xxx大學(xué)反力架施工方案(完整版)

1、目 錄1. 編制依據(jù)11.1規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)11.2施工圖紙及有關(guān)文件12.工程概況12.1工程建設(shè)概況12.2工程結(jié)構(gòu)概況22.3 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)5.2.3.1 工程特點(diǎn)5.2.3.2工程難點(diǎn)53. 施工部署、現(xiàn)場(chǎng)平面布置63.1 總體思路63.2 反力架裝置安裝整體流程73.3 現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖74. 資源投入計(jì)劃及工期計(jì)劃74.1 勞動(dòng)力投入計(jì)劃74.2 主要機(jī)械設(shè)備、工器具投入計(jì)劃84.3 進(jìn)度計(jì)劃及保證措施9.4.3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù)9.4.3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃的編制原則9.4.3.3保證工期措施9.4.3.3.3技術(shù)保證措施10.4.3.3.4 資源保證措施105. 鋼結(jié)構(gòu)

2、地腳螺栓現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋105.1施工準(zhǔn)備11施工準(zhǔn)備的具體內(nèi)容如下：115.2螺栓的固定安裝115.3成品保護(hù)12.5.4質(zhì)量要求126.反力架安裝方案126.1安裝前的準(zhǔn)備工作13.6.1.1安裝前的準(zhǔn)備工作13.6.1.2 現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收和堆放136.2鋼構(gòu)件吊裝方案的擬定14.6.2.1主要吊裝工藝14.6.2.1.1吊裝前的準(zhǔn)備工作14.6.2.1.2起吊與就位14.6.2.1.3測(cè)量與控制14.6.2.2主體的吊裝15.6.2.2.1鋼柱的吊裝15.6.2.2.2水平橫梁的吊裝16.6.2.2.3主體吊裝注意事項(xiàng)167. 質(zhì)量保證措施167.1質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)177.2質(zhì)量保證措施177.3質(zhì)量

3、檢測(cè)方法18.7.3.1原材料檢驗(yàn)18.7.3.2加工制作和涂裝檢驗(yàn)197.4高強(qiáng)螺栓檢測(cè)207.5質(zhì)量檢測(cè)218.安全文明施工措施及成品保護(hù)措施218.1安全管理21.8.1.1現(xiàn)場(chǎng)安全管理目標(biāo)21.8.1.2安全施工管理機(jī)構(gòu)21.8.1.3安全管理制度228.2文明施工248.3成品保護(hù)實(shí)施措施25.8.3.1工廠制作成品保護(hù)措施25.8.3.2運(yùn)輸過(guò)程中成品保護(hù)措施25.8.3.3現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝成品保護(hù)258.4涂裝面的保護(hù)268.5后期成品保護(hù)269.雨季施工措施269.1雨季施工措施內(nèi)容26（3）27（4）27（5）271. 編制依據(jù)本施工方案根據(jù)xxx大學(xué)鋼結(jié)構(gòu)反力裝置安裝工程實(shí)際

4、情況及工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范及上海市術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制，用于指導(dǎo)施工，確保本工程施工安全、質(zhì)量、成本、進(jìn)度等各項(xiàng)指標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。1.1規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量規(guī)范gb50205-20012建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20013建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj 80-914工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范hg20201-20005建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程j gj81-20026鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法gb113457鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017-20031.2施工圖紙及有關(guān)文件1. xxx大學(xué)鋼結(jié)構(gòu)反力

5、裝置招標(biāo)采購(gòu)項(xiàng)目招標(biāo)文件 2 xxx大學(xué)鋼結(jié)構(gòu)反力裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙3. 該工程施工組織方案2.工程概況2.1工程建設(shè)概況工程名稱：xxx大學(xué)鋼結(jié)構(gòu)反力裝置安裝工程建設(shè)單位（業(yè)主）： xxx大學(xué)實(shí)驗(yàn)室與設(shè)備管理處設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 鋼結(jié)構(gòu)施工單位：上海xxx集團(tuán)有限公司2.2工程結(jié)構(gòu)概況本工程為xxx大學(xué)電液伺服加載系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)反力裝置安裝工程，主要用于安裝電液伺服加載系統(tǒng)并開(kāi)展相應(yīng)的科研試驗(yàn)，電液伺服加載系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)反力裝置包括鋼結(jié)構(gòu)反力裝置主件及各類連接螺栓等，其最大承載力：跨中單點(diǎn)3000kn，跨中兩點(diǎn)4000kn。同濟(jì)大學(xué)電液伺服加載系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)反力裝置安裝工程位于同濟(jì)大學(xué)校內(nèi)實(shí)驗(yàn)廠房?jī)?nèi)

6、，主結(jié)構(gòu)是由兩根立柱和一榀水平橫梁組成。立柱高度為5.1米，寬度為1.25米，根部最大寬度為1.75米，水平橫梁長(zhǎng)度為7.15米，寬度和高度均為1.25米。主結(jié)構(gòu)斷面形式為變截面型鋼，主鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)部分為q345b級(jí)焊接 h 型鋼，高強(qiáng)螺栓采用 10.9 級(jí)（磨擦型）。主結(jié)構(gòu)采用全焊接形式進(jìn)行拼接，梁柱節(jié)點(diǎn)位置采用高強(qiáng)螺栓連接。柱腳與基礎(chǔ)預(yù)埋的地腳螺栓及基礎(chǔ)地梁連接，本工程鋼結(jié)構(gòu)板材及型鋼采用q345b材料化學(xué)成分及機(jī)械性能符合低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件的要求。 結(jié)構(gòu)立面圖及剖面圖如下所示：圖1 反力架立面布置圖 圖2 立柱z1詳圖及1-1,2-2剖面圖圖3 立柱z1 3-35

7、-5剖面圖圖4 水平橫梁l1詳圖及1-1,2-2剖面圖圖5 水平橫梁l1 3-36-6剖面圖2.3 工程特點(diǎn)、難點(diǎn).2.3.1 工程特點(diǎn)（1）本工程焊接 h 型鋼主焊縫采用埋弧自動(dòng)焊；型鋼柱與梁之間連接方式為栓接，對(duì)制孔精度要求較高。（2）水平橫梁要能上下移動(dòng)，對(duì)立柱立面的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)精度要求很高，地腳螺栓的位置控制也比較難。（3）本鋼結(jié)構(gòu)反力架工程工期要求緊，需合理安排施工進(jìn)度、交叉作業(yè)，滿足業(yè)主的進(jìn)度要求。.2.3.2工程難點(diǎn)（1）本工程焊接 h 型鋼主焊縫采用埋弧自動(dòng)焊；型鋼柱與梁之間連接方式為栓接，對(duì)制孔精度要求較高。(2)水平橫梁要能上下移動(dòng)，對(duì)立柱立面的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)精度要求很高。3.

8、施工部署、現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.1 總體思路根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)各方案比較，確定了“柱梁工廠整體制作，現(xiàn)場(chǎng)單件整體吊裝，橫梁高空找正安裝”的施工總體思路，有序組織，合理穿插，確保工程快速、順利進(jìn)行，并滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求?？傮w思路如下所示：第一步：工地現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，預(yù)埋地腳螺栓。第二步：使用廠房?jī)?nèi)50t橋式行車立柱的吊裝單件整體一次就位，調(diào)整標(biāo)高和定位線。第三步：重復(fù)第二步的動(dòng)作吊裝第二根立柱。第四步： 立柱焊接。第五步：吊裝水平橫梁，并進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的連接。第六步：防腐油漆涂裝。3.2 反力架裝置安裝整體流程根據(jù)方案總體思路，反力架裝置安裝整體流程如下圖所示：3.

9、3 現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖本工程位于xxx大學(xué)校內(nèi)實(shí)驗(yàn)廠房?jī)?nèi)，用于施工的起重機(jī)械為50t橋式行車，根據(jù)工程需要暫時(shí)放置立柱和水平橫梁在實(shí)驗(yàn)車間內(nèi)。4. 資源投入計(jì)劃及工期計(jì)劃4.1 勞動(dòng)力投入計(jì)劃本工程工期緊，施工質(zhì)量要求高，勞動(dòng)力投入相對(duì)集中。而施工人員是施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的實(shí)施者，也是最直接的保證者，故必須選用具有良好的質(zhì)量與安全意識(shí)、具有較高技術(shù)水平與類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的勞動(dòng)人員。根據(jù)本工程的實(shí)際情況和施工進(jìn)度安排，本工程擬投入的現(xiàn)場(chǎng)施工人員最高總?cè)藬?shù)為 12 人，詳細(xì)的勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下表。工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2013年9月管理人員2焊工2鉚工

10、2起重工1油漆工1電工1測(cè)量工1普工2合計(jì)124.2 主要機(jī)械設(shè)備、工器具投入計(jì)劃本工程機(jī)械設(shè)備、工器具投入計(jì)劃是根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、施工部署、施工方案等編制而成的。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1交直流焊機(jī)zx7-50022碳弧氣刨zx5-63013烘干箱24全站儀wild-tc702155t手拉葫蘆hsz-51610t手拉葫蘆hsz-1027角向電動(dòng)砂輪機(jī)18千斤頂5t24.3 進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 .4.3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù) （1）合同規(guī)定的節(jié)點(diǎn)工期；（2）業(yè)主提供的各種圖紙和技術(shù)資料；（3）總體施工方案及施工工藝；（4）本工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作、 安裝精度要求與相應(yīng)技術(shù)措施所必須的科學(xué)、合理的

11、施工工期；.4.3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃的編制原則 （1）必須符合業(yè)主的進(jìn)度安排、統(tǒng)一管理，確保鋼結(jié)構(gòu)按期推進(jìn)；（2）合理組織施工，優(yōu)化程序，流水作業(yè)，各工序合理搭接，縮短工期；（3）在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部，合理交叉，全面推進(jìn)。.4.3.3保證工期措施.4.3.3.1組織保證措施嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目管理，成立一個(gè)具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度、全面的技術(shù)知識(shí)、豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部，并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位緊密配合，嚴(yán)格按照施工圖和施工組織設(shè)計(jì)施工，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。.4.3.3.2管理保證措施（1）實(shí)行目標(biāo)分解，責(zé)任到人，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，副經(jīng)理和專業(yè)工長(zhǎng)具體執(zhí)行。實(shí)行責(zé)任與利益結(jié)合的辦法

12、，作到獎(jiǎng)勤罰懶、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，調(diào)動(dòng)全體工作人員的工作熱情和勞動(dòng)積極性。（2）采用目標(biāo)管理，分階段嚴(yán)格控制施工進(jìn)度。以總進(jìn)度為基礎(chǔ)，抓好關(guān)鍵線路的控制；以計(jì)劃為龍頭，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃短安排，通過(guò)季、月、旬計(jì)劃的布置和實(shí)施，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。（3）繪制施工實(shí)際進(jìn)度動(dòng)態(tài)圖與計(jì)劃進(jìn)度圖相比較，驗(yàn)旨計(jì)劃的完成情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理影響進(jìn)度的原因，針對(duì)滯后的進(jìn)度及時(shí)采取措施，組織力量限期跟上，切實(shí)避免進(jìn)度滯后累計(jì)，無(wú)法保證工期的現(xiàn)象發(fā)生。（4）施工進(jìn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，屬于施工單位的事，解決問(wèn)題不超過(guò) 1 天，屬于建設(shè)及設(shè)計(jì)或外單位的事，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及早報(bào)告聯(lián)生活費(fèi)，力爭(zhēng)盡快解決問(wèn)題。（5）保證施工的后勤工作，確保勞

13、動(dòng)工時(shí)的充分利用。.4.3.3.3技術(shù)保證措施（1）加強(qiáng)施工的預(yù)見(jiàn)性，所有施工技術(shù)準(zhǔn)備工作均應(yīng)比現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度提前一個(gè)月。（2）精心組織工藝流程，采取平行流水作業(yè)的方式。（3）應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，縮短技術(shù)間歇時(shí)間，提高施工工效。（4）采取切實(shí)可行的雨季施工及防暑降溫措施，保證連續(xù)施工，確保工程進(jìn)度。（5）設(shè)專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)總平進(jìn)行管理，確保道路暢通，保證物資供應(yīng)。.4.3.3.4 資源保證措施(1)公司將在人、財(cái)、物給予重點(diǎn)保證，作到計(jì)劃及時(shí)、準(zhǔn)確，構(gòu)件質(zhì)量合格并按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。(2)合理配置施工機(jī)械和機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證工期的主要因素，加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)并作好機(jī)械臺(tái)班記錄，允分提高機(jī)械的利用率。(3) 所有構(gòu)

14、件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)較實(shí)際進(jìn)度提前 1 至 2 天進(jìn)場(chǎng)，確保施工順利進(jìn)行。5. 鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋5.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備的具體內(nèi)容如下：（1）為了有效的控制螺栓的位置，在安裝螺栓時(shí)用6mm厚鋼板板制作定位模具,模具安裝定位后直至焊接在固定的鋼筋短柱上方可取下。該模具計(jì)劃部分周轉(zhuǎn)二次（2）模具打眼直徑按螺桿直徑加2制作，邊跨模具控制軸線要根據(jù)偏心距設(shè)置。(3)工具及敷料準(zhǔn)備：施工前準(zhǔn)備定位用經(jīng)緯儀1臺(tái)、線墜2個(gè)；紅藍(lán)筆、拉線若干。固定螺栓用電焊機(jī)2 臺(tái)、 鋼筋若干。（4）地腳螺栓進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)積極配合廠家、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站及監(jiān)理，共同對(duì)其質(zhì)量、數(shù)量和有關(guān)技術(shù)資料等進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決杜絕使用。（5

15、）經(jīng)驗(yàn)收合格的地腳螺栓應(yīng)妥善保管，必須做好防雨、防銹和防丟失措施，并標(biāo)識(shí)清楚。（6）施工技術(shù)人員在安裝地腳螺栓前認(rèn)真熟悉施工圖紙、圖紙會(huì)審及施工方案，向施工作業(yè)人員做好技術(shù)交底。（7）人員準(zhǔn)備選擇技術(shù)好責(zé)任心強(qiáng)的焊工4人進(jìn)行操作，作業(yè)前并對(duì)他們進(jìn)行技術(shù)交底，讓他們掌握操作要領(lǐng)。5.2螺栓的固定安裝螺栓的固定安裝具體操作步驟如下：(1)找出基礎(chǔ)的軸線及邊框線，將螺栓根據(jù)周線控制點(diǎn)初步定位在基礎(chǔ)上。 (2)將四個(gè)螺栓套上定位模具，擰上螺帽。 (3)焊水平控制鋼筋。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)用12鋼筋在定位模具的下部焊水平支托筋，該鋼筋兩端固定在樁的插筋上。水平托筋焊接時(shí)要留出模具左右水平移動(dòng)的空間。 （4）精

16、確引出控制軸線，用拉線方式將軸線固定好。檢查無(wú)誤后左右移動(dòng)定位模具，使定位模具上的軸線與控制軸線完全吻合。 （5）用鋼筋將每根螺栓焊接在基礎(chǔ)鋼筋上，然后再進(jìn)行軸線的校驗(yàn)。確認(rèn)無(wú)誤后將螺栓牢固的焊接在基礎(chǔ)鋼筋上。 （6）檢查無(wú)誤后進(jìn)行下一個(gè)柱子螺栓的預(yù)埋。5.3成品保護(hù)（1）固定好的螺栓的絲頭部位要用塑料帶進(jìn)行握裹保護(hù)，防止砼澆注時(shí)對(duì)絲頭造成污染。對(duì)其他的操作工人進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，在施工過(guò)程中嚴(yán)禁對(duì)螺栓有碰撞現(xiàn)象發(fā)生。（2）砼澆注時(shí)的措施砼澆注時(shí)，該部位要從四周均勻澆注，嚴(yán)禁沿著一個(gè)方向澆注。（3）該部位的砼要振搗密實(shí)，并注意振動(dòng)綁要避開(kāi)鋼筋及螺栓，以免發(fā)生位移。因此，該部位砼的振搗采用小直徑的振搗棒。

17、（4）砼澆注后在初凝前及時(shí)對(duì)螺栓進(jìn)行效驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)糾正。.5.4質(zhì)量要求(1) 允許偏差要符合下表的要求 項(xiàng) 目 允許偏差mm 螺栓中心便移 3 螺栓垂直度不大于 1/100同螺栓組各螺栓間中心位移： 2同螺栓組各螺栓頂標(biāo)高偏差： 2各螺栓外露長(zhǎng)度偏差 02 (2)螺栓嚴(yán)禁有損壞現(xiàn)象及絲頭有污染現(xiàn)象。6.反力架安裝方案鋼柱、水平橫梁的安裝是整個(gè)施工過(guò)程中難度最高，安全風(fēng)險(xiǎn)最大的環(huán)節(jié)。安裝方案是否合理直接影響到工程安全、質(zhì)量和進(jìn)度。因此選擇經(jīng)濟(jì)可靠、快速并具有操作性的安裝方案，選擇合適的吊裝機(jī)械，確定合理的吊裝順序，就顯得尤為重要。6.1安裝前的準(zhǔn)備工作.6.1.1安裝前的準(zhǔn)備工作(1）根據(jù)

18、施工方案，進(jìn)一步編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書。（2）組織學(xué)習(xí)技術(shù)文件和有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工安全技術(shù)操作規(guī)程。 （3）校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器及量具等。（4）指派現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員配合土建單位預(yù)埋螺栓和埋件。構(gòu)件吊裝前對(duì)土建縱橫軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件水平度等進(jìn)行檢查、復(fù)測(cè)、驗(yàn)收，并用紅油漆標(biāo)出明顯、準(zhǔn)確的標(biāo)志。（5）作好安全技術(shù)交底。（6）對(duì)設(shè)計(jì)或業(yè)主要求預(yù)拼裝的構(gòu)件在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝，并做好預(yù)拼裝記錄。（7）在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理的臨時(shí)用電線路、給水線路的搭設(shè)以及臨時(shí)住房、庫(kù)房的搭設(shè)。.6.1.2 現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收和堆放（1）制作方面根據(jù)吊裝順序提供的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，配套供應(yīng)構(gòu)件，且將構(gòu)件運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)按要求堆放，相關(guān)技術(shù)資料要隨構(gòu)件

19、送達(dá)。（2）根據(jù)貨運(yùn)清單檢查構(gòu)件，核對(duì)構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格和編號(hào)，若發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)回執(zhí)清單，以便構(gòu)件更換或補(bǔ)齊。（3）檢查構(gòu)件的幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)、孔位、坡口、摩擦面，涂裝等是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，中線、標(biāo)高等是否正確明顯的標(biāo)記。檢查構(gòu)件有無(wú)損傷、外觀缺陷、變形。（4）按吊裝劃分區(qū)域，將構(gòu)件進(jìn)行分類堆放，并堆放于便于吊裝的位置。 （5）構(gòu)件堆放應(yīng)用墊木墊好，墊木的位置應(yīng)正確，重疊堆放的構(gòu)件上下墊木要對(duì)齊，以免構(gòu)件變形。6.2鋼構(gòu)件吊裝方案的擬定由于本工程安裝量不是非常大、但工期緊，我公司同業(yè)主溝通后，決定采用實(shí)驗(yàn)廠房?jī)?nèi)現(xiàn)有的50t橋式行車吊裝型鋼柱、梁結(jié)構(gòu)。立柱單重7t左右，水平橫梁?jiǎn)沃?.5t左右(

20、根據(jù)招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙初步估算)均在50t行車的起重范圍之內(nèi)。.6.2.1主要吊裝工藝.6.2.1.1吊裝前的準(zhǔn)備工作(1)吊裝前仔細(xì)檢查起吊設(shè)備、工具、鋼絲繩等各種機(jī)具的性能是否完好，確保萬(wàn)無(wú)一失。(2)鋼柱定位軸線的控制，采用建筑物外部設(shè)輔助線的方法。每根柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線引上。.6.2.1.2起吊與就位(1）檢查基礎(chǔ)頂面中心軸線及標(biāo)高，標(biāo)記鋼構(gòu)件的中心線。（2）起吊：拼裝好的鋼構(gòu)件，經(jīng)綁扎等準(zhǔn)備工作后，作一次全面檢查，檢查無(wú)誤后，先試吊，再開(kāi)始起吊，起吊過(guò)程不宜過(guò)快(3）就位：就位方法原則上是從上往下落放，當(dāng)鋼構(gòu)件起吊到就位標(biāo)高處時(shí)，作水平移動(dòng)，按事先作好的就位標(biāo)記，向下落放，落放時(shí)應(yīng)

21、緩慢，落放后吊繩不得松開(kāi)，等待校正對(duì)口。（4）固定：將鋼架與柱端安裝完畢后，用攬風(fēng)繩將鋼架固定,應(yīng)作好臨時(shí)加固工作，以免構(gòu)件扭曲、失穩(wěn)。(5）脫鉤：安裝完畢后，再點(diǎn)動(dòng)松吊繩，當(dāng)確信鋼構(gòu)件穩(wěn)固后才能完全脫開(kāi)吊鉤。.6.2.1.3測(cè)量與控制測(cè)量與校正采用邊安裝，邊測(cè)量，邊校正的方式。具體方法如下圖：.6.2.2主體的吊裝.6.2.2.1鋼柱的吊裝（1）吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起底端高度至地面100200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和行車的穩(wěn)定性。確認(rèn)無(wú)誤后，將柱子位移至基礎(chǔ)頂上方，指揮行車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置 40100mm 時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到確位置，指揮行車下降

22、就位，就位后進(jìn)行初校，架設(shè)經(jīng)緯儀校正中心、標(biāo)高、垂直度，確認(rèn)在誤差范圍內(nèi)，記錄數(shù)據(jù)，然后擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，保證安全方可摘除吊鉤。（2）鋼柱起吊時(shí)不得在地面上拖拉。為避免吊起的柱子自由擺動(dòng)，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。（3）鋼柱柱腳套入地腳螺栓，為防止其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒套到螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。（4） 鋼柱吊裝前在柱身上綁扎好爬梯，采用捆綁式吊裝方法。鋼柱吊裝就位后用螺栓臨時(shí)固定，利用纜繩調(diào)整垂直度，在兩臺(tái)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)下找正后最終固定。（5）鋼柱的安裝應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直偏差，直到柱的各項(xiàng)安裝指標(biāo)符合要求。.6.2.2.2水

23、平橫梁的吊裝（1）水平橫梁吊裝前，應(yīng)對(duì)水平橫梁的型號(hào)、長(zhǎng)度、截面尺寸和連接板以及高強(qiáng)螺栓孔位置進(jìn)行復(fù)查。（2）水平橫梁吊裝采用平吊，以發(fā)揮起重機(jī)的效率。（3）水平橫梁起吊后應(yīng)基本水平，對(duì)位時(shí)不宜用撬棍順軸線方向撬動(dòng)水平橫梁，吊裝后需校正標(biāo)高、平面位置和垂直度。水平橫梁的標(biāo)高主要取決于連接板高強(qiáng)螺栓固定時(shí)的標(biāo)高。（4）在檢查及校正水平橫梁中心線時(shí)，可用垂球檢查水平橫梁的垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差，可在對(duì)鋼柱進(jìn)行微調(diào)。如在基礎(chǔ)地梁面上加斜墊塊，每迭不得超過(guò)三塊，基礎(chǔ)平面上平移等。在微調(diào)達(dá)到規(guī)定要求后，就可以穿上高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初擰、終擰。.6.2.2.3主體吊裝注意事項(xiàng)（1）吊裝前，對(duì)鋼構(gòu)件吊點(diǎn)位置的吊耳、鋼

24、絲繩、卸扣等進(jìn)行檢查。（2）不得在主要受力部位焊其它物件。（3）安裝柱與柱之間的主梁構(gòu)件時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)監(jiān)測(cè)。(4) 在吊裝過(guò)程中，不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其它重物。(5) 當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。 7. 質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)7.2質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備質(zhì)量保證措施優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底。嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。合理選擇和配備施工機(jī)械，搞好日常維護(hù)和保養(yǎng)，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。選擇合理施工方法，制定先進(jìn)的施工工藝，由各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人將方案和工藝標(biāo)準(zhǔn)分別向操作人員交底，并認(rèn)真落實(shí)。施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程鋼結(jié)

25、構(gòu)的施工難度大，質(zhì)量要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn)，必須加強(qiáng)質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量放在施工首位，精心管理，精心施工，過(guò)程精品，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。制定項(xiàng)目各級(jí)管理人員、施工人員的質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)，簽定質(zhì)量責(zé)任狀，把每道工序，每個(gè)部位的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo)落實(shí)到各個(gè)管理人員和操作人員。編制主要工序：下料、切割、桁架制作、焊接、拼裝、涂裝等的作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)程質(zhì)量控制與全面質(zhì)量管理。質(zhì)量檢驗(yàn)保證措施各種測(cè)量?jī)x器、檢驗(yàn)工具都應(yīng)在使用前做計(jì)量檢測(cè)，并取得計(jì)量合格證。檢查驗(yàn)證：焊工、起重工、機(jī)械操作工、無(wú)損檢測(cè)等人員應(yīng)持證上崗，且只能從事與其持證范圍

26、相對(duì)應(yīng)的工作。堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。7.3質(zhì)量檢測(cè)方法.7.3.1原材料檢驗(yàn)鋼材驗(yàn)收檢驗(yàn)內(nèi)容：核對(duì)材質(zhì)證明文件、材料規(guī)格等。檢驗(yàn)過(guò)程：鋼材到廠后，質(zhì)檢部按照交貨單，根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)對(duì)鋼材驗(yàn)收，有z向受力且超過(guò)40mm厚的鋼板將報(bào)送有相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。合格產(chǎn)品：鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼材不得使用。焊材驗(yàn)收檢查內(nèi)容: 檢查焊材證書，是否與實(shí)物相符，檢驗(yàn)包裝情況，焊絲、焊條是否有生銹等

27、現(xiàn)象。檢驗(yàn)過(guò)程：焊材到貨后，質(zhì)檢部根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫焊材驗(yàn)收清單報(bào)倉(cāng)庫(kù)存檔。合格產(chǎn)品：焊材的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)定。合格產(chǎn)品的保管：送焊材二級(jí)庫(kù)保管、發(fā)放。涂料驗(yàn)收檢驗(yàn)內(nèi)容: 檢驗(yàn)涂料證書的完整性，是否與實(shí)物相符，檢驗(yàn)包裝情況。檢驗(yàn)過(guò)程：涂料到貨后，材料采購(gòu)部將“涂料到貨清單”及“檢驗(yàn)通知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到通知單后應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)收。合格產(chǎn)品的保管：合格涂料應(yīng)設(shè)專門的防爆、防燃涂裝材料倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管。.7.3.2加工制作和涂裝檢驗(yàn)劃線檢驗(yàn)檢驗(yàn)工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)尺及測(cè)量配套用具。測(cè)量用具必須合格并在有效期內(nèi)。檢驗(yàn)部門：施工班組自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢

28、部門檢查。檢驗(yàn)方法和過(guò)程：鋼構(gòu)件焊接后24h打磨不合格返修合格出探傷檢驗(yàn)報(bào)告同一焊縫不能返修兩次報(bào)廢二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）：項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)三級(jí)未滿焊（指不足設(shè)計(jì)要求）0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25.0根部收縮0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0長(zhǎng)度不限咬邊0.05t，且0.5；連續(xù)長(zhǎng)度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10焊縫全長(zhǎng)0.1t，且1.0，長(zhǎng)度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊

29、縫不應(yīng)超過(guò)1處表面夾渣深0.2t，長(zhǎng)0.5t，且20.0表面氣孔每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑0.4t，且3.0的氣孔2個(gè)，孔距6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚（2）涂裝檢驗(yàn)檢驗(yàn)工具：涂層測(cè)厚儀等。檢驗(yàn)部門：施工班組自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢部門檢查。檢查人員必須熟悉結(jié)構(gòu)的涂裝要求及標(biāo)準(zhǔn)，禁止使用鑒定不合格,到期未鑒定,發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)的檢測(cè)器具和儀表。對(duì)各種檢測(cè)器具和儀表，應(yīng)正確使用，妥善保管。檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作明確各部位，部件所要求的表面處理等級(jí)，并確認(rèn)標(biāo)識(shí)。熟悉工藝要求，了解所使用涂料的性能和特性。涂裝前表面清潔檢驗(yàn)：檢驗(yàn)被涂表面清潔是否達(dá)到規(guī)定的要求、涂料使用的正確性、每道涂層的厚度記錄等。所有檢驗(yàn)資料

30、表明產(chǎn)品合格，并得到業(yè)主確認(rèn)后，填寫出廠證明。合格產(chǎn)品：涂裝符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求的產(chǎn)品。7.4高強(qiáng)螺栓檢測(cè)性能實(shí)驗(yàn)本工程所使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用材料和規(guī)格，保證其性能符合要求。摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。安裝摩擦面處理為了保證安裝摩擦面達(dá)到規(guī)定的摩擦系數(shù)，連接面應(yīng)平整，不得有毛刺、飛邊、焊疤、飛濺物、鐵屑以及浮銹等污物，也不得有不需要的涂料；摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。7.5質(zhì)量檢測(cè)本工程在實(shí)施過(guò)程中，為確保質(zhì)量人員定性定量的管理，采用如下的檢測(cè)途徑和手段：檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)手段水平衡梁跨度矢高檢測(cè)使用水平儀、鋼卷尺等檢測(cè)鋼柱標(biāo)高軸線檢測(cè)水平儀、經(jīng)緯儀高強(qiáng)螺栓摩

31、擦面做摩擦面抗滑移實(shí)驗(yàn)高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)軸力、扭矩實(shí)驗(yàn)焊接電流通過(guò)工藝確定，現(xiàn)場(chǎng)電流計(jì)檢測(cè)焊接質(zhì)量外觀目測(cè)、內(nèi)部超探8.安全文明施工措施及成品保護(hù)措施8.1安全管理.8.1.1現(xiàn)場(chǎng)安全管理目標(biāo)杜絕死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)火災(zāi)事故。.8.1.2安全施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目施工管理組施工作業(yè)班組.8.1.3安全管理制度在職工中牢牢樹(shù)立起安全第一的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前交底、班中檢查、班后總結(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并系好帽帶；2m以上高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶要按照“高掛低用”的原則使用；要穿防滑

32、絕緣鞋作業(yè)。違禁操作圖吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合安全要求，是否有損傷，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開(kāi)工前檢查身體。高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，施工工具應(yīng)放在工具袋中，不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動(dòng)工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。圖10100305：違禁操作圖鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地。施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。違禁操作圖違禁操作圖違禁操作圖違禁操作圖作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)和疲勞作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。在高

33、溫天氣，要做好防暑降溫工作。構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒線，非吊裝人員不得入內(nèi)，吊臂和重物下方不得有人停留或通過(guò)，嚴(yán)禁非載人起重機(jī)載乘人員，施工人員不能站、坐在任何起吊物上。違規(guī)操作圖人不能站、坐在任何起吊物上吊裝實(shí)行交接班安全記錄制度，吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過(guò)6級(jí)或雷雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)禁止吊裝，并隨時(shí)與氣象部門保持聯(lián)系，做好防臺(tái)風(fēng)的檢查與準(zhǔn)備，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過(guò)夜。吊裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒線將吊裝區(qū)域隔開(kāi)，并掛上警戒牌，派專人看管，禁止行人通行。鋼柱吊裝需設(shè)吊具、爬梯和操作平臺(tái)，吊裝前要仔細(xì)檢查其是否安全可靠，符合操作規(guī)程的要求，做到萬(wàn)無(wú)一失。發(fā)現(xiàn)不良情況未經(jīng)整改不得擅自起吊。

34、氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，不能混放，應(yīng)分開(kāi)存放妥善保管，并懸掛禁火標(biāo)志。焊接時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶的間距應(yīng)在10m以上，并嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)和吸煙。鋼構(gòu)件的高空焊接，應(yīng)在焊接位置搭設(shè)操作平臺(tái)，焊接平臺(tái)和操作吊籃要牢固，安全可靠，作好防火措施，防止火花飛濺，并安排專人配備滅火器看管，防止火花飛濺引起火災(zāi)。由于吊裝交叉作業(yè)，火花溶液容易引起燃爆，故指定專人監(jiān)護(hù)，每天隨時(shí)檢查氣瓶是否嚴(yán)密不漏。氣瓶要指定地點(diǎn)放置，蓋好防火石棉布，并配齊干粉滅火器。每天下班前，焊接用線、皮管、機(jī)頭等工具收回工具房，盤放整齊。將未用完的焊絲、焊條、螺栓等歸類保管好，廢料及時(shí)歸堆到安全的地方，隨時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔安全。臨

35、時(shí)用電實(shí)行單機(jī)單閘，并設(shè)有正確的熔斷絲和漏電開(kāi)關(guān)雙層保護(hù)。閘刀、開(kāi)關(guān)、插座保證齊全、完整、無(wú)漏電現(xiàn)象。電纜走向合理安全，遇到有棱角的地方要墊上膠皮套綁扎牢固。高溫季節(jié)做好職工的防暑降溫工作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水間，寒冷季節(jié)做好防寒保暖工作，根據(jù)季節(jié)變化適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，盡量減少工人的加班加點(diǎn)，并定期對(duì)工人實(shí)行身體狀況的檢查，防止高空作業(yè)中意外疾病的發(fā)生。8.2文明施工加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理，現(xiàn)場(chǎng)做到整潔、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好，現(xiàn)場(chǎng)道路必須保持暢通無(wú)阻，保證物質(zhì)材料順利進(jìn)退場(chǎng)，場(chǎng)地應(yīng)整潔，無(wú)施工垃圾。積極遵守蘇州市地方政府對(duì)夜間施工的有關(guān)規(guī)定，盡量減少夜間施工。若為加快施工進(jìn)度或其它原因必須安排夜間施工的，則必須先辦理“夜間施工許可證”后進(jìn)行施工，并采取有效措施盡量減少噪聲污染。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置及施工垃圾場(chǎng)，垃圾分類堆放，經(jīng)處理后方可運(yùn)至環(huán)衛(wèi)部門指定的垃圾堆放點(diǎn)。8.3成品保護(hù)實(shí)施措施工程施工過(guò)程中，制作、運(yùn)輸、拼裝及吊裝均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措