海通大廈水電施工方案

1、海通大廈工程水電安裝分部施工方案編制：曹瑞軍審核：李志勝00五年六月二十五日、施工項目主要工程量、給排水分部施工方案-.、電氣、弱電分部施工方案四、安裝調(diào)試方案五、施工配合及協(xié)調(diào)方案、.八、勞動力計劃表七、機具使用計劃表八、水電隊質(zhì)量安全管理保證體系、施工項目主要工程量消防給排水主要設(shè)備材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1藕荷潛污泵AS10-2CB臺102不銹鋼水箱20 M臺13減壓閥臺34濕式報警閥組55不銹鋼水箱90lM臺16增壓泵臺67消防水泵接合器SQB150-C套98消火栓箱甲型/丙型套1389臺式洗臉盆套8810小便器套19611大便器套16912柔性鑄鐵管米1210013穩(wěn)壓泵臺214

2、PP-R 管米2862215熱鍍鋅管噸50. 6716各種閥門只15017冷熱水機組組11018風(fēng)機盤管臺580電氣、弱電主要設(shè)備材料1、配電柜、箱安裝245臺2、橋架敷設(shè)2593 米3、燈具1951 套4、電纜敷設(shè)1749 米5、予埋鋼管55762 米6、UPVC線管43825 米7、煙火探測器713套8、揚聲器52只9、報警按鈕191 套10 監(jiān)控器68 套11 智能信息箱168 套12 等電位箱6臺13 航空障礙燈8臺14 樓層顯示器58 臺15 對講電話268 臺16 母線槽208米、給排水分部施工方案1、質(zhì)量控制要點（ 1） 管道水平度、垂直度、室外保溫、高、座標同心度的控制；（ 2

3、） 水壓試驗、盛水試驗、閉水試驗、試運轉(zhuǎn)的控制。2、主要分項內(nèi)容本安裝項目包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)等。 注；1 空調(diào)系統(tǒng)主樓采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)的風(fēng) - 水系統(tǒng)，電梯間采用單元式空調(diào)實現(xiàn)夏季降溫， 每層設(shè)有冷熱泵型冷熱水機組。 2 地下室設(shè)送排風(fēng)；排煙系統(tǒng)，二至四層走道設(shè)排煙系統(tǒng) 給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)：本工程給水由市政的給水管網(wǎng)直接供給。一至二層直接供水，三至二十八 層由地下室增壓泵二臺分二組供給。地下室設(shè)有 90 立方米不銹鋼給水箱。 排水系統(tǒng) 本工程排水系統(tǒng)，室內(nèi)采用雨污分流制，雨水經(jīng)匯集后排入室外雨水管網(wǎng)，污水排至 室外化糞池。容積為 100 立方米簡單處理后排

4、入市政污水管網(wǎng)。 消防、自動噴淋系統(tǒng)A、本工程消防系統(tǒng)設(shè)計的室外消火栓用水量30 升/秒，室內(nèi)消火栓用水量 15升/秒，自動噴淋用水量 11.7 升/ 秒。B、自動噴淋系統(tǒng)有吊頂?shù)姆块g采用68 DN15裝飾型閉式玻璃球噴頭，接噴頭的短管立管為DN25,噴頭管徑為DN15 各單位工程配管A、消防給水管采用熱鍍鋅鋼管，消防給水管小于DN10 0用絲扣連接，其余構(gòu)槽連接，減壓閥前消防給水管采用加厚焊接鋼管，焊接。B室內(nèi)冷水管采用內(nèi)襯塑鋼管。內(nèi)襯PP-R,外熱浸鍍鋅。小于 DN100用絲扣連接，其余構(gòu)槽連接C室內(nèi)熱水管采用鍍鋅鋼管；小于DN100用絲扣連接，其余構(gòu)槽連接。D污水管采用柔性鑄鐵管。雨水管

5、采用鍍鋅鋼管構(gòu)槽連接。3、工藝流程施工準備t預(yù)留洞現(xiàn)場放樣t預(yù)制加工t管線安裝t管道試壓t管道沖洗t管道防腐保溫t系統(tǒng)調(diào)試t檢查驗收。4、管道安裝一般要求室內(nèi)給排水工程安裝分為三部分，即管道安裝、管道附件及衛(wèi)生設(shè)備給水配件安裝和附屬設(shè)備的安裝。給排水、消防、噴淋系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排工 序，在設(shè)計無特殊要求的情況下，應(yīng)先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安 支管，當(dāng)出現(xiàn)多種管線交叉作業(yè)發(fā)生矛盾時，加強工種之間交流、協(xié)調(diào)，通過放樣，工 種間互檢確認，保證克服交叉矛盾，并應(yīng)按以下原則進行交叉施工避讓：A、小管主動讓大管；B、有壓力管主動讓無壓力管；C、一般管道主動讓高溫或低溫

6、管道；D、支管主動讓主管；E、電線管道主動讓水管；F、水管主動讓通風(fēng)管道；G排水管道在下，給水管道在上。5、消防管道安裝方法及技術(shù)要求(1) 消防管道(w DN100采用鍍鋅管絲接并采用相應(yīng)的配件。(2) 安裝前對管道進行一次檢查，凡厚薄不均、不圓度超過標準、彎曲嚴重管道， 應(yīng)不予使用，以保證安裝質(zhì)量。(3) 管道安裝一般采用現(xiàn)場測量制作，根據(jù)設(shè)計形式相同尺寸一樣，可成批加工。(4) 剪切管材需確保截面與管材軸線垂直，斷面光滑，管材插入管件底部需達到 15mm(5) 室內(nèi)明裝管道，嚴禁在墻內(nèi)、樓板內(nèi)、屋頂內(nèi)、套管內(nèi)、有接口，同時安裝時，應(yīng)按設(shè)計標高、坐標及土建實際尺寸下料。室內(nèi)明裝不保溫的管道

7、，安裝時，其管外壁與墻抹灰面凈距 DN15-25mm應(yīng)為 15-25mm, DN32-50mm應(yīng)為 25-30mm, DN80-100mn應(yīng)為 35-40mm, 特殊情況除外。6、排水及雨水管道安裝(1) 排水管采用柔性鑄鐵管。雨水管采用鍍鋅鋼管構(gòu)槽連接。及雨水管采用 UPVC塑料管;（2） 管材、管件、等產(chǎn)品質(zhì)量必須通過省或市級以上技術(shù)鑒定，符合廠家有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（3） 為補償溫度變化而引起的伸縮，污水立管和通氣立管設(shè)置伸縮節(jié)，當(dāng)層高4m時應(yīng)每層設(shè)置一伸縮節(jié)，當(dāng)層高4m應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定設(shè)置伸縮節(jié)。管端插入伸縮處預(yù)留的間隙為：夏季5-10mm,冬季15-20mm,

8、斷管工具選用細齒鋸割刀，斷口平整，垂直于管軸線，并去掉斷口處毛刺和毛邊并倒角，倒角坡度10-15,長度為15-30mm。管道的最大支承間距，見下表:種類管徑DN50DN75DN1DN15立官150222橫管50751116立管的固定支承點每層設(shè)一個，以控制立管膨脹量，分層支承管自重，當(dāng)層高H4m（ DN50, H3m）時，每層設(shè)滑動支承二個，管道支承件的內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔，滑動支承件與管外壁之間應(yīng)留有微隙。若內(nèi) 壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料。固定支承的內(nèi)壁與管外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時將扁鋼制成 U型卡用螺栓擰緊固定。管道系統(tǒng)配管時，應(yīng)將管材與管件承口試插一次，使插入深度符合要求。當(dāng)管端 伸

9、入承口深度測定后，應(yīng)在其表面劃出標記，管端插入承口深度應(yīng)符合以下要求，具體 見下表：管道直徑（mr）i575115最大允許插入深度（mr）i25456管道及管件在粘接前，應(yīng)用棉砂或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無灰砂和水跡。當(dāng)表面沾上油污時，須用棉砂蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝應(yīng)連續(xù)運行，不易靠近有火種的地點施工（如電焊現(xiàn)場），要求在室溫 C以上操作， 粘接劑應(yīng)先涂插口后涂承口，涂抹應(yīng)均勻，涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找準方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谑蛊錅蚀_垂直后再加擠壓，管壁插入深度應(yīng)符合所劃標記，然后靜置2至3分鐘，以防接口滑落并用干布蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)靠近水流匯合管件，并應(yīng)符合下列規(guī)

10、定：a、立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水 流匯合管件之下;b、 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水 流匯合管件之上；c、立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下；d、立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計間距置于樓層任何部位；e、橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端；f 、 立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節(jié)不能固定；伸縮節(jié)固定支承時，立管 穿越樓層處為不得固定；g、伸縮節(jié)插口應(yīng)順水流方向；h、埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)異徑管件連接時，采用偏心大小頭過渡。當(dāng)承

11、插接口插接完畢后，將擠出的粘 接劑用棉紗擦去。水平安裝時，兩管以管頂平接，排水效果好。當(dāng)作立管安裝時，偏心 沿壁安裝。具體安裝按照有關(guān)規(guī)定規(guī)范進行。塑料管水平安裝， 縱橫方向彎曲，每米允許偏差 1.5mm,全長25m以上不大于 38mm 立管垂直度每米允許偏差3mm全長5m以上不大于 15mm架空管頂上部的凈空，不宜小于 100mm。管道安裝完成后，立管距地2m以下用木板捆綁保護，嚴禁用塑料管作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c，不允許用明火烘烤塑料管，以防管道變形，油漆粉 刷前,將管道用紙包裹,以免污染管道。7、室內(nèi)給水管道安裝方法及技術(shù)要求室內(nèi)給水道采用采用內(nèi)襯塑鋼管。內(nèi)襯PP-R,

12、外熱浸鍍鋅小于 DN100用絲扣連接，其余構(gòu)槽連接（1 ）室內(nèi)生活給水管道安裝，按圖紙采用PP-R管連接；并采用相應(yīng)的配件。（ 2）安裝前對管道進行一次檢查,凡厚薄不均、不圓度超過標準、彎曲嚴重的管 道,應(yīng)不予使用,以保證安裝質(zhì)量。（ 3）管道安裝一般采用現(xiàn)場測量制作加工,根據(jù)設(shè)計形式相同尺寸一樣,可成批 加工,管件連接安裝時,一定要擰緊,及時清理干凈。8、室內(nèi)明裝管道,嚴禁在墻內(nèi)、樓板內(nèi)、屋頂內(nèi)、套管內(nèi)、池壁內(nèi)有接口,同時 安裝時,應(yīng)按設(shè)計標高、坐標及土建實際尺寸下料。室內(nèi)明裝不保溫的管道,安裝時, 其管外壁與墻抹灰面凈距為DN15-25mn應(yīng) 15-25mm，DN32-50mn應(yīng) 25-3

13、0mm， DN80-100mm應(yīng) 35-40mm，1）各種系統(tǒng)管道安裝前,應(yīng)根據(jù)施工圖紙配合土建搞好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,并反 復(fù)與土建核實準確，標高、座標是否相符，以免發(fā)生差錯或遺漏現(xiàn)象，水池、水箱、預(yù)埋 套管應(yīng)按國標圖集標準要求制作加工。（ 2）各系統(tǒng)的管道在預(yù)留孔洞時，必須密切配合土建，對于預(yù)留孔洞大小，應(yīng)根 據(jù)管徑的大小及設(shè)計安裝方式要求進行，在預(yù)留時，應(yīng)做好監(jiān)護工作，以免澆灌混凝土 時振動移位，留洞與鋼筋布置有矛盾，需移位時必須征得設(shè)計人員的同意或業(yè)主現(xiàn)場技 術(shù)人員的認可，同時應(yīng)采取加固措施，并做好詳細的隱蔽記錄。（ 3）室內(nèi)各種管道固定安裝時，必須安裝支吊架。支吊架制作加工，必須要固定

14、牢 靠、結(jié)實， 支架型式統(tǒng)一， 外表美觀， 不準粗制濫造。 下料時采用手工鋸或砂輪切割機下料， 層高小于5m每層裝設(shè)一組支架，層高大于5m的，每層不得少于2組，管支架的高度距地坪 1.5-1.8m 。每層安裝 2 組的位置均勻布置，管道水平安裝時的距離不得大于施工規(guī)范要 求，支架緊固件采用鍍鋅件。（ 4） 室內(nèi)各種管道安裝完畢后，必須進行表面清理，將管口油麻絲、焊縫處的焊 渣、水泥砂漿等處理干凈后，再刷表面油漆。9、管道安裝試壓方法及要求（ 1） 給水、消防、噴淋系統(tǒng)的試壓要求A、給水管道給水管道試壓按設(shè)計要求進行 0.7MPa 的水壓試驗，在 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 0.05MPA 且無滲

15、漏現(xiàn)象，具體實施前，按層或按系統(tǒng)試壓并向監(jiān)理提供具體實施方案。B、消防、噴淋管道消防、噴淋系統(tǒng)管道試壓按設(shè)計要求進行，消火栓給水管以1.0MPa 的水壓試壓；自動噴灑系統(tǒng)以 1.4MPa 水壓試壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓 30 分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和 無變形，且壓力降不大于0.05MPa 。具體實施前，按層或按系統(tǒng)試壓將向監(jiān)理提供具體實施方案。（ 2）管道的沖洗 管道按要求進行水壓試驗后，應(yīng)對管內(nèi)進行沖洗。在沖洗前關(guān)閉所有設(shè)備的閥門， 防止銹水、焊渣或雜物進入設(shè)備內(nèi)。待沖洗干凈后，將閥門打開或在閥門的控制處加設(shè) 過濾網(wǎng)。（ 3）管道的灌水及設(shè)備的盛水試驗 按規(guī)定要求室內(nèi)暗裝或埋地的污水管道在隱蔽

16、前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度；室內(nèi)排水、雨水管道安裝完畢后，應(yīng)進行灌水試驗、通水試驗及通 球試驗。對衛(wèi)生設(shè)備做好盛水試驗，試驗的時間不少于24 小時。管道灌水試驗時，應(yīng)將下端封堵，管道內(nèi)充滿水后十五分鐘，再灌滿延續(xù)五分鐘液面無下降現(xiàn)象。經(jīng)業(yè)主現(xiàn) 場技術(shù)人員及監(jiān)理認可，辦理隱蔽工程驗收記錄、存檔。10、給排水、消防、噴淋系統(tǒng)管道附件安裝（ 1）閥門安裝a、閥門安裝前，應(yīng)進行嚴格的檢查或試驗，然后將經(jīng)過檢測試驗合格后的閥門安 裝在本工程上。b 、閥門安裝的標高及位置應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定要求時，閥門應(yīng)安裝 在便于操作檢查維修的位置。安裝時，將閥芯關(guān)閉，手輪卸下，防止施工

17、過程中損壞， 待交工時統(tǒng)一安裝。c、 水平安裝的閥門手輪和閥桿，一般應(yīng)放在上方或與垂直線呈450-90 o不得倒置 安裝。d、 截止閥的安裝方向應(yīng)按殼體箭頭表示或按低進高出的原則安裝，一定注意不得 裝反，而影響使用。e、絲扣螺紋閥門安裝時，選用的填料應(yīng)與管道管件連接填料相同，安裝一般先用 手擰上 2-3 扣絲，然后再用管鉗擰緊，擰緊后用鋸條將麻絲拉凈，刷防腐漆保護。f 、法蘭閥門安裝時，法蘭墊料應(yīng)根據(jù)壓力等級和介質(zhì)溫度選用石棉板或橡膠板。法蘭螺栓緊固時，應(yīng)對角平衡擰緊，螺栓緊固后螺母外應(yīng)有2-3 扣絲，螺母應(yīng)放在同一方向上。（ 2）各種水嘴安裝 各用水點的水嘴安裝種類型號也很多，可分為一般水嘴

18、的安裝。 一般水嘴的安裝，先將水嘴鎖母、根母卸下，水嘴根部套上尼龍墊，絲扣繞好生料 帶或麻絲鉛油，然后插入洗臉盆上水管，下面再套上墊圈，帶上根母，然后按住水嘴， 用自制死板子緊至松緊適度，帶好鎖母。（ 3）地漏及清掃口安裝a、 地漏的清掃口上沿應(yīng)低于室內(nèi)地坪（地漏處）10-20mm。b、地漏清掃口安裝后，應(yīng)隨時做好對下水口的封堵，待系統(tǒng)通水試驗時再開啟。c、地漏安裝完成后，要求土建對地漏四周孔洞用細石混凝土認真填塞密實。（ 4）水表安裝a、水表應(yīng)裝在便于管理、檢修、不受污染、不遭凍結(jié)和不受損壞的地方。b、水表安裝一般待試壓沖洗結(jié)束后再裝，但在安裝管道時，必須按水表長度留有 一定的尺寸，在竣工交

19、付前再換裝水表。（ 5）各種儀表、溫度計安裝a、低壓（工作壓力為 0-0.6MPa）的壓力表安裝高度宜與取壓點的高度一致。b、高壓（工作壓力大于 10MPa）的壓力表，安裝在操作崗位附近，宜距地1.8m以上，或在儀表正面加裝保護罩。c、就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動較大的管道設(shè)備上。10、衛(wèi)生設(shè)備安裝（ 1）基本要求各類衛(wèi)生設(shè)備安裝時，應(yīng)按施工圖紙設(shè)計要求及規(guī)范標準進行設(shè)備安裝工藝。設(shè)備安裝前配合土建預(yù)埋預(yù)留T設(shè)備進場檢查驗收T按圖紙核對安裝部位T就位固定安裝校正T與各系統(tǒng)管道連接T設(shè)備試驗T驗收竣工（ 2）蹲式大便器安裝a、首先應(yīng)配合土建按圖紙設(shè)計的型號進行預(yù)留孔洞，并將排水下口送到位，對衛(wèi)

20、生間的孔洞補填好，做好閉水試驗的情況下，再安裝衛(wèi)生設(shè)備。b、待衛(wèi)生間瓷磚貼好后，進行固定水箱，安裝蹲式大便器，同時將排水口打開， 在排水下水口抹上油灰，將大便器找平找正固定好。c、裝設(shè)沖洗管大便器與水箱連接的根部，用膠皮碗與沖洗管連接。安裝時應(yīng)將膠 皮碗翻開，用銅絲扎緊，再與上水箱底部進行鎖母連接，并及時做好放水試驗，沖洗后 檢查是否符合，有無滲漏，合格后通知土建把大便器后部地磚補上。（ 3）小便器安裝a、 小便器的種類型式很多，安裝的方式方法也有所不同，但總的要求大體一 樣，都必須在給水、下水管送到位的情況下，配合裝修進行安裝。b、 首先應(yīng)定好標高、 座標尺寸，進行畫線打孔固定， 然后用水平

21、尺進行校正水平， 接通上下水。c、對于成排安裝的小便器應(yīng)在同一水平線上，存水彎安裝方向也應(yīng)一致。（ 4）洗臉盆安裝a、目前市場上洗臉盆的種類很多，安裝時應(yīng)詳細閱讀安裝說明書。一般普通的洗 臉盆安裝方法及要求，安裝前給水、排水管口必須到位，然后配合裝修進行。b、按圖紙位置確定標高，畫線打孔固定，然后接通上、下水。c、 安裝后應(yīng)做好盛水試驗檢查，尤其對排水部件接口處應(yīng)認真查看有無滲漏現(xiàn)象， 不得有滲漏，影響驗收交接。12、消防設(shè)備安裝（ 1）消防栓箱安裝a、為了保護社會主義建設(shè)及人民生命財產(chǎn)的安全，在防火工作中應(yīng)堅決貫徹“以 防為主、以消為輔”的方針，對新建的工程必須安裝消防設(shè)施。b、消防設(shè)備的選

22、用，必須得到地方消防部門的認可，嚴禁使用不合格的產(chǎn)品。c、設(shè)備在安裝前，必須反復(fù)核對圖紙規(guī)格型號，對消防設(shè)備的標高、座標，應(yīng)嚴 格加以控制，出水口離箱底的高度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并按“規(guī)程規(guī)范”要求進行合理布置安裝。d、消防箱的安裝，必須配合土建先將消火栓箱體固定好，其箱底離地高度必須符 合規(guī)范要求，高度要求一致，消火栓和支管安裝后待試壓完成，方可填補孔洞。（ 2）自動噴淋濕式報警閥安裝a、按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求進行安裝，安裝時應(yīng)參照使用說明書進行， 進出水方向不能搞錯。b、按規(guī)定裝設(shè)支架或托架，然后進行連接各部份管件，連接應(yīng)緊密，不漏水。（ 3）消防接合器安裝a、根據(jù)防火規(guī)范要求，為了滿

23、足消防要求達到迅速滅火的目的，一般消防工程在 室外設(shè)有消防接合器。b、 消防接合器應(yīng)安裝在便于操作地方，按照國標86S164標準圖集要求進行安裝。c、消防接合器，待土建窨井砌筑后，用法蘭連接管道。（ 4）消防、噴淋水泵安裝 安裝前應(yīng)按圖紙核實規(guī)格、型號、設(shè)計的參數(shù)與進場設(shè)備是否相符，如發(fā)現(xiàn)問題 及時與廠方商量解決。13 、 質(zhì)量保證措施（ 1 ）室內(nèi)給水管安裝a、認真熟悉圖紙，核對管道的坐標、標高是否有差錯，管道排列所占用的空間（管 道井、吊頂里等處 ） 是否合理，發(fā)現(xiàn)問題及時與建設(shè)單位和設(shè)計單位有關(guān)人員研究解決， 同時辦好變更記錄，并按設(shè)計圖紙上對該段管線的管材及配件規(guī)格、型號、數(shù)量的要求準

24、備到位 （含輔助材料、機具等 ）。b、按設(shè)計圖紙畫出管道走向、管徑、變徑、預(yù)留支路管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做標記，按記號分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施 工草圖上，然后按草圖預(yù)制加工：切管（切管管口不允許有縮徑現(xiàn)象 ）、套絲（或焊接）、配件緊固 （ 或焊接 ） 。c、干管安裝：給水管安裝從總?cè)肟陂_始操作，總?cè)肟诙瞬考雍门R時堵頭，以備 試壓。安裝后找直找正，復(fù)核甩口 （ 三通或四通處 ） 的位置、方向及變徑均應(yīng)準確無誤， 并按規(guī)范規(guī)定設(shè)置吊 （ 或支 ） 架。d、立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡（嚴禁使用鉤釘 ），高度為該層地坪以上 1.5-1.8m ，將預(yù)制好

25、的立管按編號分層排開順序安裝，對好調(diào)直的印記， 給水支管甩口 （三通或四通處 ）均加好臨時封堵。立管上閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和檢修。安裝 完畢后，用線墜吊直找正用管卡將立管固定好后，配合土建堵好樓板洞。e、支管安裝：將預(yù)制好的給水管支管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng) 加臨時固定卡，根據(jù)不同衛(wèi)生器具對給水支管預(yù)留口高度、位置的具體要求，找平找正后，拆除臨時固定卡，加設(shè)固定管卡，管端部配件加好臨時堵頭，以備試壓。h、管道試壓：消防管用 I.OMpa壓力試壓，10分鐘壓力降不超過 0.05Mpa ;噴淋 系統(tǒng)用I.OMpa壓力試壓，達到試壓壓力后穩(wěn)壓 30分鐘，其壓力降超過 0.05Mpa

26、;給水 管道用 0.7Mpa 壓力試壓， 10 分鐘壓力降不超過 0.05Mpa。i 、管道沖洗：管道試壓后進行沖洗，必須保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗 收手續(xù)。（ 2）室內(nèi)排水 （ 污水 ） 管道安裝a 、根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)的技術(shù)要求，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將 管道坐標、標高位置畫線定位，并將所需的管材、配件、輔助材料、機具準備到位b、室內(nèi)暗裝或埋地污水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于 底層地面高度，灌滿水十五分鐘后，再灌滿，延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。污水立 管必須按規(guī)定做通球試驗，并及時做好污水管的灌水試驗及通球試驗記錄。（ 3 ）衛(wèi)生器具安裝a 、所

27、有衛(wèi)生潔具安裝前進行檢查、清洗，配件必須與衛(wèi)生器具配套，除地漏配合 土建施工外，其余應(yīng)在地坪、飾面施工完后進行。b、洗臉盆、拖布池等排水支管口連接應(yīng)在排水支管管口抹一圈油灰，使?jié)嵕叩呐?水口居于油灰圈中， 接口間隙應(yīng)無滲漏， 也可用紙白灰水泥混合料， 但不能用水泥砂漿， 以便今后拆除排除管道堵塞。c、 所有衛(wèi)生潔具安裝高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，潔具固定，不得采用硬接，應(yīng)加橡皮 墊連接 （軟接 ） 。d、所有衛(wèi)生器具安裝完畢后，按照規(guī)定做盛水試驗，檢查滲漏情況，發(fā)現(xiàn)有滴漏的，應(yīng)及早進行調(diào)整，直至滴漏排除，并做好衛(wèi)生器具盛水試驗檢查記錄。14、 噴淋管管口縮徑及毛刺質(zhì)量通病的防治一般會出現(xiàn)管口縮徑，管內(nèi)

28、口有毛刺、麻絲。 管道縮徑， 造成水流量達不到設(shè)計要求; 管內(nèi)口毛刺，易鉤住雜物，造成堵塞;管內(nèi)口有麻絲，一旦發(fā)生火災(zāi)，會堵塞噴頭。采取如下防治措施：（ 1）下料時，不宜采用滾輪割刀下料，應(yīng)用鋸弓、型鋼切割機下料，不會造成縮徑;（2）如果采用套絲機配套的割刀下料，則用配套的絞刀絞口;（3）管口毛刺，采用銼刀打磨或用絞刀絞口;（4）管件緊固定后，將管口的油麻理順，保證配件緊固后，內(nèi)口無油麻（如果有， 在三通口處可以清理）15 、 給排水消防系統(tǒng)成品保護（ 1）該分項系統(tǒng)管線安裝時，應(yīng)在土建粉刷前，對暗管道安裝埋設(shè)，并進行分支路 系統(tǒng)試壓， 合格后填補洞槽，管道和支架必須預(yù)埋好，防止待土建粉刷好再

29、鑿打， 保護好土 建成品。（ 2） 排水管道在安裝時，對暫時或臨時的排水口，應(yīng)采取封堵措施?？捎门Ｆぜ垺?水泥袋、木塞及塑料布等包扎堵塞好脫口，對暫時不再安裝的可用水泥砂漿進行封堵。（ 3）各管道安裝后，應(yīng)注意保護，防止當(dāng)腳手架攀登，尤其是絲扣連接的管道，更 不能出現(xiàn)類似現(xiàn)象或者利用管道當(dāng)作重物件的吊點， 以防管道斷裂松動彎曲而影響安裝工程 的質(zhì)量。（ 4）消防設(shè)備安裝后，對消防箱面板應(yīng)采取保護措施，防止水泥砂漿的污染，一般 可用牛皮紙封帶貼蓋保護。消火栓安裝后，應(yīng)將手輪拆卸掉， 防止無關(guān)人員動用， 而影響嚴 密性和靈活性，待交工時再裝上。（ 5） 各種衛(wèi)生設(shè)備及附件的安裝，必須等房間上門上鎖

30、后再安裝，以免安裝過早 產(chǎn)生被盜和損壞的現(xiàn)象。（ 6）對有些標準較高的銅活設(shè)備安裝時，必須采用專用扳手或多功能扳手，嚴禁用 管鉗或用其它工作代替，野蠻安裝造成外表光潔度破壞而影響交付。（ 7） 加強對職工的思想教育，不但自己做好成品保護，而且對土建的成品也應(yīng)做 好保護工作，珍惜勞動成果，如發(fā)現(xiàn)有不珍惜成品保護的人員，要給予一定的處罰。（ 8）由于施工人員工種較多，各自對自己的安裝成品加強看管，建立嚴格的交接手 續(xù)制度，全員行動搞好成品保護。我們首先從自身做起， 誰負責(zé)安裝的成品誰保護，找不到 肇事人員，責(zé)任由自己負責(zé)。三、電氣、弱電分部施工方案1、質(zhì)量控制要點（ 1） 絕緣電阻測試、接地保護、

31、空載試驗措施有效可靠；（ 2） 電線管連接方式、彎曲半徑、橋架平直度、垂直度、支托架、防雷接地焊接 的控制。2、主要分項內(nèi)容本工程電氣設(shè)計包括電氣照明、電力、火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、音響系 統(tǒng)、防雷與接地等內(nèi)容。（ 1） 電氣照明a、本工程低壓配電系統(tǒng)采用放射式一級負荷配電系統(tǒng)。二路電源末段配電箱自動切換。b、接地形式采用 TN-S系統(tǒng)，進線處 PE線重復(fù)接地（ 2） 電力a、本工程動力，照明各兩回電源引至地面箱變，進入地下室總配電房，負荷等級， 平時照明；三級。平時應(yīng)急照明；二級。戰(zhàn)時照明；二級。戰(zhàn)時應(yīng)急照明；一級。平時普通 動力；三級。消防；一級。機械停車設(shè)備；一級。戰(zhàn)時動力；二

32、級。c、二路低壓電源進線設(shè)有聯(lián)絡(luò)開關(guān)，正常時各帶一半負荷，當(dāng)其中一路電源失電 時，次要負荷自動切除，同時低壓母聯(lián)開關(guān)閉合，確保重要負荷用電。電源恢復(fù)時，低壓母聯(lián)開關(guān)自動斷開，進線開關(guān)與母聯(lián)開關(guān)之間設(shè)有機械和電氣聯(lián) 鎖。（ 3） 火災(zāi)報警系統(tǒng)及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)a、本工程屬于二類保護對象應(yīng)采用區(qū)域保護方式，消防報警控制中心設(shè)在一層b、本工程采用二總線制系統(tǒng)，根據(jù)各樓層防火分區(qū)設(shè)置集中報警器、報警顯示器、 煙（溫）感探測器、消防廣播等以便一旦發(fā)生火災(zāi)信號，做出合適處理，疏散人員、預(yù)防和 撲滅火災(zāi)。（ 4） 音響；監(jiān)控系統(tǒng) 音響監(jiān)控系統(tǒng)一至四層設(shè)有。主樓部分走道設(shè)有；兩車庫走道增加監(jiān)控系統(tǒng)及照明系 統(tǒng)

33、。（ 5） 電話系統(tǒng)本工程電話分機引總機房，消防值班室、燈控室、計算機房設(shè)有分機。（ 6） 防雷和接地本工程為三級防雷設(shè)計：1、 當(dāng)防直擊雷，裙房部分，在五層設(shè)避雷帶，并與屋面避雷帶焊接，并在屋面上設(shè)不大于20mK 20m的網(wǎng)格，另設(shè)有防雷針2 ，利用建筑物結(jié)構(gòu)鋼筋做引下線和接地裝置，上端與避雷帶，下端與柱內(nèi)四周兩根 主筋焊接牢固，構(gòu)造柱至基礎(chǔ)時做引下線的兩根主筋焊接為一體，本工程接地電阻小于1歐姆 .低壓直埋電纜線路或進入建筑物的金屬管道，均應(yīng)在進戶入口處將電纜的金屬外皮， 電纜金屬進戶套管和各種金屬管道與接地裝置相連接。接地體之間所有焊點均應(yīng)做防腐處理。（ 7） 各單位工程配管a、 0.0

34、0 以下室外線路的保護管用鋼管。b、 0.00 以下室內(nèi)線路的保護管用鋼管c、土 0.00以上室內(nèi)弱電線路的保護管用鋼管。照明線路的保護管用 UPVCt。3、電氣安裝工藝。施工準備t預(yù)制t配管、配線t電氣設(shè)備安裝t調(diào)試t竣工驗收。4、電氣安裝一般要求室內(nèi)建筑電氣設(shè)備裝置安裝區(qū)分為三個分項，即電力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、弱 電系統(tǒng)安裝，電氣安裝工程必須嚴格按照“規(guī)程規(guī)范”和“質(zhì)量驗收評定標準”進行施 工作業(yè)，對電氣設(shè)備安裝必須持有相應(yīng)承接安裝工程的許可證、電工作業(yè)操作證、上崗 證件、施工作業(yè)的職工，未經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)合格的人員，均不得從事電氣作業(yè)。5、電力照明系統(tǒng)安裝方法及技術(shù)要求（ 1） 電纜

35、敷設(shè)A、工藝流程施工前的準備工作t槽式垂直敷設(shè)電纜橋架、槽式水平敷設(shè)電纜橋架t電纜放裝 固定T絕緣耐壓泄漏試驗T掛標志牌B、有關(guān)技術(shù)要求措施a、電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查其外表是否完好，電纜型號、電壓及規(guī)格是否符合要求， 絕緣電阻應(yīng)符合要求。b、敷設(shè)電纜中，電纜不得有絞結(jié)現(xiàn)象，電纜最外的保護層不得有破損。電纜芯線不得有斷開或嚴重劃痕等缺陷。c、電纜敷設(shè)時，應(yīng)按規(guī)定間距進行固定。d、電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭與電纜接頭附近留有備用長度。e、電纜敷設(shè)后，應(yīng)在始端按回路編號。（ 2） 鋼管敷設(shè)A、工藝流程施工前的準備工作t鋼管暗敷T制作加工彎頭t安裝固定盒箱t管線敷設(shè)連接t 焊接接地跨接t隱蔽部份檢查驗收B、

36、有關(guān)技術(shù)要求措施a、電氣配管敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選用管材，對焊接鋼管敷設(shè)要求表面無銹、 無油漆，如鋼管嚴重有銹蝕，一律不得使用，除埋入混凝土內(nèi)的鋼管以外，其它的均要 求刷防銹漆或采用鍍鋅鋼管敷設(shè)。埋于土壤中的鋼管還應(yīng)做防腐處理。b、鋼管敷設(shè)下料時，應(yīng)采用鋼鋸切割或管子切割機切割，嚴禁采用管子割刀或 電焊氣割下料，管內(nèi)應(yīng)無毛刺、鐵屑，并將管口內(nèi)用角刀刮光，管口應(yīng)平齊，敷設(shè)完畢 后，采取臨時封堵措施，一般用塑料管塞。c、鋼管敷設(shè)時，如兩管對接時應(yīng)加設(shè)套管，絲扣時應(yīng)加設(shè)管箍，套管的長度為管外徑的 1.5-3 倍，電線管預(yù)埋敷設(shè)時，必須進行絲扣連接，兩端套絲長度不應(yīng)小于管接 頭長度的 1/2 ，并要

37、求在接頭兩端進行焊跨連接。d、 電線管敷設(shè)進入中間盒、過渡盒、燈頭盒、插座盒及各種箱內(nèi)均采用鎖母連接， 管子煨彎半徑不應(yīng)小于管外徑的六倍，埋入混凝土內(nèi)的彎管不應(yīng)小于管子外徑的十倍。e、 電氣配管通過伸縮縫及沉降縫時，應(yīng)做好伸縮裝置，其余量不得小于200mm 對穿越基礎(chǔ)時應(yīng)選用保護管， 管徑為直徑的兩倍以上為原則， 但必須做好隱蔽工程記錄。f 、對于墻內(nèi)敷設(shè)的電線管，埋設(shè)時應(yīng)與土建搞好配合或配合土建預(yù)留線槽。如敷 設(shè)布管需要鑿槽，一律采用切割機開槽。g、管線超過下列長度，中間必須加裝過渡盒或接線箱。a ）30m無彎曲； b）20m一個彎； c）12m兩個彎； d）8m三個彎。h、管線每層預(yù)埋應(yīng)積

38、極與土建搞好配合，采取交叉作業(yè)。待底板筋綁扎好后，立 即組織人員敷設(shè)布管，布完后立即進行檢查核對，做到準確無誤，填寫隱蔽工程驗收報 驗單，請業(yè)主現(xiàn)場施工技術(shù)人員或監(jiān)理進行驗收，并做好各種驗收資料存檔工作。（3） KBG管敷設(shè)A、工藝流程施工前的準備工作t KBG管敷設(shè)t安裝固定盒（箱）t管線敷設(shè)連接t隱蔽部份檢查驗收B、有關(guān)技術(shù)要求措施a、管與管的連接是將薄壁鋼導(dǎo)管材直接插入直管接頭或彎管接頭，用專用工具扣壓器，在連接處施行點壓，即形成整根電線管路；管與盒（箱）連接是將螺紋管接頭 與盒（箱）連接，再將薄壁鋼導(dǎo)管插入螺紋管接頭的一端，用專用工具-扣壓器，在螺紋管接頭與薄壁鋼導(dǎo)管連接處施行點壓，即

39、形成整根電線管路；b、KBG導(dǎo)管電線管路連接處，管與套接管件應(yīng)連接緊密，內(nèi)、外壁應(yīng)光滑，無毛 刺；直角連接時，兩管口插入直管接頭中心凹型槽兩側(cè)；轉(zhuǎn)角連接時，管口插入彎管接 頭凹型槽側(cè)；c、KBG導(dǎo)管電線管路為水平敷設(shè)時，扣壓點宜在管路上、下方分別扣壓；管路為 垂直敷設(shè)時，扣壓點宜在管路左、右側(cè)分別扣壓；d、 明敷設(shè)時管的彎曲不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 4倍。暗敷設(shè)時，其彎曲不應(yīng)小于管外徑的6倍e、KBG導(dǎo)管電線管路不宜穿過建筑物，構(gòu)筑物或設(shè)備基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時，應(yīng)另設(shè)保護管或采取其它保護措施；f、KBG導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管

40、、管與盒（箱）連接符合管 路扣壓連接要求時，連接處可不設(shè)置跨接線。管路外殼應(yīng)有可靠接地。（ 4） 電氣控制箱（柜）A、工藝流程按圖核對型號、安裝位置t彈線定位t明或暗固定t箱（柜）內(nèi)組裝排列t箱內(nèi) 接線t內(nèi)部檢查測試t通電調(diào)試t驗收簽字B、有關(guān)技術(shù)要求措施a、配電箱的安裝，包括各種動力設(shè)備配電控制箱、照明系統(tǒng)配電箱以及弱電系統(tǒng) 控制箱，安裝前應(yīng)進行與施工圖核對清楚，規(guī)格型號、安裝的部位是否正確，通過檢查 確實無誤后，方可安裝固定。b、配電柜應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大小及要求制作配電控制柜底座，本工程用槽鋼制作，槽 鋼選用 10#，制作時應(yīng)平整，將底座與基礎(chǔ)或地坪進行預(yù)埋固定，然后安裝設(shè)備箱柜。c、單獨安裝

41、的箱柜應(yīng)平正、垂直，與水平度的偏差不得超過規(guī)定要求，對于成排 安裝的箱柜必須整齊、統(tǒng)一、美觀。d、安裝箱柜定位時，如圖紙無標注時，柜箱后面或側(cè)面有出線的，距墻面安裝的底座距墻不小于 25mm巡視通道寬度不小于1m。e、 引進箱柜內(nèi)的控制電纜，電線應(yīng)排列整齊、 美觀，避免交叉混亂， 固定應(yīng)牢固, 而且電纜線應(yīng)留設(shè)一定的余量。f 、箱柜內(nèi)接線完畢后，應(yīng)進行仔細檢查測試，檢查無誤后，方可送電試運行。g、各種箱柜通過安裝調(diào)試合格后，請業(yè)主方面的有關(guān)技術(shù)人員檢查測試，并做好 測試記錄資料，待業(yè)主或監(jiān)理簽字認可后，方可辦理驗收交接手續(xù)。（ 5） 管內(nèi)穿線A、工藝流程根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定選擇導(dǎo)線T穿帶線鐵絲T清

42、理管口加護口T敷設(shè)電線T做接線連接T導(dǎo)線的壓接或焊錫T導(dǎo)線接頭包扎處理T線路的檢查測試B、有關(guān)技術(shù)要求措施a、 管內(nèi)配線必須按設(shè)計要求，選用相應(yīng)的線徑及配線的根數(shù)并在管口上加設(shè)保護 口，以防穿線時損傷電線絕緣層。b、配線需要兩個人各在一端，一人慢慢地抽拉引線鋼絲，另一人將導(dǎo)線慢慢地送 入管內(nèi)。 如管線較長， 彎頭太多， 應(yīng)按規(guī)定設(shè)置過渡盒， 但不可用油脂或石墨粉作潤滑， 以防滲入線芯，造成短路。c、管內(nèi)穿線到位后，應(yīng)剪去多余的部份，但要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，便于以后接線，預(yù)留長度配電箱、過渡盒為半周長、開關(guān)盒、接線盒為10-15cm 。d、配線中由于管內(nèi)導(dǎo)線的作用不同，為了在接線時方便，應(yīng)分別選用各

43、種色線， 但線的顏色應(yīng)按 A、B、C 相為黃綠紅，零線為線藍，接地線為雙色線，如不可避免采用 同一種色線時， 管內(nèi)四根線分別用電工刀削一道、 二道、 三道刀痕標出， 另一根可不標。e、 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于500V，對于不同回路不同電壓等級以及交流 與直流的導(dǎo)線， 不得穿入同一根管子內(nèi)， 對同一照明回路線在同一管內(nèi)最多不超過八根。f 、軟芯導(dǎo)線接電器設(shè)備，要彎成羊眼，對多股銅芯要用接線銅鼻子，壓接搪錫后 再接到樁頭上。g、管內(nèi)配線安裝完畢，必須進行認真仔細的檢查測試，對所測得的絕緣電阻值不小于 0.5 兆歐， 檢查測試時， 應(yīng)要請業(yè)主方面的有關(guān)技術(shù)人員參加簽字認可，記錄存檔。h、 在各

44、種箱體內(nèi)接線時，應(yīng)按規(guī)定連接，特別是對插座接線要求，“左零右相上 地”不得接錯，如通電測試發(fā)現(xiàn)接錯，應(yīng)立即改正，以免影響用戶使用安全。（ 6）照明燈具A、工藝流程檢查清理t安裝燈具t內(nèi)部接線t檢查通電t正常使用B、技術(shù)措施a、照明燈具以及開關(guān)、插座、燈頭、電風(fēng)扇等安裝時，必須要有固定的牢固性， 表面位置標高、座標要正確，外觀整齊統(tǒng)一。b、燈具的安裝，一般先將元木臺固定牢靠，然后將已組裝試調(diào)的燈具安裝在天棚上。對于成排安裝的燈具中心允許偏差為5mm單獨安裝的燈具必須在房間的中心線位置上。c、開關(guān)面板插座的安裝，必須平正統(tǒng)一，開關(guān)的開啟方向應(yīng)一致，插座相零及接 地線接線正確，在同一場所內(nèi)開關(guān)的標高

45、要求一致，偏差應(yīng)控制在國家標準要求允許范 圍以內(nèi)d、燈具開關(guān)、插座或與其它開關(guān)、插座，由于使用的用途性質(zhì)不同成排安裝時， 必須布置合理。4、 電系統(tǒng)安裝方法及技術(shù)措施（ 1）火災(zāi)報警系統(tǒng)的安裝A、報警系統(tǒng)安裝工藝消防系統(tǒng)安裝配管t管內(nèi)配線T安裝探測器t端子箱安裝t控制監(jiān)控設(shè)備安裝t內(nèi)部接線調(diào)試t系統(tǒng)聯(lián)動檢查驗收B、火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝有關(guān)技術(shù)措施a、本系統(tǒng)應(yīng)有專業(yè)安裝資格的單位施工，并按有關(guān)規(guī)定向消防部門審報批 準，由專業(yè)隊伍承擔(dān)施工。b、 對本系統(tǒng)管內(nèi)配線不得與不同系統(tǒng)、不同電壓等級，不同防火分區(qū)的線 路，穿入同一管徑中。c、 探測器的安裝時至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)大于0.5m，周圍0.5m內(nèi)

46、不應(yīng)有遮擋物；至送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m，設(shè)置在走廊內(nèi)的探測器間距，溫感探測器不應(yīng)超過10m,感煙探測器不應(yīng)超過15m,距離墻不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。d、 端子箱的導(dǎo)線，接頭要壓接緊密，線號整齊正確，便于檢查、維修、調(diào)試。e、 各系統(tǒng)回路安裝完畢，必須認真詳細地進行檢查及測試，并做好有關(guān)測試記錄。f 、本系統(tǒng)必須實地聯(lián)合調(diào)試,對所有應(yīng)該實行聯(lián)動運行的分項,必須達到符合聯(lián) 動要求,經(jīng)業(yè)主請消防部門初驗后,再進行總體驗收,但必須得到消防部門的鑒定合格 后,業(yè)主方可使用。（ 2） 電話、音響系統(tǒng)的安裝A、安裝工藝管線敷設(shè)穿線t設(shè)備安裝接線

47、t弱電設(shè)備安裝t系統(tǒng)調(diào)試t驗收交接B、安裝的有關(guān)技術(shù)措施a、該系統(tǒng)由專業(yè)隊伍進行施工安裝。b、管線根據(jù)設(shè)計圖紙進行與土建配合預(yù)埋，具體要求同弱電系統(tǒng)安裝要求一樣。c、管內(nèi)穿線不得穿入強電系統(tǒng)管線內(nèi)。d、配合專業(yè)隊伍施工中的調(diào)試。7、防雷接地系統(tǒng)安裝技術(shù)要求（1） 工藝流程自然接地體（基礎(chǔ)）T引下線（柱內(nèi)主筋）T屋面避雷帶及保護接地T接地電阻測試（ 2） 有關(guān)技術(shù)措施A、 安裝人工接地體的間距一般不大于5mo直流回路專用線的接地體以及接地線，不得與自然接地體有色金屬連接,如無絕緣隔離裝置時,相互間的距離不應(yīng)小于1m。B、 垂直接地體一般使用2.5m長的鍍鋅鋼管或鍍鋅角鋼，埋設(shè)于地下并運用鍍鋅扁鐵

48、連接焊接,接地體頂面深度不應(yīng)小于0.6m ,距建筑物不小于 1.5moC、接地體一般使用扁鋼或圓鋼，接地體連接應(yīng)用搭接焊，其焊接的長度為：扁 鋼寬度的兩倍（并且三邊焊接）；圓鋼直徑的六倍；圓鋼與扁鋼焊接應(yīng)為圓鋼直徑 的六倍且兩面焊。D、利用自然接地體接地，交流電器設(shè)備應(yīng)充分利用自然體進行接地。E、避雷帶焊接時，必須按規(guī)定進行。具體要求詳見施工說明及有關(guān)防雷接地技術(shù) 要求進行施工。8、質(zhì)量保證措施（ 1） 電纜敷設(shè)A、施工前應(yīng)熟悉圖紙，B查對每根電纜長度、型號及規(guī)格；C電纜敷設(shè)時嚴禁絞擰、壓扁、短裂和表面嚴重劃傷等缺損；D電纜標示牌要求規(guī)范整齊、不遺漏；E、電纜穿越防火區(qū)要做好封堵處理。（ 2）

49、鋼管敷設(shè)A、在進行電氣保護管施工時，必須按圖紙設(shè)計要求進行，材料經(jīng)檢驗合格后方可使用；B核查設(shè)計采用鋼管規(guī)格是否符合現(xiàn)場電管規(guī)格，外徑所需要求，以防電纜線 通不過；C配管時采用套管連接，焊接必須密封，套管長度、管口質(zhì)量、埋入深度、彎曲半徑等要求必須符合現(xiàn)行規(guī)范標準，若采用絲接時，要做接地跨接。D保護管在與箱、柜、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒等連接時，須用鎖母連接，其管口 須加塑料護口。（3）配電箱（柜）A、安裝前應(yīng)檢查土建工程是否具備安裝條件，原配件和零部件是否齊全；B成排安裝的應(yīng)排列整齊，便于操作和維護；C安裝高度和固定方式須按設(shè)計規(guī)定或電氣裝置標準圖集施工。（4）管內(nèi)配線A、在進行管內(nèi)配線時須按

50、圖紙設(shè)計要求施工。B、材料經(jīng)測試合格后方可使用；C、配線施工中管內(nèi)不允許存在接頭。（ 5）照明燈具A、施工前應(yīng)熟悉圖紙，核查燈具規(guī)格型號，燈具配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、 油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。B、燈具固定要牢固，并且要做接地連接。（ 6）防雷接地A、 嚴格按圖紙設(shè)計要求進行施工，及時會同監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場代表進行隱蔽驗收并做好記錄；B、施工中防雷引下線與屋頂防雷網(wǎng)、基礎(chǔ)內(nèi)主筋及引下線之間均需可靠連接，保證 焊接牢固可靠，并做好明顯標志；C、各種豎向金屬管道井、配電房、機房、電梯井、進出建筑物各種金屬管道以及屋面的各種設(shè)備等均需與接地系統(tǒng)可靠連接；D、接地系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求，若不能

51、滿足要求，需補打人工接地極，直 至符合設(shè)計要求為止。9、電線管管口毛刺質(zhì)量通病的防治將會電線管管口的毛刺， 往往被施工人員所忽視， 一個小小的毛刺，如果不采取措施， 劃破導(dǎo)線的絕緣層，造成通電短路。采取如下防治措施：1）施工前做好技術(shù)交底；2）安裝線管時；3）用銼打磨；4）穿線時；保證護口齊全。10、電氣安裝系統(tǒng)成品保護電氣設(shè)備的成品保護，不同于一般要求，在安裝及設(shè)備的保管上，必須要有相應(yīng)的保護措施。（ 1）施工中嚴格按圖施工，除施工中出現(xiàn)的更改外，一律不得破壞土建成品。如需鑿打必須持有更改通知單，而且范圍盡量要小，而且一律用切割機開槽。（ 2）電氣設(shè)備進場后，必須認真進行組織交驗，對設(shè)備的存

52、放地點做好防潮防護措施，以免存放時間過長產(chǎn)生銹蝕而影響使用。（ 3）電氣設(shè)備附件進場后，必須加強保管，嚴格進出庫制度，一般電器材料的領(lǐng)用由作業(yè)組長領(lǐng)用辦理手續(xù)。（ 4）電氣設(shè)備在安裝時，應(yīng)拆除箱內(nèi)的電器部件，然后再安裝殼體，待粉刷完工后，再安裝內(nèi)部的電器部件。在油漆時，表面應(yīng)采取避免污染措施。（ 5）對燈具、開關(guān)、插座面板的安裝，一定要等土建上門上鎖后或配合裝飾時安裝。由于電器方面的設(shè)備材料價格昂貴，再加上千家萬戶都能運用，防止偷竊現(xiàn)象。（ 6）對已安裝的設(shè)備材料，嚴禁私自拆卸，以免有些施工人員出于好奇心進行玩弄，或任意扳動開關(guān)造成損壞。四、安裝設(shè)備調(diào)試方案設(shè)備安裝后的調(diào)試工作是十分重要的，這

53、是對安裝項目進行的綜合檢驗。通過各種測試、試調(diào)后，它不但是檢查我們安裝工程的質(zhì)量，也能發(fā)現(xiàn)設(shè)計人員的設(shè)計質(zhì)量以及 生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的質(zhì)量，也能發(fā)現(xiàn)各自存在的問題，從而可以進一步提高和改善今后的工 作，不斷把質(zhì)量推向更高的標準。1、準備工作設(shè)備調(diào)試前的準備工作對調(diào)試能否“安全、順利”地完成，是很重要的，通過調(diào)試 能為業(yè)主今后對設(shè)備的運行管理提供重要的數(shù)據(jù)。（ 1） 建立設(shè)備調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組 對于設(shè)備的調(diào)試工作，我們必須“有計劃、有步驟、有組織”地進行，組織一個由 總承包單位與各分項專業(yè)施工單位業(yè)主監(jiān)理等有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)合組成一個設(shè)備調(diào)試小 組，并確定合理調(diào)試的項目負責(zé)人。（ 2） 編制設(shè)備調(diào)試方案項目負責(zé)

54、人應(yīng)根據(jù)本項目設(shè)備安裝的特點， 應(yīng)詳細對各專業(yè)工種工藝要求， 做好分 項調(diào)試和聯(lián)合調(diào)試方案。在考慮調(diào)試方案時，應(yīng)做到以下三點要求：一是對各種設(shè)備的 性能要了解，二是對安裝的設(shè)備位置數(shù)量要了解，三是對工藝系統(tǒng)流程要清楚。從而制 訂完整且切實可行的調(diào)試方案， 并報請業(yè)主及工程監(jiān)理審核批準后， 方可組織進行實施。（ 3） 組織有關(guān)人員熟悉調(diào)試情況項目負責(zé)人應(yīng)組織調(diào)試小組有關(guān)專業(yè)人員， 了解各工種安裝工藝系統(tǒng)情況及來龍去 脈，熟悉設(shè)計人員所要求的各項指標，以及現(xiàn)場施工更改等情況，并深入施工現(xiàn)場，對 工程設(shè)備的安裝情況進行檢查和設(shè)備安裝使用說明中的調(diào)試方法了解清楚后， 再進行調(diào)2、 設(shè)備調(diào)試方法在做好各

55、項工作的基礎(chǔ)上， 經(jīng)檢查在已具備調(diào)試要求的情況下， 可進行分項系統(tǒng)調(diào) 試和聯(lián)合調(diào)試。具體試驗方法如下。（ 1） 調(diào)試的順序及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備安裝后調(diào)試工作的準備T各系統(tǒng)工藝進行檢查T分項設(shè)備單機調(diào)試T各分單項系統(tǒng)檢查調(diào)試T聯(lián)合運行檢查測試T調(diào)試記錄整理T編寫綜合調(diào)試報告T組織驗收交付使用（ 2） 冷水給水系統(tǒng)調(diào)試a、冷水給水系統(tǒng)，待安裝系統(tǒng)全部結(jié)束，已確認管道系統(tǒng)合格后，方可安裝所有 用水設(shè)備及衛(wèi)生設(shè)備。b、對水泵、電機進行檢查，單機運行，然后啟動，連續(xù)運行向高位水箱試送水。C、分系統(tǒng)供水，由項目負責(zé)人認真組織，各重要部位把關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)漏水立即停止,搶險解決。d、分系統(tǒng)送水后，并對分段減壓裝置調(diào)試減壓，直至調(diào)到設(shè)計壓力的要求，以確保 設(shè)備器具安全。e、做好對各衛(wèi)生設(shè)備用水的