往復(fù)式壓縮機(jī)檢修規(guī)程

1、目錄1 總則311 本規(guī)程適用312 設(shè)備結(jié)構(gòu)組成313 設(shè)備的型號(hào)及主要性能查閱使用說明書32 完好標(biāo)準(zhǔn)33 設(shè)備維護(hù)331 日常維護(hù)332定期檢查的內(nèi)容433常見故障處理方法434緊急情況停車64 檢修周期和檢修內(nèi)容641檢修周期642檢修內(nèi)容75 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)86 試車與驗(yàn)收961試車前的準(zhǔn)備工作962試車963驗(yàn)收97 維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)1071維護(hù)安全注意事項(xiàng)1072檢修安全注意事項(xiàng)1073試車安全注意事項(xiàng)101 總則11 本規(guī)程適用 新能能源60萬噸甲醇生產(chǎn)裝置往復(fù)式氣體壓縮機(jī)的維護(hù)與檢修。12 設(shè)備結(jié)構(gòu)組成121主機(jī)部分：由基礎(chǔ)、機(jī)身、滑道中體、 曲軸、氣缸、氣閥、活塞、

2、活塞桿、活塞桿填料密封、刮油環(huán)、十字頭、連桿、主軸瓦、曲軸瓦、銷軸瓦、安全附件、盤車裝置、拖動(dòng)電機(jī)、等組成。122 輔機(jī)部分：稀油站（包括循環(huán)油泵、油冷器、油管路、電儀控制系統(tǒng)）、注油器（無油潤(rùn)滑的沒有）、分離器、緩沖器、水冷器、管路及管路控制閥、電儀控制系統(tǒng)。13 設(shè)備的型號(hào)及主要性能查閱使用說明書。2 完好標(biāo)準(zhǔn)21 零部件、基礎(chǔ)及地腳螺栓、安全附件、設(shè)備銘牌完好齊全。22 運(yùn)行性能達(dá)到設(shè)備銘牌標(biāo)示的出力標(biāo)準(zhǔn)。23 技術(shù)資料、圖紙、使用說明書、合格證、設(shè)備臺(tái)帳、檢修記錄齊全。24設(shè)備及環(huán)境要求地面、基礎(chǔ)無缺損無油污，設(shè)備漆面光亮無缺損，動(dòng)靜密封點(diǎn)達(dá)到無泄漏標(biāo)準(zhǔn)。3 設(shè)備維護(hù)31 日常維護(hù)31

3、1清掃現(xiàn)場(chǎng)、清潔機(jī)身外觀表面達(dá)到清潔文明工廠要求。312檢查循環(huán)壓力，應(yīng)在0.150.4mpa范圍內(nèi)工作，檢查注油器是否注油。313檢查冷卻水排水溫度40oc。314檢查循環(huán)回油溫度，應(yīng)不超過60oc。315檢查主軸瓦溫度，應(yīng)不超過70oc。316檢查各級(jí)進(jìn)、排氣閥壓力、溫度，應(yīng)不超工藝指標(biāo)的規(guī)定范圍，是否有異常響聲。317傾聽個(gè)傳動(dòng)部件運(yùn)行時(shí)是否有異常響聲，震動(dòng)，發(fā)熱等現(xiàn)象。318管路控制閥門絲杠經(jīng)常加油保證開關(guān)靈活，消除油、水、氣跑、冒、滴、漏。319檢查自動(dòng)控制部分的儀器儀表是否工作正常，電流表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。3110認(rèn)真填寫操作記錄，并保存。32定期檢查的內(nèi)容321檢查希油站、注

4、油器油位，保證在上下油標(biāo)之間或1/31/2之間。322定期化驗(yàn)潤(rùn)滑油油質(zhì)超標(biāo)更換新油或再生，清洗油過濾器濾芯或?yàn)V網(wǎng)。323定期清除閥腔室、氣缸內(nèi)積垢，清洗修復(fù)進(jìn)、排氣閥。324檢查易損件磨損情況，如：氣閥、活塞環(huán)、十字頭聯(lián)結(jié)、活塞桿填料、軸瓦、油泵軸封等。325檢查電機(jī)，定期除塵，檢查電儀控制系統(tǒng)是否精準(zhǔn)、靈敏。326對(duì)壓力表、安全閥、容器按容規(guī)定期效驗(yàn)。327檢查基礎(chǔ)是否開裂、下沉、地腳螺栓是否松動(dòng)，管路支架是否松動(dòng)、開焊、震動(dòng)。33常見故障處理方法事故種類故障原因排除方法1、 潤(rùn)滑油壓力突然降低， 小于0.1mpa1、機(jī)身內(nèi)的潤(rùn)滑油不夠2、過濾器，過濾元件堵塞3、油壓表失靈4、油泵管路堵塞

5、或裂紋5、油泵失去作用應(yīng)立即加油清洗更換油壓表檢修油管線檢查回油閥2、油管內(nèi)壓力逐漸降低1、油管各連接部位不嚴(yán)密2、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)軸承磨損過甚將螺母擰緊或加襯墊檢修軸瓦。3、潤(rùn)滑油溫度過高1、潤(rùn)滑油供應(yīng)不足2、潤(rùn)滑油質(zhì)量不好，散熱不佳3、潤(rùn)滑油太臟，增大了機(jī)械磨損4、運(yùn)動(dòng)機(jī)械發(fā)生故障5、潤(rùn)滑油冷卻不好檢查油路漏損情況，添加潤(rùn)滑油更換合格潤(rùn)滑油清洗油池，更換潤(rùn)滑油檢修故障零部件檢修油冷卻器事故種類故障原因排除方法4、冷卻水系統(tǒng)漏水或其他故障1、管路漏水2、缸墊不嚴(yán)3、水垢過多，雖冷卻水排水溫度低于40c，但排氣溫度過高修補(bǔ)更換更換缸墊，擰緊氣缸連接螺栓清理缸套水垢5故障、安全閥1、不能適時(shí)開啟2、不能

6、大開3、關(guān)閉不嚴(yán)重新校準(zhǔn)重新校準(zhǔn)修研6、主軸瓦過熱1、軸頸和軸瓦接觸面不良2、徑向配合間隙太小3、供油不良檢修檢修檢修潤(rùn)滑系統(tǒng)7、不正常聲音1、氣缸余隙不夠，熱膨脹后發(fā)生沖擊2、開車停車時(shí)，因磨損面光潔度損壞互相粘削3、活塞螺母松動(dòng)4、缸內(nèi)有水5、氣閥松動(dòng)6、掉入損壞零件碎片7、連桿螺栓松動(dòng)8、十字頭與活塞桿連接松動(dòng)9、曲軸主軸頸、曲拐頸或十字頭銷橢圓度過大，配合間隙過大10、 閥片損壞11、曲軸與聯(lián)軸器配合松動(dòng)立即停車調(diào)整余隙檢修拆下擰緊檢查冷卻系統(tǒng)嚴(yán)密性擰緊閥螺母并鎖死，擰緊閥壓蓋螺母清除上緊鎖住調(diào)整死隙后擰緊背帽并鎖緊檢查間隙和零件橢圓度，修好或更換修好或更換檢查并采取相應(yīng)措施8、閥部件

7、工作不正常1、氣缸內(nèi)有水沖擊2、彈簧工作后自由尺寸變小3、閥座變形，閥片翹曲4、彈簧卡住閥片使之關(guān)閉不嚴(yán)5、結(jié)焦渣過多影響開關(guān)檢修冷卻水系統(tǒng)的嚴(yán)密性更換彈簧研磨，更換彈簧到頭或更換清除之9、填料箱不嚴(yán)密1、密封圈磨損，活塞桿磨損2、密封元件不能密封檢修更換檢修更換事故種類故障原因排除方法10、排氣量不夠1、吸氣閥溫度較高2、排氣壓力不穩(wěn)定3、活塞環(huán)泄露4、密封填料箱泄露5、安全閥不嚴(yán)6、局部不正常漏氣7、吸氣壓力低根據(jù)故障種類第8條情況修理吸氣閥根據(jù)故障種類第8條情況修理排吸氣閥檢修活塞環(huán)與槽間隙，根據(jù)故障種類第9條修理根據(jù)故障種類第5條修理根據(jù)漏氣地點(diǎn)采取密封措施檢修供氣系統(tǒng)34緊急情況停車

8、341遇下列情況之一需緊急停車：a.油壓突然下降到0.1mp以下。b.主機(jī)有巨大的撞擊聲，震動(dòng)突然加劇。c.軸瓦溫度突然升高到800c以上發(fā)熱冒煙。d.排氣壓力突然超過工藝指標(biāo)。e.氣體突然泄漏大量噴出。f.電機(jī)電流突然升高超過額定值，電阻值下降，線圈打火。342緊急停車步驟按操作規(guī)程執(zhí)行。4 檢修周期和檢修內(nèi)容41檢修周期411檢修周期表：檢修周期表 類別 周期 小修中修大修月31836412檢修時(shí)間根據(jù)壓縮機(jī)大小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、運(yùn)行情況定。一般小修一天，中修710天，大修1520天。42檢修內(nèi)容 421小修 a.檢查循環(huán)油泵、消除注油器不注油點(diǎn)、清洗油過濾器濾芯。 b.拆檢氣閥、清理閥腔室

9、積垢。 c.檢查全部傳動(dòng)零部件。 d.根據(jù)運(yùn)行情況抽活塞檢查氣缸、活塞環(huán)磨損況， e.消除油、水、氣跑、冒、滴、漏，跟換部分管路閥門。 f.檢查電儀控制系統(tǒng)，電機(jī)。422中修 a包括小修全部?jī)?nèi)容。 b主機(jī)部分： a.檢查主軸磨損情況，測(cè)量主軸徑、曲軸徑橢圓度、錐度，軸向竄量，曲拐開檔。 b.檢測(cè)連桿大小頭孔中心線平行度、橢圓度、錐度，測(cè)量大小頭瓦徑向間隙， 檢查瓦的磨損情況，超標(biāo)修復(fù)或更新。 c.檢查十字頭、十字頭頭銷、滑道、滑履磨損情況，測(cè)量滑板量。 d.檢查活塞、活塞環(huán)、活塞桿、填料、刮油環(huán)的磨損情況，損壞或超標(biāo)修復(fù)或更新。 e.檢查修研全部氣閥，清洗修研閥片、閥座、更換彈簧。 f.壓氣缸

10、余隙，檢查氣缸磨損情況，測(cè)量缸徑，測(cè)量氣缸的水平度（臥式）， 清理氣缸水室。 g.檢查疏通軸瓦、十字頭滑道油路、氣缸注油止逆閥。 h.檢查修復(fù)盤車器。 i.電機(jī)按電機(jī)檢修規(guī)程中修。 c輔機(jī)部分： a.檢查修理循環(huán)油泵，清洗或更換油過濾器濾芯，清洗油箱、油冷卻器，疏通油路，跟換新油，檢查調(diào)整注油器，疏通注油管路。 b.調(diào)校修研安全閥，調(diào)校壓力表、溫度計(jì)。 c.清洗檢測(cè)各級(jí)水冷器（洗后試壓），按容規(guī)檢測(cè)外殼。 d.按容規(guī)要求檢測(cè)各級(jí)分離器、緩沖器。 d對(duì)曲軸、連桿、活塞桿、缸體聯(lián)結(jié)螺栓、高壓螺栓進(jìn)行無損探傷。423大修 a包括全部中、小修項(xiàng)目。 b.檢查基礎(chǔ)完好情況，大型機(jī)組檢測(cè)下沉狀況。 c.檢

11、查曲軸箱有無裂紋、砂眼缺陷。 d.檢測(cè)機(jī)身、曲軸、中體、氣缸水平度。 e.測(cè)量調(diào)整中體、氣缸同軸度，其中心線與曲軸中心線的垂直度。 f.氣缸體每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。 g.設(shè)備外觀進(jìn)行防腐、刷漆、美容。424事故后維修 a.召開事故分析會(huì)，了解事故經(jīng)過，分析事故原因，確認(rèn)設(shè)備損壞程度。 b.根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況，損壞程度，生產(chǎn)要求制定檢修方案確定檢修時(shí) 間（能靠大、中修的盡可能進(jìn)行大、中修）。 c.對(duì)引發(fā)事故的設(shè)備問題或工藝問題提出整改意見。5 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)51檢修前根據(jù)檢修規(guī)程結(jié)合設(shè)備的運(yùn)行狀況，小修下達(dá)檢修任務(wù)書，大、中修制定詳細(xì)的檢修方案。52用測(cè)震儀檢測(cè)基礎(chǔ)震動(dòng)應(yīng)0.1mm53用水平

12、儀檢測(cè)機(jī)身縱橫向水平儀允許0.03mmm。54曲軸水平度0.03mm，曲拐開檔0.03mmm（用開檔表打）。55測(cè)量滑道、氣缸水平度允許氣缸側(cè)高0.03mmm(只限于臥式)。56主軸瓦瓦量、銷軸瓦瓦量、十字頭滑板量均為(0.91.1)d（軸徑）橢圓度，接觸面積70%且點(diǎn)數(shù)(67)點(diǎn)cm2,厚壁瓦瓦背接觸面積75%且接觸點(diǎn)分布均勻。57主軸徑、曲軸徑、銷軸橢圓度0.5d，圓錐度0.3d。58主軸與電機(jī)軸同軸度軸、徑向0.03mm。59 活塞桿表面應(yīng)無劃痕，無臺(tái)階，螺紋部分無裂紋等缺陷，磨損量不大于0.2mm。510活塞余隙、活塞開口間隙、填料環(huán)開口間隙側(cè)間隙、刮油環(huán)開口間隙側(cè)間隙，查閱使用說明書

13、。511氣閥閥片升程、彈簧力要符合要求，閥片、閥座密封面無泄漏。512水冷器、油冷器按換熱器檢修規(guī)程進(jìn)行檢修。513分離器、緩沖器、安全附件按容規(guī)檢測(cè)修理。514大、中修安裝完畢后用洗油清洗曲軸箱及傳動(dòng)部件，清洗后用棉布擦干殘留的洗油。515檢修記錄要求齊全包括拆前紀(jì)錄，修復(fù)記錄，回裝記錄。6 試車與驗(yàn)收61試車前的準(zhǔn)備工作611由設(shè)備所在車間編制試車方案經(jīng)生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部審定后生效。61. 2組織健全的試車機(jī)構(gòu)。613檢修人員協(xié)同工藝人員查找檢修項(xiàng)目是否漏項(xiàng)，確認(rèn)全部完成，檢修單位交出齊全的交工資料，經(jīng)審查合格后方可進(jìn)行試車。614擦洗設(shè)備，打掃衛(wèi)生，做到工完料盡場(chǎng)地清。615電氣、儀表經(jīng)專職

14、人員檢查確認(rèn)齊全、完整、靈敏、可靠、準(zhǔn)確。616安全附件齊全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠。 617準(zhǔn)備好試車必備的安全防護(hù)用品。62試車621試車機(jī)構(gòu)組成人員全部到現(xiàn)場(chǎng)（閑雜人員應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)），明確各自職責(zé)，由一人統(tǒng)一指揮。6.22檢修人員辦理送電票聯(lián)系調(diào)度送高、低電。623按試車方案進(jìn)行試車。63驗(yàn)收631檢修項(xiàng)目全部完成并達(dá)到檢修規(guī)程質(zhì)量要求。632嚴(yán)格按試車方案進(jìn)行試車。633大、中修試車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)各項(xiàng)工藝指標(biāo)正常，達(dá)到工藝使用要求方可辦理交工手續(xù)。7 維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)71維護(hù)安全注意事項(xiàng)711操作人員必須經(jīng)考試合格，持操作證上崗。712操作人員必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不得擅自離崗。713嚴(yán)

15、格按操作法進(jìn)行操作，如超過工藝指標(biāo)應(yīng)立即調(diào)整，處理無效時(shí)停車處理。714嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑管理?xiàng)l例，做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。715嚴(yán)禁帶壓緊螺絲。716故障停車或不明原因跳車，問題未查清之前不允許再次開車。717按勞動(dòng)保護(hù)要求穿戴工作服及防護(hù)用品。72檢修安全注意事項(xiàng)721檢修前辦理好檢修任務(wù)書及其他相關(guān)票證。722切斷電源、停水、停氣，大、中修氣路管道加盲板。723使用天車及其它起重機(jī)械由經(jīng)考試合格的人員操作，使用繩索、吊具要正確無缺陷。724拆卸容器、缸蓋、氣閥蓋時(shí)，應(yīng)先將螺母松開，在確認(rèn)無壓時(shí)，再進(jìn)行拆卸。725盤車壓氣缸余隙時(shí)請(qǐng)勿將手伸入缸內(nèi)。726使用電氣設(shè)備、電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)遵守電器操作規(guī)程。727冬季檢修要做好防凍保溫工作，在環(huán)境溫度低于0oc時(shí)應(yīng)把氣缸水室、容器、