05509成型設(shè)備概論

1、 第一部分 自學(xué)指導(dǎo)第二章 曲柄壓力機(jī)一、主要 曲柄壓力機(jī)的分類 2曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)與受力特點(diǎn) 曲柄壓力機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析 曲柄壓力機(jī)的許用負(fù)荷圖 3通用曲柄壓力機(jī)主要零部件結(jié)構(gòu) 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 曲柄壓力機(jī)的過(guò)載保護(hù)裝置 曲柄壓力機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)的 4曲柄壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)與選用 曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 曲柄壓力機(jī)的選用步驟 5伺服壓力機(jī) 伺服壓力機(jī)的特點(diǎn) 伺服壓力機(jī)的應(yīng)用 6專用曲柄壓力機(jī) 雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu) 冷擠壓工藝特點(diǎn)及對(duì)設(shè)備的要求 熱模鍛工藝特點(diǎn)及對(duì)設(shè)備的要求 7沖壓生產(chǎn)附屬設(shè)備 自動(dòng)送料裝置的分類、結(jié)構(gòu) 開(kāi)卷校平機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程二、重點(diǎn)1曲柄壓力機(jī)的工

2、作原理 2曲柄壓力機(jī)的典型裝置3曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及選用 曲柄壓力機(jī)的組成 曲柄壓力機(jī)的型號(hào) 曲柄壓力機(jī)的受力分析 曲柄壓力機(jī)裝模高度的調(diào)節(jié)方式 模具的裝夾方式和打料機(jī)構(gòu) 離合器、制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)、工作原理 曲柄壓力機(jī)的輔助裝置 曲柄壓力機(jī)的選用原則 伺服壓力機(jī)的工作原理 雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的型號(hào)及選用 冷擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、型號(hào)及選用 熱模鍛壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)、型號(hào)及選用 沖壓機(jī)械手的分類、結(jié)構(gòu) 沖壓生產(chǎn)線的分類、組成及傳送機(jī)構(gòu)1 4伺服壓力機(jī)的工作原理5雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的工作循環(huán)圖6沖壓自動(dòng)送料裝置的工作原理三、難點(diǎn)1曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及選用2伺服壓力機(jī)的工作原理3雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的工作循環(huán)圖第三章

3、液壓機(jī)一、主要 液壓機(jī)的特點(diǎn)及分類2液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu) 液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn) 液壓機(jī)液壓缸的結(jié)構(gòu)3液壓系統(tǒng) 液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的要求 通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理4液壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及其選用 液壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)二、重點(diǎn)1液壓機(jī)的工作原理2液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3液壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及選用三、難點(diǎn)1液壓機(jī)的工作循環(huán)2液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理第四章 塑料擠出機(jī)一、主要 擠出機(jī)的型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)2擠出成型理論簡(jiǎn)介 液壓機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 液壓機(jī)立柱、橫梁的結(jié)構(gòu) 液壓機(jī)附屬裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理 液壓元件的分類及作用 雙動(dòng)拉深液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理 液壓機(jī)的選用原則 擠出機(jī)組的組成及作用2 固體輸送理論的基本假

4、設(shè)及結(jié)論 熔體輸送理論的基本假設(shè)及結(jié)論 3擠出機(jī)結(jié)構(gòu)與參數(shù)選用 擠壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及作用 熔融理論的基本假設(shè)及結(jié)論 擠出機(jī)綜合工作點(diǎn) 擠出機(jī)螺桿的分類、主要參數(shù) 擠出機(jī)的加熱、冷卻方法 擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的組成及參數(shù) 4擠出機(jī)輔機(jī) 管材擠出過(guò)程 管材的定徑方法 牽引裝置的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及應(yīng)用 管材的冷卻方法 5其他類型擠出機(jī) 其他類型擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn) 擠出機(jī)的發(fā)展概況二、重點(diǎn)1擠出成型理論2擠出機(jī)螺桿、料筒的結(jié)構(gòu)及參數(shù) 3擠出機(jī)的加熱、冷卻方法 4擠壓機(jī)擠管輔機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)三、難點(diǎn)1擠出成型理論的主要結(jié)論 2擠出機(jī)螺桿參數(shù)的選用第五章 塑料注射成型機(jī)一、主要內(nèi)容1塑料注射成型過(guò)程 注射機(jī)的組成 注射成型生

5、產(chǎn)工藝過(guò)程 注射機(jī)的型號(hào) 注射機(jī)的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用 2注射裝置 注射裝置的分類、結(jié)構(gòu) 3合模裝置 注射裝置主要部件的結(jié)構(gòu)及選用 合模裝置的分類、結(jié)構(gòu)、工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用 調(diào)模裝置的形式及結(jié)構(gòu) 頂出裝置的分類、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)4注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)與使用維護(hù) 注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 注射機(jī)的維護(hù)內(nèi)容 5新型專用注射機(jī) 新型專用注射機(jī)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn) 注射機(jī)的使用方法3二、重點(diǎn)1塑料注射成型的工藝過(guò)程2往復(fù)螺桿式注射裝置的工作原理3注射機(jī)三板式合模裝置的工作原理4注射機(jī)二板式合模裝置的工作原理5注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的選用三、難點(diǎn)1螺桿式注射裝置部件的選用2注射機(jī)合模裝置的工作原理3注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的選用第六章

6、壓鑄機(jī)一、主要 壓鑄機(jī)的工作原理2壓鑄機(jī)的本體結(jié)構(gòu) 壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn) 合模裝置的結(jié)構(gòu)、工作過(guò)程3壓鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)與選用 壓鑄機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 壓鑄機(jī)參數(shù)的校核方法4新型壓鑄工藝設(shè)備簡(jiǎn)介 新型壓鑄工藝及設(shè)備的特點(diǎn)二、重點(diǎn)1壓鑄機(jī)的工作原理2壓鑄機(jī)壓射裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3壓鑄機(jī)合模裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4壓鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的選用三、難點(diǎn)1壓鑄機(jī)的工作原理2壓鑄機(jī)壓射裝置的工作過(guò)程3壓鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的選用第七章 其他成形設(shè)備 壓鑄機(jī)的分類、型號(hào) 壓射裝置的結(jié)構(gòu)、工作過(guò)程 壓鑄機(jī)輔助裝置的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn) 壓鑄機(jī)的選用原則 新型壓鑄工藝及設(shè)備的應(yīng)用場(chǎng)合4一、主要 螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系 2鍛錘 鍛錘的工作原理、分類

7、及參數(shù) 高速錘的結(jié)構(gòu)、工作原理 3多點(diǎn)成形壓力機(jī) 多點(diǎn)成形技術(shù)原理 多點(diǎn)成形技術(shù)特點(diǎn) 4板料折彎?rùn)C(jī) 折彎?rùn)C(jī)的類型、特點(diǎn) 折彎?rùn)C(jī)附屬機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作過(guò)程 5高速壓力機(jī) 高速壓力機(jī)的特點(diǎn)、發(fā)展趨勢(shì) 折彎?rùn)C(jī)附屬機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作過(guò)程 6數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī) 數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)的工作原理二、重點(diǎn)1螺旋壓力機(jī)的工作原理 2鍛錘的工作原理 3多點(diǎn)成形技術(shù)原理三、難點(diǎn)1螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系 2提高板料折彎精度的措施 螺旋壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu) 螺旋壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)及選用 鍛錘的典型結(jié)構(gòu) 鍛錘的技術(shù)參數(shù)及選用 多點(diǎn)成形壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理 提高板料折彎精度的措施 折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展趨勢(shì) 高速壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu) 折彎?rùn)C(jī)的發(fā)

8、展趨勢(shì) 數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu)5 第二部分 復(fù)習(xí)思考題 一、選擇題1使用曲柄壓力機(jī)可以進(jìn)行的工藝有a沖壓 b鍛造 c擠出成型 d擠壓 e注射成型2在曲柄壓力機(jī)的下列零部件中，屬于工作機(jī)構(gòu)的有a工作臺(tái) b滑塊 c飛輪 d連桿 e曲柄3在曲柄壓力機(jī)的下列零部件中，屬于傳動(dòng)系統(tǒng)的有a齒輪傳動(dòng) b帶傳動(dòng) c電動(dòng)機(jī) d飛輪 e離合器4在曲柄壓力機(jī)的下列零部件中，屬于操作機(jī)構(gòu)的有a飛輪 b機(jī)身 c離合器 d連桿 e制動(dòng)器5在曲柄壓力機(jī)的下列零部件中，屬于能源部分的有a齒輪傳動(dòng) b電動(dòng)機(jī) c飛輪 d離合器 e連桿6在曲柄壓力機(jī)的下列零部件中，屬于支承部分的有a飛輪 b工作臺(tái) c滑塊 d機(jī)身 e緊固件

9、7按照滑塊數(shù)量分類，曲柄壓力機(jī)可以分為a單點(diǎn)壓力機(jī)d雙動(dòng)壓力機(jī) b單動(dòng)壓力機(jī) e四點(diǎn)壓力機(jī) c雙點(diǎn)壓力機(jī)8按照連桿數(shù)量分類，曲柄壓力機(jī)可以分為a單點(diǎn)壓力機(jī)d雙動(dòng)壓力機(jī) b單動(dòng)壓力機(jī) e四點(diǎn)壓力機(jī) c雙點(diǎn)壓力機(jī)9設(shè)備重心較低、運(yùn)行平穩(wěn)性較高的壓力機(jī)有a單動(dòng)壓力機(jī) b上傳動(dòng)壓力機(jī) c雙動(dòng)壓力機(jī) d下傳動(dòng)壓力機(jī)10曲柄壓力機(jī)的滑塊行程是曲柄半徑的a1倍 b2倍 c3倍 d4倍11關(guān)于曲柄壓力機(jī)的壓塌塊式過(guò)載保護(hù)裝置，以下說(shuō)法正確的有a不宜用于多點(diǎn)壓力機(jī) b廣泛用于中大型壓力機(jī) c結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便e屬于破壞式保護(hù) d能夠準(zhǔn)確地限制過(guò)載力12關(guān)于曲柄壓力機(jī)的液壓式過(guò)載保護(hù)裝置，以下說(shuō)法正確的有a不宜用

10、于多點(diǎn)壓力機(jī) b廣泛用于中大型壓力機(jī) c過(guò)載后設(shè)備恢復(fù)容易e屬于破壞式保護(hù) d能夠準(zhǔn)確地限制過(guò)載力13為了把模具裝夾在壓力機(jī)上，可以使用6a打桿 b拉桿 c模柄 d氣動(dòng)快速夾持器 e壓塊14曲柄壓力機(jī)剛性離合器常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)形式是a滾柱式 b滑銷式 c牙嵌式 d轉(zhuǎn)鍵式15曲柄壓力機(jī)轉(zhuǎn)鍵式離合器的優(yōu)點(diǎn)有a安全性好d維護(hù)成本低 b結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 e運(yùn)行條件簡(jiǎn)單 c模具安裝調(diào)整方便16曲柄壓力機(jī)進(jìn)行沖壓工作時(shí)的實(shí)際能量來(lái)自a電動(dòng)機(jī) b飛輪 c滑塊 d離合器17與上傳動(dòng)壓力機(jī)相比，下傳動(dòng)壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有a安裝和維護(hù)較方便d造價(jià)較低 b設(shè)備重心較低 e振動(dòng)和噪聲較小 c運(yùn)行平穩(wěn)性較好18為了使電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)和停止時(shí)有

11、一定的緩沖作用，曲柄壓力機(jī)的第一級(jí)傳動(dòng)大多采用a齒輪傳動(dòng) b帶傳動(dòng) c鏈傳動(dòng) d螺旋傳動(dòng)19曲柄壓力機(jī)中飛輪的轉(zhuǎn)速一般為a200300r/min b300400r/min c400500r/min d500600r/min20氣動(dòng)控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有a動(dòng)作迅速b反應(yīng)靈敏 c使用安全 d易于集中控制 e易于遠(yuǎn)距離控制21在以下參數(shù)中，反映曲柄壓力機(jī)生產(chǎn)率高低的是a標(biāo)稱壓力 b滑塊行程 c滑塊行程次數(shù) d最大裝模高度22在確定沖壓模具的閉合高度時(shí)，應(yīng)注意在曲柄壓力機(jī)的極限位置留出安全余量a2 mm b5 mm c8 mm d10 mm23已知j31-315壓力機(jī)的最大裝模高度為500 mm，裝模高度調(diào)

12、節(jié)量為250 mm，能夠正確安裝在該壓力機(jī)上的模具閉合高度為a250500 mm b250495 mm c255500 mm d255495 mm24與傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)相比，伺服壓力機(jī)取消的元件有a電動(dòng)機(jī) b飛輪 c滑塊 d機(jī)身 e離合器25汽車覆蓋件等大型復(fù)雜的金屬薄板件采用沖壓成型，其成型設(shè)備多選用a開(kāi)式單動(dòng)壓力機(jī)c雙動(dòng)拉深壓力機(jī) b閉式單動(dòng)壓力機(jī) d熱模鍛壓力機(jī)26ja45-200中的“200”是指a b內(nèi)滑塊公稱壓力為2000kn d外滑塊公稱壓力為2000kna沖壓 b鍛造 c擠出成型 d冷擠壓28按照工作機(jī)構(gòu)的類型，可將熱模鍛壓力機(jī)分為a連桿式 b雙點(diǎn)式 c雙動(dòng)式 d雙滑塊式 e楔式

13、29目前使用最為廣泛的沖壓自動(dòng)送料裝置是a擺桿式送料裝置c輥式送料裝置 b鉤式送料裝置 d轉(zhuǎn)盤式送料裝置30機(jī)械手手臂能做前后伸縮、上下俯仰和左右擺動(dòng)，其坐標(biāo)形式為a直角坐標(biāo)式 b圓柱坐標(biāo)式 c極坐標(biāo)式 d多關(guān)節(jié)式31機(jī)械手手臂能做前后伸縮、上下升降和在水平面b圓柱坐標(biāo)式 c極坐標(biāo)式 d多關(guān)節(jié)式32機(jī)械手手臂能做前后伸縮、上下升降和左右移動(dòng)，其坐標(biāo)形式為a直角坐標(biāo)式 b圓柱坐標(biāo)式 c極坐標(biāo)式 d多關(guān)節(jié)式33機(jī)械手可以完成近乎人手那樣的動(dòng)作，其坐標(biāo)形式為a直角坐標(biāo)式 b圓柱坐標(biāo)式 c極坐標(biāo)式 d多關(guān)節(jié)式34在壓力加工中，滑塊能在下死點(diǎn)保持任意時(shí)間的壓力機(jī)有a拉深壓力機(jī) b冷擠壓機(jī) c熱模鍛壓力機(jī)

14、 d液壓機(jī)35在以下設(shè)備中，沒(méi)有標(biāo)稱壓力行程參數(shù)的有a機(jī)械式擠壓機(jī) b擠壓機(jī) c曲柄壓力機(jī) e液壓式擠壓機(jī)36對(duì)于耗液量大以及熱加工用的液壓機(jī)，其工作介質(zhì)應(yīng)選用a機(jī)械油 b乳化液 c液壓油 d油37用于各種有色金屬的線材、管材、棒材成型的液壓機(jī)是a鍛造液壓機(jī) b沖壓液壓機(jī) c壓制液壓機(jī) d擠壓液壓機(jī)38液壓機(jī)傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式是a單臂式 b框架式 c梁柱組合式 d雙柱下拉式39多用于沖壓液壓機(jī)或小型液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)形式是a單臂式 b框架式 c梁柱組合式 d雙柱下拉式40主要適用于中小型鍛造液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)形式是a單臂式 b框架式 c梁柱組合式 d雙柱下拉式41廣泛應(yīng)用于塑料制品、粉末冶金、薄板沖壓及擠壓液

15、壓機(jī)中的結(jié)構(gòu)形式是a單臂式 b框架式 c梁柱組合式 d雙柱下拉式42在液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)形式中，剛性最好的是a單臂式 b框架式 c梁柱組合式 d雙柱下拉式43液壓機(jī)框架式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)有a操作方便 b導(dǎo)向精度高8 c剛性好d抗疲勞能力較強(qiáng) e制造成本較低44液壓缸的結(jié)構(gòu)形式通?？梢苑譃閍差動(dòng)柱塞式d螺桿式 b差動(dòng)活塞式 e柱塞式 c活塞式45液壓缸工作時(shí)，可在兩個(gè)方向上作用的有a差動(dòng)柱塞式 b活塞式 c螺桿式 d柱塞式46在下列液壓元件中，屬于動(dòng)力元件的有a控制閥 b液壓泵 c液壓缸 d液壓馬達(dá)47在下列液壓元件中，屬于執(zhí)行元件的有a控制閥 b濾油器 c液壓泵 d液壓缸 e液壓馬達(dá)48在下列液壓元件中，

16、屬于控制元件的有a控制閥 b液壓泵 c液壓缸 d液壓馬達(dá)49在下列液壓元件中，屬于輔助元件的有a濾油器 b蓄能器 c液壓泵 d油管 e油箱50按照用途的不同，液壓系統(tǒng)的控制閥分為a方向控制閥d溫度控制閥 b流量控制閥 e壓力控制閥 c時(shí)間控制閥51為系統(tǒng)提供一定流量和壓力的油液的液壓元件是a動(dòng)力元件 b輔助元件 c控制元件 d執(zhí)行元件52在壓力油的推動(dòng)下，完成對(duì)外做功，驅(qū)動(dòng)工作部件的液壓元件是a動(dòng)力元件 b輔助元件 c控制元件 d執(zhí)行元件53控制液壓系統(tǒng)油液的壓力、流量及液流方向，以滿足執(zhí)行元件對(duì)力、速度和運(yùn)動(dòng)方向的要求的液壓元件是a動(dòng)力元件 b輔助元件 c控制元件 d執(zhí)行元件54分別起儲(chǔ)油、

17、輸油、連接、過(guò)濾、儲(chǔ)存壓力能、測(cè)壓等作用的液壓元件是a動(dòng)力元件 b輔助元件 c控制元件 d執(zhí)行元件55在以下技術(shù)參數(shù)中，反映了液壓機(jī)的主要工作能力的是a標(biāo)稱壓力 b工作臺(tái)尺寸 c最大凈空距 d最大行程56在以下技術(shù)參數(shù)中，反映了液壓機(jī)在高度方向上工作空間大小的是a標(biāo)稱壓力 b工作臺(tái)尺寸 c最大凈空距 d最大行程57在以下技術(shù)參數(shù)中，反映了液壓機(jī)能夠加工零件的最大高度的是a標(biāo)稱壓力 b工作臺(tái)尺寸 c最大凈空距 d最大行程58在以下技術(shù)參數(shù)中，既反映了液壓機(jī)工作空間的平面尺寸，又反映了液壓機(jī)的平面輪廓尺寸的是9a標(biāo)稱壓力 b工作臺(tái)尺寸 c最大凈空距 d最大行程59可以用于擠出成型的塑料有a大部分熱

18、塑性塑料 c少部分熱塑性塑料 b熱固性塑料 d所有熱塑性塑料60在擠出機(jī)的輔機(jī)中，能對(duì)制品的截面尺寸進(jìn)行調(diào)整的是a定型設(shè)備 b冷卻設(shè)備 c牽引設(shè)備 d切割設(shè)備61擠出機(jī)普通螺桿存在的不足有a固體輸送效率低 d塑化混煉不均勻 b加工難度較大 c熔融效率低且不徹底e壓力、溫度和產(chǎn)量波動(dòng)大62下列螺桿中，屬于普通螺桿的有a分離型螺桿 d屏障型螺桿 b分流型螺桿 e突變型螺桿 c漸變型螺桿63下列螺桿中，屬于新型螺桿的有a分離型螺桿 d屏障型螺桿 b分流型螺桿 e突變型螺桿 c漸變型螺桿64在新型擠出螺桿中，能促進(jìn)熔融，增強(qiáng)混煉和均化效果的是a分離型螺桿 b屏障型螺桿 c分流型螺桿 d波狀型螺桿65擠

19、出機(jī)中最重要的零部件是a機(jī)頭 b料筒 c螺桿 d噴嘴66擠出機(jī)的上料方法有a彈簧上料 d運(yùn)輸帶傳送 b鼓風(fēng)上料 e真空上料 c人工上料67大型擠出機(jī)由于機(jī)器高、產(chǎn)量大，采用的上料方法大多是a彈簧上料 d運(yùn)輸帶傳送 b鼓風(fēng)上料 e真空上料 c人工上料68擠出機(jī)采用鼓風(fēng)上料方法時(shí)，不適用于a粉料 b粒料 c軟料 d硬料69目前擠出機(jī)用得最為廣泛的加熱方法是a電感應(yīng)加熱 b電阻加熱 c液體加熱 d蒸汽加熱70擠出機(jī)管材的定徑方法分為a內(nèi)徑定徑法和外徑定徑法 c內(nèi)壓充氣法和外徑定徑法 b內(nèi)徑定徑法和真空定徑法 d內(nèi)壓充氣法和真空定徑法71目前增長(zhǎng)最快、產(chǎn)量最多、應(yīng)用最廣的塑料成型設(shè)備是a擠出機(jī) b壓鑄

20、機(jī) 10c液壓機(jī) d注射機(jī)72在注射機(jī)的組成部件中，使塑料均勻地塑化或熔融的是a注射裝置 b合模裝置 c液壓系統(tǒng) d控制系統(tǒng)73注射成型過(guò)程中，對(duì)塑料熔體進(jìn)行補(bǔ)縮的階段是a合模與鎖緊 b注射與保壓 c冷卻與預(yù)塑化d開(kāi)模與取件74xs-zy-125中的“125”表示注射機(jī)的a注射容量為125g c合模力為125kn b注射容量為125cm3 d合模力為12510kn75ly180中的“180”表示注射機(jī)的a注射容量為180g c合模力為180kn b注射容量為180cm3 d合模力為18010kn76sz-63/50中的“63”表示注射機(jī)的a注射容量為63g c合模力為63kn b注射容量為63

21、cm3 d合模力為6310kn77sz-63/50中的“50”表示注射機(jī)的a注射容量為50g c合模力為50kn b注射容量為50cm3 d合模力為5010kn78目前采用最多的注射裝置形式是a螺桿預(yù)塑式 b往復(fù)螺桿式 c往復(fù)柱塞式 d柱塞式79以下零部件中，屬于柱塞式注射裝置的有a分流梭 b料筒 c螺桿 d噴嘴 e柱塞80在柱塞式注射裝置中，用于對(duì)塑料的塑化和注射的是a分流梭 b料筒 c噴嘴 d柱塞81在柱塞式注射裝置中，用于傳遞注射液壓缸壓力，將定量熔料高速注入模腔的是a分流梭 b料筒 c噴嘴 d柱塞82在柱塞式注射裝置中，與加熱料筒一起加熱塑料，以提高塑化能力、改善塑化質(zhì)量的是a分流梭

22、b螺桿 c噴嘴 d柱塞83以下零部件中，屬于螺桿式注射裝置的有a分流梭 b料筒 c螺桿 d噴嘴 e柱塞84主要用于加工熔料粘度高的塑料的噴嘴是a通用式噴嘴 b延伸式噴嘴 c遠(yuǎn)射程噴嘴 d自鎖式噴嘴85適用于形狀復(fù)雜的薄壁制件生產(chǎn)的噴嘴是a通用式噴嘴 b延伸式噴嘴 c遠(yuǎn)射程噴嘴 d自鎖式噴嘴86適用于加工粘度較低的塑料的噴嘴是a通用式噴嘴 b延伸式噴嘴11c遠(yuǎn)射程噴嘴 d自鎖式噴嘴87適用于厚壁制件生產(chǎn)的噴嘴是a通用式噴嘴 b延伸式噴嘴 c遠(yuǎn)射程噴嘴 d自鎖式噴嘴88注射機(jī)的液壓式合模裝置的主要形式有a充液式d穩(wěn)壓式 b充液增壓式 e增壓式 c單缸直壓式89目前，大型注射機(jī)大多采用的合模裝置形式

23、是a充液式 b單缸直列式 c穩(wěn)壓式 d增壓式90注射機(jī)的液壓-曲肘式合模裝置的優(yōu)點(diǎn)有a具有增力作用d適應(yīng)性強(qiáng) b具有自鎖作用 e運(yùn)動(dòng)特性好 c使用方便91在注射機(jī)的合模裝置形式中，具有增力、自鎖作用的是a充液式 b穩(wěn)壓式 c液壓-曲肘式 d增壓式92與傳統(tǒng)的三板式合模裝置相比，二板式合模裝置省去了合模裝置中的a動(dòng)模板 b固定模板 c后定模板 d前定模板93與傳統(tǒng)的三板式合模裝置相比，二板式合模裝置的優(yōu)點(diǎn)有a成型精度高b結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊 e占地空間較小 c設(shè)備造價(jià)較低 d受力狀態(tài)更合理94在注射機(jī)的頂出裝置中，目前應(yīng)用十分廣泛的是a電動(dòng)頂出 b機(jī)械頂出 c氣動(dòng)頂出 d液壓頂出95可以按照實(shí)際需要，調(diào)

24、節(jié)注射機(jī)的液壓頂出裝置的a頂出力b頂出速度 e頂出次數(shù) c頂出位置 d頂出行程96注射機(jī)動(dòng)模板的運(yùn)動(dòng)節(jié)奏一般是a快慢快 b快慢慢 c慢快慢 d慢慢快97注射機(jī)的心臟是指a定型裝置 b加料裝置 c塑化裝置 d注射裝置98在注射機(jī)的操作過(guò)程中，塑化裝置的使用包括a螺桿起動(dòng)b螺桿空轉(zhuǎn) e鎖模力的調(diào)節(jié) c塑化部件的裝拆 d加熱裝置的緊固99排氣式注射機(jī)與普通注射機(jī)的主要區(qū)別在于a調(diào)模裝置 b頂出裝置 c合模裝置 d塑化裝置 100下列成型設(shè)備中，可用于冷沖壓成型的有a液壓機(jī)d壓鑄機(jī) b冷擠壓機(jī) e注射機(jī)12 c曲柄壓力機(jī)101壓鑄機(jī)按熔爐的設(shè)置、壓射裝置和鎖模裝置的布局等情況可分為a角式冷壓室 d臥式

25、冷壓室 b立式冷壓室 e熱壓室 c全立式冷壓室102壓鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)液態(tài)金屬高速充型，并使金屬液在高壓下結(jié)晶凝固成鑄件的重要機(jī)構(gòu)是a擠出裝置 b塑化裝置 c壓射裝置 d注射裝置103在壓鑄成型過(guò)程中，能實(shí)現(xiàn)液態(tài)金屬快速壓射充模的階段是a第一級(jí)壓射 b第二級(jí)壓射 c第三級(jí)壓射 d第四級(jí)壓射104以下參數(shù)中，限制壓鑄機(jī)所能成形制品的最大投影面積的是a合模力 b壓射力 c壓射比壓 d壓室容量105以下參數(shù)中，用于表示壓鑄機(jī)型號(hào)規(guī)格中的主參數(shù)是a合模力 b壓射力 c壓射比壓 d壓室容量106以下參數(shù)中，確保壓鑄制品致密性和金屬液充填能力的是a合模力 b壓射力 c壓射比壓 d壓室容量107以下參數(shù)中，反映壓鑄

26、機(jī)所能成形制品的最大質(zhì)量的是a合模力 b壓射力 c壓射比壓 d壓室容量108鎂、鋅合金及其他低熔點(diǎn)合金壓鑄成形通常選用a熱壓室壓鑄機(jī) b臥式冷壓室壓鑄機(jī) d全立式冷壓室壓鑄機(jī)c立式冷壓室壓鑄機(jī)109鋁、銅合金及黑色金屬壓鑄成形通常選用a熱壓室壓鑄機(jī) b冷壓室壓鑄機(jī) d立式冷壓室壓鑄機(jī)c臥式冷壓室壓鑄機(jī)110比較適合于用中心澆口的制品成形的壓鑄機(jī)是a熱壓室壓鑄機(jī) b臥式冷壓室壓鑄機(jī) d全立式冷壓室壓鑄機(jī)c立式冷壓室壓鑄機(jī)111比較適合于用側(cè)澆口的制品成形的壓鑄機(jī)是a熱壓室壓鑄機(jī) b臥式冷壓室壓鑄機(jī) d全立式冷壓室壓鑄機(jī)c立式冷壓室壓鑄機(jī)112比較適合于帶嵌件的制品成形的壓鑄機(jī)是a熱壓室壓鑄機(jī) b

27、臥式冷壓室壓鑄機(jī) d全立式冷壓室壓鑄機(jī)c立式冷壓室壓鑄機(jī)113按照動(dòng)力形式的不同，慣性螺旋壓力機(jī)可以分為a電動(dòng)螺旋壓力機(jī) d摩擦壓力機(jī) b復(fù)合傳動(dòng)螺旋壓力機(jī) e液壓螺旋壓力機(jī) c高能螺旋壓力機(jī)114螺旋壓力機(jī)的運(yùn)動(dòng)部分包括13a飛輪 b滑塊 c螺桿 d曲柄 e柱塞 115鍛錘按打擊特性可分為a板料沖壓錘d有砧座錘 b對(duì)擊錘 e自由鍛錘 c模鍛錘116鍛錘按工藝用途可分為a板料沖壓錘d有砧座錘 b對(duì)擊錘 e自由鍛錘 c模鍛錘117以下設(shè)備型號(hào)中，主參數(shù)表示標(biāo)稱壓力的有aj31-315dxs-zy-125 bj87-400 eya32-315 csj-150118常用的鍛造成形設(shè)備有a螺旋壓力機(jī)d

28、鍛錘 b熱模鍛壓力機(jī) e液壓機(jī) c注射機(jī)119在自由折彎中，影響折彎?rùn)C(jī)折彎精度的因素有a凸模進(jìn)入凹模的深度d板料的軋制方向 b板料厚度 c板料的力學(xué)性能 e滑塊和工作臺(tái)的彈性變形120在一次工作循環(huán)中，行程固定的設(shè)備有a錘鍛 b螺旋壓力機(jī) c曲柄壓力機(jī) d液壓機(jī)二、填空題121是成形生產(chǎn)的兩大主體，也是裝備工業(yè)的重要組成部分。 122目前，成形技術(shù)領(lǐng)域研究的重點(diǎn)是技術(shù)和123成形設(shè)備主要包括124曲柄壓力機(jī)通過(guò)機(jī)構(gòu)將的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為 運(yùn)動(dòng)。125按照床身結(jié)構(gòu)分類，曲柄壓力機(jī)分為兩類：壓力機(jī)。126按照滑塊數(shù)量分類，曲柄壓力機(jī)可以分為壓力機(jī)、壓力機(jī)。 127按照連桿數(shù)量分類，曲柄壓力機(jī)可以分為壓力機(jī)

29、、壓力機(jī)、 壓力機(jī)。128按照傳動(dòng)系統(tǒng)所在位置分類，曲柄壓力機(jī)可以分為壓力機(jī)、力機(jī)。129130按照曲柄形式的不同，曲柄壓力機(jī)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)主要分為兩種：，應(yīng)14用于較大行程的中小壓力機(jī)； ，應(yīng)用于中大型壓力機(jī)。131，適用于多點(diǎn)和中大型壓力機(jī)。132 133是機(jī)身設(shè)計(jì)的重要指標(biāo)。134曲柄壓力機(jī)的離合器可以分為 135曲柄壓力機(jī)的制動(dòng)器多為摩擦式，有136曲柄壓力機(jī)離合器的作用是使主動(dòng)部件和從動(dòng)部件產(chǎn)生連接和分離兩種狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)曲柄機(jī)構(gòu)的 或 。137按照結(jié)合零件的結(jié)構(gòu)，曲柄壓力機(jī)的剛性離合器可以分為、 和138半圓形雙轉(zhuǎn)鍵離合器的副鍵的作用有兩個(gè)，一是防止滑塊的在需要曲軸反向運(yùn)動(dòng)時(shí)起 作用。

30、139曲柄壓力機(jī)制動(dòng)器的作用是吸收的動(dòng)能，讓及時(shí)停止在相應(yīng)位置上。140曲柄壓力機(jī)常見(jiàn)的帶式制動(dòng)器有帶式制動(dòng)器、帶式制動(dòng)器和 帶式制動(dòng)器。141摩擦離合器是依靠。142按照工作情況的不同，摩擦離合器可以分為和 143按照摩擦面形狀的不同，摩擦離合器可以分為144曲柄壓力機(jī)的傳動(dòng)級(jí)數(shù)與和145現(xiàn)有曲柄壓力機(jī)的傳動(dòng)級(jí)數(shù)一般不超過(guò)146壓力機(jī)飛輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)合適。轉(zhuǎn)速太快會(huì)使離合器、制動(dòng)器慢又會(huì)削弱 的作用。147按照潤(rùn)滑油種類的不同，壓力機(jī)潤(rùn)滑分為潤(rùn)滑和 148按照潤(rùn)滑方式的不同，壓力機(jī)潤(rùn)滑分為 149按照操作方式的不同，壓力機(jī)潤(rùn)滑分為 150中大型壓力機(jī)，特別是拉深壓力機(jī)，大多備有移動(dòng)工作臺(tái)。移動(dòng)工

31、作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方式分為三種： 、 、 。151按照工作介質(zhì)的不同，拉深墊分為和152傳統(tǒng)的曲柄壓力機(jī)均以為動(dòng)力，靠靠制設(shè)備的運(yùn)行和停止。153伺服壓力機(jī)的不足包括：、154雙動(dòng)拉深壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊，外滑塊用于，內(nèi)滑塊用于15155雙動(dòng)拉深壓力機(jī) 表示。156按加工及傳送毛坯的相互聯(lián)系特性，沖壓自動(dòng)線可分為動(dòng)線。157沖壓自動(dòng)線按工序間的聯(lián)系特性可分為聯(lián)系自動(dòng)線。 158按照工作機(jī)構(gòu)的不同，冷擠壓機(jī)分為 159按照傳動(dòng)系統(tǒng)位置的不同，冷擠壓機(jī)分為擠壓機(jī)和擠壓機(jī)。 160按照機(jī)身放置方向的不同，冷擠壓機(jī)分為擠壓機(jī)和擠壓機(jī)。 161按照床身外形的不同，立式擠壓機(jī)分為 162在擠壓機(jī)型譜中，擠壓機(jī)有163

32、熱模鍛壓力機(jī)常用脫離“悶車”的方法是。還有一些壓力機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié) 的方式進(jìn)行“悶車”卸載。164熱模鍛壓力機(jī)mp1000的標(biāo)稱壓力是mn。165沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化主要由主機(jī)和附屬設(shè)備完成。其中，附屬設(shè)備主要是。 166機(jī)械手由等組成。167機(jī)構(gòu)手的驅(qū)動(dòng)方式有、和 168沖壓機(jī)構(gòu)手的驅(qū)動(dòng)方式多為169根據(jù)手臂運(yùn)動(dòng)形式的不同，機(jī)械手可以分為四種形式：、 和170液壓機(jī)是根據(jù)靜態(tài)下密閉容器中液體壓力等值傳遞的制成的，是一種利用液體的壓力來(lái)傳遞能量以完成各種成形加工工藝的機(jī)器。171液壓機(jī)一般由和兩部分組成。172三梁四柱式液壓機(jī)的本體由、組成。 173三梁四柱式液壓機(jī)的機(jī)身是由、組成的一個(gè)封閉框架。174液

33、壓機(jī)的下表面和t”型槽，以便安裝模具。 175液壓機(jī)的工作循環(huán)一般包括：、 、176液壓機(jī)的工作介質(zhì)主要有兩種：、。177液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)一般由、所組成。 178按照機(jī)架形式的不同，液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)形式分為。 179按照機(jī)架組成方式的不同，液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)形式分為、 。180液壓機(jī)的框架式結(jié)構(gòu)分為框架式、框架式兩大類。16181 182立柱與橫梁的連接形式中，183液壓機(jī)立柱的預(yù)緊方式主要有預(yù)緊。 184液壓缸部件的作用是將液體的185液壓缸的結(jié)構(gòu)通?？梢苑譃槿N形式。186液壓元件是組成液壓系統(tǒng)的基本要素，由元件、 元件及 元件四部分組成。187擠出機(jī)除了用于擠出制品外，還可用于、等。188

34、一臺(tái)擠出成型設(shè)備一般由和組成，統(tǒng)稱為 189擠出機(jī)的主機(jī)主要由、等三大部分組成。190擠出機(jī)的擠壓系統(tǒng)主要由和191擠出機(jī)輔機(jī)的組成根據(jù)制品的種類而定，一般由 、等組成。192擠出機(jī)的機(jī)頭又稱193擠出機(jī)的控制系統(tǒng)主要是由組成。194擠出理論是描述物料在和中運(yùn)動(dòng)、變化規(guī)律的基本理論。 195擠出機(jī)普通全螺紋螺桿的三個(gè)職能區(qū)是、。196塑料在擠出成型過(guò)程中的三種狀態(tài)為：加料區(qū)的的 、擠出區(qū)（均化區(qū)）的 。197擠出成型理論包括。198 199螺桿特性線是擠出機(jī)的重要特性線之一，它表示螺桿均化段熔料關(guān)系。200擠出機(jī)的工作圖很有用，可以用來(lái)討論的聯(lián)合設(shè)計(jì)等。 201202擠出機(jī)的普通螺桿是指從至

35、203擠出機(jī)螺桿的主要任務(wù)是完成塑料和204擠出機(jī)的生產(chǎn)效率、塑化質(zhì)量及動(dòng)力消耗等主要取決于的結(jié)構(gòu)和性能。 205擠出機(jī)的螺桿可以分為兩大類：螺桿和206按照螺槽深度的變化特點(diǎn)，普通全螺紋三段螺桿分為兩大類：螺桿、 螺桿。207擠出機(jī)螺桿直徑的大小應(yīng)根據(jù)加工制品的、加工塑料的和所要求的 來(lái)確定。208擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比的選用應(yīng)根據(jù)加工塑料的產(chǎn)品的17確定。209擠出機(jī)的普通螺桿一般分為三段：、210物料在螺桿中的擠出過(guò)程實(shí)際上都經(jīng)歷了的過(guò)程。 211擠出機(jī)螺桿加料段的主要幾何參數(shù)是、和。 212擠出機(jī)料筒的結(jié)構(gòu)形式分為等。213在擠出機(jī)的和之間的過(guò)渡區(qū)經(jīng)常設(shè)置分流板和過(guò)濾網(wǎng)。214擠出機(jī)加料裝置

36、的作用是給擠出機(jī)一般是由和組成。 215擠出機(jī)的加料方法分為、兩種。216擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)一般由、217擠出機(jī)的加熱方法通常有三種：、和218目前擠出機(jī)上應(yīng)用最多的加熱方法是加熱和 加熱兩種。219現(xiàn)代擠出機(jī)的料筒都設(shè)有冷卻系統(tǒng)，料筒冷卻的方法有兩種：，一般用于中小型擠出機(jī)； ，一般用于大型擠出機(jī)。220擠出機(jī)螺桿冷卻的目的有兩個(gè)：一是為了提高。 221擠出機(jī)管材的定徑方法分為222擠出機(jī)管材的外徑定徑法又可分為和223擠出機(jī)冷卻裝置的作用是使管子盡可能冷卻到224擠出機(jī)的冷卻裝置一般有和兩種，對(duì)于薄壁管可用 225擠出機(jī)的冷卻水槽一般分為 226擠出機(jī)目前常用的牽引裝置有三種：227擠出機(jī)目

37、前常用的管材切割裝置有兩種：，適用于中小口徑的塑料管材； ，適用于大口徑的塑料管材。228擠出機(jī)的卷取裝置有兩種：229注射機(jī)通常由、 230塑料的三種物理狀態(tài)是、和231完整的注射過(guò)程包括、 等幾個(gè)階段。232按照注射機(jī)的外形特征分類時(shí)，主要是根據(jù)分類。233按照外形特征的不同，注射機(jī)分為射機(jī)。234注射機(jī)型號(hào)規(guī)格的表示方法主要有三種：表示法、表示法、 表示法。18235注射量表示法是用注射機(jī)的注射容量（單位cm3）表示注射機(jī)的規(guī)格，以標(biāo)準(zhǔn)螺桿注射時(shí)的 理論注射量表示。236采用注射量與合模力表示法表示注射機(jī)的規(guī)格時(shí)，是用作為分母， 作為分子，比較全面地反映了注射機(jī)的加工能力。237注射裝置

38、是注射機(jī)中直接對(duì)塑料加熱和加壓的部分，塑料的是在這里進(jìn)行。238注射機(jī)的注射裝置的主要形式有、和239柱塞式注射裝置由、等組成。 240螺桿預(yù)塑式注射裝置設(shè)有兩個(gè)料筒：料筒。241往復(fù)螺桿式注射裝置主要由、 等組成。242根據(jù)柱塞式注射機(jī)料筒不同部位作用的不同，可將它分成。 243螺桿式注射裝置部件主要由等組成。244注射機(jī)螺桿按結(jié)構(gòu)的不同分為兩大類，實(shí)現(xiàn)變化的方法有 和245注射機(jī)大多采用的加料方式。加料口處設(shè)置冷卻裝置，以防止粒料 。246注射機(jī)中連接料筒與模具的部件是。247按照結(jié)構(gòu)的不同，注射機(jī)的噴嘴分為248按照使用要求的不同，直通式噴嘴分為三種：噴嘴、 噴嘴。249注射機(jī)自鎖式噴嘴

39、的噴孔，除在和兩個(gè)階段打開(kāi)外，其余時(shí)間一直是關(guān)閉的。250采用自鎖式噴嘴可以杜絕熔料的現(xiàn)象，這種噴嘴適用于加工粘度較低的塑料。251注射機(jī)的噴嘴球面半徑和內(nèi)徑要小于澆口套球面半徑和內(nèi)徑，這樣既能防止 和252注射機(jī)螺桿的傳動(dòng)裝置是在加料預(yù)塑時(shí)給螺桿提供所需作部件。253注射機(jī)螺桿的變速方式分為兩種：和254注射機(jī)的調(diào)模裝置是為了適應(yīng)255注射機(jī)的合模裝置主要由、 、等組成。256按照合模裝置中主模板的數(shù)量，注射機(jī)的合模裝置一般可以分為19257按照合模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)方式的不同，三板式合模裝置分為兩類： 合模裝置。258注射機(jī)的液壓曲肘式合模裝置分為：合模裝置，只適用于模板面積小的小型注射機(jī)； 合模裝

40、置，適用于中、小型注射機(jī)。259按照鎖模動(dòng)作的作用方式，二板式合模裝置分為 （或稱全液壓式）兩種。260根據(jù)合模液壓缸回油在液壓缸中的流動(dòng)情況，注射機(jī)的直壓式合模裝置又可分為 、 和 三種。261注射機(jī)的頂出裝置的作用是頂出模 頂出。262按預(yù)塑加料的先后次序，注射機(jī)的動(dòng)作過(guò)程可分為 三種。263在調(diào)節(jié)注射機(jī)的鎖模力時(shí)，要按實(shí)際需要的最低鎖模力，從小到大進(jìn)行調(diào)節(jié)，以正常工藝條件下不產(chǎn)生 為準(zhǔn)。264雙色注射有注射和265是壓鑄區(qū)別于其他鑄造方法的重要特征。266壓鑄機(jī)主要按照的設(shè)置、和 267按照壓射沖頭運(yùn)動(dòng)方向的不同，全立式冷壓室壓鑄機(jī)可分為 兩種。268 269冷壓室壓鑄機(jī)的氣壓注料裝置又

41、可分為兩種。270冷壓室壓鑄機(jī)的取料機(jī)械手的常見(jiàn)形式有、和 271國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)的型號(hào)主要反映壓鑄機(jī)的 272壓鑄機(jī)壓射比壓的大小受和273壓鑄機(jī)壓室容量的大小與及274常見(jiàn)的半固態(tài)壓鑄法分為兩種：、。275真空壓鑄成形獲得真空的兩種常見(jiàn)方法是：、276按照傳動(dòng)原理的不同，螺旋壓力機(jī)可以分為壓力機(jī)和壓力機(jī)。 277空氣錘用于自由鍛和胎模鍛， 。278按照驅(qū)動(dòng)方式的不同，常用的折彎?rùn)C(jī)分為三種：機(jī)、 折彎?rùn)C(jī)。279按照是否裝有數(shù)控系統(tǒng)，可將折彎?rùn)C(jī)分為兩種：機(jī)。20280在自由折彎中，影響折彎精度最重要的因素是281折彎?rùn)C(jī)的附屬機(jī)構(gòu)有、等。282高速壓力機(jī)按機(jī)身結(jié)構(gòu)可以分為、和283高速壓力機(jī)按曲柄數(shù)目

42、可以分為和。284高速壓力機(jī)按傳動(dòng)類型可以分為和。285按結(jié)構(gòu)形式，高速壓力機(jī)床身可以分為兩種。286對(duì)于高速壓力機(jī)的滑塊導(dǎo)向裝置，目前使用最多的是導(dǎo)向裝置。 287高速壓力機(jī)的操縱系統(tǒng)主要包括、。288鍛錘的規(guī)格通常以來(lái)表示，但它是限能性設(shè)備，其確切的性能參數(shù)應(yīng)是 。289多點(diǎn)成形方法與傳統(tǒng)模具成形方法的主要區(qū)別就是它具有本體單元的 可控可調(diào)。290高速壓力機(jī)動(dòng)平衡裝置的主要功能是平衡滑塊、上模連桿、曲軸等運(yùn)動(dòng)部件在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的 ，有 和 兩種結(jié)構(gòu)形式。三、名詞解釋題291成形生產(chǎn)：292成形：293成型：294曲柄壓力機(jī)：295j31-315：296jb23-63：297壓力機(jī)滑

43、塊的“超前”運(yùn)動(dòng)：298曲柄壓力機(jī)的標(biāo)稱壓力：299曲柄壓力機(jī)的標(biāo)稱壓力行程：300曲柄壓力機(jī)的標(biāo)稱壓力角：301曲柄壓力機(jī)的滑塊行程：302曲柄壓力機(jī)的滑塊行程次數(shù)：303曲柄壓力機(jī)的裝模高度：304曲柄壓力機(jī)的封閉高度：305“悶車”現(xiàn)象：306液壓機(jī)：307ya32-315：308液壓機(jī)的標(biāo)稱壓力：21309液壓機(jī)的最大凈空距（開(kāi)口高度）： 310液壓機(jī)的最大行程：311液壓機(jī)的工作臺(tái)尺寸：312擠出成型：313擠出機(jī)：314擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比：315sj-150：316sj-z-65：317sj-90/20b：318擠出理論：319固體輸送理論：320熔融理論：321熔體輸送理論：32

44、2擠出機(jī)的工作圖：323擠出的綜合工作點(diǎn)：324漸變型螺桿：325突變型螺桿：326分離型螺桿：327屏障型螺桿：328分流型螺桿：329管材的外徑定徑法：330管材的內(nèi)壓充氣法：331管材的真空定徑法：332管材的內(nèi)徑定徑法：333塑料注射成型：334塑料注射成型機(jī)：335立式注射機(jī)：336臥式注射機(jī)：337角式注射機(jī)：338xs-zy-125：339sz-63/50：340注射機(jī)的注射量：341注射機(jī)的注射壓力：342注射機(jī)的保壓壓力：22343注射機(jī)的注射速率： 344注射機(jī)的注射速度： 345注射機(jī)的注射時(shí)間： 346注射機(jī)的塑化能力： 347注射機(jī)的鎖模力：348注射機(jī)的模板最大開(kāi)距

45、： 349注射機(jī)的移動(dòng)模板行程： 350注射機(jī)的固定加料： 351注射機(jī)的加料退回： 352注射機(jī)的退回加料： 353壓力鑄造：354壓鑄機(jī)：355熱壓室壓鑄機(jī)： 356臥式冷壓室壓鑄機(jī)： 357立式冷壓室壓鑄機(jī)： 358全立式冷壓室壓鑄機(jī)： 359上壓式壓鑄機(jī)： 360下壓式壓鑄機(jī)： 361j1113b：362壓鑄機(jī)的合模力： 363壓鑄機(jī)的壓射力： 364壓鑄機(jī)的壓射比壓： 365壓鑄機(jī)的壓室容量： 366壓鑄機(jī)的工作循環(huán)次數(shù)： 367壓鑄機(jī)的空循環(huán)時(shí)間： 368半固態(tài)壓鑄： 369真空壓鑄：370充氧壓鑄：371精速密壓鑄： 372螺旋壓力機(jī)： 373摩擦螺旋壓力機(jī)： 374多點(diǎn)成形：3

46、75板料折彎?rùn)C(jī)：23四、簡(jiǎn)答題376簡(jiǎn)述成形設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)。377簡(jiǎn)述曲柄壓力機(jī)的組成及各部分的作用。378開(kāi)式壓力機(jī)、閉式壓力機(jī)的機(jī)身各有何特點(diǎn)？應(yīng)用于何種場(chǎng)合？ 379分析曲柄壓力機(jī)的運(yùn)動(dòng)與受力特點(diǎn)有何意義？380從壓力機(jī)許用負(fù)荷圖中可以得到哪些信息？381簡(jiǎn)要比較曲軸式和偏心齒輪式曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。382簡(jiǎn)述曲柄壓力機(jī)裝模高度的調(diào)節(jié)方式。383曲柄壓力機(jī)為什么要設(shè)置過(guò)載保護(hù)裝置？384簡(jiǎn)述曲柄壓力機(jī)頂料裝置的類型及其特點(diǎn)。385轉(zhuǎn)鍵式離合器為什么要設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)鍵？386簡(jiǎn)述曲柄壓力機(jī)轉(zhuǎn)鍵式離合器的特點(diǎn)。387簡(jiǎn)述摩擦離合器制動(dòng)器的工作原理。388與剛性離合器相比，摩擦離合器具有哪些特點(diǎn)？389

47、曲柄壓力機(jī)為何要設(shè)置飛輪？390壓力機(jī)拉深墊的作用如何？氣墊和液壓氣墊各有何特點(diǎn)？ 391簡(jiǎn)述曲柄壓力機(jī)滑塊平衡裝置的作用。392曲柄壓力機(jī)選擇時(shí)應(yīng)主要考慮哪些問(wèn)題？393在選擇壓力機(jī)的類型時(shí)，應(yīng)遵循哪些基本原則？394簡(jiǎn)述沖壓自動(dòng)線的優(yōu)點(diǎn)。395常見(jiàn)的沖壓自動(dòng)送料裝置有哪些？396沖壓生產(chǎn)線中常用的傳送機(jī)構(gòu)有哪些？397簡(jiǎn)述傳統(tǒng)的曲柄壓力機(jī)最大的缺點(diǎn)。398簡(jiǎn)述伺服壓力機(jī)的工作原理。399與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，伺服壓力機(jī)有何特點(diǎn)？400簡(jiǎn)述雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的工藝特點(diǎn)。401簡(jiǎn)述冷擠壓工藝的特點(diǎn)。402簡(jiǎn)述冷擠壓對(duì)設(shè)備的要求。403冷擠壓機(jī)的選用過(guò)程與通用曲柄壓力機(jī)相比，有何不同之處？ 404簡(jiǎn)述熱模鍛工藝的特點(diǎn)。405熱模鍛對(duì)設(shè)備有何要求？406簡(jiǎn)述熱模鍛壓力機(jī)裝模高度的調(diào)節(jié)方式。407簡(jiǎn)述沖壓半成品送料裝置的工作路線。408液壓機(jī)常用什么工作介質(zhì)？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？24409簡(jiǎn)述液壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。410簡(jiǎn)述液壓機(jī)的缺點(diǎn)。411對(duì)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的要求有哪些？412液壓機(jī)頂出裝置的作用是什么？413為什么液壓機(jī)要設(shè)置活動(dòng)橫梁保險(xiǎn)裝置？414簡(jiǎn)述擠出成型的特點(diǎn)。415簡(jiǎn)述擠出成型生產(chǎn)工藝過(guò)程。416簡(jiǎn)述擠出機(jī)主機(jī)的組成及各部分的作用。417簡(jiǎn)述擠出