有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程

1、有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程楷瑞農(nóng)業(yè)固體廢棄物資源化利用項目采用土地利用模式， 結(jié)合沼氣生態(tài)模式， 建立有機(jī) 肥廠，利用雞、豬、牛、羊等畜禽糞便及農(nóng)作物秸桿為原料，運(yùn)用生物發(fā)酵技術(shù)，經(jīng)科學(xué)加 工處理（生物發(fā)酵、高溫殺菌、除臭、干燥） ，制成具有品質(zhì)優(yōu)良、肥效穩(wěn)長的綠色、環(huán)保 高效有機(jī)肥料、復(fù)混肥料、復(fù)合肥料、摻混肥、有機(jī) - 無機(jī)復(fù)合肥。投入科研力量逐步建成 無病菌蠅蛆蛋白飼料廠， 屆時養(yǎng)蠅育蛆的飼料也可加入有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)的原料中，達(dá)到無污染排除， 循環(huán)利用。 同時在有機(jī)復(fù)合肥廠內(nèi)廁所附件建設(shè)以處理廠內(nèi)部分生活廢水、 人糞尿 和少量堆肥原料滲濾液為目的的沼氣池（還需要加入一定比例的糞便） ，為有機(jī)復(fù)合肥

2、廠和 牲畜集中養(yǎng)殖場提供熱能和燃?xì)狻?以實現(xiàn)養(yǎng)殖業(yè)廢物高效資源化利用， 達(dá)到畜禽養(yǎng)殖效益和 環(huán)境保護(hù)生態(tài)效益的雙贏。一、工藝流程整個工藝流程可以簡單分為前處理、一次發(fā)酵、后處理三個過程。 前處理：堆肥原料運(yùn)到堆場后，經(jīng)磅秤稱量后，送到混合攪拌裝置，與廠內(nèi)生產(chǎn)、生活 有機(jī)廢水混合， 加入復(fù)合菌， 并按原料成分粗調(diào)堆肥料水分、 碳氮比， 混合后進(jìn)入下一工序。一次發(fā)酵： 將混合好后的原料用裝載機(jī)送入一次發(fā)酵池， 堆成發(fā)酵堆， 采用風(fēng)機(jī)從發(fā)酵 池底部往上強(qiáng)制通風(fēng)，進(jìn)行供氧，同時2 天左右進(jìn)行翻堆，并補(bǔ)充水分（主要以廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機(jī)廢水為主）和養(yǎng)分，控制發(fā)酵溫度在50C650C,進(jìn)行有氧發(fā)酵，本工程一

3、次發(fā)酵周期為 8 天，每天進(jìn)一池原料出一池半成品，發(fā)酵好的半成品出料后，準(zhǔn)備進(jìn)入下一工序。后處理：進(jìn)一步對堆肥成品進(jìn)行篩分，篩下物根據(jù)水分含量高低分別進(jìn)行處理。篩下 物造粒后， 送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機(jī)， 進(jìn)行烘干， 按比例添加中微量元素后攪拌混合 后制成成品，進(jìn)行分裝，入庫待售。篩上物返回粉碎工序進(jìn)行回用。綜上所述，整個工藝流程具體包括新鮮作物秸桿物理脫水t干原料破碎t分篩t混合（菌種+鮮畜禽糞便+ 粉碎的農(nóng)作物秸桿按比例混合 ）T堆腐發(fā)酵T溫度變化觀測T鼓風(fēng)、翻堆T水分控制T分篩T成品T包裝T入庫。生物有機(jī)肥、有機(jī) -無機(jī)復(fù)混肥料、復(fù)合肥工藝流程圖見圖 6-3、圖 6-4、圖 6-5。

4、二、工程方案1、主料為畜禽糞便，對配料（秸稈、廢棄煙葉、芒果種植加工廢棄物等）進(jìn)行粉碎，PH 值等。處理后原可適當(dāng)添加一些氮素、磷礦粉等。調(diào)節(jié)物料的養(yǎng)分和碳氮比、碳磷比、料含水率 60%-65%，C/N 比 20-30 。若生產(chǎn)生物有機(jī)肥需加有益菌和功能菌劑，一般需在發(fā) 酵高溫期過后物料溫度小于 40 度時添加、槳葉式翻拋機(jī)可將槽內(nèi)物料分段進(jìn)行控制，方便 操作，充分利用設(shè)備的配料攪拌功能、發(fā)酵攪拌功能、攪拌干燥功能，使生產(chǎn)工藝簡單化。 本工藝設(shè)計為：配料攪拌、發(fā)酵、陳化（腐熟） 、干燥一體車間，減少物料的多次搬運(yùn)。2、有機(jī)肥原料發(fā)酵采用好氧發(fā)酵工藝、采用槳葉式翻拋機(jī)、槳葉（旋轉(zhuǎn)齒式、可正反 轉(zhuǎn)

5、）切削翻拋物料， 翻拋時可使槽內(nèi)物料向后移動，每翻一次向后移動約 2.2 米， 本設(shè)備即 可適用于連續(xù)發(fā)酵工藝（即一頭進(jìn)料另一頭出料） ，也可適用于批式發(fā)酵工藝（即整槽進(jìn)料 發(fā)酵后整槽出料） ；翻拋機(jī)具有攪拌功能可做攪拌機(jī)使用，配料時可使分層鋪好的物料攪拌 均勻后進(jìn)入發(fā)酵區(qū)（或發(fā)酵期） ，這樣可大大節(jié)省原料預(yù)混合設(shè)備投資和物料裝卸運(yùn)輸及預(yù) 攪拌工作量，發(fā)酵槽寬 61110 毫米，凈空寬 5910 毫米，槽深 1350 毫米，料層深度應(yīng)小于等 于 1.2 米；翻拋機(jī)工作時速 50 米，空行程時速 100 米，翻拋機(jī)的槳葉可正、反旋轉(zhuǎn)工作。3、根據(jù)處理量，一個日處理噸（含水按65%）豬糞，每天容積約 300 立方米，本方案設(shè)計寬 6米，深 1.35 米，長 70米發(fā)酵槽 7 條。翻拋機(jī)每天雙班工作，配置翻拋機(jī)約 2臺， 移行機(jī) 1 臺。本方案原料通過鏟車分鋪到每個槽， 要求各種料分層鋪均勻； 出料時采用在發(fā) 酵槽的另一端用鏟車出料，將發(fā)酵后的有機(jī)肥輸送到周轉(zhuǎn)車間或加工車間。4、一般發(fā)酵槽單獨(dú)發(fā)酵時，發(fā)酵槽可分成幾個功能段：配料攪拌段（約5 米），發(fā)酵升溫段（約 5 米），高溫段（約 15 米），降溫段（約 15 米），添加功能菌攪拌段（約 15