衛(wèi)校綜合樓學(xué)生公寓教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)

1、 韶關(guān)衛(wèi)校綜合樓（學(xué)生公寓）工程 （教學(xué)樓） 施工組織設(shè)計(jì) 第一章編制依據(jù) 39 / 0 一、 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)投標(biāo)的依據(jù)，編制時(shí)對項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。 本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制： 一、韶關(guān)衛(wèi)校頒發(fā)的“韶關(guān)衛(wèi)校綜合樓（學(xué)生公寓）（教學(xué)樓）施工招標(biāo)書”。 二、韶關(guān)市建設(shè)局文件韶關(guān)市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法。

2、三、地震出版社出版的建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)集。 四、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。 五、廣東省及韶關(guān)市有關(guān)文件及規(guī)定。 六、現(xiàn)場實(shí)際情況。 39 / 1 第二章 工程概況 一、工程概況 本工程外地坪以上10層，建筑高度34米。層高除首、二層3.6米，十層3.4米，其余層高為3.2米。 本工程建筑面積總11000平方米，為土建二類工程，耐火等級為二級，六度抗震設(shè)計(jì)。 本工程施工總工期為270個(gè)日歷天。 二、結(jié)構(gòu)特征 抗震設(shè)計(jì)及基本數(shù)據(jù) 工程按六度抗震設(shè)防，抗震等級：框架四級，剪力墻三級； 本工程耐火等級為二級； 39 / 2 第三章 施工計(jì)劃 一、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的

3、前提，根據(jù)本工程的工程面目內(nèi)容和本公司、工區(qū)實(shí)際情況和項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。為本工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。 二、主要施工機(jī)械表 主要施工機(jī)械表 序名規(guī)格、型單數(shù)備 挖掘機(jī) 立方 臺(tái)0.5 1 1 塔吊臺(tái) 2 1 CTE80F 臺(tái)自卸車 2 3 8T 機(jī)動(dòng)翻斗車 臺(tái) 1 1T 4 混凝土攪拌機(jī) 臺(tái) 2 5 400L 砂漿攪拌機(jī)臺(tái) UJ325 6 2 混凝土平板振動(dòng)器 臺(tái) 4 ZB5 7 混凝土插入式振動(dòng)器 臺(tái) 8 4 ZX35 電焊機(jī) 臺(tái) AT3 SS5 9 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) GB40 1 10 39 / 3 備注單位規(guī)格、型號(hào) 數(shù)量名稱序號(hào) 臺(tái)鋼筋彎曲機(jī) 1 1 11 WJ40 臺(tái) ）

4、75KVA鋼筋對焊機(jī)（ 12 1 臺(tái) 臺(tái)式電鋸 1 13 砂輪機(jī)臺(tái) 14 2 高速井JTI215 手動(dòng)電516 東6卡217 2Z混凝土振動(dòng)181 電渣焊36191MH閃光焊1001U20 鋼筋調(diào)直GT3/9211 圓鋸MJ106 22 2 三、施工組織準(zhǔn)備低耗的目標(biāo)而奮斗，文明、高速、為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、安全、 本工程采用項(xiàng)目法施工的管理體制。 、施工管理體制的設(shè)置原則1形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按1) 要求順利完成。 根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。2)采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，3) 明確各方面責(zé)、權(quán)、利。 39

5、 / 4 2、項(xiàng)目法施工 在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時(shí)，力爭提前完成施工任務(wù)。 項(xiàng)目經(jīng)理對工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任務(wù)而努力工作。 3、組建項(xiàng)

6、目經(jīng)理部 本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。 項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。 39 / 5 項(xiàng)目經(jīng)理部對工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。 作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工

7、，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。 為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進(jìn)行處罰。 4、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 39 / 6 公司人事部安全部工會(huì)工程部工程項(xiàng)目經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)部 組織機(jī)構(gòu)圖 施工進(jìn)度計(jì)劃第四章 一、總進(jìn)度計(jì)劃 天，具體安排詳見“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖”。 本工程計(jì)劃工期270 二、勞動(dòng)力計(jì)劃 根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、 主體和裝修三各階段來準(zhǔn)備。各工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部

8、的安排進(jìn)場。39 / 7 勞動(dòng)力計(jì)劃表 工種 數(shù)量 進(jìn)場時(shí)間 木工 鋼筋工 40 30 按計(jì)劃分批進(jìn)場按計(jì)劃分批進(jìn)場 混凝土工 50 按計(jì)劃分批進(jìn)場 架工 20 按計(jì)劃分批進(jìn)場 砌筑工 60 按計(jì)劃分批進(jìn)場 抹灰工 電焊工 40 4 按計(jì)劃分批進(jìn)場按計(jì)劃分批進(jìn)場 油漆工 10 按計(jì)劃分批進(jìn)場 機(jī)械工 5 按計(jì)劃分批進(jìn)場 少數(shù)工種 10 按計(jì)劃分批進(jìn)場 配屬工 10 按計(jì)劃分批進(jìn)場 三、主要材料進(jìn)場計(jì)劃 主要材料進(jìn)場計(jì)劃 序號(hào) 材料名稱 進(jìn)場時(shí)間 按計(jì)劃分批進(jìn)場水泥 1 按計(jì)劃分批進(jìn)場 中砂2 按計(jì)劃分批進(jìn)場 石子3 39 / 8 鋼筋4 按計(jì)劃分批進(jìn)場 模板5 按計(jì)劃分批進(jìn)場 紅磚6 按計(jì)劃分

9、批進(jìn)場 灰油7 按計(jì)劃分批進(jìn)場 夾板門8 按計(jì)劃分批進(jìn)場 鋁合金 按計(jì)劃分批進(jìn)場 9 施工平面布置第五章 總體規(guī)劃 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施工程 序，對施工現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。詳見施工總平面布置圖 法工方章 基礎(chǔ)施六第 一、靜壓樁施工 沉樁前的準(zhǔn)備工作： (1) 認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。 的建筑物作全面檢查。對危房進(jìn)行必要)以內(nèi)對現(xiàn)場周圍 (2) (50m39 / 9 的處理。 (3) 對建筑物基線以外46m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)的場地進(jìn)行平整、夯實(shí)。在樁架移動(dòng)路線上，地面坡度不得大于1%。 (4) 修好運(yùn)輸?shù)缆罚龅狡教箞?jiān)實(shí)。打樁區(qū)域及

10、道路近旁應(yīng)排水暢通。 (5) 在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個(gè)，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個(gè)樁位，作出標(biāo)志，并在打樁前，應(yīng)對樁的軸線和樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 (6) 打樁機(jī)進(jìn)場后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機(jī)和設(shè)備，接通電源、水源，并進(jìn)行試機(jī)。然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。 壓樁程序 一般情況下都采取分段壓入，逐段接長的方法，其程序如下： 測量定位樁尖就位、對中、調(diào)直壓樁接樁再壓樁送樁(或截樁)。 (1) 測量定位。施工前放好軸線和每一個(gè)樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，并涂上油漆使標(biāo)志明顯。如在較軟的場地施工，由于樁機(jī)的行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼筋， 故當(dāng)

11、樁機(jī)大體就位之后要重新測定樁位。 (2) 樁尖就位、對中、調(diào)直。對于YZY型壓樁機(jī)，通過起動(dòng)縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準(zhǔn)樁位；開動(dòng)壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后停止壓樁，調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直，是保證39 / 10 樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。 (3) 壓樁。通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表反映。在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。 (4) 接樁，當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.81.0m時(shí)，應(yīng)接上一節(jié)樁。 (5) 送

12、樁或截樁。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓樁情況下，只要用另一節(jié)長度超過要求送壓深度的樁放在被送的樁頂上便可以送樁， 不必用專用的送樁機(jī)移位。 (6) 壓樁結(jié)束，當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí)，便強(qiáng)停止壓樁。 終止壓樁的控制原則 (1) 摩擦樁以達(dá)到樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為終止壓樁的控制條件。 (2) 對長度大于21m的端承磨擦型靜壓樁， 終壓控制條件是以設(shè)計(jì)樁長控制為主， 終壓力值作對照。但對一些設(shè)計(jì)承載力較高的工程，終壓力值宜盡量接近或達(dá)到壓樁機(jī)滿載值。 (3) 對長度為14-21m的靜壓樁，應(yīng)以終壓力滿載值為終壓控制條件，視土質(zhì)情況決定是否進(jìn)行復(fù)壓。若樁周土質(zhì)條件較差且設(shè)計(jì)

13、承載力較高時(shí)，宜復(fù)壓一、二次為好。 (4) 對長度小于14m的短靜壓樁，終壓控制條件除終壓力值必須達(dá)滿載值以外， 還必須滿載連續(xù)多次復(fù)壓，特別是長度小于8m的短39 / 11 樁，連續(xù)滿載復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增多。 施工注意事項(xiàng) (1) 壓樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場的土層地質(zhì)情況了解清楚， 做到心中有數(shù)；同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。 (2) 壓樁過程中，應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時(shí)調(diào)整。 (3) 接樁時(shí)應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時(shí)間。 (4) 量測壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時(shí)檢修和定期標(biāo)定，以減少量測誤差。 (5) 壓樁機(jī)行駛道路的地基應(yīng)有足夠

14、的承載力，必要時(shí)需作處理。 二、土方工程施工方法 一、場地清理后，即可進(jìn)行土方開挖，開挖順序?yàn)椋喊匆褎澐值亩€(gè)施工流水段分別同時(shí)開挖，就地堆積余土。 二、基坑開挖按確定的施工順序逐個(gè)采用人工開挖，人工裝土，自卸車運(yùn)土的方式施工。 三、根據(jù)工程標(biāo)底的要求：土方開挖為三類土，為保證土壁穩(wěn)定，開挖時(shí)放坡系數(shù)暫為1:0.33，由于無現(xiàn)成地質(zhì)資料參考暫不考慮基坑護(hù)壁的支撐。 39 / 12 四、土方開挖先測放基坑開挖白線，人工開挖至基底標(biāo)高后，進(jìn)行修正清理，測量放線人員準(zhǔn)確測放基底標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸，經(jīng)自驗(yàn)無誤后，做好基坑隱蔽記錄，并請監(jiān)理工程師復(fù)核。 五、基坑回填采用人工夯實(shí)?；靥钭⒁饪刂仆梁?/p>

15、水率，采用同類土填筑，分層回填虛鋪厚度每層控制在30cm以內(nèi)，夯實(shí)后，干容重不得小于1.65g/cm。 3六、基坑開挖程序一般是：測量放線切線分層開挖排降水修坡整平留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底寬及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每3m左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過1.5m。 七、基坑開挖應(yīng)防止對地基土的擾動(dòng)。采用機(jī)械開挖，為避免破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層人工清理。 八、基坑開挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)

16、要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。 三、地梁及承臺(tái)基礎(chǔ)模板 概述 本工程模板施工主要采用20mm膠合板，配以80100mm松雜木枋拼裝地梁模板及孔樁模板。 39 / 13 承臺(tái)基礎(chǔ)、地梁模板安裝 (1)、安裝基礎(chǔ)模板先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)、基礎(chǔ)及地梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板 (3)、當(dāng)梁高超過600mm時(shí)，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距600。 四、承臺(tái)基礎(chǔ)、地梁鋼筋綁扎 1、承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋綁扎 (1)、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。 (2)、鋼筋綁扎時(shí)，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎。 (3)、底排筋用C25

17、混凝土墊塊墊起，間距800，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。 2、地梁 (1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 (2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同,箍筋應(yīng)滿扎。 (3)、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈39 / 14 間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 (4)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 B、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎

18、接頭的未端應(yīng)做彎鉤。 C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 五、混凝土基礎(chǔ) 澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕。 澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層510cm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。 基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。對階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層，每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.51.0h，待基初步獲得沉實(shí)后，再澆筑

19、上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子。每一臺(tái)階澆完，表面應(yīng)隨即原漿抹平。 基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要加以固定，保證插筋位置的正確。防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位。 39 / 15 混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 第七章 主體工程施工方法 一、模板施工方法 柱模板安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎好柱筋，做好隱蔽記錄，按照柱腳軸線及斷面尺寸裝好柱腳外圍攔板，再扶柱板，扶直后先用臨時(shí)支撐固定，待一列（縱橫方向）柱模板裝好，進(jìn)行中軸線和垂直度校正，校正無誤后四周用斜撐釘牢固。 墻自身固定均采用豎向木枋（300）和水平48鋼管（間距同螺桿）組成，用16螺栓水平鋼管對拉以控制截面，螺桿起步間距250，

20、橫向間距為500mm，豎向間距500，樓層上預(yù)埋20500的鋼筋定位樁以定位并防止墻根部澆混凝土?xí)r移位。 外墻模板的空間固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定，即鋼支撐作為壓桿，鋼絲繩花藍(lán)螺桿作拉桿，壓桿與拉桿的間距為1.8m，內(nèi)墻模板的空間固定采用鋼支撐在墻兩側(cè)，斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭?。為了防止外墻根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在下層柱頂預(yù)埋螺栓上的枋木面上。 附墻柱用膠合板，自身固定用堅(jiān)向木枋和水平鋼管，16對拉螺桿控制截面（豎向500）。墻柱支模前根據(jù)樓層放線先用30寬18厚膠全板條在砼樓面上釘出墻模板位置，這樣既便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便39 / 16

21、于加強(qiáng)柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。 對通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。 對截面大于 400mm的柱，用螺栓或鋼筋箍收緊柱模木枋，以不鼓突、不漏漿為準(zhǔn)。安裝柱模時(shí)應(yīng)在下腳留清掃口。 二、鋼筋施工方法 本工程采用級鋼筋、級鋼筋。 一）鋼筋制作 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并

22、不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。 1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部39 / 17 彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。 3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 4、鋼筋彎鉤或彎曲： (1)、鋼筋彎鉤。 形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不

23、大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。 (2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。 (3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 (4)、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 A、直鋼筋下料長度構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度 B、彎起鋼筋下料長度直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤

24、增加長度 C、箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度 39 / 18 二）鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。 采用20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。 (1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15。 (2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形

25、綁扎。 (3)、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 (4)、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)， 三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 (1)、鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)39 / 19 性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。 (2)、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (3)、焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上

26、崗操作。 (4)、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再從成品抽樣取試件。 三、混凝土施工方法 本工程采用自拌混凝土?；炷翝仓萌肆Χ奋囎鳛樗竭\(yùn)輸工具。 一）澆筑的一般要求 1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施。 3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。 4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高

27、度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，39 / 20 大不超過500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。 5、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 7、澆筑混凝土

28、時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。 二）混凝土澆筑方法 1、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆注混凝土?xí)r，模板、鋼筋、應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理，確保混凝土質(zhì)量。 2、柱混凝土澆筑 (1)、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入39 / 21 模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 (2)、柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右

29、。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。 (3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。 (4)、澆筑粱板混凝土?xí)r，柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級混凝土施工，分界面在墻柱邊500處如圖16。 （5）、澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致?；炷琳駬v要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用25振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用50振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振

30、搗。 3、梁、板混凝土澆筑 (1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。 (2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 (3)、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后39 / 22 停歇11.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 (4)、施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任

31、何位置。 （5）、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 （6）、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。 (7)、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 4、樓梯混凝土澆筑 (1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。 (2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 (3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi) 三）混凝土的養(yǎng)護(hù) 1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。

32、2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱拆模39 / 23 后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 四、砌體工程施工方法 一）施工方法 (1)、砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤，含水率宜為1015%。 (2)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 (3)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與

33、混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置26500通長拉結(jié)筋。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90彎鉤。 (4)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 39 / 24 二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 2、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定： A、同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm,k B、任意

34、一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm,k。 C、砂漿須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。 五、腳手架工程施工方法 1、鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，也可采用同樣規(guī)格的無縫鋼管或外徑51mm 、壁厚3mm的焊接鋼管，鋼管材質(zhì)宜使用力學(xué)性能適中的Q235鋼，其材性應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（CB70088）的相應(yīng)規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪力撐和斜桿的鋼管長度為46.5m，用于小橫桿的鋼管長度為1.82.2m，以適應(yīng)腳手架寬的需要。 2、作為腳手架桿件使用的鋼管必須進(jìn)行防銹處理：即對購進(jìn)的鋼管先行除銹，然后內(nèi)壁擦涂兩道防銹漆，處壁涂防銹漆一道和面漆兩道。在腳手架使用一段時(shí)間以后

35、，由于防銹層會(huì)受到一定的損傷，因此需重新進(jìn)行防銹處理。 3、扣件式腳手架的作業(yè)層面可根據(jù)所用腳手板的支承要求設(shè)置橫向平桿，因而可使用各種形式的腳手板。 39 / 25 對腳手板的技術(shù)要求為： （1）腳手板的厚度不宜小于50mm，寬度不宜小于200mm，重量不宜大于30kg； （2）確保材質(zhì)符合規(guī)定： （3）不得有超過允許的變形和缺陷。 六、樓地面工程施工方法 樓地面在裝修前應(yīng)先作一、二套樣板，經(jīng)各監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時(shí)應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和廚衛(wèi)間地面的排水坡度。 地磚面層 1、抹結(jié)合層 (1)、根據(jù)1.0m水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺推好沖筋。 (2)、澆水

36、濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。 (3)、根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤，己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)）。 (4)、對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線（靠墻39 / 26 一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。 2、面塊料鋪貼 (1)、根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。 (2)、用水泥膏（約23mm厚）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘

37、著力敲擊至平正。 (3)、擠出的的水泥膏及時(shí)清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。 3、灌縫： 待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫（過大縫要拌細(xì)砂填灌），用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 七、屋面工程施工方法 1、清除基層表面的砂漿、碎磚片、塵土、松散混凝土等雜物，基層上的油漬應(yīng)用5-10%濃度的火堿水溶液刷洗干凈。 2、檢查屋面平整度，測定標(biāo)高尺寸，確定抹灰層厚度，并于四周女兒墻上距樓地面0.5米高處彈好控制線。 3、按1.5m1.5m做出通長的沖筋，并注意找好坡度。 4、水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌不少于2min，要求拌合均勻，39 / 27 顏色

38、一致，其稠度不應(yīng)大于3.5cm。 5、水泥砂漿面層壓光一定要嚴(yán)格控制在初凝到終凝之間。 6、水泥砂漿面層成活24小時(shí)后，鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。 7、基層與突出層面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿粉刷均做成圓弧或鈍角。 8、凡管道穿屋面時(shí)，屋面留洞孔位置須檢查核時(shí)后再做防水材料，避免做防水材料后再鑿洞。 、防水材料施工時(shí)，必須遵照防水材料說明書上有關(guān)說明進(jìn)行施工，施工時(shí)必須做到涂刷均勻，絕對不容許有“砂眼”存在，最小厚度不得小于mm，以確保其防水效果良好。 10、屋面工程施工應(yīng)注意的問題是：防水保護(hù)層的空鼓，保護(hù)層分割縫切割時(shí)切忌不能破壞防水層。39 / 28 第八章 裝修工程施工方法 一）涂料工程

39、 1、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 2、修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 3、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈?4、刷第一遍墻

40、漆：墻漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。墻漆用排筆進(jìn)行涂刷。使用新排筆時(shí)，將活排筆毛拔掉。墻漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于墻漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍墻漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?39 / 29 5、刷第二遍墻漆：第二遍墻漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級墻漆的做法，施涂普通級或高級墻漆時(shí)，要相應(yīng)減少或增加工序。 二）外墻

41、飾面施工方法 1、安裝工藝: 測量放線支座點(diǎn)錨固受力框架安裝壁板與組件裝配密封膠灌縫揭掉保護(hù)膜并清潔幕墻表面。具體施工流程如下： 1）、檢查外墻板垂直和水平誤差。 ）、豎橫向彈線。 ）、混凝土鉆孔。 ）、安裝防銹小角鋼。 ）、安裝防銹直長角鋼（形成骨架）。 ）、安裝鋁合金板，板與板間縫在。 ）、間縫處放海綿條。 ）、節(jié)點(diǎn)封硅膠。 ）、清除保護(hù)膠紙，清理表面。 先確定基準(zhǔn)線，即立面鋁合金外墻板分塊尺寸線、垂直控制線和總高度對樓層控制線，焊接鍍鋅角鋼骨架，然后安裝鋁板，安裝前，先核實(shí)位置，并按版面螺絲孔間距在骨架上打孔、套絲。安裝時(shí)，從上到下，由左至右，用不銹鋼的螺絲及配套彈簧墊圈將鋁板固定在骨架

42、上，螺絲上齊擰緊后，板縫內(nèi)嵌填定型海綿條，在縫兩側(cè)板的平面邊緣外粘貼紙貼條，然后將硅膠擠入縫內(nèi)，并用弧形刮板將縫刮平，最后撕去紙膠帶及表面保護(hù)膜，清洗干凈。 39 / 30 三）鋁合金窗工程 1）門窗洞口抹灰，外墻一次完成，抹灰進(jìn)洞口內(nèi)至門窗框邊，施工時(shí)要留滴水線和坡度。內(nèi)墻分兩次完成，第一次抹灰至門窗洞口邊待門窗框安裝完畢，檢查校正好后，進(jìn)行第二次抹灰，并壓進(jìn)門窗框四周5mm。 2）通過錨固鐵腳使門窗框固定，錨固固定方法用射釘槍將45mm鋼釘射入墻體。 3）立柱與外框安裝時(shí)先點(diǎn)焊，經(jīng)檢查水平度、垂直度、對角線長度合格后，再焊接固定。外框與洞口縫隙用石棉條或玻璃棉氈條分層填塞，外留58mm深的

43、槽口，填嵌密封材料。 4）待內(nèi)外粉刷完、清掃就序后才可進(jìn)行門窗扇安裝。先將玻璃安入門窗扇，撕掉框上的保護(hù)紙，再安裝門窗扇，然后檢查縫隙是否嚴(yán)密均勻，啟閉是否平穩(wěn)、自如，扣合緊密，直至符合質(zhì)量要求為止。 5）鋁合金窗材料經(jīng)過表面陽極氧化及著色處理，施工時(shí)要作好保護(hù)。粉刷全部完成后，將保護(hù)膠紙撕去，并用醋酸乙酯擦拭，污染部位用香蕉水擦凈。 第九章 施工安全措施及文明施工措施 一、文明施工措施 文明施工是施工企業(yè)的追求，同時(shí)也是建筑業(yè)和社會(huì)的需要。文明39 / 31 施工管理的水準(zhǔn)是反映一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競爭能力的重要特征，本公司在該工程中，將嚴(yán)格按照廣東省建設(shè)局頒發(fā)的廣東省建設(shè)工程現(xiàn)場文

44、明施工管理辦法進(jìn)行文明施工管理，對派駐工程的一切人員進(jìn)行教育，提高文明素質(zhì)，提高管理水平，要以嶄新的精神面貌展現(xiàn)給社會(huì)各方面，把文明施工做為維護(hù)企業(yè)形象、企業(yè)信譽(yù)基本工作，要求全體員工自覺自愿地積極參與。為獲得兩個(gè)文明雙豐收我公司采取以下規(guī)劃和措施對現(xiàn)場文明施工加強(qiáng)管理，爭創(chuàng)文明樣板工地。 1、現(xiàn)場圍欄設(shè)計(jì)： 工地現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、密閉的磚砌圍墻，高度不低于2.3米，牢固完整，整齊美觀，圍墻外部做簡易裝飾，色彩與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。場地出人口莊重美觀，門扇作成密閉不透式。 2、現(xiàn)場工程標(biāo)志牌設(shè)計(jì) 嚴(yán)格按韶關(guān)市建設(shè)局文件規(guī)定的尺寸和規(guī)格制作?，F(xiàn)場設(shè)置工程標(biāo)牌有：（五牌一圖）： (1)、施工總平面布置圖 (

45、2)、工程概況牌 (3)、文明施工管理牌 (4)、組織網(wǎng)絡(luò)牌 (5)、安全紀(jì)錄 (6)、防火須知牌 其中，工程概況牌設(shè)置在工地大門入口處，載明項(xiàng)目名稱、規(guī)模，39 / 32 開竣工日期、施工許可證號(hào)、建設(shè)單位。設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量、安全監(jiān)督單位、施工單位、監(jiān)理單位和聯(lián)系電話等。 3、臨時(shí)設(shè)施布置： 臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、水池皆用磚砌，要求穩(wěn)固、安全、整潔，并滿足消防要求。 4、成品、半成品、原材堆放： 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料應(yīng)堆放整齊。 5、現(xiàn)場場地和道路 場內(nèi)道路要平整、堅(jiān)實(shí)、暢通。主要場地應(yīng)全部硬底化，并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全

46、標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場內(nèi)有完善的排水措施，不允許有積水存在。 6、污水的處理和排放： 場內(nèi)設(shè)沉淀池和化糞池，并做到： (1)、所有的生活或其它污水必須分別處理后才能排入市政排水管道。杜絕運(yùn)輸中泥漿、散體。流體物料撒漏。車輛出工地前，輪胎、車身必須沖洗干凈，并防止掉土污染路面。 (2)、如施工產(chǎn)生的泥漿，未經(jīng)沉淀不得排入市政管網(wǎng)或河流。廢漿和淤泥應(yīng)使用封閉的專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸。 7、粉塵控制： (1)、未做硬地化的場地，要定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對周圍39 / 33 環(huán)境的污染。 (2)、禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒。有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。 (3)、裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤和倉庫內(nèi)進(jìn)行。 (4)、

47、嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾。 8、噪音控制： (1)、盡量采用低噪音的施工工藝和方法。 (2)、當(dāng)施工作業(yè)噪音可能超過施工現(xiàn)場的噪聲限值時(shí)，應(yīng)在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請，核準(zhǔn)后才能開工。 (3)、禁止在夜間11點(diǎn)至早上7點(diǎn)、中午12點(diǎn)至下午2點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。若由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況，確需在該時(shí)段連續(xù)施工作業(yè)的，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請，核準(zhǔn)后才能開工。 9、運(yùn)輸車輛： (1)、運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后才能離場上路行使。 (2)、裝運(yùn)建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的車輛，應(yīng)采取有效措施，保證行使途中不污染道路和環(huán)境。 10、現(xiàn)場衛(wèi)生管理： (1)、明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人。 (2)、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間，并有水源供沖洗，同時(shí)設(shè)簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負(fù)責(zé)清潔。 (3)、設(shè)置足夠的垃圾池和