焊條焊劑烘干作業(yè)指導(dǎo)書

1、焊條焊劑烘干作業(yè)指導(dǎo)書1、目的：指導(dǎo)焊接材料烘干作業(yè)，控制的焊接質(zhì)量，保證壓力管道的安裝質(zhì)量。2、適用范圍：各種焊條、焊絲、焊劑的烘干作業(yè)。3、職責(zé)：3.1 焊接材料的烘干作業(yè)由焊接質(zhì)量控制責(zé)任工程師主控。3.2 材料設(shè)備處為焊接一、二級(jí)庫的主管部門，焊材二級(jí)庫保管負(fù)責(zé)焊接材料的烘干，保存相關(guān)記錄。3.3 質(zhì)量技術(shù)處及各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)員為焊接材料烘干作業(yè)的檢查人員，發(fā)現(xiàn)問題有獨(dú)立處置權(quán)利。3.4 項(xiàng)目部提前一天將焊材烘干計(jì)劃申報(bào)到二級(jí)焊材庫。4、操作要求4.1 二級(jí)庫憑項(xiàng)目部開具的領(lǐng)料單到一級(jí)庫領(lǐng)用焊材，并在其“壓力管道受壓元件材料領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)表”上簽字確認(rèn)。 其發(fā)放數(shù)量原則上不應(yīng)超過兩天的用量，并應(yīng)

2、立即送入烘烤箱進(jìn)行烘烤，不同類型的焊條原則上應(yīng)分別進(jìn)行烘烤。4.2 焊材烘烤時(shí)應(yīng)從100以下緩慢升溫，保溫后隨爐緩冷，禁止突然放入高溫爐或快速升溫，以及從高溫中突然取出冷卻。4.3 酸性焊條的烘干溫度為100-150，保溫1-2 小時(shí)，緩慢冷卻100 然后轉(zhuǎn)入保溫烘箱進(jìn)行保溫，隨用隨?。?堿性焊條烘干溫度為350-400，保溫2 小時(shí)，緩冷到100，然后轉(zhuǎn)入保溫箱內(nèi)進(jìn)行保溫，隨用隨取。常用焊條、焊劑烘干規(guī)范見下表。常用焊條、焊劑烘干規(guī)范焊材牌號(hào)烘干溫度及時(shí)間保溫溫度J4221501h100-150J427J507350-400 2h 100-150A102 A132 A022 A302 A31

3、2150 1h100-150HJ431 2502h100-150HJ107 3002h100-1504.4 保溫烘箱為常開烘箱（不斷電），要求溫度保持在80-100之間。4.5 烘干箱和保溫箱內(nèi)的焊條應(yīng)有表明其牌號(hào)、規(guī)格和批號(hào)的有效標(biāo)記。4.6 焊材庫管理員必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，每天應(yīng)認(rèn)真填寫在“焊接材料烘烤記錄 ”。詳細(xì)記錄當(dāng)天進(jìn)爐烘烤焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格及批號(hào)、質(zhì)保單號(hào)、烘烤數(shù)量、進(jìn)爐時(shí)間、升溫時(shí)間、烘干時(shí)間、保溫時(shí)間。焊接材料烘干和使用表 5.3.4種類烘干溫度（）恒溫時(shí)間（ h）允 許 使 用 時(shí) 間 （ h ）重復(fù)烘干次數(shù)非低氫型焊條（纖維素型除外）100 1500.5 1 8 3低氫型

4、焊條350 4001242焊劑 熔煉型 150 300 1 24燒結(jié)型200 400藥芯焊絲200 35012注：藥芯密封的焊絲和密封盒裝的藥芯焊絲原則上不在烘干。藥芯焊絲烘干后應(yīng)冷卻至室溫才能裝機(jī)使用，以免堵塞導(dǎo)電嘴。烘干后的低氫型焊條，應(yīng)保存在100 150的恒溫箱中，隨用隨取。低氫型焊條在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，應(yīng)備有性能良好的保溫筒，超過允許使用時(shí)間后須重新烘干。5 焊接材料的領(lǐng)發(fā)和回收5.1 焊工領(lǐng)用焊材時(shí)，焊接材料管理員應(yīng)填寫“焊接材料發(fā)放回收記錄 ”，記錄當(dāng)天發(fā)放焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格及批號(hào)以及領(lǐng)用人姓名、領(lǐng)用時(shí)間、數(shù)量、用在何種產(chǎn)品的何種部位，多余焊條如何處置等詳細(xì)情況，領(lǐng)料人應(yīng)檢查所領(lǐng)實(shí)物

5、是否與記錄相符，確認(rèn)無誤后方可簽字。5.2 每位焊工每次的領(lǐng)用焊條量一般不超過30 根為宜；焊絲每次的領(lǐng)用量為一盤； 焊劑領(lǐng)用量每次以10kg 為宜 .焊劑領(lǐng)用時(shí)須裝入帶蓋無銹的鐵桶內(nèi)。5.3 焊材庫管理員應(yīng)做到帳物相符，領(lǐng)用焊材可以追蹤，焊工每天下班后，必須上交用剩余的焊材和焊條頭，保管員必須清點(diǎn)用剩的焊條和焊條頭，做到收發(fā)一致，并作好記錄?；厥盏暮笚l必須表面清潔，可確認(rèn)牌號(hào)、材質(zhì)，對(duì)于表面骯臟，不能確認(rèn)牌號(hào)、材質(zhì)的焊條一律作報(bào)廢處理，退回的焊條頭長(zhǎng)度必須小于50 毫米.5.4 回收的焊條應(yīng)由保管員做好標(biāo)記（每次退回用鋸條劃一條劃痕），并重新烘烤，焊條重新烘烤后原則上可再使用一次，下次使用時(shí)應(yīng)首先發(fā)放，第三次烘烤的焊條不得用于壓力容器焊接；回收的焊劑應(yīng)去除渣殼、雜質(zhì)，重新烘烤后與新焊劑1： 3 混勻使用。5.5 所有烘箱門必須隨手關(guān)緊，非焊材庫管理人員不得隨便進(jìn)入焊材庫。5.6 焊工從焊材庫領(lǐng)取的焊條，應(yīng)立即裝入保溫筒并加蓋，使用時(shí)隨用隨取，不得將焊條拿在手中或放置在保溫筒外。5.7 焊工不得自行保管