火力發(fā)電廠反事故措施項目計劃

1、火力發(fā)電廠反事故措施項目計劃序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源-一-防止人身傷亡事故1.1防止高空墜落嚴格執(zhí)行腳手架、施工平臺的申請、搭建、驗收、使用的 管理制度及質量標準。加強檢修維護腳手架檢查、驗收；禁止使用未經驗收或不 合格的腳手架。大型腳手架、承重腳手架、臨時工作平臺搭建及使用時嚴 格執(zhí)行監(jiān)護制度并嚴格執(zhí)行三級驗收、使用規(guī)范。每月一次對廠區(qū)構建筑物進行定期隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題立 即處理加強臨時護欄、安全設施的檢查、驗收。銹蝕嚴重及損壞的設備樓梯、平臺更換、防腐。安全帶、登高作業(yè)用具在 5月和12月前分別進行1次定期 檢查或檢驗。加強高空作業(yè)安全防護用

2、具使用的監(jiān)督、檢查、考核。 安全帶、登高作業(yè)用具使用前檢查，禁止使用不合格器具。每周對現(xiàn)場安全警示、護欄、蓋板檢查、整改。對從事高空作業(yè)人員進行防高空墜落培訓；禁止不適宜高 空作業(yè)的疾病者從事高空作業(yè)。遇5級及以上的大風以及暴雨、雷電、冰雹、大霧等惡劣 天氣時，停止露天咼處作業(yè)。大型腳手架、承重腳手架、施工平臺專項方案確定、審核 及監(jiān)督執(zhí)行。不斷完善腳手架、施工平臺的申請、搭建、驗收、使用的 管理制度，及時更新質量標準。作業(yè)人員體檢。煙囪內現(xiàn)場安全警示、護欄維護。序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源按公司統(tǒng)一部署安排，全廠構建物、樓梯、平臺、欄桿維 修及防腐

3、。對入場腳手架原材料嚴格按技術標準執(zhí)行質量檢查驗收， 禁止使用不合格的材料。1.2防止觸電事故分別于6月和12月前各進行1次對各單位的絕緣工器具、 電動工器具、移動電源盤及行燈變定期檢驗。分別于6月和12月前各組織1次對照明配電箱、檢修電源 箱內的漏電保護器進行定期檢驗。定期檢查完善高壓電氣設備隔離設施、警示標識。定期對現(xiàn)場檢修配電箱的檢查、整改。按滾動計劃增補、更換不合格漏電保護開關。開展作業(yè)人員作業(yè)培訓；按計劃完善持證作業(yè)。 從事電氣作業(yè)人員應佩戴合格的個人防護用品。電氣設備檢修應設置明顯的警示標識，及可靠完善的隔離 措施。對現(xiàn)場檢修電源箱檢查完善，必須裝自動空氣開關、漏電 保護器、接線柱

4、或插座，專用接地銅排和端子、箱體必須 可靠接地，接地、接零標識應清晰，并固定牢固。絕緣工器具、電動工器具、移動電源盤及行燈變使用前檢 查，禁止使用不合格器具。監(jiān)督、完善電氣設備停、送電規(guī)范操作，杜絕誤操作。 開展停、送電操作培訓及觸電急救培訓；按計劃完善持證 作業(yè)。從事電氣作業(yè)人員應佩戴合格的個人防護用品。1.3防止物體打擊事故定期對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境檢查、整改。加強起吊作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督管理。 作業(yè)人員安全技能培訓。盡量避免立體交叉作業(yè)；如無法錯開垂直交叉作業(yè)時，層 間應搭設嚴密、牢固的防護隔離措施。序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源規(guī)范高空作業(yè)材料、工器具搬運、堆

5、放、使用及作業(yè)操作。1.4防止機械傷害事故每周對各轉動設備、輸煤皮帶、脫硫脫水機安全防護設施 及安全警示標識的檢查、整改、補齊。加強輸煤系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)堵塞清理安全管理。 定期檢查發(fā)現(xiàn)變形、損壞的轉動設備安全防護罩，及時進 行修復更換。正確規(guī)范使用工器具及防護品。對輸煤#4、7、8皮帶拉緊裝置防護裝置增補完善安全隔離 設施（拉緊裝置砌砌1.5m高防護磚墻）。#13B膠帶機防護欄桿全部更換，#13A膠帶機露天部分防護欄桿局部更換及防腐，其余膠帶機防護欄桿補全。1.5防止灼燙傷害事故每周檢查、整改、完善現(xiàn)場隔離措施及警示標識 加強高溫作業(yè)區(qū)現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、整改。不斷完善不停爐除焦、卸灰安全

6、技術措施，并嚴格執(zhí)行。 更換損壞的隔離欄桿及警示標識。及時檢修或恢復損壞的熱力系統(tǒng)管道、設備保溫、鐵皮。 作業(yè)時正確使用勞保用品。運行加強操作技能培訓，操作時看好退路，嚴禁野蠻操作 導致閥門損壞。#61/62爐煙、風、制粉系統(tǒng)膨脹節(jié)及密封裝置檢查、修復 #61/62機組疏水擴容器取樣點均無取樣冷卻水造成水樣溫 度較咼（約80C）,增加取樣冷卻器。熱力系統(tǒng)各表計接頭、膨脹彎檢查，更換不合格的部件。#61/62機組熱力管道補償器檢查，更換不合格的部件。1.6防止起重傷害事故按特種設備管理條例對起重設備（電動葫蘆、行車、吊車） 年度定期檢驗。加強大型起重作業(yè)環(huán)境檢杳、監(jiān)督、整改。一般起重設備、器具分

7、別在 5月和12月前各進行1次定期序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源檢測。大型起吊作業(yè)專項方案編制、審核，監(jiān)督執(zhí)行。 作業(yè)前檢查起重設備、器具，禁止使用不合格器具。加強起吊作業(yè)人員培訓及持證作業(yè)管理。1.7防止煙氣脫硫設備 及其系統(tǒng)人身傷亡 事故加強系統(tǒng)設備日常監(jiān)視、檢查、檢修、維護。加強作業(yè)環(huán)境檢查、整改。及時修復損壞的防腐層和更換損壞的襯膠管。每周檢查漿、液池等盛裝液體的溝池的安全防護及時修復， 有淹溺危險的場所必須設置蓋板，并做到蓋板嚴密，以防 作業(yè)人員落入溝池。吸收塔及內部支撐架、煙道、漿液箱罐、煙氣擋板、漿液 管道、煙道做防腐處理時，應選擇耐腐蝕

8、、耐磨損的材料， 對漿液泵及攪拌器、漿液管道、旋流器、膨脹節(jié)要做防磨 處理，并加強日常監(jiān)視、檢查、檢修、維護，防止由于設備腐蝕、卡澀帶來的安全隱患。進入脫硫塔前，必須打開人孔門充分進行通風，在有毒有 害氣體濃度降低到允許值以下才能進入。進入脫硫塔檢修，必須在外設專人監(jiān)護。加強對脫硫系統(tǒng)工作人員，尤其是施工人員的安全教育， 強化工人安全意識，加強施工現(xiàn)場和運行作業(yè)時的安全管 理、巡檢到位，確保設備及人身安全。加強系統(tǒng)設備日常監(jiān)視、檢查、維護。 完善防止脫硫塔入口煙氣超溫措施，并嚴格執(zhí)行。 加強完善石灰石、粉系統(tǒng)防塵措施，并嚴格執(zhí)行。改造增加凈煙道煙氣測點樓梯平臺。加強脫硫系統(tǒng)保安電源維護。按規(guī)程

9、規(guī)定期進行脫硫 UPS電源切換及蓄電池容量試驗。脫硫系統(tǒng)熱控設備的檢修、維護時，做好作業(yè)環(huán)境的通風 措施，打開CEMSJ、間的門窗充分通風，檢查確認無有毒有序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源害氣體后方可進仃工作。1.8防止液氨儲罐泄漏、 中毒、爆炸傷人事 故每年進行一次系統(tǒng)檢查、檢測、嚴密性試驗。加強氨區(qū)設備日常巡視、檢查、維護，及時處理運行發(fā)現(xiàn) 消除缺陷。持續(xù)完善并嚴格執(zhí)行氨區(qū)動火管理制度。每周進行氨區(qū)防護設施、警示標識的檢查、整改。脫硝氨區(qū)#1、2、3蒸發(fā)器，儲液罐、#1、2緩沖罐，#1、2 液氨壓縮機系統(tǒng)設備檢查維修。氨區(qū)銹蝕嚴重閥門、管道更換。作業(yè)

10、人員正確使用勞保用品。嚴格執(zhí)行中國華電集團公司火電廠液氨重大危險源安全 管理規(guī)定（2014年版），加強相關人員的業(yè)務知識培訓， 杜絕誤操作和習慣性違章。嚴格執(zhí)行液氨系統(tǒng)運行管理。嚴格執(zhí)行氨區(qū)出入安全管理。嚴格執(zhí)行氨區(qū)防雷電、靜電措施。每月2次定期試驗自動噴淋裝置。嚴格執(zhí)行氨區(qū)動火管理制度。按巡檢制度檢測氨區(qū)氨濃度在合格范圍內。分別于6月和12月前各組織1次氨區(qū)現(xiàn)場處置方案演練。 卸氨時做好防車輛移動、接頭松動脫落的措施，并檢測氨 濃度符合要求，發(fā)現(xiàn)異常立即停止卸氨。配置齊全應急物資，并組織作業(yè)人員培訓正確使用。 嚴格執(zhí)行中國華電集團公司火電廠液氨重大危險源安全 管理規(guī)定（2014年版），加強相

11、關人員的業(yè)務知識培訓， 杜絕誤操作和習慣性違章。組織氨區(qū)事故應急預案演練。氨區(qū)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。定期每月檢查、維護氨區(qū)消防設施。序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源1.9防止中毒與窒息傷 害事故加強受限空間（如電纜溝、管道、煙道、污水池、地溝、 地坑、地下室、閥門井等）作業(yè)時環(huán)境的檢查、監(jiān)督、整 改。嚴格執(zhí)行檢修容器內（如油罐、油箱、氨罐、酸堿罐、熱 力設備容器、制粉系統(tǒng)等）的檢修作業(yè)規(guī)范，確保通風良 好，有害氣體在合格范圍內。加強有害容器內作業(yè)勞動保護用品的管理、使用、監(jiān)督。 每月對有害物品、?；穬Υ鎴鏊耐L設施檢查、維護。受限空

12、間作業(yè)環(huán)境安全警示、標識補充齊全。嚴格執(zhí)行檢修容器內（如油罐、油箱、氨罐、酸堿罐、熱 力設備容器、制粉系統(tǒng)等）的氣體置換、檢測，檢測不合 格禁止入內工作。每月對有毒品、?；穬Υ鎴鏊涝O施檢查、維護。加強有毒品、?；饭芾砑皹俗R齊全。加強完善有害物品、?；返某鋈霂旃芾?。統(tǒng) 規(guī)劃建設有害物品、?；芳皯蔽镔Y儲存庫房。1.10防止電力生產交通事故嚴格執(zhí)行國家道路交通法規(guī)及公司交通安全管理制度。 加強駕駛人員安全教育，定期組織安全技能培訓。加強特種車輛在電氣線路作業(yè)環(huán)境的檢查、監(jiān)督。 嚴格執(zhí)行車輛定期檢修維護，禁止行駛存在安全隱患及超 期服役的車輛。廠區(qū)內部道路使用的車輛禁止駛出廠區(qū)。 車輛行

13、車前檢查，禁止異常車輛上路。加強完善外來車輛廠區(qū)內的管理。加強通勤車輛管理，制定完善并落實防止重、特大交通事 故的安全措施；領隊車由經驗豐富、熟悉路況的駕駛員駕 駛。加強完善大件廠區(qū)內運輸、轉場的安全管理、監(jiān)督、檢查。序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源-二二防止火災事故2.1加強防火組織與消 防設施管理建立健全防止火災事故組織機構，健全消防工作制度，落 實防火責任制，建立火災隱患排查治理常態(tài)機制。定期進行全員消防安全培訓、開展消防演練和火災疏散演 習，定期開展消防安全檢查。檢修作業(yè)現(xiàn)場應有完善的防火措施，在禁火區(qū)動火應嚴格 執(zhí)行動火工作票制度。及時消除消防

14、水系統(tǒng)缺陷。每月按計劃對各類消防設施進行全面檢查與保養(yǎng)，禁止使 用過期和性能不達標消防器材。重點防火區(qū)域動火作業(yè)時嚴格執(zhí)行消防監(jiān)護制度。運行班定期檢查消防水系統(tǒng)，正常工作狀態(tài)下，不應將自 動噴水滅火系統(tǒng)設置在手動控制狀態(tài)。每月試運柴油、備用電動消防泵。制定方案解決消防水管網壓力穩(wěn)定性差，聯(lián)鎖不能正常投 入。全廠特消系統(tǒng)維護維修。2.2防止電纜著火事故按巡檢規(guī)定運行班定期對電纜中間頭、終端頭測溫檢查。定期對電纜防火封堵設施檢查，及時消除隱患。及時清理電纜橋架上雜物清理。按計劃每年1次對電纜層、橋架清掃。輸煤系統(tǒng)按計劃每月對電纜層、橋架清掃。每月對電纜防火封堵設施檢查，更換不合格的防火板、防 火包

15、，按要求涂刷防火涂料。按滾動計劃對電纜防火設施、電纜中間頭防爆盒進行檢查 整治。制定電纜橋架蓋板修復計劃，并按計劃進行修復。每月對消防設施進行檢查。序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源2.3防止汽輪機油系統(tǒng) 著火事故2.3.1防止汽輪機潤滑油 系統(tǒng)著火事故及時清理軸承座回油槽內等現(xiàn)場積油，檢查發(fā)現(xiàn)保溫材料 內有滲油時，應及時消除漏油點，并及時更換浸油保溫材 料。及時消除油系統(tǒng)法蘭、閥門漏油現(xiàn)象，嚴禁漏油滲透至下 部蒸汽管、閥門保溫層。每月對各機組油系統(tǒng)進行一次排查，檢查油系統(tǒng)的管道應 能夠自由膨脹，管道采取了防震、防磨措施。運行班按規(guī)程對油系統(tǒng)巡視檢查，及時

16、發(fā)現(xiàn)、消除缺陷。 在主油箱、凈污油箱、給水泵汽輪機油箱、密封油箱周圍 動火作業(yè)時，必須做好防止火災事故措施，嚴格執(zhí)行動火 工作票制度。定期檢查冷油器、排煙風機、電加熱器運行情況，出現(xiàn)故 障及時處理，防止油溫異常升高。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消 除泄漏點。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設備設施。嚴格執(zhí)行集團公司電力安全工作規(guī)程中有關規(guī)定和檢 修規(guī)程。機組檢修時，調整軸承油檔間隙在要求范圍內，及時清理 軸承座回油槽內等現(xiàn)場積油。#61/62機主機、小機軸承檢修時，及時清理軸承座回油槽 內等現(xiàn)場積油檢修期間，在拆下的油管上進行焊接時，必須事先將管子 沖洗干凈。序號類另U實 施 項目

17、責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源232防止汽輪機抗燃油 系統(tǒng)著火事故每天按巡回檢查規(guī)定對各機組抗燃油系統(tǒng)進行目視檢查， 檢查抗燃油系統(tǒng)濾網進出、口差壓應無超壓，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)滲 漏點及時處理。每月對抗燃油系統(tǒng)管道進行一次排查，目視檢查油管道應 無振動、碰磨、滲漏等缺陷，否則應立即整改?？拷鼰嵩催^近的抗燃油管道必須采取隔熱措施。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消 除泄漏點。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設備設施。嚴格執(zhí)行集團公司電力安全工作規(guī)程中有關規(guī)定和檢 修規(guī)程。日常維護及檢修時更換的伺服閥、電磁閥、快速卸載閥委 外進行檢修及校驗。檢修時對抗燃油系統(tǒng)所有高、低壓蓄能器進

18、行壓力檢測及 補充。若出行皮囊破損缺陷立即進行更換。#61/62機組檢修對EH高壓抗燃油系統(tǒng)管路、焊縫作色探傷 檢查，支吊架固定檢查，系統(tǒng)管路接頭“ O型密封圈檢查 更換。233防止發(fā)電機密圭寸油系統(tǒng)著火事故嚴格執(zhí)行集團公司電力安全工作規(guī)程中有關規(guī)定和檢 修規(guī)程。#61/62機密封油系統(tǒng)轉機、閥門檢修，治理密封油系統(tǒng)泄 漏點。檢修時對密圭寸油調節(jié)站出口精密過濾器密圭寸圈進行檢查更 換。加強#61、62機密封油真空泵的檢修工藝控制，定期排水及 加注油管理，防止由于泵組故障，退出運行。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消 除泄漏點。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設備設施。序號類另U實 施

19、項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源每運行班按規(guī)定巡視檢查密封油系統(tǒng)運行。2.4防止燃油罐區(qū)及鍋 爐油系統(tǒng)著火事故241防止鍋爐油系統(tǒng)著火事故每天檢查鍋爐油系統(tǒng)區(qū)域，及時消除漏點。 按計劃定期檢查、更換油槍軟管。 更換泄漏的墊子、閥門、密封圈。定期檢查規(guī)范緊固燃油管道跨接線。 每次機組啟動前對油槍霧化器進行清洗疏通。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消 除泄漏點。運行班按規(guī)定巡視檢查，及時登錄缺陷及監(jiān)督缺陷處理。 機組啟停機加強燃油系統(tǒng)操作運行。每月試驗燃油關斷閥。 燃油系統(tǒng)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設備設施。242防止燃油

20、罐區(qū)著火事故運行班按規(guī)定對燃油庫區(qū)系統(tǒng)之油罐各設備、泵房各設備、 油系統(tǒng)管道、閥門進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏情況時及時登 錄缺陷及監(jiān)督缺陷處理。按巡檢制度定期檢測油區(qū)油氣濃度在規(guī)定范圍內，發(fā)現(xiàn)油 氣濃度異常及時匯報并對泄漏點進行檢查確認。嚴格執(zhí)行油庫區(qū)進出管理制度。運油車在油區(qū)內卸油時，做好防止車輛移動、接頭、防火 罩松動脫落的措施，接好靜電釋放線后才允許卸油，灑落 的油要及時進行清理干凈。運行操作時必須使用防爆工具。加強罐體內燃油溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)超規(guī)定溫度及時匯報并采 取降溫措施。油庫區(qū)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。 定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消序號類另U實 施 項

21、目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源除泄漏點。油區(qū)內需動火作業(yè)時，必須辦理動火工作票，并檢測油氣 濃度符合動火作業(yè)要求，作業(yè)現(xiàn)場消防器材配置齊全，應 有可靠的安全措施。檢修設備必須使用防爆工具。定期檢查規(guī)范緊固燃油管道跨接線。動火作業(yè)時嚴格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護制度。按規(guī)程半年1次對油庫靜電釋放器、防雷設施進行檢測， 接地電阻測試，確保接地可靠。每月檢查避雷系統(tǒng)及接地裝置。每月巡視檢查消防設施，及時消除缺陷。2.5防止制粉系統(tǒng)爆炸事故及時對各磨煤機分離器清理堵塞，確保清理后回粉管暢通， 分離器內部無雜物。制粉系統(tǒng)所有風門內部檢查，應能全開全關無泄漏，無卡 澀、開關靈活。機組檢修期間

22、開孔檢查一次風管，對磨損超標的進行局部 挖補或更換。檢修時嚴格執(zhí)行通風、降塵、檢測及動火工作票制度。 及時清理檢修遺留煤粉。每月檢查消防設施，及時消除隱患。加強運行巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)漏點。加強運行操作調整，嚴格控制磨煤機出口風溫。 系統(tǒng)內部嚴格執(zhí)行粉塵濃度檢測及動火工作票制度。 及時清除泄漏的煤粉。2.6防止氫系統(tǒng)爆炸事 故安規(guī)程每半年進行1次制氫站靜電釋放器、防雷設施檢測、 接地電阻測試，確保接地可靠。每月檢查避雷系統(tǒng)及接地裝置，及時消除隱患。每月巡視檢查電氣設備，更換損壞的設備設施。 制氫站內排風機與報警裝置增加聯(lián)鎖。序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源

23、嚴格執(zhí)行進出制氫站管理制度，禁止火種帶入站內。嚴格執(zhí)行氫系統(tǒng)動火管理制度。嚴格執(zhí)行集團公司電力安全工作規(guī)程中“氫冷設備和 制氫、儲氫裝置運行與維護”的有關規(guī)定和運行規(guī)程。 運行班按規(guī)定對氫系統(tǒng)設備巡視檢查。加強氫站值班人員培訓。運行操作按規(guī)范使用防爆工具。嚴格按照集團公司關于氫安全管理的有關要求，定期檢查 系統(tǒng)管道、閥門及時消除泄漏點。嚴格執(zhí)行集團公司電力安全工作規(guī)程中“氫冷設備和 制氫、儲氫裝置運行與維護”及氫氣使用安全技術規(guī)程 GB4962-2008的要求的有關規(guī)定和檢修規(guī)程。保證制氫裝置氫中氧、氧中氫檢測設備的正常投用。 嚴格執(zhí)行有關制氫站明火作業(yè)的規(guī)定。在制氫系統(tǒng)及氫罐、氫冷發(fā)電機系統(tǒng)

24、進行檢修時應可靠地 隔離，辦理動火票。檢修作業(yè)按規(guī)范使用防爆工具。定期檢查規(guī)范緊固跨接線。動火作業(yè)時嚴格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護制度。#61/62機氫系統(tǒng)隨機檢修，更換系統(tǒng)內部分閥門門芯，門 蓋密圭寸墊，添加盤根等。檢查系統(tǒng)管道、閥門的嚴密性。 制氫站電解槽大修。按照固定式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程 TSG-R0004和 壓力容器定期檢驗規(guī)則 TSGR7001對儲氣罐進行檢查檢 驗。每年進行1次安全閥定期檢驗校驗。嚴格按照集團公司關于氫安全管理的有關要求及固定式序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程TSG-R0004和壓力容器定期檢驗規(guī)則TSG

25、R7001定期檢查比對氫泄漏儀、氫罐壓力 表和溫度表等表計，確保其顯示準確。氫系統(tǒng)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。 定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消 除泄漏點。2.7防止輸煤皮帶著火事故每月清掃輸煤電氣系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)積煤積粉。檢查完善電纜分段防火隔離措施。輸煤棧橋系統(tǒng)檢修維護按規(guī)范使用電源，禁止在廊道內私 自亂接電源。輸煤系統(tǒng)嚴禁使用易燃的防塵、防護設施。嚴格限制在輸煤系統(tǒng)的動火作業(yè)；必須進行動火時，嚴格 執(zhí)行動火工作票制度，并采取可靠的防火、防爆措施，電 火焊檢修作業(yè)結束后必須采用水沖洗對焊接部位降溫并確 認無咼溫和火星火種。加強系統(tǒng)除塵設備設施維護，及時消除缺陷，

26、確保設施可 靠運行。加強輸煤系統(tǒng)粉塵治理，每月定期檢查抑塵設備、設施， 保持輸煤系統(tǒng)的生產環(huán)境相對清潔，防止粉塵危害人身健 康和遇明火發(fā)生火災或爆炸每次上完煤及時清理輸煤系統(tǒng)積煤、積粉。防止將帶有火星、火種的存煤未經處理直接送入輸煤皮帶 內。煤場存煤加強定期測溫監(jiān)控。每月檢查和試驗輸煤系統(tǒng)的消防設施，確保輸煤系統(tǒng)噴淋 裝置良好，消防系統(tǒng)、消防設施完好、齊全。2.8防止脫硫系統(tǒng)著火事故脫硫原、凈煙道，吸收塔，石灰石漿液箱、事故漿液箱、 濾液箱、襯膠管、防腐管道（溝）、脫水系統(tǒng)、集水箱區(qū)域序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源或系統(tǒng)等動火作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行動火工

27、作票制度，辦 理動火工作票。脫硫防腐施工、檢修時，檢查人員進入現(xiàn)場除按規(guī)定著裝 夕卜，不得穿帶有鐵釘的鞋子，以防止產生靜電引起揮發(fā)性 氣體爆炸；各類火種嚴禁帶入現(xiàn)場。脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場應配備足量的滅火器； 防腐施工面積在10m2以上時，防腐現(xiàn)場應接引消防水帶， 并保證消防水隨時可用。脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū) 5m范圍設置安全警示牌并布置 警戒線，警示牌應掛在顯著位置，由專職安全人員現(xiàn)場監(jiān) 督，未經允許不得進入作業(yè)場地。吸收塔和煙道內部防腐施工時，至少應留2個以上出入孔，并保持通道暢通；進行強制通風，控制易燃、有害氣體濃 度在合格范圍內，作業(yè)人員應正確使用勞保用品。脫硫塔檢修時，應有

28、完整的施工方案和消防措施，施工人 員須接受過專業(yè)培訓，了解材料的特性，掌握消防滅火技 能。施工所用的電線、工器具、配電設備應符合防火防爆要求： 施工所用的電源線必須使用橡膠護套電纜且中間不能有接 頭，進入塔內工作必須使用防爆工器具和12V的防爆燈具，行燈變不能進入塔內且咼壓側必須裝設額定動作電流不大 于15mA動作時間不大于 0.1S的漏電保護器。禁止焊接、打磨和防腐工程同時施工。動火作業(yè)完畢及時檢查清理消滅火災隱患。 動火作業(yè)時嚴格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護制度。2.9防止氨系統(tǒng)著火爆 炸事故分別于6月和12月前各進行1次氨區(qū)靜電釋放器接地電阻 測試，確保接地可靠。每月檢查避雷系統(tǒng)及接地裝置，及時消

29、除隱患 于5月前完成氨區(qū)防雷電、靜電設施檢測。序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源定期巡視檢查電氣設備，更換不符合防爆要求的設備設施。嚴格執(zhí)行進出氨區(qū)管理制度，禁止火種帶入站內。嚴格執(zhí)行氨區(qū)系統(tǒng)動火管理制度。嚴格執(zhí)行集團公司電力安全工作規(guī)程中“氨區(qū)設備和 運輸、儲存裝置運行與維護”的有關規(guī)定和運行規(guī)程。 運行班按規(guī)定對氨區(qū)系統(tǒng)設備巡視檢查，及時消除泄漏。 加強氨區(qū)值班人員培訓。運行操作使用防爆工具。嚴格按照集團公司關于液氨安全管理的有關要求，每月檢 查系統(tǒng)管道、閥門及時消除泄漏點。嚴格執(zhí)行集團公司電力安全工作規(guī)程中“氨區(qū)設備和 運輸、儲存裝置運行與維護”的有

30、關規(guī)定和檢修規(guī)程。 保證氨區(qū)檢測設備的正常投用。嚴格執(zhí)行有關氨區(qū)明火作業(yè)的規(guī)定。在氨系統(tǒng)進行檢修時應可靠地隔離，辦理動火票。檢修作業(yè)按規(guī)范使用防爆工具。動火作業(yè)時嚴格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護制度。每月定期檢查噴淋系統(tǒng)，及時消除缺陷。對氨系統(tǒng)中阻火器，管道、閥門、噴嘴定期檢查更換。 定期檢查規(guī)范款接線并緊固。按照固定式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程 TSGR0004和 壓力容器定期檢驗規(guī)則 TSGR7001對儲氣罐進行檢查檢 驗每年對#1、2儲液罐進行1次安全閥定期檢驗校驗。嚴格按照集團公司關于氨區(qū)安全管理的有關要求及固定 式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程TSGR0004和壓力容器定期檢驗規(guī)則TSGR7001定期

31、檢查比對氨泄漏儀，氨區(qū)壓 力表和溫度表等表計，確保其顯示準確。序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源氨系統(tǒng)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。 定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消 除泄漏點。三防止電氣誤操作事 故嚴格執(zhí)行“兩票”制度。 嚴格執(zhí)行調度指令。持續(xù)完善防誤裝置的運行、檢修規(guī)程。 加強防誤閉鎖裝置的運行、維護管理。加強完善解鎖工具（鑰匙）的使用管理。加強完善微機防誤閉鎖裝置電源系統(tǒng)，確保微機防誤閉鎖 裝置主機不失電。加強安全設施檢查、維護。四防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞 事故嚴格執(zhí)行機組投入運行時相關繼電保護、安全自動裝置、 一次調頻、電力系統(tǒng)

32、穩(wěn)定器（PSS、自動發(fā)電控制（AGC、 自動調壓控制（AVC等自動調整措施和電力專網設施按網 調要求投入運行檢查、校驗涉網保護定值滿足電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行要求。加強并網發(fā)電機組涉及電網安全穩(wěn)定運行的勵磁系統(tǒng)、調 速系統(tǒng)和電力系統(tǒng)穩(wěn)定器的運行管理。五防止機網協(xié)調事故根據大型發(fā)電機變壓器繼電保護整定計算導則DL/T684的規(guī)定、電網運行情況和主設備技術條件，并根據調度部 門的要求，做好每年度對所轄設備的整定值進行全面復算 和校核。自動勵磁調節(jié)器的過勵限制和過勵保護定值應在制造廠給 定的容許值內，并與相應的機組保護在定值上配合，并定 期校驗。結合機組檢修定期檢查勵磁系統(tǒng)限制動作定值。 按網調要求對發(fā)

33、電機組一次調頻、發(fā)電機進相、發(fā)電機組 自動發(fā)電控制、發(fā)電機失磁異步運行投入。序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源六防止鍋爐事故6.1防止鍋爐尾部再燃 燒事故每次機組啟動前對油槍及調節(jié)風門進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及 時進行處理。在機組停運一周以上時，檢查空預器蓄熱元件是否積油， 如存在該現(xiàn)象，需及時進行清洗。做好尾部煙道、SCR空預器吹灰器檢查維護工作，確保吹 灰器投運率100%#61/62爐吹灰器維修。 加強空預器主副馬達、油系統(tǒng)檢修維護。按照規(guī)程要求，及時對空預器進行吹灰，如壓差增加，可 適當增加吹灰次數，適當調整吹灰參數。嚴格執(zhí)行空預器吹灰管理，運行中加強對飛

34、灰含碳量的監(jiān) 測與控制。加強尾部煙道煙溫監(jiān)視與調整控制。檢修對測量表計定期校驗。 加強測量表計運行維護。定期檢查空預器停轉報警裝置。6.2防止鍋爐爐膛爆炸事故做好燃油電磁閥及燃油閥的檢查維護工作，發(fā)現(xiàn)內漏及時 進行處理或更換，防止燃油漏入爐膛。加強配煤管理和煤質分析，并及時將煤質情況通知值長， 做好調整燃燒的應變措施，以防止鍋爐火火及結大焦。嚴格執(zhí)行運行規(guī)程，當鍋爐滅火或瀕臨全部滅火時，嚴禁 投油助燃，并立即停止燃料供給，必須在對鍋爐進行充分 通風吹掃后方可重新點火。強化鍋爐啟停過程燃油運行程序化操作。FSSS呆護定期試驗，鍋爐保護規(guī)定停爐時間超過一周以上 必須進行相關試驗，加強日常的檢查維護

35、。定期燃油泄漏試驗。加強火檢系統(tǒng)設備維護維修。序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源火檢系統(tǒng)正?？煽客哆\。6.3防止制粉系統(tǒng)和煤 塵爆炸事故及時消除制粉系統(tǒng)泄漏點，防止明火。定期清理磨煤機積粉、積油。制粉系統(tǒng)檢修嚴格執(zhí)行通風、降塵、檢測及動火工作票制 度。#62磨煤機綜合治理。加強輸煤系統(tǒng)運行巡視檢查。 及時清掃輸煤系統(tǒng)皮帶、地面上積粉。 加強制粉系統(tǒng)運行巡視檢查。及時清掃制粉系統(tǒng)積粉。制粉系統(tǒng)檢修嚴格執(zhí)行粉塵濃度檢測及動火工作票制度。 按規(guī)程加強制粉系統(tǒng)運行操作防止?jié)M罐。及時消除輸煤系統(tǒng)泄漏點，防止明火。 定期清理輸煤系統(tǒng)積煤。定期清掃輸煤電氣系統(tǒng)積灰、積粉

36、。加強輸煤系統(tǒng)除塵設備設施維護，及時消除系統(tǒng)缺陷。制粉系統(tǒng)及輸煤系統(tǒng)按規(guī)定位置應備有足夠的消防器材。 每月定期檢查消防系統(tǒng)設施。6.4防止鍋爐滿水和缺 水事故定期對省煤器入口低流量保護裝置的維護、試驗。 機組啟停時校驗儲水罐水位測量裝置及保護裝置。 完善給水流量測量系統(tǒng)的維護和維修檔案管理。運行中嚴格控制燃水比，嚴防燃水比失調。定期試驗高加及旁路系統(tǒng)保護裝置，嚴格執(zhí)行高加保護裝 置的投切管理。定期試驗給水系統(tǒng)中備用設備。6.5防止鍋爐承壓部件 失效事故鍋爐停運按防磨防爆計劃對“四管”進行檢查，檢查前編 制計劃，并嚴格按計劃執(zhí)行，檢查完成后填寫“四管”檢 查總結，并按要求簽字后存檔。按照金屬監(jiān)督

37、規(guī)程 DLT438,嚴格執(zhí)行入廠材料驗收、序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源保管、出入庫、領取、使用管理。更換鍋爐受熱面管之前對舊管材質進行檢查，新管材質、 規(guī)格必須與舊管相同，并根據管材選擇相應的焊材，防止 錯用鋼材。膜式水冷壁的密封鰭片應選用與管子同類的材料。 嚴格執(zhí)行管道更換施工工序、工藝、質量。嚴格執(zhí)行焊口無損檢測。加強減溫水系統(tǒng)及煙氣調節(jié)系統(tǒng)維護消缺。按照金屬監(jiān)督規(guī)程 DLT438,制定金屬監(jiān)督計劃，并嚴 格執(zhí)行計劃。按照火力發(fā)電廠機組大修化學檢查導則DL/T111，制定化學監(jiān)督計劃，并嚴格按照計劃執(zhí)行。按照火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調正導則

38、 DL/T616的要求，定期檢查調整支吊架。加強測量表計系統(tǒng)的維護維修，確保測量可靠、指示正確。加強奧氏體不銹鋼管及異種鋼焊接口的檢修檢查工作。 檢查吹灰器區(qū)域受熱面磨損情況，及時消除異常吹損。加強吹灰器維護，及時消除缺陷。加強焊接材料管理，嚴格執(zhí)行材料代用審批制度。嚴格執(zhí)行DL/T819火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程、 DL/T869火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程檢修焊接及熱處理工 藝規(guī)范。下部水冷壁泄漏后嚴禁長時間堅持運行，如下部水冷壁發(fā) 生泄漏，應立即申請停機，避免失效管子面積增大。 運行人員加強水冷壁溫控制，使水冷壁出口壁溫差小于 50C，水冷壁出口溫度低于報警值。加強運行燃燒調整及減溫水使用管

39、理，防止受熱面超溫運 行及咼溫受熱面蒸汽氧化加劇。序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源鍋爐啟停要嚴格按啟停曲線進行，控制鍋爐參數和各受熱 面的管壁溫度在允許范圍內，并嚴密監(jiān)視和及時調整，防止鍋爐各參數異常波動。鍋爐啟動、停運過程中，應按規(guī)程規(guī)定定期檢查各聯(lián)箱的膨脹指示器指示，作好記錄。強化吹灰器投停運行操作。嚴格按照火力發(fā)電廠停（備）用熱力設備防銹蝕導則 DL/T 956,制定設備長期備用保養(yǎng)措施，并嚴格執(zhí)行。嚴格按照火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則DLT561火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量GBT 12145,加強汽、水品質監(jiān)督，嚴格執(zhí)行、火力發(fā)電廠汽水化學監(jiān)

40、督導則 的規(guī)定，確保進入鍋爐的水質和鍋爐運行中汽水品質合格。加強機組啟停時汽水品質監(jiān)督及運行調整。#61/62爐減溫水系統(tǒng)維修。#61/62爐煙氣擋板檢查調整。#62鍋爐水平煙道底部水冷壁更換。#61/62爐更換失效承壓部件。七防止壓力容器等承 壓設備爆破事故7.1防止承壓設備超壓運行7.1.1防止鍋爐承壓設備 爆破事故運行人員加強蒸汽參數控制，禁止超過設計許可參數運行。 加強汽溫/汽壓調整，防止受熱面超溫運行按照電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程 DLT647金屬監(jiān)督規(guī) 程DLT438及防磨防爆計劃進行金屬監(jiān)督和防磨防爆工作。機組檢修期間對電磁泄放閥行程進行檢查，確保開關靈活。序號類另U實 施 項目責

41、任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源機組檢修期間按照電站鍋爐安全閥技術規(guī)程DLT959對安全閥進行整定試驗。#61/62爐檢修期間解體檢修電磁泄放閥。嚴格按照中國華電生制【2011】1254號關于修訂印發(fā)集 團公司超臨界發(fā)電機組鍋爐管蒸汽側氧化皮防治措施的通 知有關規(guī)定，#61/62爐檢修對氧化皮進行檢查檢測。按照金屬監(jiān)督規(guī)程 DLT438規(guī)定檢修期間對#61/62爐爐 外管檢查更換。按照電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DLT647定期檢查校驗壓力表、溫度計、變送器。定期校驗電磁泄放閥靈活性、可靠性。定期檢查校對受熱面壁溫測量裝置，按計劃更換損壞的測 溫裝置。加強運行汽溫調節(jié)，控制減溫水的

42、使用量。7.1.2防止熱力容器及壓 縮空氣儲罐設備爆 破事故#61/62機組除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器、儲氣罐等 壓力容器按照電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DLT647固定式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程TSGR0004和壓力容器定期檢驗規(guī)則TSGR700進行檢查。#61/62機組除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器等壓力容器 安全閥按照電站鍋爐安全閥技術規(guī)程DLT959檢查整定。儲氣罐按照固定式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程TSGR0004和壓力容器定期檢驗規(guī)則TSGR7001進行安全閥檢查校驗。#61機#3高加安全門無強制開啟手柄需更換；#62機#2、3高加安全門無強制開啟手柄需更換。按照電站鍋爐壓力容器檢驗

43、規(guī)程 DLT647固定式壓力 容器安全技術監(jiān)督規(guī)程 TSGR0004和壓力容器定期檢驗序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源規(guī)則TSGR7001定期檢查校驗壓力表、溫度計、變送器。 定期檢查系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除 泄漏點。運行人員加強運行參數控制，禁止超過設計許可參數運行。7.1.3防止汽輪機和閥門、 管道事故按照金屬監(jiān)督規(guī)程 DLT438和防爆防磨計劃進行金屬監(jiān) 督和防爆防磨工作。#61/62機高加汽側疏水及運行排汽管道、彎頭測厚。#61/62機給水系統(tǒng)疏水閥門更換。#61/62機高加水側疏水門后安裝時采用的$ 42X 3.5的管道及彎頭

44、，壁厚較薄，按計劃更換為厚壁管。檢查熱控測量裝置及儀器儀表，防止泄漏、指示不正確。7.1.4防止汽輪機汽缸及汽門螺栓斷裂事故按照金屬監(jiān)督規(guī)程 DLT438對螺栓進行以下工作：a有 緊固力矩要求的螺栓嚴格按照制造廠說明書和檢修規(guī)程要 求進行冷緊和熱緊。b購買的新螺栓備品到貨后應進行100%的硬度檢查、光譜檢查及100 %超聲波探傷復檢工作，對超聲波探傷有可疑信 號的螺栓，增加磁粉（或著色）探傷；新螺栓必須進行金 相抽檢，每種規(guī)格、材質的螺栓抽檢數量不得小于1件；必要時要進行破壞性檢驗、螺紋精密測量及扭矩系數測試。 檢驗不合格的必須拒收。c庫存螺栓使用前重新進行 100%硬度檢查、光譜檢查及無 損

45、探傷檢查、金相抽檢。d更換的新螺栓要加鋼印標記，做好檢修拆裝和更換記錄。e規(guī)格大于等于 M32的高溫螺栓，大修時進行 100%勺硬度 檢查、無損探傷；并進行金相抽檢，金相抽檢比例不低于 總數量的2/5，金相網狀組織大于 4級及網狀組織明顯者， 要予以報廢。2.按照金屬監(jiān)督規(guī)程 DLT438強化螺栓購置、入庫驗收、序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源保管、保養(yǎng)及使用管理。7.2防止氫罐爆炸事故按照固定式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程TSGR0004和壓力容器定期檢驗規(guī)則 TSGR7001對#1、2、3、4儲氫 罐安全閥進行檢查整定。每月定期檢查、校驗制氫系統(tǒng)壓力調整

46、器、液位差越限聯(lián) 鎖保護裝置、氫側氫純度表、保護裝置等。制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修嚴格執(zhí)行氣體置換和可靠隔離措。按照按照固定式壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程TSG-R0004和壓力容器定期檢驗規(guī)則TSGR7001對儲氣罐進行檢查檢驗。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消 除泄漏點。運行人貝加強參數控制，禁止超過設計許可參數運行。7.3壓力容器管理定期檢查檢驗壓力容器。在壓力容器上開孔等必須具有壓力容器設計改造資質的單 位進行強度計算及改造方案。具有壓力容器改造施工資質的施工單位編制施工安全技術 方案，嚴格執(zhí)行審批程序并嚴格按技術措施開孔和焊接。 嚴禁帶壓工作，如需工作時必須將壓力卸掉。運行中

47、的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān) 視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等）應處于正常工作狀態(tài)。設有自動調整和保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出 應經總工程師批準，保護裝置退出后，實行遠控操作并加 強監(jiān)視，且應限期恢復。八防止汽輪機事故8.1防止汽輪機超速事故機組正常運行期間應嚴格按照運行規(guī)程要求進行以下定期 試驗：危急保安器的注油試驗、咼、中壓主汽門活動試驗 和全行程活動試驗；高壓遮斷模塊活動試驗，主跳閘電磁 閥活動試驗。序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源加強機組抗燃油油質管理，每月對抗燃油油質進行化驗、 監(jiān)督，跟蹤油質變化情況，發(fā)現(xiàn)指標超標或有劣化趨勢時

48、 及時進行濾油或換油處理。運行中抗燃油的監(jiān)督：a每月一次試驗項目為顏色、外觀、酸值、水分、電阻率b每三月一次試驗項目為顆粒污染度c每半年一次試驗項目為閃電、密度、傾點、自然點、運動 粘度、氯含量、泡沫特性、空氣釋放值、礦物油含量。每季度對咼、中壓調門操縱機構定期進行檢查，檢查各部 件有無松脫、損壞等異常情況?？谷加拖到y(tǒng)檢修后，對高壓抗燃油系統(tǒng)進行清洗，并經化 驗油質合格。開機前試動作電液伺服閥。提高油溫將積存在閥體內的抗 燃油置換掉，保證開機時伺服閥可靠投用。按規(guī)定對機組轉速監(jiān)視表校驗，加強汽機ETS TSI、DEH系統(tǒng)檢查、維護，保證其正常投入。機組停運時間超過一周后啟動前，進行汽機ETS

49、TSI、DEH系統(tǒng)試驗8.2防止汽輪機軸系斷 裂及損壞事故振動超限、超速跳機保護應投入運行。 嚴格執(zhí)行機組保護投切管理制度。機組正常運行瓦振、軸振應達到有關標準的優(yōu)良范圍，并 注意監(jiān)視變化趨勢。嚴禁非同期并網。加強汽機ETS TSI系統(tǒng)檢查、維護，保證其正常投入。機組停運時間超過一周后啟動前，進行汽機ETS TSI系統(tǒng)試驗。建立轉子技術檔案，逐步完善。8.3防止汽輪機大軸彎 曲事故對機組滑銷系統(tǒng)檢查。及時消除盤車裝置系統(tǒng)缺陷，確保盤車可靠投運。序號類另U實 施 項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬兀）費用來源機組大小修時將主汽輪機、小汽輪機、后軸封處上部及左 右兩側汽缸保溫適當減薄，保溫層表面與軸承箱體之間必 須留出不小于150mm!風通道。機組停機時對主汽輪機、小汽輪機有關軸頸部位、軸承箱 外油檔、風檔進行檢查，并對油擋與軸封端部空隙處、油 檔處雜物進行徹底清理，防止動靜摩擦，防止異物留存； 保溫棉應抹面處理，防止掉渣；采用鐵絲網固定保溫工藝 的，必須做好防止鐵絲劃傷軸頸的措施。在安裝各軸瓦油擋前，要用煤油徹底清理干凈，并嚴格按 照規(guī)程及廠家說明書提供的技術標準調整油擋間隙。加強頂軸油調節(jié)站裝置，A、B頂軸油泵