基坑土方開挖支護(hù)專項(xiàng)施工方案（完整版）

1、基坑支護(hù)土方開挖專項(xiàng)施工方案一、工程概況及編制依據(jù)1、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目分為 A、B、C、D四個區(qū)，長沙廣場的地塊總用地面積約 15.83萬平方米，其中規(guī)劃用地面積約 12.18萬平方米 ,總建筑面積約 100.5萬平方米，其中地上建筑面積 80萬平方米，二層地下室建筑面積 20.5萬平方米。由商業(yè)綜合體、酒店、室外商業(yè)街、公寓、住宅及底層商鋪組成。2、編制依據(jù)（1）工程地質(zhì)勘察報(bào)告；（2）工程設(shè)計(jì)圖紙；（3）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50007-2002）；（4）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（ JGJ120-99）；（5）建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程（ DBJ/T15-20-97）；（6）建筑深基坑支護(hù)技

2、術(shù)規(guī)范（ SJG05-96）；二、支護(hù)說明1、采用的支護(hù)形式根據(jù)支護(hù)設(shè)計(jì)方案 ,采用旋挖樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索的復(fù)合支護(hù)體系。止水帷幕用二根直徑 600mm的旋噴樁施工在旋挖樁之間，聯(lián)合形成止水帷幕?；觾?nèi)壁掛鋼筋網(wǎng)片澆噴射砼加埋排水疏導(dǎo)管相接合的止水方式。支護(hù)旋挖樁：直徑1200，樁長約 15.5 m、17.2m和 18.7m三種,嵌固端長 6.5/6.0米。 基坑支護(hù)示意圖2、選用機(jī)械設(shè)備因傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)，生產(chǎn)效率極低，環(huán)境污染大等因素，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求,選用較先進(jìn)的并且在長沙地區(qū)較多采用的德邦重工、山河智能和三一重工公司生產(chǎn)的 20型旋挖鉆機(jī) 6臺施工支護(hù)樁、鉆噴一體化旋噴樁機(jī) 6-

3、8臺施工旋噴樁、 120型跟管鉆機(jī)施工錨索、汽車吊 6臺安放支護(hù)樁鋼筋籠、鋼筋加工機(jī)械等配套機(jī)械若干。三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程的特點(diǎn) ,為了確保優(yōu)質(zhì)、高效、如期地完成工程，我部將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，對基坑支護(hù)和土方開挖進(jìn)行整體部署和綜合管理。 建設(shè)單位監(jiān)理單位分公司政府主管部門項(xiàng)目經(jīng)理部綜合辦工程部質(zhì)保部安全部技術(shù)部估算部土方施工隊(duì)旋挖樁施工隊(duì)旋噴樁施工隊(duì)掛網(wǎng)噴漿施工隊(duì)錨索施工隊(duì)腰梁施工隊(duì)其他專業(yè)施工隊(duì)雜工班組項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖四、施工部署和進(jìn)度1、支護(hù)施工總體工序圖前期土方挖運(yùn)支護(hù)樁施工、場地平整旋挖樁施工止水帷幕 (旋噴樁 )施工排水溝施工防護(hù)欄施工放邊坡、護(hù)坡冠梁處錨

4、索施工冠梁施工分層開挖土方錨索施工 鋼筋掛網(wǎng)、噴射砼施工槽鋼腰梁施工重復(fù)上面 4步施工2、基本部署根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際業(yè)主移交場地條件和支護(hù)設(shè)計(jì)方案 ,決定先施工 B區(qū),再施工 A區(qū),最后施工 C、D區(qū)，支護(hù)施工的總長度約為 2100米，約 1050個旋挖支護(hù)樁， 2100個止水帷幕樁（旋噴樁）。五、旋挖鉆孔樁的施工工藝（一）旋挖樁施工特點(diǎn)1、成孔速度快、質(zhì)量高目前我國的公路、鐵路、橋梁和大型的建筑物的基礎(chǔ)樁施工絕大部分采用。一臺三一重工公司生產(chǎn)的 SD-20型旋挖鉆機(jī)，僅須 7 8小時左右即可完成達(dá)到本工程要求的的孔徑和深度的旋挖樁一個，其工效是正反循環(huán)鉆機(jī)的的質(zhì)量和進(jìn)度得到了充分的保證。20倍，最

5、重要的是，工程（二）旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝旋挖鉆機(jī)采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝（當(dāng)然也有干土直接取土和清水取土工藝，視工地現(xiàn)場地層條件而定）。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。1、準(zhǔn)備條件：1)處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。2)根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，以便于施打。2、施工順序：本工程采用六臺旋挖打樁機(jī)分段同時施工。 3、工藝流程：2）旋挖

6、樁施工流程圖：場地平整樁位放線定位、清障鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒復(fù)測樁位帶漿鉆進(jìn)成孔檢測泥漿制備測量孔深、垂直度、樁徑監(jiān)理檢測至設(shè)計(jì)樁長、清孔下放鋼筋籠下放導(dǎo)管鋼筋籠制作監(jiān)理檢測第二次處理孔底沉渣灌注砼砼試塊制作拔出護(hù)筒處理樁頭成樁旋挖樁施工流程圖（三）操作工藝1、針對本工程地質(zhì)情況，為保證樁機(jī)的移動和穩(wěn)定垂直，沿支護(hù)施工位置開挖施 工溝槽 ,溝槽以支護(hù)樁軸線為中線 ,清除地下障礙物，一般情況下深度約 0.5 1.0米，寬度 1800mm,兩邊地面鋪 1米厚磚渣壓實(shí)。4、護(hù)筒埋設(shè)：首先以施工樁位中心，用十字交叉法沿樁位四周測放四個護(hù)樁，護(hù)樁距樁中心點(diǎn)的距離根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，以埋設(shè)護(hù)筒時控制樁不受影

7、響為原則，具體方法為：以樁位中心點(diǎn)為交點(diǎn)，拉出兩條相交直線，在直線個終點(diǎn)適當(dāng)?shù)奈恢?，?根一定強(qiáng)度的鋼筋垂直打入地下（不會被輕易破壞），作為護(hù)樁，護(hù)樁間直線距離必須比護(hù)筒直徑大 4050厘米（如圖）。護(hù)樁護(hù)樁護(hù)筒樁位中心護(hù)樁護(hù)樁5、鉆機(jī)就位 :鉆機(jī)就位時，地基要有足夠的承載能力（不小于 12T/m2），以確保鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中不會發(fā)生傾斜、位移和沉陷。6、鉆進(jìn) :旋挖鉆機(jī)就位后，檢查鉆頭直徑是否與樁徑相符，鉆頭直徑可比樁徑小 23cm。如偏差較大時，應(yīng)對鉆頭進(jìn)行修補(bǔ)，以保證成孔后的樁徑，再報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開鉆。7、清孔第一次清孔：終孔后，漿液沉淀半小時，用鉆機(jī)進(jìn)行初次清孔后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢

8、查沉碴厚度、孔徑、孔深、垂直度合格后，撤鉆機(jī)，安裝鋼筋籠，安裝封孔導(dǎo)管，然后進(jìn)行二次清孔。 8、安裝鋼筋籠鋼筋籠在加工棚集中制作，鋼筋籠制作好后，用平車運(yùn)至各樁位，采用汽車吊起吊就位。為防止鋼筋籠吊裝運(yùn)輸過程中變形，每節(jié)端頭、鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強(qiáng)圈處用鋼筋加焊防變形支撐，待鋼筋籠起吊至孔口時，將支撐割除。 9、水下混凝土澆筑成孔檢測完畢之后，應(yīng)在 4h內(nèi)用300mm鋼導(dǎo)管灌注水下混凝土?；炷敛捎冒韬险炯邪韬?，砼落度控制在 18-22CM左右，加適當(dāng)?shù)脑鐝?qiáng)劑，罐車運(yùn)輸?shù)轿?，水下混凝土要連續(xù)澆筑，中途不得停頓，混凝土灌注過程中，隨時測量混凝土面的高度，正確計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土的深度，導(dǎo)管埋深保持在 2

9、-6m范圍內(nèi)。六、止水帷幕 (旋噴樁 )的施工工藝及特點(diǎn)（一）施工機(jī)具旋噴樁施工采用三重管注漿工藝，施工機(jī)具主要由鉆機(jī)和高壓發(fā)生設(shè)備兩大部分組成。由于噴射類不同，所使用的機(jī)器設(shè)備和數(shù)量均不同，如下表：設(shè)備名稱地質(zhì)鉆機(jī)型號功率數(shù)量單位臺XY-100 13KW 12泥漿泵80型4KW12臺旋噴臺車zZX-1800 15KwXPB-900 90kW6臺高壓注漿泵（二）施工工藝1、工藝流程圖6臺 2、場地三通一平施工前應(yīng)保證場地的三通一平、堅(jiān)實(shí)，能滿足臺車的行走要求，確保用電安全。七、冠梁施工工藝根據(jù)本工程的支護(hù)設(shè)計(jì)方案，冠梁尺寸為寬1300*高 600，中線同旋挖支護(hù)樁軸線一致。內(nèi)配 6 22加 1

10、025，四肢箍8200，砼強(qiáng)度為 C25。（二）冠梁土方開挖1、挖土前應(yīng)具備如下條件方能進(jìn)行當(dāng)旋挖樁強(qiáng)度旋噴樁強(qiáng)度達(dá)到 75%后開始開挖冠梁土方 ,做放邊坡護(hù)坡處理 ,進(jìn)行土方開挖到冠梁度 100MM的位置。2、土方施工注意事項(xiàng)挖土前要向挖土單位作技術(shù)交底，要求嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，不得局部一次挖深，卸荷過快，引起圍護(hù)產(chǎn)生過大位移。排水溝靠基坑的一側(cè)做防護(hù)欄桿一道 ,高度 1.8米,上面滿掛密目安全網(wǎng)。排水溝防護(hù)欄桿作法見附圖。 （三）冠梁鋼筋制作冠梁的鋼筋工程一般包括鋼筋的加工、鋼筋的連接、鋼筋的檢查驗(yàn)收及隱蔽工程記錄。11、綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差20mm5mm網(wǎng)眼尺寸骨架

11、的寬及高骨架的表10mm10mm5mm間距排距受力鋼筋箍筋間距20mm12、砼澆搗過程中，派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、錨索鋼導(dǎo)管和墊板移位或松動均應(yīng)及時修整。（四）冠梁模板安裝 冠梁模板采用 12mm厚的膠合板配以 50100 mm的木龍骨，龍骨間距 200 mm，采用鋼管加固，每隔 300 mm設(shè)置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐，斜撐可采用木方支撐在夯實(shí)的土體，端部用木方墊穩(wěn)。（五）冠梁砼澆筑1、混凝土均采用商品混凝土，由商砼車運(yùn)輸至混凝土澆筑現(xiàn)場。八、土方開挖施工（一）土方施工準(zhǔn)備：1、聯(lián)系卸土場，勘察運(yùn)輸路線；暫定卸土場位于開福區(qū)周南中學(xué)附近。（二）土方開挖順序：1、本基

12、坑平均深度為 12.0米，按基坑支護(hù)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行分 5層開挖。從上至下，每層開挖深度均根據(jù)所在區(qū)段錨索標(biāo)高來定，每層開挖高度控制在錨索位置下（三）土方施工技術(shù)：0.5m。1、土方施工機(jī)械的選擇：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，選用卸汽車挖運(yùn)土方，卸土區(qū)配備推土機(jī)進(jìn)行場地平整。（四）土方施工難點(diǎn)1-2m3的反鏟挖掘機(jī)配 20T自土方開挖施工難點(diǎn)主要是施工斜道留置及挖除。本工程施工斜道均設(shè)置在基坑西側(cè)，施工斜道留置時如遇淤泥層，將淤泥層挖除進(jìn)行換填磚渣或好土鋪墊斜道。（五）土方施工設(shè)備配備名稱數(shù)量10臺4臺臺班產(chǎn)量1200m3/臺班1.5m3內(nèi)反鏟挖機(jī)T180推土機(jī)3000 m3/臺班（推填方）13m3/車1

13、5-20t自卸汽車120臺九、錨索施工工藝本工程的錨索是通過外端固定于坡面，另一端錨固在滑動面以外的穩(wěn)定巖體中穿過邊坡滑動面的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，通過施加預(yù)緊力，直接在滑面上產(chǎn)生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使結(jié)構(gòu)面處于壓緊狀態(tài)，以提高邊坡巖體的整體性，從而從根本上改善巖體 的力學(xué)性能，有效地控制巖體的位移，促使其穩(wěn)定，達(dá)到整治順層、滑坡及危巖、危石的目的。（一）錨索的施工工藝1、施工工藝及流程圖如下：錨索制作錨索安裝外部保護(hù)清孔、注漿封孔注漿立錨墩張拉鉆孔4、錨索制作錨索在鉆孔的同時于現(xiàn)場進(jìn)行編制，內(nèi)錨固段采用波紋形狀，張拉段采用直線形狀。鋼紋線下料長度為錨索設(shè)計(jì)長度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和

14、工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和。正常情況下，鋼絞線截?cái)嘤嗔咳?00mm。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺架上，量出內(nèi)錨固段和錨索設(shè)計(jì)長度，分別作出標(biāo)記；在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿對中隔離支架，間距 150cm，兩對中支架之間扎緊固環(huán)一道；張拉段每米也扎一道緊固環(huán)，并用塑料管穿套，內(nèi)涂黃油；最后，在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。 十、噴射砼錨桿注漿、槽鋼腰梁施工工藝（一）噴射砼錨桿注漿施工工藝在支護(hù)樁上打膨脹螺栓 ,膨脹螺栓用 M12長度 150，豎向間距 500，外端焊加強(qiáng)16壓鐵，加強(qiáng)筋豎橫向都間距 1米，與支護(hù)樁連接。（二）槽鋼腰梁的施工工藝腰梁與錨索連接節(jié)點(diǎn)詳圖：腹板加強(qiáng)鋼板墊板N2錨索VLM鎖具25

15、/28型槽鋼N6C25砼充填噴射砼錨頭大樣圖分層土體施工到錨索下 500MM的位置，停止此層土體開挖，打出旋挖樁的主筋或打入膨脹螺栓，在上面焊墊板，槽鋼焊在墊板上，上下兩槽鋼之間的連接通過墊板焊接連接，同一位置的槽鋼接長采用焊接，上面再加墊板焊牢。錨具鎖住鋼絞線，壓力通過墊板傳遞到槽鋼腰梁上再作用到支護(hù)樁上形成支護(hù)體系。 墊板腹板加強(qiáng)鋼板N525/28N6VLM膨脹固定螺栓旋挖支護(hù)樁槽鋼腰梁焊接在支護(hù)樁上詳圖十一、施工質(zhì)量保證措施（一）旋挖樁的質(zhì)量控制1、塌孔在鉆進(jìn)過程中塌孔：如果是輕微塌孔，不影響正常鉆進(jìn)可以不處理；如果塌孔嚴(yán)重不能再繼續(xù)鉆進(jìn)，則需要回填土待自然沉實(shí)時機(jī)成熟后再鉆進(jìn)。2、導(dǎo)管進(jìn)水由于首盤混凝土封底失敗或者灌注過程中導(dǎo)管接頭不密封導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水，過程中將導(dǎo)管拔脫進(jìn)水。當(dāng)封底失敗時，應(yīng)及時將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，用旋挖鉆將孔底混凝土掏出，重新安裝鋼筋籠、導(dǎo)管，清孔合格后重新灌注。3、浮籠或者灌注在灌注過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時，應(yīng)立即減緩灌注速度，在保證導(dǎo)管有足夠埋深的情況下，快速提升導(dǎo)管，待鋼筋籠回到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，再拆除導(dǎo)管。4、卡管在混凝土灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去，首先應(yīng)借用吊車的吊繩抖動導(dǎo)管，或者安裝附著式振搗器使導(dǎo)管中混凝土下落。（二）止水帷幕 (旋噴樁 )的質(zhì)量控制樁位放