液壓支架選型設(shè)計(jì)

1、遼寧工程技術(shù)大學(xué)采掘機(jī)械綜合訓(xùn)練題 目：液壓支架選型設(shè)計(jì)班級：礦電11-姓名：指導(dǎo)教師：師建國完成日期：2014/12/29綜合訓(xùn)練任務(wù)書一、設(shè)計(jì)任務(wù)及要求(1) 根據(jù)所給原始數(shù)據(jù)進(jìn)行液壓支架選型的詳細(xì)計(jì)算；(2) .編寫綜采工作面液壓支架選型設(shè)計(jì)說明書；(3) 采煤設(shè)備與工作面綜采設(shè)備配套關(guān)系圖設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)及條件：煤層厚度截割阻抗A（N/mm）煤層傾角頂板條件工作面長度（m）設(shè)計(jì)產(chǎn)量（萬T/a）生產(chǎn)安排HmaxHmin老頂直接頂3.11.635011級3類125801.一年工作日按300天計(jì)算2.實(shí)行三班工作制，兩班采煤，一班準(zhǔn)備，每天生產(chǎn)16小時(shí)。二、上交材料(1) 設(shè)計(jì)圖紙（綜采工作面設(shè)

2、備配套關(guān)系圖）(2) 設(shè)計(jì)說明書三、進(jìn)度安排(參考)(1) 熟悉設(shè)計(jì)任務(wù)，收集相關(guān)資料 (2) 擬定設(shè)計(jì)方案(3) 繪制圖紙(4) 編寫說明書(5) 整理及答辯四、成績評定成 績： 教 師日期目 錄1液壓支架選型的基本原則12確定液壓支架架型1 2.1頂板分類（級）1 2.2架型與支護(hù)強(qiáng)度初選23主要參數(shù)計(jì)算和支架型號的確定2 3.1支架高度2 3.2 支架主要結(jié)構(gòu)確定3 3.2.1頂梁長度3 3.2.2底座的寬度5 3.2.3支架中心距確定5 3.2.4支架移駕步距確定5 3.3支護(hù)強(qiáng)度和工作阻力5 3.4初撐力7 3.5移架阻力及推溜力7 3.6確定支架類型74性能驗(yàn)算8 4.1頂板支護(hù)形

3、式8 4.2底板比壓8 4.3工作阻力（支護(hù)強(qiáng)度）和初撐力的驗(yàn)算9 4.4頂板覆蓋率9 4.5通風(fēng)斷面計(jì)算10 4.5.1按工作面溫度計(jì)算風(fēng)量11 4.5.2經(jīng)驗(yàn)供風(fēng)11 4.5.3風(fēng)速計(jì)算145支架布置臺數(shù)116乳化液泵站的選型11 6.1乳化液泵14 6.1.1泵站壓力的確定16 6.1.2泵站流量確定14 6.1.3選擇乳化液泵14 6.2乳化液泵的電機(jī)功率11 6.3乳化液箱容積的驗(yàn)算14 6.4乳化液167設(shè)備的空間尺寸配套關(guān)系16參考文獻(xiàn)171. 液壓支架選型的基本原則要頂?shù)米?，它的初撐力和工作阻力要適應(yīng)直接頂和老頂巖層移動(dòng)所產(chǎn)生的壓力（包括二次來壓），使控頂區(qū)的頂板下沉量限制到最

4、小程度。要移得走，它的結(jié)構(gòu)形式和支護(hù)特性，要適應(yīng)直接頂下部巖層的冒落特點(diǎn)，尤其要注意頂板在暴露后尚未支護(hù)情況下的破碎狀態(tài)，要盡量保持該處頂板的完整性。支架底座要適應(yīng)底板巖石的抗壓強(qiáng)度，以防底軟而使支架陷入底板。要適應(yīng)采高變化和按煤層傾角考慮的對支架穩(wěn)定性的要求。要滿足通風(fēng)（尤其是高瓦斯工作面）和行人的需要，以及要和采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)配套。要考慮投資，力求以較低的投資獲得所需的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。支架復(fù)用次數(shù)高，損壞情況少，即能降低噸煤成本。 按開采技術(shù)特點(diǎn)，可將煤層厚度分三類：薄煤層-從最小可采厚度到1.3m；中厚煤層-1.33.5m；厚煤層-大于3.5m。 按開采技術(shù)特點(diǎn)，將煤層傾角分為三類：緩傾斜煤

5、層-025;傾斜煤層-2545；急傾斜煤層-4590。傾角小于12的煤層對于綜采機(jī)械化來說，最為有利，一般可以不考慮設(shè)備自重分力的影響。煤層傾角加大，會(huì)使采煤機(jī)上行采煤時(shí)的牽引阻力加大，并造成機(jī)器下滑的危險(xiǎn)；使支架的橫向穩(wěn)定性變壞，甚至下滑、傾倒；輸送機(jī)也會(huì)下滑，給采煤工作造成困難。2. 確定液壓支架架型按頂板分類方案對液壓支架的架型進(jìn)行初選。根據(jù)煤炭部（81）煤科字第429號文件關(guān)于緩傾斜煤層工作面頂板分類方案，按穩(wěn)定性不同直接頂分為四類，按來壓強(qiáng)度不同將老頂分為四級，并分別提出相應(yīng)的架型、支護(hù)強(qiáng)度和頂板管理方法。2.1頂板分類（級）直接頂分為四類，見表2-1。老頂分為四級，見表2-1。表2

6、-12.2架型與支護(hù)強(qiáng)度初選正確選擇支架的架型，對于提高綜采工作面的產(chǎn)量和效率，充分發(fā)揮綜采設(shè)計(jì)的效能，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效，是一個(gè)很重要的因素。 本礦煤層賦存條件較好，煤層傾角11，為緩傾斜煤層，煤層截割阻A=350N/mm，煤層厚度適中為3.1m，井型為中型礦井，工作面設(shè)計(jì)長度為125m，設(shè)計(jì)能力為80萬t/a，直接頂為3類中等穩(wěn)定頂板，老頂為類頂板，周期來壓明顯，要求工作面支護(hù)強(qiáng)度較大（見表2-1）。綜上所述，選用抗水平推力強(qiáng)且?guī)ёo(hù)幫裝置的掩護(hù)式支架。由于煤層傾角小于15，不設(shè)防滑和調(diào)架裝置。3. 主要參數(shù)計(jì)算和支架型號的確定3.1支架高度支架高度一般系指支架的最大和最小結(jié)構(gòu)高度，它必須適應(yīng)煤層

7、采厚變化所要求的最大和最小支撐高度。最小高度過大，可能會(huì)出現(xiàn)壓架現(xiàn)象；最大支撐高度過小，可能會(huì)造成丟煤浪費(fèi)資源，或支架頂空現(xiàn)象。支架的最大和最小支撐高度，應(yīng)根據(jù)煤層厚度的變化合理選擇，片面地認(rèn)為調(diào)高范圍越大越好，過大地加大調(diào)高范圍將增加設(shè)備重量及制造成本。支架高度可由下式計(jì)算：=+0.2= 式中：-支架最大結(jié)構(gòu)高度，m； -支架最小結(jié)構(gòu)高度，m； -煤層最大采高，3.1m； -煤層最小采高，1.6m； -支架前柱上方頂板下沉量，一般取0.1m； -支架后柱上方頂板下沉量，一般取0.2m； -支架前移時(shí)可縮余量，一般取不小于0.05m； -支架與頂?shù)装彘g的浮煤，破矸厚度一般取0.1m。即:=3.

8、2m , =1.25m。根據(jù)一些生產(chǎn)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，為防止偽頂冒落而引起支架頂空現(xiàn)象和一些難于預(yù)見的因素，最大結(jié)構(gòu)高度，要在計(jì)算的基礎(chǔ)上，再考慮增加0.10.3m的富裕量。取=3.3m , =1.25m。確定支架的最低高度時(shí)還應(yīng)考慮到井下的允許運(yùn)輸高度。支架的伸縮比=2.64值的大小反映了支架對煤層厚度變化的適應(yīng)能力，其值越大，說明支架適應(yīng)煤層厚度變化的能力超強(qiáng)。3.2 支架主要結(jié)構(gòu)確定3.2.1頂梁長度頂梁長度取決于必要的作業(yè)空間和通風(fēng)斷面要求，還與支架方式有關(guān)。支護(hù)方式有超前支護(hù)和滯后支護(hù)兩種方式。根據(jù)選定的掩護(hù)式架型和超前支護(hù)方式，估算支架的頂梁長度，如圖4-2所示。 =200+1350+9

9、00+400-3100tg20-300=1421.69mm式中：-鏟煤板鏟尖到煤臂的距離，取100200mm（具體大小也可計(jì)算）；=F+G+J+V=200+350+400+400=1350mm式中：F-鏟煤板寬度，一般取150240mm； G-中部槽寬，350mm； J-導(dǎo)向槽寬度，無鏈牽引時(shí)尚有齒軌部分寬度； V-電纜槽寬。參數(shù)查不到時(shí)可估算V=350450mm； -超前移架時(shí)取截深；滯后移架時(shí)可取零； e-人行道寬度，不小于0.6m，高度不小于采高的70； H-采高，m； -立柱傾角； -梁端距，取250350mm。 -由結(jié)構(gòu)而定，考慮支架穩(wěn)定性和減少底座前端的比壓。300mm； -通常=

10、0.91.2m，在中厚煤層中可設(shè)置為人行道； -由結(jié)構(gòu)而定，一般情況為300500 mm。頂梁全長：=1421+1000+400=2821mm=2.8m注：頂梁的長度和寬度取決于支架的類型，它影響支架與頂板的接觸性能、控頂距、移架速度和穩(wěn)定性，一般在保證一定的工作空間和合理布置設(shè)備的前提下，應(yīng)盡量減小頂梁長度，以縮小控頂距和支架的重量。對于支撐式和支撐掩護(hù)式支架，由于立柱為雙排布置，支撐力較大，故這類支架的頂梁較長，當(dāng)采用滯后支護(hù)時(shí)，頂梁全長為2.5m左右；當(dāng)采用及時(shí)支護(hù)時(shí)，頂梁全長為3.04.0m。對于掩護(hù)式支架，由于一般用于破碎頂板，應(yīng)盡量減小支架對頂板的重復(fù)支撐次數(shù)，加之立柱多為單排布置

11、，故頂梁長度較小，通常1.52.5m，最大達(dá)3 m左右。頂梁的寬度應(yīng)根據(jù)支架間距和架型來定。我國規(guī)定支架標(biāo)準(zhǔn)中心距為1.5m。掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架包括側(cè)護(hù)板在內(nèi)的頂梁寬度為1.41.6m(下限為側(cè)護(hù)板收縮時(shí)的運(yùn)輸寬度，1.5m為支架的正常寬度，1.6m為調(diào)架時(shí)側(cè)護(hù)板伸出后的最大寬度)。垛式支架的架間距一般為0.10.2m。3.2.2底座的寬度支架底座寬度一般為1.11.2m。為提高橫向穩(wěn)定性和減小對底板比壓，厚煤層支架，可加大到1.3 m左右，放頂煤支架為 1.31.4m。底座中間安裝推移裝置的槽子寬度，與推移裝置的結(jié)構(gòu)和千斤頂缸徑有關(guān)，一般為300380mm。3.2.3支架中心距確定支架中

12、心距有1.25m，1.5m，1.75m，2.05m，與刮板輸送機(jī)溜槽長度相適應(yīng)。取1.5m。3.2.4支架移駕步距確定與配套采煤機(jī)截深相對應(yīng)，推移裝置的行程要大于采煤機(jī)的截深（0.6m）。3.3支護(hù)強(qiáng)度和工作阻力 支架的結(jié)構(gòu)尺寸確定之后，與支架重量和成本關(guān)系最大的參數(shù)是支架的支護(hù)強(qiáng)度。從理論上分析，合理的支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)正好與頂板壓力相平衡。支護(hù)強(qiáng)度過大，不僅增加支架重量和設(shè)備投資，而且給搬運(yùn)、安裝帶來困難；過小則會(huì)造成頂板過早下沉、離層、冒落，使頂板破碎，造成頂板維護(hù)困難。因此支護(hù)強(qiáng)度的大小應(yīng)取決于工作面采場礦壓的大小。但由于目前對采場礦壓的大小還不能進(jìn)行準(zhǔn)確的定量計(jì)算，這樣目前主要以經(jīng)驗(yàn)法或?qū)崪y

13、數(shù)據(jù)，來確定支架的支護(hù)強(qiáng)度。下面介紹兩個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式： 式中：-液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度，； -平均采高，取H=2.3m； -頂板巖石容量，一般取=2.3； -頂板巖石破碎膨脹系數(shù)，一般取1.21.5； -工作面傾角，=11；支架取1.2（取=1.6）； -頂板周期來壓動(dòng)載系數(shù)（周期來壓強(qiáng)烈頂板：取1.51.7。）。 即： 式中：作用于支架上的頂板巖石系數(shù)，取k=8。 H平均采高，取H=2m； 頂板巖石密度，一般取2.3kg/m。 即：取q=0.37（Mpa）。支架工作阻力P應(yīng)滿足頂板支護(hù)強(qiáng)度要求，即支架工作阻力由支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)面積所決定。式中 F 支架的支護(hù)面積，m?？砂聪率接?jì)算 式中: L支架頂梁長

14、度，3.5m； C梁端距，取250350mm； B支架頂梁寬度，m； K架間距，m； A支架中心距，1.5m。 F=(3.5+0.3)1.5=5.7(m) P=0.375.7=2109(kN)對支撐式支架，支架立柱的總工作阻力等于支架工作阻力。對于掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架，由于受到立柱傾角的影響，支架工作阻力小于支架立柱的總工作阻力。工作阻力與支架立柱的總工作阻力的比值，稱為支架的支撐效率。所以支架立柱的總工作阻力p總為: 支撐式支架的=100%，支掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架取=80%左右。即：=2109/0.8=2636.25kN。3.4初撐力初撐力的大小是相對于支架的工作阻力而言，并與頂板的性質(zhì)

15、有關(guān)。液壓支架的初撐力，對支架維護(hù)頂板的性能方面，要比工作阻力（支護(hù)強(qiáng)度）起著更加顯著的作用。有足夠初撐力的支架，一開始就能和頂板壓力取得平衡，可最大限度地減小頂板下沉；初撐力偏低，要等頂板下沉?xí)r才能增阻，會(huì)增大頂板的下沉量；初撐力過大，會(huì)使頂板反復(fù)受拉導(dǎo)致直接頂蠕動(dòng)，造成直接頂早剝離，使頂板管理困難。所以支架初撐力選擇的合理與否，時(shí)非常重要的。目前在堅(jiān)硬、中硬和破碎的頂板條件下，多趨向于采用較高的初撐力?，F(xiàn)在支架的設(shè)計(jì)中初撐力，已高達(dá)工作阻力（支護(hù)強(qiáng)度）的90以上。根據(jù)有關(guān)資料介紹，初撐力與支護(hù)強(qiáng)度的比例關(guān)系，即=初撐力強(qiáng)度/支護(hù)強(qiáng)度，以頂板的的穩(wěn)定性不同，一般在6085區(qū)內(nèi)選取為宜。在確定

16、出撐力時(shí)，可按以下原則考慮：對于不穩(wěn)定和中等穩(wěn)定頂板，為了維護(hù)機(jī)道上方的頂板，應(yīng)取較高的初撐力，約為工作作阻力的80%；對于穩(wěn)定頂板，初撐力不易過大，一般不低于工作阻力的60%；對于周期來壓強(qiáng)烈的頂板，為了避免大面積垮落對工作面的動(dòng)載威脅，應(yīng)取較高的初撐力，約為工作阻力的75%。綜合考慮，取初撐力約為工作阻力的75%，為1977.19kN.3.5移架阻力及推溜力移架阻力與支架結(jié)構(gòu)、噸位、支撐高度、頂板狀況是否帶壓移架等因素有關(guān)，通常根據(jù)煤層的厚度來考慮，即采高愈大，移架阻力愈大。一般薄煤層支架的移架力為100150kN；中厚煤層支架為150300kN；厚煤層支架為300400kN。 綜合考慮，

17、取推溜力為300kN。3.6確定支架型號綜合以上所確定的架型和計(jì)算的參數(shù)，根據(jù)支架技術(shù)特征表選擇ZZ4000/12/35型支撐掩護(hù)式支架。其技術(shù)特征參數(shù)如表3-1。注：采高達(dá)到2.52.8m以上時(shí)，需要選擇帶有護(hù)幫裝置的液壓支架。要考慮是否需設(shè)防倒防滑裝置。我國緩傾斜煤層工作面頂板分類方案中規(guī)定：煤層傾角大于15，支撐式支架應(yīng)帶有防滑裝置；煤層傾角大于18，掩護(hù)式和支撐掩式支架應(yīng)帶有防滑，防倒和調(diào)架的裝置；考慮到支架對底板的最大比壓，防止支架底座會(huì)被壓如底板。表3-1 ZZ4000/12/35型支撐掩護(hù)式支架特征參數(shù)支撐高度（m）中心距（m）工作阻力(kN)初撐力(kN)支護(hù)強(qiáng)度(Mpa)地板

18、比壓(Mpa)質(zhì)量（t）適應(yīng)角度1.23.51.5400024000.670.99.25835 4. 性能驗(yàn)算4.1頂板支護(hù)形式 工作面頂板支護(hù)采用所選液壓支架。上下端頭和兩巷超前支護(hù)可采用液壓單體支柱配合型梁架棚支護(hù)，超前支護(hù)距離不得小于20m。上下端頭也可采用端頭支架，過渡支架支護(hù)，液壓支架還要考慮機(jī)頭，機(jī)尾架各需要3架。4.2底板比壓頂板壓力是通過頂梁、支柱傳到底板的，如底板的抗壓如強(qiáng)度小于支架所要求的抗壓強(qiáng)度，則支架底座會(huì)被壓入底板。因此，合理的選擇支架對底板的最大比壓（支架技術(shù)特征表中可查），是支架選型中一個(gè)很重要的指標(biāo)，特別對于底板松軟的工作面更為重要，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行測定和計(jì)算。計(jì)算

19、公式如下：式中：-實(shí)測底板的最小抗壓入強(qiáng)度，； -底板載荷集中系數(shù)，一般取3； -灑水影響系數(shù)，一般取1.21.6； -支架對底板的最大比壓，350。=35031.2=1260（） 表4-1 我國煤田一般頂?shù)装鍐屋S抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)巖石類別抗壓強(qiáng)度（）砂巖類細(xì)砂巖中粒砂巖粗砂巖粉砂巖1060146087513605801260370560礫巖類沙礫巖礫巖7101240820960頁巖類砂質(zhì)頁巖礫巖400920190400灰?guī)r石灰?guī)r54016104.3工作阻力（支護(hù)強(qiáng)度）和初撐力的驗(yàn)算 對于掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架、立柱，多為傾斜布置。因此，工作阻力和初撐力隨支架的工作高度的不同而不同。高度大，支撐

20、力大，支架的技術(shù)特征大多給出的是最大值（在最大高度下）。為此，對于立柱傾角比較大時(shí)，需驗(yàn)算該支架用于這個(gè)采高下的工作阻力和初撐力，即： 所選定的支架在3.1采高時(shí)的支撐力（0.67Mpa）計(jì)算值（0.37Mpa），滿足要求。4.4頂板覆蓋率支架頂梁對支護(hù)面積的覆蓋率為式中：-覆蓋率； -頂梁寬度，1.6m； -支架間距，0.1m； -頂梁長度，3.0m； -梁端距，0.3m； ：有側(cè)護(hù)板的支架取0.1m，無側(cè)護(hù)板的支架取0.10.2m。 ：覆蓋率應(yīng)符合頂板性質(zhì)的要求，一般不穩(wěn)定頂板不小于85%95%；中等穩(wěn)定頂板不小于75%85%；穩(wěn)定頂板不小于60%70%。 =85% 由于本煤層屬于穩(wěn)定頂板

21、，即覆蓋率滿足要求。4.5 通風(fēng)斷面計(jì)算 通風(fēng)的目的是為了沖淡有害氣體，達(dá)到安全生產(chǎn)以及保證工作面適宜的氣象條件。綜采面的風(fēng)量計(jì)算較為復(fù)雜，牽扯因素也比較多，常用的簡化算法有：按沼氣涌出量計(jì)算；按工作面溫度計(jì)算。而在實(shí)際中，一些礦井的綜采面采用經(jīng)驗(yàn)供風(fēng)。4.5.1按工作面溫度計(jì)算風(fēng)量 回采工作面應(yīng)有良好的勞動(dòng)氣象條件，其溫度和風(fēng)速應(yīng)符合表4-2的要求（煤礦安全規(guī)程1986年版）。長壁工作面實(shí)際需要風(fēng)量，按下式計(jì)算： 式中：-回采工作面的平均斷面積?？砂醋畲蠛妥钚】仨敂嗝娣e的平均值計(jì)算，。=式中：-平均采高，2.3m。 -有效通風(fēng)斷面系數(shù)，取0.80。 =2.30.80=1.84（）表4-2回采

22、工作面空氣溫度與風(fēng)速對應(yīng)表空氣溫度風(fēng)速1515181820202323260.30.50.50.80.81.01.01.51.51.8回采工作面允許極限風(fēng)速最低風(fēng)速m/s最高風(fēng)速m/s0.254.04.5.2經(jīng)驗(yàn)供風(fēng) 工作面的風(fēng)量：對采高為22.5m時(shí)，其風(fēng)量為400500。其他采高下的風(fēng)量可按比例選取。則采高為1.63.1m時(shí)，所需風(fēng)量約為，則有：則:=510590。4.5.3風(fēng)速的驗(yàn)算=3.35m/s滿足煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。5支架布置臺數(shù) =式中：-支架布置臺數(shù)； -工作面長度，125m； -一臺支架支護(hù)寬度，通常為1.5m。即：n=125/1.5=83.36 乳化液泵站的選型6.1乳化液

23、泵乳化液泵站是采煤工作面液壓支架的動(dòng)力源，一般由兩臺乳化液泵、一個(gè)或兩個(gè)乳化液箱，以及相應(yīng)的電機(jī)、電控、保護(hù)原件所組成。在選擇泵站時(shí)主要的指標(biāo)是滿足液壓支架所要求的泵站工作壓力，以保證支架有足夠的初撐力。另外，為保證液壓支架的升降和工作面的支護(hù)速度，乳化液流量也是一個(gè)重要的因素。目前泵站的乳化液流量有逐漸向大流量發(fā)展的趨勢，以獲得較高的支護(hù)速度。6.1.1 泵站壓力的確定根據(jù)初撐力的要求 MPa式中：-確定的支架初撐力，1977kN； -支架立柱缸徑，0.30m； -支架立柱個(gè)數(shù)n=4； -考慮到立柱傾斜布置等因素的修正系數(shù)，為立柱傾斜角度75； -由初撐力確定的泵站壓力。則：=27.02MP

24、a根據(jù)拉架力和推溜力的要求 拉架力和推溜力的計(jì)算應(yīng)根據(jù)支架所采用的推拉方式具體考慮。例如：框架式推拉方式，則有： = MPa式中：-確定的拉架力，200kN；-推拉油缸缸徑，0.20m；-由拉架力確定的泵站壓力，N。則:=11.0MPa= MPa式中：-確定的推溜力，300kN；-推拉油缸活塞桿直徑，0.1m；-由推拉力確定的泵站壓力。則：=26.79MPa即：=MAX27.02，11.0，26.79=27.02MPa。再考慮壓力損失，得所需的泵站壓力： =29.72MPa （壓力損失系數(shù)=1.11.2）6.1.2泵站流量確定確定的原則是：液壓支架的移架速度采煤機(jī)的工作牽引速度（這樣才能保證連

25、續(xù)、安全地進(jìn)行生產(chǎn)），即： 式中： -采煤機(jī)工作牽引速度，6.1m/min； -支架的移架速度，9.87m/min。即：單位時(shí)間內(nèi)移動(dòng)支架的數(shù)目，它反映了沿采煤機(jī)牽引方向的距離。 =式中： -一臺支架支護(hù)寬度，一般為1.5m； -移架時(shí)間，=+。為降架、移架、升降的動(dòng)作時(shí)間（供液時(shí)間）；為操作調(diào)整時(shí)間，一般約為0.30.5分/架。 與移架千斤頂、立柱、調(diào)架千斤頂?shù)母讖胶托谐桃约叭榛罕谜镜牧髁坑嘘P(guān)。= 分/架式中：-所需乳化液泵的額定輸出流量，/min；、-移架千斤頂缸徑和行程。0.14m，0.6m；、-前探梁短柱缸徑和移架時(shí)升降行程。約為0.050.1m；、-立柱缸徑和移架時(shí)升降行程。降架移架時(shí)為0.050.1m；帶壓移架時(shí)=0；-升降的立柱個(gè)數(shù)。即有：，從此式中可求出=120/min。6.1.3選擇乳化液泵 根據(jù)和選TrimaxS250高壓大流量乳化液泵。 注：說明一點(diǎn)，若現(xiàn)有的泵站流量滿足不了的要求，則適當(dāng)選一型號，并可采取一些措施提高移架速度。 減少操作調(diào)整時(shí)間，提高工人的操作水平和適當(dāng)增加操作人員。 采用不同的移步方式，以保證的要求。常用的移步方式有順序和交錯(cuò)移步。前者移架速度小于后者，故在條件允許下可采用交錯(cuò)移步，以提高。 順序移步：支架沿采煤機(jī)牽引方向依次遷移，移動(dòng)步距等于截深，對頂板的支護(hù)