室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)方案

1、 室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)方案；一，施工材料準(zhǔn)備；（1）車(chē)庫(kù)內(nèi)采暖管道均采用“無(wú)縫鋼管”（2）車(chē)庫(kù)“管井管線(xiàn)均采用“難燃b1級(jí)閉孔橡塑海棉保溫”； 保溫厚度；dn32-80（30） dn100-300（40）（3）分戶(hù)分回水器前供暖管均采用pp-s套鋼一體復(fù)合保溫管，（4）管道保溫；主樓管道井內(nèi)采用超細(xì)玻璃棉管殼外包玻璃布，保溫厚度；40-30， （5）平面系統(tǒng)與棟號(hào)樓接合處設(shè)置“帶熱計(jì)量表的熱力入口”裝置，二，作業(yè)條件；車(chē)庫(kù)地面己澆筑完畢，具備安裝各類(lèi)管道，干管；托架，吊環(huán)，卡架等設(shè)備。三，工藝流程；安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝暖干管安裝立管安裝支管安裝沖洗試壓防腐；保溫；調(diào)試驗(yàn)收放凈系統(tǒng)內(nèi)積水；四

2、，施工工藝；（1） 從地下車(chē)庫(kù)換熱站引出干管到熱力入口處進(jìn)入水井內(nèi)安裝立管，在每個(gè)樓層分別設(shè)有入戶(hù)裝置，從入戶(hù)裝置進(jìn)入分回器，立管為雙管式，在高層建筑分高低區(qū)設(shè)置；兩支管的中心距離為80，允許偏差5，供回水管排列位置，面向操作人員，左供右回排列；立管采用螺紋連接，在供水支立管始端和回水支立管末端，應(yīng)有調(diào)節(jié)控制閥或可拆卸件，采暖管系統(tǒng)入口裝置及分戶(hù)熱計(jì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置便于檢修.維修觀(guān)察。（2） 干管安裝；（安裝原則；先大管后小管，先主管后支管，先上部后下部，風(fēng)在前.電在上.水管讓?zhuān)┌词┕D進(jìn)行管段的預(yù)制，包括斷管.套絲，上零件，調(diào)直，接對(duì)，按照環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。（3） 根據(jù)本工程

3、特性要求，管道主吊架安裝在每跨大梁中間承受管道承重力，安裝高度；（采暖管的上皮距車(chē)庫(kù)頂板下皮500，）;（特殊要求；主管道325主吊架要求角鋼是；100*100*10以上規(guī)格的角鋼，脹管螺栓；m16不銹鋼膨脹螺栓，一個(gè)膨脹螺栓受最大拉力1940n，根據(jù)管徑大小選用螺栓型號(hào)，）參考下表；1.普通膨脹螺栓性能、用途：膨脹螺栓由膨脹螺栓套管及螺栓兩件組成,適用于在混凝土及磚砌體墻、地基上作錨固體。其受力性能見(jiàn)下表 一； 膨脹螺栓受力性能（一）螺栓規(guī)格（毫米）鉆孔尺寸（毫米）受力性能（公斤）直徑深度允許拉力允許剪力m6m8m10m12m16 10.512.514.5192340506075100240

4、440700103019401803305207401440注:表列數(shù)據(jù)系按鋪固基體為標(biāo)號(hào)大于150號(hào)混凝土。 2. 膨脹螺絲之固定原理 膨脹螺絲之固定乃是利用挈形斜度來(lái)促使膨脹產(chǎn)生摩擦握裹力，達(dá)到錨定效果。 3. 膨脹螺絲之埋入深度 一般膨脹螺絲之埋入深度以其固定用螺栓徑之4倍為計(jì)算基準(zhǔn)，當(dāng)然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大， 4. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所采購(gòu)的無(wú)縫鋼管規(guī)格進(jìn)行測(cè)算； 外徑325. 管壁厚度8. 每米重量是62.54，附加管內(nèi)水的重量；每米75.43。地下車(chē)庫(kù)主梁最大跨距是8600，按照9米進(jìn)行力學(xué)計(jì)算；管道和水的靜荷載是1241.73。設(shè)計(jì)要求一個(gè)主吊架；設(shè)有三個(gè)膨脹螺栓承受拉力，

5、每個(gè)m16膨脹螺栓最大受拉力是1940.三個(gè)在同一個(gè)受力面點(diǎn)上所承受的拉力是5820，己超出3-4倍的靜載值，本工程結(jié)構(gòu)是c40混凝土，己經(jīng)大于參考值的混凝土標(biāo)號(hào)，此方案在設(shè)計(jì)理論上已經(jīng)“滿(mǎn)足要求” 5. 但因廠(chǎng)家設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮因素含材質(zhì)及錨定等問(wèn)題。 膨脹螺栓材質(zhì)之使用常因其它配合因素（如混凝土強(qiáng)度，施工偏差等）影響品質(zhì)，故能于現(xiàn)場(chǎng)以?xún)x器測(cè)試取得數(shù)據(jù)，當(dāng)更以正確。采用試驗(yàn)性和破壞性?xún)煞N方式之測(cè)試，取得應(yīng)力應(yīng)力數(shù)據(jù)，以供設(shè)計(jì)及使用參考。 （四） 主管道安裝完畢.進(jìn)行調(diào)直，調(diào)平之后，在每跨中間部位附加支架和吊架，間距按照下表二；管道支、吊架間的最大距離公稱(chēng)直徑（mm）40708010015020

6、0250300最大間距（m）2.53.03.54.04.54.03.53.0 1，安裝焊接鋼管時(shí)，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)； （ 管道焊接方法如下）；（1） 管口處理；管道的切割坡口一般采用氧一乙炔焰氣割，氣割完成后，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整，進(jìn)行管口坡“采用v型坡口”坡口度30度，對(duì)坡口兩側(cè)20范圍內(nèi)將油污，鐵銹清除露金屬光澤。（2）焊前管口組對(duì)；管口組對(duì)采用專(zhuān)用組對(duì)工具以確保管了的平直度和對(duì)口平齊度，管道對(duì)接焊口的組對(duì)凡是做到內(nèi)壁齊平，安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始，把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口，預(yù)留口方向準(zhǔn)確， 管口與管口之間留2的焊縫，找正后最好的方式采用氧弧焊

7、打底，達(dá)到單面焊接兩面成型效果。（3）焊接中注意引弧和收弧焊質(zhì)量，多層焊拉做到層間接頭錯(cuò)開(kāi)，焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行質(zhì)量的檢查，是否有夾渣，氣孔，裂紋和缺陷等，焊條一般采用506，507焊條。（4）焊完后應(yīng)保證管道正直，遇有伸縮器時(shí)；嚴(yán)格按照說(shuō)明要求進(jìn)行操作安裝（安裝時(shí)可松開(kāi)波紋管補(bǔ)償器法蘭兩側(cè)螺母，調(diào)整波紋管補(bǔ)償器的長(zhǎng)度和徑向位置，保證波紋管補(bǔ)償管線(xiàn)的聯(lián)接，波紋管補(bǔ)償器安裝時(shí)允許變形量，軸向位移15，徑向位移5，安裝瞬時(shí)壓縮變形量；180，安裝后緊固補(bǔ)償器法蘭兩側(cè)螺母），應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉件試驗(yàn)區(qū)記錄，按位置固定，與管道連接好，波紋補(bǔ)償器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架

8、，并分別安裝控制閥等附屬設(shè)備。 2，鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表三；項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差檢 查 方 法1焊口平直度管壁厚10以?xún)?nèi)管壁厚的1/42焊縫面高度+1焊接檢驗(yàn)尺寬.深度小于0.53咬邊連續(xù)長(zhǎng)度25直尺檢查總長(zhǎng)度倆側(cè)小于焊縫的10 3，架空布置的采暖干管；一般沿梁底，車(chē)庫(kù)頂板底部，密肋梁底部敷設(shè)，高處設(shè)排氣，低處設(shè)泄水，遇到墻面有突出立柱的，管道可移至柱外直線(xiàn)敷設(shè)，支架的橫梁加長(zhǎng)出口避免繞柱。 4，在干管上變徑時(shí)，應(yīng)采用偏心異徑管，偏心位置應(yīng)符合如下要求；（1） 供水管；水.氣同向流的，應(yīng)管頂平，反向流的應(yīng)管底平，（2） 回水管；水.氣總是反向流的，應(yīng)管頂平，5，管道穿過(guò)墻壁，樓

9、板或過(guò)溝處，必須先穿好套管。6，分路閥門(mén)離分路點(diǎn)不宜過(guò)運(yùn)，如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必在分路閥門(mén)前加泄水絲堵管末端應(yīng)加排氣閥。7，管道安裝完畢，檢查坐標(biāo)，標(biāo)高，預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓，u形卡，使其松緊適度，平直一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板，安裝好管道穿墻，板處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時(shí)管套。（四）立管安裝；在預(yù)留洞水井內(nèi)安裝立管；首先安裝支架，是否垂直吊線(xiàn)，將制作好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)，在安裝前卸下閥門(mén)蓋，有鋼套管的先穿到管上，按照編號(hào)從第一節(jié)管開(kāi)始，安裝時(shí)檢查預(yù)留口標(biāo)高，方向是否正確平正，將先安裝好的支架卡子松

10、開(kāi)，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，支管安裝；從入戶(hù)裝置到分回器安裝位置，及立管預(yù)留口位置，應(yīng)準(zhǔn)確地量出支管尺寸，配支管進(jìn)行安裝，在安裝遇到地面不平，應(yīng)處理地面在布管，遇到地上的給水管，應(yīng)附加鋪彎節(jié)通過(guò)。(五）做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)88r420，安裝完成后試壓前必須沖沅管道，按照規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)；采暖鋼管試驗(yàn)壓力不小于1.2mpa， 10min內(nèi)壓力降不大于0.02mpa。 五，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；1，補(bǔ)償器的型號(hào)，安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2，調(diào)節(jié)閥型號(hào)，規(guī)格公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3，任何材料都要符合設(shè)計(jì)建設(shè)單位要求；產(chǎn)品雙證齊全，六，注意事項(xiàng)；1，焊接鋼管，安裝排