注水崗崗位操作卡

1、一般操作卡注水崗位注水電泵啟泵操作卡編碼：kg/ysl/030301 風(fēng)險(xiǎn)提示1、保護(hù)動(dòng)作。水壓不穩(wěn)，啟泵時(shí)造成保護(hù)動(dòng)作，不能正常啟泵2、抽空。大罐水位過低或啟泵前放空不徹底，易產(chǎn)生泵體抽空3、機(jī)械傷害。未側(cè)身打開進(jìn)出口閥門、壓力表控制閥門，絲杠脫出傷人應(yīng)急處置1、對儀表、控制開關(guān)進(jìn)行檢查（風(fēng)險(xiǎn)提示1）2、調(diào)控水位，進(jìn)行放空（風(fēng)險(xiǎn)提示2）3、發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)組織人員進(jìn)行維修，如閥門在高壓端，應(yīng)立即關(guān)閉干線閥或在站外關(guān)閉干線控制閥門及井排連通閥；發(fā)生高壓水傷人緊急停泵，如關(guān)閉干線閥組仍不能控制，應(yīng)在站外關(guān)閉干線控制閥門及井排連通閥；人員受傷，立即將傷者脫離危險(xiǎn)源緊急救治，報(bào)120將傷者送往醫(yī)院救治

2、，同時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班干部（風(fēng)險(xiǎn)提示3）程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、通知值班干部和所注水的計(jì)量間2、檢查流程是否倒通3、檢查泵進(jìn)口來水壓力是否穩(wěn)定，不低于0.3mpa（風(fēng)險(xiǎn)提示1）4、檢查聯(lián)軸器周圍無雜物，護(hù)罩牢固螺絲無松動(dòng)5、檢查電氣設(shè)備是否完好及接地線無松動(dòng)、電壓是否平衡操作1、按啟動(dòng)按鈕2、檢查電機(jī)運(yùn)行情況和軸瓦溫度、泵盤根漏失情況3、檢查儀表指示情況4、懸掛“運(yùn)行”牌5、填寫運(yùn)行記錄、班報(bào)表備注1、啟泵后必須用聽、聞、摸、看的方法，對機(jī)泵進(jìn)行一次全面檢查2、如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停泵一般操作卡注水崗位注水電泵停泵操作卡編碼：kg/ysl/030302 風(fēng)險(xiǎn)提示1、機(jī)械傷害。開關(guān)出口閥門、壓力表

3、控制閥門時(shí)，手輪絲杠脫出造成人身傷害2、泄漏。閥門、管線及泵盤根處滲漏應(yīng)急處置1、發(fā)生人身傷害時(shí)，立即將傷者脫離危險(xiǎn)源緊急救治，報(bào)120送往醫(yī)院救治同時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班干部（風(fēng)險(xiǎn)提示1）2、組織人員進(jìn)行維修，如閥門在高壓端，應(yīng)立即關(guān)閉干線控制閥門或在站外關(guān)閉干線控制閥門及井排連通閥門（風(fēng)險(xiǎn)提示2）程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好工用具2、通知值班干部，說明原因3、通知所注水的計(jì)量間和供水崗位4、通知公司調(diào)度說明其原因操作1、按停止按鈕停泵（風(fēng)險(xiǎn)提示1）2、檢查機(jī)泵惰走情況3、關(guān)泵出口閥門（風(fēng)險(xiǎn)提示1、2）4、通知相關(guān)崗位，采取相應(yīng)措施5、懸掛“停運(yùn)”牌，匯報(bào)公司調(diào)度和值班干部，填寫好班報(bào)表和做好記錄

4、備注冬季長時(shí)間停泵，必須將室外管線、大罐、冷卻水罐內(nèi)液體放凈，防止凍凝一般操作卡待添加的隱藏文字內(nèi)容1注水崗位注水電泵緊急停泵操作卡編碼：kg/ysl/030303 風(fēng)險(xiǎn)提示1、設(shè)備損壞。按停止按鈕后，未及時(shí)關(guān)閉泵出口閥門，如果單流閥失靈，回壓過高致使機(jī)泵倒轉(zhuǎn)，損壞設(shè)備應(yīng)急處置1、停止機(jī)泵運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)出口閥門（風(fēng)險(xiǎn)提示1）程序與步驟檢查和準(zhǔn)備操作1、按停泵按鈕，停泵2、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門，先關(guān)出口后關(guān)進(jìn)口（風(fēng)險(xiǎn)提示1）3、通知相關(guān)崗位4、向公司調(diào)度和值班干部匯報(bào)停泵時(shí)間及原因5、停運(yùn)后，按正常停泵程序操作并檢查一遍6、做好記錄備注1、如注水站不能停泵，由變電所直接停泵2、若停泵時(shí)間較長，

5、按正常停泵步驟進(jìn)行停泵后操作 一般操作卡注水崗位注水電機(jī)試運(yùn)操作卡編碼：kg/ysl/030304 風(fēng)險(xiǎn)提示1、泄漏。電機(jī)前后軸承油密封不嚴(yán)造成潤滑油滲漏2、觸電。接線盒內(nèi)電纜絕緣強(qiáng)度不夠長時(shí)間運(yùn)行易發(fā)生故障應(yīng)急處置1、發(fā)現(xiàn)滲油后進(jìn)行緊固，嚴(yán)重時(shí)停止電機(jī)運(yùn)行進(jìn)行檢查維修（風(fēng)險(xiǎn)提示1）2、發(fā)生電力故障后聯(lián)系電工進(jìn)行緊急維修；電纜頭過熱，立即采取打開門窗等措施降溫，用測溫槍測溫度，達(dá)到不可控溫度時(shí)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查維修（風(fēng)險(xiǎn)提示2）程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、對電機(jī)進(jìn)行清掃，檢查周圍無雜物2、檢查電機(jī)接線正確，接地牢固3、測電機(jī)絕緣在6兆歐以上4、地腳固定螺栓緊固無松動(dòng)5、電壓在正常范圍內(nèi)6、電機(jī)測溫

6、儀表顯示是否正常操作1、檢查注水電泵流程是否倒通2、按啟動(dòng)按鈕3、掛好“運(yùn)行”牌，做好記錄4、匯報(bào)值班干部5、檢查電機(jī)運(yùn)行情況（風(fēng)險(xiǎn)提示1、2）備注電機(jī)試運(yùn)時(shí)間為48h以上，軸瓦溫度不超過70，溫升在額定范圍內(nèi)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音，電機(jī)振幅不超過0.06mm一般操作卡注水崗位離心泵啟動(dòng)操作卡編碼：kg/ysl/030305 風(fēng)險(xiǎn)提示1、泄漏。啟泵前未與相關(guān)崗位聯(lián)系，系統(tǒng)壓力突然升高，容器安全閥動(dòng)作介質(zhì)溢出2、機(jī)械傷害。 未側(cè)身開關(guān)閥門，絲杠、手輪脫出傷人 啟泵后檢查機(jī)泵運(yùn)行狀況時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)部位將衣服或頭發(fā)卷入傷人3、觸電。絕緣老化，接地線損壞致使機(jī)體帶電發(fā)生觸電事故應(yīng)急處置1、通知相關(guān)崗位，倒通流程，降

7、低系統(tǒng)壓力（風(fēng)險(xiǎn)提示1）2、發(fā)生人員傷害事故，將傷者迅速脫離危險(xiǎn)源進(jìn)行急救，報(bào)120送往醫(yī)院救治，同時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班干部（風(fēng)險(xiǎn)提示2、3）程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好工用具，與相關(guān)崗位聯(lián)系準(zhǔn)備啟泵（風(fēng)險(xiǎn)提示1）2、檢查系統(tǒng)電壓在360420v之間3、檢查機(jī)泵周圍有無雜物，各部位螺栓有無松動(dòng)4、檢查各種儀表是否齊全，在檢定周期內(nèi)5、檢查機(jī)械密封（盤根）是否完好，污油盒無堵塞6、檢查機(jī)泵是否同心，聯(lián)軸器連接是否完好7、檢查電氣設(shè)備是否完好及接地線無松動(dòng)，電壓是否平衡8、按泵旋轉(zhuǎn)方向，盤泵35圈，裝好聯(lián)軸器護(hù)罩操作1、到配電室合予啟泵空開，懸掛運(yùn)行牌（風(fēng)險(xiǎn)提示3）2、打開泵進(jìn)口閥，開

8、放空閥見液后關(guān)放空閥，活動(dòng)出口閥（風(fēng)險(xiǎn)提示2 ）3、按啟動(dòng)按鈕，當(dāng)電流從最高值下降，泵壓上升穩(wěn)定時(shí)，側(cè)身緩慢打開泵出口閥門，調(diào)節(jié)好泵壓、流量；懸掛“運(yùn)行”牌（風(fēng)險(xiǎn)提示3）4、檢查儀表指示是否正常5、檢查各部位不滲不漏（風(fēng)險(xiǎn)提示2 ）6、檢查機(jī)泵無異常聲音，無異味，軸承不超溫（風(fēng)險(xiǎn)提示2 ，3）7、錄取相關(guān)參數(shù)，做好記錄，懸掛運(yùn)行牌備注啟用備用泵時(shí)，先減小運(yùn)行泵排量，待備用泵運(yùn)行正常后，再停運(yùn)行泵一般操作卡注水崗位離心泵一級(jí)保養(yǎng)操作卡編碼：kg/ysl/030306 風(fēng)險(xiǎn)提示1、機(jī)械傷害。使用工用具不當(dāng)造成操作人員受傷應(yīng)急處置1、 如有人員受傷參照現(xiàn)場應(yīng)急救護(hù)常識(shí)進(jìn)行現(xiàn)場急救，立即報(bào)120送往醫(yī)

9、院救治，同時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班干部（風(fēng)險(xiǎn)提示1） 程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、穿戴好勞保用品2、準(zhǔn)備好工用具3、到配電室在予保養(yǎng)泵空開上懸掛“禁止合閘”標(biāo)牌操作1、側(cè)身緩慢關(guān)閉泵進(jìn)口閥門（風(fēng)險(xiǎn)提示1）2、打開門窗,開放空閥，待無液體流出后，關(guān)閉放空閥3、檢查并清洗泵前后軸承與潤滑油室，更換新潤滑油，軸承無明顯磨損及損壞，油環(huán)無毛刺和變形4、檢查前后機(jī)械密封壓蓋是否完好，軸套有無磨損5、檢查各部螺栓有無松動(dòng)和滑扣現(xiàn)象6、檢查機(jī)泵是否同心，聯(lián)軸器連接是否完好，螺栓松緊一致，受力均勻，無滑扣7、檢查各種指示儀表，是否靈敏準(zhǔn)確 8、做好記錄，清理現(xiàn)場備注一般操作卡注水崗位離心泵加密封填料操作卡編碼：kg/ysl

10、/030307 風(fēng)險(xiǎn)提示1、 機(jī)械傷害。 不正確穿戴勞保用品，工用具使用不當(dāng)易造成人員傷害 未側(cè)身開關(guān)閥門，絲杠、手輪脫出傷人 切割盤根時(shí)刀具傷手2、 泄漏。 未進(jìn)行放空 盤根切割、安裝角度不正確造成介質(zhì)泄漏 應(yīng)急處置1、如有人員受傷，立即將傷者脫離危險(xiǎn)源進(jìn)行現(xiàn)場急救，同時(shí)報(bào)120送往醫(yī)院救治，并匯報(bào)工區(qū)值班干部（風(fēng)險(xiǎn)提示1）2、如盤根處發(fā)熱、冒煙，對稱均勻地進(jìn)行調(diào)整，泄漏嚴(yán)重時(shí)重新填加填料（風(fēng)險(xiǎn)提示2）程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好工用具（風(fēng)險(xiǎn)提示1 ）2、檢查泵各部位是否完好操作1、按規(guī)程停止機(jī)泵運(yùn)行2、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門，打開放空閥門放凈泵內(nèi)存液及余壓（風(fēng)險(xiǎn)提示1 ，2 ）

11、3、緩慢拆卸盤根壓蓋4、用工具沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)將舊盤根依次取出，清理盤根盒端面5、量取盤根長度，用切割刀順時(shí)針方向切割盤根，盤根切口成30 45角將切好的新盤根涂抹少許黃油，用工具沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)將新盤根錯(cuò)角90 270依次加入，最后一道盤根切口必須向下（風(fēng)險(xiǎn)提示1 ）6、平行對稱地上緊盤根壓蓋（風(fēng)險(xiǎn)提示2 ）7、啟泵運(yùn)行，調(diào)整盤根松緊度（風(fēng)險(xiǎn)提示2 ）8、清理操作現(xiàn)場將廢棄物回收到指定地點(diǎn)備注一般操作卡十 注水崗位更換法蘭墊片操作卡編碼：kg/ysl/030308 風(fēng)險(xiǎn)提示1、 泄漏。 關(guān)閉閥門倒流程未通知相關(guān)崗位，造成系統(tǒng)蹩壓介質(zhì)泄漏 拆卸法蘭前未進(jìn)行放空，造成管線內(nèi)液體溢出 撬動(dòng)法蘭間隙

12、時(shí)損傷法蘭密封面，對角螺栓未上緊，造成墊片上偏，試壓時(shí)造成滲漏2、機(jī)械傷害。使用工具不當(dāng)造成操作人員受傷應(yīng)急處置1、更換后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)崗位，關(guān)閉閥門，倒流程，重新調(diào)整、更換法蘭墊片，試壓正常后完成操作（風(fēng)險(xiǎn)提示1）2、立即將傷者脫離危險(xiǎn)源進(jìn)行現(xiàn)場急救，及時(shí)報(bào)120送往醫(yī)院救治，同時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班干部（風(fēng)險(xiǎn)提示2）程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好工用具2、準(zhǔn)備符合工藝耐壓要求的墊片3、按規(guī)程停止機(jī)泵運(yùn)行4、通知相關(guān)崗位,注意壓力容器液位變化（風(fēng)險(xiǎn)提示1 ）5、檢查工藝流程是否正常操作1、切斷更換法蘭墊片部位流程2、對更換法蘭墊子流程進(jìn)行放空泄壓（風(fēng)險(xiǎn)提示1 ）3、側(cè)身

13、松動(dòng)法蘭緊固螺栓，無介質(zhì)溢出后再將螺栓卸下（風(fēng)險(xiǎn)提示2）4、用撬杠對稱撬動(dòng)法蘭墊片，取出舊墊片（風(fēng)險(xiǎn)提示1 ）5、用直尺量出舊法蘭的內(nèi)外直徑6、用劃規(guī)在石棉墊片上劃出法蘭墊片內(nèi)外圓7、用彎剪子剪出法蘭墊片并保留一角操作手柄8、在法蘭墊片兩側(cè)涂上黃油備用9、清理法蘭兩側(cè)端面，涂抹黃油10、將新墊片放入法蘭正中央，撤去撬杠11、對稱均勻地緊固法蘭螺絲（風(fēng)險(xiǎn)提示1 ）12、關(guān)閉放空閥門，倒通試壓不滲漏備注1、法蘭墊片內(nèi)外徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，邊沿?zé)o毛邊2、先拆下部螺絲，防止介質(zhì)余壓噴出傷人一般操作卡注水崗位更換壓力表操作卡編碼：kg/ysl/030309 風(fēng)險(xiǎn)提示1、 人身傷害。使用工具不當(dāng)，介質(zhì)刺出造成人身

14、傷害2、壓力表損壞。拆卸、安裝壓力表時(shí)用力過大，造成壓力表損壞應(yīng)急處置1、發(fā)生人員傷害時(shí)立即將傷者脫離現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場急救，報(bào)120及時(shí)將傷者送往醫(yī)院救治，同時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班干部（風(fēng)險(xiǎn)提示1、2）程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好工用具2、檢查壓力表是否清潔，盤面刻度是否清晰3、檢查型號(hào)、規(guī)格等級(jí)是否滿足生產(chǎn)工藝、設(shè)備要求4、檢查鉛封是否完好5、檢查指針是否歸零，接頭螺紋有無破損6、檢查壓力表進(jìn)氣孔有無堵塞7、檢查壓力表前后固定螺絲有無松動(dòng)，玻璃罩有無破損8、檢查壓力表是否在檢定期內(nèi)使用操作1、將準(zhǔn)備好的壓力表纏上密封帶2、關(guān)閉壓力表取壓閥門，打開放空閥，壓力表指針歸零后用扳手緩慢將表取

15、下（風(fēng)險(xiǎn)提示1、2）3、用螺絲刀和抹布將壓力表接頭內(nèi)的異物清理干凈（風(fēng)險(xiǎn)提示2）4、緩慢順時(shí)針安裝壓力表，禁止搬動(dòng)表頭5、關(guān)閉放空閥，緩慢打開壓力表取壓閥門，檢查是否滲漏（風(fēng)險(xiǎn)提示2）6、檢查壓力表指示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)備注1、壓力表使用量程不得超過滿刻度的2/32、壓力表安裝必須垂直，盤面管線在同一平面上一般操作卡一注水崗位干粉滅火機(jī)使用操作卡編碼：kg/ysl/030310 風(fēng)險(xiǎn)提示1、燒傷。未在上風(fēng)頭操作或操作不當(dāng)，造成人員燒傷應(yīng)急處置1、發(fā)生人員受傷后，立即將傷者脫離危險(xiǎn)源進(jìn)行現(xiàn)場救治，報(bào)120將傷者送往醫(yī)院救治，同時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班干部（風(fēng)險(xiǎn)提示1）程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、檢查滅火機(jī)殼體

16、是否完好，噴管有無堵塞或裂紋2、檢查保險(xiǎn)銷鉛封是否完好3、檢查指針是否在“綠區(qū)”4、提起滅火機(jī)，檢查重量操作1、手提滅火機(jī)迅速趕到滅火現(xiàn)場2、距燃燒處上風(fēng)頭處放下滅火機(jī)（風(fēng)險(xiǎn)提示1）3、拔下保險(xiǎn)銷4、一手握住軟管噴嘴根部，另一手握下壓把，對準(zhǔn)火焰根部由遠(yuǎn)至近左右掃射（風(fēng)險(xiǎn)提示1）備注碳酸氫鈉干粉滅火機(jī)適于撲滅甲、乙、丙類液體、可燃?xì)怏w和帶電設(shè)備的初起火災(zāi)。磷酸銨鹽干粉滅火機(jī)適于撲滅可燃固體、甲、乙、丙類液體、可燃?xì)怏w和帶電設(shè)備的初起火災(zāi)一般操作卡 注水崗位啟動(dòng)計(jì)量加藥泵操作卡編碼：kg/ysl/03-03-11風(fēng)險(xiǎn)提示1、 機(jī)械損壞。泵進(jìn)口管線堵塞。加藥罐有雜物，會(huì)造成管線堵塞，會(huì)導(dǎo)致泵抽空加

17、藥罐液位不足時(shí)啟泵，會(huì)導(dǎo)致泵抽空2、泄漏。出口管線堵塞，軟管接口處未固定緊應(yīng)急處置1、泵抽空后，緊急停泵，檢查加藥罐液位與生產(chǎn)流程，判斷泵抽空原因，泵進(jìn)口管線堵塞，立即停泵、清理雜物，疏通進(jìn)口管線（風(fēng)險(xiǎn)提示1）2、發(fā)生泄漏后立即停泵、緊固軟管接口，疏通出口管線（風(fēng)險(xiǎn)提示2）程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1、穿戴勞保用品，帶好工用具2、檢查變速箱油位3、檢查壓力表4、檢查加藥罐液位（風(fēng)險(xiǎn)提示1）5、檢查加藥罐內(nèi)有無雜物。（風(fēng)險(xiǎn)提示2）6、檢查泵出口軟管接口是否緊固（風(fēng)險(xiǎn)提示2）操作1、按啟動(dòng)按鈕2、檢查壓力表3、檢查加藥罐液位（風(fēng)險(xiǎn)提示1）4、檢查泵出口軟管（風(fēng)險(xiǎn)提示2）5、收拾工用具，做好記錄備注一般操作卡注水崗位啟動(dòng)水源井深井泵操作卡編碼：kg/ysl/03-03-12風(fēng)險(xiǎn)提示1、泄漏。法蘭墊子刺，管線穿孔，容器安全閥動(dòng)作介質(zhì)溢出2、機(jī)械傷害。未側(cè)身開關(guān)閥門，絲杠、手輪脫出傷人3、觸電。絕緣老化，發(fā)生觸電事故應(yīng)急處置1、立即停泵，關(guān)閉水源井出口閘門，打開放水閘門，更換法蘭墊子，處理穿孔（風(fēng)險(xiǎn)提示1）2、發(fā)生機(jī)械傷害事故，使傷者迅速遠(yuǎn)離危險(xiǎn)源進(jìn)行急救，報(bào)1