煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時培訓(xùn)講義

1、標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 工工 時時 講 義 在我們的生產(chǎn)過程中由於設(shè)計(jì)制造方法 不當(dāng)，以及管理上的各種漏洞，所花費(fèi)的非生產(chǎn) 性時間與具體完成產(chǎn)品的作業(yè)內(nèi)容所花的時間相 比其數(shù)值是相當(dāng)大的。 這就使企業(yè)的人工成本增高，降低了企 業(yè)的竟?fàn)幜Α?工工 作作 時時 間間 管管 理理 的的 困困 擾擾 產(chǎn)產(chǎn) 品品 製製 造造 時時 間間 構(gòu)構(gòu) 成成 總 制 造 時 間 基 本 操 作 時 間 無 效 時 間 1 2 3 4 1-指完全依照設(shè)計(jì)資料，以最佳制 造方法所能制出該產(chǎn)品所需的最小 時間值。 2-因產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷而發(fā)生的無效時 間。 3-因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中設(shè)計(jì)及操作方 法不當(dāng)所發(fā)生的無效時間。 4-因產(chǎn)品生產(chǎn)過程

2、中管理原因而發(fā) 生的無效時間。 控制系統(tǒng)中的控制系統(tǒng)中的“標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) ” 計(jì)劃 改善 實(shí)施 檢查 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)施 改善檢查 過程轉(zhuǎn)化 標(biāo)準(zhǔn) 輸入輸出 信息 反饋 管理循環(huán)中的管理循環(huán)中的“標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)” 管理中的管理中的“標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)” 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 工工 時時 標(biāo)準(zhǔn)工時，是指在一定標(biāo)準(zhǔn)條件下，以一定的作 業(yè)方法，由合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員以正常的 速度，完成某項(xiàng)作業(yè)所需的時間。 一定標(biāo)準(zhǔn)條件-(通過方法研究後確定的)環(huán)境、設(shè)備、夾治具、材 料 一定的作業(yè)的方法-加工方式、操作次序、操作動作、操作布置 、姿態(tài). 合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員-操作者必須是一個合格的工人， 而且該作業(yè)必須適合他做；操作者對該

3、項(xiàng)特定工作的操作方法必須受 過完全的訓(xùn)練。 正常的速度-操作者工作時生理狀況正常，不能過度緊張，也不 能故意延誤。 . 標(biāo)準(zhǔn)工時的應(yīng)用 生 產(chǎn)管理 財(cái) 務(wù)管理 計(jì)劃管理 制程管理 人員管理 成 本管理 價 格管理 標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用 標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用 1. 效率管理 效率是對標(biāo)準(zhǔn)時間達(dá)成程度的指數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)時間決 定之後，管 理人員必須度倒作業(yè)者在標(biāo)準(zhǔn)時間內(nèi)完成作業(yè)。 2 .設(shè)備能力 機(jī)器設(shè)備具有多少能力，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間作計(jì)算分析，以 作為設(shè)備購置之依據(jù)，及採取適當(dāng)之應(yīng)變措施。 3. 設(shè)備計(jì)畫 透過標(biāo)準(zhǔn)工時及設(shè)備的產(chǎn)能，將整廠的設(shè)備作最佳的安排。 標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)

4、用 4. 人員及負(fù)荷計(jì)算 生產(chǎn)計(jì)畫擬定後，可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間計(jì)算所需之人工小時及 所需人員，而且前機(jī)器設(shè)備具有多少能力，期負(fù)荷的情況都需 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間來計(jì)算。 5. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算的依據(jù) 依照各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時，將每天的工作時間來計(jì)算各產(chǎn)品 的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。 6. 生產(chǎn)計(jì)畫進(jìn)度安排 依照標(biāo)準(zhǔn)工時來安排各產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。 8. 人機(jī)配合的計(jì)算 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間，方可適當(dāng)安排人員及機(jī)器的配置，以減少人 力的浪費(fèi)。 9. 生產(chǎn)線平衡的計(jì)算 生產(chǎn)線上各工作站若配置不當(dāng)，會造成瓶頸及過多閒置時間 而造成浪費(fèi)，需賴標(biāo)準(zhǔn)時間適當(dāng)?shù)匕才殴ぷ鳌?標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用 7. 日程管理 製造部門依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間計(jì)算出應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)

5、品數(shù)量，安排人 員設(shè)備的配置、日程計(jì)畫、生產(chǎn)管制等工作，以達(dá)成要求的數(shù) 量。 標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用 11. 工作方法的改善 將各單元的標(biāo)準(zhǔn)時間予以計(jì)算出來，作為改善的參考依據(jù)， 同時可作為改善前後的比較。 12. 作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn) 在現(xiàn)場生產(chǎn)單位的作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練中，標(biāo)準(zhǔn)工時是其各作業(yè)單 元效率的依據(jù)。 10. 人員計(jì)畫 將標(biāo)準(zhǔn)工時所計(jì)算出的產(chǎn)能來安排工作人員，在將全廠的人員 來排定計(jì)畫。 標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用 13. 工作績效評估及獎金計(jì)算 實(shí)施獎工制度必須籍由標(biāo)準(zhǔn)時間來衡量工作績效，才能公平 合理計(jì)算獎金。 14. 新產(chǎn)品的開發(fā) 新產(chǎn)品的開發(fā)，可依據(jù)舊有產(chǎn)品單元標(biāo)準(zhǔn)時間來預(yù)估

6、所需要的 成本。 15. 人工成本計(jì)算 標(biāo)準(zhǔn)時間為直接人工成本計(jì)算的基本數(shù)據(jù)。 標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用 16. 外包價格的決定 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間所計(jì)算的人工成本，加上材料成本及製造費(fèi) 用，作為外包成本的決定因素。 17. 訂定產(chǎn)品價格的參考 標(biāo)準(zhǔn)工時可將產(chǎn)品一部份的成本計(jì)算出來，再加上其他因 素，可作為產(chǎn)品價格的參考。 標(biāo)準(zhǔn)工時的制定方法標(biāo)準(zhǔn)工時的制定方法 1. 經(jīng)驗(yàn)判斷法：憑生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)估算出工時消耗而 制定定額的方法。 2. 歷史記錄法：根據(jù)過去生產(chǎn)的原始記錄和統(tǒng)計(jì)資 料，來推斷同等內(nèi)容工作的時間標(biāo)準(zhǔn)。 3. 作業(yè)測定法：直接或間接觀測工作者的操作和記 錄工時，並加上評比和寬放，利用事先

7、分析好的時 間標(biāo)準(zhǔn)加以合成而得標(biāo)準(zhǔn)時間。 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 工工 時時 的的 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 總 工 作 時 間 標(biāo) 準(zhǔn) 時 間 非標(biāo)準(zhǔn) 時 間 調(diào) 整 時 間 工作時間寬 放 時 間 機(jī) 動 時 間 手 動 時 間 疲勞寬放不可避 免的遲 延 政策性 寬 放 政策性 寬 放 可以避免 的迅延 固 定 變 動 標(biāo)準(zhǔn)工時：作業(yè)測定法標(biāo)準(zhǔn)工時：作業(yè)測定法 選擇作業(yè)員 記錄有關(guān)資料 劃 分 單 元 測 時 實(shí) 施 影響因素評比 計(jì)算正常時間 確定寬放時間 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時間 選選 擇擇 作作 業(yè)業(yè) 員員 1.平均作業(yè)員，操作具有一致性。 2.選擇條件 受完備訓(xùn)練，有意願作好工作。 熟習(xí)操作程序。 具有信心與合作精神

8、。 3.溝通-現(xiàn)場主管及被觀測者取得合作 4.接近作業(yè)員- 採取友誼態(tài)度。 給予發(fā)問機(jī)會。 鼓勵提供意見。 對其操作表示興趣。 選選 擇擇 作作 業(yè)業(yè) 員員 記記 錄錄 有有 關(guān)關(guān) 資資 料料 1.目的：標(biāo)準(zhǔn)工時隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細(xì)記錄， 以利日後參考與查證。 2.記錄項(xiàng)目 2.1. 產(chǎn)品名稱、圖樣、規(guī)格、零件。 2.2 製造程序與操作方法、進(jìn)刀速度、深度、轉(zhuǎn)速。 2.3. 設(shè)備性能、工夾志量具。 2.4. 材料規(guī)格。 2.5. 作業(yè)員等級、能力、性別、姓名。 2.6. 工作環(huán)境，如溫、濕度、照明、照音。 2.7. 工作現(xiàn)場佈置。 2.8. 研究案號、資料數(shù)、審核人、日期。

9、工作的四個層次 -為進(jìn)行某種活動所必需的作 業(yè)串通，如裝配。 -由幾個連續(xù)單元集合而成如 伸手抓取材料在夾具上定位。 -由幾個連續(xù)動作集合而成如 伸手、抓取等。 -人的基本動作，如伸手、握 取等。 制程 作業(yè) 動作 單元 1 將工作週程作業(yè)(Cycle)劃分為數(shù)個動作組成的部份。 劃劃 分分 單單 元元 劃劃 分分 單單 元元 2 目的目的： 2.1 便利確實(shí)記述。 2.2 .明確作業(yè)方法細(xì)部以利檢討改善。 2.3 .建立標(biāo)準(zhǔn)工時之基本數(shù)據(jù)。 2.4 作業(yè)方法、條件改善或其他改變時，不必全部重測。 2.5 .可方便用到相同其他作業(yè)單元。 2.6 .可補(bǔ)救各單元的速度不均。 2.7 便於生產(chǎn)線平

10、衡。 2.8 可將有效與無效時間分開。 2.9 特殊單元，個別處理。 2.10 使觀測時間更趨精確。 單單 元元 劃劃 分分 3.1 適當(dāng)?shù)墓ぷ麟A次。 3.2 每一單元應(yīng)有完整而詳細(xì)的說明。 3.3 每一單元應(yīng)有明顯易辯認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。 3.4 機(jī)械時間內(nèi)與機(jī)械時間之手作業(yè)時間分開。 3.5 單元時間愈短愈好，但又要便於精確測記。 3.6 人工操作單元應(yīng)機(jī)與機(jī)器單元分開。 3 規(guī)規(guī) 則則 測測 時時 實(shí)實(shí) 施施 1.測量方法測量方法 1.1 歸零法 1.2 連續(xù)測時法 2.觀測作業(yè)員操作觀測作業(yè)員操作 2.1 站在作業(yè)員後方數(shù)呎 2.2 宜取易於觀察詳細(xì)確實(shí)位置 2.3 不可與作業(yè)員談話 3.

11、剔除異常值剔除異常值 異常發(fā)生情況： 1)不按標(biāo)準(zhǔn)化之操作單 元操作，多加動作。 2)遺漏操作單元。 3)測時人員錯誤或疏忽。 4)外來干擾因素，如： 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)改變，材料、 物件不符。 4 測測 時時 注注 意意 事事 項(xiàng)項(xiàng) 4.1 合格測時人員。 4.2 設(shè)備、工具、材料、安全、工法等已達(dá)到合適狀況。 4.3 工作方法確認(rèn)。 4.4 組長、操作員之支持與合作。 4.5 合適之測時對象。 4.6 避免督導(dǎo)人員在場及祕密測時。 4.7 注意操作人員之故意戲弄。 測測 時時 實(shí)實(shí) 施施 測測 時時 實(shí)實(shí) 施施 5 決定測量次數(shù)決定測量次數(shù) 5.1 多次量測的原因 5.2 .測量次數(shù)的計(jì)算 信賴度9

12、5%，10%精確度 信賴度95%，5%精確度 20 n 22 2 40 n 2 22 N：應(yīng)觀測次數(shù) n ：已觀測次數(shù) X：觀測值 影影 響響 因因 素素 評評 比比 影響 因素 1.熟練-是對某一既定工作方法掌握程 度的反映 2.努力-指操作者工作時對提高效率在 主觀意志上的表現(xiàn)。 3.工作環(huán)境-主要對操作者產(chǎn)品影響。 4.一致性-指操作者在同一種操作的周 期上時值的差異。 評比的目的在於把被觀測者的實(shí)際操作時間調(diào)整 到合格適當(dāng)?shù)牟僮髡叩恼Ｋ俣壬稀?注意：評比因素的正負(fù)性 熟熟練練度度努努力力度度 超 佳 A1 A2 0.15 0.13 超 佳 A1 A2 0.13 0.12 優(yōu) B1 B

13、2 0.11 0.08 優(yōu) B1 B2 0.10 0.06 良 C1 C2 0.06 0.03 良 C1 C2 0.05 0.02 平 均D0.00平 均D0.00 可 E1 E2 0.05 0.10 可 E1 E2 0.04 0.08 欠 佳 F1 F2 0.16 0.22 欠 佳 F1 F2 0.12 0.17 影影 響響 因因 素素 評評 比比 工工作作環(huán)環(huán)境境一一致致性性 超 佳A0.06超 佳A0.04 優(yōu)B0.04優(yōu)B0.03 良C0.02良C0.01 平 均D0.00平 均D0.00 可E0.03可E0.02 欠 佳F0.07欠 佳F0.04 影影 響響 因因 素素 評評 比比

14、計(jì)計(jì) 算算 正正 常常 時時 間間 正常工作時間 = 觀測時間/(1+評比因素) = 觀測時間值 觀測次數(shù) (1+評比因素) 確定寬放時間確定寬放時間 寬寬 放放 種種 類類說說 明明 作業(yè)寬放 35% (普通 3%) 在作業(yè)中對更換不良工具，住由，清掃等不 規(guī)則發(fā)生且不可避免支持言的寬放；但準(zhǔn)備 作業(yè)不在此內(nèi)。 疲勞寬放 特重作業(yè) 30%以上 重作業(yè) 20% 中作業(yè) 20% 輕作業(yè) 10% 對於因疲勞而使作業(yè)時間拖延，及恢復(fù)疲勞 所需的休息的寬放。 對 於 不 可 避 免 的 寬 放 生理寬放 35% (普通 3%) 上廁、拭汗、飲水等生理上所需要的寬放。 對於 可避 免的 寬放 管理寬放

15、35% (普通 3%) 等待材料、等待搬運(yùn)等之寬放，若設(shè)備或管 理改善後可避免。 計(jì)計(jì) 算算 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 時時 間間 標(biāo)準(zhǔn)時間 = 正常時間 + 寬放時間 觀測時間值 觀測次數(shù) = (1+寬放率)(1+評比因素) 標(biāo)準(zhǔn)工時：預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法標(biāo)準(zhǔn)工時：預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法 預(yù)定時間系統(tǒng)(Predetermined Time System)簡稱PTS 法利用預(yù)先為各種動作制定的時間標(biāo)準(zhǔn)來確定進(jìn)行 各種操作所需要的時間，而不是通過直接觀察和測定 。 動作時間分析：在實(shí)際條件的範(fàn)圍內(nèi)，所有熟練人 員完成真正基本動作所需要的時間是常量。 (1) 在作業(yè)測定中，不需要對操作者的速度、努力程度 等進(jìn)行評價，就能預(yù)定客觀地確定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時間。 (2) 可以詳細(xì)記述操作方法，並得到各