生產(chǎn)成本核算考核管理方案

1、范文范例學(xué)習(xí)參考生產(chǎn)成本核算考核管理方案成本管理作為企業(yè)管理的重要手段， 將把生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的費(fèi)用， 通過一系列的方法進(jìn)行預(yù)測、決策、核算、分析、控制、考核等一系列的科學(xué)管理工作，使其達(dá)到企業(yè)的預(yù)定目標(biāo)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，按公司實(shí)行二級(jí)核算制的要求，應(yīng)采用逐步分批法進(jìn)行成本核算。為實(shí)行車間、公司二級(jí)核算，有效降低成本，特制定本方案：一、成本預(yù)算：成本預(yù)算是指依據(jù)掌握的經(jīng)濟(jì)信息和歷史資料以及成本與各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素的相互依存關(guān)系， 采用科學(xué)的方法， 對(duì)企業(yè)未來成本水平及其變化趨勢(shì)做出科學(xué)的推測。成本預(yù)算是成本管理的重要環(huán)節(jié)，搞好成本預(yù)算的意義在于：1、成本預(yù)算是進(jìn)行成本決策和編制成本計(jì)

2、劃的依據(jù)；2、成本預(yù)算是降低產(chǎn)品成本的重要措施；3、成本預(yù)算是增強(qiáng)企業(yè)競爭力和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的主要手段。二、成本核算：（一）成本核算的任務(wù)1、任務(wù)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行成本管理的有關(guān)法令和制度，正確、及時(shí)地計(jì)算、反映生產(chǎn)過程中所發(fā)生的各項(xiàng)成本。（2）準(zhǔn)確、合理地計(jì)算產(chǎn)品成本，掌握計(jì)劃成本的執(zhí)行情況；分析成本資料，提供降低成本的措施。（3）建立定期盤點(diǎn)制度，正確計(jì)算產(chǎn)成品和在產(chǎn)品成本，劃清開支界限。2、對(duì)象產(chǎn)品成本的核算對(duì)象為所有經(jīng)一定的生產(chǎn)工藝過程而出售的產(chǎn)品（部件）。3、 成本項(xiàng)目和生產(chǎn)費(fèi)用包括以下幾項(xiàng)。（1）原料及主要材料項(xiàng)目。（2）燃料動(dòng)力：燃料（煤）費(fèi)、電費(fèi)。（3）工資及職工福利費(fèi)。（4

3、）車間制造費(fèi)用。4. 生產(chǎn)費(fèi)用的匯集和分配按以下原則實(shí)行。（1）材料：按產(chǎn)品入庫單、領(lǐng)料單、退料記錄匯總表分配沒個(gè)訂單的用料。如果一份輔料是幾份訂單的產(chǎn)品共同享用， 根據(jù)“因果原則” 按材料消耗量比例分配材料、如果如果輔助材料金額太小，可以直接計(jì)入材料用量大的那份訂單，不必再進(jìn)行分配計(jì)入。（2）工資分別按工序計(jì)算、按工時(shí)分配。每份訂單必須作好生產(chǎn)工時(shí)記錄，根據(jù)每個(gè)生產(chǎn)工人工資及福利總額可以計(jì)算其勞動(dòng)生產(chǎn)率， 按“勞動(dòng)生產(chǎn)率每份訂單生產(chǎn)工時(shí)”就核算出每份訂單的直接人工。另外，獎(jiǎng)金、加班費(fèi)等津貼應(yīng)分別計(jì)入相關(guān)訂單。（3）職工福利費(fèi)同上。（4）車間制造費(fèi)用、動(dòng)力費(fèi)按工時(shí)分配。（二）成本核算原則：1、

4、產(chǎn)品成本計(jì)算期一律采用公歷歷月制，即以每月一日至每月末為一成本計(jì)算期。必須按月正確計(jì)算產(chǎn)品的實(shí)際成本。2、計(jì)算產(chǎn)品成本，必須以當(dāng)月產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的生產(chǎn)費(fèi)用為準(zhǔn)，劃清應(yīng)由本月成本負(fù)擔(dān)與應(yīng)由其他各月成本負(fù)擔(dān)的費(fèi)用界限，不得多算、少算或估算。3、各種產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的生產(chǎn)費(fèi)用， 要在完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品之間合理分配，精品資料整理范文范例學(xué)習(xí)參考正確劃分完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品成本的費(fèi)用界限。4、按有關(guān)規(guī)定，正確劃分固定資產(chǎn)和低值易耗品的界限，計(jì)提固定資產(chǎn)折舊，攤銷低值易耗品；并執(zhí)行各項(xiàng)費(fèi)用開支規(guī)定，攤銷和預(yù)提有關(guān)生產(chǎn)費(fèi)用。5、生產(chǎn)材料的領(lǐng)用一律采用限額領(lǐng)料制，并在領(lǐng)料單上注明用于哪個(gè)客戶生產(chǎn)何種產(chǎn)品， 生產(chǎn)同一種

5、產(chǎn)品可采用一單多料制， 其它材料盡量采用一單一料制。6、各車間應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)工時(shí)的管理，分產(chǎn)品做好基本生產(chǎn)工人的勞動(dòng)工時(shí)記錄。7、由產(chǎn)品成本負(fù)擔(dān)的生產(chǎn)費(fèi)用，凡能直接計(jì)入產(chǎn)品成本的，應(yīng)直接計(jì)入，不得分?jǐn)?；凡由幾種產(chǎn)品共同負(fù)擔(dān)的生產(chǎn)費(fèi)用，應(yīng)分別情況， 采用合理的分配標(biāo)準(zhǔn)，分配計(jì)入各種產(chǎn)品成本。（三）核算方法與步驟公司擬采用分批法計(jì)算。1、采用直接分配法先計(jì)算出輔助車間生產(chǎn)成本，2、歸集各生產(chǎn)車間成本費(fèi)用，3、成本在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配（半成品人工、制造費(fèi)用按約當(dāng)產(chǎn)量進(jìn)行約當(dāng)分配）。4、材料（含直接材料及輔助材料）:材料成本 = 期初存貨 + 本月領(lǐng)用材料 + 上道工序轉(zhuǎn)入材料-期末存貨；5

6、、折舊:包括機(jī)器設(shè)備、電子設(shè)備、 運(yùn)輸設(shè)備、房屋等固定資產(chǎn)折舊, 折舊標(biāo)準(zhǔn)由固定資產(chǎn)會(huì)計(jì)提供給成本會(huì)計(jì)。6、大中修理費(fèi) : 生產(chǎn)制造部按大中修計(jì)劃對(duì)各車間機(jī)器設(shè)備進(jìn)行大中修理，按計(jì)劃進(jìn)行控制，按實(shí)際發(fā)生金額進(jìn)行分?jǐn)偂?、工裝模具費(fèi)：根據(jù)各車間每月領(lǐng)用工裝模具金額，在出庫時(shí)采用一次攤銷法攤銷。8、動(dòng)力三費(fèi)：根據(jù)實(shí)際消耗水、電、煤，動(dòng)力車間依據(jù)各車間表上實(shí)際耗用數(shù)據(jù)加應(yīng)分?jǐn)偟膿p耗，計(jì)入制造費(fèi)用對(duì)各車間在各產(chǎn)品之間進(jìn)行分?jǐn)偂?、車間其它所發(fā)生費(fèi)用直接記入制造費(fèi)用。10、 計(jì)算產(chǎn)品成本產(chǎn)品成本 = 直接材料 + 直接人工 + 制造費(fèi)用直接材料：直接材料 = 該訂單直接領(lǐng)用材料之和+ 其他輔助材料分配額

7、直接人工：直接人工 = 該訂單工時(shí)工資費(fèi)用分配率該訂單工時(shí)按工廠記錄的工時(shí)匯總表核算工資費(fèi)用分配率= 生產(chǎn)工人工資總額該訂單工時(shí)之和制造費(fèi)用：包括設(shè)備折舊費(fèi)、大中修理費(fèi)、工裝模具費(fèi)、動(dòng)力三費(fèi)、輔助材料等，按照工時(shí)定額進(jìn)行分配某種產(chǎn)品應(yīng)分配的制造費(fèi)用 = 該種產(chǎn)品的定額工時(shí) 制造費(fèi)用分配率制造費(fèi)用分配率 = 制造費(fèi)用總額 各單的工時(shí)之和廢品損失廢品損失體現(xiàn)在成本項(xiàng)目中，廢品的回收價(jià)值沖減原材料成本廢品應(yīng)負(fù)擔(dān)的總費(fèi)用費(fèi)用=某產(chǎn)品直接材料、直接人工、制造費(fèi)用的成本總精品資料整理范文范例學(xué)習(xí)參考額 / （合格品數(shù)量 +廢品數(shù)量）廢品數(shù)量三、成本控制：（一）材料成本的控制：1、材料采購成本的控制，采用采

8、購計(jì)劃及采購預(yù)算進(jìn)行控制。為了降低采購成本，在材料采購過程中，要做到以下幾點(diǎn)：要千方百計(jì)地保證以最低廉的價(jià)格，購買到符合規(guī)格與質(zhì)量要求的材料；要掌握材料庫存情況， 正確安排各批次進(jìn)料次序， 盡量使進(jìn)料與用料順時(shí)間上接近；要力求就近取材，縮短備運(yùn)時(shí)間，務(wù)使運(yùn)輸合理，以節(jié)約運(yùn)雜費(fèi)開支；采購數(shù)量要適當(dāng)， 供應(yīng)要適時(shí)，既要保證生產(chǎn)需要， 又要減少儲(chǔ)備數(shù)量，防止超儲(chǔ)積壓，以節(jié)約資金；要不斷發(fā)現(xiàn)和選擇新的代用材料。2、對(duì)材料發(fā)放的控制：（1）成本信息的提供必須反映訂單式小企業(yè)成本的真實(shí)情況，簡單易操作的成本核算方式是訂單式小企業(yè)在實(shí)際成本核算工作必須解決的問題。生產(chǎn)領(lǐng)料單必須準(zhǔn)確記錄領(lǐng)料用途、客戶名稱，生

9、產(chǎn)型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、金額，如沒有以上幾項(xiàng)造成了成本核算數(shù)據(jù)難以準(zhǔn)確歸集，每項(xiàng)次罰倉庫保管員50 元，同時(shí)，罰車間負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人100 元。各車間使用的水電費(fèi)及輔助材料、 辦公費(fèi)、制造費(fèi)用， 由各車間統(tǒng)計(jì)員根據(jù)次月生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量，結(jié)合單位庫存，依據(jù)材料定額，編制消耗計(jì)劃，經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報(bào)財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)， 由成本會(huì)計(jì)審核后作為當(dāng)月水電費(fèi)及制造費(fèi)用控制的依據(jù)。此項(xiàng)工作按會(huì)計(jì)報(bào)表制度進(jìn)行考核。各車間及相關(guān)部室所需的工裝、 模具、工位器具、 自制設(shè)備、檢具等制造費(fèi)用，月初由生產(chǎn)部根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)品種數(shù)量， 結(jié)合單位庫存， 編制各單位工裝費(fèi)用計(jì)劃，報(bào)企管部及財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)， 作為考核的依據(jù)。 此項(xiàng)

10、工作按會(huì)計(jì)報(bào)表制度進(jìn)行考核。（2）車間統(tǒng)計(jì)員在領(lǐng)用各類工、夾、量、模、電料、修理用備品、備件等時(shí)，必須注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，由車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，并到倉庫上交舊件，倉庫保管員根據(jù)費(fèi)用預(yù)算收到舊件后，方可辦理領(lǐng)取新件手續(xù)。（3）各車間的廢品處理。廢品是指不符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的技術(shù)條件 , 不能按規(guī)定的用途或者需要經(jīng)過加工修復(fù)才能使用的料頭、在產(chǎn)品、半成品和產(chǎn)成品。產(chǎn)生或發(fā)現(xiàn)廢品時(shí)，必須由質(zhì)量檢驗(yàn)部門在2 日內(nèi)填制廢品通知單，列明廢品的種類， 數(shù)量、產(chǎn)生廢品的原因和過失人等報(bào)財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)一份，作為分析原因、明確責(zé)任和進(jìn)行廢品損失核算的依據(jù)。 車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢品在工廠規(guī)定的廢品率

11、（廢品率按質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定執(zhí)行） 范圍內(nèi)不作考核， 凡超出定額規(guī)定的廢品一律進(jìn)行考核，按實(shí)際損失額扣發(fā)工資。3、生產(chǎn)成本的控制：（1）每月財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)對(duì)所分管的車間所出產(chǎn)品以年初預(yù)算的定額成本為依據(jù)，對(duì)實(shí)際成本進(jìn)行考核，超出預(yù)算 2%，對(duì)車間進(jìn)行按超出預(yù)算金額的 1% 處罰，降低成本按降低金額的 1%由財(cái)務(wù)部提請(qǐng)廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)車間進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。（2）財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)每月將倉庫所報(bào)的各車間的材料消耗與車間的領(lǐng)用材料進(jìn)行核對(duì)；出庫單與倉庫消耗材料進(jìn)行核對(duì)，以保證所消耗材料的準(zhǔn)確性。（二）人工工資與制造費(fèi)用的控制：1、人工工資：人工工資包括直接人工工資和間接人工工資，直接人工工資精品資料整理范文范例學(xué)習(xí)參考單

12、獨(dú)計(jì)入成本，間接人工工資計(jì)入制造費(fèi)用，經(jīng)過分配計(jì)入成本。2、公司辦公室和生產(chǎn)部， 根據(jù)生產(chǎn)的需要， 對(duì)各類生產(chǎn)人員進(jìn)行定員定額；公司辦公室應(yīng)根據(jù)規(guī)定的人員定額，產(chǎn)品種類、數(shù)量、工時(shí)定額、工資標(biāo)準(zhǔn)，編制人工計(jì)劃， 憑計(jì)劃加以控制人工工資； 生產(chǎn)部要控制生產(chǎn)工人的工時(shí)總數(shù)， 使工時(shí)總數(shù)不能高于計(jì)劃規(guī)定數(shù)，想方設(shè)法降低單位產(chǎn)品的工時(shí)。3、水電費(fèi)的控制：各車間使用的制造費(fèi)用 , 由各車間統(tǒng)計(jì)員根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量，結(jié)合單位庫存，依據(jù)材料定額， 編制預(yù)算計(jì)劃， 經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報(bào)財(cái)務(wù)部成本會(huì)計(jì)，由成本會(huì)計(jì)審核后作為當(dāng)月水電費(fèi)的考核依據(jù)。（1）根據(jù)預(yù)算，月終由生產(chǎn)制造部核實(shí)用水噸位及用電度數(shù)報(bào)成本會(huì)

13、計(jì) , 由成本會(huì)計(jì)根據(jù)實(shí)際發(fā)生費(fèi)用總額，對(duì)各車間消耗動(dòng)力三費(fèi)進(jìn)行分配核算。（2）行政后勤部門使用的水電費(fèi) , 以工廠核定的年度指標(biāo) , 按月平均額度由水電管理部門進(jìn)行管理控制。 實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰。 廠區(qū)內(nèi)水電設(shè)施維護(hù)由水電管理部門進(jìn)行管理 , 確保行政部門的正常使用。（三）物資盤點(diǎn)1、各車間每月末按時(shí)組織人員對(duì)車間庫存產(chǎn)品分工序進(jìn)行清查盤點(diǎn)，參加盤點(diǎn)人員必須在盤點(diǎn)表上簽字以示責(zé)任， 并向財(cái)務(wù)部提供盤點(diǎn)報(bào)表。 要求盤點(diǎn)數(shù)量、金額準(zhǔn)確無誤，無錯(cuò)盤、漏盤現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)弄虛作假除對(duì)盤點(diǎn)人員每項(xiàng)次罰扣 50 元，責(zé)任單位主管 ( 或車間主任 ) 處罰 100 元外，并通報(bào)批評(píng)。2、各車間要做好盤點(diǎn)工作，做到生產(chǎn)

14、、盤點(diǎn)兩不誤，必要時(shí)可加班盤點(diǎn)。3、按照會(huì)計(jì)結(jié)帳原則，對(duì)現(xiàn)場實(shí)物進(jìn)行全面盤點(diǎn)（無論是提前計(jì)劃生產(chǎn)投料或是前期原因積壓造成均在當(dāng)月盤點(diǎn)范圍內(nèi)）應(yīng)全部視為當(dāng)期庫存， 不得漏盤。漏盤一項(xiàng)，扣車間主任50 元并通報(bào)批評(píng)。（四）票據(jù)傳遞程序1、堅(jiān)持產(chǎn)品入庫隨單走原則，對(duì)當(dāng)天入庫及下轉(zhuǎn)產(chǎn)品必須持有檢驗(yàn)單據(jù)，要注明數(shù)量， 確保質(zhì)量。倉庫及接收車間應(yīng)認(rèn)真查驗(yàn)票據(jù)清點(diǎn)實(shí)物， 經(jīng)雙方核實(shí)無誤后簽字確認(rèn)。2、車間統(tǒng)計(jì)員對(duì)每天發(fā)生的各類票據(jù)進(jìn)行分類歸集、 記錄，做到日清月結(jié)。投入產(chǎn)出準(zhǔn)確率必須達(dá)到 95%以上，否則將對(duì)車間統(tǒng)計(jì)員進(jìn)行通報(bào)批評(píng)或做待崗處理。3、車間統(tǒng)計(jì)員對(duì)入庫單每十天報(bào)成本會(huì)計(jì)一次，并將票據(jù)交成本會(huì)計(jì)。

15、報(bào)出時(shí)間為每月之 1、11、21 日下午下班前。 超出一日，對(duì)報(bào)表負(fù)責(zé)人罰款 50 元，車間負(fù)責(zé)人罰 100 元。4、成本會(huì)計(jì)每周一收集倉庫領(lǐng)料單匯總表（需提供電子版和紙質(zhì)簽字，缺一不可），并根據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行匯總，與倉庫統(tǒng)計(jì)員每周進(jìn)行對(duì)帳；每月之 1 日下班之前向成本會(huì)計(jì)報(bào)上月領(lǐng)用材料匯總表 （需提供電子版和紙質(zhì)簽字， 缺一不可），由成本會(huì)計(jì)進(jìn)行核對(duì)，作為成本考核的依據(jù)。超出一日，對(duì)報(bào)表負(fù)責(zé)人罰款50元，車間負(fù)責(zé)人罰100 元。5、生產(chǎn)車間每月2 日前下班之前向成本會(huì)計(jì)報(bào)上月生產(chǎn)工時(shí)匯總表（需提供電子版和紙質(zhì)簽字，缺一不可），作為成本考核的依據(jù)。超出一日，對(duì)報(bào)表負(fù)責(zé)人罰款 50 元，車間負(fù)責(zé)人罰

16、100 元。（五）會(huì)計(jì)報(bào)表制度各車間統(tǒng)計(jì)員按時(shí)向成本會(huì)計(jì)提供以下月報(bào)表每月2 日前車間工時(shí)匯總精品資料整理范文范例學(xué)習(xí)參考表（需提供電子版和紙質(zhì)簽字，缺一不可）每月 2 日前物資盤點(diǎn)表；每周一向成本會(huì)計(jì)提供 : 材料領(lǐng)用明細(xì)匯總表 （需提供電子版和紙質(zhì)簽字， 缺一不可）。每十天向成本會(huì)計(jì)報(bào)入庫及下轉(zhuǎn)產(chǎn)品匯總表。每月 25 日前報(bào)送水電費(fèi)、輔助材料及制造費(fèi)用預(yù)算表，按設(shè)定格式填寫，字跡工整、清晰。注明報(bào)表時(shí)間和報(bào)表人。生產(chǎn)制造部每月 25 日前向成本會(huì)計(jì)報(bào)送各車間及相關(guān)部室所需的工裝、模具、工位器具、自制設(shè)備、檢具等制造費(fèi)用預(yù)算表。成本會(huì)計(jì)要積極、 主動(dòng)地收集、催收各種報(bào)表資料，認(rèn)真，細(xì)致地做好

17、報(bào)表的核對(duì)、核算工作。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成成本核算、成本分析工作。若不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作，而影響成本核算的責(zé)任人，每項(xiàng)次考核罰責(zé)任人50 元。四、成本分析一個(gè)會(huì)計(jì)月份結(jié)束， 由財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)人員會(huì)同各車間統(tǒng)計(jì)員、車間主任等對(duì)所負(fù)責(zé)的車間的成本計(jì)劃完成情況做出成本分析。每月10 日前將上月成本完成情況分析報(bào)財(cái)務(wù)部進(jìn)行綜合財(cái)務(wù)分析。1、成本分析的任務(wù)：（1）正確計(jì)算成本計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果，計(jì)算產(chǎn)生的差異。在進(jìn)行成本分析時(shí)，應(yīng)先計(jì)算出實(shí)際成本資料， 將其與計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比， 這是進(jìn)行成本分析的基礎(chǔ)。在計(jì)算時(shí)，要收集實(shí)際成本資料、 計(jì)劃成本資料及其他有關(guān)資料， 按規(guī)定的方法進(jìn)行計(jì)算?？刹捎镁幹?“成本差異

18、計(jì)算表” 等形式將各種差異通過一定的方式反映出來。（2）找出產(chǎn)生差異的原因。根據(jù)具體情況，找出其中影響成本高低的主要原因。一般情況下，影響成本計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果的因素有客觀因素、主觀因素、技術(shù)因素、經(jīng)濟(jì)因素等。在進(jìn)行分析時(shí)，應(yīng)采用科學(xué)的分析方法，計(jì)算出各種不同因素對(duì)成本升降的影響數(shù)額， 并分析出產(chǎn)生差異的具體原因。 對(duì)于影響成本升降的每個(gè)因素，都應(yīng)計(jì)算出具體的數(shù)額。根據(jù)數(shù)據(jù)變化的情況，找出成本升降規(guī)律，提出進(jìn)一步的改進(jìn)措施并跟蹤落實(shí)。（3）正確對(duì)成本計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。在正確計(jì)算成本差異及找出差異原因的基礎(chǔ)上， 應(yīng)對(duì)成本計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行實(shí)事求是的評(píng)價(jià)。對(duì)于執(zhí)行過程中的成績，應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)， 在下一個(gè)

19、成本計(jì)劃執(zhí)行時(shí)予以鞏固，并對(duì)取得較好成績的單位和個(gè)人予以獎(jiǎng)勵(lì)， 以調(diào)動(dòng)各單位及個(gè)人降低成本的積極性；同時(shí)，對(duì)于出現(xiàn)的問題，也應(yīng)查出具體承擔(dān)責(zé)任的單位和個(gè)人，并進(jìn)行必要的處罰。 在進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)注意各種因素的影響， 得出正確的結(jié)論， 以免由于評(píng)價(jià)不準(zhǔn)確而得出錯(cuò)誤的結(jié)論。（4）提出進(jìn)一步降低成本的措施和方案。成本分析，不是目的，目的是要降低成本。應(yīng)結(jié)合各車間、部門的具體情況，找出產(chǎn)生差異的具體原因，提出切實(shí)可行的降低成本的措施方案，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。2、成本分析的原則：成本分析的原則是指組織成本分析工作的規(guī)范，是發(fā)揮成本分析職能作用，完成成本分析任務(wù)和成本分析方法的準(zhǔn)繩。成本分析包括如下幾個(gè)方面

20、：（1）全面分析和重點(diǎn)分析相結(jié)合原則：全面分析是指對(duì)影響成本高低的各種因素所進(jìn)行的分析， 應(yīng)從企業(yè)的范圍來進(jìn)行。 重點(diǎn)分析則是對(duì)影響成本的主要因素所進(jìn)行的分析，采用例外的原則，即對(duì)產(chǎn)生差異的較大因素進(jìn)行重點(diǎn)分析。將主要問題分析清楚，提出進(jìn)一步改進(jìn)措施，使全廠的成本水平不斷降低。（2）縱向分析與橫向分析相結(jié)合原則：縱向分析主要對(duì)企業(yè)各個(gè)時(shí)期的成精品資料整理范文范例學(xué)習(xí)參考本指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析， 如將本期實(shí)際與上年實(shí)際、 本期計(jì)劃、歷史先進(jìn)水平等指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比， 觀察各個(gè)不同時(shí)期成本升降的幅度， 總結(jié)出成本升降的規(guī)律； 橫向分析是本企業(yè)與國內(nèi)外同行業(yè)其他企業(yè)之間的對(duì)比分析。 這種橫向分析， 有助于企業(yè)

21、在更大范圍內(nèi)學(xué)習(xí)先進(jìn)，找出差距，做好本企業(yè)的成本管理工作。（3）事后分析與事前、事中分析相結(jié)合的原則：進(jìn)行成本分析時(shí)，主要是進(jìn)行事后分析。同時(shí)，應(yīng)將其與事前、事中的成本分析結(jié)合起來，它們是相互聯(lián)系的共同組成了成本分析體系。 在事前進(jìn)行成本分析預(yù)測， 在成本形成過程當(dāng)中進(jìn)行成本控制，對(duì)成本計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行分析， 才能找出成本升降的真正原因，提出進(jìn)一步改進(jìn)的措施。3、成本分析的方法在進(jìn)行成本分析中可供選擇的技術(shù)方法很多， 企業(yè)應(yīng)根據(jù)分析的目的、 分析對(duì)象的特點(diǎn)、掌握的資料等情況確定應(yīng)采用哪種方法進(jìn)行分析。在實(shí)際工作中，通常采用的技術(shù)分析方法有對(duì)比分析法、因素分析法和相關(guān)分析法等三種。（1）對(duì)比分

22、析法：是根據(jù)實(shí)際成本指標(biāo)與不同時(shí)期的指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，來揭示差異，分析差異產(chǎn)生原因的一種方法。在對(duì)比分析中， 可采取實(shí)際指標(biāo)與計(jì)劃指標(biāo)對(duì)比、本期實(shí)際與上期（或上年同期、歷史最好水平）實(shí)際指標(biāo)對(duì)比，本期實(shí)際指標(biāo)與國內(nèi)外同類企業(yè)的先進(jìn)指標(biāo)對(duì)比等形式。（2）因素分析法：是將某一綜合性指標(biāo)分解為各個(gè)相互關(guān)聯(lián)的因素，通過測定這些因素對(duì)綜合性指標(biāo)差異額的影響程度的一種分析方法。在成本分析中采用因素分析法， 就是將構(gòu)成成本的各個(gè)因素進(jìn)行分解，測定各個(gè)因素變動(dòng)對(duì)成本的影響程度，并據(jù)此對(duì)企業(yè)的成本計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，并提出進(jìn)一步的改進(jìn)措施。采用因素分析法進(jìn)行分析的程序如下：A、將要分析的某項(xiàng)指標(biāo)分解為若干個(gè)因素的

23、乘積。在分解時(shí)應(yīng)注意經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的組成因素應(yīng)能夠反映形成該項(xiàng)指標(biāo)差異的內(nèi)在構(gòu)成原因， 否則，計(jì)算的結(jié)果就不準(zhǔn)確。如材料費(fèi)用指標(biāo)可分解為產(chǎn)品產(chǎn)量、 單位消耗量與單價(jià)的乘積。 但它不能分解為生產(chǎn)該產(chǎn)品的天數(shù)、 每天用料量與產(chǎn)品產(chǎn)量的乘積。 因?yàn)檫@種構(gòu)成方式不能全面反映產(chǎn)品材料費(fèi)用的構(gòu)成情況和材料費(fèi)用變動(dòng)的真實(shí)原因。B、計(jì)算經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)際數(shù)與基期數(shù)（如計(jì)劃數(shù)、上期數(shù)等），從而形成了兩個(gè)指標(biāo)體系。這兩個(gè)指標(biāo)的差額，即實(shí)際指標(biāo)減基期指標(biāo)的差額 （量差和價(jià)差），就是所要分析的對(duì)象。各因素變動(dòng)對(duì)所要分析的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況影響合計(jì)數(shù)，應(yīng)與該分析對(duì)象相等。C、確定各因素的替代順序。在確定經(jīng)濟(jì)指標(biāo)因素組成時(shí)，其先后順

24、序就是分析時(shí)的替代順序。 在確定替代順序時(shí)， 應(yīng)從各個(gè)因素相互依存的關(guān)系出發(fā)， 使分析的結(jié)果有助于分清經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 替代順序一般是先替代數(shù)量指標(biāo)， 后替代質(zhì)量指標(biāo)；先替代實(shí)物量指標(biāo)， 后替代貨幣指標(biāo)；先替代主要指標(biāo)，后替代次要指標(biāo)。D、計(jì)算替代指標(biāo)。其方法是以基期數(shù)為基礎(chǔ)，用實(shí)際指標(biāo)體系中的各個(gè)因素，逐步順序替換。 每次用實(shí)際數(shù)替換基期數(shù)指標(biāo)中的一個(gè)因素， 就可以計(jì)算出一個(gè)指標(biāo)。每次替換后，實(shí)際數(shù)保留下來，有幾個(gè)因素就替換幾次，就可以得出幾個(gè)指標(biāo)。在替換時(shí)要請(qǐng)注意替換順序，應(yīng)采取連環(huán)的方式，不能間斷，否則，計(jì)算出來的各因素的影響程度之和， 就不能與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)際數(shù)與基期數(shù)的差異額（即分析對(duì)象）相等

25、。E、計(jì)算各因素變動(dòng)對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響程度。其方法是將每次替代所得到的結(jié)果與這一因素替代前的結(jié)果進(jìn)行比較， 其差額就是這一因素變動(dòng)對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的精品資料整理范文范例學(xué)習(xí)參考影響程度。F、將各因素變動(dòng)對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響程度的數(shù)額相加，應(yīng)與廣大該項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)際數(shù)與基期數(shù)的差額（即分析對(duì)象）相等。（3）相關(guān)分析法：指在分析某個(gè)指標(biāo)時(shí)，將與該指標(biāo)相關(guān)但又不同的指標(biāo)加以對(duì)比，分析其相互關(guān)系的一種方法。 企業(yè)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之間存在著相互聯(lián)系的依存關(guān)系，在這些指標(biāo)體系中， 一個(gè)指標(biāo)發(fā)生了變化， 受其影響的相關(guān)指標(biāo)也會(huì)發(fā)生變化。如將利潤指標(biāo)與產(chǎn)品銷售成本相比較， 計(jì)算出成本利潤率指標(biāo)， 可以分析企業(yè)成本收益水平的高低。

26、再如，產(chǎn)品產(chǎn)量的變化， 會(huì)引起成本隨之發(fā)生相應(yīng)的變化，利用相關(guān)分析法找出相關(guān)指標(biāo)之間的規(guī)律性的聯(lián)系， 從而為企業(yè)成本管理服務(wù)。五、成本考核成本考核本著權(quán)、 責(zé)、利相結(jié)合的原則， 設(shè)定考核指標(biāo)，以利于調(diào)動(dòng)各單位降低成本的積極性。（1）其他非財(cái)務(wù)指標(biāo)的考核：各車間報(bào)送的各種報(bào)表的期初數(shù)額必須與上期期末數(shù)額相符， 對(duì)因多報(bào)、少報(bào)或錯(cuò)報(bào)、遲報(bào)而影響成本核算的責(zé)任人， 每項(xiàng)次考核處罰 50 元，責(zé)任主管（或車間主任）處罰 100 元。各項(xiàng)匯總表報(bào)表需提供電子版和紙質(zhì)簽字，缺一不可。各車間每月應(yīng)報(bào)出的報(bào)表， 凡依規(guī)定時(shí)間提報(bào)者， 各項(xiàng)報(bào)表分別依下列之得分規(guī)定按月由成本會(huì)計(jì)根據(jù)其當(dāng)月之收文時(shí)間紀(jì)錄， 分別核計(jì)月份單位報(bào)表提報(bào)之總得分，并依得分情況，分別編列名次呈報(bào)公司企管部核定后于每月十日前公布；凡連續(xù) 2 個(gè)月均列最優(yōu)的前 3 名者，則單位負(fù)責(zé)人及報(bào)表負(fù)責(zé)人均分別予以獎(jiǎng)勵(lì)；反之連續(xù) 2 個(gè)月均列最差的后 3 名，則單位負(fù)責(zé)人及報(bào)表負(fù)責(zé)人均分別接受處罰：入領(lǐng)料單匯總表： 5 分，逾時(shí) 1 日扣 1 分，逾時(shí) 2 日扣 2 分、 3 日扣 3 分；工時(shí)匯總表： 5 分，逾時(shí) 1 日扣 1 分，逾時(shí) 2 日扣 2 分、 3 日扣 3 分；對(duì)于故意不報(bào)， 經(jīng)成本會(huì)計(jì)多次催促仍不報(bào)