大連地鐵南南區(qū)間豎井龍門吊安裝施工

1、大連地鐵一期工程204標(biāo)段南南區(qū)間豎井龍門吊安裝專項施工方案中鐵九局集團(tuán)大連地鐵一期工程第204標(biāo)段項目經(jīng)理部2010年5月10日目錄一、設(shè)計說明：21.1設(shè)計依據(jù)21.2采用設(shè)計規(guī)范21.3其它資料2二、工程概況32.1、設(shè)計簡介32.2、工程地質(zhì)32.3、水文地質(zhì)32.4、龍門吊介紹32.5、龍門吊介紹4三、施工前準(zhǔn)備4四、施工機(jī)械、工機(jī)具及要求5五、施工進(jìn)度計劃6六、安裝施工工序、方法66.1總體安裝步驟66.2 具體施工工序6七、整機(jī)調(diào)試77.1試車前準(zhǔn)備和檢查77.2 無負(fù)荷試車77.3 負(fù)載試車:7八、安全技術(shù)措施8九、安全注意事項8十、文明施工措施9十一、相關(guān)計算和示意圖9一、設(shè)

2、計說明：1.1設(shè)計依據(jù)（1）大連市地鐵2號線工程沿線1:500電子地形圖（2）大連市地鐵2號線工程施工圖技術(shù)要求（試行稿）（3）大連市地鐵2號線工程文件編制統(tǒng)一規(guī)定（4）大連市地鐵2號線工程文件組成與內(nèi)容（5）大連市地鐵2號線工程技術(shù)接口文件（6）大連市地鐵2號線工程文件組成與內(nèi)容（7）大連市地鐵2號線工程線路平面、縱斷面資料。1.2采用設(shè)計規(guī)范（1）地鐵設(shè)計規(guī)范（2）建筑物結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（4）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（5）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（6）起重機(jī)械安全規(guī)程gb6067-85（7）工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范hg20201-2000（8）鐵路鋼橋高強(qiáng)度螺栓、連接施工規(guī)定tbj2

3、14-92（9）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范gbj232-82（10）起重機(jī)械試驗規(guī)范和程序gb5905-86（11）施工組織總設(shè)計（12）龍門吊圖紙及使用說明書1.3其它資料1、大連地鐵一期工程南關(guān)嶺鎮(zhèn)站-南關(guān)嶺站區(qū)間招標(biāo)圖紙；2、大連地鐵一期工程勘察階段巖土工程勘察報告；3、南關(guān)嶺鎮(zhèn)站-南關(guān)嶺站區(qū)間豎井現(xiàn)場調(diào)查情況；4、國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及大連市在安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定。二、工程概況2.1、設(shè)計簡介大連市地鐵一期工程南關(guān)嶺鎮(zhèn)站-南關(guān)嶺站區(qū)間的隧道工程，起訖里程為：dk39+493.801-dk40+951.924，區(qū)間全長1458.8

4、13米，其中204標(biāo)段主要施工任務(wù)為dk40+093.801-dk40+951.024，全長857.223米；豎井位于dk40+391處（民悅小區(qū)內(nèi)）。豎井位于級圍巖深埋底層。2.2、工程地質(zhì)龍門吊所處地貌主要分為3層（參考民悅小區(qū)19號樓基礎(chǔ)資料）：1.素填土：灰色，褐黃色，以粘性土為主，混10-30%左右角礫、碎石，局部含少量建筑、生活垃圾，稍濕-濕，松散-稍密狀態(tài)。2.強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r：灰黃色，碎裂結(jié)構(gòu)，巖體風(fēng)化節(jié)理裂隙發(fā)育，巖心呈塊狀，碎塊狀，局部有溶蝕痕跡。3.中風(fēng)化石灰?guī)r：深灰色，灰褐色，層狀結(jié)構(gòu)，巖體節(jié)理裂隙發(fā)育，巖心呈短柱狀，裂隙由方解石填充，局部有溶蝕痕跡。2.3、水文地質(zhì)（1）

5、地下水的類型、賦存、徑流排泄及與地表水的關(guān)系大連市的氣候?qū)贉貛Ъ撅L(fēng)氣候，并具有海洋影響的特點(diǎn)。冬季氣溫較低，降水少。夏季氣溫較高，降雨集中，較多。氣候和降雨量隨冬、夏季風(fēng)的轉(zhuǎn)換而變化。每年5-9月為雨季。（2）地下水的腐蝕性經(jīng)取水樣進(jìn)行室內(nèi)水質(zhì)簡分析，根據(jù)鐵路工程地質(zhì)勘查規(guī)范（tb10012-2007 j124-2007）表f.0.1綜合判定：地下水無化學(xué)侵蝕。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。地下水總礦化度為917.1968.5mg/l，為淡水。2.4、龍門吊介紹根據(jù)豎井出碴、排碴、運(yùn)輸?shù)刃枰?，將在豎井口安裝一臺龍門吊。龍門吊主要參數(shù)： 龍

6、門吊電動葫蘆產(chǎn)品編號：10040，10041 外形尺寸：長寬高 =16m8.6m12.16m； 跨度：8.6m； 額定起重量：10t； 起升高度：38 m； 起升速度：14m/min； 大車行走速度：20m/min（變頻調(diào)速）；2.5、龍門吊介紹 龍門吊主要連接件一覽表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1螺栓m167074主梁連接2銷軸502908支腿與主梁連接3開口銷10808固定銷軸4螺栓m209048支腿與走行梁連接5螺栓m1677便梯龍門吊主要構(gòu)件的尺寸、重量序號部件名稱數(shù)量單部件外形尺寸 (lbh）（mm）1主梁節(jié)段a82001006鋼板2主梁節(jié)段b562002006鋼板3支腿總成811000

7、600400鋼骨架4走行梁240b工字鋼注：如無特殊注明，長度單位為mm。三、施工前準(zhǔn)備3.1施工場地事先進(jìn)行硬化處理，場地開闊沒有與安裝施工相干涉的障礙物，吊車工作區(qū)域地基堅實可靠。3.2 龍門吊走行線建設(shè)完成，并驗收合格。3.3施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場，熟悉本安裝方案，技術(shù)人員做好施工工序的技術(shù)安全交底。3.4對配合安裝吊車及人員進(jìn)行資歷審核及技術(shù)安全交底，配合機(jī)具進(jìn)行全面檢查。3.5 對所有用于安裝作業(yè)的工器具進(jìn)行全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠。3.6 作業(yè)中使用的安全帶、速差保護(hù)器、保險繩應(yīng)經(jīng)檢驗合格。四、施工機(jī)械、工機(jī)具及要求4.1施工機(jī)械、工機(jī)具數(shù)量表：序號名 稱規(guī)格/型號數(shù)

8、 量備 注1.25t汽車吊25t2臺2.千斤頂3t，機(jī)械螺旋式1件3.套筒扳手重型、輕型各1套4.大錘8磅2個5.手錘2.5磅2個6.套筒30mm、32mm、46mm各2個7.電動扳手牧田-69102套8.流動電源盤50m2個9.開口扳手30322件10.梅花扳手30322件11.鋼卷尺50m、5m各1件12.游標(biāo)卡尺200mm1件13.撬棍大、小各兩根14.杉桿6m、4m各4根15.腳手板6m6塊16.木枕2.5m30根17.鐵絲8#20公斤18.手拉葫蘆2t14只19.卡環(huán)5t、10t各4只20.鋼絲繩637+fc-28長12m1對21.麻繩2080m4.2施工機(jī)械、工機(jī)具要求：4.2.1

9、施工中使用的吊車必須經(jīng)過檢查驗收合格，并由技術(shù)監(jiān)督部門頻發(fā)的準(zhǔn)用證。4.2.2所使用的鋼絲繩必須有合格證，所使用的鋼絲繩應(yīng)無斷絲，磨損不超標(biāo)。4.2.3所使用的卡環(huán)不得有毛刺、裂紋、尖角、扭曲、變形等缺陷，且銷子松緊自如。4.2.4電動扳手、流動電源盤等電動工器具應(yīng)經(jīng)過檢驗，合格后方可使用。4.2.5所有的測量工具必須經(jīng)過校驗合格后使用，測量數(shù)據(jù)要考慮校驗時的修正值。 4.2.6杉桿、架板等腳手架材料應(yīng)完好無損，無變形。4.2.7用于本工程的機(jī)械、機(jī)具全部要有合格證。五、施工進(jìn)度計劃5.1走行梁就位，主梁組裝，主梁與各支腿連接。計劃工期2天。5.2起吊主梁及支腿與走行梁的連接，起升電動葫蘆、電

10、氣系統(tǒng)、操作室、安全防護(hù)裝置裝安計劃工期2天。5.3整機(jī)檢查、調(diào)試。計劃工期2天六、安裝施工工序、方法 6.1總體安裝步驟開始鋼材復(fù)檢鋼屋架安裝支撐柱組裝整體抬吊龍門吊連接支腿與走行梁操作室安裝電氣系統(tǒng)安裝電動葫蘆安裝安全裝置安裝整機(jī)檢查空載調(diào)試負(fù)荷試驗結(jié)束6.2 具體施工工序6.2.2走行梁及支撐柱安裝：技術(shù)員使用經(jīng)緯儀沿作出軌道中心線的垂直線,并做紅色標(biāo)記。然后以垂直線為基準(zhǔn)，用吊車將走行梁吊至軌道上，然后上緊夾軌器，臺車側(cè)面變速箱使用枕木支墊，走行梁兩側(cè)用方木支承穩(wěn)固，并保證走行梁豎直。6.2.3主梁組裝用吊車先將主梁吊至預(yù)定位置后，進(jìn)行調(diào)整支墊，然后進(jìn)行兩側(cè)支承，穩(wěn)固并豎直后，依次進(jìn)行

11、主梁的支墊固定工作，上述完成后進(jìn)行主梁連接，隨后對主梁進(jìn)行檢測工作。6.2.4支腿組裝用吊車將支腿依次吊至主梁端部進(jìn)行安裝，銷軸要穿到位，開口銷固定要牢固。6.2.5整體抬吊主梁用兩臺25t汽車吊整體抬吊主梁，吊車a：臂長17.3m，工作半徑為6m，額定起重量11.3t；吊車b：臂長17.3m，工作半徑為6m，額定起重量11.3t。經(jīng)計算所選兩臺吊車均能滿足起重能力要求。起吊前要復(fù)核兩臺吊車的工作位置和作業(yè)半徑，對主梁吊點(diǎn)、捆綁點(diǎn)包角位置、支腿纜繩進(jìn)行檢查，清除支腿移動方向的全部障礙物。起吊時，兩臺吊車由總指揮1人指揮，每部吊車設(shè)監(jiān)護(hù)1人。兩部吊機(jī)協(xié)調(diào)動作，保持同步。先起吊離開地面10cm，靜

12、止觀察5分鐘，復(fù)核橋架的重量和兩臺吊車的承載率，復(fù)核合格，使主梁落地就位。重新試驗兩臺吊車剎車系統(tǒng)，檢查沒有異常問題后，兩臺吊車可以同步起升，指揮人員與監(jiān)護(hù)人員要密切觀察，使整個主梁保持水平、平穩(wěn)起升，同時支腿向主梁主向緩慢逐步收縮，收縮至設(shè)計位置，停止起吊，進(jìn)行連接。在整個起升過程中，兩臺吊車的起吊繩、吊鉤要始終保持豎直。6.2.6用吊車將操作室吊至設(shè)計位置，精確對位后進(jìn)行連接。6.2.7電氣系統(tǒng)安裝依次接好操作室到兩行走臺梁電機(jī)的電纜，分別預(yù)留出其余各電機(jī)、各安全裝置電纜接頭，連接卷筒電纜到操作室、二次盤。6.2.8電動葫蘆安裝在支腿上先安裝好操作平臺，用汽車吊將電動葫蘆吊到操作平臺上，用

13、兩只2t手拉葫蘆將電動葫蘆掛到主梁上，調(diào)整間隙，使電動葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間兩側(cè)的間隙與設(shè)計相符，并將操作室到電動葫蘆的電纜接好。6.2.9各安全裝置的完善和調(diào)整。 龍門吊的安全裝置主要有起重量限制器、吊鉤高度限位器，走行限位，掃軌器以及端部車檔等，調(diào)整起重量限制器其綜合誤差5%，顯示誤差5%，調(diào)整走行限位器，其極限位置離兩端各2米，調(diào)整吊鉤高度限位，其動作位置距主梁部約2米。七、整機(jī)調(diào)試7.1試車前準(zhǔn)備和檢查7.1.1 按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查全機(jī):各緊固件是否牢固，各傳動機(jī)構(gòu)是否精確和靈活；金屬結(jié)構(gòu)有無變形，鋼絲繩繞繩是否正確，繩頭捆扎是否牢固。7.1.2 檢查起重機(jī)的組裝是否

14、符合要求。7.1.3 電氣設(shè)備必須完成下列工作后方可試車。7.1.3.1 用兆姆表檢查全部電器系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。7.1.3.2 切斷電路，檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運(yùn)動部分是否靈活可靠，必要時進(jìn)行潤滑。7.1.3.3 用手轉(zhuǎn)動起重機(jī)各部件，應(yīng)無卡死現(xiàn)象。7.2 無負(fù)荷試車經(jīng)過上述檢查，全機(jī)均已正常后，無卡死現(xiàn)象，便可進(jìn)行無負(fù)荷試車。步驟如下:7.2.1 起重行車試車:空載電葫蘆沿軌道車來回運(yùn)行三次，此時車輪不應(yīng)有明顯的打滑，車輪應(yīng)制動平穩(wěn)可靠。7.2.2 空鉤升降:使空鉤上升下降各三次，起升限位應(yīng)準(zhǔn)確。7.2.3 大車行走:將電葫蘆停于主橫梁根部，使大車沿縱向軌道全長慢速

15、行走兩次，以驗證軌道。然后以額定速度往返行走三次，檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)之工作質(zhì)量。啟動和制動時，車輪不應(yīng)打滑，運(yùn)行平穩(wěn)。7.3 負(fù)載試車: 無負(fù)載試車情況正常后，才允許進(jìn)行負(fù)載試車，負(fù)載試車分靜載試車和動載試車兩種。7.3.1 負(fù)載試車的技術(shù)要求7.3.1.1 起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊接，螺栓聯(lián)接質(zhì)量，應(yīng)符合技術(shù)要求。7.3.1.2 機(jī)械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、吊具的強(qiáng)度和韌度應(yīng)滿足要求。7.3.1.3 制動器動作靈活、減速器無噪音，工作可靠。 7.3.1.5 潤滑部位潤滑良好，軸承溫升不超過規(guī)定。7.3.1.6 各機(jī)械動作平穩(wěn)，無激烈振動和沖擊。如有缺陷，應(yīng)修理好后，再進(jìn)行試驗。7.3.2 靜負(fù)載試車 電葫蘆起升

16、額定負(fù)載，于主橫梁上往返幾次以后，將電葫蘆運(yùn)行到跨中，將重物升到一定高度(離地面約100mm)，靜置10min，此時測量主梁下?lián)隙?。如此連續(xù)試驗三次，且第三次卸掉負(fù)荷后，主梁不得有殘余變形，每次試驗時間不得少于10min。于上述試驗后，可作超額定負(fù)荷的20%試車，方法和要求同上。7.3.3 動負(fù)荷試車 靜負(fù)載試車合格后，方可進(jìn)行動負(fù)載試車。電葫蘆提升額定負(fù)載做反復(fù)起升和下降制動試車，然后開動滿載電葫蘆沿軌道來回行走35次。最后將滿載電葫蘆開到門架根部，讓起重機(jī)以額定速度與大車軌道往返23次，并反復(fù)制動和啟動。此時機(jī)構(gòu)的制動器、限位開關(guān)、電氣操作應(yīng)可靠，準(zhǔn)確和靈活，車輪不打滑，機(jī)架振動正常，機(jī)構(gòu)

17、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后機(jī)構(gòu)和機(jī)架無殘余變形。上述試車結(jié)果良好，可做超負(fù)荷10%的試驗，試驗項目和要求與上述相同。各項試驗合格后，報專業(yè)部門進(jìn)行檢驗合格后，方可使用。八、安全技術(shù)措施序號工序/工作技術(shù)措施責(zé)任人1吊車支立停車地面豎實，支腿位置必須墊好短枕木，確保吊車不發(fā)生下沉。楊曉輝2走行梁就位走行梁就位后必須用木楔和道木墊支靠牢，使行走臺車梁保持豎直。劉站國3支腿安裝搭設(shè)枕木架，支腿平穩(wěn)落在枕木架上后，用手拉葫蘆綬慢對位后，進(jìn)行連接。劉站國4整體抬吊主梁抬吊過程中設(shè)專人指揮，操作工堅持“一對一”監(jiān)護(hù)，起吊前對吊點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，起吊10cm核實起吊重量、作業(yè)半徑，檢查剎車制動；起吊繩應(yīng)經(jīng)過檢驗合格；所使用

18、的起吊繩至少有8倍的安全系數(shù)；起吊繩使用時的夾角不能超過90度；起吊繩與棱角處之間必須墊上包角；起吊作業(yè)要保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁有沖擊作業(yè)。劉站國5高空作業(yè) 高空作業(yè)必須穿防滑鞋，并掛好安全帶；所有高空使用的工器具必須系好保險繩，高空安裝的螺栓放在鐵桶內(nèi)，掛在牢固可靠處。施工區(qū)域拉設(shè)好警戒繩，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。楊曉輝6電氣系統(tǒng)安裝電氣操作人員必須持證上崗，非電氣人員嚴(yán)禁操作電氣系統(tǒng)，電氣接線調(diào)試維修必須先斷電。所有電動工器具必須安裝漏電保護(hù)器。劉站國7六級及六級以上大風(fēng)天氣立即停止作業(yè)，對所用支起的物件，進(jìn)行加固處理，拉緊所有的手拉葫蘆，并將鏈條鎖住。劉站國九、安全注意事項9.1施工人員必須遵守勞動紀(jì)

19、律，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理制度及有關(guān)的安全工作規(guī)程。特殊作業(yè)人員必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)證，并做到持證上崗。9.2嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的順序和方法進(jìn)行作業(yè)，如有特殊情況需變更作業(yè)方法，需由編寫人報請總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。9.3使用電動工具必須經(jīng)過檢驗，合格后方可使用，且必須使軟橡膠電纜，配備漏電保護(hù)器，并應(yīng)有良好接地。嚴(yán)禁私拉亂接電源。9.4所有施工人員均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。9.5高空作業(yè)使用的所有工器具都要綁上防墜繩，配備工具包，不用時將工器具系到橋架或支腿上；安全帶正確使用，懸掛安全帶的位置必須牢固。9.6安裝作業(yè)人員在上下攀爬過程中必須注意力集中，防止抓脫、踩空。9

20、.7作業(yè)人員在安裝過程中必須注意力集中，防止擠壓手腳。9.8所有安裝作業(yè)人員均應(yīng)接受安全管理人員的監(jiān)督。9.9所有作業(yè)人員均應(yīng)正確使用并自覺維護(hù)安全設(shè)施，保證安全設(shè)施的可靠性。9.10起重捆綁必須由專人檢查，保證萬無一失。9.11吊車起鉤前，吊物周圍的所有死角均不得站人。9.12施工中所使用的起吊繩的安全系數(shù)要確保至少8倍，沒有斷絲，磨損超標(biāo)現(xiàn)象，沒有嚴(yán)重翹曲、扭曲現(xiàn)象，使用鋼絲繩夾角不能大于90度，且棱角必須要墊包角。9.13操作人員與指揮人員必須密切配合協(xié)調(diào)一致，指揮信號必須清晰明確；操作人員必須精力集中，防止誤操作，嚴(yán)格按信號操作，在信號不清或不明確時，禁止操作，不能根據(jù)自己的猜測判斷進(jìn)

21、行操作。9.14電氣操作人員必須持證上崗，非電氣人員不得亂動、亂碰、亂接電氣系統(tǒng)，9.15遇6級及6級以上大風(fēng)或其它惡劣天氣時，禁止主梁起吊和高空作業(yè)。9.16吊車的停車路面堅實，必須墊墊板，防止使用過程中的地基下沉。 9.17主梁起吊以后，所有參與施工的有關(guān)人員，嚴(yán)禁離開自己的工作崗位。9.18吊車在工作中如遇機(jī)械故障不能正常工作，應(yīng)立刻設(shè)法放下重物，嚴(yán)禁繼續(xù)施工，嚴(yán)禁吊物在空時進(jìn)行調(diào)整或檢修機(jī)械。9.19主梁起吊前應(yīng)對吊車進(jìn)行檢測，檢查安全裝置是否齊全，動作是否靈敏可靠，認(rèn)真復(fù)核臂桿的長度、工作半徑、吊車的停放位置是否符合要求。9.20施工人員要做好“一對一”結(jié)伴監(jiān)護(hù)，防止意外傷害。9.2

22、1由于施工中施工工種多、人員多，各工種作業(yè)人員要保持聯(lián)絡(luò)，互相提醒，禁止交叉作業(yè)。十、文明施工措施10.1施工區(qū)域拉設(shè)警戒繩。10.2 所有施工人員帶好安全帽和其他勞工防護(hù)用品。10.3 安全警告牌放到醒目、重要的施工區(qū)域。10.4 施工區(qū)域內(nèi)工器具、機(jī)械構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、有序、定點(diǎn)放置。10.5 每日工作完畢，及時清理施工產(chǎn)生的廢料垃圾，做到工完料盡場地。十一、相關(guān)計算和示意圖11.1支撐柱計算彎矩圖計算得到彎矩最大處位于鋼骨架柱子的上部，其彎矩為-8883746.78knmm。根據(jù)公式計算得出：=136.67n/mm2鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值290 n/mm2安全系數(shù)為：2.12；滿足使用要求。軸力分布圖 最大軸力圖軸力中表示軸力由上到下基本保持一直但是最大軸力位于鋼架柱的最底處為70190.16kn