基礎(chǔ)鋼筋綁扎技術(shù)交底

1、工程名稱彬縣現(xiàn)代商業(yè)中心水岸名城B區(qū)住宅樓交底部位基礎(chǔ)工程編號日期交底內(nèi)容:鋼筋綁扎施工交底1適用范圍 本交底適用于彬縣現(xiàn)代商業(yè)中心水岸名城B區(qū)住宅樓基礎(chǔ)鋼筋綁扎。2編制依據(jù)的標準、規(guī)范GB 50300-2001建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準GB50204 2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ18-1996 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ 104-1997建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準JGJ33-2001 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程3術(shù)語 1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 系現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱，是以現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)。2 HRB400 (20MnSiV、20MnSiNb

2、20MnSiTi )級鋼筋系指現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-1998)中的HRB400鋼筋，相當于原級別川級鋼筋。4 施工準備4.1 技術(shù)準備1熟悉圖紙、鋼筋配料單。2在混凝土上彈出鋼筋位置線 3做好技術(shù)交底。4.2 材料準備1鋼筋半成品符合設(shè)計及規(guī)范要求。2鋼筋綁扎用的鋼絲(鍍鋅鋼絲)可采用2022號鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鋼筋綁扎鋼絲長度參考表4.1。表4.1鋼筋綁扎鋼絲長度參考表(mm)鋼筋直徑(mm6810 1214 1618 202225286815017019022025027029010 12190220250270P 290

3、131014 1625027029031033018 20290310330350223303503704.3 施工機具準備1鋼筋運輸機械安裝就位，經(jīng)試運轉(zhuǎn)機械狀況良好。2鋼筋運輸車已準備就緒，數(shù)量可滿足施工需要。3主要機械：鋼筋加工機械，垂直運輸機械。4主要工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運輸車、石筆、墨斗 等。4.4 作業(yè)條件準備1基礎(chǔ)墊層完成，并符合設(shè)計要求。在墊層上彈鋼筋位置線2完成鋼筋加工工作，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸經(jīng)檢驗合格。3成型鋼筋應(yīng)分規(guī)格、分形狀掛牌標識，按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放，鋼筋外表 面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不

4、得使用。4 做好抄平放線工作，彈好底層鋼筋的位置線、插筋位置線線及模板控制線，并預(yù)檢合 格。5綁扎鋼筋地點已清理干凈，預(yù)留鋼筋處的松散混凝土已剔鑿干凈。5施工工藝工程名稱彬縣現(xiàn)代商業(yè)中心水岸名城B區(qū)住宅樓交底部位基礎(chǔ)工程編號日期施工工藝流程施工準備鋼筋配料單 綁扎作業(yè)指導書墊層施工完 鋼筋成型加工完圖5.1筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎工序施工流程圖基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主要有：筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、帶形基礎(chǔ)等。 筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎工序施工工藝流程（見圖5.1 ）獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程（見圖 5.2）工程名稱彬縣現(xiàn)代商業(yè)中心水岸名城B區(qū)住宅樓交底部位基礎(chǔ)工程編號日期圖5.2獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程圖5.2 操作工藝1將

5、基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線，按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。2鋼筋砼底板鋼筋綁扎時，按底板鋼筋受力情況，確定主受力筋方向，（設(shè)計無要求時，一 般為短跨方向）。施工時先鋪下層主受力筋，再鋪另一方向的鋼筋。3綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須 保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成 八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳或混凝土馬凳，以保證 鋼筋位置正確，鋼筋馬凳下應(yīng)在下片鋼筋網(wǎng)上。工程名稱彬縣現(xiàn)代商業(yè)中心水岸名城B區(qū)住宅樓交底部位基礎(chǔ)工程編號日

6、期100100圖5.4鋼筋馬凳圖（一）圖5.5鋼筋馬凳圖（二）鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖 5.4、圖5.5所示。圖5.4所示類型馬凳每隔Im放置1個。其直徑選 用：當板厚w 300mrB寸為810mm當板厚h= 300500mrB寸為1214mm當板厚h500mm時選用 圖5.5所示馬凳，鋼筋直徑為1618mm沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為準。5下層鋼筋鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。6基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎一般采用就地成型方式施工，基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎時，應(yīng)搭 設(shè)鋼管綁扎架。將基礎(chǔ)梁的架立筋兩端放在綁扎架上，畫出箍筋間距，套上箍筋，按已畫好的位 置與底

7、板上層鋼筋綁扎牢固。穿基礎(chǔ)梁下部鋼筋，與箍筋綁牢。當縱向受力鋼筋為雙排式，雙排 鋼筋間可用短鋼筋支墊（短鋼筋直徑不小于25mr并不小于梁主筋），短鋼筋間距以1.0m1.2m為宜。基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完成抽出綁扎架，將已綁扎成型的梁筋骨架落地。7獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。8柱墻插筋的綁扎：根據(jù)彈好的柱墻位置線，將柱墻插筋與底板鋼筋綁扎牢固。插筋錨入基 礎(chǔ)的深度應(yīng)符合設(shè)計要求，插筋甩出長度應(yīng)考慮接頭位置，且不宜過長。其上部綁扎兩道以上水 平筋或箍筋，其下部伸入基礎(chǔ)底板部分也應(yīng)綁扎兩道以上水平筋或箍筋?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的插 筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。

8、箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造 成柱軸線偏移。9基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋保護層厚度的控制措施一 般在基礎(chǔ)底部采用細石混凝土墊塊或塑料墊塊，側(cè)面采用塑料卡。10鋼筋的連接：1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度（口）。凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連 接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%;3） 當鋼筋的直徑d20mm時，不宜采用綁扎接頭；優(yōu)先選用機械連接。（注：

9、墻鋼筋12d v 20d時采用電渣壓力焊）4） 縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d （d為縱向受力鋼 筋的較大值）且不小于 500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50% ;直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接 頭時，不應(yīng)大于50%。11基礎(chǔ)鋼筋的若干規(guī)定：1） 當條形基礎(chǔ)的寬度 B 1600mm時，橫向受力鋼筋的長度可減至 0.9B，交錯布置；2） 當單獨基礎(chǔ)的邊長 B 3000mm（除基礎(chǔ)支承在樁上外）時，受力鋼筋的長度可減至0.9B交 錯布置。12基礎(chǔ)澆筑

10、完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證上部鋼筋位置準確。5.3 關(guān)鍵要求1基礎(chǔ)鋼筋的綁扌L要牢固，鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準確。2施工中應(yīng)注意下列質(zhì)量問題，妥善解決，達到質(zhì)量要求：1）施工中要保證鋼筋保護層厚度準確，若采用雙排筋時要保證上下兩排筋的距離。2）鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。3）鋼筋的布放位置要準確，綁扎要牢固。5.4 季節(jié)性施工要求。1冬期施工應(yīng)符合建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-1997 ）。工程名稱彬縣現(xiàn)代商業(yè)中心水岸名城B區(qū)住宅樓交底部位基礎(chǔ)工程編號日期2冬期施工時丿應(yīng)及時清除鋼筋綁扎部位的積雪、冰霜，并注意防滑。3對

11、在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗，鋼筋在運輸、加工過程中要 注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。6質(zhì)量控制6.1 主控工程1基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。2受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。3鋼筋機械連接或焊接接頭的力學性能，按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107或鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭或焊接連接接頭試件作力學性能檢驗，實驗結(jié)果合格。檢驗數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能實驗報告。6.2 一般

12、工程基礎(chǔ)鋼筋綁扎的允許偏差應(yīng)符合表 6.1規(guī)定。表6.1.基礎(chǔ)鋼筋綁扎的允許偏差項目允許偏差（mm檢驗方法綁扎鋼筋 網(wǎng)長、寬 10鋼尺檢查網(wǎng)眼的尺 寸 20鋼尺量連續(xù)3檔，取 取大值綁扎鋼筋 骨架長 10鋼尺檢查寬、高 5鋼尺檢查受力鋼筋間距 10鋼尺量兩端、中間各 一點，取取大值排距 5保護層厚 度 10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋 間距 20鋼尺量連續(xù)3檔，取 取大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查箍筋數(shù)量符合設(shè)計要 求，彎鉤角度和 平直長度符合規(guī)疋觀察和尺量檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；筏板基礎(chǔ)可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于3面。7

13、成品保護工程名稱彬縣現(xiàn)代商業(yè)中心水岸名城B區(qū)住宅樓交底部位基礎(chǔ)工程編號日期7.1 基礎(chǔ)鋼筋綁扎成型后，不準踩踏。7.2 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。7.3 不應(yīng)在受力鋼筋上私自燒電弧焊，嚴禁用電弧焊在主筋上點焊或打火。7.4 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。8應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1墻、柱插筋與底板筋應(yīng)綁扎牢固，確保位置準確。混凝土澆筑過程中應(yīng)有專人檢查修整，防 止墻、柱插筋鋼筋位移。8.2保護層墊塊的應(yīng)與構(gòu)件同強度，應(yīng)提前加工，達到規(guī)定強度后方可使用。8.3機械連接在現(xiàn)場抽取試件檢驗時，切斷的鋼筋的接長宜用幫條焊，以確保接頭的質(zhì)量。9環(huán)保及安全措施9.1 環(huán)保措

14、施1根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法及地方標準，結(jié)合工程特點、施工工藝、作業(yè)條件、 隊伍素質(zhì)等編制有針對性的環(huán)保方案、預(yù)控措施。2搬運鋼筋時應(yīng)輕搬輕放，嚴禁拋擲鋼筋，減少噪音污染。9.2 安全措施1根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99 )及地方標準，結(jié)合工程特點，編制具體安全措施。2各類操作人員應(yīng)進行職業(yè)健康安全教育培訓，了解健康狀況，并培訓合格后方可上崗操 作。3配備必要的安全防護裝備(安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具帶等)并正確使用。4工程主要工種應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)進行培訓后持證上崗。5采用塔吊吊運鋼筋時應(yīng)有信號指揮，鋼筋落地時要降低落繩速度，要穩(wěn)住鋼筋緩緩落地， 以免碰擠傷人。6搬運鋼筋時應(yīng)防止碰傷手、砸傷腳。10質(zhì)量記錄本標準應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄：A2004鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄