車橋沖防洪閘工程施工方案（完整版）

1、目 錄1、編制依據(jù) .32、涵閘分部工程簡介 .31）工程概況 .32）危險性分析 .43、施工方案與技術(shù)措施 .43.1施工測量控制 .43.3涵閘基坑土方開挖 .73.3.1施工方法 .73.3.2施工順序 .73.3.3施工排水 .73.3.4開挖主要技術(shù)要求 .73.4涵閘鋼筋混凝土工程 .83.4.1涵閘分塊分層 .83.4.2模板 .83.4.3鋼筋工程 . 113.4.4砼材料 . 113.4.5砼入倉方式 . 113.4.6止水和伸縮縫 .123.4.7砼澆筑施工質(zhì)量控制措施 .122.4.8砼養(yǎng)護 .132.4.9雨季施工 .133.5出口固濱籠、生態(tài)格網(wǎng)綠濱墊施工方法 .1

2、33.5.1 出口固濱籠、生態(tài)格網(wǎng)綠濱墊施工材料 .133.5.2 出口固濱籠、生態(tài)格網(wǎng)綠濱墊墊填充料 .133.6涵閘土方回填 .154、施工進度計劃及保證措施 .164.1施工進度計劃安排 .164.2施工進度計劃保證措施 .165、施工資源配置 .176、質(zhì)量保證體系及保證措施 .176.1本工程質(zhì)量目標 .176.2質(zhì)量保證體系及保證措施 .177、安全保證體系及安全保證措施 .187.1安全保證體系及安全保證措施 .187.2本分部工程主要安全點 .188、現(xiàn)場平面布置與交通組織措施 .188.1施工現(xiàn)場平面布置 .188.2施工交通組織措施 .189、施工導(dǎo)流 .199.1施工導(dǎo)流

3、方案 .197.4導(dǎo)流建筑物的設(shè)計 .19 7.5圍堰施工 .19 廣西主要支流黔潯江治理工程平南縣城南外堤新埠村至下畬段工程（ C段）車橋沖涵閘工程施工方案1、編制依據(jù)(1)廣西水利電力勘測設(shè)計研究院提供的施工圖設(shè)計。(2)水工混凝土施工規(guī)范（SL677-2014）；(3)水利水電工程施工測量規(guī)范（SL 52-2015）；(4)水利工程施工安全防護設(shè)施技術(shù)規(guī)范 SL 714-2015；(5)水利水電工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程 SL 399-2007；(6)堤防工程施工規(guī)范 SL260-2014；(7)批審的施工組織設(shè)計；(8)本公司以往承建的類似工程的施工經(jīng)驗。2、涵閘分部工程簡介1）工程概況

4、工程概況：本工程治理范圍起點為潯江右岸新埠村處規(guī)劃建設(shè)的西江三橋，終點為下畬村處建設(shè)的西江二橋。防洪堤分為“新埠村上渡鎮(zhèn)段” 、“上渡鎮(zhèn)平南大橋段”、“下渡村下畬村段” 3段布置，堤線總長 8.978 公里；護岸分“上渡鎮(zhèn)平南大橋段”、“下渡村下畬村段” 2段布置，護岸總長 4.939公里。改建、重建防洪排水閘 4座，改造 3座排澇涵（閘）。項目估算總投資約14036萬元。工程建設(shè)地點：平南縣城區(qū)。建設(shè)規(guī)模：堤防工程建筑物級別為 3級，防洪排澇閘建筑物級別為 3級。工程建設(shè)的任務(wù)：本次擬實施的城南新埠村至下畬段工程是城區(qū)防洪排澇體系的重要組成部分，保護范圍是城南片區(qū)及臨江工業(yè)片區(qū)，規(guī)劃作為縣城

5、副中心。由于平南縣城南新埠村至下畬段現(xiàn)狀堤防不封閉，堤身單薄，標準低，不能適應(yīng)當前城區(qū)經(jīng)濟社會發(fā)展的要求。因此，為保護城區(qū)在改革開放和社會主義市場經(jīng)濟下取得的發(fā)展，保證社會穩(wěn)定發(fā)展，進一步改善當?shù)氐耐顿Y環(huán)境，促進當?shù)厣鐣?jīng)濟發(fā)展，加快城市的建設(shè)，使人民群眾的安居樂業(yè)，盡快完善 平南縣城區(qū)防洪排澇體系，修建、加固城區(qū)南岸的防洪排澇工程是非常必要和十分迫切的。本施工方案涉及的是本項目 C段的車橋沖涵閘，車橋沖涵閘總長 189.5m，涵管長度 122.6m。設(shè)置進水口和消力池、閘室等，閘門采用鋼閘門，啟閉設(shè)備為卷揚式啟閉機。2）危險性分析根據(jù)本工程施工的特點，綜合考慮在施工全過程的客觀因素和人為因素

6、，確定突發(fā)事件、風(fēng)險或緊急情況如下：2.3.1整體或部分模板垮塌，模板支撐偏移或傾覆及造成作業(yè)人員傷亡事故；2.3.2主體高邊坡在外力荷載下滑坡倒塌；2.3.3自然災(zāi)害對施工部位的嚴重損壞；2.3.4因材料不合格而產(chǎn)生的質(zhì)量事故；2.3.5其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處跌落、物體打擊、起重傷害等）造成的質(zhì)量事故及人員傷亡等。3、施工方案與技術(shù)措施3.1施工測量控制建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工測量中必須保證精度，杜絕錯誤，認真熟悉建筑圖及結(jié)構(gòu)圖。由建筑總平面布置圖，基礎(chǔ)總平面圖提供的數(shù)據(jù)計算十字形控制線的交叉點坐標。3.1.1 施工測量準備A、測量儀器準備本工

7、程所采用的測量儀器均經(jīng)有關(guān)法定計量檢測單位檢驗合格，并在有效檢測周期內(nèi)。所采用儀器如下：南方全站儀，測角精度 2，測距精度 2mm+2ppm；索佳水準儀，測量精度為 1mm/km；南方 GPS全球定位測量系統(tǒng)。 B、水準、坐標控制點的交接工程開工時，對業(yè)主（規(guī)劃部門）提供的坐標、水準控制點進行復(fù)測。復(fù)核水準、坐標控制點是否符合有關(guān)測量規(guī)范的精度要求，坐標、水準控制點均不能少于二個。3.1.2 施工測量內(nèi)容（1）定位測量復(fù)核：設(shè)計、業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場移交測量坐標、樁位后，首先組織人員進行復(fù)核測量，樁線復(fù)核完成后，進行座標點加密和高程控制點布設(shè)。根據(jù)控制網(wǎng)測定各段控制軸線，確定各分項工程位置，報監(jiān)

8、理工程師批準后開始施工，作為施工測量放樣依據(jù)。（2）按圖紙、復(fù)核批復(fù)的測量資料和測量標志進行渠道斷面測量復(fù)核（與監(jiān)理、業(yè)主進行三方聯(lián)測），并經(jīng)報批認可，作為土方開挖、填筑工作量計量依據(jù)。3.1.3 平面、水準控制施工前，根據(jù)業(yè)主、設(shè)計提供的測量控制點、水準點和標高，按國家有關(guān)的測量規(guī)范和有關(guān)的設(shè)計施工要求進行復(fù)測，并填妥測量復(fù)核記錄簽字備案。本工程平面控制網(wǎng)主要由縱向和橫向軸線組成，根據(jù)施工圖紙及業(yè)主提供的坐標參考點，利用 GPS全球定位測量系統(tǒng)、全站儀、水準儀與計算機 CAD全真模擬等技術(shù)進行定位放線。根據(jù)施工圖紙及業(yè)主提供的坐標參考點以及施工現(xiàn)場的實際情況，建立現(xiàn)場主軸線控制網(wǎng)。并在建筑物

9、平面外不受施工影響的地方設(shè)置軸線控制點。按施工需要設(shè)置測量控制網(wǎng)（采用 GPS全球定位測量系統(tǒng)進行施工控制測量），以測量控制網(wǎng)作為本工程的平面高程控制和施工測量放樣控制的依據(jù)。如發(fā)現(xiàn)不順暢自然或圖紙與實際有較大偏差、高程有沖突及不能閉合等，應(yīng)及時提給業(yè)主修改，當確定其正確無誤，符合規(guī)范及設(shè)計施工要求后，報送監(jiān)理部門審核簽證。現(xiàn)場質(zhì)安人員帶領(lǐng)測工班對控制網(wǎng)定期進行復(fù)測，保證其滿足施工規(guī)范和設(shè)計的精密度要求。使用中的各種測量儀器、工具均按工程質(zhì)量管理規(guī)定定期交給省計量局進 行檢測、標定，儀器在取得質(zhì)檢部門的合格證后才能使用，使用過程中有關(guān)測量人員應(yīng)經(jīng)常對所使用的儀器、工具進行自檢、自校，使之保持在

10、良好的狀態(tài)中。3.1.4 施工測量程序、方法（1）施工測量程序：水準點、坐標點復(fù)核施工總平面控制網(wǎng)布設(shè)內(nèi)部校核監(jiān)理復(fù)核測量復(fù)核記錄報告分部分項控制線施測內(nèi)部校核監(jiān)理復(fù)核工序作業(yè)質(zhì)量檢查（2）施工測量放樣：在基礎(chǔ)施工時將各條控制線投測到河道側(cè)和基坑周邊底面，并做好標志，加以保護。在各控制點設(shè)置 15015015的帶錨腳的鋼板，沖擊十字點，以此作為上部級結(jié)構(gòu)施工的控制點。3.1.5 測量放樣質(zhì)量控制（1）堅持先整體后局部和高精度的工作程序，先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部建筑物的定位、放線和標高測量。采用科學(xué)、嚴謹?shù)墓ぷ鞣绞剑_到精確定位的目的。控制點樁安設(shè)示意圖

11、（2）凡是投入工程所使用的各種測量儀 器，都已具備鑒定合格證書，可投入使用。（3）各種測量控制點，在使用前進行檢查，確認沒有變動后使用。（4）在施測過程中，除按此方案操作外，還必須嚴格遵守工程測量規(guī)范（GB 50026- 2007）、水利水電工程測量規(guī)范（SL 197-2013）、水利水電工程施工測量規(guī)范（SL52-2015）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.3涵閘基坑土方開挖3.3.1施工方法3基坑大體積土方開挖采用 1m挖機開挖，后八輪自卸汽車運輸至業(yè)主規(guī)劃的棄渣場。建基面開挖采用人工開挖，人工挑運至工作面外，挖機歸堆后，后八輪自卸汽車運輸至業(yè)主規(guī)劃的棄渣場。3.3.2施工順序考慮新建市政的道路橫跨于車

12、橋沖防洪涵閘上且道路工期緊，需對與道路交叉的箱涵（排 0+0000+122.6）先期施工。在箱涵施工之后，搶在汛期到來之前進行消能段以及水閘、下游箱涵段進行施工，同時進行箱涵進水口施工。水閘必須在汛期之前下閘。3.3.3施工排水沿基坑兩邊開挖邊線底部布置二條 20cm*20cm的排水溝，在消力池基坑處設(shè)置二個集水井，在流入潯江入口設(shè)置二個沉定池。具體布置見附圖（基坑開挖、排水系統(tǒng)布置圖）。排水設(shè)備采用 2臺 4kw，出口直征 100mm的抽水泵，排水經(jīng)沉定池處理后排入潯江。3.3.4開挖主要技術(shù)要求（1）涵閘矩形箱涵開挖邊坡坡比 1:1，基礎(chǔ)底部每邊考慮 0.5-1m施工工作面，在邊坡 1/2

13、處設(shè)置寬 2m的馬道，并在馬道以及坡頂邊緣設(shè)置防護欄，在基坑頂部 2m之外設(shè)置緩沖土堆。（具體見基坑開挖、排水系統(tǒng)布置圖）。（2）建基面以上須留 30-50cm的保護層，該層只能人工開挖、平整，不能使用機械挖掘，以保護地基原狀土不受擾動； （3）實際開挖輪廓必須符合設(shè)計圖紙或工程師現(xiàn)場指定的開口線、水平尺寸和高程的要求，開挖最終清基輪廓均不得欠挖。（4）開挖至設(shè)計基礎(chǔ)標高后，再進行承載力試驗，如不能滿足持力層要求，請業(yè)主、設(shè)計、地勘到現(xiàn)場察看，再根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定基礎(chǔ)處理方案。3.4涵閘鋼筋混凝土工程3.4.1涵閘分塊分層施工分塊：矩形箱涵按 10m設(shè)置沉降縫，閘室與矩形箱涵之間設(shè)置沉降縫，

14、箱涵與消能段之間設(shè)置沉降縫。施工分層：消能段一次澆筑完。矩形箱涵按三次澆筑考慮，分二條施工縫。第一次砼澆筑底板和側(cè)墻 20cm厚,第二次澆筑側(cè)墻至頂板下 20cm，第三次澆筑頂板及側(cè)墻 20cm厚的范圍。3.4.2模板（1）消能段基礎(chǔ)裝模：消能段基礎(chǔ)鋼筋混凝土采用膠合板。模板尺寸1.8m*0.9m。模板支撐采用從外側(cè)鋼管斜撐。（2）消能、閘門的邊墻采用膠合板，采用對拉桿和架管進行連接固定，對拉桿布置如圖所示：示意圖一第一排對拉桿基礎(chǔ)上來 20cm，第二排對拉桿與第一排間距 50cm，第三排對拉桿與第二排間距 50cm，依此類推。豎向?qū)瓧U間距 80cm，依此類推。（3）箱涵墻身的模板：采用膠合

15、板，墻身模板固定采用止水螺桿和架管進行連接穩(wěn)固，止水螺桿布置如圖所示： 示意圖二第一排止水螺桿基礎(chǔ)上來 30cm;第二排止水螺桿與第一排間距為 53cm;第三排止水螺桿與第二排間距為 53cm，依此類推。豎向止水螺桿間距 80cm一排，依此類推。（4）箱涵蓋板裝模 :采用膠合板。模板支撐采用滿堂支模腳手架，間距和排距 1m。如圖所示：示意圖三（5）模板施工要求本工程模板的安裝為人工安裝。模板在安裝時按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工圖進行測量放樣，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點，以利隨時進行檢查校正。表 3.4-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項次項目允許偏差12結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線允許偏差 15mm結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺

16、寸承重模板標高允許偏差 20mm允許偏差 5mm允許偏差 3mm允許偏差 5mm允許偏差 5mm外露表面隱蔽內(nèi)面外露表面隱蔽內(nèi)面外露表面隱蔽內(nèi)面345模板平整度：相鄰兩板面錯臺局部不平整度板面縫隙允許偏差 10mm允許偏差 2mm允許偏差 2mm、模板與模板的接縫采用專用的膠帶貼縫。模板在安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆，模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，伸出混凝土外露面的拉桿應(yīng)采用端部可拆卸的結(jié)構(gòu)型式。、桿與錨環(huán)的連接必須牢固，預(yù)埋在下層混凝土中的錨定件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時，必須有足夠的錨固強度。、模板應(yīng)有支撐以保持其位置和形狀。模板和支撐架的布置應(yīng)便于拆除，以保證移去模板

17、時不損壞混凝土。、整個安裝過程中派技術(shù)員和施工員進行現(xiàn)場指導(dǎo)，在混凝土澆筑前對模板進行全面的檢測，確保與結(jié)構(gòu)物尺寸相符，垂直度、平整度、縫隙等均滿足規(guī)范要求。、鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為拆模方便，板面烤涂石蠟或其它保護涂料。、在混凝土澆筑過程中，派專人值班，不斷地檢查模板的定線和定位，防止模板變形走樣，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取有效措施解決、糾正，必要時停止混凝土澆筑。（6）模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除時的砼強度，除應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：、拆除側(cè)面模板時應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整，對于不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度達到 2.5Mp以上時方可拆模。墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5

18、Mp時，方可拆模。 、底模應(yīng)在砼達到下表的規(guī)定后，方可拆除。表 3.4-2底模拆除標準結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ m）按設(shè)計的砼強度標準值的百分率計（%） 22， 8 850707570757075板 8梁、拱、殼懸臂構(gòu)件 8 2 2、模板的拆除采用專門的工具，并小心謹慎，以避免砼表面損壞。拆下的模板、支撐和配件及時進行整理、維修并涂刷保護涂料，分類堆放，妥善保管，以利再次使用。、拆模時，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落，在梁、墩、板砼未達到 100%設(shè)計強度時其上不能承受施工荷載。3.4.3鋼筋工程（1）加工配制好的鋼筋進場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明，復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定的

19、位置，按規(guī)格、部位、編號、分別加墊木堆放。（2）鋼筋綁扎錢，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹以后再運至綁扎部位。（3）熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。（4）做好放樣工作，注明水平標高線，彈出軸線、外皮尺寸線。模內(nèi)雜物清理干凈，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（5）?22以上鋼筋采用焊接，雙面焊接長度為 5d，單面焊接長度為 10d，小于等于 ? 22的鋼筋采用綁扎，搭接長度為 40d。（6）鋼筋的保護層厚度均為 2.5cm，由 1:2水泥砂漿制作好保護層墊塊，墊塊厚度 2.5cm。3.4.4砼材料采用商品砼。3.4.5砼入倉方式 采用泵車入倉。3.4.6止水和伸縮縫（1）短形箱涵止水采

20、用銅片止水帶。砼澆筑采用跳倉澆筑，銅片止水帶采用木楞進行固定。（2）所有止水片應(yīng)拼接成一道連續(xù)的水封。（3）銅片止水片的搭接長度不小于設(shè)計要求 ,安裝時應(yīng)防止變形和撕裂。（4）安裝止水片時應(yīng)使埋入兩側(cè)混凝土中的止水片寬度相等，止水周圍的混凝土應(yīng)仔細澆筑和振搗，使混凝土與埋入的止水粘接良好，特別應(yīng)注意水平止水不要被混凝土打彎或打破。（5）伸縮縫采用瀝青杉板，在伸縮縫施工時，縫的一側(cè)混凝土先行完成，待另側(cè)混凝土需要澆筑時才進行安裝 2cm瀝青杉板，待相鄰兩塊澆完后，再進行嵌縫。3.4.7砼澆筑施工質(zhì)量控制措施(1)混凝土入倉時，防止離析?；炷寥雮}垂直落距小于2.0m。(2)任何混凝土在澆筑前，須

21、在自檢合格的基礎(chǔ)上報經(jīng)監(jiān)理驗倉合格，并開具開倉證后方可按已定施工方案開始混凝土澆筑施工。(3)作好澆筑前各項準備工作，檢查設(shè)備準備、人員到位情況，安排各類值班人員等?；炷翝仓r，各類值班人員就位，隨時檢查模板、鋼筋及混凝土振搗質(zhì)量，處理澆筑時發(fā)生的問題，保證混凝土澆筑順利進行。(4)采用切實可行的澆筑手段，配備充足的設(shè)備、人員，確保澆筑的連續(xù)性，若超過允許間隔時間，則按工作縫處理。(5)不合格的混凝土料嚴禁入倉，已入倉的混凝土如發(fā)現(xiàn)為不合格混凝土，立即予以清除，并按監(jiān)理人的指示棄置在指定地點。澆筑時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強振搗等措施，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。(6)混凝

22、土澆筑完畢后，加強混凝土的養(yǎng)護。按照已定方案在澆筑完畢后12h18h開始進行，養(yǎng)護時間不少于 14天，在干燥、炎熱的條件下，延長養(yǎng)護時間至少 28天以上。(7)按照規(guī)范要求拆除模板，拆模時采用專用工具，避免破壞新澆混凝土。(8)拆模后立即檢查混凝土外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有表面缺陷，按照規(guī)范和監(jiān)理 要求進行修整，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細記錄。2.4.8砼養(yǎng)護一般應(yīng)在混凝土澆筑完成后 12-18小時開始灑水養(yǎng)護，但炎熱干燥氣候情況下應(yīng)提前灑水，操作時，先灑側(cè)面，頂面在沖毛后灑水，砼表面用覆蓋麻袋或草袋覆蓋，養(yǎng)護時間為 3-4周。2.4.9雨季施工(1)雨季施工雨水季節(jié)當降雨量較大時對砼澆筑進度和質(zhì)

23、量影響較大，施工時擬采取以下措施：修建和維護好施工場地的排水設(shè)施，防止地面雨水進入砼澆筑倉面；盡量避免在大雨和暴雨澆筑砼；在砼施工面搭設(shè)必要的雨棚進行保護，保證砼在運輸澆筑時不受降水的影響；確實需在雨天澆筑砼時，則適當調(diào)整配合比，以保證砼強度不受影響；采取監(jiān)理認可的一切可行的措施。3.5出口固濱籠、生態(tài)格網(wǎng)綠濱墊施工方法3.5.1 出口固濱籠、生態(tài)格網(wǎng)綠濱墊施工材料（1）格賓護墊，格賓石籠的材料為熱鍍鋅低碳鋼絲，外涂 PVC樹脂保護膜。鋼絲材質(zhì)必須符合 CECS353-2013標準規(guī)定。（2 ）格賓護墊，格賓網(wǎng)必須為由專用機械編織成的熱鍍鋅低碳鋼絲六邊形網(wǎng)格的網(wǎng)片組裝而成。（3 ）格賓網(wǎng)片網(wǎng)孔

24、必須均勻，不得扭曲變形。網(wǎng)孔孔徑偏差應(yīng)小于設(shè)計孔徑的 5%。（4 ）格賓網(wǎng)片的抗壓、抗剪強度及有關(guān)力學(xué)指標、耐腐蝕性必須達到設(shè)計要求，鋼絲的力學(xué)性能必須符合 CECS353-2013中的關(guān)于鍍鋅鋼絲的規(guī)定。3.5.2 出口固濱籠、生態(tài)格網(wǎng)綠濱墊墊填充料（1）填充料為塊石，堅固密實、耐風(fēng)化好；（2）填充時，采取石料粒徑級配操作。裸露外表部位的填充石料做適當挑 選，滿足外觀美觀要求。3.5.3 出口固濱籠、生態(tài)格網(wǎng)綠濱墊施工程序固濱籠、生態(tài)格網(wǎng)綠濱墊施工工藝流程如下：基礎(chǔ)清理驗收格賓網(wǎng)組裝、安裝驗收簽證測量放樣基坑開挖 /絞合蓋子塊石裝填坡面整平土工布鋪設(shè)（護墊 /二級石籠）塊石運至工作面3.5.

25、4 施工及要求1固濱籠組裝施工時，應(yīng)對墻前順直度進行控制，可采用模板或著鋼管固定。2固濱籠填筑施工時，應(yīng)同時均勻地向同層的多個箱體內(nèi)投料，不應(yīng)向單個箱體內(nèi)一次性投滿，填充材料頂面宜高出結(jié)構(gòu)體 30mm50mm,且應(yīng)密實。封蓋應(yīng)一次性完成并用同材質(zhì)的扎絲或者扣件連接。填料施工中，箱體應(yīng)放平，并將每層投料厚度控制在 300mm以下，用小碎石進行密實，調(diào)整箱體外形。外側(cè)的填充石料，表面應(yīng)人工或者機械砌壘整平，石料間應(yīng)相互搭接。3固濱籠裸露部位的網(wǎng)片可用加強鋼絲（與扎絲同質(zhì)）與籠的邊網(wǎng)片或臨土面網(wǎng)片連接并拉緊，以防鼓肚子。 1m高的固濱籠在 1/3和 2/3高度處綁扎，0.5m高的在 1/2高度處綁扎

26、。3.5.5質(zhì)量控制1施工單位應(yīng)建立健全完善的質(zhì)量保證體系，建設(shè)、監(jiān)理單位應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量檢查體系，分別承擔(dān)工程質(zhì)量的自檢和抽檢任務(wù)，實行全面質(zhì)量管理。2工程質(zhì)量檢測人員所需資質(zhì)條件以及工程質(zhì)量檢查的職責(zé)范圍、工作程 序、事故處理、數(shù)據(jù)處理等要求，均應(yīng)符合水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。3應(yīng)保證檢測成果、材料檢驗資料的真實性，不得偽造或任意舍棄成果和資料，質(zhì)量檢測記錄應(yīng)妥善保存，不得涂改或自行銷毀。4生態(tài)格網(wǎng)結(jié)構(gòu)防護工程施工質(zhì)量控制應(yīng)包括內(nèi)在質(zhì)量控制和外觀質(zhì)量控制，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在每一道工序進行自檢、抽檢合格后，方可繼續(xù)下道工序。質(zhì)量檢測部位應(yīng)有代表性，且應(yīng)在面上均勻分布，不

27、得隨意挑選；2）隱蔽工程應(yīng)會同監(jiān)理一起檢驗，并拍照留底；3）生態(tài)格網(wǎng)所使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的要求；4）施工過程中應(yīng)進行豎向移位的監(jiān)測。5施工質(zhì)量控制應(yīng)符合1）生態(tài)格網(wǎng)固濱擋墻基礎(chǔ)土質(zhì)、基坑尺寸、高程、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2）固濱籠組拼裝工藝、拼裝程序應(yīng)符合本圖的規(guī)定，且表面應(yīng)無開裂現(xiàn)象。3）固濱籠組幾何尺寸抽檢應(yīng)符合固濱籠主要技術(shù)參數(shù)表的要求。3.6涵閘土方回填挖掘機對臺背進行土方開挖，開挖底部寬度大于 3m，滿足 20t壓路機壓實，按 1:3坡比開挖，滿足堤防設(shè)計要求，回填適宜材料之前，必須先輾壓原地面，靠近箱涵結(jié)構(gòu) 80cm以內(nèi)的部位，必須使用電動夯實機夯實，平面尺寸符合設(shè)計要

28、求后進行驗收，驗收合格再進行回填，回填嚴格控制厚度，在箱涵外墻上水平間距每 15cm高就用油漆涂一條水平線，一直到箱涵頂部，便于臺背厚度和臺背壓實度控制，壓實度達到 95%以上，接縫處采用泥漿充填，如圖所示： 4、施工進度計劃及保證措施4.1施工進度計劃安排本涵閘屬于潯江堤防穿堤涵閘，潯江堤防為 3級堤防工程，必須保證在枯水期完成整個涵閘工程，且要考慮新建市政道路工期要求。根據(jù)要求的節(jié)點工期要求，施工進度計劃安排如施工進度計劃橫道圖。4.2施工進度計劃保證措施（1）積極配合業(yè)主進行征地工作。（2）加大勞動力、機械設(shè)備的投入，并有富余空間，能動就搶工期。（3）做好雨季施工的充分準備和施工安全技術(shù)

29、措施。 5、施工資源配置擬投入本分部工程的主要勞動力計劃表序號工種計劃人數(shù)12管理人員測量人員木工6231284鋼筋工架子工電焊工砼工5461788石工89電工110機械操作工6擬投入本分部工程的主要機械設(shè)備表序號1名稱挖土機單位數(shù)量3臺臺臺臺臺臺套2后八輪63泵車14灑水車15發(fā)電機（ 30kw）電焊機（ T-5000）木工機械161718鋼筋機械套19振搗棒全站儀臺臺臺臺臺3111210111213水準儀振動碾（ 20t）蛙式打夯機（ 2.8KW）6、質(zhì)量保證體系及保證措施6.1本工程質(zhì)量目標合格。6.2質(zhì)量保證體系及保證措施按施工組織設(shè)計的質(zhì)量保證體系及保證措施進行落實。 7、安全保證體系及安全保證措施7.1安全保證體系及安全保證措施按施工組織設(shè)計的安全保證體系及安全措施進行落實。7.2本分部工程主要安全點（1）基坑開挖完成后