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文檔簡介
1、塔設備維護檢修規(guī)程一.總則本規(guī)程使用于操作壓力抵于50KgL/cm2,操作溫度在200 C以下的填料塔的檢修。二完好標準1. 零部件質(zhì)量1)零部件及附件完整,質(zhì)量符合標準;2)設備的測量及控制儀表、連鎖及各種安全裝置齊全、準確、靈敏,并按期校驗;3)基礎、基座穩(wěn)固完整,各部位聯(lián)接螺栓齊整、緊固,無銹蝕,符合技術(shù)要求;4)閥門、管線、管件、支架安裝合理、牢固、標志明確。5)塔上梯子、平臺、欄桿等安全設施完整牢固;6)防腐、保溫設施完整有效,符合技術(shù)要求。2. 運行狀況1)生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力; 2)各部溫度、壓力、流量等運行參數(shù)符合技術(shù)要求;3)設備各部閥門開關(guān)正常;4)整體無異常振動
2、、松動和晃動等現(xiàn)象。3. 技術(shù)資料1)有完整的驗收記錄、檢修記錄和運行記錄;2)有完整的工藝流程圖、設備圖及使用說明書;3)有完整的設備檔案;4)有壓力容器檢驗合格證;5)操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全;6)設備的易損配件圖紙齊全。4. 設備及環(huán)境1)設備及其管線、閥門無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;2)設備及其周圍環(huán)境清潔、整齊,無油污,無灰塵。三檢修周期檢修類中修大修般介;易自聚易腐蝕介般介易自聚易腐蝕介別質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢修周期36月12月72月36月四檢修內(nèi)容1沖修1)清理塔壁,檢查塔壁腐蝕情況,用儀器測量塔壁厚度,作 氣密性試驗或按規(guī)定作水壓強度試驗。2)檢查修理柵板,更換填料。3)檢查修理噴淋裝置4)安
3、全閥檢查,定壓。5)修補保溫層。2. 大修1)包括各自中修內(nèi)容2)塔板全部拆除,檢查,修理或更換。3)塔的整體清理,檢查,測量壁厚,修補或更新防腐層。4)檢查,找正塔體垂直度,緊固地腳螺栓。5)檢查塔基礎有無裂紋、下沉。6)塔體除銹刷漆,保溫五質(zhì)量標準1. 塔盤1)塔板所用材料的機械性能應符合設計圖紙要求2)塔板邊緣不應有尖銳毛刺3)塔板不平度不大于 3mm,其水平度允差為 3mm4)塔板長度誤差為-4Omm,寬度誤差為-20mm。2塔內(nèi)結(jié)構(gòu) 1)支撐圈與塔內(nèi)壁焊接后,上表面的水平度在整個圈上的誤差反應符合規(guī)定:單位:mm塔公稱直徑DgfDg1600v 31600 Dg 3200v 52)相鄰
4、兩層支撐圈間距誤差為3 mm,任意兩層間距誤差不得超過20 mm 3)填料塔柵板應平整無損4)噴淋裝置邊緣無毛刺,水平度允差為3 mm,標高允差為3mm,中心與塔中心不同軸度不大于3 mm,3塔體1)塔體的不垂直度不超過塔高1 %,最大不超過3 0mm,2)塔體的不直度,當塔高w 20m時,最大不超過 2 0mm,當 塔高20m時,最大不超過 3 0mm。3)塔體的防腐層不應有鼓包、裂紋和脫層。4)塔體保溫符合設計圖紙要求。5)塔體外壁應按設備管道保溫油漆規(guī)程的規(guī)定刷漆保溫。六.試車及驗收1. 試車應具備的條件1)零部件安裝齊全,各部位連接螺栓已緊固。2)檢修記錄齊全,檢修質(zhì)量合格。3)拆除盲
5、板、封閉人孔,各進出口管道、閥門一連接好。4)檢修機具已拆除,現(xiàn)場已清理干凈。2. 驗收應具備的條件1)經(jīng)檢查各附件安裝齊全2)有完整的檢查,鑒定和檢修記錄3)人孔圭寸閉前已檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢修質(zhì)量4)水壓試驗及氣密性試驗記錄齊全、準確。5)安全閥定壓記錄齊全、準確。七檢修安全注意事項1. 設備檢修必須嚴格遵守化工企業(yè)安全管理制度,并結(jié)合實際情況制定檢修方案和安全措施。2. 設備交出檢修前必須排凈物料,切斷物料來源,降溫、清 洗、蒸煮、吹掃、置換,并經(jīng)分析合格后,方可辦理設備交 出檢修手續(xù)。3. 所有關(guān)閉的閥門、盲板必須掛上警告牌,如須動火必須嚴 格按照動火的有關(guān)規(guī)定辦理動火手續(xù)。4. 進入容器內(nèi)檢修必須遵守入塔進罐的安全規(guī)定辦理手續(xù), 塔外必須有監(jiān)護人員監(jiān)護。5. 塔內(nèi)應使用照明電壓不高于 24伏的防爆燈具,檢驗儀器 和修理工具的電源電壓超過 24伏時,必須采取保護措施防止直接接觸帶電體6.塔內(nèi)檢修時,一層塔盤的承載人數(shù)不得超過
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