運(yùn)行部設(shè)備巡檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)(修改稿)

1、1 主題內(nèi)容及適用范圍1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了運(yùn)行部設(shè)備巡檢工作的一般規(guī)定、巡檢周期及路線、巡檢內(nèi)容、巡檢記錄表單項(xiàng)目及巡檢工作檢查及有關(guān)統(tǒng)計(jì)等內(nèi)容。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于運(yùn)行部巡檢工作。2 引用標(biāo)準(zhǔn)及參考依據(jù)2.1 大朝山水力發(fā)電廠企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（運(yùn)行規(guī)程）（匯編）2.2 大朝山水力發(fā)電廠企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)2.3 運(yùn)行部設(shè)備巡回檢查管理制度 （q/239-2.06.3.09-2001）2.4 運(yùn)行部巡檢值值班管理制度 （q/239-2.06.3.14-2001）3 一般規(guī)定3.1 我廠的設(shè)備巡檢工作一般分為交接班巡檢、當(dāng)班值定期巡檢、隨機(jī)巡檢和巡檢值定期巡檢四種。3.2 交接班巡檢工作主要由各值在交接班時(shí)

2、進(jìn)行，是交接班工作的一項(xiàng)重要工作；當(dāng)班值定期設(shè)備巡檢工作主要由當(dāng)班值在當(dāng)班期間完成；巡檢值定期巡檢工作主要針對(duì)廠外設(shè)備和廠內(nèi)部分設(shè)備的定期巡檢；隨機(jī)巡檢主要指在監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出設(shè)備異常信號(hào)時(shí)、設(shè)備有缺陷時(shí)、季節(jié)天氣變化時(shí)、大方式運(yùn)行時(shí)、系統(tǒng)有重大試驗(yàn)時(shí)、設(shè)備事故檢修處理后等情況下，有值班負(fù)責(zé)人臨時(shí)安排的巡檢工作。3.3 設(shè)備巡檢的主要目的是，檢查運(yùn)行設(shè)備（包括備用設(shè)備）運(yùn)行方式是否正常、設(shè)備運(yùn)行情況是否良好、設(shè)備有無(wú)缺陷、設(shè)備運(yùn)行環(huán)境是否符合要求，并及時(shí)做好有關(guān)記錄，為值班負(fù)責(zé)人及時(shí)了解設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況，及時(shí)采取正確的處理措施，保證設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供資料。3.4 巡檢時(shí)，巡檢人員應(yīng)帶齊運(yùn)行三寶

3、，即“電筒、電筆、安全帽”。廠外巡檢應(yīng)帶上手機(jī)。3.5 單人巡檢時(shí)，不得做與巡檢工作無(wú)關(guān)的事情，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)班值長(zhǎng)并做好相應(yīng)記錄，特別對(duì)于高壓設(shè)備的異常狀況，不得獨(dú)自處理。3.6 巡檢時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有不安全工作現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)制止，并向值班負(fù)責(zé)人匯報(bào)；若遇到有危及人身和設(shè)備安全的情況，應(yīng)按照運(yùn)行規(guī)程有關(guān)規(guī)定，不待匯報(bào)，立即采取措施進(jìn)行處理。3.7 當(dāng)班期間巡檢和巡檢值巡檢應(yīng)使用巡檢記錄表，巡檢記錄表中應(yīng)有巡檢時(shí)間、巡檢人簽名和文字記錄，使用后的巡檢記錄表，應(yīng)及時(shí)歸到相應(yīng)巡檢記錄臺(tái)帳中，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人閱讀并簽名。3.8 為便于各值負(fù)責(zé)人及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，保證巡檢工作的延續(xù)性，應(yīng)在中控室

4、設(shè)立巡檢記錄臺(tái)帳，巡檢記錄臺(tái)帳分為廠內(nèi)設(shè)備巡檢記錄表和廠外巡檢記錄表兩種。3.9 交接班巡檢可不用巡檢記錄表，但應(yīng)按照交接班制度有關(guān)規(guī)定及時(shí)將設(shè)備檢查結(jié)果向當(dāng)班負(fù)責(zé)人匯報(bào)，必要時(shí)，應(yīng)做好記錄。3.10 隨機(jī)巡檢工作可不使用巡檢記錄表，但巡檢人員應(yīng)將檢查結(jié)果及時(shí)向值班負(fù)責(zé)人報(bào)告，并在交接班記錄中記錄清楚。3.11 當(dāng)班值人手不夠時(shí)，可調(diào)配巡檢之人員協(xié)助進(jìn)行廠內(nèi)設(shè)備的巡檢工作，巡檢值值班負(fù)責(zé)人及值班員應(yīng)服從當(dāng)班值長(zhǎng)的安排。3.12 根據(jù)我廠值班人員配置少，設(shè)備布置分散的特點(diǎn)，我廠對(duì)設(shè)備巡檢工作按項(xiàng)3.13.2規(guī)定的方式進(jìn)行了巡檢任務(wù)、區(qū)域及周期進(jìn)行了劃分，如下表：責(zé)任人巡檢任務(wù)主要區(qū)域及設(shè)備巡檢周

5、期備注運(yùn)行值交接班巡檢自定交班前、接班前隨機(jī)巡檢自定自定當(dāng)班期間巡檢廠內(nèi)16機(jī)組段、母線洞、主變室設(shè)備每班一次必要時(shí)可安排巡檢值人員協(xié)助廠內(nèi)400v公用電系統(tǒng)每班一次廠內(nèi)高低壓氣系統(tǒng)每班一次廠內(nèi)滲漏排水系統(tǒng)、檢修排水系統(tǒng)每班一次巡檢值定期巡檢全廠消防系統(tǒng)每個(gè)巡檢班一次由巡檢值班員進(jìn)行工作壩區(qū)10kv系統(tǒng)、400v系統(tǒng)、底孔、表孔、大壩滲漏排水系統(tǒng)每個(gè)巡檢班一次gib室及gis開關(guān)樓設(shè)備每天一次尾水系統(tǒng)每月第一個(gè)大禮拜天 注：通風(fēng)空調(diào)設(shè)備暫不納入巡檢范圍4 設(shè)備巡檢路線4.1 交接班巡檢、隨機(jī)巡檢以及當(dāng)班期間機(jī)組、母線洞和主變洞設(shè)備的巡檢工作不作路線規(guī)定，有各巡檢責(zé)任人自行制定。4.2 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

6、定之巡檢路線，基于各部電梯投運(yùn)正常，此前的設(shè)備巡檢工作路線可根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)更改。4.3 廠內(nèi)公用系統(tǒng)巡檢路線：中控樓817.5m直流配電盤室 中控樓830m蓄電池室 中控樓812m廠內(nèi)400v公用電配電室 中控樓807.5m公用電變壓器室 廠內(nèi)滲漏排水系統(tǒng) 檢修排水系統(tǒng)1、2泵 檢修排水控制系統(tǒng) 檢修排水系統(tǒng)3、4泵 安裝場(chǎng)807.5m公用電變壓器室 油處理室 高壓空壓機(jī)室 高、低壓氣罐室 安裝場(chǎng)812.4m廠內(nèi)400v公用電配電室 低壓空壓機(jī)室。4.4 gib室及gis開關(guān)樓巡檢路線：地下廠房gib室 開關(guān)樓出線場(chǎng) 開關(guān)樓副樓9*m蓄電池室 9*mlcu現(xiàn)地控制單元室 短電纜保護(hù)盤室 22

7、0kv系統(tǒng)保護(hù)盤室 500kv系統(tǒng)保護(hù)盤室 直流配電盤室 9*m10kv系統(tǒng)配電盤室 400v系統(tǒng)配電盤室 開關(guān)樓公用變壓器室 開關(guān)樓外973m大昆回高抗a、b、c三相及其中性點(diǎn)小電抗 聯(lián)絡(luò)變壓器 大昆回高抗a、b、c三相及其中性點(diǎn)小電抗 gis大廳220kvgis設(shè)備及其控制系統(tǒng) 開關(guān)樓gis大廳500kvgis設(shè)備及其控制系統(tǒng) 開關(guān)樓973m電纜豎井及電纜層。4.5 壩區(qū)巡檢路線：(含壩上消防水泵房)廠壩聯(lián)絡(luò)洞 2壩段901m消防水泵房 攔污柵 9#壩段10kv配電室 壩上 400v配電室 壩上公用變壓器室 1#5#表孔弧門及其控制系統(tǒng) 14底孔弧門及其控制系統(tǒng) 壩上滲漏排水系統(tǒng) 3壩段8

8、74m消防水泵房。4.6 尾水系統(tǒng)巡檢路線：尾水調(diào)壓室 長(zhǎng)尾水隧洞出口 尾水閘門配電室。5 廠內(nèi)設(shè)備巡檢項(xiàng)目5.1 機(jī)組段817.5m發(fā)電機(jī)層巡檢項(xiàng)目（適用于16機(jī)）5.1.1 機(jī)組滑環(huán)室巡檢內(nèi)容1） 檢查碳刷與滑環(huán)接觸是否良好，有無(wú)松動(dòng)，打火現(xiàn)象；2） 檢查機(jī)組大軸補(bǔ)氣裝置密封是否嚴(yán)密，有無(wú)漏水甩水現(xiàn)象；補(bǔ)氣閥動(dòng)作是否正常，是否有金屬撞擊聲；3） 檢查上導(dǎo)軸承測(cè)振探頭是否緊固；4） 檢查上導(dǎo)軸承油槽油色油位是否正常；5） 檢查機(jī)組齒輪測(cè)速裝置工作是否正常；6） 檢查滑環(huán)室內(nèi)環(huán)境是否清潔，是否有異味；5.1.2 調(diào)速器油壓裝置及巡檢內(nèi)容1） 檢查調(diào)速器油壓裝置油壓、油氣比例是否恰當(dāng)；（記錄油壓

9、裝置壓力，正常值3.64.05mpa）2） 檢查調(diào)速器油壓裝置控制柜動(dòng)力電源、控制電源投入是否正常，有無(wú)異常信號(hào)；3） 檢查調(diào)速器油壓裝置控制柜上各表計(jì)、指示燈工作正常；4） 檢查調(diào)速器油壓裝置油泵、補(bǔ)氣裝置運(yùn)行方式是否正常；5） 檢查調(diào)速器油泵軟啟動(dòng)器是否有過(guò)熱過(guò)載現(xiàn)象；6） 檢查調(diào)速器壓油罐、回油箱是否有油、氣滲漏現(xiàn)象，各表計(jì)工作狀態(tài)是否正常；7） 檢查調(diào)速器油壓裝置各閥門位置是否正常，油管路是否有滲漏現(xiàn)象；8） 檢查回油箱內(nèi)透平油油色是否清澈，油量是否充足；5.1.3 調(diào)速器電氣柜及機(jī)械柜巡檢內(nèi)容1) 檢查調(diào)速器電氣柜運(yùn)行方式是否正常，有無(wú)報(bào)警、故障信號(hào)；2) 檢查調(diào)速器電氣柜柜內(nèi)接線有

10、無(wú)脫落現(xiàn)象，各電源開關(guān)位置是否正常，有無(wú)異物和異味；3) 檢查調(diào)速器電氣柜各機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)顯示是否正常；4) 檢查調(diào)速器機(jī)械柜運(yùn)行方式是否正常，信號(hào)指示是否正常；5) 檢查調(diào)速器機(jī)械柜柜內(nèi)閥組是否有滲漏油現(xiàn)象，控制油壓指示是否正常，液控閥跟蹤狀態(tài)是否正常，各電磁閥是否有過(guò)熱現(xiàn)象；6) 檢查調(diào)速器機(jī)械柜柜內(nèi)端子接線是否有松動(dòng)脫落現(xiàn)象，有無(wú)異物5.1.4 勵(lì)磁盤柜巡檢內(nèi)容1) 檢查勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行方式是否正常，有無(wú)報(bào)警、故障信號(hào)，勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜控制單元運(yùn)行指示正常；2) 檢查功率柜風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)異常聲響，運(yùn)行指示燈顯示正常；表計(jì)工作是否正常；各功率柜直流輸出電流在正常范圍（記錄功率柜1、2、3柜的電流值）

11、，3) 檢查滅磁開關(guān)柜勵(lì)磁電流、電壓表指示工作正常，指示燈指示正常；4) 切換滅磁開關(guān)柜上勵(lì)磁電壓切換把手，檢查正對(duì)地、負(fù)對(duì)地電壓正常；并記錄電壓值。5.1.5 機(jī)旁盤巡檢內(nèi)容（交直流電源、制動(dòng)、保護(hù)、lcu、故障錄波、流量檢測(cè)、短電纜保護(hù)、測(cè)振測(cè)擺等）1) 檢查各盤柜內(nèi)照明、加熱除濕裝置工作是否正常，電源供應(yīng)是否正常；2) 檢查機(jī)組交直流電源盤內(nèi)各電源開關(guān)位置是否正確；交、直流進(jìn)線電源指示燈指示是否正常；交流電源切換裝置是否正常工作；3) 檢查機(jī)組制動(dòng)盤氣源壓力是否在正常范圍（記錄氣源壓力值），壓力表工作是否正常；機(jī)組轉(zhuǎn)速表顯示是否正常；柜內(nèi)各閥門是否在正確位置，有無(wú)漏氣現(xiàn)象；4) 檢查機(jī)組

12、保護(hù)a、b屏各保護(hù)模塊有無(wú)異常信號(hào)，各壓板是否正常投入，各指示燈是否指示正常；保護(hù)單元管理機(jī)工作是否正常；盤柜內(nèi)部是否有焦臭等異味；5) 檢查機(jī)組現(xiàn)地控制單元（lcu）是否在正常運(yùn)行方式，同期裝置、觸摸屏上是否報(bào)有故障信號(hào)，各表計(jì)指示是否正常，柜內(nèi)交換機(jī)、主機(jī)是否有故障信號(hào)，各電源開關(guān)是否在正常工作位，盤柜內(nèi)是否有異物、異味；6) 檢查機(jī)組溫度檢測(cè)儀表盤、水力測(cè)量?jī)x表盤上各表計(jì)顯示是否正常，電源供應(yīng)是否正常；（記錄各表計(jì)的顯示值）7) 檢查機(jī)組故障錄波裝置有無(wú)異常信號(hào)，異常響聲，柜內(nèi)有無(wú)異物、異味；如有動(dòng)作或報(bào)警信號(hào)，需復(fù)歸信號(hào)。8) 檢查短電纜保護(hù)屏兩套保護(hù)模塊有無(wú)報(bào)警信號(hào)，各壓板是否正常投

13、入，各指示燈是否指示正常；盤柜內(nèi)部是否有焦臭等異味。9） 檢查機(jī)組超聲波流量計(jì)有無(wú)異常信號(hào)，流量信號(hào)是否正常，盤柜內(nèi)部是否有焦臭等異味；10） 檢查機(jī)組電量報(bào)送裝置有無(wú)異常信號(hào)，各機(jī)組電量關(guān)口表工作是否正常，電源供應(yīng)是否正常，調(diào)制解調(diào)器工作是否正常；11） 檢查機(jī)組ups電源盤各進(jìn)線電源是否正常，各負(fù)荷開關(guān)的位置是否符合備用要求；5.2 機(jī)組段812m中間層巡檢項(xiàng)目（適用于16機(jī)）1) 檢查機(jī)組中性點(diǎn)隔離刀閘是否在合位正常，隔刀閉鎖銷釘是否在閉鎖位，消弧線圈運(yùn)行是否有異常的聲響、和異味，柜門是否關(guān)閉良好；2) 檢查電纜層交直流電源箱內(nèi)各空氣開關(guān)是否在正確工作位置，有無(wú)過(guò)流脫扣現(xiàn)象；3) 檢查機(jī)

14、組制動(dòng)吸塵風(fēng)機(jī)控制電源供給是否正常，是否在正常運(yùn)行方式；4) 檢查機(jī)組加熱除濕裝置控制電源供給是否正常，是否在正常運(yùn)行方式；5) 檢查機(jī)組調(diào)速器回油箱底部、調(diào)速器機(jī)械柜底部及油氣管路是否有滲漏油現(xiàn)象；6) 檢查中間層機(jī)組端子箱內(nèi)各端子接線是否牢靠緊固，是否有異味；7) 檢查中間層衛(wèi)生狀況、照明是否良好。8) 檢查兩段關(guān)閉閥是否在正常位置，電磁閥是否工作正常，是否有過(guò)熱損壞現(xiàn)象；9) 檢查電纜橋架上是否有雜物，是否有過(guò)熱現(xiàn)象；是否有動(dòng)物啃咬的痕跡，是否有放電現(xiàn)象或聲音；5.3 機(jī)組風(fēng)洞巡檢內(nèi)容：1) 正常進(jìn)風(fēng)洞設(shè)備檢查應(yīng)在機(jī)組備用中，同時(shí)應(yīng)征得當(dāng)班值長(zhǎng)同意后，方能進(jìn)風(fēng)洞檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)風(fēng)洞檢查

15、的有關(guān)規(guī)定；若需在機(jī)組運(yùn)行時(shí)進(jìn)入風(fēng)洞，必須要兩人或兩人以上，并做好相應(yīng)的安全措施；2) 檢查機(jī)組定子空氣冷卻器是否有滲漏現(xiàn)象，空冷器兩側(cè)風(fēng)門是否關(guān)好，下側(cè)排水管路是否有堵塞、漏水的現(xiàn)象；3) 檢查加熱、除濕機(jī)工作是否正常；4) 檢查推力軸承油槽油位、油色是否正常，油槽是否有滲漏現(xiàn)象；5) 檢查各制動(dòng)風(fēng)閘是否落下到位；是否有漏氣現(xiàn)象；6) 檢查風(fēng)洞內(nèi)是否清潔，有無(wú)其他雜物；7) 檢查制動(dòng)吸塵風(fēng)機(jī)風(fēng)口是否有破損；5.4 機(jī)組段807.5m水輪機(jī)層巡檢項(xiàng)目（適用于16機(jī)）5.4.1 推力外循環(huán)系統(tǒng)巡檢內(nèi)容a) 檢查推力外循環(huán)系統(tǒng)控制柜上各冷卻器工作方式是否正常，指示燈是否正常，有無(wú)異常信號(hào)，柜內(nèi)電源

16、開關(guān)位置是否正常，接觸器是否有反復(fù)吸合現(xiàn)象，電纜是否過(guò)熱或有異常氣味，plc工作是否正常；b) 檢查冷卻器油泵運(yùn)行是否有異音，出口壓力及波動(dòng)是否在正常范圍，冷卻器上各閥門位置是否正常，冷卻器本體是否存在滲漏現(xiàn)象；c) 檢查推力外循環(huán)油管路是否有滲漏現(xiàn)象，各壓力表指示及波動(dòng)是否在正常范圍內(nèi)，管路上各閥門位置是否正確，微水檢測(cè)裝置是否存在滲漏現(xiàn)象，油流量計(jì)工作是否正常；d) 檢查推力外循環(huán)水管路是否有滲漏現(xiàn)象，各閥門位置是否合適，進(jìn)口壓力是否正常，流量是否在正常范圍內(nèi)，冷凝水現(xiàn)象是否嚴(yán)重，水流量計(jì)工作是否正常；5.4.2 筒形閥油壓裝置及其控制系統(tǒng)巡檢內(nèi)容1） 檢查筒形閥油壓裝置控制柜動(dòng)力電源、控

17、制電源投入是否正常，有無(wú)異常信號(hào)，各表計(jì)、指示燈工作正常；2） 檢查筒形閥油壓裝置油泵、自動(dòng)補(bǔ)氣裝置運(yùn)行方式是否正常；3） 檢查筒形閥油泵軟啟動(dòng)器是否有過(guò)熱、過(guò)載現(xiàn)象；4） 檢查筒形閥油壓裝置油氣比例是否恰當(dāng)；5） 檢查筒形閥壓油罐、回油箱是否有油、氣滲漏現(xiàn)象，各表計(jì)工作狀態(tài)是否正常；6） 檢查筒形閥油壓裝置各閥門位置是否正常油管路是否有滲漏現(xiàn)象；7） 檢查回油箱內(nèi)透平油油色是否清澈，油量是否充足；5.4.3 機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)巡檢內(nèi)容1） 檢查技術(shù)供水系統(tǒng)各閥門位置是否合適，各壓力表計(jì)指示及波動(dòng)是否在正常范圍之內(nèi)；2） 檢查技術(shù)供水系統(tǒng)管路是否有滲漏現(xiàn)象，防滲漏層是否有損壞的地方；3） 檢查各

18、自動(dòng)化元件工作是否正常，是否存在誤動(dòng)誤報(bào)現(xiàn)象，電源供應(yīng)是否正常；4） 檢查主軸密封供水流量是否正常，壓力波動(dòng)范圍是否正常；5） 檢查頂蓋排水離心泵控制箱和潛水泵控制箱上各水泵工作方式是否正常，控制柜信號(hào)指示燈指示是否正確，有無(wú)異常信號(hào)，柜內(nèi)接觸器是否有反復(fù)吸合現(xiàn)象，電纜是否過(guò)熱或有異味，plc工作是否正常；5.4.4 其他巡檢內(nèi)容1） 檢查主令控制器工作是否正常，有無(wú)異常聲音；2） 檢查水輪機(jī)層照明是否正常，照明開關(guān)是否有跳閘現(xiàn)象；3） 檢查水輪機(jī)層下游側(cè)墻體內(nèi)排水是否暢通，是否有溢出現(xiàn)象；4） 檢查水輪機(jī)層各端子箱內(nèi)是否有異物，端子排及電纜是否有過(guò)熱現(xiàn)象，是否有異味；5） 檢查電纜橋架上有無(wú)

19、雜物，是否有過(guò)熱、放電現(xiàn)象或聲音；是否有動(dòng)物啃咬的痕跡。；5.5 機(jī)組水輪機(jī)室巡檢項(xiàng)目（適用于16機(jī)）（對(duì)部分項(xiàng)目作了調(diào)整和補(bǔ)充）1) 檢查水機(jī)室內(nèi)照明是否充足，是否有油漬，是否有異常聲響和異常氣味；2) 檢查水導(dǎo)油色、油位是否正常，測(cè)振測(cè)擺元件接線是否脫落；3) 檢查頂蓋水位是否正常，主軸密封漏水量是否過(guò)大，各頂蓋排水泵運(yùn)行或備用是否良好，電源是否正常；4) 檢查導(dǎo)葉接力器位移傳感器工作是否正常，固定螺絲是否松動(dòng)，接力器、鎖錠及其油管路是否有滲漏油現(xiàn)象；5) 檢查筒閥接力器的實(shí)際位置與開度指示是否一致，接力器上下腔油壓是否正常，油管路是否有滲漏油的現(xiàn)象；6) 檢查六個(gè)筒閥接力器的實(shí)際開度是否

20、一致，在開停機(jī)過(guò)程中各筒閥接力器有無(wú)發(fā)卡現(xiàn)象；7) 檢查主軸密封水壓是否正常，各閥門位置是否正確，流量是否正常；8) 檢查各導(dǎo)葉的剪斷銷是否有剪斷現(xiàn)象，有無(wú)漏氣現(xiàn)象；9) 檢查各導(dǎo)葉與控制環(huán)連接、導(dǎo)葉連桿是否完好，導(dǎo)葉軸頸密封是否完好，是否有漏水；10) 檢查手動(dòng)檢修密封位置是否正確；11) 檢查水機(jī)室墻壁上各表計(jì)指示是否正常，波動(dòng)范圍是否在正常范圍之內(nèi)，各閥門位置是否正確，管路或閥門是否有滲漏水現(xiàn)象；12) 檢查漏油泵控制方式是否正常，電源供應(yīng)是否正常，有無(wú)異常信號(hào)，控制箱內(nèi)有無(wú)冒煙或著火等現(xiàn)象，有無(wú)異味；13) 檢查機(jī)坑外壁水力測(cè)量表計(jì)指示是否正常，各測(cè)量值是否在正常范圍內(nèi)。5.6 機(jī)組段

21、792.5m802m部分各層巡檢項(xiàng)目（適用于16機(jī)）1) 檢查廊道層、各層樓梯照明是否充足；2) 檢查蝸殼進(jìn)人門處是否有滲漏現(xiàn)象和積水；3) 檢查尾水管進(jìn)人門處是否有滲漏現(xiàn)象和積水，機(jī)組漏油裝置油位是否偏高，排油管路是否有漏油，水力測(cè)壓管是否有滲漏，工業(yè)用氣管路各接頭是否有漏氣現(xiàn)象；4) 檢查廊道層交直流電源箱各空開位置是否正確，是否有凝露現(xiàn)象；5) 檢查機(jī)組頂蓋排水虹吸泵備用是否正常，各閥門位置是否正確，電動(dòng)閥電源供應(yīng)是否正常；6) 檢查機(jī)組大軸補(bǔ)氣進(jìn)氣口是否有大量排水現(xiàn)象；7) 檢查廊道內(nèi)各排水溝是否通暢，機(jī)組頂蓋排水總管排水是否暢通，滲漏集水井水位是否正常；8) 檢查濾水器控制電源供給是

22、否正常，控制裝置是否有報(bào)警信號(hào)，指示燈工作是否正常，濾水器壓差是否在正常范圍，表計(jì)指示是否正常；9) 檢查技術(shù)供水備用總管上壓力是否正常，是否有滲漏現(xiàn)象；10) 檢查蝸殼、尾水管排水閥盤形閥是否有滲漏現(xiàn)象；11) 檢查廊道內(nèi)各排水管路接頭是否有滲漏現(xiàn)象；12) 檢查廊道內(nèi)建筑物有無(wú)嚴(yán)重滲漏點(diǎn)。5.7 機(jī)組母線洞巡檢項(xiàng)目（適用于16機(jī)）1) 檢查母線洞內(nèi)通風(fēng)條件是否良好、墻體是否有滲漏，排水溝是否通暢；2) 檢查廠內(nèi)10kv系統(tǒng)母線電壓是否在正常范圍運(yùn)行，各開關(guān)有無(wú)報(bào)警信號(hào)，分合閘指示燈、電流電壓表等表計(jì)指示是否正常，各開關(guān)柜內(nèi)加熱照明工作是否正常，綜合數(shù)字繼電器工作是否正常，保護(hù)是否正確加用，

23、各開關(guān)有無(wú)過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象，備自投裝置運(yùn)行方式是否在正常位，有無(wú)報(bào)警信號(hào)，配電盤柜是否有異常聲響；3) 檢查機(jī)組自用電母線電壓是否正常，各負(fù)荷開關(guān)位置是否正確；信號(hào)燈指示是否正確，備自投裝置運(yùn)行方式是否正確，配電盤柜是否有異常聲響，各開關(guān)有無(wú)過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象；4) 檢查機(jī)組自用變、勵(lì)磁變、廠高變溫控器電源是否供給正常，變壓器運(yùn)行溫度是否在正常范圍，（并記錄自用變溫度以及勵(lì)磁變、廠高變a、b、c三相的溫度值）。有無(wú)異常聲響和異味，變壓器箱內(nèi)有無(wú)異物；5) 檢查離相封閉母線的外殼接地是否接觸良好, 是否積塵太多,是否有雜物，以及松動(dòng)、振動(dòng)、異音等現(xiàn)象，運(yùn)行溫度和外殼溫度是否超過(guò)允許值。6) 檢查gcb控制盤上

24、有無(wú)故障信號(hào)，斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示器是否與實(shí)際位置一致，盤內(nèi)加熱器照明是否正常，無(wú)不正常聲音,有無(wú)異常氣味，有無(wú)sf6氣體泄漏現(xiàn)象。斷路器操作機(jī)構(gòu)油位是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象，操作機(jī)構(gòu)的油泵是否啟動(dòng)頻繁，油泵啟動(dòng)聲音是否正常。 7) 檢查廠高變負(fù)荷開關(guān)控制盤上有無(wú)故障信號(hào)，位置指示器是否與實(shí)際位置一致，盤內(nèi)加熱器照明是否正常，無(wú)不正常聲音,有無(wú)異常氣味，sf6氣體密度是否正常，有無(wú)泄漏現(xiàn)象。控制電源供給是否正常。5.8 主變室巡檢項(xiàng)目（適用于16主變）1) 檢查變壓器的運(yùn)行音響是否正常，線圈、油溫運(yùn)行溫度是否在正常范圍，表計(jì)指示是否正常（記錄主變線溫、油溫）。主變積塵是否嚴(yán)重，地

25、面是否有油漬水漬。2) 檢查主變油枕和充油套管內(nèi)的油色、油位是否正常，有無(wú)破裂或漏氣漏油或放電痕跡。主變本體及各油管路閥門有無(wú)滲漏油現(xiàn)象，吸濕器是否完好，吸附劑顏色是否正常。3) 檢查主變二次端子箱關(guān)閉是否嚴(yán)實(shí)，內(nèi)部接線是否有受潮現(xiàn)象。變壓器各部地線是否接地良好。4) 檢查主變冷卻器系統(tǒng)動(dòng)力電源及控制電源電源供應(yīng)是否正常，控制裝置有無(wú)報(bào)警信號(hào)，各臺(tái)冷卻器油泵工作是否正常，冷卻水電動(dòng)閥有無(wú)過(guò)載現(xiàn)象，電源開關(guān)是否過(guò)熱，冷卻系統(tǒng)有無(wú)漏水及油混水現(xiàn)象。5) 檢查主變消防水壓是否正常。5.9 中控樓817.5m廠內(nèi)直流配電盤室巡檢項(xiàng)目5.9.1 在監(jiān)控單元菜單中查閱系統(tǒng)各運(yùn)行參數(shù)(母線電壓、電流、蓄電池

26、均、浮充電壓、電流、系統(tǒng)對(duì)地絕緣值)是否在正常范圍。5.9.2 直流盤面板上的各種故障指示燈熄滅，運(yùn)行信號(hào)燈點(diǎn)亮，5.9.3 蓄電池熔絲保險(xiǎn)無(wú)熔斷，各避雷器無(wú)損壞；5.9.4 整流屏內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行良好，無(wú)異音，元件無(wú)過(guò)熱、無(wú)焦糊味；5.9.5 各開關(guān)、刀閘位置與運(yùn)行方式相符，接觸良好，觸頭處無(wú)過(guò)熱；5.9.6 柜內(nèi)負(fù)荷開關(guān)位置正確，運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮。5.9.7 室內(nèi)通風(fēng)空調(diào)運(yùn)行正常，空氣良好、溫度適宜；5.10 中控樓830m蓄電池室1) 室內(nèi)清潔無(wú)雜物；2) 蓄電池上無(wú)水滴及雜物；3) 室內(nèi)照明良好，門鎖完好，消防器材齊全；4) 蓄電池螺栓連接是否牢固，連接處無(wú)發(fā)紅、發(fā)熱現(xiàn)象；5) 電池安裝狀況良

27、好；6) 室內(nèi)通風(fēng)空調(diào)運(yùn)行正常，空氣良好、溫度適宜；7) 電加熱裝置無(wú)燒斷及接觸不良現(xiàn)象；5.11 中控樓812m廠內(nèi)400v公用電配電室5.11.1 配電室內(nèi)照明是否充足；5.11.2 進(jìn)線開關(guān)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)位置與運(yùn)行方式一致;5.11.3 進(jìn)線開關(guān)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)控制方式在“自動(dòng)”位;5.11.4 進(jìn)線開關(guān)和聯(lián)絡(luò)開關(guān)電壓、電流顯示正常, 儲(chǔ)能燈正常;5.11.5 負(fù)荷開關(guān)位置與信號(hào)燈指示一致；5.11.6 外觀清潔，無(wú)閃絡(luò)，無(wú)異常氣味。5.12 中控樓807.5m公用電變壓器室5.12.1 21b溫度是否正常并記錄溫度值；（顯示屏顯示，觸摸變壓器外罩，無(wú)燙手感覺）5.12.2 21b運(yùn)行是否正常（高

28、、低壓側(cè)引線接頭正常，聲音平穩(wěn)、均勻，無(wú)放電現(xiàn)象，無(wú)異味）5.12.3 21b外觀是否正常（無(wú)裂紋、破損，緊固完好，）5.12.4 22b溫度是否正常并記錄溫度值；（顯示屏顯示，觸摸變壓器外罩，無(wú)燙手感覺）5.12.5 22b運(yùn)行是否正常（高、低壓側(cè)引線接頭正常，聲音平穩(wěn)、均勻，無(wú)放電現(xiàn)象，無(wú)異味）5.12.6 22b外觀是否正常（無(wú)裂紋、破損，緊固完好，）5.12.7 23b溫度是否正常并記錄溫度值；（顯示屏顯示，觸摸變壓器外罩，無(wú)燙手感覺）5.12.8 23b運(yùn)行是否正常（高、低壓側(cè)引線接頭正常，聲音平穩(wěn)、均勻，無(wú)放電現(xiàn)象，無(wú)異味）5.12.9 23b外觀是否正常（無(wú)裂紋、破損，緊固完好，

29、）5.12.10 31b溫度是否正常并記錄溫度值；（顯示屏顯示，觸摸變壓器外罩，無(wú)燙手感覺）5.12.11 31b運(yùn)行是否正常（高、低壓側(cè)引線接頭正常，聲音平穩(wěn)、均勻，無(wú)放電現(xiàn)象，無(wú)異味）5.12.12 31b外觀是否正常（無(wú)裂紋、破損，緊固完好，）5.12.13 31b分接開關(guān)無(wú)異常。5.12.145.13 廠內(nèi)滲漏排水系統(tǒng)檢查項(xiàng)目5.13.1 廠內(nèi)滲漏排水系統(tǒng)控制屏上無(wú)報(bào)警信號(hào)，水位在正常范圍,并記錄（780.0m786.0m）5.13.2 控制盤內(nèi)設(shè)備正常，無(wú)過(guò)熱、冒煙；5.13.3 控制屏盤面水泵狀態(tài)燈指示正常，各按鈕位置正確；水泵的方式選擇開關(guān)位置正確；5.13.4 啟動(dòng)屏內(nèi)的空氣開

30、關(guān)在合位，軟啟動(dòng)器工作正常，接頭無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，5.13.5 各管道閥門無(wú)漏水，閥門位置正確，地面無(wú)積水，油槽油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)溢油；5.13.6 水泵在運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行聲音正常，無(wú)異常響聲、振動(dòng)；5.13.7 水泵出水壓力正常，無(wú)大的壓力脈動(dòng)；5.13.8 止水盤根無(wú)過(guò)大甩水；電動(dòng)機(jī)溫度，軸承溫度不過(guò)熱。5.14 檢修排水系統(tǒng)巡檢項(xiàng)目5.14.1 檢修排水系統(tǒng)控制屏上無(wú)報(bào)警信號(hào)，水位在正常范圍,并記錄（780.0m786.0m）5.14.2 控制盤內(nèi)設(shè)備正常，無(wú)過(guò)熱、冒煙；5.14.3 控制屏盤面水泵狀態(tài)燈指示正常，各按鈕位置正確；水泵的方式選擇開關(guān)位置正確；5.14.4 啟動(dòng)屏內(nèi)的空氣開關(guān)在合

31、位，軟啟動(dòng)器工作正常，接頭無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，5.14.5 各管道閥門無(wú)漏水，閥門位置正確，地面無(wú)積水，油槽油位正常，油質(zhì)良好，無(wú)溢油；5.14.6 水泵在運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行聲音正常，無(wú)異常響聲、振動(dòng)；5.14.7 水泵運(yùn)行時(shí)出水壓力正常，無(wú)大的壓力脈動(dòng)；止水盤根無(wú)過(guò)大甩水；5.14.8 水泵運(yùn)行電動(dòng)機(jī)溫度，軸承溫度不過(guò)熱。5.15 安裝場(chǎng)807.5m公用電變壓器室5.15.1 24b溫度是否正常并記錄溫度值；（顯示屏顯示，觸摸變壓器外罩，無(wú)燙手感覺）5.15.2 24b運(yùn)行是否正常（高、低壓側(cè)引線接頭正常，聲音平穩(wěn)、均勻，無(wú)放電現(xiàn)象，無(wú)異味）5.15.3 24b外觀是否正常（無(wú)裂紋、破損，緊固完好，）5.

32、15.4 25b溫度是否正常并記錄溫度值；（顯示屏顯示，觸摸變壓器外罩，無(wú)燙手感覺）5.15.5 25b運(yùn)行是否正常（高、低壓側(cè)引線接頭正常，聲音平穩(wěn)、均勻，無(wú)放電現(xiàn)象，無(wú)異味）5.15.6 25b外觀是否正常（無(wú)裂紋、破損，緊固完好，）5.15.7 26b溫度是否正常并記錄溫度值；（顯示屏顯示，觸摸變壓器外罩，無(wú)燙手感覺）5.15.8 26b運(yùn)行是否正常（高、低壓側(cè)引線接頭正常，聲音平穩(wěn)、均勻，無(wú)放電現(xiàn)象，無(wú)異味）5.15.9 26b外觀是否正常（無(wú)裂紋、破損，緊固完好，）5.15.10 32b溫度是否正常并記錄溫度值；（顯示屏顯示，觸摸變壓器外罩，無(wú)燙手感覺）5.15.11 32b運(yùn)行是否

33、正常（高、低壓側(cè)引線接頭正常，聲音平穩(wěn)、均勻，無(wú)放電現(xiàn)象，無(wú)異味）5.15.12 32b外觀是否正常（無(wú)裂紋、破損，緊固完好，）5.15.13 32b分接開關(guān)無(wú)異常。5.16 安裝場(chǎng)油處理室巡檢項(xiàng)目5.175.18 高壓空壓機(jī)室巡檢項(xiàng)目5.18.1 高壓空壓機(jī)控制屏上無(wú)報(bào)警信號(hào)，壓力在正常范圍,并記錄（4.2 mpa4.5 mpa）5.18.2 高壓氣機(jī)控制方式是否在“自動(dòng)”位置，電源空氣開關(guān)及保險(xiǎn)投入正常，5.18.3 高壓氣機(jī)控制屏盤面指示燈指示正常，盤內(nèi)無(wú)異?，F(xiàn)象。5.18.4 氣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異音，無(wú)焦味，無(wú)劇烈振動(dòng)，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；各級(jí)排氣溫度不超過(guò)規(guī)定值。5.18.5 油箱油位、油

34、色、油溫正常；無(wú)漏油，5.18.6 高壓空壓機(jī)出口閥門位置正確，無(wú)漏氣現(xiàn)象。5.18.7 氣水分離器無(wú)異常。5.19 高、低壓氣罐室巡檢項(xiàng)目5.19.1 高壓儲(chǔ)氣罐壓力值是否正常（4.1mpa4.5mpa）5.19.2 高壓氣系統(tǒng)各閥門是否漏氣，各閥門位置狀態(tài)是否正常。5.19.3 低壓制動(dòng)用氣儲(chǔ)氣罐壓力值是否正常（0.55 mpa0.7 mpa）5.19.4 低壓制動(dòng)用氣系統(tǒng)各閥門是否漏氣，各閥門位置狀態(tài)是否正常。5.19.5 低壓檢修用氣儲(chǔ)氣罐壓力值是否正常（0.55 mpa0.7 mpa）5.19.6 低壓檢修用氣系統(tǒng)各閥門是否漏氣，各閥門位置狀態(tài)是否正常。5.19.7 高低壓氣罐室排水

35、溝是否杜塞，排水是否通暢。5.20 安裝場(chǎng)812.4m廠內(nèi)400v公用電配電室巡檢項(xiàng)目5.20.1 配電室內(nèi)照明是否充足；5.20.2 進(jìn)線開關(guān)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)位置與運(yùn)行方式一致;5.20.3 進(jìn)線開關(guān)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)控制方式在“自動(dòng)”位;5.20.4 進(jìn)線開關(guān)和聯(lián)絡(luò)開關(guān)電壓、電流顯示正常, 儲(chǔ)能燈正常;5.20.5 負(fù)荷開關(guān)位置與信號(hào)燈指示一致；5.20.6 外觀清潔，無(wú)閃絡(luò)，無(wú)異常氣味。5.21 低壓空壓機(jī)室巡檢項(xiàng)目5.21.1 低壓空壓機(jī)控制屏上無(wú)報(bào)警信號(hào)，壓力在正常范圍,并記錄（0.55 mpa0.7 mpa）5.21.2 低壓氣機(jī)控制方式是否在“自動(dòng)”位置，高壓氣機(jī)控制屏盤面指示燈指示正常，電源

36、空氣開關(guān)及保險(xiǎn)投入正常，盤內(nèi)無(wú)異?，F(xiàn)象。5.21.3 油箱油位、油色、油溫正常；無(wú)漏油，風(fēng)扇葉片完好，皮帶松緊適宜；5.21.4 低壓空壓機(jī)本體控制面板上無(wú)報(bào)警信號(hào)。5.21.5 各低壓空壓機(jī)出口閥門位置正確，無(wú)漏氣現(xiàn)象。6 廠外設(shè)備巡檢項(xiàng)目6.1 gib室巡檢項(xiàng)目6.1.1 gib大廳設(shè)備標(biāo)示牌、安全標(biāo)示牌齊全、完好；6.1.2 gib大廳地面清潔無(wú)雜物；6.1.3 gib大廳通風(fēng)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，通風(fēng)情況良好；6.1.4 gib大廳室內(nèi)照明系統(tǒng)運(yùn)行正常，照明情況良好；6.1.5 gib設(shè)備外殼清潔完好、無(wú)異常聲音、無(wú)異常氣味；6.1.6 500kv單元現(xiàn)地控制盤上隔離開關(guān)、檢修接地刀閘位置

37、指示與實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)一致，“現(xiàn)地遠(yuǎn)方”切換開關(guān)在“中間”位置，解鎖切換開關(guān)在“閉鎖”位，信號(hào)盤上無(wú)異常報(bào)警指示，柜內(nèi)交、直流電源空氣開關(guān)投切正常、各繼電器無(wú)跳動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象，柜內(nèi)加熱、照明完好；6.1.7 220kv單元現(xiàn)地控制盤上隔離開關(guān)、檢修接地刀閘位置指示與實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)一致，“現(xiàn)地遠(yuǎn)方”切換開關(guān)在“遠(yuǎn)方”位置，解鎖切換開關(guān)在“閉鎖”位，燈光報(bào)警信號(hào)無(wú)異常報(bào)警，觸摸屏顯示完好，柜內(nèi)交、直流電源空氣開關(guān)投切正常、各繼電器無(wú)跳動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象，柜內(nèi)加熱、照明完好；6.1.8 500kv、220kv電纜頭油壓表指示正常，電纜與gis設(shè)備連接套管處無(wú)放電、漏油現(xiàn)象，電纜接地端子箱內(nèi)接地完好，感溫電纜完好、

38、無(wú)破損；6.1.9 220kv隔離開關(guān)、檢修接地刀閘操作機(jī)構(gòu)完好，各機(jī)械閉鎖裝置完好；6.1.10 主變與gib設(shè)備套管連接處無(wú)異常聲音、放電現(xiàn)象6.1.11 gib大廳各動(dòng)力電源配電柜電源三相指示正常，各電源開關(guān)位置、電源指示燈6.1.12 正常，各控制柜、動(dòng)力電源配電柜（箱）門關(guān)閉完好；6.1.13 gib設(shè)備各氣室sf6氣壓正常，各壓力表、密度計(jì)指示正常，無(wú)漏氣現(xiàn)象；6.1.14 gib設(shè)備支架無(wú)松動(dòng)、金屬部件無(wú)銹蝕氧化痕跡，設(shè)備外殼各接地點(diǎn)連接牢固無(wú)破損，外部接線端子無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；6.1.15 gib設(shè)備壓力釋放裝置的防護(hù)罩完好，其釋放口無(wú)障礙物；6.2 開關(guān)樓出線場(chǎng)巡檢項(xiàng)目6.2.1

39、檢查出線套管表面是否清潔,有無(wú)閃絡(luò)痕跡,懸式絕緣子表面是否清潔、有無(wú)閃絡(luò)現(xiàn)象。6.2.2 檢查阻波器各接頭處有無(wú)放電現(xiàn)象,支持絕緣瓷瓶表面是否清潔,有無(wú)閃絡(luò)現(xiàn)象。6.2.3 檢查電容式電壓互感器密封法蘭有無(wú)漏油痕跡,二次端子箱內(nèi)各端子是否牢固,二次側(cè)小開關(guān)（熔斷器）是否合好,檢修用接地刀閘是否完好。6.2.4 檢查氧化鋅避雷器瓷套外觀是否清潔、完好,均壓環(huán)有無(wú)松動(dòng)、銹蝕現(xiàn)象,動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示有無(wú)變化,如有變化應(yīng)作記錄。6.2.5 檢查出線平臺(tái)上各接地裝置是否完整、牢固6.2.6 出線場(chǎng)設(shè)備標(biāo)示牌、安全標(biāo)示牌齊全、完好；6.2.7 500kv、220 kv出線套管表面清潔，瓷瓶無(wú)裂紋，無(wú)異常放電、

40、閃絡(luò)現(xiàn)象；6.2.8 500kv、220 kv電壓互感器、避雷器表面清潔，均壓環(huán)無(wú)松動(dòng)、銹蝕現(xiàn)象，瓷瓶無(wú)裂紋，無(wú)異常放電、閃絡(luò)現(xiàn)象；6.2.9 500kv、220 kv阻波器無(wú)異常放電、電暈現(xiàn)象，支持絕緣瓶（或懸式絕緣子）表面清潔，無(wú)閃絡(luò)現(xiàn)象；6.2.10 500kv、220 kv線路電壓互感器二次端子箱關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，端子箱內(nèi)無(wú)漏水跡象，各端子緊固，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，電壓互感器二次開關(guān)位置正常；6.2.11 500kv、220 kv線路絕緣子表面清潔，無(wú)放電、閃絡(luò)現(xiàn)象；6.2.12 500kv、220 kv架空線及連接導(dǎo)線無(wú)過(guò)大擺動(dòng)和掛落物，無(wú)異常放電、電暈現(xiàn)象；6.3 開關(guān)樓副樓蓄電池室巡檢項(xiàng)目6.3

41、.1 室內(nèi)清潔無(wú)雜物；6.3.2 蓄電池上無(wú)水滴及雜物；6.3.3 室內(nèi)照明良好，門鎖完好，消防器材齊全；6.3.4 蓄電池螺栓連接是否牢固，連接處無(wú)發(fā)紅、發(fā)熱現(xiàn)象；6.3.5 電池安裝狀況良好；6.3.6 室內(nèi)空氣良好、溫度適宜；6.3.7 電加熱裝置無(wú)燒斷及接觸不良現(xiàn)象；6.4 220kv系統(tǒng)保護(hù)盤室巡檢項(xiàng)目6.4.1 220kv線路保護(hù)柜：6.4.1.1 psl602線路保護(hù)屏無(wú)異常；6.4.1.2 各裝置工作電源正常；6.4.1.3 各裝置運(yùn)行指示燈亮；6.4.1.4 電壓切換箱隔離開關(guān)位置顯示符合實(shí)際；6.4.1.5 操作箱分合閘指示燈顯示符合實(shí)際；6.4.1.6 各裝置人機(jī)對(duì)話接口

42、主界面顯示信息正常；6.4.1.7 收發(fā)信機(jī)收發(fā)信電平及收發(fā)信過(guò)程正常；6.4.1.8 重合閘方式切換開關(guān)位置及壓板投切符合實(shí)際運(yùn)行情況；6.4.2 220kv斷路器保護(hù)柜6.4.2.1 psl631斷路器保護(hù)屏無(wú)異常；6.4.2.2 各裝置工作電源正常；6.4.2.3 各裝置運(yùn)行指示燈亮；6.4.2.4 操作箱分合閘指示燈顯示符合實(shí)際；6.4.2.5 各裝置人機(jī)對(duì)話接口主界面顯示信息正常；6.4.2.6 壓板投切符合實(shí)際運(yùn)行情況；6.4.2.7 220kv母線差動(dòng)保護(hù)柜6.4.2.8 保護(hù)柜電源正常，信號(hào)指示燈顯示正確；6.4.2.9 輔助變流器工作正常，各進(jìn)出線端子無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；6.4.2.

43、10 各繼電器標(biāo)志齊全，外觀完整；6.4.2.11 保護(hù)裝置各元件無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；6.4.2.12 雙位置繼電器位置指示與一次設(shè)備實(shí)際運(yùn)行方式相對(duì)應(yīng)；6.4.2.13 保護(hù)柜dms模塊顯示器上顯示的模擬圖與一次設(shè)備運(yùn)行方式相對(duì)應(yīng)；6.4.2.14 母線差動(dòng)保護(hù)投入正常；6.4.2.15 保護(hù)裝置差動(dòng)輸出單元模塊以及報(bào)警單元的跳閘指示燈熄滅；6.4.2.16 保護(hù)壓板投切位置正確；6.4.2.17 其他盤柜（pt轉(zhuǎn)接柜、故障錄波柜）無(wú)異常；6.4.2.18 室內(nèi)空調(diào)運(yùn)行正常； 室內(nèi)照明充足；6.5 500kv系統(tǒng)保護(hù)盤室巡檢項(xiàng)目6.5.1 500kv大寶線alps保護(hù)柜巡檢項(xiàng)目6.5.1.1 裝置工

44、作電源正常；運(yùn)行監(jiān)視指示燈亮，無(wú)異常報(bào)警信號(hào)。6.5.1.2 柜內(nèi)各切換把手位置與運(yùn)行方式相對(duì)應(yīng)，出口插把良好。6.5.2 500kv大寶線lfp901d保護(hù)柜巡檢項(xiàng)目6.5.2.1 運(yùn)行監(jiān)視指示燈亮；pt斷線報(bào)警指示燈以及線路跳閘指示燈在熄滅狀態(tài)。6.5.2.2 切換開關(guān)位置及壓板投切符合實(shí)際運(yùn)行情況。6.5.2.3 遠(yuǎn)跳保護(hù)lfp925以及壓板運(yùn)行投入正常。6.5.3 500kv大寶線lfp902d保護(hù)柜巡檢項(xiàng)目6.5.3.1 運(yùn)行監(jiān)視指示燈亮；pt斷線報(bào)警指示燈以及線路跳閘指示燈在熄滅狀態(tài)。6.5.3.2 切換開關(guān)位置及壓板投切符合實(shí)際運(yùn)行情況。6.5.3.3 遠(yuǎn)跳保護(hù)lfp925以及壓

45、板運(yùn)行投入正常。6.5.3.4 高頻通道切換把手與裝置運(yùn)行情況相對(duì)應(yīng)。6.5.4 500kv大寶線并聯(lián)電抗器保護(hù)柜巡檢項(xiàng)目6.5.4.1 運(yùn)行監(jiān)視指示燈亮；無(wú)報(bào)警、保護(hù)動(dòng)作信號(hào)。6.5.4.2 各模塊工作正常，無(wú)過(guò)熱及其他異常；6.5.4.3 保護(hù)壓板投切位置正確；6.5.5 500kv大寶線alps保護(hù)柜巡檢項(xiàng)目6.5.5.1 裝置工作電源正常；運(yùn)行監(jiān)視指示燈亮，無(wú)異常報(bào)警信號(hào)。6.5.5.2 柜內(nèi)各切換把手位置與運(yùn)行方式相對(duì)應(yīng)，出口插把良好。6.5.6 500kv大寶線lfp901d保護(hù)柜巡檢項(xiàng)目6.5.6.1 運(yùn)行監(jiān)視指示燈亮；pt斷線報(bào)警指示燈以及線路跳閘指示燈在熄滅狀態(tài)。6.5.6.

46、2 切換開關(guān)位置及壓板投切符合實(shí)際運(yùn)行情況。6.5.6.3 遠(yuǎn)跳保護(hù)lfp925以及壓板運(yùn)行投入正常。6.5.7 500kv大寶線lfp902d保護(hù)柜巡檢項(xiàng)目6.5.7.1 運(yùn)行監(jiān)視指示燈亮；pt斷線報(bào)警指示燈以及線路跳閘指示燈在熄滅狀態(tài)。6.5.7.2 切換開關(guān)位置及壓板投切符合實(shí)際運(yùn)行情況。6.5.7.3 遠(yuǎn)跳保護(hù)lfp925以及壓板運(yùn)行投入正常。6.5.7.4 高頻通道切換把手與裝置運(yùn)行情況相對(duì)應(yīng)。6.5.8 500kv大寶線并聯(lián)電抗器保護(hù)柜巡檢項(xiàng)目6.5.8.1 運(yùn)行監(jiān)視指示燈亮；無(wú)報(bào)警、保護(hù)動(dòng)作信號(hào)。6.5.8.2 各模塊工作正常，無(wú)過(guò)熱及其他異常；6.5.8.3 保護(hù)壓板投切位置正

47、確；6.5.9 500kv 母線差動(dòng)保護(hù)柜6.5.9.1 母線差動(dòng)保護(hù)柜電源正常，信號(hào)指示燈顯示正確；6.5.9.2 母線差動(dòng)保護(hù)柜管理機(jī)液晶屏顯示內(nèi)容無(wú)異常；6.5.9.3 母線差動(dòng)保護(hù)柜各模塊工作正常，無(wú)過(guò)熱及其他異常；6.5.9.4 母線差動(dòng)保護(hù)柜內(nèi)保護(hù)壓板投切、切換把手位置正確；6.5.10 500kv 母線差動(dòng)保護(hù)柜6.5.10.1 母線差動(dòng)保護(hù)柜電源正常，信號(hào)指示燈顯示正確；6.5.10.2 母線差動(dòng)保護(hù)柜管理機(jī)液晶屏顯示內(nèi)容無(wú)異常；6.5.10.3 母線差動(dòng)保護(hù)柜各模塊工作正常，無(wú)過(guò)熱及其他異常；6.5.10.4 母線差動(dòng)保護(hù)柜內(nèi)保護(hù)壓板投切、切換把手位置正確；6.5.11 50

48、0kv 5011斷路器保護(hù)柜6.5.11.1 交直流電源模件工作正常，電源監(jiān)視燈點(diǎn)亮6.5.11.2 保護(hù)裝置各模件以及短引線保護(hù)裝置運(yùn)行正常，6.5.11.3 自動(dòng)重合閘裝置運(yùn)行監(jiān)視燈op及充電指示燈cd點(diǎn)亮，6.5.11.4 出口繼電器工作正常；6.5.11.5 保護(hù)壓板投切位置正確；6.5.12 500kv 5012斷路器保護(hù)柜6.5.12.1 交直流電源模件工作正常，電源監(jiān)視燈點(diǎn)亮6.5.12.2 保護(hù)裝置各模件運(yùn)行正常，6.5.12.3 自動(dòng)重合閘裝置運(yùn)行監(jiān)視燈op及充電指示燈cd點(diǎn)亮，6.5.12.4 出口繼電器工作正常；6.5.12.5 保護(hù)壓板投切位置正確；6.5.13 500

49、kv 5013斷路器保護(hù)柜6.5.13.1 交直流電源模件工作正常，電源監(jiān)視燈點(diǎn)亮6.5.13.2 保護(hù)裝置各模件運(yùn)行正常，6.5.13.3 出口繼電器工作正常；6.5.13.4 保護(hù)壓板投切位置正確；6.5.14 500kv 5021斷路器保護(hù)柜6.5.14.1 交直流電源模件工作正常，電源監(jiān)視燈點(diǎn)亮6.5.14.2 保護(hù)裝置各模件運(yùn)行正常，6.5.14.3 出口繼電器工作正常；6.5.14.4 保護(hù)壓板投切位置正確；6.5.15 500kv 5022斷路器保護(hù)柜6.5.15.1 交直流電源模件工作正常，電源監(jiān)視燈點(diǎn)亮6.5.15.2 保護(hù)裝置各模件運(yùn)行正常，6.5.15.3 自動(dòng)重合閘裝置

50、運(yùn)行監(jiān)視燈op及充電指示燈cd點(diǎn)亮，6.5.15.4 出口繼電器工作正常；6.5.15.5 保護(hù)壓板投切位置正確；6.5.16 500kv 5023斷路器保護(hù)柜6.5.16.1 交直流電源模件工作正常，電源監(jiān)視燈點(diǎn)亮6.5.16.2 保護(hù)裝置各模件以及短引線保護(hù)裝置運(yùn)行正常，6.5.16.3 自動(dòng)重合閘裝置運(yùn)行監(jiān)視燈op及充電指示燈cd點(diǎn)亮，6.5.16.4 出口繼電器工作正常；6.5.16.5 保護(hù)壓板投切位置正確；6.5.17 分布式穩(wěn)定控制a、b柜以及失步振蕩解列裝置巡檢項(xiàng)目6.5.17.1 裝置電源指示燈均應(yīng)點(diǎn)亮；6.5.17.2 裝置各模件指示燈應(yīng)顯示正確，沒有異常信號(hào)；6.5.17

51、.3 液晶顯示屏上顯示的時(shí)間基本正確，電壓、電流、功率、相角及頻率測(cè)量結(jié)果正確；6.5.17.4 液晶顯示屏上顯示的大寶線、聯(lián)變、16#機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)與實(shí)際相符；6.5.17.5 裝置通信正常，無(wú)通道異常信號(hào)；6.5.17.6 液晶顯示屏顯示正常，無(wú)亂碼、不閃屏；6.5.17.7 裝置斷路器運(yùn)行方式把手、壓板按要求正常投入。6.5.18 500kv 故障錄波裝置巡檢項(xiàng)目6.5.18.1 故障錄波裝置運(yùn)行正常，無(wú)故障報(bào)警信號(hào)。6.5.19 室內(nèi)柜式空調(diào)機(jī)6.5.20 室內(nèi)柜式空調(diào)機(jī)運(yùn)行正常，溫度設(shè)置在正常范圍。6.5.21 無(wú)冷凝水漏出6.6 gis樓直流配電盤室巡檢項(xiàng)目6.6.1 在監(jiān)控單元菜單

52、中查閱系統(tǒng)各運(yùn)行參數(shù)(母線電壓、電流、蓄電池均、浮充電壓、電流、系統(tǒng)對(duì)地絕緣值)是否在正常范圍。6.6.2 直流盤面板上的各種故障指示燈熄滅，運(yùn)行信號(hào)燈點(diǎn)亮，6.6.3 蓄電池熔絲保險(xiǎn)無(wú)熔斷，各避雷器無(wú)損壞；6.6.4 整流屏內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行良好，無(wú)異音，元件無(wú)過(guò)熱、無(wú)焦糊味；6.6.5 各開關(guān)、刀閘位置與運(yùn)行方式相符，接觸良好，觸頭處無(wú)過(guò)熱；6.6.6 柜內(nèi)負(fù)荷開關(guān)位置正確，運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮。6.6.7 室內(nèi)通風(fēng)空調(diào)運(yùn)行正常，空氣良好、溫度適宜；6.7 10kv iv段配電盤室巡檢項(xiàng)目6.7.1 檢查廠內(nèi)10kv系統(tǒng)母線電壓是否在正常范圍運(yùn)行。6.7.2 各開關(guān)有無(wú)報(bào)警信號(hào)，分合閘指示燈、電流電壓表

53、等表計(jì)指示是否正常。6.7.3 備自投裝置運(yùn)行方式是否在正常位，有無(wú)報(bào)警信號(hào)。6.7.4 配電盤柜是否有異常聲響；6.8 400v系統(tǒng)配電盤室巡檢項(xiàng)目6.8.1 配電室內(nèi)照明是否充足；6.8.2 進(jìn)線開關(guān)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)位置與運(yùn)行方式一致;6.8.3 進(jìn)線開關(guān)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)控制方式在“自動(dòng)”位;6.8.4 進(jìn)線開關(guān)和聯(lián)絡(luò)開關(guān)電壓、電流顯示正常, 儲(chǔ)能燈正常;6.8.5 負(fù)荷開關(guān)位置與信號(hào)燈指示一致；6.8.6 外觀清潔，無(wú)閃絡(luò)，無(wú)異常氣味。6.9 開關(guān)樓公用變壓器41b巡檢項(xiàng)目6.9.1 41b溫度是否正常并記錄溫度值；（顯示屏顯示，觸摸變壓器外罩，無(wú)燙手感覺）6.9.2 41b運(yùn)行是否正常（高、低壓側(cè)

54、引線接頭正常，聲音平穩(wěn)、均勻，無(wú)放電現(xiàn)象，無(wú)異味）6.9.3 41b外觀是否正常（無(wú)裂紋、破損，緊固完好，）6.9.4 41b有載調(diào)壓分接開關(guān)無(wú)異常。6.10 開關(guān)樓公用變壓器42b巡檢項(xiàng)目6.10.1 42b溫度是否正常并記錄溫度值；（顯示屏顯示，觸摸變壓器外罩，無(wú)燙手感覺）6.10.2 42b運(yùn)行是否正常（高、低壓側(cè)引線接頭正常，聲音平穩(wěn)、均勻，無(wú)放電現(xiàn)象，無(wú)異味）6.10.3 42b外觀是否正常（無(wú)裂紋、破損，緊固完好，）6.10.4 42b有載調(diào)壓分接開關(guān)無(wú)異常。6.11 大寶回線高壓電抗器a相巡檢項(xiàng)目6.11.1 電抗器運(yùn)行聲音是否正常。6.11.2 電抗器高、低壓套管有無(wú)裂紋和放電

55、現(xiàn)象6.11.3 電抗器溫度是否在允許范圍內(nèi)，記錄油溫、線溫。6.11.4 呼吸器的吸潮劑是否飽和失效。6.11.5 各連接法蘭有無(wú)漏油現(xiàn)象。6.11.6 電抗器外殼接地線是否完好緊固。6.12 大寶回線高壓電抗器b相巡檢項(xiàng)目6.12.1 電抗器運(yùn)行聲音是否正常。6.12.2 電抗器高、低壓套管有無(wú)裂紋和放電現(xiàn)象6.12.3 電抗器溫度是否在允許范圍內(nèi)，記錄油溫、線溫。6.12.4 呼吸器的吸潮劑是否飽和失效。6.12.5 各連接法蘭有無(wú)漏油現(xiàn)象。6.12.6 電抗器外殼接地線是否完好緊固。6.13 大寶回線高壓電抗器c相巡檢項(xiàng)目6.13.1 電抗器運(yùn)行聲音是否正常。6.13.2 電抗器高、低壓套管有無(wú)裂紋和放電現(xiàn)象6.13.3 電抗器溫度是否在允許范圍內(nèi)，記錄油溫、線溫。6.13.4 呼吸器的吸潮劑是否飽和失效。6.13.5 各連接法蘭有無(wú)漏油現(xiàn)象。6.13.6 電抗器外殼接地線是否完好緊固。6.14 大寶回線中性點(diǎn)小電抗器巡檢項(xiàng)目6.14.1 電抗器運(yùn)行聲音是否正常。6.14.2 呼吸器的吸潮劑是否飽和失效。6.14.3 各連接法蘭有無(wú)漏油現(xiàn)象。6.14.4 電抗器外殼接地線是否完好緊固。6.14.56.15 聯(lián)絡(luò)變壓器a相巡檢