卸料平臺施工方案

1、萬科尚景苑一期 聯(lián)排卸料平臺 1 上海建工第五建筑 s SHANGHAI NO. 5 CONSTRUCTION CO., LU) 青浦重固工程項(xiàng)目部 2010年11月 萬科尚景苑一期卸料平臺施工方案 1. 工程概況 2. 編制依據(jù) 3. 扣件式鋼管卸料平臺施工 3.1卸料平臺的構(gòu)成及要求 3.2施工準(zhǔn)備 上海市第五建筑有限公司SHANGHAINO.5 CONSTRUCTION CO.，LTD第7頁 3.3 卸料平臺施工順序 3.4 卸料平臺付墻做法 3.5 卸料平臺的使用 3.6 卸料平臺的驗(yàn)收管理 3.7 卸料平臺施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 3.8 卸料平臺的安全施工 16 4. 卸料平臺的計(jì)算.

2、5. 附圖: 萬科尚景苑一期卸料平臺施工方案 上海市第五建筑有限公司SHANGHAINO.5 CONSTRUCTION CO.，LTD第7頁 1.工程概況 本工程位于上海青浦區(qū)重固鎮(zhèn), 東至艾祁路，南至河逕巷，西至趙重路，北 至機(jī)耕路。周邊環(huán)境相對簡單。由 9幢小高層住宅、18幢聯(lián)體別墅，1幢3高的 商業(yè)樓及一個(gè)一層地下車庫構(gòu)成 。建設(shè)用地面 積41197.10 rf，總建筑面積 107062.00 rf。由上海天華建筑設(shè)計(jì)有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)。 為保證業(yè)主對工程的施工要求，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況及工程的質(zhì)量安全 目標(biāo)，本工程聯(lián)排基本采用卸料平臺的方法配合工程施工。 號樓 結(jié)構(gòu)形式 層數(shù) 屋頂標(biāo)高

3、 a型小高層 框剪結(jié)構(gòu) 地上11+1層 39.200m b1型小高層 框剪結(jié)構(gòu) 地上11+1層 38.300m 聯(lián)排別墅 框架結(jié)構(gòu) 地上3層 12.750m 商業(yè)樓 框架結(jié)構(gòu) 地上3層 14.600m 說明：本工程 0.000與室外地坪高差為0.45m。聯(lián)排別墅 0.000=5.600 （絕 對標(biāo)高），商業(yè)樓 0.000=+5.600 （絕對標(biāo)高），小高層 0.000=5.300和5.600 （絕 對標(biāo)咼）。 2. 編制依據(jù) 扣件式鋼管卸料平臺安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130- 2001) 建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ80- 91) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59- 99) (GB5

4、009-2001) 中的要求搭設(shè)。如卸料平臺的搭設(shè)高度大于 8.900 米。 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 3. 扣件式鋼管卸料平臺施工 嚴(yán)格按照J(rèn)GJ130-2001鋼管建筑施工扣件式鋼管卸料平臺安全技術(shù)規(guī)范 3.1卸料平臺的構(gòu)成及要求 (1)基礎(chǔ) 地坪夯實(shí)后鋪設(shè)10cm厚石子，面層為10cm厚C20混凝土，找平后待達(dá)到 定強(qiáng)度再放置枕木(若遇局部軟弱地域考慮采用12#16#曹鋼)后搭設(shè)卸料平 臺。并沿外圍設(shè)置排水溝。 (2) 卸料平臺形式 采用48鋼管搭設(shè)卸料平臺，立桿的縱距b=1.20米，立桿的橫距1=1.20米, 立桿的步距h=1.50米。 12鋼 (3) 卸料平臺拉接 施工規(guī)范要求對卸料平臺搭設(shè)

5、前每層樓板或上下樓層間的樓板預(yù)埋 筋與卸料平臺立桿連接，水平間距 5400mm,豎向間距3600mm,在斷口處的兩 端設(shè)置連墻件。而本工程因?yàn)椴捎猛鈮Ρ夭牧希妙A(yù)埋圓鋼的方法在裝飾階段 不能保證外墻保溫的正常進(jìn)行，因此，本工程用預(yù)埋套管+螺栓的方式進(jìn)行卸料 平臺的連接，水平間距5400mm，豎向間距為層高，在斷口處的兩端設(shè)置連墻件。 連墻件在每層的框架梁或連系梁或圈梁上設(shè)置。 (4) 剪刀撐 斜面與地面夾角在45o60o。在外側(cè)立面的兩端必須設(shè)置剪刀撐， 并由底至頂 連續(xù)設(shè)置。 (5) 密孔安全網(wǎng) 卸料平臺外側(cè)由底至頂滿掛密孔安全網(wǎng)。 (6) 預(yù)留通道 卸料平臺滿堂搭設(shè)，在通道處要留設(shè)出入口

6、。通道出入口尺寸為2000*2000, 兩側(cè)加設(shè)八字撐。 (7)立桿 內(nèi)立桿離腳手架30cm,內(nèi)、外立桿橫距1.05m,縱距1.8m。橫楞里端離腳 手架不大于20cm,另一端伸出牽桿外邊1520cm,如有橫楞離腳手架或構(gòu)筑物大 于20cm,必須在內(nèi)立柱和建筑物之間用小橫桿進(jìn)行加固，在卸料平臺與樓層聯(lián)系 的小橫桿上在加腳手管。底部沖天立桿應(yīng)采用6m和3m兩種長度以使相鄰沖天 立桿連接點(diǎn)間隔錯(cuò)開，往上接高均采用 6m的管子。 (8) 小橫桿 外端伸出大橫桿外的長度150mm。 (9) 腳手板 采用1830*915*20腳手板。 (10) 護(hù)欄和擋腳板 欄桿高度1200mm (上扶手離地1.2米，下

7、扶手離地0.6米)，圍護(hù)板高度 1200mm。 3.2施工準(zhǔn)備 卸料平臺搭設(shè)前，單位工程負(fù)責(zé)人必須按照本施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)卸料平臺 的要求向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。然后組織人員按照規(guī)范要求對鋼管、扣 件、腳手板等進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的不能使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī) 格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地內(nèi)不得有積水。清除搭設(shè)場地內(nèi)雜物，平整 搭設(shè)場地，并使排水暢通。卸料平臺搭設(shè)前，必須按上述設(shè)計(jì)要求做好基礎(chǔ)，在 基礎(chǔ)上加設(shè)底座和墊木(墊木厚度不小于50m m，長度不少于4m，寬度不小于 200mm)，必要時(shí)采用槽鋼(1216#)。當(dāng)卸料平臺基礎(chǔ)下有管溝時(shí)，在卸料平臺 使用過程中不應(yīng)開挖，否

8、則必須采取加固措施。 3.3卸料平臺施工順序 卸料平臺搭設(shè)時(shí)先搭設(shè)立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，立 柱立好后，架設(shè)大小橫桿，完畢后在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件。同時(shí)，在立 柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時(shí)設(shè)置剪刀撐，以防止卸料平臺縱向傾倒。剪刀撐的設(shè)置 應(yīng)與卸料平臺上的小橫桿鉸接且與卸料平臺的向上搭設(shè)同步進(jìn)行。最后在最下面 一排卸料平臺底部扎一層安全網(wǎng)，以防碎石及小物件高空墜落。為保證卸料平臺 的整體穩(wěn)定，最下一排設(shè)置水平連桿。卸料平臺的立桿、桿件接頭必須相互錯(cuò)開, 各連接點(diǎn)不允許在同一平面上，以保證其整體性。 (1) 搭設(shè)順序: 擺放掃地桿7逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊7裝掃地小橫桿并

9、與立桿或 掃地小橫桿扣緊-安第一步大橫桿(與各立桿扣緊)-安第一步小橫桿-安第二 步大橫桿7安第二步小橫桿7加設(shè)臨時(shí)斜撐桿7安第二、四步大橫桿和小橫桿7 萬科尚景苑一期卸料平臺施工方案 連墻桿f加設(shè)剪刀撐f鋪腳手板。 (2) 拆除程序：(搭設(shè)順序相反) 圍護(hù)f腳手板f剪刀撐f扶手f擱柵f腳手牽杠f腳手橫桿f立桿。 (3) 剪刀撐的搭設(shè)： 將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，以避免兩根 斜桿相交時(shí)把鋼管別彎。剪刀撐的斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平橫桿 的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件的中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不能大于 150mm。剪刀撐 斜桿的接長采用搭接，剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)隨立桿、

10、縱向水平桿和橫向水平桿等同步 進(jìn)行。 (4)、技術(shù)要求 、卸料平臺必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以 上兩步。每搭完一步卸料平臺后，應(yīng)按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的 垂直度。 、扣件連接要橫平豎直，除擱柵與橫楞可用雙股18#鉛絲綁扎外，所有構(gòu) 件連接均采用扣件，擱柵上應(yīng)滿鋪腳手板，用18#鉛絲使其同牽桿扎牢。 、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的 接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距 離應(yīng)大于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)小于600mm。立桿的接長均采 用對接扣件連接，只有頂層頂步可采用搭接，搭接

11、長度不小于1m (采用不少于2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定)。 、開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔7.20米設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后, 方可根據(jù)情況拆除。當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水 平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻桿?？v向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件 與內(nèi)外角部立桿固定。 、采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，當(dāng)卸料平臺施工操作層高出連墻件 兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直至上一層連墻件搭設(shè)完畢后方可根據(jù)情況拆除 臨時(shí)措施。 、卸料平臺的外側(cè)，從第三步起，均須在沖天里側(cè)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿, 卸料平臺外側(cè)應(yīng)密封密目網(wǎng)。并按規(guī)定設(shè)置 30cm高擋腳板。 上海市第五建筑有限公司SHANGH

12、AINO.5 CONSTRUCTION CO.，LTD第7頁 、沿卸料平臺外立面兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔 7.20m設(shè)一道剪刀撐，自下而上 連續(xù)設(shè)置。斜桿與地面夾角45度，剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿連在沖天上，另一 根斜桿連在橫楞上，避免兩桿相交把鋼管別彎。 、嚴(yán)格控制卸料平臺的施工荷載，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁支撐鋼管連在卸料平臺 上。 、卸料平臺四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置，照明及動(dòng)力電線不能直接掛在 卸料平臺上，應(yīng)有良好的絕緣。 150mm。 、扣件搭設(shè)：在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜 撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于 (11) 、腳手板的鋪設(shè)：腳手板橫鋪時(shí)，應(yīng)在橫

13、向水平桿下增設(shè)縱向支托桿(間 距不大于500mm);腳手板順鋪時(shí)，接頭采用搭接，下面的板頭應(yīng)壓住上面的板 頭，板頭的凸棱采用三角木填順；腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm (12) 、斜道的搭設(shè)：斜道附著外卸料平臺設(shè)置。斜道寬度為1100mm,坡度為 1: 4，拐彎處設(shè)置平臺寬度不應(yīng)小于 1800mm,斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄 桿及擋腳板。斜道的腳手板上應(yīng)每隔300mm設(shè)置一根防滑條，木條厚度為25mm。 在拐彎、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)。 3.4卸料平臺付墻做法 剛性連墻件與建筑物可靠連接：由連墻桿、扣件與預(yù)埋件組成。預(yù)埋件的做 法是在預(yù)埋點(diǎn)預(yù)埋3

14、0cm40cm的短鋼管同梁筋或柱筋焊接，采用鋼管和扣件將 預(yù)埋件和外架內(nèi)外立桿固定。 3.5卸料平臺的使用 、模板支撐嚴(yán)禁支撐在腳手上。 、人員上下嚴(yán)禁在卸料平臺外攀爬。 、卸料平臺荷載0,5T,并經(jīng)常清理腳手內(nèi)的建筑垃圾，以確保腳手內(nèi)暢通, 不超超載。 3.6卸料平臺的驗(yàn)收管理 按卸料平臺的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，全部合格并辦妥手續(xù)后方可 啟用。在驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)部分不符合標(biāo)準(zhǔn)，必須限期改正，改正完畢后再進(jìn)行檢查, 完全符合要求并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后方可啟用。分段搭設(shè)卸料平臺應(yīng)分段進(jìn)行驗(yàn)收, 嚴(yán)禁邊搭邊投入使用。對于分段搭設(shè)的卸料平臺，不允許下部在使用的同時(shí)在上 部進(jìn)行搭設(shè)，使用與搭設(shè)應(yīng)交叉進(jìn)行

15、。 3.7卸料平臺施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 、桿件搭設(shè)中的注意事項(xiàng) 按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。 注意桿件的搭設(shè)順序。 及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉接并必須采取支頂構(gòu)件，以確保搭設(shè)、使用的安全。 擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）。 有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣接不緊等）不能使 用。 搭設(shè)工人要配掛安全帶。 隨時(shí)矯正桿件垂直，避免偏差過大。立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/200, 全高偏斜不大于10cm。 沒有完成的卸料平臺，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。 、扣件安裝的注意事項(xiàng): 開口朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避 免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。 擰

16、緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。 、拆除時(shí)的注意事項(xiàng): 按事前制定的有關(guān)拆除作業(yè)操作規(guī)定進(jìn)行。為保證安全作業(yè)及以建成外飾面 工程完整無損，有專職人員進(jìn)行全過程的安全監(jiān)護(hù)。 劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。 嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，先拆欄桿、腳手 板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先告知對方, 以防墜落。 材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，不得亂扔。 3.8卸料平臺的安全施工 、搭拆卸料平臺必須經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工來擔(dān)任，并經(jīng)常進(jìn)行體格檢 查，凡患有高血壓、心臟病等不適于高處作業(yè)不得上卸

17、料平臺操作。 嚴(yán)格按平面及剖面搭設(shè)，遵守搭拆程序及要求。搭拆前施工員應(yīng)向施工班 組進(jìn)行詳細(xì)的安全交底。搭拆完成后施工班組應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的自檢，并由安全部門 進(jìn)行驗(yàn)收，不合格處及時(shí)整改，必須待驗(yàn)收員通過后方能使用。 、每排腳手應(yīng)滿鋪腳手笆，卸料平臺外側(cè)除設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿外，應(yīng) 設(shè)圍護(hù)板，以防止物件從卸料平臺上墜落，嚴(yán)禁用竹笆圍護(hù)。、遇有惡劣天氣 影響施工安全時(shí)，不得進(jìn)行卸料平臺的搭設(shè)施工。 (5)、因施工期間處于雷雨季節(jié)，所以卸料平臺必須考慮避雷及接地裝置。避 雷措施：(避雷針：用直徑12mm的鍍鋅鋼筋制作，設(shè)在四角的卸料平臺立桿上, 高度1m,并將所有最上層的橫桿全部連通，行成避雷網(wǎng)路 )；

18、接地裝置：按建筑 周邊長度30米內(nèi)設(shè)一個(gè)接地保護(hù)裝置(接地極用 4mm鍍鋅扁鐵與結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng) 連通，離接地極最遠(yuǎn)點(diǎn)內(nèi)卸料平臺上過渡電阻不大于 10Q）。 (6)、卸料平臺搭設(shè)完畢要按專門制度驗(yàn)收后掛牌使用，卸料平臺不得超載， 多余物件隨時(shí)清理，各部連接節(jié)點(diǎn)，由專人按規(guī)定時(shí)間檢查整理，使用中的卸料 平臺，拆除任何一個(gè)部件都必須有審批制度，并按批準(zhǔn)手續(xù)規(guī)定及時(shí)恢復(fù)原狀, 經(jīng)檢查后再使用。 、鋼管卸料平臺驗(yàn)收合格后，必須進(jìn)行日常的保養(yǎng)及定期的全面檢查和整 修，才能保證其安全使用。 、必須設(shè)置專職的保養(yǎng)工，負(fù)責(zé)日常檢查和保養(yǎng)及定期的檢查和維修。日 常檢查和保養(yǎng)必須每日進(jìn)行一次，定期的檢查和維修每月進(jìn)行

19、一次，如遇強(qiáng)風(fēng)或 雷雨應(yīng)認(rèn)真檢查整修后方可使用。 、卸料平臺的搭設(shè)拆除必須按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定程序進(jìn)行。拆除腳手 時(shí)施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)由專人監(jiān)護(hù)。 、遵守其他搭拆卸料平臺的一般規(guī)定。 萬科尚景苑一期卸料平臺施工方案 4. 卸料平臺的計(jì)算 卸料平臺平面搭設(shè)尺寸為2.5m寬X 3m長，最高搭設(shè)高度至屋面，標(biāo)高為: 9m,室內(nèi)外高差按0.20m計(jì)，可知最高搭設(shè)高度為12.3m。使用時(shí)逐層往上搭設(shè), 平臺往外挑100m m,見剖面圖本方案按平臺最大高度考慮，最大堆放荷載為1t, 受力面積為4 rf,每吊不能超過0.8t。卸料平臺的立桿縱距1.2m橫距1.2m、步 距1.5m,腳手架搭設(shè)高度：9m,

20、鋼管類型（mm）:48X 3.5扣件連接方式：平 臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，扣件抗滑承載力系數(shù)：0.80,立桿上端 伸出至模板支撐點(diǎn)的長度0.30m,平臺底鋼管間距離300mm。 腳手板自重：0.3kN/m2;欄桿自重：0.15kN/m2;材料堆放最大荷載：2.5kN/m2; 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1kN/m2。 縱向鋼管/ 橫向鋼管 * / Ij 7* L * C C 落地平臺支撐架立面簡圖 lb o 1 4 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 、縱向支撐鋼管計(jì)算： 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩W=5.08cm3; 截面慣性矩l=12.19cm4;

21、 H 丨HHi丨丨 I 縱向鋼管計(jì)算簡圖 1. 荷載的計(jì)算: 腳手板與欄桿自重(kN/m): qii =0.150+0.300X 0.300=0.240kN/m； (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m): qi2=2.500X 0.300=0.750kN/m； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m): pi=1.000 X 0.300=0.300kN/m 2. 強(qiáng)度計(jì)算: 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和; 最大彎矩計(jì)算公式如下： 蟲沁0 10知廣-0 1內(nèi)才 IELK 最大支座力計(jì)算公式如下： N=lAql +1.2 呼

22、 均布恒載：q1 =1.2X q11+1.2X qi2=1.2X 0.240+1.2X 0.750=1.188kN/m; 均布活載：q2=1.4X 0.300=0.420kN/m； 最大彎距 Mmax=0.1 X 1.188X 1.2002+0.117X 0.420X 1.2002=0.242kN.m； 最大支座力 N=1.1 X 1.188X 1.200+1.2X 0.420X 1.200=2.173kN; 截面應(yīng)力(7=0.242 xl06/(5080.0)=47.605N/mnf; 縱向鋼管的計(jì)算強(qiáng)度47.605小于205.000N/mm,滿足要求！ 3. 撓度計(jì)算: 最大撓度考慮為三跨

23、連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度; 計(jì)算公式如下: 空=阿船90牆 均布恒載: q=qii +qi2=0.990kN/m; 均布活載: p=0.300kN/m; V=(0.677 X 0.990+0.990 X 0.300) X 1200.04/(100 X 2.060 X 105 X 121900.0)=0.799mm 縱向鋼管的最大撓度小于1200.000/250與10,滿足要求! 二、橫向支撐鋼管計(jì)算： 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算; 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.173kN； PPP PPPP PPP PPP 11 1200 1200 1200 支撐鋼管計(jì)算簡圖 上海

24、市第五建筑有限公司SHANGHAINO.5 CONSTRUCTION CO. , LTD第21頁 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN.m) 2.4452.445 o 0.272 32S3.2E TS? 1 08? 4.0754,075 月電 1.902 1.301 4.074 4 074 074 3.259 3.353259 0.2 _)O271 2.444 2.443.444 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax=0.978kN.m； 最大變形 Vmax=3.951mm； 最大支座力Qmax=9.507kN; 截面應(yīng)力（Fl92.512N/mm2; 橫向鋼管的

25、計(jì)算強(qiáng)度小于205.000N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1200.000/150與10mm,滿足要求! 三、扣件抗滑移的計(jì)算： 雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN， 按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為 12.80kN。 R89.000)=110.216N/mm2; 立桿穩(wěn)定性計(jì)算0=110.216小于f=205.000滿足要求! 公式（2）的計(jì)算結(jié)果: Lo/i=2100.000/15.800=133.00Q 由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)忻0.381; 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；o=10509.624/(0.381M89.000)=56.410N/mm2; 立桿穩(wěn)定性計(jì)