布料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、面料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)直至現(xiàn)在為止，國(guó)際間還沒(méi)有任何認(rèn)可布料檢定標(biāo)準(zhǔn)，但西歐和美國(guó)等地均有其常用十分制評(píng)法、四分制評(píng)法以控制處理布料疵點(diǎn)，這兩個(gè)是最常用的制度。l）十分制評(píng)法此檢定標(biāo)準(zhǔn)適用于任何纖維成份、封度和組織的梭織坯布及整理布上。由于一般買家所關(guān)心的是布料因疵點(diǎn)所剪掉的數(shù)量及引致的投訴，并非是疵點(diǎn)的娜u或成因，所以此評(píng)分法只是根據(jù)疵點(diǎn)的大小來(lái)評(píng)核等級(jí)。評(píng)核方法是檢查人員根據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。 a.疵點(diǎn)評(píng)分以疵點(diǎn)之長(zhǎng)度分經(jīng)線不同之扣分方法。 經(jīng)疵長(zhǎng)度 處罰分?jǐn)?shù): 10-36吋 10分 5-10吋 5分 1-5吋 3分 1吋以下 1分 經(jīng)

2、疵長(zhǎng)度 處罰分?jǐn)?shù): 全封度 10分 5吋至半封度 5分 1-5吋 3分 1吋 1分 除特別聲明外，否則驗(yàn)布只限于檢查布面的疵點(diǎn)。另外，在布邊半?yún)家詢?nèi)的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。每碼布料的經(jīng)疵和線疵評(píng)分總和不得超過(guò)10分；換言之，就算疵點(diǎn)很多或非常嚴(yán)重，最高處罰分?jǐn)?shù)都只是10分。若疵點(diǎn)在一個(gè)很多的長(zhǎng)度重復(fù)地出現(xiàn)，在這情況下，就算處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的碼數(shù)小，該匹布料也應(yīng)評(píng)為次級(jí)。b.等級(jí)評(píng)估根據(jù)檢查的結(jié)果，將彷匹評(píng)估為首級(jí)品質(zhì)或次級(jí)品質(zhì)。如果處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的媽數(shù)小，該匹布料則被評(píng)為首級(jí)。；如果處罰分?jǐn)?shù)的總叻超過(guò)被查驗(yàn)的碼數(shù)，該匹布料則被評(píng)為次級(jí)。由于較闊布封附有疵點(diǎn)的機(jī)會(huì)比較大，所以當(dāng)布封超過(guò)

3、50吋首級(jí)。布料的處罰分?jǐn)?shù)限制可以約略放寬，但不應(yīng)多于 10。 2) 四分制評(píng)法該評(píng)分法主要應(yīng)用于針織布料上，但亦可應(yīng)用于梭織布料。四分制跟分制的基本概念和模式非常相似，只不過(guò)是判罰疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)上不同而已。該評(píng)核方法跟分制j一樣，檢查人員跟據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給予處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。a.疵點(diǎn)評(píng)分疵點(diǎn)扣分不分經(jīng)緯向，依據(jù)疵點(diǎn)表長(zhǎng)度給予一恰當(dāng)扣分。 疵點(diǎn)長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù): 3吋或以下 1分 超過(guò)3吋但不超過(guò)6吋 2分 超過(guò)6吋但不超過(guò)9吋 3分 超過(guò)9吋 4分 b.較大的疵點(diǎn)（有破洞不計(jì)大小）每1碼計(jì)四分檢查評(píng)定 除特別聲明外，否則只須檢查布面的疵點(diǎn)。另外，在布邊

4、一吋以內(nèi)的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。不論幅寬，每碼布料的最高處罰分?jǐn)?shù)為4分。特殊瑕疵如破洞、軋梭，一律扣4分。c.等級(jí)評(píng)估不論檢查布料的數(shù)量是多少，此檢定制度須以一百平方碼布料長(zhǎng)度的評(píng)分總和為標(biāo)準(zhǔn)。若疵點(diǎn)評(píng)分超過(guò)40分，該匹布料則便被評(píng)為次級(jí)及不合標(biāo)準(zhǔn)。 d.計(jì)算公式為：100平方碼平均扣分?jǐn)?shù)=（總扣分x 100 x 36）檢查總碼數(shù)x規(guī)格幅寬(吋)除非面料的規(guī)格不對(duì)，否則表面不可見(jiàn)的疵點(diǎn)不計(jì)分?jǐn)?shù)，小疵點(diǎn)不做記錄。在一碼內(nèi)不允許超過(guò)4分，任何連續(xù)性疵點(diǎn)均做4分評(píng)定，例尺寸不良、破洞做4分。象橫檔、色差，狹幅、，皺紋、斜路、，甚至織物不完整，均按4分/碼計(jì)算。不必考慮長(zhǎng)度破洞（紗被剪或斷紗，或少了針跡）

5、,下面的情況做4分處理: 有手臂長(zhǎng)的油污跡, 明顯的抽紗或粗紗, 緯紗不良, 缺色, 少經(jīng)少緯。下面的疵點(diǎn)按照長(zhǎng)度來(lái)決定，染色條，稀縫，裂縫 水平或垂直方向的紋路，皺紋，輕重紗頭，橫檔。三.面料檢查下面幾點(diǎn)是指導(dǎo)性的原則，以便在檢查布的過(guò)程中得到應(yīng)用。1.有下列現(xiàn)象就的返工1).色差超過(guò)允許范圍2).連續(xù)性的起球，或明顯的折痕或修補(bǔ)痕跡3).規(guī)格誤差+-超過(guò)5%印花疵點(diǎn)（指的規(guī)律性或成批性）成品規(guī)格不符合4).長(zhǎng)度少于25碼打結(jié)紗超過(guò)1處，在大批時(shí)允許多個(gè)打結(jié)紗但其間距不得少于25碼不熟棉或壞棉影響成品的外觀。5).結(jié)紗距少于25碼有明顯的色差，例.邊到邊.邊到中心.頭到頭在長(zhǎng)度方向同幅內(nèi)不得

6、超過(guò)下面的標(biāo)準(zhǔn)，以免導(dǎo)致面料結(jié)構(gòu)的扭曲。 a. 45英寸1 1/2英寸； b. 60英寸2英寸； c. 70英寸3英寸； d. 120英寸4英寸； e.不允許有下列現(xiàn)象:松布或波紋狀、皺紋單邊或兩邊布邊緊、折痕布波紋狀； f.由于布身的皺紋，導(dǎo)致拉布不平和裁剪的疵點(diǎn)。#: 在查布時(shí)，在布邊內(nèi)超1/2“連續(xù)3碼疵點(diǎn)，不必打分 視做返工，連續(xù)的疵點(diǎn)須剪掉。2.物理結(jié)構(gòu)檢查1).重量檢查 重量（規(guī)格）允許+-5%，重要可以用單位長(zhǎng)度（碼），盎司或單位面積碼平方（同樣可用公制表示），由于是平幅布，平方面積規(guī)格是全幅基礎(chǔ)上，并非可裁部分（即包括無(wú)用邊布）面積，長(zhǎng)度也同樣。按面積計(jì)算重量，以單位長(zhǎng)度為準(zhǔn)，

7、指一定長(zhǎng)度下的重量，例一批/一匹為基礎(chǔ)按面積計(jì)算，保留兩位小數(shù)，例8.65盎司每碼平方，每磅1.85英尺長(zhǎng)度以機(jī)器的計(jì)數(shù)器記錄為準(zhǔn)，桌上測(cè)量的數(shù)字不接受，長(zhǎng)度可以接受，+-15%，羅紋和彈力組織+-3%允許。重量（磅，盎司）在綜合 的訂單中不超過(guò)（單個(gè)顏色）10%，被認(rèn)為是可以接受的。撿查人員可以利用電子磅來(lái)檢定布料的重量，利用圓形切樣器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的標(biāo)準(zhǔn)面積，然后放在測(cè)量布重電子磅上，屏幕便立即準(zhǔn)確地顯示該塊布料的重量。 2).縮率檢查布樣長(zhǎng)度 1米 x 1米 ，80c 洗2小時(shí), 拿出放 , 再洗2次, 測(cè)量縮后，長(zhǎng)度 x 寬度 = ? 3).幅寬檢查在查驗(yàn)過(guò)程中

8、，隨意在每匹布料上度取三個(gè)闊度，幅寬三點(diǎn)測(cè)量：開(kāi)頭、中間、結(jié)尾，布幅測(cè)量時(shí)需要用硬尺，然后將結(jié)果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。，每個(gè)顏色至少一卷，當(dāng)抽驗(yàn)數(shù)大于10卷按發(fā)貨顏色總數(shù)的比例進(jìn)行抽驗(yàn)。 幅闊測(cè)量和記錄最接近的是1/8英寸，當(dāng)布幅少于1/4英寸寬度時(shí)，此卷應(yīng)帖上狹幅標(biāo)簽，所有狹幅布料如果不返修需要重新擬訂價(jià)格。當(dāng)幅寬少過(guò)1/2英寸時(shí)，有必要？處理。大貨布寬度，針織布從染邊內(nèi)或針孔測(cè)量，圓筒布或無(wú)邊布則全部測(cè)量。筒子布最少可裁尺寸+1英寸，例表示為30-31英寸，最小為30英寸+1英寸即為31英寸。開(kāi)幅布最小可裁尺寸+2英寸，例60-62英寸，最小為60英寸，加2英寸為最大。4).長(zhǎng)度檢查將準(zhǔn)備檢

9、查的布卷，逐一放在驗(yàn)布機(jī)上，利用米表或碼表量度每匹的長(zhǎng)度，然后將所得長(zhǎng)度與布卷標(biāo)簽上長(zhǎng)度核對(duì)，并將結(jié)果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。5).色差、色牢度檢查每批布顏色對(duì)照色卡，要在允許色差范圍內(nèi)對(duì)照色板，不是絕對(duì)準(zhǔn)確相同，但必須是在可接受的范圍之內(nèi)。在同批貨同缸內(nèi)有色差，應(yīng)該發(fā)出質(zhì)量好的，扣下不良部分，而且被認(rèn)為一致的，除非全程對(duì)布進(jìn)行編號(hào)，嚴(yán)格控制。每缸每色都需要一塊色板，包括核色板放在一起進(jìn)行對(duì)照，以便控制，對(duì)每個(gè)顏色的色牢度須保存在主檔案中。檢查人員可以利用對(duì)色燈箱來(lái)檢定布料顏色。使用燈箱有點(diǎn)必須留意，這就是不論色辦或貨料，每次所用光源必須一致，否則所有顏色比較都是沒(méi)意思的。6).紗支 由于紗支限重

10、量成正比例，所以可以利用天秤或電子磅來(lái)檢定紗線的細(xì)度。檢查人員首先從批核樣辦中抽出一個(gè)長(zhǎng)度的經(jīng)紗，放在夭秤的一邊，然后從來(lái)布中抽出同一長(zhǎng)度的經(jīng)紗，放在天秤的另一邊。如果天秤保持平衡，這表示來(lái)布和批核樣辦的經(jīng) 紗支數(shù)是相同的；但如果天秤出現(xiàn)不平衡，這便表示兩者支數(shù)存著差異。檢查員可以重復(fù)以上辦法來(lái)檢定緯紗的細(xì)度。7.)經(jīng)緯密度檢查人員可以利用放大鏡或布鏡將布料的密度放大，利用肉眼點(diǎn)算在一平方吋內(nèi)經(jīng)紗和緯紗的數(shù)目，然后將所得數(shù)目與規(guī)格或批核樣辦相比，便可知道來(lái)布的密度是否合符標(biāo)準(zhǔn)。8.)組織結(jié)構(gòu)跟檢查經(jīng)緯密度一樣，檢查人員可以利用放大鏡或布鏡，觀察布料的平紋、斜紋、緞紋等的組織結(jié)構(gòu)是否正確。四.通

11、常布面疵點(diǎn)1.疵布表磨損點(diǎn)：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所損壞。2.背面的印漬：在印花過(guò)程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。3.橫檔：在織造過(guò)程中，造成的質(zhì)量問(wèn)題。4.斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路。5.弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有，往往是張力不勻引起。6.粗紗：織造過(guò)程中由于緯紗用光而帶來(lái)的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能7.斑點(diǎn)，粒子：當(dāng)緯紗用完時(shí)，一個(gè)尾巴結(jié)入織物中，把它鉤出來(lái)在織物中留下的空檔 8.飛色：a.紗或織物顏色b.象夾著染色物一樣，引起的原因是仿紗或織造過(guò)程中的雜物和飛塵造成9.帶色：色織物較多，梭織布的色紗經(jīng)過(guò)布機(jī)時(shí)

12、沒(méi)，織布機(jī)上留下顏色所致，會(huì)使織物花形，圖案的不全，針織布紗在導(dǎo)圈上留下顏色，同樣造成圖案和花形不良10.少色：印花過(guò)程中，闊色時(shí)，由于不平直導(dǎo)致未在布上沾上顏色。11.色污：印花過(guò)程中，被粘污或圖案被破壞12.折痕：不同于織檔，它有可能貫穿于整個(gè)布面，而折痕僅僅是成品檢驗(yàn)，折疊過(guò)程中折布造成很難在后道工序中把它清除掉13.直檔：筒子布，在染色過(guò)程中的擠壓導(dǎo)致，布面呈現(xiàn)直檔14.吊經(jīng)：由于布機(jī)布面張力太大，超過(guò)正常的要求，通常斷頭引起15.筘路：由于針和筘的關(guān)系顯示洞和少針跡16.縮緯：無(wú)梭織機(jī)緯紗進(jìn)去后缺少?gòu)埩?dǎo)致緯紗不平直17.印花中的干痕：由于刮刀關(guān)系，沒(méi)有清潔好，通常留下長(zhǎng)痕18.少紗

13、：織布和針織機(jī)斷紗時(shí)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)19.飛花：長(zhǎng)在紡紗過(guò)程中雜質(zhì)等飛入導(dǎo)致，紗線不純20.全橫檔（疵）:邊對(duì)邊全排可見(jiàn)的疵點(diǎn)允許2-3次/100碼，如果超過(guò)3處，就視作為降等，如在6碼內(nèi)出現(xiàn)這些疵點(diǎn)，應(yīng)扣除這6碼數(shù)量21.綜落下：一般織物吊綜帶斷，導(dǎo)致織造圖案的破壞 22.孔：破損或破洞23.少經(jīng)：各種織機(jī)停經(jīng)自動(dòng)裝置無(wú)或失靈，導(dǎo)致少經(jīng)時(shí)機(jī)器仍在轉(zhuǎn)24.縮皺：未溫而皺，通常在兩頭較多，當(dāng)布展開(kāi)來(lái)的時(shí)候，表現(xiàn)出來(lái)為皺紋和波浪，有時(shí)在驗(yàn)布機(jī)上驗(yàn)布時(shí)，如果下面的羅拉緊一點(diǎn)，就會(huì)漏過(guò)這些疵點(diǎn)25.混紗：纖維或紗支，差錯(cuò)織入布中，布看上去有一些厚或薄，如果纖維不同成品后顏色也不同26.針路：由于彎針引起，針的

14、針痕，通常是垂直方向27.針孔：后加工過(guò)程中用于定28.印花錯(cuò)位：由于印花滾筒不是同步進(jìn)行，導(dǎo)致顏色位置不對(duì)，而錯(cuò)位29.聚漿：由于印花過(guò)程中停機(jī)，導(dǎo)致這一位置中的染料太多30.皺邊：預(yù)縮過(guò)程中導(dǎo)致皺邊，縮邊等31.筘路：由于筘號(hào)不符或用錯(cuò)導(dǎo)致整個(gè)圖案的筘路32.經(jīng)路不良：針織布由于針不良，尖針，跳針導(dǎo)致垂直方向的經(jīng)路33.少經(jīng)：針織布由于斷針，導(dǎo)致少針，通常有斷經(jīng)自停裝置34.折痕：布折處，經(jīng)過(guò)印花機(jī)時(shí)，沒(méi)有印上去35.背印：在印花過(guò)程中，由于印花壓力而引起下面的布反印到布上36.松邊或長(zhǎng)邊：布邊比布身長(zhǎng)，導(dǎo)致在拉布時(shí)走布起皺和波浪狀。37.凹凸邊：由于進(jìn)出的規(guī)律，使布邊不平直，會(huì)導(dǎo)致兩邊拉

15、布緊松不一、在織造時(shí)引梭的緊度也不一樣38.緊邊：布邊的長(zhǎng)度短于布身，引起堆布時(shí)起波紋。39.破邊：通常情況下，布在開(kāi)幅機(jī)開(kāi)幅過(guò)程中拉寬布幅而導(dǎo)致重復(fù)性的布邊破損。40.折邊：折布或卷布過(guò)程中，布邊自動(dòng)往上或往下折，同時(shí)把它正常的卷入里面。41.色橫檔：布的橫向明顯的色檔，也許是因?yàn)槿旧^(guò)程中機(jī)器的停頓或后加工機(jī)器停頓引起。42.色變檔：指通常情況下色差，可以突發(fā)或漸漸的，這不認(rèn)為是確定的色檔。43.色檔：兩邊布或邊與中間的顏色不一樣。 44.斜路：梭織或針織，經(jīng)緯向不成形，導(dǎo)致斜紋路。45.粗節(jié)紗：通常粗的后厚的紗或棉皮引起。46.拼結(jié)結(jié)頭：兩塊拼在一起。47.污點(diǎn)：缺色，或者由于種種原因造

16、成的污跡等。48.色斑（檔）：由于染色過(guò)程中，色漿過(guò)多的黏附于布上，或于布本身無(wú)關(guān)，而吸漿太多所引起。49.斜紋路：針織布緯紗斷掉而松頭導(dǎo)致的針織在這一區(qū)域的不規(guī)則。50.色條痕：由于擠壓或布的折痕所引起的，在染色或后加工的過(guò)程中發(fā)生的可以明顯看的出來(lái)的條痕。51.筘痕：由于緯紗的不良，導(dǎo)致鋼筘?fù)p壞，使織造過(guò)程中出現(xiàn)輕度或重度的條檔，這種結(jié)果會(huì)導(dǎo)致染色的不均勻。52.稀緯：織造過(guò)程中少緯或打緯太輕而導(dǎo)致稀緯。53.水漬：由于濕布堆放過(guò)程中，時(shí)間太長(zhǎng)而導(dǎo)致的水漬色移位導(dǎo)致斑點(diǎn)面料服裝檢測(cè)產(chǎn)品簡(jiǎn)介 檢測(cè)項(xiàng)目方法標(biāo)準(zhǔn) 1、纖維成分（定性分析）fibercompositionfzt01057.3，fz

17、t01057.8，fzt01057.4 2、纖維含量（成份分析）quantitativemethodaatcc20a，gbt2910，gbt2911 3、羊絨含量cashmerecontentgb18267，gbt14593 4、羊毛纖維直徑woolfiberdiametergbt10685 5、動(dòng)物纖維含量animalfibercontentgbt16988 6、蠶絲羊絨混紡比silkcashmerefzt01048 7、拉伸強(qiáng)力tensilestrengthgbt3923.1，astmd5035，gbt3923.2，astmd5034 8、撕破強(qiáng)力tearingstrengthastmd5

18、587，gbt3917.1，gbt3917.2，gbt3917.3 astmd2261，astmd1424 9、剝離強(qiáng)力bondstrengthfzt01085 10、頂破強(qiáng)力burststrengthgbtb878，gbt14800（土工布） 11、接縫強(qiáng)力seamstrengthastmdl683，gbt13773，fzt01030，fzt70007 12、幅寬widthgbt4667，astmd3774 13、厚度thicknessgbt3820，astmd1777 14、單位面積質(zhì)量massgbt4669，astmd3776 15、織物密度threadcountgbt4668，astm

19、d3775 16、線密度gbt4743（紗線線密度），fzt01093（機(jī)織物拆下紗線線密度） 17、抗起球性gbt4802.1（圓軌跡法），gbt4802.2（馬丁代爾法），gbt4802.3（起球箱法），gm9652p（亂翻式），astmd3512 18、尺寸穩(wěn)定性gbt8628，gbt8629，gbt8630 19、表面抗?jié)裥詀atcc22，gbt4745 20、拒油aatcc118 21、回潮率gbt9995 22、干熱收縮率fzt50004 23、抗靜電性能（體積比電阻）staticsurfacegbt14342 24、抗靜電性能（表面比電阻）staticspecific 25、保溫

20、性gbt11048（a法） 26、透氣性gbt5453 27、折痕回復(fù)性gbt3819 28、織物懸垂性fzt01045 29、織物勾絲gbt11047 30、抗滑移性gbt13772.1，astmd434 31、針織物拉伸彈性fzt70006 32、阻燃性gb8410，gbt5455，gbt17591 33、紗線捻度gbt2543.1-2 34、防紫外線性能gbt18830 35、透濕性gbt12704（透濕杯法） 36、毛細(xì)效應(yīng)fzt01077 37、吸水性fzt62006 38、毛巾脫毛率fzt62006 39、胺綸絲線密度試驗(yàn)方法fzt50005 40、胺綸絲斷裂強(qiáng)度（及其延伸率）fz

21、t50006 41、胺綸絲彈性試驗(yàn)方法fzt50007 42、合成短纖維線密度gbt14335 43、合成短纖維長(zhǎng)度gbt14336 44、合成短纖維斷裂強(qiáng)力及伸長(zhǎng)gbt14337 45、合成短纖維卷曲性能gbt14338 46、合成短纖維含油率gbt14340 47、織物風(fēng)格fabricstyle 48、聚合物熔融溫度和結(jié)晶溫度gbt17594（dsc法） 49、材料表面微區(qū)分析掃描電鏡 50、纖維摩擦系數(shù)（動(dòng)、靜）纖維與纖維、纖維與金屬 51、玻璃纖維紗線和織物燃燒損失astmd4963 52、松弛、氈化收縮fzt70009。面料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 布料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)“四分制”與“十分制”（紡織品檢測(cè)培訓(xùn)

22、）布料檢查一般以隨機(jī)抽樣形式進(jìn)行，從整批來(lái)布中，任意挑選一定數(shù)量的樣本，用視覺(jué)審察以決定整批的品質(zhì)。布料檢查包括下列幾項(xiàng)基本要點(diǎn)： 布匹長(zhǎng)度將準(zhǔn)備檢查的布卷，逐一放在驗(yàn)布機(jī)上，利用米表或碼表量度每匹的長(zhǎng)度，然後將所得長(zhǎng)度與布卷標(biāo)簽上長(zhǎng)度核對(duì)，并將結(jié)果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。布匹封度 在查驗(yàn)過(guò)程中，隨意在每匹布料上度取三個(gè)闊度，然後將結(jié)果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。 紗支由於紗支限重量成正比例，所以可以利用天秤或電子磅來(lái)檢定紗線的細(xì)度。檢查人員首先從批核樣辦中抽出一個(gè)長(zhǎng)度的經(jīng)紗，放在夭秤的一邊，然後從來(lái)布中抽出同一長(zhǎng)度的經(jīng)紗，放在天秤的另一邊。如果天秤保持平衡，這表示來(lái)布和批核樣辦的經(jīng)紗支數(shù)是相同的；但如果

23、天秤出現(xiàn)不平衡，這便表示兩者支數(shù)存著差異。檢查員可以重復(fù)以上辦法來(lái)檢定緯紗的細(xì)度。 經(jīng)緯密度檢查人員可以利用放大鏡或布鏡將布料的密度放大，利用肉眼點(diǎn)算在一平方寸內(nèi)經(jīng)紗和緯紗的數(shù)目，然後將所得數(shù)目與規(guī)格或批核樣辦相比，便可知道來(lái)布的密度是否合符標(biāo)準(zhǔn)。組織結(jié)構(gòu)跟檢查經(jīng)緯密度一樣，檢查人員可以利用放大鏡或布鏡，觀察布料的平紋、斜紋、緞紋等的組織結(jié)構(gòu)是否正確。重量撿查人員可以利用電子磅來(lái)檢定布料的重量，利用圓形切樣器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的標(biāo)準(zhǔn)面積，然後放在測(cè)量布重電子磅上，螢?zāi)槐懔⒓礈?zhǔn)確地顯示該塊布料的重量。 顏色 檢查人員可以利用對(duì)色燈箱來(lái)檢定布料顏色。使用燈箱有點(diǎn)必須留意，這就是

24、不論色辦或貨料，每次所用光源必須一致，否則所有顏色比較都是沒(méi)意思的。疵點(diǎn) 將卷莊布料松開(kāi)，以一定速度，將布料拉過(guò)裝有照明系統(tǒng)的驗(yàn)布臺(tái)，以便檢查人員能夠清楚審察布料上的瑕疵，然後在另一端將滑過(guò)驗(yàn)布臺(tái)的布料重新卷上。布料檢定評(píng)分法 檢定標(biāo)準(zhǔn) 直至現(xiàn)在為止，國(guó)際間還沒(méi)有任何認(rèn)可布料檢定標(biāo)準(zhǔn)，但西歐和美國(guó)等地均有其常用制度以控制處理布料疵點(diǎn)，這兩個(gè)是最常用的制度。 l）十分制評(píng)法 此檢定標(biāo)準(zhǔn)適用於任何纖維成份、封度和組織的梭織坯布及整理布上。由於一般買家所關(guān)心的是布料因疵點(diǎn)所剪掉的數(shù)量及引致的投訴，并非是疵點(diǎn)的娜u或成因，所以此評(píng)分法只是根據(jù)疵點(diǎn)的大小來(lái)評(píng)核等級(jí)。評(píng)核方法是檢查人員根據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)

25、每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。疵點(diǎn)評(píng)分以疵點(diǎn)之長(zhǎng)度分經(jīng)線不同之扣分方法。 經(jīng)疵長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù)10-36寸10分5-10寸5分1-5寸 3分1寸以下1分經(jīng)疵長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù)全封度10分5寸至半封度5分1-5寸3分1寸1分除特別聲明外，否則驗(yàn)布只限於檢查布面的疵點(diǎn)。另外，在布邊半寸以內(nèi)的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。每碼布料的經(jīng)疵和線疵評(píng)分總和不得超過(guò)10分；換言之，就算疵點(diǎn)很多或非常嚴(yán)重，最高處罰分?jǐn)?shù)都只是10分。若疵點(diǎn)在一個(gè)很多的長(zhǎng)度重覆地出現(xiàn)，在這情況下，就算處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的碼數(shù)小，該匹布料也應(yīng)評(píng)為次級(jí)。等級(jí)評(píng)估 根據(jù)檢查的結(jié)果，將彷匹評(píng)估為首級(jí)品質(zhì)或次級(jí)品質(zhì)。如果

26、處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的媽數(shù)小，該匹布料則被評(píng)為首級(jí)。；如果處罰分?jǐn)?shù)的總叻超過(guò)被查驗(yàn)的碼數(shù)，該匹布料則被評(píng)為次級(jí)。由於較闊布封附有疵點(diǎn)的機(jī)會(huì)比較大，所以當(dāng)布封超過(guò)50寸，首級(jí)。布料的處罰分?jǐn)?shù)限制可以約略放寬，但不應(yīng)多於 10。2) 四分制評(píng)法 該評(píng)分法主要應(yīng)用於針織布料上，但亦可應(yīng)用於梭織布料。四分制跟分制的基本概念和模式非常相似，只不過(guò)是判罰疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)上不同而已。該評(píng)核方法跟分制j一樣，檢查人員跟據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給予處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。疵點(diǎn)評(píng)分 疵點(diǎn)扣分不分經(jīng)緯向，依據(jù)疵點(diǎn)表長(zhǎng)度給予一恰當(dāng)扣分。 疵點(diǎn)長(zhǎng)度處罰分?jǐn)?shù) 3寸或以下1分 超過(guò)3寸但不超過(guò)6

27、寸2分 超過(guò)6寸但不超過(guò)9寸3分 超過(guò)9寸4分除特別聲明外，否則只須檢查布面的疵點(diǎn)。另外，在布邊一寸以內(nèi)的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。不論幅寬，每碼布料的最高處罰分?jǐn)?shù)為4分。特殊瑕疵如破洞、軋梭，一律扣4分。 等級(jí)評(píng)估 不論檢查布料的數(shù)量是多少，此檢定制度須以一百平方碼布料長(zhǎng)度的評(píng)分總和為標(biāo)準(zhǔn)。若疵點(diǎn)評(píng)分超過(guò)40分，該匹布料則便被評(píng)為次級(jí)及不合標(biāo)準(zhǔn)。 計(jì)算公式為：100平方碼平均扣分?jǐn)?shù)=（總扣分x 100 x 36）檢查總碼數(shù)x規(guī)格幅寬(寸) 四分制檢查報(bào)告表范本qc查布用到的“四分制”與“十分制”檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照一、aatcc檢驗(yàn)及抽樣標(biāo)準(zhǔn)：1抽樣數(shù)量：總碼數(shù)的平方根乘以八. 2抽箱數(shù)：總箱數(shù)的平方根.二

28、四分制檢驗(yàn)：1扣分扣分 扣分以上扣分疵點(diǎn)的評(píng)分原則：，同一碼中所有經(jīng)緯向的疵點(diǎn)扣分不超過(guò)4分 ，破洞不問(wèn)大小扣分，布邊一英寸內(nèi)不扣分 ，連續(xù)性疵點(diǎn)須開(kāi)裁或降等外品e ，任何大于針孔的洞均扣4分。 f，無(wú)論經(jīng)向或緯向，無(wú)論何病疵，都以看得見(jiàn)為原則，并按疵點(diǎn)評(píng)分給予正確扣分 g，除了特殊規(guī)定（比如涂層上膠布），通常只需檢驗(yàn)布的正面。等級(jí)計(jì)算方法有兩種：，以線長(zhǎng)度為基準(zhǔn)計(jì)算：扣分不超過(guò)分為級(jí)（為可接受范圍）扣分超過(guò)分為級(jí)（為不可接受范圍）.，以平方碼為基準(zhǔn)計(jì)算：每百平方碼四十分(為可接受范圍)總疵點(diǎn)評(píng)分3600 被查布匹實(shí)際長(zhǎng)度實(shí)際布匹門幅(英寸)拒收標(biāo)準(zhǔn)：，一匹布疵點(diǎn)評(píng)分超過(guò)四十分，整匹大貨的標(biāo)準(zhǔn)

29、疵點(diǎn)超過(guò)分 ，疵點(diǎn)連續(xù)出現(xiàn)在三米或以上，不論疵點(diǎn)評(píng)分多少三、十分制檢驗(yàn)：1經(jīng)向疵點(diǎn)扣分法:1”以下扣1分 1”5”扣3分 5”10”扣5分10”36”之間扣10分緯向扣分法:1”以下扣1分 1”5”扣3分 5”半門幅之間扣5分 半門幅以上上扣10分 疵點(diǎn)的評(píng)分原則：a：同一碼中所有經(jīng)緯向的疵點(diǎn)扣分不超過(guò)10分 ，破洞不問(wèn)大小扣10分，布邊半英寸內(nèi)不扣分 ，連續(xù)性疵點(diǎn)須開(kāi)裁或降等外品e ，任何大于針孔的洞均扣10分。 f，無(wú)論經(jīng)向或緯向，無(wú)論何病疵，都以看得見(jiàn)為原則，并按疵點(diǎn)評(píng)分給予正確扣分 g，除了特殊規(guī)定（比如涂層上膠布），通常只需檢驗(yàn)布的正面。四，等級(jí)計(jì)算方法：1可接受范圍=總分?jǐn)?shù)小于總碼數(shù) 2. 百碼扣分不得超過(guò)一百分針織面料常見(jiàn)的瑕疵匯總針織面料從織造到染整的瑕疵主要包括以下一些： 坯布： 1、漏針：坯布在織造的時(shí)候，由于紗線斷裂或織針出現(xiàn)問(wèn)題布在布面上出現(xiàn)一路或幾路漏紗。 2、破洞：故名思意，是布面上由于織造的時(shí)候出現(xiàn)的異常而留下的異常。 3、油污：織造的時(shí)候由于織針或機(jī)臺(tái)上的油布沾到布面而產(chǎn)