、有毒、有害、有腐蝕性的物料排入下 水道或排到地面上，以免發(fā)生事故和造成污染。 (4)降溫。降溫的速度應(yīng)按工藝要求進(jìn)行，以防由于降溫不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備變形、損壞。 加高溫設(shè)備的降溫，不能立即用

12、冷水直接降溫，而應(yīng)在切斷熱源后，以適量通風(fēng) 或自然降溫為妥。 (5)抽加盲板。凡需要檢修的設(shè)備，必須和運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行可靠隔絕，這是化工檢修 必須遵循的一項(xiàng)重要的安全規(guī)定。 檢修設(shè)備和運(yùn)行系統(tǒng)隔絕的最好辦法是裝設(shè)盲板。抽加盲板屬于危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)嚴(yán) 格執(zhí)行作業(yè)許可證審批規(guī)定，制訂作業(yè)方案，繪制出 系統(tǒng)盲板圖的先后順序，并 進(jìn)行編號(hào)和登記，同時(shí)，檢查落實(shí)相應(yīng)的安全措施。作業(yè)前由安全負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)操 作人員、監(jiān)護(hù)人員察看現(xiàn)場(chǎng)，交待作業(yè)程序和安全事項(xiàng)，使大家對(duì)管線上下走向、 物料性能和工藝參數(shù)了解清楚。 (6)置換和中和。為保證檢修動(dòng)火和罐內(nèi)作業(yè)的安全，設(shè)備檢修前內(nèi)部的易燃、有 毒、有害氣體應(yīng)進(jìn)行置換，如有酸堿

13、等腐蝕性液體 應(yīng)進(jìn)行中和。 置換通常是指用水(或熱水)，蒸汽、惰性氣體將設(shè)備、管道里的可燃性或有毒有 害氣體徹底置換出來(lái)的方法。置換要徹底，不能留下死角。為避免留下死角，對(duì) 管道、設(shè)備復(fù)雜的系統(tǒng)，應(yīng)先制訂方案，確定置換流程，正確選擇取樣點(diǎn)，定時(shí)、 定點(diǎn)取樣分析，直到分析合格。 化工安全教育化工檢修安全要求 (7)吹掃和洗凈殘存物料，也稱(chēng)掃線。在系統(tǒng)設(shè)備和管道內(nèi)，可能殘存或積附易燃、 有毒介質(zhì)的殘?jiān)?、油垢或沉淀物，這些殘存物料用置換方法一般是清除不盡的， 所以經(jīng)氣體置換后，還要進(jìn)行吹掃作業(yè)，要是利用蒸汽來(lái)吹掃設(shè)備、管道內(nèi)的殘 留物質(zhì)。吹掃作業(yè)同樣要制定方案，繪制流程圖，辦理審批手續(xù)。吹掃時(shí)必須注

14、 意：要選擇最低部位排放，防止出現(xiàn)死角和吹掃不凈，吹掃達(dá)到規(guī)定時(shí)間要求時(shí) 要先關(guān)閥后停汽。防止管線系統(tǒng)介質(zhì)倒回；不能用蒸汽吹掃忌水性物質(zhì)；在吹掃 過(guò)程中要防止靜電的危害。 (8)清洗和鏟除。經(jīng)置換和吹掃仍無(wú)法清除的污垢，就要采用清 洗的方法。如用 熱水蒸煮、酸洗、堿洗等方法使污垢軟化溶解而除去，也可用溶劑清洗的特殊方 法。如果任何清洗方法均無(wú)效時(shí)，只能以人工鏟除的方法子以清除。當(dāng)采用溶劑 清洗時(shí)，所用溶劑不能與污垢形成危險(xiǎn)性混合物，清洗后必須進(jìn)行二次沖洗，務(wù) 必將溶劑全部清除。當(dāng)采用人工鏟除污垢時(shí)，操作人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部必須穿戴防 護(hù)用品，先將污垢軟化和潤(rùn)濕，然后用不發(fā)生火花的工具鏟掉。 (9)

15、檢驗(yàn)分析。清洗置換后的設(shè)備印工藝系統(tǒng)是否已達(dá)到安全要 求，必須進(jìn)行檢 驗(yàn)分析加以確定。分析的結(jié)果是檢修作業(yè)的依據(jù)，只有在分析合格、符合安全要 求規(guī)定時(shí)方可進(jìn)行檢修作業(yè)。 (10)切斷水、電、汽、氣和物料源。對(duì)一切需要檢修的設(shè)備，在檢修前，必須切 斷水、電、汽，氣源、并在電開(kāi)關(guān)上掛上“禁止合閘”的標(biāo)志牌。對(duì)有易燃、易 爆、有毒害、腐蝕性物質(zhì)和蒸汽進(jìn)入的設(shè)備、管道檢修時(shí)，在切斷電源后，還必 須切斷這些物料(包括惰性氣體)的進(jìn)出口閥門(mén)，并加堵盲板。 完成上述各項(xiàng)要求后，交接雙方共同進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤，由交接雙方負(fù) 責(zé)人簽字認(rèn)可。 化工安全教育化工檢修安全要求 8.1.3.檢查落實(shí)其他各項(xiàng)準(zhǔn)備措施

16、檢查落實(shí)其他各項(xiàng)準(zhǔn)備措施 (1)準(zhǔn)備好設(shè)備、附件、材料和安全用具。根據(jù)檢修項(xiàng)目、內(nèi)容和要求，準(zhǔn)備好檢 修所需的材料，附件和設(shè)備；有登高作業(yè)之處按安全規(guī)定搭好腳手架或梯子；對(duì) 于安全帶、安全帽、防毒面具和測(cè)氧、測(cè)爆、測(cè)毒等分析化驗(yàn)儀器及消防器材、 消防設(shè)施，都應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)檢查或檢驗(yàn)，確保完好。 (2)準(zhǔn)備好檢修器具。檢修前要做好檢修機(jī)具的檢查工作，做到機(jī)具齊全、安全可 靠。特別是施工機(jī)械、焊接設(shè)備、電氣設(shè)施、起重設(shè)備以及吊具、索具和勞動(dòng)保 護(hù)器具等，使用前都要嚴(yán)格檢查，不合格的不可投入使用。 檢修器具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按檢修器具平面布置圖的要求妥善安置，不能堵塞通道 和妨礙正常檢修。

17、有些大型施工機(jī)械，可能屬多項(xiàng)檢修項(xiàng)目需要。必須事先做好 諸項(xiàng)目施工使用時(shí)間統(tǒng)籌計(jì)劃，如發(fā)生變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。在檢修現(xiàn)場(chǎng)，由于多為 交叉作業(yè)，工具器具配置不合理，住往會(huì)使工種之間相互影響，造成混亂，甚至 釀成事故。 (3)做好檢修現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓。檢修現(xiàn)場(chǎng)要按檢修總平面圖和 分部、分項(xiàng)工程檢 修平面圖布置，安排好作業(yè)棚、休息室、辦公室、庫(kù)房、茶爐房、攪拌站以及大 型機(jī)械的位置。各種機(jī)具，設(shè)備、氣瓶以及構(gòu)件、材料的安放，以及鉚焊作業(yè)場(chǎng) 所的安排，都必須符合安全防火要求。 檢修現(xiàn)場(chǎng)的道路必須保持通暢，并沒(méi)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。凡與檢修無(wú)關(guān)的，妨 礙通行的物品都要搬離；地面、露天平臺(tái)的積雪冰層、油垢都要清除

18、；危險(xiǎn)區(qū)域 (溝、坑、井、陡坡、懸崖及高壓電氣設(shè)備)必須采取安全措施，底填平的填平， 該加設(shè)安全圍欄或危險(xiǎn)警示標(biāo)志的必須立即添加，夜間要設(shè)紅燈信號(hào)，以保萬(wàn) 無(wú)失。 化工安全教育化工檢修安全要求 8.2.檢修中的安全要求檢修中的安全要求 檢修施工必須按方案或檢修任務(wù)書(shū)指定的范圍、方法、步驟和要求進(jìn)行，不得超 出，更改或遺漏。如中途發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，經(jīng)檢查處理后，才能繼 續(xù)檢修，不得擅自處理。 現(xiàn)將檢修中幾項(xiàng)常見(jiàn)作業(yè)的安全要求介紹如下。 8.2.1.動(dòng)火作業(yè)及其危險(xiǎn)性動(dòng)火作業(yè)及其危險(xiǎn)性 檢修動(dòng)火作業(yè)包括電焊、氣焊、切割；使用噴燈、電爐；熬煉、焚燒廢舊襯膠設(shè) 備；烘烤及焚燒殘?jiān)鼜U液等，都是

19、產(chǎn)生明火的作業(yè)。此外，使用鐵制工具敲擊、 鏟刮設(shè)備；鑿墻眼、敲擊水泥構(gòu)件；噴砂；使用電鉆；風(fēng)鎬、砂輪；從事電氣高 壓試驗(yàn)工作；安裝皮帶傳動(dòng)裝置；高壓氣體噴射等，都是可以產(chǎn)生火花或靜電的 作業(yè)。使用烙鐵，澆注瀝青、熔化金屬等能產(chǎn)生強(qiáng)烈輻射熟的作業(yè)，也都屬于動(dòng) 火的范圍。 8.2.1.1.使用噴燈使用噴燈 使用噴燈必須注意下列各點(diǎn)。 (1)噴燈不能漏油、漏氣，加油不能過(guò)滿(mǎn)(應(yīng)占70%-80%)，外部浮油要擦凈，油塞 要擰緊。 (2)打氣不能太足，點(diǎn)火時(shí)油碗要注滿(mǎn)，將噴嘴烤得很熱，然后慢慢地?cái)Q開(kāi)油門(mén)， 待冷油接觸烤熱的噴嘴被氣化，噴出藍(lán)色火焰后，即可逐漸開(kāi)大。 (3)控制火焰大小，應(yīng)與工件相稱(chēng)?；鹧?/p>

20、不能靠近易燃物和帶電體。 (4)噴燈油筒使用太久發(fā)生過(guò)熱，應(yīng)立即熄滅，待冷卻后才能繼續(xù)使用。 化工安全教育化工檢修安全要求 8.2.1.2.熬瀝青熬瀝青 在檢修中需要在現(xiàn)場(chǎng)熬瀝青時(shí)，必須在安全場(chǎng)所進(jìn)行；燃料木柴等必須和爐灶保 持一定距離；熬鍋裝料不能超過(guò)80%，并防止瀝青帶水，以免熬煉中溢鍋；應(yīng)備 有蓋火用鐵皮，熬煉時(shí)須專(zhuān)人看管，并佩戴防護(hù)用品，以防止灼傷等事故。 8.2.1.3.焊割動(dòng)火焊割動(dòng)火 (1)焊割作業(yè)的危險(xiǎn)性 燃燒爆炸 焊接和切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大干引燃大多數(shù)可燃物質(zhì)所需的熱 量，如氧-乙炔焊割弧最高溫度在30003200，電弧溫度達(dá)3000以上。因此， 在焊接和切割時(shí)，特別

21、是在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，因火花飛濺，熔渣散落，極易 在焊割作業(yè)地點(diǎn)較大范圍內(nèi)造成起火或爆炸。如火花和熾熱熔渣進(jìn)入孔洞或縫隙 與可燃物接觸，往往由陰燃而蔓延成災(zāi)。此外，在氧乙炔焰焊割時(shí)，還易發(fā) 生回火爆炸；化工設(shè)備或管道內(nèi)若殘留有可燃物質(zhì)或爆炸性混合物，則焊割作業(yè) 時(shí)就會(huì)引起燃燒爆炸。 觸電 在電焊作業(yè)中，無(wú)論使用直流電焊機(jī)或交流電焊機(jī)，如果絕緣失效、接線失 誤，焊機(jī)外殼漏電、缺乏良好的接地或接零保護(hù)，當(dāng)手或身體接觸到電焊條、焊 鉗或焊槍的帶電部位，都可能導(dǎo)致發(fā)生觸電事故。 弧光輻射的危害 焊接弧光輻射具有強(qiáng)烈的紅外線、可見(jiàn)光線和紫外線。如果在焊 接作業(yè)中忽視了防護(hù)，就會(huì)造成皮膚或眼睛的損傷。

22、金屬煙塵和有害氣體的危害 在焊接電弧的高溫和強(qiáng)烈光線作用下，母材、焊條金 屬以及焊條藥皮蒸發(fā)和氧化，會(huì)產(chǎn)生金屬煙塵和臭氧、氮氧化物、 氧化碳、氟 化氫等多種有害氣體。在通風(fēng)不良的條件下，焊接作業(yè)點(diǎn)的煙塵濃度往往高過(guò)衛(wèi) 生標(biāo)準(zhǔn)允許濃度的幾倍、甚至幾十倍以上，長(zhǎng)期在這樣條件下作業(yè)，能造成操作 人員塵肺、錳中毒等多種職業(yè)性危害。焊割作業(yè)中產(chǎn)生的有害氣體，若不采取通 風(fēng)等有效防護(hù)措施，也會(huì)影響操作人員的身體健康。 化工安全教育化工檢修安全要求 (2)動(dòng)火安全措施 在化工檢修中動(dòng)火時(shí)，必須針對(duì)不同情況，采取不同的安全措施，才能確保安全。 通常采用拆遷法、隔離法、移去可燃物、清洗和置換、動(dòng)火分析、敞開(kāi)和通

23、風(fēng)等各種作法；同時(shí)， 還必須備齊消防器材，做好監(jiān)護(hù)工作。 拆遷法 就是把禁火區(qū)內(nèi)需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備、管道及其附件，從系統(tǒng)或主體上拆下來(lái)，移至安全處動(dòng) 火后，再裝回原處。這種作法最安全，只要檢修工件能拆得下來(lái)，應(yīng)盡量采用。 隔離法 一種方法是捕集火花，隔離熔渣，將動(dòng)火點(diǎn)與附近可燃物隔離。如用薄鐵皮將焊工四面包 圍，防止火花飛濺，或用石棉毯等不燃材料。把易燃物遮蓋起來(lái)，防止火星飛落引起火災(zāi)。另一種 方法是將需動(dòng)火的設(shè)備和其他設(shè)備作有效的隔離。例如管道上用盲板、加封頭堵頭或拆除一段管子 等；如在建筑物或設(shè)備的上層動(dòng)火，就要堵塞焊接附近處的孔洞，使上下層隔絕，嚴(yán)防火星、焊渣 落入下層；在室外高處動(dòng)火，可用

24、耐火不燃擋板控制火花飛濺方向。 移去可燃物 凡是焊割火花可能到達(dá)的地方，應(yīng)把可燃物全部移至安全處。 清洗和置換 在任何檢修設(shè)備作業(yè)前，都必須采取清洗和置接措施，以消除設(shè)備(管道)內(nèi)的危險(xiǎn)物質(zhì)。 具體作法上節(jié)已有敘述。 動(dòng)火分析 動(dòng)火分析應(yīng)符合下列規(guī)定。 第一，取樣要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品要保留到動(dòng)火作業(yè)結(jié)束。 第二，取樣與動(dòng)火的間隔不得超過(guò)30min，如超過(guò)此間隔期或動(dòng)火作業(yè)中間停止作業(yè)時(shí)間超過(guò) 30min，都必須重新取樣分析。 第三，使用測(cè)爆儀(或其他類(lèi)似手段)進(jìn)行分析時(shí)，該儀器必須經(jīng)被測(cè)對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格。 動(dòng)火分析若使用測(cè)爆儀時(shí)，被測(cè)對(duì)象的氣體或蒸氣的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的2

25、0%(體積分?jǐn)?shù)， 以下同)。若使用其他分析手段，當(dāng)被測(cè)對(duì)象的氣體或蒸氣的爆炸下限濃度大于等于10%時(shí)，其濃 度應(yīng)小于1%；當(dāng)爆炸下限濃度大于等于4%時(shí)，其濃度應(yīng)小于0.5%；當(dāng)爆炸下限濃度小于4%時(shí)， 其濃度應(yīng)小于0.2%。連續(xù)作業(yè)達(dá)2h后宜再分析一次。 敞開(kāi)和通風(fēng) 在室內(nèi)動(dòng)火時(shí)，必須加強(qiáng)自然通風(fēng)，嚴(yán)寒時(shí)也要敞開(kāi)門(mén)窗，必要時(shí)還應(yīng)采用局部抽排 風(fēng)。若在設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火，通風(fēng)更為重要，必須嚴(yán)格按罐內(nèi)作業(yè)的要求辦理(詳見(jiàn)下節(jié))。室外動(dòng)火作 業(yè)，遇5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止，嚴(yán)禁繼續(xù)進(jìn)行。 化工安全教育化工檢修安全要求 8.2.2.罐內(nèi)作業(yè)及其危險(xiǎn)性罐內(nèi)作業(yè)及其危險(xiǎn)性 凡進(jìn)入塔、釜、槽、罐、槽車(chē)、爐膛、容

26、器以及地下室、陰井、 地坑、煙道、下水道或其他密閉場(chǎng)所進(jìn)行的作業(yè)，統(tǒng)稱(chēng)為罐內(nèi)作 業(yè)。 化工檢修中罐內(nèi)作業(yè)比較頻繁，如同動(dòng)火一樣是一種危險(xiǎn)性很大 的作業(yè)。因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)部活動(dòng)空間小，工作場(chǎng)地狹窄，內(nèi)部通風(fēng)不 暢，照明不良；人員出入困難，聯(lián)系不便；加之濕、熱度高，人 員的耗氧量相對(duì)加大；有些設(shè)備存貯過(guò)危險(xiǎn)物質(zhì)或位于比地面低 的場(chǎng)所，很容易存留積聚的有毒有害氣體，人員若貿(mào)然進(jìn)入，就 易發(fā)生危險(xiǎn)。所以罐內(nèi)作業(yè)必須執(zhí)行罐內(nèi)作業(yè)許可證制度，采取 可靠的安全措施，經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，才能進(jìn)行。對(duì)于罐內(nèi)作 業(yè)的安全措施，必須認(rèn)真檢查和落實(shí)，切實(shí)抓好以下重點(diǎn)環(huán)節(jié)。 化工安全教育化工檢修安全要求 (1)安全隔離 凡準(zhǔn)

27、備進(jìn)行罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備，管道進(jìn)行可 靠的隔離，即加設(shè)盲板或拆除一切管道、切斷容器、設(shè)備與其他系統(tǒng)之 間的物料、水、氣等部分的聯(lián)接。 (2)切斷電源 有攪拌等機(jī)械裝置的設(shè)備(有傳動(dòng)皮帶的，應(yīng)將皮帶卸下)， 切斷其電機(jī)電源，取下保險(xiǎn)絲、再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘” 的警示牌，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，才能準(zhǔn)許進(jìn)入罐內(nèi) 作業(yè)。 (3)取樣分析 罐內(nèi)作業(yè)前在對(duì)沒(méi)備進(jìn)行一系列化工處理（如置換、中和、 清洗、吹掃、隔離等)以后，凡用惰性氣體置換過(guò)的設(shè)備，入罐前必須在 制度規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，用空氣置換出惰性氣體，然后進(jìn)行取作分析，罐內(nèi) 空氣中的氧含量必須達(dá)到18%-22%的安全標(biāo)準(zhǔn)

28、范圍內(nèi)，人員方可入內(nèi)； 若在罐內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，除罐內(nèi)空氣中氧含量符合安全標(biāo)準(zhǔn)外，空氣中 可燃物質(zhì)含量必須符合動(dòng)火規(guī)定；若罐內(nèi)介質(zhì)有毒，還必須測(cè)定空氣中 有毒物質(zhì)的濃度，也必須符合衛(wèi)生要求。 對(duì)在罐內(nèi)進(jìn)行涂漆、除垢、焊接等作業(yè)，由于在作業(yè)過(guò)程中能產(chǎn)生大量 易燃易爆或有毒有害氣體，因此必須加強(qiáng)通風(fēng)換氣，必要時(shí)應(yīng)用機(jī)械強(qiáng) 制送風(fēng)，并按規(guī)定時(shí)間要求取樣分析，才能保障罐內(nèi)作業(yè)人員的安全。 嚴(yán)禁用送氧作為通風(fēng)手段。 化工安全教育化工檢修安全要求 (4）用電安全 在罐內(nèi)作業(yè)的照明和使用的電動(dòng)工具，必須使用 漏電保護(hù)裝置和離變壓器，并在安全電壓下進(jìn)行作業(yè)。在干燥的 罐內(nèi)的安全電壓應(yīng)36V；如在潮濕環(huán)境或通風(fēng)不

29、良的金屬容器內(nèi) 作業(yè)時(shí)，安全電壓應(yīng)12V。懸吊行燈時(shí)，不能使導(dǎo)線承受張力。 必須用附屬的吊具來(lái)懸吊；電動(dòng)工具的機(jī)架等金屬部分，必須預(yù) 先可靠接地。 (5)個(gè)人防護(hù) 罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好工作服、工作帽、工作鞋、 衣袖、褲子不得卷起、皮膚不要裸露在外面。進(jìn)入有腐蝕性，窒 息 、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須穿戴適用的個(gè) 人勞動(dòng)防護(hù)用品和防毒器具。在特殊的情況下，應(yīng)規(guī)定在罐內(nèi)停 留的時(shí)間，嚴(yán)密監(jiān)護(hù)，輪換作業(yè)。嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具 及器材。 化工安全教育化工檢修安全要求 (6)罐外監(jiān)護(hù) 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)置作業(yè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng) 驗(yàn)的人員擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與作業(yè)

30、人員 保持有效的聯(lián)絡(luò)。 (7)現(xiàn)場(chǎng)急救措施。由于罐內(nèi)作業(yè)情況復(fù)雜，稍有疏忽，就可能導(dǎo) 致各種意外事故發(fā)生。為此，必須在作業(yè)前作好相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)急救 準(zhǔn)備工作。對(duì)進(jìn)入設(shè)備搶救困難的作業(yè)，作業(yè)人員下去前就應(yīng)系 好安全帶，作奸應(yīng)急準(zhǔn)備。罐外至少應(yīng)準(zhǔn)備好一組急救防護(hù)用具， 如隔離式面具，蘇生器等，以應(yīng)急使用。在檢修作業(yè)條件發(fā)生變 化，并可能危及檢修人員時(shí)，必須立即撤出設(shè)備。若需繼續(xù)再進(jìn) 入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的手續(xù)，否則， 不準(zhǔn)進(jìn)入。 (8)升降機(jī)具 罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)用的升降機(jī)具必須安全可靠，并指定有 經(jīng)驗(yàn)的人員操作。在罐內(nèi)使用安全梯及架臺(tái)，應(yīng)有防滑措施，同 時(shí)還要配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急需要

31、。 罐內(nèi)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清理，不得將任何物品、 器具遺漏在罐內(nèi)。 化工安全教育化工檢修安全要求 8.2.3.高處作業(yè)及其危險(xiǎn)性高處作業(yè)及其危險(xiǎn)性 凡在2m以上(含2m)，或雖在2m以下，但在檢修地段坡度大于45 的斜坡，有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均為高處作業(yè)。高處作業(yè) 的級(jí)別和種類(lèi)，以及特殊高處作業(yè)的類(lèi)別，按國(guó)家高處作業(yè)分 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(GB3608-83)和化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定(87化 生字第671號(hào))執(zhí)行，具體劃分如下。 8.2.3.1.高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 高處作業(yè)高度在2至5m時(shí)，為一級(jí)； 高處作業(yè)高度在5至15m時(shí)，為二級(jí)； 高處作業(yè)高度在15至30m時(shí)，為

32、三級(jí)； 高處作業(yè)高度在30m以上時(shí)，為特級(jí)。 化工安全教育化工檢修安全要求 8.2.3.2.特殊高處作業(yè)的類(lèi)別特殊高處作業(yè)的類(lèi)別 強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè) 是指在陣風(fēng)風(fēng)力六級(jí)(風(fēng)速l0.8ms)以上的情況下 進(jìn)行的高處作業(yè)。 異溫高處作業(yè) 是指在高溫或低溫環(huán)境廠進(jìn)行的高處作業(yè)。 雪天高處作業(yè) 是指降雪時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)。 雨天高處作業(yè) 是指降雨時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)。 夜間高處作業(yè) 是指室外完全采用人工照明時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)。 帶電高處作業(yè) 是指在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的高處作業(yè)。 懸空高處作業(yè) 是指在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠的立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行 的高處作業(yè)。 搶救高處作業(yè) 是指對(duì)突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故進(jìn)行搶救的高處

33、作業(yè)。 一般高處作業(yè) 系指除特殊高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。 化工安全教育化工檢修安全要求 在化工企業(yè)內(nèi)作業(yè)雖在2m以下，但屬于下列情況時(shí)， 視為化工工況高處作業(yè)。 (1)凡是框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置，雖有護(hù)欄，但工作人員進(jìn)行非經(jīng) 常性作業(yè)時(shí)，有發(fā)生意外的可能性的，視為高處作業(yè)。 (2)在無(wú)平臺(tái)、無(wú)護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備以及架空管道、 汽車(chē)、鐵路槽車(chē)、槽船、特種集裝箱上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，視為高處作 業(yè)。 (3)在高大塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行登高作業(yè)，視為 高處作業(yè)。 作業(yè)地點(diǎn)下部或附近(可致傷范圍內(nèi))有洞、升降(吊裝)口、坑、井、 排液溝、排放管、液體貯池、熔融物，或有轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械，或在易

34、燃、易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)，視為化工危險(xiǎn)部位高處 作業(yè)。 化工安全教育化工檢修安全要求 8.2.3.3.高處作業(yè)的危險(xiǎn)性高處作業(yè)的危險(xiǎn)性 高處作業(yè)是一項(xiàng)需要身體健康、精力集中、動(dòng)作靈活、 經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén) 技能訓(xùn)練的人參加的特殊作業(yè)。由于高處作 業(yè)的危險(xiǎn)性容易被人們忽視，因此，往往面對(duì)大量不 安全國(guó)素而不顧，以致有章不循、違章作業(yè)的現(xiàn)象時(shí) 有發(fā)生?；て髽I(yè)中，塔釜林立、貯罐成群，生產(chǎn)和 檢修工作時(shí)的高處作業(yè)非常多，如果不重視高處作業(yè) 的安全要求，不重視必要的防護(hù)措施；或者在未采取 任何安全措施的不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上作業(yè)；或在高處作業(yè) 時(shí)用力不當(dāng)、重心失穩(wěn)等，都能導(dǎo)致高處墜落事故的 發(fā)生。 化工安全教

35、育化工檢修安全要求 8.2.3.4.高處作業(yè)安全的重點(diǎn)要求高處作業(yè)安全的重點(diǎn)要求 高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適于高處作業(yè)人員，如患有恐高癥、 精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。工作 人員飲酒、精神不振時(shí)禁止登高作業(yè)?；加猩疃冉曆鄄〉娜藛T也不宜 從事高處作業(yè)。 高處作業(yè)人員要在鄰近有帶電導(dǎo)線的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須按電業(yè)安全工 作規(guī)程(77水電生字第113號(hào))中的有關(guān)規(guī)定，與帶電導(dǎo)線保持安全距 離。 高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具必須裝入 工具袋，其他物件都要用繩子吊運(yùn)。高處作業(yè)人員不能穿木屐，拖鞋、 硬底鞋和塑料底鞋，要穿軟底鞋，防止滑倒和摔下

36、。 高處作業(yè)人員在高處不準(zhǔn)向下投擲物品，大件工具要掛牢，防止滑落。 地面的指揮人或監(jiān)護(hù)人，應(yīng)和登高作業(yè)者有預(yù)定的聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào)。 高處作業(yè)人員不得沿繩或腳手架的欄桿攀上爬下，也不得在欄桿外的板 頭上工作和依靠欄桿起吊重物。任何人均不準(zhǔn)騎或坐在腳手架欄桿上休 息。 化工安全教育化工檢修安全要求 高處作業(yè)用的腳手架、跳板、欄桿、平臺(tái)、梯子、吊籃、吊架、吊籃的 拉繩，吊架的鋼絲繩，升降用的卷?xiàng)顧C(jī)或滑車(chē)等，都必須符合有關(guān)安全 規(guī)定，使用前必須按規(guī)定要求認(rèn)真檢查，符合安全要求才能使用，使用 時(shí)嚴(yán)禁超負(fù)荷。 安全網(wǎng)安裝前，必須經(jīng)專(zhuān)人按GB 5725國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢查合格后方可使用， 焊接時(shí)要避免火星落入網(wǎng)內(nèi)。

37、安全帽要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用時(shí)必須系好下頜帶。 高處作業(yè)使用的安全帶，必須符合GB 6095國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。各種部件不得任 意拆除，有損壞的不得使用。使用時(shí)應(yīng)高掛低用，拴掛在人的垂直上方 無(wú)尖銳、鋒利棱角的構(gòu)件上；多人作業(yè)時(shí)，人和拴掛處要保持一定的距 離；安全帶應(yīng)繞柱桿拴掛，嚴(yán)禁把掛鉤直接掛在腳手架的綁繩或鐵絲上。 絕不能用繩子代替安全帶。 高處作業(yè)前，必須辦理“高處作業(yè)許可證”，嚴(yán)格履行審批手續(xù)，專(zhuān)人 負(fù)責(zé)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，采取并落實(shí)安全措施。 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行，因工序原因必須在同一垂直線下方工作時(shí)， 必須采取可靠的隔離防范措施，否則不準(zhǔn)作業(yè)。在石棉瓦，玻璃鋼瓦上 作業(yè)，必須采取鋪放踏腳板(若工作

38、面有坡度時(shí)必須加以固定)等安全措 施。 遇六級(jí)以上風(fēng)力或其他惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。 在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部、尾氣排放管附近作業(yè)時(shí)，應(yīng) 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境監(jiān)測(cè)，并放專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 化工安全教育化工檢修安全要求 8.2.4.起重吊裝作業(yè)及其危險(xiǎn)性起重吊裝作業(yè)及其危險(xiǎn)性 起重機(jī)械是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化，減輕體力勞動(dòng)，提高 勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要設(shè)備。起重吊裝作業(yè)是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性、技術(shù)性很 強(qiáng)的工作，化工檢修中的起重作業(yè)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)起重工執(zhí)行，車(chē)間 生產(chǎn)操作人員可協(xié)助專(zhuān)業(yè)起重工進(jìn)行操作?；て髽I(yè)的設(shè)備檢修 中起重吊裝和起重運(yùn)輸作業(yè)極為頻繁，如果在作業(yè)過(guò)程中安全措 施不落實(shí)，也會(huì)發(fā)生一些設(shè)備和人身事

39、故。 大型的機(jī)動(dòng)起重機(jī)械操作者，須校起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo) 準(zhǔn)(GB 6720)的要求，經(jīng)特殊作業(yè)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，考核合格后才能持 證上崗操作。 化工企業(yè)的專(zhuān)業(yè)起重工應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并按起重工 （HGTA0025）的要求，考試合格持有安全操作證，方能從事起 重作業(yè)。 起重吊裝工作必須分工明確，并按起重吊運(yùn)指揮信號(hào)(GB 5082)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。 化工安全教育化工檢修安全要求 起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具，索 具進(jìn)行詳細(xì)檢查，吊裝前必須進(jìn)行試吊檢查。 各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。吊具、 索具必須經(jīng)過(guò)計(jì)算選擇使用。 不得利用廠區(qū)管道、管架、

40、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng) 確認(rèn)、許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。 對(duì)20噸以上重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)的吊裝；或吊裝雖不足20噸， 但形狀復(fù)雜、剛度小、長(zhǎng)徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情 況下，都必須編制吊裝方案。吊裝方案經(jīng)施工主管部門(mén)和安全技 術(shù)部門(mén)審查，總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。對(duì)于一般起吊或搬運(yùn)設(shè) 備，也需制定簡(jiǎn)明的施工方案，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。 大型設(shè)備的起重作業(yè)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)起重工執(zhí)行。檢修工作中還有大 量的一般起重，吊裝和搬運(yùn)工作，也必須由熟悉并掌握起重作業(yè) 知識(shí)和技能的人來(lái)?yè)?dān)任。起碼要掌握以下三方面知識(shí)和操作能力， 才能參與檢修中的一般起重工作。 化工安全教

41、育化工檢修安全要求 8.2.4.1.起重準(zhǔn)備工作起重準(zhǔn)備工作 (1)弄清重量和找重心。定型設(shè)備可查閱銘牌上的說(shuō)明，非定型設(shè) 備可根據(jù)其結(jié)構(gòu)、面積、體積、厚度、材質(zhì)、相對(duì)密度等相關(guān)數(shù) 據(jù)進(jìn)行計(jì)算；設(shè)備內(nèi)若有附著物或貯存物，則須按該物質(zhì)的相對(duì) 密度和體積計(jì)算，另行追加重量。在掌握起重物的重量后，應(yīng)根 據(jù)起重物的形狀，找出重心部位和脆弱部位，確定捆綁方法和掛 鉤。 (2)現(xiàn)場(chǎng)察看。起重物在上升、移動(dòng)、落位、拖運(yùn)，安放的過(guò)程中 所通過(guò)的空間、場(chǎng)地、道路，是哲會(huì)遇到電線、電纜、管線、地 淘蓋板等障礙，都要查清。特別是起重物通過(guò)的路面，必須嚴(yán)整 結(jié)實(shí)，以防頭重腳輕的物體在半途傾倒。 (3)確定起吊方法。根

42、據(jù)起重物的體積、形狀和重量，選定起吊工 具。禁止在運(yùn)行中的支架設(shè)備管道上拴起吊繩。如采用原建筑物 作為起吊支架，必須通過(guò)計(jì)算，并取得有關(guān)方面審查同意。吊裝 較重(或較大型)設(shè)備，光要試吊，在重物離地15cm右右時(shí)，停止 上升，檢查一切受力部分，確無(wú)問(wèn)題后，才可正式起吊。 化工安全教育化工檢修安全要求 8.2.4.2.起吊工具起吊工具 （1）索具 用作起重索具，通常有鋼絲繩、錦綸繩，白棕繩和鏈條。 鋼絲繩 要計(jì)算鋼絲繩的允許拉力，先要查閱有關(guān)資料，知道它的 破斷拉力，再除以安全系數(shù)。當(dāng)鋼絲的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為140155kgf mm，安全系數(shù)為5時(shí)，不問(wèn)直徑鋼絲繩的允許拉力，可見(jiàn)表81和表8 2。

43、表表81 按鋼絲繩直徑（公制）估算允許拉力值表按鋼絲繩直徑（公制）估算允許拉力值表 直徑，mm10152025 計(jì)算方法1010101515102010252510 允許拉力， kgf 1000225040006250 化工安全教育化工檢修安全要求 表表81 按鋼絲繩直徑（英制）估算允許拉力值表按鋼絲繩直徑（英制）估算允許拉力值表 直徑， 英分 345678 計(jì)算 方法 33 10 0 44 10 0 55 10 0 66 10 0 77 10 0 88 10 0 允許 拉力， kgf 90016002500360049006400 注：1 kgf9.80665N 判斷鋼絲繩斷絲后是否可以使用

44、，應(yīng)按勞動(dòng)部有關(guān)規(guī)定，查看在一定長(zhǎng)度內(nèi) 斷了幾根，如長(zhǎng)度在一個(gè)捻距內(nèi)（圖8-1為六股鋼絲繩一個(gè)捻距）的斷絲根 數(shù)，超過(guò)了鋼絲點(diǎn)數(shù)的10%。就應(yīng)該更換或降級(jí)使用；斷絲超過(guò)40%或斷了 一股時(shí)，就應(yīng)該立即更換。在使用鋼絲繩時(shí)不得形成扭結(jié)或穿過(guò)破損的滑輪； 滑輪直徑至少比鋼絲繩直徑大16倍。捆綁有棱角刃口的物體，應(yīng)加墊襯。鋼 絲繩不能接觸電線和腐蝕品，不用時(shí)存放在干燥的木架上，并涂油及遮蓋。 取用時(shí)不可打亂，以防產(chǎn)生瘤節(jié)。 化工安全教育化工檢修安全要求 白棕繩 由多股白棕繞制而成，其允許拉力只有同直 徑鋼絲繩10%左右、易磨損、受潮、腐蝕。由于它的 撓性好，在檢修中常用以捆綁吊掛物品，或用于麻繩 滑

45、車(chē)組等手動(dòng)的提升機(jī)構(gòu)中，禁止在機(jī)械驅(qū)動(dòng)中使用。 如使用時(shí)發(fā)現(xiàn)繩子連續(xù)向一個(gè)方向扭轉(zhuǎn)，應(yīng)理直。不 能在尖銳粗糙的地面或物件上拉拖。捆綁時(shí)在金屬刃 口或磚石混凝土制件的邊緣上應(yīng)加墊襯。使用白棕繩 的滑輪的直徑，至少比繩子直徑大10倍，繩上不能有 接結(jié)。在潮濕、有腐蝕性的場(chǎng)所不宜使用。 化工安全教育化工檢修安全要求 錦綸繩 比白棕繩的抗拉強(qiáng)度高，有抗油、吸水少、耐腐蝕、重量輕等優(yōu)點(diǎn)， 但不宜在高溫和強(qiáng)烈腐蝕的環(huán)境。它的破斷拉力參數(shù)如表8-3。如要計(jì)算允許拉 力，則再除以安全系數(shù)。 表表3 錦綸繩破斷拉力值表錦綸繩破斷拉力值表 直徑，mm每100m質(zhì)量， kg 浸膠不浸膠 62.4780870 84.

46、216301390 106.619401750 129.524302200 1412.935603200 1616.938403460 1821.449404440 2026.459805380 2232.070206300 2438.080207100 化工安全教育化工檢修安全要求 鏈條 焊接鏈的繞性好，可用于較小直徑的鏈輪和卷筒，用于 手動(dòng)起重作業(yè)中的焊接鏈允許拉力。 焊接鏈不宜用于重人物體的吊運(yùn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鏈條有變形、嚴(yán)重磨損 或裂紋時(shí)，應(yīng)更換鏈環(huán)或鏈條。 化工安全教育化工檢修安全要求 （3）撬棒 是用杠桿原理，抬起地面重物的簡(jiǎn)便工具。由于撬棒 上、中、下部分受力不同，可分為三個(gè)點(diǎn)：力點(diǎn)、支

47、點(diǎn)、重點(diǎn)。 使用時(shí)將尖頭塞進(jìn)重物底部以后，支點(diǎn)上要墊上墊木。為了防止 異形物體在撬動(dòng)時(shí)滾動(dòng)或翻身，起重點(diǎn)要選在靠重心的一側(cè)，見(jiàn) 圖84；而物體的另一側(cè)及左右有都要塞牢或墊實(shí)，附近不可站 人。 撬動(dòng)幅度要適當(dāng)，幅度太高的要分次進(jìn)行，以防重物傾倒。無(wú)論 抬高或放低，每撬動(dòng)一次，都要隨時(shí)墊入高低適宜的木塊，作為 安全防護(hù)。 (4)卸扣 又稱(chēng)卡環(huán)，是用來(lái)連接起重滑車(chē)、吊環(huán)或固定繩索的連 接工具，有銷(xiāo)子式和螺旋式。通常在使用時(shí)只能上下兩點(diǎn)受力， 而且捆綁重物的鋼絲繩，應(yīng)套在圓角形的一端，插銷(xiāo)子的一端只 能套進(jìn)較穩(wěn)定的鋼絲繩或掛鉤，不可反向或橫向受力。 卸扣也要防止銳角拉傷或超負(fù)荷。如表面有裂紋或斷面有變

48、形， 磨損超過(guò)10%的，就應(yīng)停止使用。 化工安全教育化工檢修安全要求 (5)滑輪 又稱(chēng)滑車(chē)，是用于吊物繩子的滑行和導(dǎo)向，有木制、鐵 制兩種。如按滑車(chē)的作用來(lái)分，有定滑車(chē)、動(dòng)滑車(chē)(即省力滑車(chē)) 和導(dǎo)向滑車(chē)等，均應(yīng)經(jīng)常潤(rùn)滑。開(kāi)口滑車(chē)在使用前要嚴(yán)格檢查吊 鉤，拉桿、夾板、中央樞軸輪子及搭扣、銷(xiāo)子等是否正常，開(kāi)口 位置應(yīng)與承力大小相適應(yīng)。圖8-6所示為導(dǎo)向滑車(chē)掛鉤法。 如滑輪有裂紋、軸心松動(dòng)、槽深超過(guò)3mm、槽壁厚度減少10時(shí)， 必須立即更換。 (6)三腳起重架 三腳架使用中應(yīng)用繩索相互牽牢，防止支腳滑 移。應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，如地面松軟，則必須采取填實(shí)措施， 并保持三支腳間距離相等，以防止傾倒。 (

49、7)環(huán)鏈?zhǔn)掷J 它的起重量為0.510噸，起吊高度一般不 超過(guò)3m。拉鏈時(shí)要對(duì)正鏈輪，防止滑出，且要和起吊物保持一定 間距，以防重物墜落傷人。平時(shí)經(jīng)常加油，不可亂扔。 化工安全教育化工檢修安全要求 (8)千斤頂 有齒條式、螺旋式、油壓式等，其中油壓式使用較 多。起重高度10-25cm，負(fù)荷3-320噸，承載能力大。使用時(shí)要注 意下列事項(xiàng)。 a.使用前先查油位高度，并作10超負(fù)荷試驗(yàn)，升至最高位置保 持10min不下降為合格。 b.使用時(shí)座基要平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)，并在上下端墊以堅(jiān)韌的木板，不得歪 斜。見(jiàn)圖8-7。 c壓升油泵時(shí)應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，上升高度不可超過(guò)額定高度，必要時(shí)， 可在重物下墊好木料，卸下千斤頂

50、，再作二次頂升。 d.起升時(shí)應(yīng)在重物下面隨起隨墊枕垛。下放時(shí)應(yīng)逐步外抽枕木， 以防意外。 e.用幾個(gè)千斤頂同時(shí)頂上一個(gè)物體時(shí)，要同起同落，動(dòng)作力求均 勻，使重物平穩(wěn)。 f.千斤頂應(yīng)按規(guī)定拆卸、檢查、清洗和換油。 化工安全教育化工檢修安全要求 起重作業(yè)的“五好”、“十不吊”經(jīng)驗(yàn)如下所述。 “五好”為：思想集中好；上下聯(lián)系好；機(jī)器檢查好； 扎緊提放好；統(tǒng)指揮好。 “十不吊”為：指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；超 負(fù)荷或物體重量不明不吊；斜拉重物不吊；光線 陰暗看不清吊物不吊；重物下面有人不吊；重物 捆綁不牢不穩(wěn)，或鋼繩打結(jié)不吊；重物邊緣鋒利無(wú) 防護(hù)措施不吊；安全裝置失靈不吊；重物埋在地 下不吊； 重物要

51、越過(guò)人頭不吊。 這些經(jīng)驗(yàn)是廣大起重吊裝人員在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中積累 的寶貴財(cái)富，值得借鑒。 化工安全教育化工檢修安全要求 8.2.5.電氣作業(yè)及其危險(xiǎn)性電氣作業(yè)及其危險(xiǎn)性 由于化工生產(chǎn)和檢修過(guò)程中，接觸的多為易燃易爆、 腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)，環(huán)境條件與一般環(huán)境條件比較，要 求更高，因此，給用電和電氣檢修增加了危險(xiǎn)性。觸 電事故常在極短的時(shí)間內(nèi)造成不可逆轉(zhuǎn)的嚴(yán)重后果， 不但威脅人的生命安全，還會(huì)嚴(yán)重影響牛生產(chǎn)、檢修 的正常進(jìn)行。 因此，采取預(yù)防為主的方針，做好電氣 檢修，加強(qiáng)運(yùn)行和檢修中的安全管理，防止觸電事故 的發(fā)生，對(duì)任何一個(gè)化工行業(yè)都是十分重要的。 化工安全教育化工檢修安全要求 (1)電氣檢修的安全

52、要求 電氣檢修必須按電業(yè)安全工作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。 電氣檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣檢修工作票制度，經(jīng)工作 許可人許可后方可進(jìn)行作業(yè)。 凡是在導(dǎo)電設(shè)備、線路(不論高低壓)上作業(yè)時(shí)，必須 停電作業(yè)并需要在電源開(kāi)關(guān)處掛有“有人工作，禁止 合閘”的標(biāo)志牌，除專(zhuān)責(zé)掛牌人外任何人不準(zhǔn)拿掉掛 牌或送電。 在停電線路工作地段裝接地線前，必須放電、驗(yàn)電， 確認(rèn)線路無(wú)電后方可裝接。應(yīng)在工作地段兩端掛接地 線，對(duì)凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地 線。 停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè)，必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人 指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員但任監(jiān)護(hù)，否則不得進(jìn)行作業(yè)。 化工安全教育化工檢修安全要求 外線、桿、塔、電纜檢修，作業(yè)前必須全面檢查，確認(rèn)無(wú)疑方可進(jìn)行 作業(yè)。 變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時(shí)， 在驗(yàn)明檢修線路確已停電，并掛好接地線后，應(yīng)在停電線路的桿、塔下 面作好標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、防止誤登塔、桿。 對(duì)有兩個(gè)以上供電電源的線路檢修時(shí)，必須采取可靠的措施，防止誤 送電。 對(duì)地下直埋或隧道電