吊籃安裝移位拆除專項方案

1、吊籃安 裝 移 位 拆 除 專 項 方 案 工程名稱： 設(shè)備名稱及型號 : 高空吊籃 ZLP630 安裝單位： 編制人： 審核人： 審批人： 日期： 年 月 日 使用單位（公章）： 審核人（簽字）： 審批意見： 日期： 年 月 日 監(jiān)理單位（公章）： 總監(jiān)審批（簽字）： 審批意見： 日期： 年 月 日 目錄 一、工程概況 2 二、編制依據(jù) 2 三、準備工作 2 四、ZLP630型電動吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)及工作原理 3 五、吊籃安裝與調(diào)試 5 六、吊籃移位 11 七、吊籃拆除 11 八、安全操作規(guī)程 11 九、季節(jié)性施工措施 13 十、驗算、驗收 13 十一、培訓(xùn) 25 十二、維護、保養(yǎng) 25

2、十三、日常操作管理及安全保障措施 26 十四、吊籃緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案 30 十五、吊籃安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 31 附件 1：吊籃操作使用安全技術(shù)交底 33 附件 2：吊籃拆、卸、移位交底 35 1 電動吊籃施工方案 一、工程概況 工程名稱： 建設(shè)單位： 總包單位： 設(shè)計單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 二、編制依據(jù)： 1. 建筑工程施工安全操作規(guī)程； 2. 中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準 GB 19155-2003。 3、機械設(shè)計手冊（第四版）。 4. 工程圖紙分析及現(xiàn)場考察。 三、準備工作： 擬采用吊籃型號 : ZLP630 擬采用吊籃品牌及廠家： 本工程采用的吊籃已通過以下認證：（見附件）

3、 中國工程機械工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)證書 中國工程機械工業(yè)產(chǎn)品租賃資質(zhì)證書 質(zhì)量管理體系認證 GBT19001-2000-ISO9001： 2000 本工程擬采用吊籃數(shù)量：約計 臺 計劃使用時間： 個月 現(xiàn)場準備 1. 吊籃進場根據(jù)工程場地大小， 使用數(shù)量及時間等情況， 合理安排調(diào)度，分批進場 2. 施工方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備 380V電源。 3. 為了降低工人往樓內(nèi)搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔 吊或者升降機設(shè)備予以配合 2 4. 在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本安裝條件，且選挑梁能夠承受一定 側(cè)面壓力。如懸挑梁表面需要保護的，應(yīng)準備木板若干，墊在懸挑梁上，以加

4、強成 品的保護。 5. 在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時清理干凈，以便于吊 籃支架的安裝或移動。 6. 我公司會派吊籃技術(shù)人員負責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝， 由承租方配合工人負責(zé)搬運設(shè) 備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。 7. 搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運包括屋面懸掛裝 置、鋼絲繩等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。 人員準備 1、操作人員必須有二人，但不準超過三人，必須系好安全帶。 2、操作人員必須身體健康， 18 歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊 籃操作的有關(guān)規(guī)定。 3、操作人員嚴禁酒后操作吊籃。 4、操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操

5、作。 5、操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。 6、嚴禁操作人員違章操作。 7、人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。 機械及材料準備 根據(jù)施工需要，共配置約計 臺吊籃。 每臺吊籃必須配齊如下部分： ZLP630 型每臺吊籃配重為 40 塊配重（ 630型額定載重量 630公斤）。 吊籃組成部件：提升機 2 臺； 安全鎖（ LSG20）2 把； 電控箱 1 套； 懸掛機構(gòu) 2 付； 吊籃平臺 1 套； 鋼絲繩（直徑 8.3毫米） 4根； 極限開關(guān)（ JLXK1-111 ）2 個； 電纜（ 32.5 + 21.5） 1根； 安全繩 1根。自鎖器 1 把 四、ZLP630型電動

6、吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)及工作原理： 3 ZLP630型電動吊籃主要性能技術(shù)參數(shù) 名稱 技術(shù)參數(shù) 額定載重量 630kg 升降速度 9-11m/min 吊籃平臺尺寸 1 6m*0.7*1.15m 鋼絲繩 8.3mm 提 升 機 額定提升力 6.3KN 電 動 機 型 號 Y2-90L-4 ZLP6.3 功率 1.5KW2 電壓 380V 轉(zhuǎn)速 1420Y/mm 制動力矩 15NM 安全鎖 LSG20 允許沖擊力 20KN 傾斜鎖繩角度 38 懸掛機構(gòu) 前梁升出長度 0.5-1.8m 支架調(diào)節(jié)高度 1.2-1.8m 重 量 懸吊平臺（包括吊籃平臺、 提 升機構(gòu)、電器系統(tǒng)、鋼絲繩、 安全鎖、電纜線）

7、480kg 懸掛機構(gòu) 175kg2 配重 1000kg 整機 1730kg 注：整機質(zhì)量不含配重 工作原理： 1、懸吊平臺 懸吊平臺是施工人員的工作場地。它由高、低欄桿、底架和提升機安裝架四個部分 用螺栓連接組合而成。 懸吊平臺由 1m、1.5m 、2m 、2.5m 長的基本節(jié)拼接而成，兩端有提升機安裝架與 高、低欄桿連接，提升機和安全鎖均裝在安裝架上。平臺的底架兩端裝有檔板，可 防止平臺內(nèi)工具或物件滑出。 2、提升機 提升機上懸吊平臺的動力部件，采用電動抓升式結(jié)構(gòu)。 提升機由電磁制動三相異步電動機驅(qū)動， 經(jīng)蝸輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲繩 輸送機構(gòu)使提升機沿著工作鋼絲繩上下運動，從而帶動懸

8、吊平臺上升或下降。 另外，電動機的電磁制動器上裝有手動釋放裝置，當(dāng)突然停電時，只需將手動釋放 手柄向上抬起，懸吊平臺即能自動滑降。 4 3、安全鎖 安全鎖懸吊平臺的安全保護裝置。 當(dāng)工作鋼絲繩突然發(fā)生斷裂或懸吊平臺傾斜到一 定角度時， 能自動快速地鎖牢安全鋼絲繩， 保證懸吊平臺不墜落或繼續(xù)傾斜。 LSG20 型安全鎖為防傾斜式。其動作原理是在擺壁上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時，與擺 臂相連的轉(zhuǎn)軸帶動繩夾打開，安全鋼絲可順暢通過，當(dāng)工作鋼絲斷裂或懸吊平臺發(fā) 生傾斜，靠繩輪與工作鋼絲繩不現(xiàn)緊靠而下倒，使繩夾迅速合攏鎖牢安全鋼絲繩。 4、懸掛機構(gòu) 懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建（構(gòu)）筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛懸吊

9、平臺的裝置。 伸縮架分別裝在前、后支架內(nèi)，前、后梁穿在伸縮架內(nèi)，中梁穿在前、后梁之間， 上支柱裝在前伸縮架上，用來攀加強鋼絲繩，配重塊，每塊重 25kg 均勻放置在后 支架的穿桿上。 5、電氣控制箱 電氣控制箱是用來控制懸吊平臺運動的部件，主要電器元件安裝在一塊絕緣板上， 萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)、電源指示燈、啟動按鈕和“緊急停機”按鈕裝在箱體門板上。電路 的控制原理如下： 手柄在中間位置 -雙機動作轉(zhuǎn)抱開關(guān)位置選定 -按啟動按鈕 -啟動接觸器動作（ KM1 ） 手柄偏向 -側(cè)-單機動作（控制線路用電準備） -按控制按鈕 -主控接觸器動作： （KM2 、 KM3 ）。 主觸點閉合 -熱繼電器、 電動機通電

10、運轉(zhuǎn) -懸吊平臺上升或下降常閉觸點斷開 -分斷連 鎖接觸器常開觸點閉合 -電磁制作器動作 按“緊急停機”按鈕 -啟動接觸器斷 -切斷主 電源及控制電源 -懸吊平臺停止運動。 啟動接觸器斷電 -切斷主電源的及控制電源 -懸吊平臺停止運動限位開關(guān)動作。 報警電鈴響（一旦限位開關(guān)碰撞上限位塊而動作，必須先將懸吊平臺滑降，方可按 啟動按鈕和控制按鈕） 五、吊籃安裝與調(diào)試 我公司準備在該項目的外墻裝修工程中 , 根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電 動吊籃，籃體的型號長度 1 米.1.5 米.2 米.2.5 米.3.5 米 .4 米.5 米.6 米. 標(biāo)準籃體 組成，核定載重 630 型為 630 （具體的

11、吊籃布置請參見后面的附圖） 5 1、電動吊籃懸掛機構(gòu)安裝布置方案： 根據(jù)該工程實際情況，經(jīng)現(xiàn)場查看以及結(jié)合圖紙分析，該工程吊籃的安裝，需 對吊籃前后支架進行加高外立面幕墻方能正常施工，故我司設(shè)計采用吊籃方通，將 前后支架加高，加高所采用材料為普通吊籃支架所用的方通，強度硬度符合承重要 求。具體搭設(shè)方式及說明如下： 支架的安裝 6 2、說明：根據(jù)現(xiàn)場測量，前支架升高至 5.0m,后支架升高至 5.0m，由于支架的增 高而使其穩(wěn)定性降低，所以在每臺吊籃兩支架間用方形鋼管連接，前后橫向固 定一根方管，且前后均交叉固定兩根方管。鋼管的固定采用吊籃使用的鋼絲繩， 捆綁時鋼絲從方管及方通孔中穿入，多次纏繞

12、再用威也夾扣牢。 根據(jù)工程需要，在 房頂位置處吊籃安裝 ，每臺吊籃各有兩個懸臂支架，吊籃籃 體與施工墻面之間保持不小于 0.3 m左右，籃體與籃體之間間距保持在 0.5-1 m 之間。 標(biāo)準型位置懸掛機構(gòu)的安裝示意圖 7 加高型懸掛機構(gòu)示意圖 （1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平 , 如安裝面是防水保溫層 時，前、后座下加墊 5 cm厚木板，防止壓壞防水保溫層。 （2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整 插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等 高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。 （3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架

13、的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距 離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。 （4）安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹 3-5 厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。 再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在 后配重支架上，由于采用加高支架，工作鋼絲繩、安全鋼絲繩可以利用有結(jié)構(gòu)梁處 進行捆綁，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。 （5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置， 前梁伸出端懸伸長度為 1.5 m。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊 平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩

14、、 安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。 2、懸吊平臺的安裝、調(diào)試： （1）將底板墊高 200 mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片 放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。 （2）將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。 （3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。 安裝圖示： 懸吊平臺的安裝圖 8 3、提升機、安全鎖、電器箱的安裝： （1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。 （2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平 臺內(nèi)側(cè)）。 （3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開

15、關(guān)安裝在該處。 （4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插 頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi) （下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的 安裝板上）。 （5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程 中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。 4、穿繩檢查： 將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)， 工作鋼絲繩從安全 鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動 卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位 （穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象， 若有異常， 應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自

16、動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安 全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同） 注意： 必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全 鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。 5、重錘的安裝： 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩， 防止懸吊平臺在提升時將鋼 絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開 地面 15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。 6、安全繩和繩卡的安裝： 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂 的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置 于吊籃的中間，自鎖器直接

17、安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛 在安全繩上的自鎖器上。 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕 現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。 7、通電、檢查： （1）通電前檢查： 9 電源是 380 V 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 屋層面處支架安放是否平穩(wěn)，固定是否可靠，連接螺栓有無松動。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無 松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。

18、 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。 （2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕， 左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕， 右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置， 分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕， 左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按 鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān) 觸頭，警鈴報警，同時

19、電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 然后上下運動吊籃 3-5 次，每次的升高高度約為 3 米。最后再次檢查各連 接點的安裝情況。 （1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接 處每根鋼絲繩有 4 個卡扣。及與捆綁支架連接處每根鋼絲繩的 4 個卡扣，要特別注 意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。 （2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。 （3）定期對吊籃受力建筑結(jié)構(gòu)進行檢查，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出 現(xiàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即將吊籃停放至地面，并將支架拆卸下來。 （4）定期對支架進行檢查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況 出現(xiàn)；吊點及后固定支架上

20、拉板處螺桿是否有裂痕、彎曲變形等情況出現(xiàn)。 10 8、驗收、交接 安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相 關(guān)人員簽字方可投入使用。 六、移位： 將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用 施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體； 七、拆除： （1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。 （2）吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。 八、安全操作規(guī)程： 吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要

21、特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴格執(zhí) 行國家和地方頒布的高處作業(yè)、 勞動安全、安全施工、 安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、 標(biāo)準。 1. 電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下 人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。 2. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（電動吊籃上崗證在貴司員工經(jīng)我司 技術(shù)人員培訓(xùn)后頒發(fā)）。 3. 嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。 4. 嚴禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。 5. 不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。 6. 操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面 上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖

22、器上。 7. 吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級（含五級）以上大風(fēng)等環(huán)境中使 用。 8. 吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。 9. 不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。 11 10. 平臺拼裝長度不得超過規(guī)定長度。雙吊點吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允 許單獨一人進行作業(yè)。 11. 吊籃平臺內(nèi)施焊時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進行適當(dāng)?shù)姆雷o。 12. 在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。 13. 操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電器設(shè)備時， 低于 500W的電器設(shè)備可以接 在吊籃的備用電源端子上，但高于 500 W的電器設(shè)備嚴禁接在備用電源端子上，必 須用獨立電源供電。 14. 在高壓線

23、周圍作業(yè)時，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉?器規(guī)程實施，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。 15. 吊籃未著地不允許進行位置移動。 16. 吊籃的負載不得超過( 630 kg/ )嚴禁集中堆載、偏載、超載。 17. 插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。 18. 鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。配重塊必須均勻碼放，以保證 負載平衡。 19. 不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。 20. 懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過 15cm 時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴重影響安全鎖的使 用，甚至損壞內(nèi)部零

24、件。 21. 懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù) 及安全隱患。 22. 一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以 繼續(xù)使用。 23. 吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域， 需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。 24. 作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。 25. 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。 26. 安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。 27. 吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。 28. 吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護頂板隔離層，作業(yè) 時吊籃要與建筑

25、物連接牢固。 29. 架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。 12 30. 遇有塔吊及施工升降設(shè)備在作業(yè)時，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，并落至 地面，并做好吊籃保護工作。如需要使用，需與塔吊及施工升降設(shè)備協(xié)商好，在各 自互不影響的情況下才可使用。 31. 作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等 人員檢查驗收合格，方可使用。 32. 按 JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置 2道 防護欄桿，高度分別為 0.6 m，1.2 m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度 180 mm。采用 定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護設(shè)施。 33. 在吊藍的

26、垂直 5米施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體，其它機械設(shè)備。 34. 應(yīng)搭設(shè)進出大樓的施工安全通道，安全棚。安排安全專業(yè)人員流動巡視。 九、季節(jié)性施工措施： 1. 在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防 水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。 2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞， 電控箱的各個承插接口在雨季施工中也 必須用防水膠布黏結(jié)。 3. 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。 4. 雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情 況。 5. 五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。 6. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用

27、水到處飛濺， 以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒 而出現(xiàn)事故。 7. 在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用 電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。 8. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。 十、 驗算、驗收： 1. 驗算 系統(tǒng)的抗傾覆系數(shù) K 等于配重力矩比傾覆力矩，現(xiàn)行標(biāo)準規(guī)定其值不得小于 2，用公式表示即為： Fa 1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在 申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進行了系統(tǒng)檢測 13 （2）鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為 4*

28、31SW+N，F(xiàn) 直徑 8.3mm公稱強度為 2160pa，破斷拉力不小于 55KN；結(jié)構(gòu)為 9*19W+IWS，直徑 8.6mm，公稱強度最小為 1870/1960Mpa，破斷拉力不小于 70KN。 （3）吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核 ZLP630按照最長 7.5 米的吊籃，自重 G自=375kg； 吊籃 3 人工作，均重 G人=70kg，則其可承載物料為 G物料=420kg； 吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿， 即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力： G=2G人+（G自+G人+G物料）/2=2*70+ （375+70+420）/2=

29、572.5kg=5.61KN 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作 級別有關(guān)的安全系統(tǒng)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力滿足F0/Sn； 其中 n 為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為 8級時，安全系統(tǒng)為 9； Fo 為鋼絲繩破斷拉力； S為鋼絲繩最大工作靜拉力。 則 n=Fo/S=55/5.61=9.80 9 所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。 （4）支架吊桿的力矩平衡： A 東立面： ZLP630吊架外伸數(shù)值在 0.8 米時，最大額定承載重量 G額=630kg： 吊桿外伸 0.8 米時 反傾翻力 F=900kg； 吊臂的力矩 M1=0.8G=0.8*（630+375

30、）*9.8=7879.20 牛米； 反傾翻力矩 M2=2.8F=2.8*900*9.8=24696.00 牛米； N=M2/M1=24696.00/7879.20=3.132（ 抗傾覆安全系數(shù) ） 吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準要求。 注意：吊架外伸最大為 1.7 米，此時最大額定承載重量為 370 公斤，但當(dāng)?shù)?架外伸長度需要超出 1.7 米時，必須另出方案以示說明。 B 南立面： ZLP630吊架外伸數(shù)值在 0.8 米時，最大額定承載重量 G額=630kg： 吊桿外伸 0.8 米時 反傾翻力 F=1400kg； 吊臂的力矩 M1=0.8G=0.8*（630+375）*9.8=7879.20 牛米

31、； 反傾翻力矩 M2=1.3F=1.3*1400*9.8=17836.00 牛米； 14 N=M2/M1=17836.00/7879.20=2.262（ 抗傾覆安全系數(shù) ） 吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準要求。 注意：吊架外伸最大為 1.7 米，此時最大額定承載重量為 370 公斤，但當(dāng)?shù)?架外伸長度需要超出 1.7 米時，必須另出方案以示說明。 C西立面： ZLP630吊架外伸數(shù)值在 0.8 米時，最大額定承載重量 G額=630kg： 吊桿外伸 0.8 米時 反傾翻力 F=900kg； 吊臂的力矩 M1=0.8G=0.8*（630+375）*9.8=7879.20 牛米； 反傾翻力矩 M2=3.7

32、F=3.7*900*9.8=32634.00 牛米； N=M2/M1=32634.00/7879.20=4.142（ 抗傾覆安全系數(shù) ） 吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準要求。 注意：吊架外伸最大為 1.7 米，此時最大額定承載重量為 370 公斤，但當(dāng)?shù)?架外伸長度需要超出 1.7 米時，必須另出方案以示說明。 D北立面： ZLP630吊架外伸數(shù)值在 0.8 米時，最大額定承載重量 G額=630kg： 吊桿外伸 0.8 米時 反傾翻力 F=900kg； 吊臂的力矩 M1=0.8G=0.8*（630+375）*9.8=7879.20 牛米； 反傾翻力矩 M2=2.65F=2.65*900*9.8=23

33、373.00 牛米； N=M2/M1=23373.00/7879.20=2.972（ 抗傾覆安全系數(shù) ） 吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準要求。 注意：吊架外伸最大為 1.7 米，此時最大額定承載重量為 370 公斤，但當(dāng)?shù)?架外伸長度需要超出 1.7 米時，必須另出方案以示說明。 （11）電纜及電箱的選擇： 我公司的 ZLP系列電動吊籃的電機參數(shù)如下： 額定功率： 2.5kW，額定電流： 3.95A；依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值， 我司選用 32.5 + 21.5 的 5芯電纜，該電纜的額定電流值為 10A。 選用 100A 的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此 處僅供參考

34、。 （ 三 ） 、吊籃懸掛機構(gòu)校核： 15 懸掛機構(gòu)實為杠桿原理來保證其受力與掛點的吊籃的安全，結(jié)構(gòu)簡圖如下所 示。 A點為吊籃吊點位置，吊籃對 A點的拉力通過鋼絲繩傳導(dǎo)到 ADC 的拉力。具 體載荷分別為： （1）平臺總重量： 471kg （2）鋼絲繩重量： 79.6kg （3）電纜線重量： 15.92kg （4）額定載重： 630kg （5）風(fēng)載荷： 1120N 已知 6 米標(biāo)準吊籃籃體迎風(fēng)面積計算： A懸掛 =3 （1.9 0.04 3+0.65 0.03 4+0.34 0.03） 1.08 0.05 2 1.4m2 則標(biāo)準籃體最大風(fēng)載荷為： Qwk cwk A懸掛 1.6 500 1.

35、4 1120N 式中 C風(fēng)力系數(shù)， C=1.6 Qwk 吊藍的風(fēng)荷載標(biāo)準值（ kN）； wk 風(fēng)荷載標(biāo)準值（ kN/m2）；工作狀態(tài)按 500Pa取。 A懸掛 吊藍受風(fēng)面積（ m2）。 由上述數(shù)值可知，動力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準值應(yīng)按下式計算： Q1 （Gk +Qk ）/2=（566.52+630）kg 9.8N /kg / 2=5863N 式中 Q1 吊藍動力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準值（ kN）； Gk 吊藍及鋼絲繩自重標(biāo)準值（ kN ）； Qk 施工活荷載標(biāo)準值（ kN ）。 作用于吊藍上的水平荷載可只考慮風(fēng)荷載， 并應(yīng)由兩根鋼絲繩各負擔(dān) 1/2，故動力 鋼絲繩水平風(fēng)荷載標(biāo)準值應(yīng)按下式計算： Q2

36、=Qwk /2 1120/2=560 N 式中 Q2 吊藍動力鋼絲繩水平荷載標(biāo)準值（ kN ）； Qwk 水平風(fēng)荷載標(biāo)準值（ kN ）。 故吊藍在使用時，其動力鋼絲繩所受拉力應(yīng)按下式核算： 16 QD =k Q12 Q22 k 58632 5602 =53007 N 式中 QD 動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（ kN）； K 安全系數(shù)，選取 9。 采用 8.3鋼絲繩，其出廠的破斷拉力為 69.25kN，很明顯大于 QD ，符合要求。 （鋼絲繩校核） 由上述數(shù)據(jù)可知，整個懸掛機構(gòu)應(yīng)當(dāng)承載的力的大小為： QD =2 Q12 Q22 2 58632 5602 =11780N 又因兩個懸掛機構(gòu)吊一個吊

37、籃，故單一吊籃吊點 A受力 P 11780 5890N 。桿 2 AB=1500 ， BD =850 ， BC =4200 , AD與 AC的夾角 arctan 850 1500 30 ，CD與AC的夾角arctan 850 4200 11.5 .該懸掛機 構(gòu)用 Q235A 材料。由試驗可得，在懸掛機構(gòu)拉攀繩預(yù)緊力為 4000N 的情況下，單 懸掛機構(gòu) A點受力 5890N，其拉攀繩受力 P為 8360N。 C A D B EG P 圖1 標(biāo)準吊籃布置圖 1.1 取 AB 為研究對象，受力分析如下圖所示： 17 P FBy A 圖 2 懸掛機構(gòu)前梁受力分析圖 吊籃、鋼絲繩對 A的拉力為 P 5

38、890N，拉攀繩對 A的拉力為 P為 8360N，鋼 絲繩與水平桿的夾角 =30，根據(jù)靜力平衡得 Fx 0， P cosFBx F y 0 ， PsinFBy P M B 0， P ABsin M B P AB FBx 7240N， FBy 1710N ， MB 2560000 N 桿 AB的實常數(shù)為 80804，其抗彎模量 Wz 為： Wz b4 12 3 b 2t b 2t 12 44 b b 2t 6b 29346 3 其中， b為方管寬，為 80；t 為方管厚，為 4 在桿 AB的危險截面 B 端，其彎曲應(yīng)力為 29346mm3 MWzB 2560000N m3m87.3MPa117M

39、Pa(按 GB 19155-2003) 因桿 AB長度達 1.5 米，受力軸向力 FBx 7240N，故要考慮壓桿穩(wěn)定的問題。 對于 Q235A，取E 206GPa， p 200MPa，根據(jù)歐拉公式的柔度界限值p 為 p E206 1096 100 p200 106 18 壓桿柔度為 l 96.5 p i 式中， 為長度因數(shù)， =2； i為壓桿橫截面對中性軸的慣性半徑， i I A ； I 為壓桿慣性矩， 44 I b b 2t =1173845 4 ； A為壓桿橫截面積， 12 A b2 b 2t 2 ；式中 b 為方管寬，為 80 ； t 為方管厚，為 4 ， l 為桿 AB 長 . 由于

40、 p ，所以不歐拉公式適用 as 61.6 可見方管的柔度 介于 2與 p 之間，是中等柔度壓桿，可用直線公式求解，查 表得 Q235A的a和b分別為： a 304MPa ，b 1.12MPa 。有直線公式求臨界應(yīng)力 為： cr a b 304 1.12 96.5 195.9MPa 臨界壓力 Fcr 為 Fcrcr Acr b2 b 2t 2 195.9 802 80 2 4 2 N 238.2kN 32.9 Fcr238.2kN n FBx7.24kN 滿足穩(wěn)定性要求。 桿 AB 的彎矩危險點為 B 點，壓桿穩(wěn)定的繞曲線拐點無明顯危險點，故，綜合 危險點情況為 B 點 綜上所述桿 AB 是安

41、全可靠的 1.2 取 BD為研究對象，受力分析如下圖所示： 19 圖 3 懸掛機構(gòu)上支座受力分析圖 鋼絲繩的拉力為 P 5890N， P 為 8360N ，鋼絲繩與水平桿的夾角 =30 11.5 ，根據(jù)靜力平衡得 Fx 0， PcosPcosFBx F0， PsinPsinFBy y M0，P BDcosMB P BDcos B FBx 952.2 N， FBy 5946.7 N， MB 809368 N 桿 AB的實常數(shù)為 80804，其抗彎模量 Wz 為： b4 b 2t b 2t 3 44 12 12 b b 2t Wz29346 3 z b 6b 2 其中， b為方管寬，為 80；t

42、為方管厚，為 4 在桿 BD的危險截面 B端，其彎曲應(yīng)力為 M 809368N m3m 27.6 MPa FBy 5946.7 N 式中 為 Q235A 鋼 a 類（殘余應(yīng)力影響較小，穩(wěn)定性較好）截面中心受壓直桿 的穩(wěn)定因數(shù)， =0.801；Q235A鋼的強度許用應(yīng)力為117 MPa； A為壓桿橫截 面積。 桿 BD 的彎矩危險點為 B 點，壓桿穩(wěn)定的繞曲線拐點無明顯危險點，故，綜合 危險點情況為 B 點 綜上所述桿 BD 是安全可靠的 1.3 取 BC 為研究對象，受力分析如下圖所示： 21 圖4 懸掛機構(gòu)中梁及后梁受力分析圖 鋼絲繩對 C的拉力為 P =8360N，鋼絲繩與水平桿的夾角=1

43、1.5， G 為配重 塊對 C 點的拉力，根據(jù)靜力平衡得 Fx 0， Pcos FBx Fy 0， Psin FBy G 因該懸掛機構(gòu)在 ADC 之間使用拉攀繩固定， 故可 對該懸掛機構(gòu) ADCE 作整體分析， 其 受力簡圖如下所示 A D B C E G NEG P 圖 5 整個懸掛機構(gòu)受力簡圖 根據(jù)靜力平衡得 F y 0，P G NE M E 0 ， P AB G BC 22 得 G 2104N 。 對 C 點進行受力分析得 圖 6 C 點受力簡圖 FBC為桿 BC 對C 點的作用反力，得 Fx 0， FBC PcosFBx 8192.2 N 可得C 點的剪力為 FB G Psin =43

44、7.3N， FBx 8192.2 N， M B FB BC =1836660 N 抗彎模量 Wz 為： b4 b 2t b 2t 3 44 12 12 b b 2t 3 Wz29346 3 z b 6b 2 其中， b為方管寬，為 80；t 為方管厚，為 4 在桿 BC的危險截面 B 端，其彎曲應(yīng)力為 M 1836660N m3 m62.6MPa FBx 8192.2 N 式中 為 Q235A 鋼 a 類（殘余應(yīng)力影響較小，穩(wěn)定性較好）截面中心受壓直桿 的穩(wěn)定因數(shù)， =0.828；Q235A鋼的強度許用應(yīng)力為117 MPa； A為壓桿橫截 面積。 綜上所述桿 BC 是安全可靠的。 2. 驗收：

45、 （1）我公司安裝負責(zé)人進行自檢，并填寫檢查單； （2）指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內(nèi)容如下： 平臺、懸掛機構(gòu)及騎墻馬支架裝置，安裝是否符合要求； 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； 懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于 2； 挑梁外伸是否符合要求； 電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損； 安全鎖及提升機是否正常。 3. 吊籃的驗收與交接按市建委相關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，簽字交接 培訓(xùn)： 24 當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)人 員進行對操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)電動吊籃上崗證方可上崗。 設(shè)備正常使用后，我公司會長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全 使用

46、，承租方應(yīng)予以配合。 十二、 維護、保養(yǎng)： 為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好 的為承租方服務(wù)，希望操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)： 1. 及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜 物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物 等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。 2. 及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免 雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護 工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)。 3. 經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及

47、時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷 的趨勢。 4. 經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件， 發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。 出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形， 應(yīng)及時和我方技術(shù)員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆 層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。 5. 電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物， 不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。 避免電器箱、 限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。 作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。 6. 如發(fā)現(xiàn)異常情況， 電器元件損壞、 遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用， 通知我方技術(shù)人員進行檢修。 25 十三、日常操作管理及安

48、全保障措施 巡檢負責(zé)人： 操作維修負責(zé)人： 一、吊籃使用概況： 本工程外墻施工采用 ZLP630吊籃施工。其施工布置及使用應(yīng)按專項施工方案執(zhí)行。 二、吊籃專項管理組織結(jié)構(gòu) 吊籃的進場驗收、安裝、調(diào)試、安裝驗收、人員培訓(xùn)、巡檢、維護等統(tǒng)一由項 目部二位同志負責(zé)。 吊籃日檢及安全巡視由 公司 同志具體負責(zé)吊籃維護。 三、吊籃產(chǎn)品介紹 1、用途與特點 ZLP630型高處作業(yè)電動吊籃主要適用于建筑物外墻裝修、 清洗及船舶修造中 船體外部修理。 該吊籃結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、操作方便、技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。 該吊籃具有以下特點： 爬升式原理吊籃沿鋼絲繩由提升機帶動向上爬升，不收卷鋼絲繩，理論 上爬升高度無極

49、限。 新型提升機提升機采用多輪壓繩繞繩式結(jié)構(gòu)， 可靠性高，鋼絲繩壽命長。 可靠的制動才用具有先進水平的盤式制動電機， 制動力矩大， 制動可靠。 安全繩及安全鎖獨立設(shè)置兩根安全鋼絲繩，在吊籃上裝有安全鎖，當(dāng)?shù)?籃提升系統(tǒng)出現(xiàn)重大故障或工作繩破斷而墜落時，安全鎖自動觸發(fā)，鎖住安 全鋼絲繩，確保人機安全。 組合籃體可根據(jù)用戶要求作不同的組合，且便于運輸。 靈活多變的屋面懸掛裝置使用于不同的屋面形式， 并可方便地向屋頂運送。 方便可靠的電氣系統(tǒng)裝設(shè)漏電保護開關(guān)，可選擇單、雙機操作，配有移 動操作盒、外用電源盒及上升極限裝置。 四、操作人員培訓(xùn)、考核、發(fā)證 操作人員必須由項目部組織、經(jīng)勞動局安全培訓(xùn)機構(gòu)

50、培訓(xùn)合格，并持有上述機 構(gòu)頒發(fā)的高處作業(yè)吊籃施工操作證，方可上吊籃操作。上吊籃作業(yè)的其他作業(yè) 人員由公司培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可上吊籃施工。 五、吊籃進場驗收 26 吊籃進場時由安全員及材料員依據(jù)設(shè)備發(fā)貨裝箱單清點零配件是否齊全， 型號 是否相符。有材料員記錄、簽收。 六、吊籃安裝、調(diào)試及驗收 1、吊籃安裝由公司派 23 名技術(shù)人員做全面的技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督，項目部組織 工人嚴格按組裝程序進行安裝。 2、吊籃組裝完成后，進行調(diào)試和初驗，合格后，方可進行初運行。 七、吊籃安全操作 1、 安全操作規(guī)程 操作前 每日按下述項目進行檢查，不得漏項： 檢查屋面懸掛裝置。包括各構(gòu)件狀況；緊固件是否牢固；配重鐵的

51、數(shù)是否正 確等。檢查鋼絲繩的狀況（參見使用說明書有關(guān)內(nèi)容），其上不得沾油、結(jié)冰、結(jié) 露、沾有污物等。 檢查安全鎖的狀況（參見使用說明書有關(guān)內(nèi)容）。 檢查籃體各連接、承重部位是否牢固、可靠。 檢查各電纜有無損壞，各插頭應(yīng)聯(lián)結(jié)可靠，電源電纜從供電箱引出端應(yīng)接線 正確，地線聯(lián)結(jié)牢固。 檢查限位止擋、繩墜鐵是否安裝齊全。 開動吊籃在地面附近升降，檢查提升機構(gòu)、制動器及防沖頂極限位（行程開 關(guān)）是否正常。 嚴禁超載運行，載荷盡量均勻、穩(wěn)妥的放置。 風(fēng)力超過 5 級時，禁止使用本設(shè)備。 進行噴涂作業(yè)或雨季施工時，需對提升機、安全鎖及鋼絲繩提供保護。 操作人員不得超過四人，必須配置安全帽、安全帶及安全繩，嚴

52、禁不合格人 員上籃作業(yè)。安全帶及安全繩須單獨另設(shè)，嚴禁把鋼絲繩設(shè)置為安全繩，安全帶及 安全繩綁扎牢固。 操作中 必須嚴格按專項施工方案中的說明書的要求操作。 注意觀察吊籃上下方向有無障礙物，如開啟的窗戶、凸出的物體等，以免吊 籃碰掛。 電器箱側(cè)蓋必須打開，以便當(dāng)工作中出現(xiàn)緊急情況時，能夠迅速地關(guān)閉急停開 關(guān)。當(dāng)合閘后和拉閘后，應(yīng)將電器箱門鎖好，防止灰塵和水濺入。 27 經(jīng)常檢查電機、提升機是否過熱，或有異常響動，如有，應(yīng)立即停止使用 吊籃如發(fā)生故障，必須請專門維修人員檢修完好后方可使用。 操作后 作業(yè)后應(yīng)把籃體落在地面平整處或停在離地面 3 米以下的位置， 并與建筑物固 定，以防被風(fēng)刮動造成破

53、壞。 將籃內(nèi)雜物打掃干凈。 長期不用時，請將設(shè)備（特別是電器和提升機、安全鎖）用苫布蓋好，鋼絲繩 盤放整齊， 八、吊籃安全檢查制度 為保證吊籃在安裝驗收后正常、安全運行，特建立以下檢查制度： A 每日操作前巡檢制度 B 操作人員自檢制度 C 操作中安全檢查制度 D 操作后巡檢制度 E 定期專業(yè)檢修制度 在以上各級檢驗中發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人為的不安全因素時， 立即停止吊籃的使用或制 止其錯誤行為，并填寫整改通知單令其整改或組織專職檢修人員維修。 （1）、每日操作前巡檢制度 、操作前檢驗由巡檢員在每日開工前逐臺檢查，安全員應(yīng)進行抽查并檢查 巡檢記錄。 、操作前的檢查項目（附巡檢記錄表） A 、檢查屋面機構(gòu)

54、各緊連接是否可靠，配重是否按規(guī)定數(shù)量配置，鋼絲繩 安裝及自身狀況是否良好。 B 、檢查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，零線是否接牢。工作籃內(nèi)配電 箱及一次配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。 C、檢查安全鎖的靈敏度，以保證工作中的安全使用。 D、檢查籃體的各連接部位、承擔(dān)部位是否牢固、可靠。 E 、開動吊籃升降，檢查電機、制動器、限位裝置是否正常。 2）、操作中安全檢查制度 、操作中的檢查監(jiān)督由安全員、 專職維修員共同巡查， 每日上、 下午各一次， 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決并記錄在各自的施工日記中，在每日生產(chǎn) 會議上進行分析總結(jié)。 、操作中檢查項目除按吊籃安全操作檢查外，還應(yīng)按本公司相關(guān)規(guī)程執(zhí)

55、行 28 （ 3） 、吊籃使用后的檢查 、操作完畢后檢查由巡檢員執(zhí)行，安全員隨機抽檢，對不合要求的應(yīng)立即 整改。 、操作后檢查的主要項目是： A 、吊籃電源是否關(guān)閉。 B 、吊籃的安全鎖、電機、電器箱是否用塑料布蓋好。 C 、吊籃是否與建筑物固定，以防被風(fēng)刮動造成破壞。 （4）、吊籃操作人員的自檢 操作人員在操作前應(yīng)逐項檢查以下項目，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報修，各項 顯示正常方可投入使用。 A、檢查電源連接點，觀察指示燈是否正常。 B、按啟動按鈕，檢查平臺是否處于水平。 C、檢查限位開關(guān)，碰撞上下限位開關(guān)，報警器鳴叫平臺停止。 D、檢查提升器與平臺的連接是否可靠，鋼絲繩是否能自由通過安全鎖， 用力猛

56、然拉動安全繩，安全鎖是否能鎖定鋼絲繩。 以上各項均正常方可投入正常使用， 否則應(yīng)立即包安全員或檢修人員進行檢修。 （5）、吊籃的定期檢查（附定期檢查記錄表） 專職檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間為每周一次，檢 修結(jié)果填入定期檢修記錄表， 交與資料員保管。 定期檢修的重點為屋面機構(gòu)的連接， 提升機及其連接、安全鎖和鋼絲繩的工作狀況。 九、吊籃維修與保養(yǎng) 維修吊籃一般故障、原因和排除方法一覽表 故障 可能原因 排除方法 電源指示燈不亮 1、 電源沒接上 2、 變壓器壞損 3、 燈泡壞 1、 檢查各級電源開關(guān)是否有效 閉合 2、 換變壓器 3 、換燈泡 電機只響不轉(zhuǎn) 1、 缺相 2、

57、 電機內(nèi)部斷相 1、 檢查三相電源供電情況，線路 有斷線，各插頭是否連接牢 2、 有搖表檢查接地，是否斷相 29 限位開關(guān)不起作用 1、 電機電源相序接反 2、 限位開關(guān)壞 3、 限位開關(guān)與限位止擋接 觸不好 1、 交換相序 2、 換限位開關(guān) 3、 調(diào)整限位開關(guān)或止擋 電機斷電后自 動下滑 1、 鋼絲繩沾油 2、 卷繩齒輪槽過度磨損 3、 電機制動器失靈 1、 清除油漬 2、 更換齒輪 3、 更換電機 運行控制有下 無上 限位開關(guān)故障 更換限位開關(guān) 保養(yǎng)： 1、在設(shè)備投入使用前，必須檢查外露的連接線、緊固件是否連接可靠，如 發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應(yīng)立即擰緊并查看。 2、堅持每日作業(yè)前的檢查。 3、吊籃

58、若發(fā)生故障應(yīng)由專人修理，并經(jīng)檢驗達到標(biāo)準后，方可繼續(xù)使用。 4、吊籃完成一個工程后，由專門人員對吊籃進行檢修，并按應(yīng)達到的技術(shù)標(biāo) 準檢驗。使用到期的安全鎖必須及時回廠標(biāo)定、更換或大修。 5、提升機的齒輪箱內(nèi)需每半年加注一次 40#機油，油液面高度在油標(biāo)兩條刻 度線之間。 十、吊籃的拆除 吊籃拆除由安全員負責(zé)組織。 吊籃籃體在地面放置穩(wěn)妥后， 由安全員負責(zé)組織 工人按組裝規(guī)程逆向作業(yè)，層面機構(gòu)在與籃體分離后在屋面拆卸。吊籃 拆卸完畢后，由材料員登記造冊后通知吊籃公司退場。 十四、吊籃緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案 1、上下運行過程中籃體與地面應(yīng)相距 1 米以上，遇到墻面凸出及其它障礙物 時，作業(yè)人員應(yīng)用力

59、推墻，使籃體避開障礙，緩慢運行。 2、過程中，嚴密主意電纜不被墻面異物掛住，若被掛住，切不可硬拉，應(yīng)使 吊籃上下活動以便松開排除后方可運行。 30 3、吊籃在上下運行中及在空中作業(yè)時，作業(yè)人員的安全帶應(yīng)扣在吊籃的扶手 上，當(dāng)?shù)趸@下行時，作業(yè)人員的安全帶應(yīng)扣在安全繩上，一手緊握安全扣， 隨籃下降，切勿違反。 4、過程中，隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼繩上不得 有砂漿，玻璃膠、涂料等雜物。如果出現(xiàn)，馬上停止工作，安排維修人員。 非專業(yè)維修人員，不得擅自拆吊籃的任何部件。出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知專業(yè)人 員維修。 5、吊籃下行離地面 500 公分時，應(yīng)停下檢查電纜線，鋼繩是否有被吊籃體壓

60、著的可能，排除后方可落地。 6、時斷電，應(yīng)首先關(guān)閉電源。并使用專業(yè)手柄使平臺緩慢降至地面。 十五、吊籃安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 1. 當(dāng)緊急情況發(fā)生時現(xiàn)場領(lǐng)班應(yīng)立即撥打 120急救電話，報告?zhèn)?，獲得急 救指導(dǎo)。同時根據(jù)具體情況對傷員進行現(xiàn)場急救，要聽從醫(yī)務(wù)人員指導(dǎo)，進 行自救互救。緊急情況發(fā)生后，不要緊張恐懼、應(yīng)該互相鼓勵，互相安慰。 對于失去知覺的傷員應(yīng)保持呼吸道暢通，清除呼吸道中的異物，必要時可以 解開衣扣、褲帶，隨后將傷員置于側(cè)臥位以防窒息。重傷員和傷情不明者， 要盡量避免搬動。 2. 簡單急救要領(lǐng) 出血 大量出血時最好用毛巾或其它代替品暫時包扎，同時用力按壓出血創(chuàng) 口上方的動脈血管，以免