格構(gòu)梁施工方案（完整版）

1、錨桿格構(gòu)梁施工方案一、工程概況本工程邊坡防護工程采用 C30混凝土正方形鋼筋混凝土格構(gòu)梁，格構(gòu)尺寸： 400mm*400mm，格構(gòu)梁規(guī)格： 300mm*300mm主筋上下各三根螺紋鋼22，箍筋8間距 200，錨桿位置在格構(gòu)梁十字交點中心布置，采用螺紋鋼32，錨桿送入巖層不小于 9m，錨桿間距水平3m，豎向 3m，入射角度 20度，采用 M20純水泥砂漿壓力注漿。二、主要施工方案1.腳手架工程1.1搭設(shè)方法本工程腳手架搭設(shè)采用48鋼管，長度各式，扣件采用鑄鐵扣件，主要用于錨桿鉆孔操作平臺及格構(gòu)梁模板支撐加固體系和澆筑混凝土操作平臺。施工時，順邊坡坡面向上搭設(shè)雙排架。搭設(shè)規(guī)格：步距2m，立桿間距

2、2m，排距 3m，小橫桿間距 2m.搭設(shè)時，須配合施工進度，一次搭設(shè)高度為一個平臺斜坡，每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距立桿垂直度。操作平臺鋪滿 50mm后竹跳板，外圈設(shè)300mm高擋腳板，并按安全規(guī)范要求設(shè)置安全防護網(wǎng)。因錨桿鉆孔與格構(gòu)梁模板施工工藝及腳手架搭設(shè)要求不同，故在進行格構(gòu)梁模板施工時，原來搭設(shè)的鉆孔腳手架須拆除并重新搭設(shè)。錨桿系統(tǒng)施工采用雙排腳手架，架體除支撐馬道面上的雙排立桿，另外還需在立桿與大橫桿的交點處增設(shè)撐桿，垂直撐于坡面上；另外， 為保證錨桿鉆孔的入射角（設(shè)計為 20），需在腳手架靠近坡面一側(cè)鉆孔位置增設(shè)大橫桿，調(diào)整角度以固定錨桿鉆機。進入格構(gòu)梁模板支設(shè)工程施

3、工階段時，需調(diào)整原雙排腳手架，作為模板的支撐和加固體系以及澆筑混凝土?xí)r的操作平臺。1.2搭拆一般要求底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板采用厚度50mm的木墊板。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其它各層各步接頭必須采用對接扣件連接；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于 50mm；各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的 1/3；（2）搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。（3）開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔 1.5m設(shè)置一根拋

4、?？v向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜大于 2m；（2）縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。（3）縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置各接頭至最近主接點的距離不宜大于縱距的 1/3。（4）搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定， 端部扣件的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。（5）縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。（6）在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)主接點必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不

5、應(yīng)大于 150mm。(2)作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的 1/2。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定， 高低差不應(yīng)大于 1m。腳手架拆除時，拆除的管件要派專人接遞傳送，嚴(yán)禁下拋。在未到拆除層時，任何拉結(jié)緊固桿件均不能解除。拆除過程中，應(yīng)在地面設(shè)置危險區(qū)，派專人看護，嚴(yán)禁任何人員在施工時進入危險區(qū)域。凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶

6、和誤靠已松脫連接的桿件。2、錨桿施工方案2.1施工準(zhǔn)備 2.1.1施工組織器材進場，按規(guī)范對進場的原材料的品種、質(zhì)量、規(guī)格型號以及相應(yīng)的檢驗報告進行復(fù)查，并抽樣送檢。2.1.2根據(jù)設(shè)計要求定出鉆孔水平坐標(biāo)和鉆孔方位，做出標(biāo)識，搭設(shè)腳手架操作平臺，安設(shè)鉆機等施工設(shè)施。鉆機就位后重新復(fù)核孔位，定位誤差不宜大于 20mm，同事定鉆孔方向，確保鉆孔偏斜度不大于5%。2.2錨桿制作2.2.1錨桿鋼筋，采用32HRB400螺紋鋼筋。2.2.2錨桿制作均應(yīng)在加工棚內(nèi)進行，按計算好的長度下料，下料時要考慮錨桿錨入格構(gòu)梁中的長度，下好料后將鋼筋平順放在棚內(nèi)的臺架上 ,同時做好去污除銹處理。錨桿連接采用套筒車絲連

7、接。2.3鉆孔鉆孔采用鉆機鉆進，當(dāng)無垮孔、掉塊的情況（如基巖地段鉆進時，不用跟管鉆進；當(dāng)有垮孔、掉塊等情況發(fā)生時，可適當(dāng)跟管鉆進，或采取其他措施防止垮孔。鉆進前應(yīng)再次檢查鉆機傾角和方位角以及相鄰鉆孔軸向間距等是否符合設(shè)計要求，然后再次緊固鉆機。在鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后應(yīng)清除沉渣，進行鉆孔質(zhì)量檢查。用孔斜儀測量，孔斜不超過孔深的 5%，孔徑誤差不超過設(shè)計孔徑的 3%，錨孔軸線平直，實際孔深不大于設(shè)計孔深 500mm以上。)2.4下錨錨桿入孔前應(yīng)先用與錨桿直徑相同的探頭探孔，確定鉆孔暢通及確認(rèn)孔深，下錨前仔細(xì)核對孔深與錨桿長度、編號是否相符。下錨途 中如果受阻，須將錨桿退出來，用鉆機掃孔，待暢通后再下

8、。2.5注漿2.5.1水泥砂漿配合比所有錨桿采用純水泥漿注漿，設(shè)計強度為PM42.5R，采用普通硅酸鹽水泥。M30，水泥強度等級2.5.2注漿注漿采用孔底注漿法，穩(wěn)壓 3至 5分鐘，注漿時灌注必須飽滿密實，注漿完畢，水泥漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進行補充注漿。3、格構(gòu)梁施工格構(gòu)梁截面為 400mm*400mm，受力主筋為 6根22、HEB400螺紋鋼，箍筋為8圓鋼，箍筋間距為 200mm；混凝土強度為 C30。3.1施工準(zhǔn)備格構(gòu)梁施工應(yīng)配合坡面錨桿的施工。3.1.1施工流程精測錨桿雨相鄰是個錨孔的相對位置關(guān)系坡面清理、開槽，支模鋼筋制作安裝混凝土澆筑、搗實取混凝土樣送檢格構(gòu)梁養(yǎng)護驗收。3.1.2鋼筋

9、制作鋼筋的下料、制作、焊接等工作在加工棚內(nèi)完成。3.1.3原材料（1）水泥：使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的水泥，水泥強度等級不得低于PO32.5R。水泥必須有出廠合格證和檢驗報告，進場后按批次抽樣送 檢，合格后方可使用。（2）水：符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拌制混凝土用水。（3）砂：砂的含泥量按重量計不得大于 3%，砂中云母等有害物質(zhì)含量不應(yīng)超過總重量的 3%；有機物含量用比色法試驗時，不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。（4）混凝土強度： C30，混凝土采用商砼。3.1.4格構(gòu)梁施工注意事項（1）放線定位A、做好格構(gòu)梁的測量放線工作。B、對局部不平整位置邊坡進行扔修邊撿滴。3.2模板工程模板體系及補缺補漏均采用木制板，側(cè)模板與坡面間縫隙采用1:2.5水泥砂漿堵塞。支撐固定體系采用鋼管及木制方條加固。3.2.1模板的處理及校隊每次澆筑混凝土前要進行模板及支撐加固的檢查校隊，確保模板位置正確，表面無錯臺，支撐牢固，鏈接緊密無間隙，模板安裝允許誤差見下表。 允許誤差（mm）5編號項目名稱12345軸線位置模板頂面高度斷面內(nèi)徑54、-5相鄰兩塊模板高度差25免得最大局不平整度（用 2m尺檢查）3.2.2模板的拆除當(dāng)澆筑混凝土強度達(dá)到或超過該混凝土