榆鋼白灰窯工程管道監(jiān)理細(xì)則文檔

1、楡鋼白灰窯工程管道施工細(xì)則審核：編 制：武漢威仕工程監(jiān)理有限公司2012年8月一、總則二、工程概況三、管道安裝前的準(zhǔn)備及預(yù)控工作四、管道安裝過(guò)程的質(zhì)量控制五、管道涂漆階段的監(jiān)理六、安全控制七、監(jiān)理程序按監(jiān)理規(guī)劃規(guī)定執(zhí)行八、管道工程的監(jiān)理重點(diǎn)九、質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量評(píng)定、工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)十、工程驗(yàn)收一、總則楡鋼白灰窯管道安裝工程是一項(xiàng)主要的專業(yè)工程 工程的管道安 裝工作量大，穿越鐵路施工復(fù)雜， 為了做好該安裝工程的安全、 質(zhì)量、 進(jìn)度控制，特制定本監(jiān)理細(xì)則 。1、 本監(jiān)理細(xì)則適合范圍是工程所有工業(yè)金屬管道、PE管道 安裝工程。2、本監(jiān)理細(xì)則的編制依據(jù)是以國(guó)家相關(guān)規(guī)范，管道施工圖 及監(jiān)理規(guī)劃。（1）工業(yè)

2、金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97（ 2）給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-97（ 3）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002（ 4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98（ 5）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí) GB8923-88（ 6）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范 JBJ46-883、監(jiān)理依據(jù)本細(xì)則行使權(quán)力，并根據(jù)本細(xì)則的要求和標(biāo)準(zhǔn)在施 工中對(duì)施工行為實(shí)施監(jiān)理， 施工單位對(duì)本細(xì)則全部?jī)?nèi)容承擔(dān)義務(wù)。 但 并不由此免除合同中規(guī)定的該由施工方承擔(dān)的質(zhì)量、 工期等方面的責(zé) 任和義務(wù)。二、工程概況管道安裝由筑誠(chéng)總承包， 十七冶安裝， 綜合管網(wǎng)

3、外網(wǎng)穿越鐵路涵 洞部分管道由甘肅省一安承包安裝。1 、綜合管網(wǎng)給排水系統(tǒng)管道 : 白灰窯鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管1713米，穿鐵路涵洞內(nèi)鋼管 396米，共計(jì) : 2109M 。2、綜合管網(wǎng)管道煤氣系統(tǒng)外線管網(wǎng)管道：白灰窯 185.5 米，穿 鐵路涵洞內(nèi) 132米，共計(jì)： 317.5 米。3、氮?dú)?、壓縮空氣、蒸汽：白灰窯 1628 米，穿鐵路涵洞 396米， 共計(jì)： 2048米。三、管道安裝前的準(zhǔn)備及預(yù)控工作1、施工單位向監(jiān)理單位報(bào)送施工資質(zhì)許可證復(fù)印件。2、施工單位應(yīng)組建健全的項(xiàng)目管理班子，包含項(xiàng)目經(jīng)理、專業(yè) 技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)員、專職質(zhì)量檢查員、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員、安全員、 測(cè)量員、設(shè)備材料員、要保

4、護(hù)質(zhì)量體系正常有序的運(yùn)轉(zhuǎn)。3、施工人員和質(zhì)檢員必須熟悉管道的設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)說(shuō)明，設(shè) 備技術(shù)文件，有關(guān)的工程施工及驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程。4、在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙自審、會(huì)審，弄清 本工程管道安裝的相互關(guān)系和所有交接點(diǎn)的情況， 并出具設(shè)計(jì)交底和 圖紙會(huì)審紀(jì)要。5、按國(guó)家規(guī)定的壓力容器和壓力管道的安裝，應(yīng)向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān) 督部門辦理注冊(cè)，注冊(cè)資料報(bào)監(jiān)理公司備案。6、向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)施工設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表 ，并確認(rèn)測(cè)量 儀器、儀表、量具應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量法的規(guī)定，并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。7、向監(jiān)理工程師提交審驗(yàn)特殊工種人員有效的上崗證。 監(jiān)理工程師在施工現(xiàn)場(chǎng)隨即抽查，確定人、證是否相符。8、編制施工設(shè)

5、計(jì)方案，報(bào)經(jīng)總監(jiān)理工程師審批，并在施工過(guò)程 中切實(shí)貫徹執(zhí)行。9、對(duì)外線埋地管道應(yīng)向監(jiān)理辦理施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單。10、報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審理材料 /構(gòu)配件報(bào)驗(yàn)單、工程設(shè)備 報(bào)驗(yàn)單，附材料設(shè)備出廠合格證，抽檢試驗(yàn)報(bào)告原件，嚴(yán)禁不合格 工程材料、構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。四、管道安裝過(guò)程的質(zhì)量控制1、各種管道安裝，其中心線、標(biāo)高、坡度、對(duì)接坡口形狀尺寸 和固定支（吊）點(diǎn)、導(dǎo)向支點(diǎn)、滑動(dòng)支架以及膨脹補(bǔ)償器的預(yù)拉伸 （或 壓縮）應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。2、各種管道上的閥門應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行殼體強(qiáng)度壓力試 驗(yàn)和密封試驗(yàn)，監(jiān)理工程師對(duì)試驗(yàn)過(guò)程旁站見證。3、管道的焊接要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行焊接和質(zhì)量檢驗(yàn)。

6、施工單位應(yīng)對(duì)所有焊口進(jìn)行自檢， 內(nèi)容包括： 焊接材料是否與焊接材 相符，焊接材料是否烘烤， （或工藝）是否能滿足焊接質(zhì)量的要求。 對(duì)接口坡口尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求， 能否保證焊透， 焊 口形成質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)。 在施工單位自檢的基礎(chǔ)上， 監(jiān) 理工程師進(jìn)行巡視抽檢，對(duì)不合格點(diǎn)督促整改。4、對(duì)氮?dú)夤艿?、蒸汽管道和壓縮空氣管道的焊接更應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真， . 每焊一道應(yīng)嚴(yán)格徹底清理焊渣，確保焊接質(zhì)量。按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求須做射線或無(wú)損探傷檢測(cè)的煤氣管道， 需委 托具有無(wú)損檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行， 其資質(zhì)審查資料報(bào)監(jiān)理公司審查備 案。檢測(cè)報(bào)告一定蓋 MA章，并提交監(jiān)理工程師審驗(yàn)。5、當(dāng)無(wú)損檢驗(yàn)發(fā)

7、現(xiàn)缺陷超出設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行焊縫返修， 返修后按原規(guī)定方法檢驗(yàn)。6、煤氣和現(xiàn)場(chǎng)制作的大卷管 , 要對(duì)焊縫進(jìn)行百分之百的煤油滲漏 實(shí)驗(yàn). 其它大卷管按設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查 .不合格處要返工 . 監(jiān)理工程 師要對(duì)檢查過(guò)程進(jìn)行旁站檢驗(yàn)， 施工單位填寫焊縫煤油檢查報(bào)驗(yàn)單 交監(jiān)理工程師審驗(yàn)。7、管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)安裝成果進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查，然后 按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 壓力試驗(yàn)前應(yīng)按管網(wǎng)系統(tǒng)編制試壓 方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批， 監(jiān)理工程師對(duì)試壓過(guò)程進(jìn)行旁站檢查，施 工單位應(yīng)及時(shí)填寫管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)紀(jì)錄交監(jiān)理工程師審驗(yàn)。8、管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)一般采用液體進(jìn)行，當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力大 于 0.6mpa 需采

8、用氣體介質(zhì)試壓時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單 位同意方可進(jìn)行壓力試驗(yàn)。9、管道的沖洗和吹掃，應(yīng)有施工單位制定沖洗和吹掃方案，交 監(jiān)理工程師審查。 管道沖洗吹掃要針對(duì)不同的介質(zhì)分別采用水、 無(wú)油 空氣、氮?dú)獯祾摺?不能參與吹掃的設(shè)備及管道附件應(yīng)采取旁通管的形 式進(jìn)行隔離。吹掃的順序應(yīng)按主管道、支管疏排管依次進(jìn)行。吹掃按 規(guī)范要求以目測(cè)、靶板進(jìn)行檢查。監(jiān)理工程師旁站檢查。施工單位應(yīng) 及時(shí)填寫管道沖洗、吹掃紀(jì)錄 ，提交監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。10、公稱直徑大于等于600mm勺管道（如煤氣管道、除塵管道等）， 管內(nèi)宜采用人工清理，清理完后管道進(jìn)行封閉， 監(jiān)理工程師旁站檢查， 并辦理隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄 。1

9、1、對(duì)管道防腐和除銹以及涂裝的要求， 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的標(biāo) 準(zhǔn)施工，管道系統(tǒng)試驗(yàn)完成后，應(yīng)做好介質(zhì)的色環(huán)、色標(biāo)、流向的標(biāo) 志。12、埋設(shè)地下的管道在回填之前要進(jìn)行防腐和試壓， 監(jiān)理工程師 旁站檢查，向監(jiān)理工程師辦理隱蔽工程檢查驗(yàn)收的記錄 。13、管道試壓前的沖洗和吹掃應(yīng)采取有效的安全措施， 首先應(yīng)對(duì)試壓 和沖洗次掃的管道進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查， 檢驗(yàn)管道支架、 吊架的牢固 程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。 管道上的膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)約束裝置。不 允許試壓吹掃沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)隔離。 試壓時(shí)應(yīng)逐步緩慢地增加壓 力，試壓吹掃沖冼時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，并掛上醒目的標(biāo)牌，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)?通訊工具，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)防發(fā)生人力設(shè)備安

10、全事故。五、管道涂漆階段的監(jiān)理1 碳素鋼管的防腐處涂漆應(yīng)把好三關(guān)：除銹關(guān)、油漆檢驗(yàn)關(guān)、 涂層次數(shù)、厚度關(guān)。2 涂裝依據(jù)為施工圖設(shè)計(jì)要求，面漆顏色依據(jù)業(yè)主指定作業(yè)文 件六、安全控制1 要求施工現(xiàn)場(chǎng)必須要有專職安全員，佩戴安全袖章，每天在 施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全施工工作。2 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，安全帽上的系帶 要系好，起到安全作用，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3 嚴(yán)禁沒有有操作證，非操作人員使用起重設(shè)備，起重設(shè)備一定要設(shè)專職人員4雨季，冬季應(yīng)有相應(yīng)的安全施工方案。5氧氣、乙炔瓶一定要隔離存放，現(xiàn)場(chǎng)使用的氧氣、乙炔瓶一定 要相隔8m以上，同時(shí)乙炔必須安裝回火裝置。6高空作業(yè)人員

11、，每天必須檢查自己所穿戴的安全帶是否有燒 傷、磨損，一旦發(fā)現(xiàn)要立即更換，每天上高空前必須把安全帶穿戴好, 作業(yè)前把安全繩綁在固定的構(gòu)件上。7不得違章作業(yè)，不得用吊車的吊鉤上、下送人到高空作業(yè)。8安全施工控制要點(diǎn)：8.1 高空、多層、大型管道的拆裝。8.2 新老管道系統(tǒng)管口的碰接。七、監(jiān)理程序按監(jiān)理規(guī)劃規(guī)定執(zhí)行。管道項(xiàng)目監(jiān)理工作流程圖八、管道工程的監(jiān)理重點(diǎn)1嚴(yán)禁不合格工程材料、構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，審驗(yàn)特殊工種人員有效的上崗證，施工現(xiàn)場(chǎng)隨即抽查，確定人、證是否相符。2各種管道安裝，其中心線、標(biāo)高、坡度、對(duì)接坡口形狀尺寸和 固定支（吊）點(diǎn)、導(dǎo)向支點(diǎn)、滑動(dòng)支架以及膨脹補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（或 壓縮）應(yīng)符合設(shè)

12、計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。3各種管道上的閥門安裝前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行殼體強(qiáng)度壓 力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，4管道的焊接要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行焊接和質(zhì)量檢驗(yàn)。按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求須做射線或無(wú)損探傷檢測(cè)的，需委托具有無(wú)損檢 測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行，檢測(cè)報(bào)告一定蓋 CMA章。5、當(dāng)無(wú)損檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷超出設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行焊縫返修， 返修后按原規(guī)定方法檢驗(yàn)。6、管道內(nèi)的含油量不能超過(guò)規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)。氧氣管道及附件 按照設(shè)計(jì)在安裝前要進(jìn)行酸洗、脫脂、鈍化 . 鈍化合格后的管子，要 將管口封閉 .在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中， 嚴(yán)禁雜物進(jìn)入管內(nèi) .對(duì)于出現(xiàn)二次 污染或返銹的管子 ,要重新處理 .7、煤氣管道的制作、安裝質(zhì)量和試漏檢

13、驗(yàn)8、除銹防腐按規(guī)范要求進(jìn)行9、管道的試壓、吹掃工作10、資料報(bào)驗(yàn)整理應(yīng)與工程同步，應(yīng)真實(shí)可靠，否則不能核定工 程量。11、管道在回填之前要進(jìn)行防腐和試壓及隱蔽工程檢查驗(yàn)收， 回 填必須按規(guī)范分層夯實(shí)。12壓力試驗(yàn)一般采用液體進(jìn)行，當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力大于 0.6mpa需 采用氣體介質(zhì)試壓時(shí)， 必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意方可進(jìn) 行壓力試驗(yàn)。13直徑大于等于600mm勺管道（如煤氣管道、除塵管道等），管 內(nèi)宜采用人工清理，清理完后管道進(jìn)行封閉。14、與管道有關(guān)勺土建，鋼結(jié)構(gòu)工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要 求，督促施工單位辦理交接手續(xù)上場(chǎng)， 在接收上道工序勺交接手續(xù)時(shí)， 現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查復(fù)核15、要求施工單

14、位每天要做好安全工作，做好自我保護(hù)，每周一要進(jìn)行安全教育，雨季、冬季 應(yīng)有相應(yīng)的安全施工方案。九、質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量評(píng)定、工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)1、施工單位應(yīng)配備專職質(zhì)檢員，按工序填寫質(zhì)量檢查記錄，在 自檢的基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師進(jìn)行巡檢，旁站檢查，未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程 師檢驗(yàn)的工序，不得進(jìn)行下道工序施工。2、按分項(xiàng)工程分別填寫檢驗(yàn)批記錄 （包括專項(xiàng)檢查記錄或報(bào)告） ， 分項(xiàng)工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單， 由監(jiān)理工程師審批。 按分部工程填寫分部工程 質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，由總監(jiān)理工程師組織核定。3、工程質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)和評(píng)定， 以及各種資料的整理應(yīng)與工程同步， 工程資料應(yīng)真實(shí)可靠， 資料填寫報(bào)驗(yàn)必須配備專職資料員。 否則不能 核定工程量。 十、工程驗(yàn)收1質(zhì)量驗(yàn)評(píng)應(yīng)事先組織分項(xiàng)工程劃分，經(jīng)監(jiān)理單位審核建設(shè)單位批準(zhǔn)。驗(yàn)評(píng)的一般程序?yàn)椋簷z驗(yàn)批T分項(xiàng)T分部T單