連續(xù)梁梁面平整度修理方案

1、 xx鐵路二標xx分部 跨xx河40+64+40m連續(xù)梁梁面 平整度修整方案 編制： 審核： 批準： 中鐵十三局集團xx鐵路項目xx分部 二一二年十一月跨xx河40+64+40米連續(xù)梁梁面平整度修整方案crts ii型板式無砟軌道系統(tǒng)要求箱梁的橋面平整度在寬度為31m的加高平臺范圍內(nèi)為：3mm4m，距離梁端145m范圍內(nèi)則為2mmm?？玷细藓舆B續(xù)梁施工中梁面平整度標高控制不夠嚴格，導(dǎo)致該連續(xù)梁平整度不能夠滿足crts ii型板式無砟軌道的要求，對跨柘皋河40+64+40米連續(xù)梁提出梁面平整度修整方案如下：在連續(xù)梁整體張拉壓漿完成后，對整聯(lián)梁梁面標高進行聯(lián)測，每12米一個斷面進行標高測量，每個斷

2、面4個點，分別布設(shè)在底座板中心線左右1m處，每個點均設(shè)有編號，將各個點的標高設(shè)計增減值記錄于表格中，然后對各梁面標高控制點的標高進行打磨或聚合物砂漿進行填充處理，使其滿足梁面標高的整體要求。沿橋面4條線進行（即線路中心線左右各1m處）分別使用4m靠尺連續(xù)放置，且交接處重疊1m，使用塞尺量測靠尺與梁面縫隙，取最大值為該4m范圍梁面平整度，每處平整度符合3mm/4m要求的，則該處平整度合格，無需處理。當橋面某處平整度不能滿足3mm/4m但在8mm/4m時，可用1m靠尺進行復(fù)查，如滿足2mm/1m要求，則可評判該處平整度合格，否則不合格。當橋面某處平整度直接超過8mm/4m時，則該處平整度不合格。對

3、于平整度不合格的位置：（1）高于設(shè)計梁面處進行打磨處理：按照梁面標識的字樣和數(shù)值，進行針對性的銑刨或打磨：打磨高度在5mm以下時采用磨光機打磨，打磨高度在5mm以上時使用銑刨機處理。打磨過程中隨時檢測打磨部位的平整度，同時滿足與周邊區(qū)域的順接過渡，滿足要求后停止打磨，不應(yīng)出現(xiàn)打磨過度后再進行修補的現(xiàn)象。（2）低于設(shè)計梁面的進行砂漿修補： 修補砂漿選用:cbma-xb2聚合物修補砂漿。cbma-xb2聚合物修補砂漿是由cbma-xb2聚合物修補膠和cbma-mb2聚合物修補砂漿混合而成的聚合物砂漿。根據(jù)梁面修補厚度選擇適當?shù)呐浜媳?，修補厚度為10mm以下選擇cbm cbma-xb2聚合物修補膠：

4、cbma-xb2聚合物修補砂漿=1:7；修補厚度大于10mm以上選擇選擇cbm cbma-xb2聚合物修補膠：cbma-xb2聚合物修補砂漿=1:5.環(huán)氧樹脂修補配合比質(zhì)量比為：環(huán)氧樹脂：丙酮：二丁酯：乙二胺：水泥：砂=100:20:15:10:150:450。對于砂漿的拌和，局部小范圍的修補使用鏝刀或抹子攪拌；范圍大的使用電動攪拌機攪拌。當氣溫在10以下時要求對已修補完成的部位用塑料薄膜和土工布覆蓋保溫直至達到梁體混凝土設(shè)計強度。施工人員配置：梁面處理負責人1人待添加的隱藏文字內(nèi)容3技術(shù)員2人測量員2人實驗員1人安全員1人工班長1人打磨工8人修補工8人設(shè)備及機具：設(shè)備名稱型號數(shù)量打磨機4臺小型銑刨機2臺電鎬6個磨光機125mm9個靠尺25mm*80*4000mm2把水平尺1m1把鋼板尺2m2把梁面修整質(zhì)量控制重點：混凝土基層面保持干燥和潔凈；修補材料質(zhì)量控制、配合比設(shè)計和計量；打磨質(zhì)量和平整度控制?，F(xiàn)場檢查：檢查聚合物砂漿的修補質(zhì)量，用錘擊和拖鏈的方法檢查空鼓或不密實。用1m、4m靠尺配合塞尺檢查平整度和梁端高差。修補施工注意事項：在溫度低于0時，應(yīng)停止施工，除非有經(jīng)過驗證的保溫加熱措施。環(huán)氧樹脂材料每次配制的數(shù)量，一般不要超過2kg，盡可能做到隨配隨用，整個過程不宜超過1小時。環(huán)氧砂漿的養(yǎng)護溫度應(yīng)控制在1525，養(yǎng)護時間一般為2天。環(huán)氧材料易于揮發(fā)，施工時應(yīng)避免