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1、 全現(xiàn)澆混凝土外墻方案可行性分析 隨著人民生活水平不斷提高,住戶對(duì)高品質(zhì)住宅的追求也日益凸顯。目前高層住宅 外墻多由鋼筋混凝土墻和加氣塊砌體組成, 然而加氣塊外墻滲漏和開(kāi)裂問(wèn)題一直是個(gè)痛 點(diǎn)。為踐行華中對(duì)房屋高品質(zhì)的追求,全現(xiàn)澆混凝土外墻方案應(yīng)運(yùn)而生。 一、設(shè)計(jì)分析:全現(xiàn)澆混凝土外墻方案在設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要對(duì)建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化 1建筑外窗宜分布均勻,避免外窗局部過(guò)密。 2、窗間墻落地會(huì)對(duì)部分首層入戶門、疏散走道、前室的布局產(chǎn)生影響。 3、全混凝土外墻對(duì)商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)開(kāi)洞尺寸影響較大,進(jìn)而會(huì)對(duì)整體商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)布局產(chǎn)生 一定影響。 4、1.2米高的窗檻墻不按高連梁設(shè)計(jì),可優(yōu)化成普通連梁加混凝土填充墻,僅配

2、置 抗裂鋼筋即可。 5、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板周圍后砌墻體設(shè)計(jì)成構(gòu)造混凝土墻,墻體僅配構(gòu)造鋼筋不參與抗 震計(jì)算。 6、窗口、與后砌墻交接處需設(shè)壓槽。 7、門窗洞口處過(guò)梁改成隨外墻一次澆筑的下翻梁。 8需詳細(xì)審核圖紙各部位尺寸及工藝(入戶門尺寸、衛(wèi)生間及管道井擋水臺(tái)、衛(wèi) 生間、廚房通風(fēng)井處不靠墻兩側(cè)留地面做法完成后標(biāo)高的收口封堵臺(tái)等隨外墻一次澆筑 的做法),鋁膜定制一次到位避免浪費(fèi), 二、施工分析:全現(xiàn)澆混凝土外墻顧名思義為外墻墻面用混凝土一次性澆筑成型。將外 墻上及外墻以外的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計(jì)成混凝土構(gòu)件,并與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑,從而減少工 序、提高質(zhì)量、提高效率,實(shí)現(xiàn)外墻零砌筑、零抹灰的目的。同時(shí)全混凝土外

3、墻可有效 避免墻體開(kāi)裂,降低空鼓、開(kāi)裂的概率和提高抗?jié)B漏、抗壓能力。為踐行華中對(duì)品質(zhì)的 追求,通過(guò)考察和項(xiàng)目研討,總結(jié)全現(xiàn)澆混凝土外墻存在如下優(yōu)點(diǎn)。 120 天。 1、混凝土抗?jié)B性較高,且鋼筋混凝土與加氣混凝土砌體的溫度變形差別較大,采 用外墻全現(xiàn)澆可以避免兩種不同材料溫度產(chǎn)生的應(yīng)力,減少墻體裂縫現(xiàn)象產(chǎn)生,從而增 提高結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能(任何面積較大或長(zhǎng)度較長(zhǎng)材料避免不了溫度變形,宜優(yōu)先采用彈 性柔性材料拉縫)。 2、各工序穿插得當(dāng),關(guān)鍵工序提前插入可減少傳統(tǒng)工期至少 3、各關(guān)鍵工序做好科學(xué)穿插,如本工程總工期 658天,標(biāo)準(zhǔn)層開(kāi)始使用鋁膜,前 期15天一層(含安裝拼接及熟悉),三層后 5天一層,

4、主體施工完成10層時(shí)插入室二 次結(jié)構(gòu)砌筑,在二次結(jié)構(gòu)砌筑至6層時(shí)開(kāi)始外窗安裝及室裝修工程,二次結(jié)構(gòu)與外窗安 裝及室裝修同時(shí)進(jìn)行形成流水施工,減少了各個(gè)工序的搭接時(shí)間,可使后序 工作最早開(kāi)始時(shí)間大幅度提前形成流水作業(yè),縮短了主體工程封頂與二次結(jié)構(gòu)全部 砌筑完成之間的時(shí)間間隔,使水電安裝工程可提前插入,從而縮短了水電安裝工程的耗 用時(shí)間,可使關(guān)鍵線路中部分工序的最早完成時(shí)間可縮短約30天。 4、采用外墻整體全現(xiàn)澆和整體提升爬架的施工方式,避免了傳統(tǒng)工程中外圍窗 口處二次結(jié)構(gòu)未砌筑影響后續(xù)施工的開(kāi)始。外墻保溫在主體施工至22層,1-15層二次 結(jié)構(gòu)及外窗安裝完成,1-10層驗(yàn)收后插入與主體施工形成施

5、工流水,與主體工程同時(shí) 施工,可節(jié)約關(guān)鍵線路約30天。 5、與傳統(tǒng)施工方法相比可使工程提前 120天完成,能否達(dá)到節(jié)約工期目標(biāo)還需考 慮施工環(huán)節(jié)是否能夠連貫,避免工序穿插不緊湊或在等待中浪費(fèi)時(shí)間。 6、 爬架必須高于普通爬架的防護(hù)性能(鋼板網(wǎng)爬架),高度要求滿足防護(hù)7層, 模板須采用鋁模板,精度相對(duì)較高(墻面垂直、平整可控制在3-5mm以),將室抹灰 厚度由10mm厚調(diào)整至5mm厚,清水混凝土、直接刮膩?zhàn)咏桓都纯?,從而?jié)約抹灰成 本。 7、外窗安裝更加牢固,外窗四周收口形成逐層流水施工,從而便于施工和檢查, 有效降低外窗滲漏概率。 &全混凝土外墻可降低外保溫空鼓、開(kāi)裂、脫落的概率(磚砌體外墻保

6、溫粘貼前 需聚合物砂漿找平)。 9、由于外墻不用二次施工,節(jié)約了建筑外圍砌筑墻體的窗口壓頂及抱框柱的施工 成本和主體建造過(guò)程中部分洞口防護(hù)的成本,并且提高了安全系數(shù)。 10、外墻保溫施工平整度及線角垂直度控制難度增大,因爬架距墻寬度一般為 200-300mm,400mm寬的EPS線角隨爬升無(wú)法進(jìn)行施工(外保溫垂直度可用經(jīng)緯儀5 層左右進(jìn)行一次定位檢測(cè))。 11、全現(xiàn)澆工程在鋪貼外墻保溫時(shí)節(jié)省了傳統(tǒng)施工中外圍墻體二次結(jié)構(gòu)砌筑部分 需抹灰的施工工藝 三、1全現(xiàn)澆外墻技術(shù)的應(yīng)用 為加快工程進(jìn)度,外裝工程提前插入,采用外墻全現(xiàn)澆技術(shù)。在施工過(guò)程中,將 窗臺(tái)和外墻作為一個(gè)整體進(jìn)行澆筑(標(biāo)準(zhǔn)層配一套鋁膜三

7、套支撐體系)。 外裝工程的提前插入:本項(xiàng)目8#層高為32層,計(jì)劃在主體在施工至22層時(shí),1-15 層二次結(jié)構(gòu)、窗框安裝完成,1-10層完成主體驗(yàn)收后插入外墻保溫施工。在結(jié)構(gòu)層22 層預(yù)留洞口安裝吊籃進(jìn)行外墻保溫工程, 當(dāng)主體施工完成后將吊籃安裝至屋面進(jìn)行剩余 部分外墻保溫施工及罩面。(外保溫垂直度可用經(jīng)緯儀5層左右進(jìn)行一次定位檢測(cè)) 按以往項(xiàng)目實(shí)際經(jīng)驗(yàn),外墻保溫在主體完成后45個(gè)工作日完成,全現(xiàn)澆工程技 術(shù)的應(yīng)用可有效節(jié)約工期約30天。 2、鋁模板技術(shù)的應(yīng)用 鋁膜板一次設(shè)計(jì)成型,施工嚴(yán)密,誤差小、精度高,非常適合標(biāo)準(zhǔn)層高層。 拼裝、分拆,簡(jiǎn)單易學(xué)??朔藗鹘y(tǒng)模板的裝、拆困難,不依賴具有長(zhǎng)期經(jīng)

8、驗(yàn)的模板技術(shù)工人,普通員工經(jīng)短期簡(jiǎn)單培訓(xùn),即可上崗獨(dú)立操作。 循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用,在正常 使用、規(guī)施工情況下,鋁模板循環(huán)使用次數(shù)較木模板、鋼模板有明顯優(yōu)勢(shì),平均攤 派的使用成本相應(yīng)較低。 適應(yīng)用圍廣、承載能力強(qiáng)。精確設(shè)計(jì)的鋁模板系統(tǒng),適用于所有建筑構(gòu)件, 如墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、門框等,都可以使用混凝土澆鑄來(lái)一次性完成, 這樣的建筑能有質(zhì)量保證并且有準(zhǔn)確的尺寸。 使用鋁模板澆筑的混凝土,可以達(dá)到飾面及清水的技術(shù)要求,混凝土表面的 平整度及光潔度是其他類型模板根本無(wú)法比擬的,在主體施工階段便可插入進(jìn)行裝 修,在可行的情況可免除混凝土墻面找平做法,更

9、加快了施工進(jìn)度、縮短了整體建 筑工期。 施工更安全,不產(chǎn)生建筑垃圾。鋁模板的安裝工地上無(wú)一鐵釘,亦無(wú)電鋸殘 剩木片木屑其它施工雜物,施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全、干凈、整潔,不會(huì)象使用木模板那 樣產(chǎn)生大量的建筑垃圾,完全達(dá)到綠色建筑施工標(biāo)準(zhǔn)。 三、其它保證措施: 1、使用全現(xiàn)澆工藝大部分為精裝房,后期裝修工期較長(zhǎng),而北方大部 分采用粗裝,各單位、分部分項(xiàng)工程的相關(guān)圖紙、人、機(jī)、料、法、環(huán)都 必須在前期招標(biāo)階段和施工單位進(jìn)場(chǎng)前確定,前期準(zhǔn)備階段工作量較大, 建議組織相關(guān)人員進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)考察。 2、施工過(guò)程中各工種、班組人數(shù)增加,如鋼筋、混凝土墻、模板數(shù)量 增加,為滿足進(jìn)度要求須增加施工人員數(shù)量,其他分部、分

10、項(xiàng)工程的專業(yè) 施工人員、材料的提前進(jìn)場(chǎng),如消防、給排水、電、暖、通風(fēng)、采暖地面 墊層、戶二次結(jié)構(gòu)、戶裝修、外墻保溫等造成現(xiàn)場(chǎng)生活設(shè)施、施工場(chǎng)地壓 力較大。 3、實(shí)現(xiàn)外墻全現(xiàn)澆,保證后續(xù)各工序的穿插作業(yè),實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量與施 工進(jìn)度提升的關(guān)鍵需與政府各職能部門協(xié)調(diào)驗(yàn)收事宜。 4、建議對(duì)于極難整體澆筑構(gòu)件可采用先半整體現(xiàn)澆,一部分跟隨主體 現(xiàn)澆,如構(gòu)造柱、短肢墻,下掛板、梁等,與設(shè)計(jì)協(xié)商采用局部拉縫或斷 開(kāi)形式實(shí)現(xiàn)局部現(xiàn)澆(可考慮接縫處設(shè)置膨脹止水條),同時(shí)將戶二次結(jié) 構(gòu)墻體改為裝配式輕質(zhì)混凝土預(yù)制板(分戶墻為全現(xiàn)澆),加快進(jìn)度。 5、建議將車庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)道路規(guī)劃施工作為重點(diǎn),提前安裝室外電梯,剩 余少量外圍護(hù)構(gòu)件全部采用預(yù)埋鋼筋或植筋、支模、低標(biāo)號(hào)商砼進(jìn)行二次 現(xiàn)澆,其它分部、分項(xiàng)工程按常規(guī)陸續(xù)及時(shí)插入,既能提高效率又可達(dá)到 阻水效果,同時(shí)室電梯提前確定、安裝和使用,縮短由于室外電梯影響的 部分分項(xiàng)工程。 6、對(duì)外保溫采取相應(yīng)措施,如優(yōu)化加強(qiáng)分隔縫、滴水槽、外墻保溫裂 縫控制和公司級(jí)組織對(duì)外

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