AJR發(fā)動機拆裝項目說明要點

1、AJR 發(fā)動機拆裝項目說明：一 評分項目中的扣分細(xì)則解釋：規(guī)范操作 是指考生在該小項中所有步驟的完成度及 拆裝順序的正確性 ?？忌谠撔№?中的各個步驟的順序不影響使用結(jié)果的不扣分。 若發(fā)生大項目的順序錯誤， 不影響結(jié)果的不 扣分，影響結(jié)果的或漏做的由監(jiān)考人員及時提出，考生須及時完成，一次扣 5 分。工具使用 是指考生在該小項中對各種工具的使用正確度，工具落地或損壞另外扣分。 拆裝要點 是指考生在該小項中的某個步驟操作規(guī)范的特別要求。其他： 1.每超時 1 分鐘，總分扣 3 分，允許延時 5 分鐘。 2.操作過程中發(fā)生零件、工具落地，每發(fā)生一次扣0.5分，共 10 分，扣完為止。3零部件擺放沒

2、有按照拆裝次序，扣5 分，零部件擺放凌亂，扣 5 分。4.由于拆裝引起的零件損壞、丟失等，一次扣10 分。5.由于拆裝引起的人身傷害，一次扣 20 分。6.該考核表總分 150 分。二 所用 AJR 發(fā)動機的說明1. 本發(fā)動機的霍爾傳感器及空調(diào)壓縮機及皮帶已預(yù)先拆除。2. 正面照和側(cè)面照如下AJR發(fā)動機拆裝項目作業(yè)評分表1外圍零件的拆卸注：本發(fā)動機的霍爾傳感器及空調(diào)壓縮機已預(yù)先拆除。學(xué)校，姓名，證件號序號拆裝項目：外圍零件的拆卸實際用時：評分標(biāo)準(zhǔn)總分：規(guī) 范 操 作工 具/、使 用拆 裝 要 占 八、考核時間：40分鐘拆裝步驟得/扣分1拔下機油尺并擺放。112預(yù)松進氣歧管處發(fā)動機蓋板支架螺栓1

3、123拆卸并取下進氣歧管處發(fā)動機蓋板支架、螺栓2134預(yù)松節(jié)氣門體側(cè)發(fā)動機蓋板支架螺栓1125拆卸并取下節(jié)氣門體側(cè)發(fā)動機蓋板支架、螺栓2136用高壓線鉗拔下各缸點火高壓線。 要點：鉗在高壓線的金屬管部位。11247預(yù)松燃油分配管總成緊固螺栓。1128拆卸并取下松燃油分配管總成、緊固螺栓。2139扳動張緊器， 用固定銷固定張緊器。21310取下發(fā)電機傳動皮帶。1111松開張緊器，取下固定銷。21312預(yù)松發(fā)電機傳動皮帶張緊器緊固螺栓。21313拆卸發(fā)電機傳動皮帶張緊器緊固螺栓。21314取下發(fā)電機傳動皮帶張緊器。1115預(yù)松發(fā)電機總成上下緊固螺栓。21316拆卸發(fā)電機總成上下緊固螺栓。21317

4、取下發(fā)電機總成。2218從下部往上拔出機油尺套管。1119拔下卡簧，脫開曲軸箱通風(fēng)管21320松開節(jié)氣門體前側(cè)進氣管抱箍，取下進氣管。21321脫開節(jié)氣門體上的外側(cè)連接水管（軟管）2222脫開節(jié)氣門體上的內(nèi)側(cè)連接水管（軟管）2223預(yù)松節(jié)氣門體緊固螺栓，要點：應(yīng)對角線預(yù)松。112424拆卸節(jié)氣門體緊固螺栓。2125取下節(jié)氣門總成。1126預(yù)松進氣歧管緊固螺栓（螺母）要點：由從兩邊到中間預(yù)松進氣歧管緊固螺栓222627拆卸進氣歧管緊固螺栓（螺母），要點：螺母后拆。222628取下進氣歧管，要點：平穩(wěn)取下，防止損傷。22429取下進氣歧管密封墊。1130拔下分缸線2231預(yù)松點火模塊總成緊固螺栓，

5、要點：應(yīng)分次預(yù)松緊固螺栓112432拆卸點火模塊總成緊固螺栓11233取下點火模塊總成1134脫開三通口側(cè)與上冷卻液金屬水管（粗）的連接水管2235預(yù)松上冷卻液金屬水管（粗）螺栓。11236拆卸上冷卻液金屬水管（粗）螺栓。11237取下上冷卻液金屬水管（粗）1138預(yù)松冷卻液三通口螺栓。22439拆卸冷卻液三通口螺栓。22440取下三通口141用機油濾清器扳手預(yù)松機油濾清器 要點：不損傷機油濾清器外殼112442旋下機油濾清器。1143預(yù)松機油濾清器座緊固螺栓 要點：應(yīng)對角線預(yù)松112444拆卸機油濾清器座緊固螺栓11245取下機油濾清器座及金屬密封墊。2246拆卸并取下轉(zhuǎn)速傳感器21347拆

6、卸3、4缸爆震傳感器緊固螺栓， 要點：不能撞擊爆震傳感器。112448拆卸1、2缸爆震傳感器緊固螺栓。1124要點：不能撞擊爆震傳感器49取出下冷卻液金屬水管（細(xì)）。2250預(yù)松水泵進水管接頭螺栓11251拆卸水泵進水管接頭螺栓11252取下進水管接頭1153取下節(jié)溫器1154取下節(jié)溫器密封圈1155預(yù)松排氣歧管緊固螺栓要點：應(yīng)由兩邊到中間對角線預(yù)松緊固螺栓222656拆卸緊固螺栓。222657取下排氣歧管1158取下密封墊。1159清潔工作區(qū)。2260整理工具22注：1.每超時1分鐘，總分扣3分，允許延時5分鐘。2操作過程中發(fā)生零件、工具落地，每發(fā)生一次扣0.5分，共10分，扣完為止。3 零

7、部件擺放沒有按照拆裝次序，扣5分，零部件擺放凌亂，扣5分。4. 由于拆裝引起的零件損壞、丟失等，一次扣10分。5. 由于拆裝引起的人身傷害，一次扣20分。6. 該考核表總分150分。AJR發(fā)動機拆裝項目作業(yè)評分表 2配氣機構(gòu)及氣缸蓋的拆卸注：本發(fā)動機的霍爾傳感器及空調(diào)壓縮機已預(yù)先拆除。學(xué)校，姓名，證件號序 號拆裝項目：配氣機構(gòu)及氣缸蓋的拆卸實際 用時：評分標(biāo)準(zhǔn)總分：規(guī) 范 操 作工 具/、 使 用拆 裝 要 占 八、考核時間：30分鐘拆裝步驟得/扣 分1松開卡扣，取下正時皮帶上防護罩。222檢查曲軸皮帶盤上缺口記號與下防護罩上缺口記號是否 對正。113檢查凸輪軸正時齒輪缺口記號與半圓罩上箭頭記

8、號應(yīng)分 別對準(zhǔn)。要點：如跳齒，應(yīng)說明1124預(yù)松曲軸皮帶盤緊固螺栓，要點：應(yīng)對角線預(yù)松21255拆卸曲軸皮帶盤緊固螺栓2136取下曲軸皮帶盤117預(yù)松正時皮帶中間防護罩螺栓2138拆卸正時皮帶中間防護罩螺栓2139取下正時皮帶中間防護罩1110預(yù)松正時皮帶下防護罩螺栓21311拆卸正時皮帶下防護罩螺栓21312取下正時皮帶下防護罩1113檢查皮帶旋轉(zhuǎn)記號，要點：如無做上記號。11214松開張緊器螺母21315取下正時皮帶，要點：從水泵處21316取下張緊器1117預(yù)松正時皮帶后防護罩螺栓。21318拆卸正時皮帶后防護罩螺栓。21319取下正時皮帶后防護罩。1120預(yù)松水泵緊固螺栓21321拆卸

9、水泵緊固螺栓21322取下水泵1123預(yù)松氣門室罩蓋緊固螺母，要點：應(yīng)按由兩邊到中間，212524拆卸氣門室罩蓋緊固螺母21325取下半圓罩1126取下發(fā)動機蓋板支架1127取下壓條1128取下氣門室罩蓋1129取下機油反射罩1130取下密封襯墊1131檢查凸輪軸軸承蓋道數(shù)標(biāo)記，要點：如無，應(yīng)做上標(biāo)記。21332預(yù)松1、5、3道軸承蓋緊固螺母， 要點：按順序逐道預(yù)松。312633拆下1、5、3道軸承蓋緊固螺母31434取下1、5、3道軸承蓋，按要求擺放。2235預(yù)松2、4道軸承蓋緊固螺母。要點：應(yīng)對角多次預(yù)松。312636拆卸2、4道軸承蓋緊固螺母。31437取下2、4道軸承蓋，按要求擺放。2

10、12538取下凸輪軸，按要求擺放。2239用手取出液壓挺桿。注：必要時可借助吸磁棒 要點：液壓挺桿應(yīng)按順序擺放，不得混淆。22440預(yù)松氣缸蓋螺栓。要點：順序為：312641松開氣缸蓋螺栓31442分側(cè)取出氣缸蓋螺栓，要點：缸蓋螺栓應(yīng)按順序擺放，不得混淆22443取下氣缸蓋。要點：放置方式合適，不得損壞氣缸蓋下平面。22444取下氣缸墊1145確認(rèn)所需拆卸氣門組1146組裝氣門拆裝專用工具2247壓縮第一只氣門彈簧21348取下第一只氣門鎖片21349松開氣門拆裝專用工具，取下第一只氣門彈簧座，1150取下第一只氣門彈簧1151取下第一只進/排氣門要點：把氣門和彈簧、座、鎖片按進排氣門放置一起

11、12352壓縮第二只氣門彈簧21353取下第二只氣門鎖片21354松開氣門拆裝專用工具，取下第二只氣門彈簧座2255取下第二只氣門彈簧1156取下第二只進/排氣門要點：把氣門和彈簧、座、鎖片按進排氣門放置一起1157還原氣門拆裝專用工具2258清潔工作區(qū)2259整理工具22注：1.每超時1分鐘，總分扣3分，允許延時5分鐘。2操作過程中發(fā)生零件、工具落地，每發(fā)生一次扣0.5分，共10分，扣完為止。3 零部件擺放沒有按照拆裝次序，扣5分，零部件擺放凌亂，扣5分。4. 由于拆裝引起的零件損壞、丟失等，一次扣10分。5. 由于拆裝引起的人身傷害，一次扣20分。6. 該考核表總分150分。AJR發(fā)動機拆

12、裝項目作業(yè)評分表3活塞連桿組的拆卸注：本發(fā)動機的霍爾傳感器及空調(diào)壓縮機已預(yù)先拆除。學(xué)校，姓名，證件號序號拆裝項目：活塞連桿組的拆卸實際用時：評分標(biāo)準(zhǔn)總分：得/扣分規(guī) 范 操 作工 具/、使 用拆 裝 要 占 八、考核時間：30分鐘拆裝步驟1確認(rèn)各氣缸活塞方向標(biāo)記，要點：右沒有，做上標(biāo)記。2242調(diào)整發(fā)動機翻轉(zhuǎn)架至機體倒置位置。2243預(yù)松油底殼螺栓， 要點：螺栓由兩邊到中間對角擰松。42284拆卸油底殼螺栓4265取下油底殼。226取下密封墊227擰下檔油板緊固螺栓。2248取下檔油板229固定曲軸2210預(yù)松曲軸前端正時齒輪的緊固螺栓。22411拆下緊固螺栓，22412取下正時齒輪。2213

13、松開曲軸2214預(yù)松曲軸前端法蘭緊固螺栓，要點：螺栓兩邊到中間擰松。222615拆卸曲軸前端法蘭緊固螺栓。22416取下曲軸前端法蘭緊固螺栓。2217拆卸機油泵鏈條張緊器螺固螺栓22418取下機油泵鏈條張緊器。2219預(yù)松機油泵及鏈條螺固螺栓。22420拆卸機油泵及鏈條螺固螺栓。22421拆下機油泵、鏈條。4422裝上正時齒輪和緊固螺栓，要點：對正安裝位置。22423旋轉(zhuǎn)發(fā)動機曲軸，使（待拆）氣缸處于活塞下止點位置。22424檢查各缸連桿軸承蓋的位置記號，若沒有，做上記號。22425預(yù)松連桿軸承蓋螺栓。要點：交替分次旋松連桿軸承蓋螺栓222626拆卸連桿軸承蓋螺栓。224827取下連桿軸承蓋及

14、螺栓。2228從連桿大頭處往氣缸上部方向推出活塞連桿總成。 要點：用非金屬件推出活塞連桿總成。222629將原連桿蓋、瓦、連桿螺栓套回連桿大頭處。426要點：注意各個零件的方向。30拆下第一道氣環(huán)。 要點：正確使用工具422831拆下第二道氣環(huán)。 要點：正確使用工具422832拆卸油環(huán)上刮片4433拆卸油環(huán)下刮片4434拆卸油環(huán)襯簧2235清潔活塞環(huán)2236清潔活塞2237清潔工作區(qū)2238整理工具22注：1.每超時1分鐘，總分扣3分，允許延時5分鐘。2操作過程中發(fā)生零件、工具落地，每發(fā)生一次扣0.5分，共10分，扣完為止。3 零部件擺放沒有按照拆裝次序，扣5分，零部件擺放凌亂，扣5分。4.

15、由于拆裝引起的零件損壞、丟失等，一次扣10分。5. 由于拆裝引起的人身傷害，一次扣20分。6. 該考核表總分150分。AJR發(fā)動機拆裝項目作業(yè)評分表4 活塞連桿組的裝配注：本發(fā)動機的霍爾傳感器及空調(diào)壓縮機已預(yù)先拆除。學(xué)校,姓名，證件號序 號拆裝項目：活塞連桿組的裝配實際 用時：評分標(biāo)準(zhǔn)總分：規(guī) 范 操 作工 具/、使 用拆 裝 要 占 八、考核時間：35分鐘拆裝步驟得/扣分1確認(rèn)或調(diào)整（待裝）氣缸處于曲軸下止點位置。222調(diào)整發(fā)動機缸體至直列上置位置2133安裝油環(huán)襯簧224安裝油環(huán)下刮片225安裝油環(huán)上刮片226檢查活塞環(huán)類型和標(biāo)記117安裝第二道氣環(huán) 要點：安裝方向正確。21258安裝第一

16、道氣環(huán) 要點：安裝方向正確。21259重新脫開連桿軸承蓋，1110取下上、下連桿軸瓦1111清潔連桿軸瓦1112將上、下連桿軸瓦裝入連桿。要點：上、下連桿軸瓦不能裝錯， 到位要求正確。22413調(diào)整氣環(huán)開口位置。要點：調(diào)整氣環(huán)開口位置。要求第一道開口避開活塞側(cè)壓力大 的一面及活塞銷方向、其垂直方向，第一道和第一道開口錯開 180。22414調(diào)整油環(huán)開口位置。要點：兩刮油片開口錯開 180 。22415清潔氣缸壁1116用工具夾緊所有活塞環(huán)21317從氣缸上部放入相應(yīng)氣缸內(nèi)。 要點：活塞頂部的方向記號應(yīng)朝向發(fā)動機前部。22418用銀頭柄將活塞輕輕敲入氣缸。要點：套上活塞環(huán)夾后，活塞環(huán)夾和活塞間不

17、得相互旋轉(zhuǎn)，以破環(huán)活 塞環(huán)開口位置。212519推至連桿大頭完全進入曲軸連桿軸徑內(nèi)。21320調(diào)整發(fā)動機翻轉(zhuǎn)架至機體倒置位置。21321安裝連桿軸承蓋（帶下瓦） 要點：上下瓦止口相對安裝。22422預(yù)緊連桿緊固螺栓，要點：對角分次212523擰緊連桿軸承蓋緊固螺栓至 30Nm。212524在連桿軸承蓋緊固螺栓上做上記號2225擰轉(zhuǎn)連桿軸承蓋緊固螺栓9021326旋轉(zhuǎn)曲軸，檢查安裝情況。要點：一周以上。212527固定曲軸。2228拆下正時齒輪及螺栓21329松開曲軸2230裝上機油泵及鏈條。4431預(yù)緊機油泵緊固螺栓21332擰緊機油泵緊固螺栓21333安裝機油泵鏈條張緊器。21334安裝曲軸

18、前端法蘭。2235預(yù)緊曲軸前端法蘭螺栓。 要點：由中間到兩邊。212536擰緊曲軸前端法蘭螺栓。21337固定曲軸2238安裝曲軸前端正時齒輪，要點：對正安裝位置。12339預(yù)緊曲軸前端正時齒輪螺栓。21340擰緊曲軸前端正時齒輪螺栓至90Nm。21341在曲軸前端正時齒輪螺栓上做記號。2242旋轉(zhuǎn)曲軸前端正時齒輪螺栓90。21343松開曲軸。1144安裝檔油板。1145擰緊檔油板緊固螺栓21346安裝密圭寸墊1147安裝油底殼，帶入所有螺栓。2248預(yù)緊油底殼螺栓。31449擰緊油底殼螺栓。要點：螺栓由中間到兩邊對角擰緊。212550調(diào)整發(fā)動機翻轉(zhuǎn)架至機體原始狀態(tài)（直列上置）位置。21351

19、清潔工作區(qū)2252整理工具22注：1.每超時1分鐘，總分扣3分，允許延時5分鐘。2操作過程中發(fā)生零件、工具落地，每發(fā)生一次扣0.5分，共10分，扣完為止。3 零部件擺放沒有按照拆裝次序，扣5分，零部件擺放凌亂，扣5分。4. 由于拆裝引起的零件損壞、丟失等，一次扣10分。5. 由于拆裝引起的人身傷害，一次扣20分。6. 該考核表總分150分。AJR發(fā)動機拆裝項目作業(yè)評分表5配氣機構(gòu)及氣缸蓋的裝配注：本發(fā)動機的霍爾傳感器及空調(diào)壓縮機已預(yù)先拆除。學(xué)校,姓名，證件號序號拆裝項目：配氣機構(gòu)及氣缸蓋的裝配實際用時：評分標(biāo)準(zhǔn)總分：規(guī) 范 操 作工 具/、 使 用拆 裝 要 占 八、考核時間：40分鐘拆裝步驟

20、得/扣分1清潔氣門112清潔氣門座113清潔氣缸蓋表面114組合氣門拆裝專用工具115安裝第一只氣門116安裝第一只氣門彈簧117安裝第一只氣門彈簧座118用氣門拆裝專用工具壓縮氣門彈簧2139安裝氣門鎖片21310放松氣門彈簧1111確認(rèn)兩塊鎖片已安裝到位。11212安裝第二只氣門1113安裝第二只氣門彈簧1114安裝第二只氣門彈簧座1115用氣門拆裝專用工具壓縮氣門彈簧21316安裝氣門鎖片21317放松氣門彈簧1118確認(rèn)兩塊鎖片已安裝到位。11119還原氣門拆裝專用工具1120使第一缸活塞處于上止點位置2221確認(rèn)氣缸墊正反面。1122安裝氣缸墊1123安放氣缸蓋。要點：不應(yīng)該發(fā)生沖擊

21、現(xiàn)象22424放入缸蓋螺栓要點：螺栓不得互換22425預(yù)緊缸蓋螺栓21326擰緊缸蓋螺栓至40N.m 要點：順序為：212527在缸蓋螺栓上做記號1128擰轉(zhuǎn)缸蓋螺栓18021329清潔液壓挺柱1130安裝液壓挺柱。要點：液壓挺桿應(yīng)按順序安裝，不得混淆211431安裝凸輪軸。要點：安裝前應(yīng)使凸輪軸處于第一缸壓縮上止點位置（上八字）。12332放上凸輪軸軸承蓋，并帶上螺母。 要點：安裝軸承蓋前應(yīng)檢查位置記號和方向記號。22433預(yù)緊2、4道軸承蓋緊固螺母 要點：應(yīng)對角、分次加緊212534擰緊2、4道軸承蓋緊固螺母 要點：應(yīng)對角擰緊212535預(yù)緊3、5、1道軸承蓋緊固螺母 要點：逐道分次擰緊。

22、212536擰緊3、5、1道軸承蓋緊固螺母21337安裝機油反射罩1138安裝密圭寸墊1139安裝氣門室罩蓋1140安裝壓條1141安裝半圓罩1142安裝發(fā)動機蓋板支架1143帶上氣門室罩蓋螺母1144預(yù)緊氣門室罩蓋螺母。21345擰緊氣門室罩蓋螺母。要點：緊固螺母應(yīng)按由中間到兩邊，對角線緊固212546安裝水泵1147預(yù)緊水泵螺栓。11248擰緊水泵螺栓。要點：應(yīng)分次緊固111349預(yù)緊正時皮帶后防護罩螺栓11250擰緊正時皮帶后防護罩螺栓11251裝上張緊器，1152將正時皮帶套入曲軸正時齒輪內(nèi)。 要點：注意正時皮帶旋轉(zhuǎn)方向正時皮帶須沿水泵測拉緊12353安裝正時皮帶下防護罩1154預(yù)緊正

23、時皮帶下防護罩螺栓11255擰緊正時皮帶下防護罩螺栓11256安裝曲軸皮帶盤，要點：安裝標(biāo)記11257預(yù)緊曲軸皮帶盤螺栓11258擰緊曲軸皮帶盤螺栓11259確認(rèn)曲軸皮帶盤正時記號1160確認(rèn)凸輪軸正時記號1161安裝正時皮帶2262使張緊器定位塊嵌入缸蓋水道悶蓋內(nèi)。1163調(diào)整正時皮帶張緊度。要點：張緊器調(diào)節(jié)方向應(yīng)與箭頭一致； 旋緊張緊器后指針與缺口應(yīng)重疊。112464緊固張緊器螺母11265確認(rèn)皮帶張緊度，要點：能用拇指和食指翻動右側(cè)皮帶處90 左右。2266旋轉(zhuǎn)曲軸兩圈，檢查正時皮帶安裝情況， 要點：錯誤應(yīng)能及時提出112467安裝正時皮帶中防護罩1168預(yù)緊正時皮帶中防護罩螺栓1126

24、9擰緊正時皮帶中防護罩螺栓11270安裝正時皮帶上防護罩2271清潔工作區(qū)2272整理工具22注：1.每超時1分鐘，總分扣3分，允許延時5分鐘。2操作過程中發(fā)生零件、工具落地，每發(fā)生一次扣0.5分，共10分，扣完為止。3 零部件擺放沒有按照拆裝次序，扣5分，零部件擺放凌亂，扣5分。4. 由于拆裝引起的零件損壞、丟失等，一次扣10分。5. 由于拆裝引起的人身傷害，一次扣20分。6. 該考核表總分150分。AJR發(fā)動機拆裝項目作業(yè)評分表 6外圍零件的裝配注：本發(fā)動機的霍爾傳感器及空調(diào)壓縮機已預(yù)先拆除。學(xué)校，姓名，證件號序號拆裝項目：外圍零件的裝配實際用時：評分標(biāo)準(zhǔn)總分：規(guī) 范 操 作工 具/、使

25、用拆 裝 要 占 八、考核時間：40分鐘拆裝步驟得/扣分1安裝排氣歧管密封墊。112安裝排氣歧管，帶上螺母223預(yù)緊排氣歧管緊固螺栓。2134擰緊預(yù)緊排氣歧管緊固螺栓.要點：應(yīng)由中間到兩邊擰緊緊固螺栓22265安裝節(jié)溫器密封圈116安裝節(jié)溫器117安裝水泵進水管接頭，帶入螺栓228預(yù)緊水泵進水管接頭螺栓1129擰緊水泵進水管接頭螺栓11210安裝下冷卻液金屬水管（細(xì)）。1111安裝1、2缸爆震傳感器，要點：不能撞擊爆震傳感。112412安裝3、4缸爆震傳感器，要點：不能撞擊爆震傳感。112413安裝轉(zhuǎn)速傳感器。11214安裝機油濾清器座及金屬密封墊。2215預(yù)緊機油濾清器座緊固螺栓，11216擰緊機油濾清器座緊固螺栓， 要點：應(yīng)對角線預(yù)緊、擰緊緊固螺栓112417檢查雙頭螺柱安裝情況，確認(rèn)無松動。1118在機油濾清器上端沿均勻摸上機油，1119安裝機油濾清器及橡膠密封墊。2220擰緊機油濾清器。要點：不能損傷機油濾清器外殼。112421安裝冷卻液三通口1122預(yù)緊冷卻液三通口緊固螺栓11223擰緊冷卻液三通口緊固螺栓11224安裝冷卻液金屬水管（粗）。1125預(yù)緊冷卻液金屬水管（粗）螺栓11226擰緊冷卻液金屬水管（粗）螺栓11227連接三通口與上冷卻液金屬水管（粗）的連接水管2228安裝點火模塊總成1129預(yù)緊點火模塊緊固螺栓11230擰緊點