掘進(jìn)工作面頂板管理規(guī)定

1、*年掘進(jìn)工作面頂板管理規(guī)定一、總則1、為進(jìn)一步加強(qiáng)掘進(jìn)工作面頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求，依據(jù)煤礦安全規(guī)程、掘進(jìn)操作規(guī)程及上級有關(guān)要求，特制定本規(guī)定。2、礦井掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。3、礦生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)全礦頂板管理的具體工作。一般規(guī)定1、礦安全監(jiān)察處負(fù)責(zé)監(jiān)督頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務(wù)部門對頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。2、礦要建立健全頂板管理隱患排查制度，每月至少要對井下所有作業(yè)地點的頂板支護(hù)狀況進(jìn)行一次隱患排查，并記錄在案跟蹤落實，對檢查出不安全隱患必須進(jìn)行整改。3、兩井一區(qū)分管各采區(qū)，每月至少組織一次對所有分管區(qū)域的頂板支護(hù)狀況進(jìn)行一

2、次隱患排查，通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)全礦總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷的巡查，運輸區(qū)負(fù)責(zé)全礦架線運輸巷的巡查，并將隱患排查問題以書面形式在每月底前報生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)處各一份。4、礦要定期預(yù)測井下作業(yè)地點可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險因素，研究、制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施。對頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不得允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。5、隊長是掘進(jìn)工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，須立即采取相應(yīng)措施，預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大，并及時向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時，要及時發(fā)出預(yù)警信號，并組織現(xiàn)場人員撤離

3、。6、掘進(jìn)工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材，包括金屬摩擦支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)、升柱器等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?，并建立基礎(chǔ)臺帳，以備應(yīng)急救援之用。7、礦要加強(qiáng)雨季期間和掘進(jìn)工作面過地質(zhì)構(gòu)造期間的頂板監(jiān)測和管理，加強(qiáng)巡回檢查，及時排除頂板事故隱患。8、掘進(jìn)工作面或其它地點發(fā)生頂板事故后，礦要及時組織分析，查找事故原因，吸取事故教訓(xùn)，制定整改措施。9、新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)、集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。四、掘進(jìn)工作面頂板管理1、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面頂板管理工作，嚴(yán)格技術(shù)措施的編審，科學(xué)合理地確

4、定永久和臨時支護(hù)方式及支護(hù)參數(shù)，所有巷道掘進(jìn)前必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行，沒有設(shè)計不準(zhǔn)施工。2、所有巷道在開工前必須按要求編制作業(yè)規(guī)程或施工措施，并對所有施工人員和有關(guān)管理人員進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)、考試等，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和施工措施施工，沒有作業(yè)規(guī)程和施工措施或沒有進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程和施工措施的不準(zhǔn)施工。3、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由銜接礦長負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)部組織檢查實施。每一條巷道施工完畢，由生產(chǎn)技術(shù)部牽頭組織有關(guān)單位進(jìn)行驗收，驗收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊將設(shè)備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況生產(chǎn)技術(shù)部要有記錄，并存檔備案。4、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造必須由地質(zhì)科確認(rèn)。需更換支護(hù)時，

5、必須有專項施工措施。5、巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時，井區(qū)必須制定專項安全技術(shù)措施，礦嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。6、規(guī)范制定巷道十字口、丁字口等交叉點的支護(hù)方式和措施，在交岔點及周圍10米范圍巷道內(nèi)嚴(yán)格進(jìn)行頂板巖性探測，確定合理的支護(hù)參數(shù)和支護(hù)方式，明確制定交岔點的安全技術(shù)措施和施工要求，要對交岔點及周圍5米范圍巷道內(nèi)的頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。7、“雙錨”支護(hù)巷道，因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，并對高冒區(qū)要用阻燃高分子聚合材料進(jìn)行充填。8、所有開拓掘進(jìn)工作面必須使用臨時支護(hù)，沒有臨時支護(hù)或臨時支護(hù)不合格，一律不得作

6、業(yè)。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定臨時支護(hù)的形式、材料規(guī)格、數(shù)量、支設(shè)方式等。施工過程中嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。9、15#煤下層巷道掘進(jìn)錨索必須緊跟煤頭，并且每排不少于一根錨索。巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，所有支護(hù)必須緊跟煤頭。15號煤上層巷道和單一煤層巷道錨索的排距要不大于1.6米（或不大于兩排進(jìn)度錨桿的距離）10、在掘進(jìn)施工過程中，必須按照集團(tuán)公司*煤業(yè)發(fā)200644號文件掘進(jìn)巷道頂板巖性探測管理規(guī)定進(jìn)行頂板巖性探測，嚴(yán)格按照*煤業(yè)生字2005229號和*煤業(yè)生便函字200606號文件規(guī)定對巷道進(jìn)行礦壓觀測和記錄、分析，確保支護(hù)參數(shù)合理可靠。四、錨桿支護(hù)巷道頂板管理1、錨桿支護(hù)優(yōu)先選用樹脂錨桿

7、，錨桿的長度應(yīng)根據(jù)巷道的類別、圍巖情況、礦壓情況和巷道斷面情況等確定。2、開拓大巷、采區(qū)準(zhǔn)備巷錨桿的直徑不小于18mm，長度不小于1800mm。4、15#煤層非采空區(qū)巷道頂錨桿直徑不小于20mm，長度不小于2200mm，幫錨桿直徑不小于18mm，長度不小于2000mm；15#煤層采空區(qū)巷道幫錨桿直徑不小于20mm，長度不小于2400mm；15#煤松散煤層巷道和切巷幫錨桿直徑不小于20mm，長度不小于2400mm；單一煤層巷道頂錨桿直徑不小于18mm，長度不小于1800mm，二次動壓巷道幫錨桿長度不小于2400mm。5、錨桿的間排距不應(yīng)大于錨桿有效長度的1/2，一般宜在500-800mm之間，最

8、大不超過1000mm；矩形斷面巷道頂板兩角錨桿端頭距巷幫不大于200mm，超過300mm的每排必須補(bǔ)加一根頂錨桿及脫帽,最上一排幫錨桿距頂板和最下一排幫錨桿距底板不大于400mm。6、錨桿錨固長度不小于600mm，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150nm，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120nm。7、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的100mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30mm。8、錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10mm，不大于50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的15。9、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。10、錨桿

9、錨固力檢查，每100根必須檢查一組，每組不少于5根，并有詳細(xì)記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)規(guī)定。11、錨桿支護(hù)巷道，當(dāng)班掘出，當(dāng)班應(yīng)打好錨桿，頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距離不超過500mm，且臨時支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護(hù)的時間不得超過8小時。五、錨索支護(hù)巷道頂板管理1、巷道交叉點、沿煤層底板掘進(jìn)的綜放工作面順槽、切巷、優(yōu)先選用錨索支護(hù)。2、錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度

10、，一般不小于0.15m。3、錨索外露長度一般不超過200mm，如外露長度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，應(yīng)由礦、井區(qū)同意后方可由施工隊組切斷，嚴(yán)禁隊組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由井區(qū)統(tǒng)一管理，不允許施工隊組配備切斷器。4、對錨索預(yù)緊力進(jìn)行抽查驗收，每100根至少抽查10根，有不合格的必須重新抽查10根，合格率達(dá)不到90%時，或有一根預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時，全部重新預(yù)緊。5、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：17.8mm不小于160kn、21.6mm不小于250kn。6、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm，孔深誤差不應(yīng)大于200mm，鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3。7、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托梁安設(shè)位

11、置、方向符合設(shè)計要求，緊貼巖面。錨索托梁或托板應(yīng)選用強(qiáng)度不低于14#槽鋼的剛性材料，長度不小于400m，托梁或托板必須緊貼巖面。8、15#煤下層巷等頂板壓力較大、變形嚴(yán)重的巷道應(yīng)采用21.6mm大直徑錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，排距不大于1.6m。其中鄰近采空區(qū)的15#煤下層巷的排距不大于1.0m。9、15#煤工作面內(nèi)錯尾巷取消木支柱，其加強(qiáng)支護(hù)優(yōu)先采用錨索支護(hù)，可增加錨索數(shù)量或使用不小于17.8mm直徑的錨索。其中，鄰近采空側(cè)等頂板壓力大的內(nèi)錯尾巷要使用21.6mm大直徑錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，排距不大于1.0m；非采空側(cè)等礦壓較小的內(nèi)錯尾巷，其加強(qiáng)錨索直徑不小于17.8mm，排距不大于1.6m。10、對1

12、5#煤層采空區(qū)煤柱幫、煤體破碎嚴(yán)重、兩幫移近量大的巷道，兩幫可采用水平錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索長度不小于4.5m，間距不大于1.5m。六、其它巷道頂板管理1、穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿，每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿，梯形支架每個梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木，拱形支架每付卡纜處設(shè)置一根撐木。待添加的隱藏文字內(nèi)容13、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18mm的圓鋼，支架拉桿、撐木必須齊全有效。4、15#煤內(nèi)錯尾巷等瓦斯專用巷道頂板破碎或遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造無法施工錨桿、錨索時，應(yīng)采

13、用以下兩種支護(hù)形式：（1）使用固化材料將巷道圍巖進(jìn)行固化，然后再采用“雙錨”支護(hù)；（2）使用木棚支護(hù)并進(jìn)行噴漿封閉。5、15#煤內(nèi)錯尾巷等瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料和金屬支架支護(hù)。錨桿托板應(yīng)使用水泥托板或鋼筋鋼帶等非可燃性支護(hù)材料。6、水平大巷（或階段大巷）和采區(qū)準(zhǔn)備巷的煤巷部分必須噴漿封閉，噴射混凝土強(qiáng)度不低于c15，其中水平大巷（或階段大巷）的噴漿厚度不小于100mm，采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50mm。7、在掘進(jìn)施工中實行平行作業(yè)時，巷道兩幫最上面的二排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避免發(fā)生片幫事故。8、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)采取措施，加強(qiáng)支護(hù)，修改設(shè)計：1）巷道頂板離層超過規(guī)定；2）噴射砼出現(xiàn)大量裂縫；3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；4）錨桿、錨索托板被壓壞；5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。9、擴(kuò)大或維修整巷時，必須制定專項措施，必須保證在發(fā)生冒頂堵塞巷道時有人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時，必須由外向里逐架、逐排進(jìn)行，并