鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)施工方案-安裝_第1頁
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文檔簡介

1、 龍?bào)礉櫥虏牧享?xiàng)目潤滑車間 鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案 編制: 石艷春 審核: 批準(zhǔn): 二零一四年六月十五日 目 錄 第一節(jié) 工程概況 . 2 第二節(jié) 編制依據(jù) . 2 第三節(jié) 施工準(zhǔn)備 . 3 第四節(jié) 施工部署 . 3 第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案及技術(shù)措施 . 4 第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施 . 9 第七節(jié) 應(yīng)急預(yù)案 . 9 第一節(jié) 工程概況 1、工程名稱:。 2、工程地點(diǎn):。 3、結(jié)構(gòu)類型:門式鋼架。 4、建筑面積:廠房建筑面積為8201.43M2。(含雨棚面積272M2) 5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):抗震設(shè)防烈度為度,標(biāo)準(zhǔn)凍深0.60米,廠房基礎(chǔ)形式為樁基承臺(tái);廠房主體結(jié)構(gòu)門式鋼架,廠房總長度為90米、

2、跨度為三跨分別為30米、27米、30米,柱距為9米。主要構(gòu)件有鋼柱、鋼梁、柱間鋼支撐、C型檁條,屋面及墻面彩板等。在保證工期的前提下,我單位面臨日吊裝工程量大等不利施工因素,因此安全文明施工顯得尤為重要, 我單位指揮部及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)非常重視,對(duì)安全施工提出了明確的要求,并作出了的具體的布署。 第二節(jié) 編制依據(jù) 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號(hào) 1 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2011 2 根據(jù)與建設(shè)單位簽訂的施工合同 3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 4 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 5 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 6 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接

3、技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002 7 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 8 業(yè)主提供的施工圖紙 9 門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102:2002 10 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程 JGJ82-2001 11 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018-2002 第三節(jié) 施工準(zhǔn)備 1、存放材料的場地應(yīng)該平整,壓實(shí),排水通暢,臨時(shí)道路應(yīng)平整,并滿足載重約40噸的貨車或者吊車通行,保證不陷車。 2、卸貨后,馬上報(bào)驗(yàn),待材料驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一步工序 3、吊裝前,復(fù)測基礎(chǔ)標(biāo)高,軸線復(fù)測,并做出記錄,對(duì)于軸線偏差過大的,要進(jìn)行處理,具體處理方法:用鋼管套住地腳螺栓,向正確的方向

4、扳,但不能用力過大。 4、做好吊機(jī)的進(jìn)場檢驗(yàn)工作,確保起重機(jī)械各項(xiàng)性能良好。 5、清除吊機(jī)轉(zhuǎn)臂空間范圍內(nèi)障礙物,非吊裝施工人員嚴(yán)禁靠近。 6、吊裝前將起重機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,觀察各部分及操作系統(tǒng)有無異常,并檢查所有起重機(jī)具鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤等是否安全,符合要求后才使用。 第四節(jié) 施工部署 1、為確保吊裝工作順利進(jìn)行,應(yīng)在安全、質(zhì)量、進(jìn)度等各方面都能達(dá)到理想狀態(tài),為此作如下部署: 1.1.編制吊裝方案,并報(bào)相關(guān)單位審定批準(zhǔn)。 1.2.對(duì)審定后的吊裝方案,在方案實(shí)施的施工準(zhǔn)備和吊裝過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行。 1.3.吊裝前必須完成施工區(qū)域的場地清障工作。 1.4.吊裝前準(zhǔn)備好各類吊索具,并確認(rèn)符合方案規(guī)定

5、的要求。 2、人員配備 本單項(xiàng)工程現(xiàn)場施工總負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、監(jiān)督和指導(dǎo)各部門班組落實(shí)吊裝方案的各項(xiàng)技術(shù)要求。相關(guān)部門班組配備必要的安全管理、作業(yè)人員等,總計(jì)管理人員2名,熟練工人10名。 人員配備情況一覽表 序號(hào) 主要工種 計(jì)劃數(shù)量 備注 1 管理人員 2 2 吊裝指揮 1 3 吊車司機(jī) 2 4 測量 2 5 工人 10 3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 吊 車 20t 輛 1 2 吊 車 16t 輛 1 第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案及技術(shù)措施 所有構(gòu)件均為加工廠加工成型運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,工地現(xiàn)場直接吊裝;鋼柱、主梁、次梁等大型鋼構(gòu)件用汽車吊吊裝

6、。應(yīng)吊裝工作量大,特制定以下吊裝方案: 一、鋼柱的吊裝: 1、龍?bào)礉櫥弯撝叨?2米,柱腳由4棵M30地腳螺栓固定;起吊過程由汽車起重機(jī)完成,吊點(diǎn)采用鋼索纏繞柱頭,U型卡環(huán)與鋼繩配合形成拉緊套索;鋼柱吊離地面后保持距地面300MM高度水平移動(dòng),垂直對(duì)正鋼柱基礎(chǔ)工人校正孔位之后垂直下落。先將鋼柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓,回轉(zhuǎn)吊臂,使鋼柱頭大致垂直后初步對(duì)中,即對(duì)螺栓進(jìn)行初擰。 3、校正前先檢查鋼柱腳的軸線,使其達(dá)到規(guī)范的要求,再檢查標(biāo)高,鋼柱的標(biāo)高可以用調(diào)平螺母控制。 4、鋼柱經(jīng)過初校,垂直度偏差控制在50以內(nèi)方可使用起重機(jī)脫鉤,鋼柱的垂直度最后整體用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正,具體見下表: 序號(hào) 項(xiàng)目 允許

7、偏差 1 軸線對(duì)行、列定位軸線的偏差量 f5.0mm 2 柱基標(biāo)高 +5 -8 3 撓度矢高 油班 長 fH/1000 焊 工 班 長 吊 裝 但不小于15.0mm 班 長 H/1000但不4 柱軸線的垂直度H10m 25mm 于5、為保證柱子穩(wěn)定性,柱子底板下方要墊鋼板,鋼板墊鐵應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板下。鋼柱之間的柱間支撐和系桿要及時(shí)的安裝,以加強(qiáng)柱子的穩(wěn)定性。在吊裝第一棵柱子時(shí),吊裝前將攬風(fēng)繩固定在柱頂部,地面應(yīng)設(shè)3個(gè)錨固點(diǎn),拉緊攬風(fēng)繩并用花籃螺栓加緊。 6、在柱子吊裝的同時(shí),進(jìn)行柱間系桿的安裝。安裝過程如下: 在鋼柱吊裝環(huán)節(jié)剛套索固定之前,先將鋼制掛梯與鋼柱固定;掛梯形式如下圖:

8、 同時(shí)將防墜器與柱頂部件連接;安裝人員將安全帶掛鉤與防墜器掛鉤對(duì)接后,攀爬鋼梯到柱頂;系桿采用汽車起重機(jī)吊裝就位,工人輔助穿螺栓固定。 二、屋面梁的吊裝 屋面梁安裝過程為:地面拼裝 檢驗(yàn) 空中吊裝。 鋼梁的對(duì)接在地面完成,在起吊前首先固定安全線:在梁兩端、中間各樹立一根角鋼,角鋼固定采用螺栓與屋面結(jié)構(gòu)部件緊固,角鋼頂端打眼穿10毫米直徑鋼絲繩,該安全繩作為以后安裝人員在梁上活動(dòng)的掛點(diǎn); 梁柱連接:使用以上鋼梯,安裝人員可以上到柱頂操作位置;在該作業(yè)面采用護(hù)籠供人站立如下圖: 在護(hù)籠中可以完成高強(qiáng)螺栓緊固過程,安全帶可以掛在屋面鋼結(jié)構(gòu)部件上。 地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差

9、時(shí),須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面,不得有泥砂等雜物,磨擦面必須平整、干燥,不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時(shí)將構(gòu)件墊起,構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐,增強(qiáng)穩(wěn)定性。拼裝前組成一個(gè)拼裝平臺(tái),平臺(tái)至少有4 個(gè)支承點(diǎn),把實(shí)腹梁均放置平臺(tái)上,按圖紙編號(hào)進(jìn)行拼接,先用高強(qiáng)螺栓連接初擰,待檢驗(yàn)準(zhǔn)確后用測力扳手終擰擰緊。以此類推,把本排全數(shù)裝配好,然后檢查吊點(diǎn),對(duì)位基準(zhǔn)及中心線。 連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證,并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由扭矩扳手從中央向外擰緊,擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強(qiáng)度螺

10、栓接觸面有間隙時(shí),小于1.0mm間隙可不處理;1.03.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面,打磨方向與受力方向垂直;大于3.0mm間隙加墊板,墊板處理方法與接觸面同。 吊裝采用單榀吊裝,吊點(diǎn)采用三點(diǎn)綁扎。起吊時(shí)先將鋼梁吊離地面50cm左右,使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將鋼梁吊至連接板位置,再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)連接板處,對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內(nèi),初擰作臨時(shí)固定,落勾同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定,鋼梁垂直度用掛線錘檢查,第一榀鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢,以后每吊一榀鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經(jīng)校正后,即可安裝各類支撐等,并終擰螺栓作最后固定。 鋼梁吊裝

11、圖如下: 汽車吊吊鉤 鋼梁鋼絲繩鋼絲繩倒鏈鋼絲繩 鋼桁架梁安裝允許誤差: 序號(hào) 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 1 梁兩端頂面高差 L/1000且10mm 2 撓曲(側(cè)向) L/1000且10mm 3 跨中垂直度 H/250且15mm 三、高強(qiáng)螺栓連接 1、高強(qiáng)螺采用設(shè)計(jì)圖紙中的設(shè)計(jì)螺栓對(duì)構(gòu)件進(jìn)行連接,施工過程中高強(qiáng)螺栓不得有泥污。 2、連接用大六角頭螺栓連接時(shí)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,不得用氣割擴(kuò)孔,若連接板螺孔誤差較大時(shí),可采用電動(dòng)鉸刀進(jìn)行擴(kuò)孔,擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)使連接面緊貼,并將鐵屑清理干凈。 3、高強(qiáng)螺栓連接分初擰和終擰、復(fù)擰三步進(jìn)行,采用高強(qiáng)螺栓扭力扳手進(jìn)行施工。 4、高強(qiáng)螺栓從連接板中間向外依次施擰,防止高強(qiáng)

12、螺栓連接面的表面發(fā)生變化,高強(qiáng)螺栓在當(dāng)天終擰完畢。 四、維護(hù)材料的安裝 屋面板安裝: 1、壓型鋼板安裝前應(yīng)對(duì)屋面檁條系統(tǒng)進(jìn)行檢查以防屋面板安裝誤差,及與屋脊垂直度。 2、在第一塊屋面板安裝好后應(yīng)在檐口拉水平線,以保證壓型鋼板的端部整齊。 3、壓型板安裝應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)向,由一邊向另一邊順序安裝。 4、所有屋脊瓦、泛水、包角等配件的材質(zhì)、規(guī)格、加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝固定牢靠,外露部分整齊、順直。 5、屋面板吊裝:由于屋面板過長,吊裝時(shí)在吊帶處墊鐵板防止變形及割傷吊帶,吊裝時(shí)應(yīng)注意板面及搭接面的朝向應(yīng)與安裝方向一致,避免翻轉(zhuǎn)而使壓型板變形。 6、屋面板安裝完成后,需對(duì)屋面進(jìn)行清理,是否正確使用

13、了密封膠,屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安裝的順直,板面是否有泥漿等。 五、安全技術(shù)措施 1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì),并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作,要做到“三不傷害”即“不傷害自己,不被別人傷害,不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。 2、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運(yùn)通道,并具備附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊,以驗(yàn)證其安全牢固性。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必質(zhì)綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。 3、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)

14、站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮者號(hào)令,嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“九不吊”:、指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;、超載不吊;、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊;、吊物上有人不吊;、安全裝置不靈不吊;、吊物埋在地下情況不明不吊;、光線陰暗看不清不吊;、斜吊歪拉不吊;、邊緣鋒利件無隔護(hù)措施不吊;“二不撞”: 、起重設(shè)備不能與其他設(shè)備或建筑物相撞;、不能用起重設(shè)備吊物撞其他東西 第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝安全防護(hù)措施 一、 施工安全組織網(wǎng)絡(luò) 為保證施工的質(zhì)量和進(jìn)度,做到安全、文明施工,無事故發(fā)生,在整個(gè)施工過程中,切實(shí)做好各項(xiàng)安全保障措施。派專人負(fù)責(zé)施工安全管理。在現(xiàn)場成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長、專職安全員及各

15、組負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,使項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制,詳見下圖項(xiàng)目安全生產(chǎn)組織保證體系。 安 裝 負(fù) 責(zé)輔 助 工長 項(xiàng)目經(jīng)理 安 全 員 二、 施工安全措施 1、 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底 1、貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定,遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。 2、負(fù)責(zé)人對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力,自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度,服從安全生產(chǎn)管理。 3、所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施

16、工人員的落實(shí)情況,并經(jīng)常性督促、指導(dǎo),確保施工安全。 5、 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。 6、對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患,立即停止施工并落實(shí)整改,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。 7、對(duì)于施工現(xiàn)場的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施等不得擅自拆除、變動(dòng),必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意,并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。 8、特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn),考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。 9、必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度,易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手

17、續(xù),嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定,嚴(yán)禁使用電爐。 10、 工地電氣設(shè)備,在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查,如不符合安全使用規(guī)定時(shí)項(xiàng)目組全體施工人 及時(shí)整改,整改合格后方準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁擅自亂拖亂拉私接電氣線路。 2、 現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施 1、 要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想,認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn),文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前總結(jié),班前檢查,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。 2、 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,2米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。 3、吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求,是否有損傷。 4、 高空操作人員應(yīng)符合高層施工體質(zhì)要求。 5、 高空作業(yè)人員工具不得放在鋼架或易失落的地方,所有手工工具(如手錘、扳

18、手、撬棍)應(yīng)放在安全位置,防止失落傷及他人。 6、 對(duì)施工現(xiàn)場要采取不同的安全措施:護(hù)籠、拉安全帶生命線。施工人員在在主鋼梁上行走時(shí),在鋼柱之間拉設(shè)生命線。鋼柱上布置鋼爬梯,方便操作人員上下。生命線用角鐵固定在可靠位置。生命線采用10個(gè)的鋼絲繩,用角鋼固定在梁的檁托板上,采用3個(gè)點(diǎn)固定在梁兩端及中間。 7、安裝大型構(gòu)件時(shí),盡量選用無大風(fēng),天氣晴朗的時(shí)間安裝吊裝,以減小風(fēng)荷載的影響,增強(qiáng)吊裝的穩(wěn)定性。 8、 施工現(xiàn)場焊接或切割的等動(dòng)火操作時(shí)要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險(xiǎn)性,以防失火。 9、 所有鋼絲繩、吊索及掛索等在使用前和吊裝作業(yè)前必須經(jīng)過合格起重工檢查。如發(fā)現(xiàn)磨損、刮傷、扭結(jié)、繞夾或其它可能

19、降低受力性能的現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,立即更換。安全人員應(yīng)及時(shí)了解情況并采取恰當(dāng)措施以確保有缺陷的吊具不再使用。鋼絲繩索等在使用過程中避免與尖銳邊緣接觸,使用結(jié)束后應(yīng)妥善保存。 10、 鋼構(gòu)件之間接頭連結(jié)和安裝就位等高空連接工作,應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時(shí)工作平臺(tái)或靈活安裝可靠的活動(dòng)平臺(tái)。 11、 高空作業(yè)點(diǎn)下地面不允許站人,防止高空墜落事故。 12、 施工臨時(shí)設(shè)施的制作和設(shè)置不能隨意降低要求。 13、吊用工具和鋼絲繩,必須有足夠的安全系數(shù)。 14、 施工用電設(shè)施應(yīng)專人維護(hù),定期保養(yǎng),嚴(yán)重遵循用電規(guī)程,保證安全用電,節(jié)約用電。 15、 嚴(yán)格遵守工地有關(guān)防火的規(guī)定及動(dòng)火作業(yè)證制度。 16、 施工用電按規(guī)定分

20、線路接線,對(duì)于絕緣保護(hù)層裸露的線要謹(jǐn)慎使用。 17、 保持施工機(jī)械整潔,電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)沿柱成束至下而上拉放,并應(yīng)捆扎牢固。 18、 高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè),施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè),高溫天氣做好防暑降溫工作。 19、 吊裝時(shí)風(fēng)力超過6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝,夜間吊裝必須保證足夠的照明,構(gòu)件不得懸空過夜。 20、氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁在附近明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙。氧氣、乙炔在使用時(shí)應(yīng)保持安全距離,乙炔必須豎立放置。 21、確保施工區(qū)的隔離施工,非施工人員、車輛不得進(jìn)入限制區(qū)。 電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù),嚴(yán)格遵守規(guī)定。 3、現(xiàn)場安全用電 1、 現(xiàn)場施工用電

21、執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施。 2、 電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。 三、 文明施工措施 1、現(xiàn)場管理 施工人員應(yīng)穿戴整齊,行為文明,佩戴統(tǒng)安全帽穿大頭鞋。 施工現(xiàn)場材料、機(jī)具堆放整齊?,F(xiàn)場垃圾碼放整齊。 施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)程,嚴(yán)禁任意拉線接電。 夜間施工按有關(guān)規(guī)定要求辦理夜間施工許可證,夜間施工時(shí)現(xiàn)場保證有足夠的夜間照明。 2、環(huán)境保護(hù) 遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定,妥善處理廢料禁止在現(xiàn)場溶融能夠產(chǎn)生有害灰塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 注意塵埃及噪

22、音控制,采取措施減輕塵埃和噪音對(duì)現(xiàn)場外的騷擾。 建立衛(wèi)生責(zé)任制,并定期檢查。食堂應(yīng)保持環(huán)境清潔,防止食物中毒事故發(fā)生;職工宿舍保證具有良好的通風(fēng)、采光和必要的盥洗等設(shè)施,保持室內(nèi)外整潔。職工的膳食、飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生要求。 3、施工噪音控制 施工期間嚴(yán)格遵守建筑施工場地噪聲限值(GB12523-90),我公司將根據(jù)該要求采取各種措施和方法,降低噪音,減少或減輕影響: (1)建立健全控制人為噪音管理制度,盡量減少人為的大聲喧嘩,機(jī)械敲擊,增強(qiáng)全體施工人員防噪音擾民的自覺意識(shí)。 (2)運(yùn)輸材料的車輛進(jìn)入現(xiàn)場,嚴(yán)禁鳴高喇叭。 四、 雨季施工措施 鋼構(gòu)件安裝期間正處于雨季。為了確保工程工期、質(zhì)量、安全

23、等控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),將雨季對(duì)施工的影響降低到最小限度,我項(xiàng)目部采取以下保證措施: 1、雨期前的防范 1.1施工期間密切注意天氣預(yù)報(bào),認(rèn)真填寫晴雨表,暴雨來臨前,做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。 1.2安排好雨期施工項(xiàng)目,不宜在雨期施工的工序,如鋼結(jié)構(gòu)的焊接、油漆等,應(yīng)盡量避開雨期施工。如工期緊張,無法避開時(shí),應(yīng)做好現(xiàn)場安全防護(hù),并做好安全技術(shù)交底。 2、雨期中的技術(shù)措施 1)對(duì)敷設(shè)電纜及導(dǎo)線室外部分兩端用絕緣防水膠布纏繞密封,防止進(jìn)水影響其絕緣性。 2)雷暴雨天氣禁止一切室外作業(yè)。 3)雨天施工采取防滑措施,加強(qiáng)對(duì)安全帶的檢查,徹底杜絕事故隱患,確保人身安全。 3、 雨期后的技術(shù)措施 1)風(fēng)雨過后應(yīng)對(duì)腳

24、手架、搭設(shè)梯子平臺(tái)等設(shè)施認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題整改加固后方可投入使用。 2)認(rèn)真檢查現(xiàn)場各種用電設(shè)施是否完好,確認(rèn)未受水淹時(shí)方可投入正常動(dòng)作。 五、 高溫天氣施工措施 1、高溫天氣施工,應(yīng)做好各種降溫防暑工作。 2、配備充足飲用水。 3、合理安排作業(yè)時(shí)間,盡量錯(cuò)開日照強(qiáng)烈階段。 六、 夜間施工措施 1、夜間施工現(xiàn)場配備值班電工,在施工作業(yè)面、材料運(yùn)輸通道、施工設(shè)備旁、主要出入通道等安裝亮度足夠的照明燈具。 2、固定的燈具與易燃物體要保持足夠的安全距離,拖動(dòng)的燈具采用容量相當(dāng)?shù)碾p層塑料橡膠電纜,電源開關(guān)均要有漏電保護(hù)裝置。 七、 施工措施的監(jiān)測監(jiān)控 1、安全員作為施工第一責(zé)任人必須每日巡查施工現(xiàn)場,

25、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場不符合施工方案要求的施工行為及措施及時(shí)提出整改措施,在整改措施未落實(shí)前不得繼續(xù)施工。 2、項(xiàng)目部設(shè)置專職檢查員,全天侯巡查安裝現(xiàn)場,督促各項(xiàng)措施的落實(shí), 及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中存在的各類隱患,及時(shí)處理可能出現(xiàn)的安全質(zhì)量事故。 3、各班組長作為現(xiàn)場直接參與安裝的人員必須堅(jiān)決制止一切可能危害施工質(zhì)量及安全的行為。 4、專職檢查員每日記錄安全、質(zhì)量檢查記錄上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。 第七節(jié) 應(yīng)急預(yù)案 (一) 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖 危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià) 編制應(yīng)急成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車 配備應(yīng)急物資、設(shè)備 進(jìn)行評(píng)審、修訂 未發(fā)生 發(fā)生 (二)應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施 1、施工現(xiàn)場設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)吊裝過程中可能造成的人員傷亡事故的控制。 2、發(fā)生事故時(shí),安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即救人。救人時(shí)應(yīng)先排

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