鄭東新區(qū)美盛中心模板施工方案講解

1、 鄭東新區(qū)美盛中心工程 中國建筑第五工程局鄭東新區(qū)美盛中心工程模板施工方案文件編號 編制部門： 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 目 錄第一章 工程概況11.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況表（見下頁）11.2編制依據(jù)1第二章 方案概述32.1支撐架體設(shè)計(jì)一32.2支撐體系設(shè)計(jì)二42.3梁板模板施工方案42.4柱、墻模板施工方案7第三章 質(zhì)量保證措施113.1模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)113.2模板拆除14第四章 安全文明施工保證措施154.1技術(shù)安全措施154.2預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施164.3預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施174.4文明施工措施18第五章 應(yīng)急預(yù)案185.1.應(yīng)急小組185.2、混凝土澆筑應(yīng)急措施1

2、95.3、事故應(yīng)急措施20第六章 計(jì)算書216.1 基本參數(shù)216.2、0.551.6m梁計(jì)算226.3、0.71.2m梁計(jì)算466.4、首層大堂頂部0.50.9m梁計(jì)算696.5樓板模板支架計(jì)算（地下室樓板）936.6樓板模板支架計(jì)算（標(biāo)準(zhǔn)層樓板）1076.7 1.2m1.2m柱模板計(jì)算119模板施工方案第一章 工程概況本工程建筑面積總計(jì)：172840m2，其中地下室面積：44988.55m2，地上部分面積：127491.45m2；酒店地下3層，層高3.6m、4.4m、4.98m，地上23層，13層層高4.980m，標(biāo)準(zhǔn)層層高：3.6m，建筑高度：約87.65m，框架核心筒結(jié)構(gòu)；寫字樓地下2

3、層，層高5.5m，地上25層，首層層高4.95m，標(biāo)準(zhǔn)層層高：3.7m，建筑高度：約107.1m，框架核心筒結(jié)構(gòu)。主要特點(diǎn)是柱截面大、梁高、構(gòu)造比較復(fù)雜、質(zhì)量要求高，為實(shí)現(xiàn)混凝土達(dá)清水混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的“優(yōu)質(zhì)”目標(biāo)，保證模板工程能達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，根據(jù)工程特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特征及結(jié)構(gòu)形式，本工程模板工程支撐體系均采用扣件式滿堂鋼管架支撐體系。地下室底板、梁、板、柱、墻主要采用15mm厚木模板，采用40*80mm白松木方，以確保不漏漿、表面美觀。模板支撐系統(tǒng)采用483.5和扣件搭設(shè)。同時(shí)為確保工程進(jìn)度，寫字樓與酒店各配置三層梁板模，一層柱模；根據(jù)實(shí)際情況，在柱模板必須進(jìn)行更換時(shí)對柱模板進(jìn)行全部更換，以滿足

4、施工要求；柱模板可能要更換三次。具體施工方法如下：1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況表（見下頁）1.2編制依據(jù)1、機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范50204-20023、建筑施工計(jì)算手冊中相關(guān)內(nèi)容4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-20015、PKPM建筑工程施工安全計(jì)算軟件樓層標(biāo)高層高主要梁截面板厚最大跨度施工荷載總荷載線荷載地下室負(fù)2層-11.355600mm負(fù)1層-5.755500mm300(600、700、800、900)400900550(900、950、1100、1200、1400、1500、1600)6001400700（1100、1200）300

5、mm7.7m塔樓首層-0.259.65（寫字樓大堂）4950mm9900mm150250200(400、350、500)250(500、600)350(600、800)400(800、1600、1800)5001000600900180mm8.1m2層4.74950mm150250200(300、350、400、450、500)250(400、500、600)300600、400800、500900100mm7.5m3層9.654950mm150(250、300)200(300、350、400、450) 400（400、600、800、1800）500（400、900）110mm120mm7.

6、5m4層14.64950mm150(250、300)、200(300、350、400、450、500)、250(400、500)、300600、500（400、550、900）6001200110mm8.15m5層19.553700mm150250200(300、600)、250(500、600)、350600、400（400、600、800、1800）500（550、600、900）110mm120mm130mm8.15m6到25層23.2597.33700mm3750mm150250、200(350、400、600、1200)、250（500、600）、300600、400（400、600

7、）500（550、600）600（600、800）110mm120mm130mm8.15m第二章 方案概述2.1支撐架體設(shè)計(jì)一2.1.1適用部位本支撐架體適用于首層寫字樓大堂高支模、地下室施工。2.1.2支撐體系設(shè)計(jì)模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架搭設(shè)，架體鋼管全部采用483.5鋼管，地下二層采用5.4m立桿腳部加頂托支撐，地下一層采用5m立桿加頂托支撐，對于H900mm的梁，梁底鋼管立桿橫向間距設(shè)為0.4m，縱向間距設(shè)為距梁邊0.2m，梁底增加單根立桿頂撐，間距為0.4m，并與縱橫向立桿相連形成整體網(wǎng)架支撐體系(見梁模板及支撐體系設(shè)置詳表)；對于H900mm的梁，梁底鋼管立桿橫向間距設(shè)為10

8、00mm；立桿設(shè)置頂托，頂托伸出長度不得大于300mm，對梁高大于900mm的梁，立桿頂托伸出懸臂長度控制在250mm以內(nèi)，對于H900mm的梁可采用雙扣件防滑移措施。板底立桿縱橫間距均設(shè)為0.9m，搭設(shè)過程中應(yīng)根據(jù)柱距控制好立桿間距、保證立桿間距不大于0.9m，寫字樓大堂施工時(shí)應(yīng)保證立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰兩個(gè)立桿接頭不允許設(shè)在同步同跨內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔立柱接頭在高度方向錯(cuò)開的距離應(yīng)大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3即500mm，立桿接頭如下圖所示。沿立桿高度方向設(shè)置大橫桿，向上步距1.5m，離地200mm設(shè)掃地桿。在架體外圍沿架高滿布剪刀撐，在

9、板跨中沿水平方向每四根立桿沿架高設(shè)置一道剪力撐，剪刀撐縱橫雙向設(shè)置，沿梁跨度方向至少設(shè)置一道豎向剪刀撐，在垂直方向上每兩個(gè)布距(3.0m)設(shè)置一道水平剪刀撐，并在大梁底下的縱橫水平桿層滿布水平剪刀撐，架體水平桿需全部采用頂托與其周圍的墻柱進(jìn)行頂撐，以確保架體的整體穩(wěn)定性。以下所述大梁在兩側(cè)沿梁跨度方向設(shè)置23道連續(xù)的豎向剪刀撐，其他小梁沿梁跨度方向設(shè)置的豎向剪刀撐不少于1道：線荷載大于1.5T/M的主梁(即截面大于0.6的梁)，如5501200、5501400、5501500、5501600、6001400、7001100、7001200、4001600、4001800等。立桿接頭示意圖2.2

10、支撐體系設(shè)計(jì)二2.2.1適用部位本支撐架體適用于寫字樓1層及以上樓層。2.2.2支撐體系設(shè)計(jì)模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架，架體鋼管全部采用483.5鋼管，長度 3.5m的標(biāo)準(zhǔn)桿作立桿，梁底鋼管立桿橫向間距設(shè)為1000mm，對于梁高大于900mm的梁，均在梁下增加一道立桿支撐。梁下立桿設(shè)置頂托，頂托伸出長度不得大于300mm，對梁高超過900mm的梁，立桿頂托伸出懸臂長度控制在250mm以內(nèi)，對于H900mm的梁可采用雙扣件防滑的措施。板底立桿縱橫間距均設(shè)為1m，搭設(shè)過程中應(yīng)根據(jù)柱距控制好立桿間距、保證立桿間距不大于1m，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3即500mm。沿立桿高度方

11、向設(shè)置大橫桿，向上步距1.5m，離地不大于200mm設(shè)掃地桿，成梅花形搭設(shè)。在架體外圍沿架高滿布剪刀撐，板跨中沿水平方向每四根立桿沿架高設(shè)置一道剪力撐，剪刀撐縱橫雙向設(shè)置，沿梁跨度方向至少設(shè)置一道豎向剪刀撐，在垂直方向上每兩個(gè)布距(3.0m)設(shè)置一道水平剪刀撐，并在大梁底下的縱橫水平桿層滿布水平剪刀撐，架體水平桿需全部采用頂托與其周圍的墻柱進(jìn)行頂撐，以確保架體的整體穩(wěn)定性。2.3梁板模板施工方案梁板模采用15厚鏡面板，木枋采用3m長4080mm木枋，高度超過900mm的梁，在梁底支撐立桿，在立桿上加設(shè)頂托回頂，頂托伸出長度300mm，對梁高大于900mm的梁的立桿頂托伸出懸臂長度控制在250m

12、m以內(nèi)，頂托內(nèi)設(shè)置雙鋼管，板底鋼管順梁長方向設(shè)置，在鋼管上沿垂直梁長方向鋪設(shè)木枋，木枋間距為300mm；對于梁高大于2000mm的梁，梁底木枋間距為200mm；梁側(cè)模背枋間距為300mm，采用對拉螺桿夾通長雙鋼管加固夾緊，縱橫向?qū)輻U間距均為400mm，梁底定好位后，在梁的端頭部位使用扣件固定，防止梁底偏位，梁側(cè)模底部使用步步緊加固，間距為500mm。根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。?m不考慮起拱，4mL6m起拱10mm，6m 的起拱15mm，2.3.1梁模板及支撐體系設(shè)置表梁的截面尺寸梁高度內(nèi)對拉螺桿數(shù)梁側(cè)對拉螺桿縱/橫間距梁側(cè)模背枋間距梁底楞間距梁底立桿數(shù)量梁底立桿縱/橫間距地下室二層

13、頂梁300700一道4503003001m/1m300800一道4503003001m/1m300900二道450/4503003000.8m/0.8m400900二道450/45030030010.4m/0.4m550900二道450/45030030010.4m/0.4m5501100二道450/45030030010.4m/0.4m5501200二道450/45030030010.4m/0.4m5501400三道400/40030030010.4m/0.4m5501500三道400/40030030010.4m/0.4m5501600三道400/40030030010.4m/0.4m60

14、01400三道400/40030030010.4m/0.4m7001100二道450/45030030010.4m/0.4m7001200三道400/40030030010.4m/0.4m地下室一層頂梁350800一道45030030011m/1m400800一道45030030011m/1m4001600三道450/45030030010.4m/0.4m4001800三道400/40030030010.4m/0.4m5001000二道450/45030030010.4m/0.4m600900二道450/45030030010.4m/0.4m14層4001800三道450/4530030010

15、.4m/0.4m400800一道45030030011m/1m500900二道450/45030030010.8m/0.8m6001200二道450/45030030010.4m/0.4m5-25層400600一道45030030011m/1m500550一道45030030011m/1m500600一道45030030011m/1m600600一道45030030011m/1m600800二道450/45030030010.8m/0.8m2001200二道450/4503003001m/1m 2.4柱、墻模板施工方案2.4.1材料準(zhǔn)備模板：915183015mm 及1220244015mm規(guī)

16、格的鏡面板。木枋：50mm100mm3000mm的木枋；槽鋼：當(dāng)550柱邊長800時(shí)采用8槽鋼，當(dāng)柱邊長800時(shí)柱采用12、14槽鋼中增加一根14對拉螺桿，圖一：框架柱支模圖對拉螺桿：12加工成型的螺桿及止水螺桿，上部采用14高強(qiáng)對拉螺桿；脫模劑：YJA-脫模劑；483.5鋼管、扣件、蝴蝶扣及相關(guān)配件(T型連接器、緊固卡具、平整度調(diào)節(jié)器)601006厚定制沖孔18鋼板、鍍鋅半圓頭螺栓M635、63406角鋼、M10螺栓、鉛絲、鋼頂托與底座；輔材：2cm寬粘帶紙、海綿條、鐵釘、鐵線、刷子、小鐵鏟、撬棍等。2.4.2機(jī)具準(zhǔn)備電鋸、電鉆與22鉆花、電焊機(jī)、扳手、鉗子、吊線錘、釘錘等。2.4.3施工工

17、藝2.4.3.1矩形柱支模方法適用部位:對梯柱、構(gòu)造柱等二次結(jié)構(gòu)柱子，采用鏡面板，加固采用常規(guī)的背枋與鋼管做箍的形式；對于全部框架柱均采用定型模板，定型模板采用槽鋼做鋼框，面拼15厚鏡面板組成，由機(jī)操工按配模圖現(xiàn)場加工配制。具體方案如下：柱截面尺寸支模類型梯柱、構(gòu)造柱等二次結(jié)構(gòu)柱子 600600、750750、900900等柱截面尺寸不足一張整板的 (采用915183015mm鏡面板) 10001000、11001100、12001200、12501250 (采用1220244015mm鏡面板)(按12501250進(jìn)行驗(yàn)算)1、普通鋼筋砼柱先放出柱的外邊線及30控制線，使用鋼筋廢料池中HRB3

18、35級10個(gè)及以上的鋼筋焊接一圈鋼筋頭定位，沿柱角每邊焊接二根鋼筋。采用15mm厚鏡面板，鏡面板與8槽鋼通過半圓頭螺桿M635連接后組合拼成定型模板，定型模板制作如下圖示，柱加固采用雙8槽鋼加14對拉螺栓加固做箍，為防止對拉螺桿滑移，在對拉螺桿端頭與8槽鋼間需加墊601006mm厚定制沖孔18鋼板，柱箍間距，從下往上：第1道距地面150-250，最后一道距梁底250，中間平均分布，不大于700，具體排布從下往上間距500、500、500、600、600、600、700、700、700。柱子鋼筋綁扎完畢后，在柱子的主筋上套上砼墊塊，接頭位置混凝土鑿毛，用鋼絲刷沖洗干凈，把事先配置好的柱子模板拼裝

19、上，拼縫處粘貼20mm雙面膠，用線錘或經(jīng)緯儀校正調(diào)直。柱底處理：在模板底壓海棉條，外側(cè)用水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行砼的澆筑；柱底釘壓腳條。2.4.3.2剪力墻模板 一、剪力墻模板適用范圍：地下室外墻、人防墻及核心筒墻體采用15厚鏡面板、模板必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)打眼，地下室外墻、人防區(qū)域內(nèi)的梁、墻等不允許打眼或留洞（設(shè)計(jì)留洞除外），背枋250、14的止水對拉螺桿450450加鋼管加固形成整體的大板模，第一排龍骨距砼地面不大于200mm。剪力墻模板支設(shè)分兩次進(jìn)行，地下室側(cè)壁吊模高度500mm，隨底板砼一同澆筑，待底板砼澆筑完以后再進(jìn)行上部剪力墻模板支設(shè)。為保證剪力墻的垂直度，加強(qiáng)支撐，在

20、底板上沿地下室內(nèi)側(cè)四周距墻內(nèi)邊線1500mm處留設(shè)一圈鋼筋頭，上套鋼管支撐頂在外墻模板中部，外墻模板加固如下圖示： 墻模支設(shè)：先放出墻的外邊線及30控制線，使用鋼筋廢料池中HRB335級10個(gè)及以上的鋼筋焊接一圈鋼筋頭定位，沿墻每隔1m焊接一根定位鋼筋。立墻模板前，在墻模板底部夾海棉或膠紙，待澆筑砼之前，用砂漿再在墻腳外邊封堵，以防砼漏漿，模板與模板之間的接縫用雙面膠相接，保證接縫嚴(yán)密。對拉螺桿利用14帶止水片的穿墻螺桿，在墻內(nèi)放同墻厚的支撐頭，以保證剪力墻截面尺寸。墻體從下往上層高三分之二范圍內(nèi)穿墻螺桿必須使用雙螺帽，剪力墻支模斜撐應(yīng)沿高度設(shè)置兩道，以保證模板的垂直限位。控制要點(diǎn)：、木枋及對

21、拉螺桿間距要嚴(yán)格按要求進(jìn)行配置。、在封模前將模板上的砼渣清理干凈，并且檢查墻角是否有雜物等。、對拉螺桿的預(yù)緊力要適中，嚴(yán)禁有松動，同時(shí)預(yù)緊力也不宜太大，在搗砼前應(yīng)對所有對拉螺桿進(jìn)行全部檢查、預(yù)緊。、模板支完后要進(jìn)行垂直度較核。、人防墻和地下室外墻不允許留穿墻孔洞。2.4.4 材料使用計(jì)劃根據(jù)加固方案，并依據(jù)施工圖紙及合理考慮現(xiàn)場施工流水作業(yè)，暫定主要材料使用計(jì)劃如下：定型模板使用鏡面板與槽鋼使用計(jì)劃如下表：材料用量鏡面板915183015mm5000張1220244015mm2000張槽鋼8、10、126000m （電梯井內(nèi)筒模施工） （吊模施工）2.4.5 勞動力及機(jī)具計(jì)劃2.4.5.1 勞

22、動力需用計(jì)劃表序號工種數(shù)量1安全員32測量員43架工604木工2005雜工152.4.5.2 機(jī)具(儀器)需用計(jì)劃序號機(jī)具名稱數(shù)量1扳手2103便攜式電動手提鉆204圓盤鋸85釘錘2106水準(zhǔn)儀37經(jīng)緯儀28激光鉛錘儀1950M鋼卷尺3第三章 質(zhì)量保證措施3.1模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.1、保證項(xiàng)目鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.5mm，其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，彎曲變形、銹蝕、有裂縫的鋼管不得使用，鋼管上嚴(yán)禁打孔；腳手架采用的扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等，扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；

23、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止有節(jié)疤，其必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。3.1.2、允許偏差項(xiàng)目： 基本項(xiàng)目：模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。 3.1.3、觀測點(diǎn)的設(shè)置3.1.3變形觀測1、變形觀測為了確保大截面梁、大跨度梁施工質(zhì)量，監(jiān)控梁的撓度變化是必要的, 通過支撐的監(jiān)控，建立預(yù)警機(jī)制，確保第一時(shí)間采取相應(yīng)措施。2、觀測方法具體做法：每根主梁設(shè)置3個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，在主梁上掛吊錘，吊錘下垂至離地面5O100cm處，吊錘下面設(shè)置“十字”標(biāo)識，吊錘兩邊最近立桿設(shè)置

24、水平標(biāo)高控制點(diǎn)，并拉通線與吊錘形成交叉點(diǎn)做標(biāo)識。當(dāng)主梁發(fā)生變形或沉降時(shí)，吊錘肯定會偏離“十字”交叉點(diǎn)及水平標(biāo)識點(diǎn)，在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)一次。便于護(hù)模人員及時(shí)了解主梁變化及腳手架支撐變化。就可以全面掌握腳手架支撐系統(tǒng)的整體變化情況，起到有效預(yù)警作用，及時(shí)采取應(yīng)對措施，確保支撐系統(tǒng)的安全。3.1.4、監(jiān)測措施1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：1）、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）、地基是否積水，底座是

25、否松動，立桿是否符合要求。3）、連接扣件是否松動。4）、架體是否不均勻的沉降、垂直度。5）、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）、腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、在澆搗高支模梁板砼前，由項(xiàng)目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)檢員、施工員對架體檢查，隨時(shí)觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差1/

26、400Hmm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺5、對主梁進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，主要是監(jiān)控模板及支架的水平側(cè)移和沉降情況。（托梁撓度不超過4.4mm，支架水平位移不超過20mm，支架沉降不超過5mm）。3.2模板拆除3.2.1、拆除時(shí)間的規(guī)定柱、剪力墻模應(yīng)砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除，一般情況下為24小時(shí)（砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mp時(shí)方可拆除）；梁板模拆除以項(xiàng)目部根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范(梁底模一般達(dá)到強(qiáng)度的75%以上方可拆除，懸臂構(gòu)件或梁跨度超過8m時(shí)需達(dá)到強(qiáng)度的100%方可拆除)允許拆除強(qiáng)度后，應(yīng)由木工工長填寫拆除許可令，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，方可拆除。3.1

27、.2、模板的拆除和保養(yǎng)拆除順序：與支模順序相反(柱（墻側(cè)）模梁側(cè)模板底模梁底模)。拆除梁板模板時(shí)要注意松梁模板架時(shí)不能一松到底,要使梁架下落50100mm后重新旋緊扣件，以防平臺模大面積跨落傷及操作人員，盡量從非整板處開始拆起，保證不撬壞整板。模板拆除后，就地清除掉附著在模板上的砼及水泥漿，涂刷脫模劑，模板按規(guī)格大小，堆放整齊，不得任意堆放，扣件，螺桿，螺帽及時(shí)回收，按梁柱編號,分類堆碼,然后運(yùn)至上料平臺,用塔吊運(yùn)至上層樓面。拆除模板時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，拆模板過程不要用力撬，注意保護(hù)好模板棱角拆下的模板不能隨手放置在架子上，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走堆碼整齊。3.1.3、模板拆除注意事項(xiàng)1）、梁板模板拆除前應(yīng)先

28、在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2）、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞，嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。4）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。3.3施工注意事項(xiàng)a、立桿與水平桿必須用扣件縱橫連接，以防失穩(wěn)現(xiàn)象發(fā)生；b、板下立桿高度不夠時(shí)必須加頂托作為支撐，頂托伸出長度不大于200mm，對超大梁處的立桿頂托伸出懸臂長度控制在150mm以內(nèi)；c、邊梁支撐及加固不允許與外架桿相連，必須分

29、開搭設(shè)；d、對于H900mm的梁，梁下橫桿必須用雙扣件固定，確保不滑移；e、剪刀撐接長必須采用搭接，搭接長度不小于1000mm，用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端頭露出長度不小于100mm。第四章 安全文明施工保證措施4.1技術(shù)安全措施腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）、（J43-2000）和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。架體安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并

30、與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并連牢?？烧{(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。層與層之間的支模立桿基本上要上

31、下對齊，以利于施工荷載的傳遞。4.2預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時(shí)，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時(shí)，應(yīng)采取排水措施，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場

32、，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。樓面、屋面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對樓面、屋面進(jìn)行加固。裝釘樓面模板，在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2m 。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。4.3預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)分公司總工程師審批簽字；高支模安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)檢部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。

33、支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就

34、低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。4.4文明施工措施1、架體拆除時(shí)鋼管要及時(shí)清走，不得集中堆載在樓層中，以免荷載過大造成結(jié)構(gòu)損傷；2、

35、模板拆除時(shí)拆下的模板要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)堆碼清理,每個(gè)班組應(yīng)由專人負(fù)責(zé)、分類堆碼清理，涂刷脫模劑，局部損壞需進(jìn)行修補(bǔ)。若有影響到拼模質(zhì)量或剛度、穩(wěn)定性不能滿足使用要求時(shí)，需及時(shí)更換和修補(bǔ)；3、架上模板、木方不得堆放過多,拆下后及時(shí)下落,防止在上作業(yè)時(shí),踩上探頭板墜落傷人；4、拆摸時(shí)不得用大錘、撬棍硬撬猛砸，以免砼結(jié)構(gòu)的外形和內(nèi)部受到損傷；5、拆下的配件(螺帽、螺桿、蝴蝶卡等)應(yīng)成串、成捆轉(zhuǎn)下，不得隨意往下拋物，以免傷人；6、拆模作業(yè)層外腳手架需全封閉，防止架料等物件墜落。7、用作防止扣件生銹的油料所剩油污等可能造成環(huán)境污染的廢棄物不得隨意丟棄，應(yīng)用塑料廢料桶收集密封，交由環(huán)保部門統(tǒng)一處理。第五章 應(yīng)急預(yù)

36、案針對高大模板工程施工，項(xiàng)目部成立應(yīng)急小組，以技術(shù)、生產(chǎn)、安全、工長、勞務(wù)隊(duì)管理人員為組織機(jī)構(gòu)，對各種應(yīng)急情況緊急制定應(yīng)急措施，進(jìn)行處理。5.1.應(yīng)急小組成員成員：鄒湘亮、鄧征池、李敏、張安明、鄧志明、馬高偉、馬濤、唐振鈞、賈彥魁、李素金、胡鑫磊、周慶峰、佟大慶、張志全、勞務(wù)隊(duì)各工長、項(xiàng)目部其他值班人員組成。主要職責(zé)：處理砼澆筑過程中可能出現(xiàn)的各種應(yīng)急情況。安全事故應(yīng)急通訊牌匪警：110 火警：119 天氣情況查詢：121 電話查號：114項(xiàng)目應(yīng)急救援組組成及電話：組 長（項(xiàng)目經(jīng)理）：鄒湘組長（執(zhí)行經(jīng)理）：鄧征組長（項(xiàng)目總工）：李 敏1352

37、3577652副組長（生產(chǎn)經(jīng)理）：張安通信聯(lián)絡(luò)組組長：李素金技術(shù)支持組組長：胡鑫磊搶修搶險(xiǎn)組組長：鄧志民消防保安組組長：薛帥印醫(yī)療救護(hù)組組長：馬高偉勤保障組組長：李素金司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組電話公司應(yīng)急小組組長：王德民救醫(yī)院電話鄭州急救中心 120 河南省人民醫(yī)院 0769-232600005.2、混凝土澆筑應(yīng)急措施1)、砼澆筑前，應(yīng)收知天氣預(yù)報(bào)，盡量避免在雨天澆筑。如砼澆筑過程中遇雨時(shí)，應(yīng)做好防

38、雨措施，準(zhǔn)備好塑料薄膜覆蓋，如雨太大，則應(yīng)做好現(xiàn)場臨時(shí)處理措施，將砼澆筑至次梁1/3跨處設(shè)置臨時(shí)施工縫，待下次澆筑砼時(shí)將施工縫采用清理干凈，涂刷一道水泥漿后再進(jìn)行砼澆筑處理。2)、砼澆筑時(shí)，應(yīng)與商品砼廠家攪拌站提前聯(lián)系備料，做好充分的材料供應(yīng)準(zhǔn)備。如遇特殊情況不能連續(xù)供料時(shí)，應(yīng)做好砼的接合處理，即由商品砼廠家緊急調(diào)料進(jìn)行緊急處理?，F(xiàn)場則應(yīng)減緩砼澆筑速度，確保砼不出現(xiàn)施工冷縫。在確實(shí)無法供料的情況下，會同建設(shè)監(jiān)理做好現(xiàn)場的處理措施，留設(shè)好施工縫。3)、準(zhǔn)備維修好砼運(yùn)輸及振搗設(shè)備，如遇特殊情況，采用提前聯(lián)系好的備用汽車泵等措施進(jìn)行澆筑。4)、施工期間，安排木工工長及班組工人值班，重點(diǎn)檢查支撐架，隨

39、砼澆筑過程，視情況緊固扣件或加強(qiáng)支架，以確保支架安全，并對大梁做好變形觀測記錄，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。5)、如遇其它緊急情況，與現(xiàn)場業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行緊急商議，制定處理方案進(jìn)行處理。6)、急救首選醫(yī)院為河南省人民醫(yī)院（鄭州市金水區(qū)），距離本項(xiàng)目9.4km左右的路程。（起點(diǎn)為美盛中心，終點(diǎn)為河南省人民醫(yī)院）5.3、事故應(yīng)急措施高大模板工程涉及的的事故包括：高空墜落、物體打擊、模板坍塌、火災(zāi)等不可預(yù)見性的突發(fā)事件，為降低安全事故的傷害，防止事故擴(kuò)大，制定以下應(yīng)急預(yù)案與措施：在施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置藥物和急救工具等應(yīng)急資源：項(xiàng)目部應(yīng)在現(xiàn)場辦公室的明顯位置設(shè)置急救藥箱和急救擔(dān)架，配備汽車和適當(dāng)?shù)乃幤泛途茸o(hù)品等應(yīng)

40、急資源。藥箱內(nèi)至少應(yīng)配備：藥棉枝、紗布、繃帶、醫(yī)用膠布、消毒酒精、止痛藥，以備現(xiàn)場臨時(shí)急救。應(yīng)急預(yù)案啟動的條件：在高大模板施工期間，出現(xiàn)以下情況之一，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案：(1) 在施工過程中，造成傷害事故的；(2) 模板火災(zāi)；(3) 澆筑混凝土?xí)r模板支架明顯位移；(4) 模板坍塌。事故發(fā)生后的的處理程序：(1) 一旦事故發(fā)生，在現(xiàn)場的任何一位事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員（特別是項(xiàng)目經(jīng)理）應(yīng)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場緊急搶救，以最快、最有效途徑組織將受傷人員送往醫(yī)院搶救和治療。(2)必要時(shí)，現(xiàn)場組織急救的項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)及時(shí)派員聯(lián)絡(luò)急救中心“120”或急救醫(yī)院，現(xiàn)場的管理人員應(yīng)服從組織者的指揮，完成聯(lián)絡(luò)、救援、

41、接車等工作。(3)聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)盡量詳細(xì)說明：事故發(fā)生的具體地點(diǎn)、傷員數(shù)、傷勢情況，聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)負(fù)責(zé)或派人在主要路口引導(dǎo)救護(hù)車輛盡快進(jìn)入現(xiàn)場。(4)同時(shí)，施工現(xiàn)場專職安全員應(yīng)及時(shí)將事故逐級向上（分公司經(jīng)理、公司項(xiàng)管部經(jīng)理）報(bào)告，以便搶救工作得到總公司的支持。對造成四級或以上重大事故的，現(xiàn)場專職安全員應(yīng)立即報(bào)告公司總經(jīng)理?？偨?jīng)理接到報(bào)告后，即時(shí)組織項(xiàng)管部向上級主管部門書面報(bào)告。(5)及時(shí)將傷員安全轉(zhuǎn)移，并適當(dāng)包扎、止血等臨時(shí)急救處理后醫(yī)院搶救。(6)當(dāng)人從高空墜落，如果傷員是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)該迅速妥善地將傷者送醫(yī)院急救。若發(fā)現(xiàn)傷員的耳朵、鼻子有血液流出，千萬不可用手帕、棉花或紗布

42、去堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，從而會危及生命。(7)如果傷員是腰背部先著地，可能造成脊柱骨折、下肢癱瘓，這時(shí)候不能隨意翻動。搬動時(shí)要三個(gè)人同時(shí)同一個(gè)方向?qū)麊T平直抬于木板上，運(yùn)送時(shí)不能扭轉(zhuǎn)脊柱并要平穩(wěn)。(8)項(xiàng)目部應(yīng)注意保護(hù)事故現(xiàn)場，事故未查清，未征得有關(guān)部門同意，不得借口恢復(fù)生產(chǎn)，擅自清理破壞現(xiàn)場。因搶救或排除險(xiǎn)情需移動物件時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記或現(xiàn)場示意圖。 第六章 計(jì)算書6.1 基本參數(shù)高支撐架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、施工技術(shù)2002.3及扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全。根據(jù)本工程實(shí)際情況，演算選定以下幾類梁截面進(jìn)行驗(yàn)算

43、：一、大梁(梁截面大于0.5，梁底增加一道立桿支撐)0.551.6m梁。0.71.2m梁。二、普通梁(梁截面小于0.5)0.50.9m梁。三、板模板計(jì)算：300mm厚地下室頂板。110mm厚標(biāo)準(zhǔn)層頂板。四、柱模板計(jì)算：1.21.2m柱。1.荷載參數(shù)模板自重(kN/m3):0.35鋼筋自重(kN/m3):1.50砼自重(kN/m3):24.00施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):4.02.材料參數(shù)木方品種：杉木木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：11.0木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv

44、(N/mm2)：1.4面板類型：鏡面板面板彈性模量E(N/mm2)：9000.0面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0鋼管類型：483.5鋼管在計(jì)算過程中為確保安全，將鋼管類型按483.5折減計(jì)算6.2、0.551.6m梁計(jì)算高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：

45、扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。 一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.55；梁截面高度 D(m):1.60混凝土板厚度(mm):300.00；立桿梁跨度方向間距La(m):0.40；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：5.60；梁兩側(cè)立柱間距(m):1.1；承重架支設(shè):1根承重立桿，鋼管支撐垂直梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；采用的鋼管類型為483.5；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m

46、2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底縱向支撐根數(shù)：3；面板厚度(mm)：15.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)

47、：400；次楞根數(shù)：4；穿梁螺栓水平間距(mm)：400；穿梁螺栓豎向根數(shù)：3；穿梁螺栓豎向距板底的距離為：200mm，200mm，200mm；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管483.5；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度100mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際

48、值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的

49、荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中， - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 面板的最大彎距(N.mm)； W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 401.51.5/6=15cm3； f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.20.4180.9=7.78kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.40.420.9=1.01kN/m

50、；q = q1+q2 = 7.776+1.008 = 8.784 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 433.33mm；面板的最大彎距 M= 0.18.784433.3332 = 1.65105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.65105 / 1.50104=10.996N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =10.996N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 180.4 = 7.2N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 433.33mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 401.51.51.5/12=11.25cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.6777.2433.334/(10095