齒輪加工技術(shù)完美的整體解決方案

1、齒輪加工技術(shù)完美的整體解決方案 來(lái)源:中國(guó)數(shù)控機(jī)床網(wǎng) 一直以來(lái)，格里森都是全球齒輪加工技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者，使用格里森（gleason）技術(shù)制造的齒輪被用于全世界各行各業(yè)，而且，它日益完善的齒輪整體解決方案正不斷滿足用戶變化著的需求。以風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)業(yè)為例，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年中國(guó)風(fēng)電裝機(jī)容量突破1萬(wàn)mw，市場(chǎng)潛力巨大。其中齒輪加工目前主要采用滾齒（大內(nèi)齒采用銑齒，少量的采用插齒）、磨齒的專業(yè)加工方法。在此方面，gleason-pfauter公司生產(chǎn)的p800-p3000及p800g-p3000g齒輪加工機(jī)床有很多成功應(yīng)用實(shí)例。 專機(jī)根據(jù)齒輪加工的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)機(jī)床床身、導(dǎo)軌，以及主軸的剛性，使其適宜齒輪加工。

2、格里森的工藝和機(jī)床能一直滿足甚至超越全世界最苛刻的齒輪應(yīng)用的質(zhì)量要求。此外，還不斷地加強(qiáng)產(chǎn)品和工藝的特性，如自適應(yīng)控制，以及獨(dú)有的、已獲專利的無(wú)扭曲雙齒面磨削等。相比較而言，5軸5聯(lián)動(dòng)加工中心由于要兼顧其他形式的零件加工，在機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上不可能做到全面兼顧。 此外，格里森可以提供結(jié)合螺紋砂輪和成形磨削工藝的機(jī)床，以及針對(duì)盤齒類、軸類零件加工，復(fù)合了車削、鉆孔、銑削功能，并輔助滾齒、倒角以及去毛刺工藝的機(jī)床，使齒輪加工的效率提升和成本降低達(dá)到一個(gè)全新的層面。 齒輪加工，尤其是加工具有硬齒面的高精度齒輪，一般需要經(jīng)過(guò)熱前齒形加工、熱處理、熱后齒輪加工的過(guò)程，工序相對(duì)較長(zhǎng)，即便是采用5軸5聯(lián)動(dòng)加工中

3、心仍然需要多次裝卡。而且，如果齒輪熱前、熱后都用同樣的設(shè)備加工，還需進(jìn)行必要的工裝刀具軟件的準(zhǔn)備，加工周期也相對(duì)較長(zhǎng)。目前專機(jī)已經(jīng)成熟地發(fā)展到5軸及以上的聯(lián)動(dòng)，在更換工件品種方面更加專業(yè)快捷。在進(jìn)刀方面，高效的專業(yè)機(jī)床針對(duì)齒輪加工的切削特性更專業(yè)，相對(duì)的剛性更強(qiáng)，可以承受重載切削。而且，格里森在不斷引進(jìn)產(chǎn)品中，例如格里森opti-cut刀具，還利用了可更換、可轉(zhuǎn)位的硬質(zhì)合金刀片技術(shù)，應(yīng)用于切削、滾齒和插齒工序。格里森opti-grind,可以同時(shí)成形磨削若干個(gè)齒槽，使生產(chǎn)能力提高至40%。power-grind結(jié)合了螺紋砂輪和成形磨削，使生產(chǎn)能力提高至50%，并最大程度地提高質(zhì)量。 作為全球最

4、大的錐齒輪和圓柱齒輪加工機(jī)床以及相關(guān)刀具和服務(wù)的供應(yīng)商，格里森擁有行業(yè)內(nèi)最廣泛的產(chǎn)品類型，包含了主要齒輪工藝的全部尺寸和應(yīng)用范圍。在大齒輪加工方面，格里森能提供直徑達(dá)6m的滾齒機(jī)和成形磨齒機(jī)，為世界幾乎所有主要的風(fēng)力發(fā)電齒輪箱生產(chǎn)企業(yè)提供了大量的解決方案。格里森公司的優(yōu)勢(shì)不僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)力、質(zhì)量和功能方面無(wú)與倫比的加工工藝，還包括對(duì)齒輪技術(shù)、應(yīng)用支持、刀具、砂輪、工件、軟件、培訓(xùn)和服務(wù)的全方位支持。 與此同時(shí)，對(duì)于齒輪加工批量很小的企業(yè)，除了有齒輪加工的需要外還有其他產(chǎn)品（如箱體等）加工需要，5軸5聯(lián)動(dòng)加工中心的柔性化特點(diǎn)具有較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。而且，目前世界上還沒有加工直徑3m以上船用齒輪的這種大規(guī)格的螺旋錐齒輪加工機(jī)床，所以5軸5聯(lián)動(dòng)加工中心在大型螺旋錐