會所施工組織設計(DOC54頁)

1、施工組織設計第一章編制說明一、編制依據(jù)：1、國家現(xiàn)行技術標準、施工驗收規(guī)范及質量評定標準和操作規(guī)程等。2、我公司擁有同類工程的施工經驗及技術力量水平。二、編制目的：為江南水岸會所樓工程的施工提供完整的綱領性文件， 以指導工程的施工與管理。確保工程質量，爭創(chuàng)優(yōu)質工程，高速、安全、文明地完成該工程的既定建設任務。第二章工程概況一、工程說明：1、工程名稱：江南水岸會所樓2、建設單位：宿遷市億嘉置業(yè)有限公司3、設計單位：浙江華坤建筑設計院有限公司4、監(jiān)理單位：江蘇信德工程管理咨詢有限公司5、施工單位：江蘇江陽建設集團有限公司二、工程概況：（ 1）建筑面積： 1421.7m2（ 2）結構層數(shù)：框架結構，

2、兩層（ 3）門窗：塑鋼窗（ 4）內 裝 修：混合砂漿抹灰，乳膠漆（ 5）外 裝 修：混合砂漿，水泥泡沫板，文化石（ 6）樓 地 面： 水泥樓地面第三章指導思想和實施目標一、指導思想我公司施工組織的指導思想是以質量為中心，建立工程質量保證體系，選配優(yōu)秀的項目經理及工程技術管理人員，組建工程項目經理部，發(fā)揮自身優(yōu)勢，加強科學管理，配備足夠的、先進的施工機械，積極推廣應用施工新技術、新工藝、新設備、新材料，開展合理化建議活動，完善現(xiàn)場的政治思想工作，使每個參與本工程的總公司員工充滿主人翁的責任感，建設者的榮譽感和發(fā)揮最大的施工積極性，在施工過程中， 嚴格按質量標準建立質量管理保證體系，全員參于，嚴格

3、過程控制，追求完美，增加顧客滿意，營造精品，提高綜合效益，創(chuàng)建優(yōu)質工程，讓業(yè)主放心、社會滿意。二、實施目標充分發(fā)揮我公司的綜合施工企業(yè)的優(yōu)勢，精心組織、精心施工，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標：1、質量目標：各分部工程一次實現(xiàn)合格率100%，工程質量標準， 確保工程驗收合格。2、工期目標：總工期180 日歷天。3、安全生產目標：采取有效措施，杜絕重大安全事故， 輕傷事故頻率控制在 1.5 以下。4、文明施工目標：按標準化工地要求布置施工現(xiàn)場，創(chuàng)建市級文明工地。5、科技進步目標：為實現(xiàn)上述質量、 工期、安全、文明施工等目標， 充分發(fā)揮 “科技是第一生產力”的作用，在施工中積極采用高新技術，對施工

4、進度實現(xiàn)動態(tài)控制，優(yōu)化施工過程，合理安排現(xiàn)場施工。6、服務目標：根據(jù)施工合同條約，認真協(xié)調與各方面的關系，接受業(yè)主及監(jiān)理部門、質量監(jiān)督站等單位對本工程的質量、 工程進度、計劃協(xié)調、現(xiàn)場管理等方面的控制和監(jiān)督。第四章施工部署一、施工組織機構1、我公司對本工程實行項目管理，根據(jù)本工程的規(guī)模和特點以及項目施工的要求成立項目經理部，全面履行合同，對工程的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行高效率、有計劃的組織協(xié)調和管理，項目經理部本著科學管理，精干高效，結構合理的原則，選配具有開拓精神，施工經驗豐富，服務態(tài)度良好，勤奮苦干的工程技術和管理人員組成，項目經理部設項目經理1 名；項目副經理1 名、技術負責

5、人1 名；下設施工技術質量、材料、財務核算、后勤保衛(wèi)、安全監(jiān)督、綜合辦事、安裝等管理人員，項目管理機構主要施工管理人員安排詳見附表二：主要施工人員表。2、配備一流的操作作業(yè)層，組織一批思想作風好、技術素質高，能打硬仗的專業(yè)隊管理人員和操作人員組成的各專業(yè)施工隊伍，確保各項目標工程的實現(xiàn)。二、施工總體布置1、施工程序：根據(jù)現(xiàn)場條件及施工特點，在本工程施工中合理地組織工種工序分段流水作業(yè)，充分利用人力、物力，確保工程順利進行。2、工期安排：0.00 以下土方開挖、基礎30 天。 0.00 以上主體工程 60 天（其間貫穿一部分裝飾施工） 。室內外裝飾 50 天，零星掃尾 40 天。本工程以開工之日

6、起 180 個日歷天，完成合同的全部項目，進行竣工驗收。安裝工程穿插施工，不另行安排施工工期。3、主要施工機械配備：為確保本工程的順利進行，必須配備適宜的施工機械投入足夠的輔助材料，根據(jù)本工程的具體情況，結合我公司施工經驗配備主要的施工機械。主要施工機械配備情況見附表一：主要機械設備配備計劃表。4、施工段的劃分：（1）根據(jù)本工程的特點及工期要求，將工程其劃分為4 個階段?；A施工階段包括：鋼筋混凝土基礎施工、磚基礎砌筑、土方回填。主體結構施工階段包括： 鋼筋混凝土框架結構、 安裝預留預埋、填充墻砌筑等。內外裝飾階段包括：室內裝飾、外墻面裝飾、樓地面、屋面防水等。室外工程施工階段包括：臺階、散水

7、等其他室外零星工程等。（ 2）施工段的劃分，對各施工進行部分的分工種流水，即框架柱鋼筋綁扎、墻體、框架柱立模、柱混凝土澆筑、梁板立模、梁板鋼筋綁扎等工序進行流水作業(yè)，梁板混凝土澆筑一次完成，保證樓面、屋面結構的完整性，避免留置施工縫。5、各階段施工順序：（ 1）基礎施工階段：為了便于施工，基礎以變形縫為界分段施工，每段：土方開挖清槽驗槽確定是否達到設計要求，如未到達，確定繼續(xù)下挖的深度復驗并簽署驗收單墊層基礎混凝土澆筑養(yǎng)護拆外模磚基礎砌筑回填土。（2）主體結構工程施工階段彈線柱筋綁扎驗收鋼筋封柱模加固澆筑柱混凝土立梁模板、板底模加固梁板鋼筋綁扎驗收混凝土澆筑養(yǎng)護拆外模上層結構施工循環(huán)。（3）內

8、外裝飾階段A、室內外裝修：墻體表面處理掛線、貼餅沖筋線墻面抹灰各類水平與豎向管道安裝做護角樓地面清理做樓地面面層安裝門窗及五金燈具等器具安裝水電高度清理交工。第五章施工準備一、人員準備1、根據(jù)工程性質，項目部組織領導班子逐一進場，并開始作施工準備。2、其他管理人員及專業(yè)施工隊伍根據(jù)施工進度，提前進場作施工準備，該工程工期較緊，為確保工程順利進行，根據(jù)我公司的協(xié)調組織能力和機械投入及以往的經驗需要安排各工種進場。主要勞動力需用計劃見附表三：主要勞動力需用計劃。二、技術準備1、施工前由技術負責人牽頭組織有關人員熟悉圖紙，做好圖紙會審，設計交底工作，根據(jù)施工圖紙會審及會同規(guī)定，完善施工組織設計的調整

9、編制工作，編制詳細的作業(yè)指導書和項目質量計劃。2、提前做好各類型翻新的試驗工作，將各結構部位的混凝土標號、混凝土用量列表，以便試配。三、計劃準備1、施工前交組織有關人員編制分層次、分部項的施工預算，根據(jù)施工形象進度編制各種材料及半成品采購計劃。2、編制詳細的施工機械設備和周轉材料及勞動力進場計劃。四、材料、設備進場準備1、需要沭陽縣以外購買的材料、半成品、設備的采購，在施工前與供貨商簽訂合同，以滿足施工需要。2、所有材料、半成品采購均邀請業(yè)主、監(jiān)理參與對供應商的質量、信譽、生產及供貨能力進行考察認可后，方可簽訂采購合同。五、現(xiàn)場準備1、我公司按合同規(guī)定進場時間要求及時進場，按設計總平面圖設想進

10、行現(xiàn)場安排，搭設臨時設施?，F(xiàn)場具體布置情況見附圖四：工程施工平面布置圖2、按現(xiàn)場指定的水、電源、合理敷設施工用水、電線路及排水線路。3、項目部測量小組實施定位放線，埋設坐標、標高、控制標準線、基準線。4、做好施工道路和現(xiàn)場排水線路及窨井。5、做好進場人員的三級安全教育，學習有關安全操作規(guī)程，提高職工的安全意識。6、配備消防器具，確?，F(xiàn)場消防安全。第六章主要分部分項工程施工方案一、測量工程1、施工場區(qū)測量控制網(wǎng)的布設：在工程開工前， 利用建設單位和規(guī)劃部門提供的坐標控制點和水準點，在場地區(qū)域布設坐標控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，便于測設建筑物的軸線和標高，也便于復核測量結果。2、建筑物軸線控制網(wǎng)的測設：（

11、 1）在縱橫每個方向確定兩條永久測量的控制軸線。（ 2）在基礎施工前， 將上述控制軸線測設在主建筑物外 10-15米范圍內，每條軸線的每側均設置雙點，以便單側上引軸線和校對軸線，各點均用龍門樁作業(yè)標識（外延伸軸線點可設置在周邊較遠的固定建筑物上） ，待基礎施工時，以龍門樁為基準點，用經緯儀將控制軸線引測至的擬建筑物的基坑中。（ 3）當施工至 0.00 米時，利用經緯儀將龍門樁上的控制軸測設在樓層上，并布設投設基點，引測各層控制軸線。（ 4）控制軸線測設后，利用經緯儀和鋼卷尺測設各層的其它軸線和模板控制軸線。3、高程的測設和傳遞：（1）在正式施工前，在建筑物外8-15 米范圍內利用場區(qū)標高控制網(wǎng)

12、布設二至三個標高后視點，并保證與建筑之間能通視。（ 2）利用水準儀、標尺和鋼尺沿結構向上傳遞，每次測量時對標高傳遞值應進行全面檢查復核。（ 3）在測設各樓層梁、板模板時，將水準儀的掃描面處于水平狀態(tài)，并測出此掃描平面的標高， 利用掃描平面來控制樓層標高。4、沉降觀測：（ 1）在進行沉降觀測前，應布設兩個穩(wěn)定的水準基點（離建筑物 30-80 米）作為沉降觀測的后視點。（ 2）觀測點埋置構造圖按建筑變形測量規(guī)程及時要求設置。（ 3）觀測要求：觀測點穩(wěn)固后開始，以后主體結構每完成一層觀測一次，直至完工（裝飾階段的觀測間隔時間，模擬每層結構施工的時間間隔） 。交工后移交業(yè)主， 當年每 3 個月測一次，

13、第二年 6 個月測一次，第三年后每年測一次到穩(wěn)定。（ 4）每次觀測后應作觀測結果和施工加載情況的記錄，并及時繪制荷載、沉降量與時間對應的曲線圖。（ 5）具體操作應參照建筑變形測量規(guī)程中的有關章節(jié)進行。5、測量信息的傳遞：（ 1）在每一次軸線或標高引測后，施工員必須將測設位置和標高用書面向有關工長、技術負責人進行技術交底和交接，經技術負責人和工長復核無誤后簽字接受。（ 2）工長接受施工員測設的各種樓層國軸線和標高作為視點，再測出各構件具體位置和標高。6、每層軸線測設后，施工員必須對建筑物對角點進行垂直度校核，若發(fā)現(xiàn)偏差超標，應會同工長和技術負責人查明原因，采取一定的技術措施，將測量偏差超標隱患消

14、除在萌芽狀態(tài)中。二、土方工程工程開工后，應查閱工程的地質勘察報告，保證基礎工程正常施工。土方機械開挖至設計標高以上100mm時，停止開挖，人工清槽，并留 50-100mm，等驗槽完成后，由有關人員確定是否到達設計層上，如仍未達到，書面確定繼續(xù)下挖的深度，下挖后清至指定標高，經復驗后并簽署驗收單后澆筑混凝土墊層。三、基礎工程基礎混凝土施工時，必須使混凝土墊層表面干凈，無積水，不得有泥土落入槽內。外側模板支撐在基坑壁上應注意加固穩(wěn)定，不得將模板支撐桿直接支撐在土壁上，支撐下口必須加墊板支撐在密實土層上，以防止?jié)仓炷習r因支撐不牢而發(fā)生跑模。對承臺和地梁基礎，在混凝土澆筑時，除特殊原因外，不留置施

15、工縫。四、主體工程1、模板工程本工程工期較緊，模板使用量必須滿足工程總體進度要求，保證各層結構施工需要。（ 1）樓板平臺模本工程模板采用復合膜為主要模板。（ 2）柱模板：柱模板采用木模板為主，模板用方木、夾具加固，采用雙向夾具，間距不得超過800mm。澆筑混凝土時設專人看守柱模板，杜絕炸模事故發(fā)生。（ 3）梁、樓梯：梁及樓梯的底模及側模，樓梯踏步踢腳面均采用木模。梁體支撐體系與平臺相同，樓梯采用鋼管支撐體系，支架豎向間距不超過600mm，水平桿間距不超過800mm。必須注意對側模的加固工作，以避免梁側模炸模。（4）保證模板工程質量的措施：1 不得使用壞角、斜歪、洞孔、拼縫后不密實的模板，模板清

16、理后，刷好脫模劑。2 柱模在支模前彈出柱軸線和模外框線， 并且彈出 +200mm水平復核線，在鋼筋上畫好標高，在柱底用 6.5 鋼筋焊好限位。3 派專人負責預留孔洞、拉結件、插筋、預埋件等工作。4 所有模板未經允許不得隨便開洞，把整好的拆模堆放平整，拆模時不準亂撬亂扔，防止模板損壞。5 不承重的混凝土側模板， 應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。6 承重模板必須在混凝土強度達到規(guī)范許可時方可拆模。7 柱與樓板交接處在模板底部用 1：2 水泥砂漿做寬 20mm的砂漿帶，以防跑漿、爛根。8 梁板跨度 4 米時，底模按全跨 1/1000-3/1000 起拱。 9 豎向支撐、

17、斜支撐底部墊在木板上，不能支撐在土壁或護坡面上，應加混凝土墊層或厚度大于 40mm寬木板，以保證有足夠的支撐面，上下樓層模板支撐擱置位置要基本一致，保持垂直。10 模板的驗收：模板必須通過自檢、互檢和交接檢，對不符合設計、規(guī)范要求的必須返工，直至達設計、規(guī)范要求為止。2、鋼筋工程：（ 1）鋼筋制作及運輸：本工程鋼筋采用 III 級鋼筋。柱主筋下料：一次下料高度為一個結構層。所有鋼筋進場時必須隨有質保書、標牌。經復檢合格后方可使用。鋼筋一律架空放置，不同種類鋼筋不得混放。如鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、 焊接性能或機械性能顯著不正常時，必須進行有關的化學成份檢驗，不符合要求不能使用。（2）鋼筋保護層

18、：為了保證保護層厚度， 按設計圖紙要求采用同配合比的水泥砂漿做墊塊，在平臺筋、底筋下口墊符合保護層厚度的墊塊，柱豎向筋上掛墊塊（墊塊上插有 20#鐵絲），間距不大于 500mm，確?；炷林袖摻畋Ｗo層厚度。（ 3）鋼筋的連接方式：本工程鋼筋采用綁扎、電弧焊和電渣壓力焊連接方式。柱鋼筋每排根數(shù)少于或等于 4 根時，采用在一個截面上搭接、超過 4 根時，采用在兩個截面上搭接。為滿足設計要求和保證質量。選用經過專業(yè)培訓的熟練技術工人組成焊接小組進行施工，施工時按規(guī)定抽樣，檢驗合格后方可使用。（ 4）鋼筋的成型與綁扎：鋼筋主要成型辦法以機械為主，弧形及其它特殊形狀的，機械成型有困難時，有人工制作。綁扎

19、順序為：基礎：基礎底板筋插柱筋框架梁筋上部結構：柱筋梁筋板筋及其它。（ 5）柱、梁鋼筋密集處綁扎：在柱、梁鋼筋密集處綁扎時，可先將柱箍筋按設計要求放好，待梁鋼筋穿到位，入模后再綁扎此處的箍筋。（ 6）澆筑混凝土前檢查：澆筑混凝土前，還要檢查鋼筋是否被模板上的隔離劑污染，或有則用汽油清洗干凈。3、混凝土工程（1）混凝土澆筑前的準備：a、全面檢查鋼筋、模板、預埋件、預留孔、檢查其位置、尺寸及數(shù)量是否與設計相符合，要認真對照檢查，保證其預留和預埋尺寸、位置的精度。并做好隱蔽工程的驗收。b、模板內的垃圾、雜物和積水清理干凈。c、向施工班級作質量、安全技術交底。d、檢查混凝土材料的質保資料是否齊全，混凝

20、土配合比，摻和的外加劑是否符合設計要求和規(guī)范要求。e、澆筑混凝土時必須有監(jiān)理單位和工程技術簽發(fā)的澆筑令方可進行澆筑。（ 2）混凝土的攪拌：如采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑時，在澆筑前，應做好下工作：A、在混凝土拌制應根據(jù)規(guī)范要求和以往的施工經驗，先做好混凝土配合比的設計工作，應對所設計的混凝土配合比進行試配，并經試驗符合設計和規(guī)范要求后，才能用于工程施工。B、拌制混凝土的水泥、碎石、黃砂等材料必須符合規(guī)范有關要求，并經檢驗合格，資料備查。C、拌制混凝土的材料按配合比要求稱重計量，按砂石含水量對混凝土用水量進行調整，以保證混凝土配合比符合要求。D、混凝土坍落度為30-50mm，坍落度過大， 會影響混凝土

21、的強度指標。E、混凝土攪拌時間不得少于90 秒，攪拌時間再延長60 秒。以保證混凝土攪拌均勻。（ 3）混凝土澆筑方式： 1 混凝土的澆筑基礎混凝土澆筑，用分層法進行施工，按45 度坡度澆筑向前推進，澆筑一定距離，再回頭澆筑第二層， 每層厚度不得超過 500mm。上層澆筑必須在下層初凝前進行，底板上搭設人行道和操作平臺，嚴禁直接踏踩鋼筋，操作平臺隨澆畢隨拆除。2 柱、梁混凝土澆筑：澆筑時要控制混凝土自落高度和澆筑厚度，防止離析、漏震。嚴格控制混凝土厚度和振搗時間，不得震動鋼筋和模板，以保證混凝土質量，設置在梁底部位的施工縫要準確，基本保持水平一致，混凝土一次連續(xù)澆筑高度不宜超過2 米，待混凝土沉

22、降，收縮完成后再進行第二次澆筑，要加強柱根四角混凝土震搗，防止漏振造成結合不良，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。梁、柱混凝土應盡量分次澆筑，如同時澆筑時，柱混凝土澆筑完畢不少于一小時后再澆筑梁、板混凝土，以防止梁、柱間產生收縮裂縫。3 樓板混凝土澆筑：采用平行推進澆筑，先用插入式振動器振搗，最后用平板震動器搗實，隨打隨壓光，混凝土澆筑方向由一端向另一端平行向前推進。4 混凝土澆筑時間要求：應連續(xù)澆筑，一般控制在 2 小時以內，超出時間則視為施工縫，混凝土應分層澆筑振搗，柱、梁每層澆筑厚度不宜大于 500mm，或者不大于震動棒長度的 1.25 倍。5 施工縫位置：柱施工縫留在梁底向下 500mm左右，梁、板原

23、則上不留置施工縫，不得已必須留置時，施工縫應設在梁、板跨度三分之一處。繼續(xù)澆筑前，將縫上浮石鑿掉，濕潤表面，加20mm厚水泥砂漿。6 混凝土的震搗要求：實施定人、定崗、定責，嚴禁發(fā)生蜂窩等質量通病。操作要點是：“快插慢拔”和“均勻震搗” ，每次移動距離不應大于其作用半徑 1.2 部，且震動棒與模板距離控制在 50-200mm之間。7 混凝土養(yǎng)護現(xiàn)澆板混凝土在 3 小時內即加蓋草袋，澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保證其表面有足夠的濕潤， 澆水養(yǎng)護部位應包括未拆模和拆過模板的所有新混凝土表面。8 混凝土試塊提?。夯炷猎囼?， 每 100 立方米混凝土或每一班組必須留置試塊兩組，其中一組試塊標準養(yǎng)護，一組試

24、塊與現(xiàn)場構件同條件養(yǎng)護，試塊的提取及養(yǎng)護、送檢按有關文件程序進行。9 墻拉結筋預留：120 厚隔墻甩槎時，每 500mm從墻體中伸出26 鋼筋伸入墻內每邊 1000mm或至門窗沿口邊，鋼筋在柱中的長度大于 200mm且非兩側貫通留置的鋼筋在柱、 墻體應設彎鉤， 以保證有足夠錨固長度。4、墻砌筑：本工程基礎采用MU10水泥實心磚，砂漿為M10水泥砂漿。 0.00 以上采用 MU5加氣砼砌塊， M5混合砂漿砌筑。（1）砌筑工程所用材料必須先試驗后使用，嚴禁用不合格的材料。（2）砌筑砂漿：砂漿品種、標號必須符合設計要求，黃砂不得含有雜物， 采用地下水， 砂子的含泥量控制在 3%范圍內，石灰膏進場后應

25、防止干燥、污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。（ 3）施工準備：砌筑前砌塊必須用水浸濕，但不能過濕或濕潤不勻現(xiàn)象。（ 4）砌筑前必須先將基礎表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應試擺，砌筑前，應按圖紙設計和規(guī)范要求預留洞口水電管線及預埋件。（ 5）砌筑前，瓦工工長應根據(jù)層高、門窗等尺寸，計算好砌磚皮數(shù)，立好“皮數(shù)桿” ，或在柱子上用紅鉛筆劃出皮數(shù)記號，以控制砌筑高度，并用半磚規(guī)格的砌塊配合主觀格的砌塊砌筑，以達到錯縫的目的。 砌筑前應按出柱子上預埋的拉結筋位置及伸出長度必須符合規(guī)范及相關圖集要求。（ 6）按抗震設防的要求，在砌筑時就盡量避免留槎，如必須留槎時，應按規(guī)范要求留置斜

26、槎， 當無法留斜槎時 （如室內裝修時，運輸小車通道），則應在留槎部位增設拉結筋。（ 7）在砌筑門窗等洞時，洞口兩側應用實心砌塊（紅磚）砌筑，對于木門位置，應在“上三下四和正中”的位置留設防腐木磚或預埋件。（ 8）砌體接槎時，必須接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。（ 9）按規(guī)范要求做砂漿試塊，并按期試驗。（ 10）抹灰前應做好砌體隱蔽驗收記錄。五、門窗工程施工中要注意以下幾點：1、在施工砌體時要留設固定門窗的輔助固定件（鐵件等）。2、門窗構件進場后，根據(jù)設計的施工圖和采用的標準圖集仔細核定數(shù)量、尺寸、開啟方向等，還要依據(jù)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準對其加工質量進行評定，

27、并作好進場驗收記錄。3、門窗構件堆放、搬運等過程按照我公司搬運、貯存、包裝、防護和交付工程程序的要求進行必要的成品保護。4、一般選安裝門框，門窗扇等待裝飾結束后再進行安裝，施工時用塑料紙等材料進行將門窗包嚴，以免污染。5、門窗安裝必須符合國家規(guī)范的有關規(guī)定，除木門窗外，金屬或其它材質的門窗框不得與水泥接觸，安裝完成后必須用礦棉氈等材料嵌填密實，表面層5-8mm深度用防水密封油膏處理。6、門窗必須用合格的連接確保安裝牢固和穩(wěn)定，連接件厚度必須在 2mm以上，其間距不大于500mm，并要經鍍鉻、鍍鋅等防腐處理。7、所有窗扇必須有防盜件、橡皮碰頭。六、內外裝修工程內外裝飾工程是多項目、多工種、多工序

28、配合施工的復雜系統(tǒng)工程。因此，施工前制定詳盡而合理的施工組織程序，編制相應的施工技術措施和質量控制措施以及成品保護。并正式施工前先做樣板間，經建設單位、監(jiān)理單位和施工單位共同驗收后方可大面積施工，做到“樣板引路、以點帶面”。1、施工順序：（ 1）室外裝飾工程均由上而下進行，室內裝飾自下層向上層進行。（ 2）同層的裝飾施工順序是“先頂棚、后墻面、再地面”。2、裝飾工程基本要求：必須按設計要求及 建筑裝飾施工以驗收規(guī)范 相關規(guī)定施工，雖然都按常規(guī)方法施工，但必須注意以下幾點：（ 1）所有采用的水泥必須經安定性普通力學性能試驗合格后方可使用，砂也應按規(guī)定取樣進行試驗，并在使用前過篩，必要時對水泥強度

29、進行抽檢。（ 2）每遍抹灰厚度宜控制在 5-9mm 之間，水泥砂漿抹面待前一遍抹面凝結后，才能抹后一遍，水泥混合砂漿則須待前一遍 7-8 成干時才能抹后一遍， 除面層以外其余各遍的抹灰只要求平整度和垂直度，不要求收光，必要時劃出紋道。（ 3）在門窗框邊等處存在不同基層抹灰（如門窗框邊有鐵件）時，必要時在相應位置鋪設鋼絲網(wǎng)并繃緊，鋼絲網(wǎng)一般要求在每種基層上覆蓋寬度不小于 100mm。（ 4）裝修工程施工以前，對墻面、窗臺等處的軸線、標高、垂直度等技術參數(shù)進行全面復核。（ 5）裝修材料，以塔吊和井架相配合進行垂直運輸，但為了配合塔吊運輸材料，在使用部位特制一個方便的上料平臺。3、外墻面粉刷：外墻面

30、主要采用水泥砂漿粉刷，外墻乳膠漆罩面。（ 1）乳膠漆色彩及使用部位必須與設計要求相同，并根據(jù)設計要求的色彩做試驗色樣，請業(yè)主和監(jiān)理方認可方可用于施工。（ 2）先在各業(yè)面的主軸線、轉角處以及突出部位用經緯儀打垂直線，找了各立面的平面位置，砂漿貼標準餅，帶水平通線和垂直通線沖筋，彈出門窗邊線。（ 3）必須保證立面符合圖紙設計要求。（ 4）保證門窗洞口的尺寸。（ 5）在墻體施工時必須保證墻體的砌筑質量要求，不得出現(xiàn)粉刷過薄和過厚的現(xiàn)象。（ 6）打底層要保證表面平整，在做外墻涂料罩面前，要補好所有腳手洞等部位，以免二次補刷外墻涂料而形成色差。（ 7）邊噴涂料、邊清理、邊向下拆除腳手架，確保墻面施工質量

31、。4、混合砂漿內墻面：（1）材料的先用和質量要求：A、水泥：抹灰前常用的水泥有普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等，所使用的水泥品種、標號應符合設計要求。水泥應存放在有屋蓋和墊有木地板的袋子倉庫內，出廠三個月后的水泥，應經試驗后方能使用，受潮后結塊的水泥應過篩試驗后使用，推廣使用散裝水泥。B、石灰：塊狀生石灰經熟化成石灰膏后使用。熟化時宜用不大于 3mm篩孔的篩子過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時間一般不少于 15d，用于罩面時，不應少于 30d。石灰膏應細膩潔白，不得含有未熟化顆粒，已凍結風化的石灰膏不得使用。C、砂：抹灰用砂最好用中砂或粗砂與中砂混合摻用。抹灰用砂要求顆粒堅硬潔凈，含粘土、泥灰、粉

32、末等不得超過3%，砂在使用前，需過篩。（2）一般墻面抹灰施工要點：A、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)矩，橫線找平、豎線吊直、彈出踢腳線板水準線。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，大致決定抹灰厚度 （最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個標準灰餅，大小50mm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅，用托線板或線掛垂直做墻面下角兩個上標準灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小張掛要道線，再在其間加做若干標準灰餅。待灰餅稍干后， 在上下灰餅之間抹上寬約100mm的砂漿沖筋，用木盒刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。B、室內

33、墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2 水泥砂漿抹出護角，高度不應低于2 米，每側寬度不小于50mm。C、基層是混凝土時，抹灰前應先刷素水泥漿一道。在砌塊上抹混合砂漿時， 應先刷 107 膠（摻量為水泥重量的10-15%）水泥漿一道。D、密集管道背后的墻面抹在灰，宜在管道安裝前進行，抹灰面接槎應順直。5、頂棚抹灰：（ 1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應用澆水濕潤并刷素水泥一道。（ 2）抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，對周邊找平。（ 3）頂棚表面抹灰前找平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。6、外墻乳膠漆：（1）基層

34、的處理：A、在噴涂前，對混凝土或砂漿表面的缺陷、塵土、浮粒、污物等進行清理和修補。B、混凝土、水泥砂漿基層的蜂窩、麻面，可采用1：2.5 的水泥砂漿，外加 10-15%107膠或 10%的聚醋酸乙稀乳液，拌合成聚合砂漿進行修補。（ 2）施工要求：利用噴槍作工具，以壓縮空氣的氣流，將噴涂材料從噴槍的噴嘴中噴成霧狀液，本工程表面積較大，所以噴槍選用2.5-3.5mm 直徑的噴嘴。噴涂時，噴槍與墻表面的距離控制在 200-300mm之間，當噴涂表面較大部位時，不要將噴槍作為弧形路線移動，否則中部的涂膜就特別厚，周邊的涂膜將逐漸地變薄。噴槍與墻表面應保持垂直，噴槍位置傾斜，噴涂材料噴到墻面上就不均勻，

35、離噴槍遠的一側涂膜就薄，較近的一個側面膜就厚，從整個表面看來就會出現(xiàn)帶狀的不閏。噴槍的移動速度應保持基本穩(wěn)定不變，不能忽快忽慢，否則涂膜厚度就會不均勻。七、樓地面工程1、樓地面：（ 1）水泥砂漿找平層：找平層施工前，應將基層清理干凈，用水沖洗并清除積水。水泥、粗砂按規(guī)定配合比攪拌成水泥砂漿，應均勻地鋪設在基層上，砂漿中水泥與黃砂的體積比為1：2.5 ，一般抹面厚度為20mm。水泥砂漿應攪拌成干硬性， 隨拌隨鋪，并在水泥初凝前用木合壓實，找平層表面要用木合糙毛，表面要平整，在地面與踢腳線相交處應做成方角。面層施工前，應將基層上落地灰等雜物清理干凈， 有清水沖洗，鋪漿前基層表面不得有積水，壓實抹光

36、后灑水養(yǎng)護。八、屋面工程本工程頂層坡屋面起脊用瓦鋪蓋， 屋面檐溝卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象，如檢查發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象必須返工。返工后重新檢查。九、腳手架工程本工程室外均雙排鋼管扣件腳手架搭設前必須將基土分層夯實，并加設 50mm厚木墊板，在外側周圍搭設排水溝。腳手架立桿縱距 1.50 米，步距 1.80 米。里排立桿離外墻最大處為 200mm，離地面離 200mm處設置掃地桿。在腳手架外側9 米左右，設剪刀撐、斜撐桿與地面夾角45 度。在主體結構一層施工完時，在人員出入口沿外墻四周設置結通全層。十、安裝工程1、施工方法概述：（ 1）施工人員及機具安裝：該安裝工程配合土建預埋期間，不得影響土建整體進度

37、。計劃投入電工 5 名、管道工 5 名、焊工 3 名，其他輔助用工2 名。安裝高峰期間，計劃投入將近20 名施工人員，電工10 名，管道工 10 名，焊工 2 名，電調工2 名，管理人員3 名，其他工種2名。施工機具在進場前應提前做好機械設備的調度平衡和設備進場前的維修保養(yǎng)，保證施工用設備按計劃做到完好進場。（2）本安裝工程執(zhí)行的技術標準及規(guī)范：a、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準b、建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準c、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗材料d、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范e、其他有關標準圖集、規(guī)范及設計文件2、電氣部分：（ 1）預埋管線階段積極配合好土建工程，鋼筋扎完畢后，

38、立即施工敷設管線，不耽誤土建混凝土澆筑，確保主體工程進度。（ 2）混凝土澆筑前，技術負責人、公司派出的質檢員必須到現(xiàn)場進行復查管路無誤、合格，填寫隱蔽工程驗收記錄，質量評定自檢表，經有關部門簽訂后方可隱蔽。（ 3）埋入混凝土內的管子離表面不得小于15mm。（ 4）露出地平的管口要加臨時封堵。（ 5）管路超過規(guī)定長度時，中間加過渡盒。（ 6）預埋管進入配電箱管口長度 5mm，進入落地安裝配電箱管口高出地面 50mm，均應排列整齊接地可靠。（ 7）照明線路分色，淡蘭色為工作零線，黃綠相間色為保護應采用塑料安全接線帽，用專用壓線鉗壓接聯(lián)接。（ 8）防雷接地裝置，利用建筑物鋼筋混凝土基礎內的配筋為接地

39、裝置，總接地電阻不大于 4。（ 9）避雷引下線利用立柱外側二根邊角主鋼筋焊接成整體，上與避雷帶焊接，下與接地裝置焊接。突出屋面的非導電的金屬導體均應避雷線、避雷帶焊接成整體。（ 10）避雷裝置、 避雷帶、鋼筋搭接長度不少于其直徑的六倍，電焊兩面焊接。3、給排水部分：（1）組織人員熟悉圖紙、學習圖集、規(guī)范，合理安排工作程序。（ 2）管道穿越基礎、墻壁及樓板處，應根據(jù)其平面位置和標高，配合土建施工預留或預埋套管、暗管應預留墻槽。（ 3）衛(wèi)生器具及給排水配件的安裝應符合國標。（ 4）PVC雨水斗安裝應符合有關圖集的要求。（ 5）所有設備及材料均應有生產許可證及產品合格證，到現(xiàn)場應檢查完整無損，手續(xù)齊

40、全，方可使用。（ 6）施工必須嚴格按照施工圖集及施工驗收規(guī)范執(zhí)行，嚴把施工工藝的質量關。（ 7）給排水管道施工完畢后，分系統(tǒng)按圖紙要求做好水壓試驗、灌水試驗，合格后方可隱蔽。十一、外墻保溫工程：保溫層外的外墻粉刷層施工：帶鋼絲網(wǎng)的外墻粉刷；鋼筋混凝土外墻外墻粉刷。一、材料準備：工程所需聚合物砂漿粘結層、抹灰層、鋼絲網(wǎng)。所有材料合格證并保證及時供應。二、施工準備：1技術準備：施工的有關人員認真熟悉圖紙、熟悉施工作法，掌握施工工序。技術問題、圖紙問題要在施工前得到解決與落實。及時編制施工技術交底措施配備專人負責技術資料的收集和整理組織培訓施工人員熟練掌握外墻外保溫粉刷層施工工藝寫好各工序書面技術交

41、底，并在開工前組織工人進行交底做好加工機械的準備工作。2施工前的檢查驗收及施工作業(yè)條件：施工基層要經過建設、監(jiān)理單位驗收合格后，方能進行保溫施工。用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查基層，作為驗收記錄。基層表面必須干凈堅固、無泥土、油垢、松散漏漿等。外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基層達到建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準中的相關要求。空調孔、安裝完畢。施工機具準備電動攪拌器、開槽器、電錘、抹子、托板、密齒手鋸、壁紙刀、拉線、粗砂紙、計量工具、2 米靠尺、陰陽角抿子、墨斗、外接電源設備。氣候條件操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5，風力不大于5 級，雨天不能施工。施工作業(yè)條件墻體的保溫外立面施工操作應滿足施工操作和

42、安全的條件。三、施工方法：（一）施工程序：標準層施工以層為單位，打磨、貼網(wǎng)、抹灰從上往下，常溫施工時流水間隔 12 小時以上。具體工藝流程：基層處理放線打磨修理、隱檢打底-抹保溫砂漿鋼絲網(wǎng)抗裂砂漿補裂洞修理、 驗收外刷防水彈性涂料或飾面磚。（二）施工操作：1放線：彈控制線： 根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫外粉刷層的技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等；掛基準線：在建筑物外墻大角穴陰、陽角雪及其它必要處掛垂直基準線，在每個樓層適當位置掛水平線、以控制粉刷層的垂直度和平整度。2配制聚合物外保溫粘結砂漿：集中攪拌： 按照聚合物乳液產品說明書的要求配制聚合物砂漿；此項工作有專

43、人負責。4配制聚合物乳液外保溫抹面砂漿按照生產商產品說明書的要求配制抹面砂漿。5抹基層砂漿：聚苯板保溫層完成，并檢查驗收后，進行聚合物砂漿抹灰施工，抹灰分基層和面層兩種。對整體澆搗的外保溫板，先抹一層聚合物砂漿填滿梯形凹槽，用砂漿括糙找平，把鋼絲網(wǎng)蓋住 12 毫米。對粘貼的抹基層聚合物砂漿，厚度控制在2 3毫米，同時將預埋好的翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中，門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。6鋪貼鋼絲網(wǎng)：鋼絲網(wǎng)彎曲的一面朝里。要求平整壓實，嚴禁鋼絲網(wǎng)皺褶； 鋼絲網(wǎng)不得壓入過深， 表面必須暴露底層砂漿之外。單網(wǎng)長度不宜大于6 米，鋪貼遇有搭接時，必須滿足搭接長度，橫向 100 毫米，縱

44、向80 毫米。7抗裂砂漿： 基層砂漿凝結前再抹抗裂砂漿，厚度控制在12 毫米，僅以覆蓋鋼絲網(wǎng)，微見鋼絲網(wǎng)輪廓為宜，面層砂漿切忌在一處不停地揉搓， 防止空鼓?；鶎雍兔鎸涌偤穸炔灰舜笥? 毫米。在施工間歇期間，抹灰面應留置在自然斷開處，如伸縮縫、陰陽角處、分格縫處、挑臺處等。如果在大面積上，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，網(wǎng)格布基層砂漿應呈臺階形接搓，接搓間距不小于 150 毫米，避免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。8“縫”的處理：伸縮縫，在每層水平分層處留置伸縮縫，聚苯板在伸縮縫處放入泡沫塑料圓棒， 外表用油膏嵌縫穴伸縮縫在粘貼苯板時已留出雪；分格縫：留置分格縫時， 將裁出凹槽， 鋼絲網(wǎng)埋壓在凹

45、槽里，抹面層砂漿之前放入塑料 U型條與面層一平；滴水槽：裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，將鋼絲網(wǎng)鑲入凹槽內，用聚合物砂漿粘貼，然后再將塑料槽嵌入凹槽內即可；裝飾線條： 裝飾線條應根據(jù)建筑設計立面效果處理成凹型或凸型，凸型以體現(xiàn)為宜，此處鋼絲網(wǎng)與抹面砂漿不能斷開粘貼聚苯板時，先彈線標明裝飾線條位置，將加工好的聚苯板粘于相應位置，板與線條為一整體，線條突出墻面超過100 時，需加錨固銷釘。9加強層作法：外保溫整體澆搗外側采用鋪貼面磚時不必做加強層，而用粘保溫層外墻采用鋪貼面磚時需做加強層。首層加強層：考慮首層墻面抗沖擊要求，在標準外保溫基礎上再加一層鋼絲網(wǎng)，并再抹一道抹面砂漿，提高抗沖擊強度，加強部位抹面