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文檔簡介

1、分部(子分部)工程名稱主體結構工程分項工程名稱填充墻砌體施工單位項目經(jīng)理交底人接受父底人數(shù)作業(yè)班組單位(子單位)工程名稱銀都雅苑交底內(nèi)容:填充墻砌體工程施工1、技術準備(1)砌筑前,應認真熟悉圖紙,核實門窗洞口位置及洞口尺寸,明確預埋、預留位置,算出窗臺及過梁 頂部標高,熟悉相關構造及材料要求。(2)已審核完建筑施工圖紙,并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準確無誤,確保圈梁、過梁的 標高正確。(3)使用經(jīng)過校驗合格的監(jiān)視和測量工具。(4)施工前,工程技術人員應結合設計圖紙及實際情況,編制出專項施工技術交底和作業(yè)指導書等技術 性文件。(5)制定該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等到保證工程質

2、量的措施。(6)由試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。2、材料要求(1) 蒸壓加氣混凝土砌塊常用尺寸規(guī)格尺寸有:長度(mm): 600;寬度(mm): 200、100等。高度(mr): 300。其規(guī)格尺寸比較靈活,根據(jù)設計要求,可根據(jù)需要選用或加工。(2) 施工用水泥采用強度等級為 32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,需新鮮、無結塊。(3) 施工期用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不應超過5%,并過5mm的密目網(wǎng)篩。3、主要機具(1)機械:物料提升機、切割機、砂漿攪拌機等。(2)工具:瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、小木錘、線錘、皮數(shù)桿等。4、作業(yè)條件(1)砌筑前,將樓、

3、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。(2)彈出樓層軸線及墻身邊線,經(jīng)復核,辦理相關手續(xù)。(3)根據(jù)標高控線及窗臺、窗頂標高,預排出磚砌塊的皮數(shù)線,皮數(shù)線可劃在剪力墻、柱上,并標明拉 結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高,皮數(shù)線經(jīng)技術質檢部門復核,辦理相關手續(xù)。(4) 根據(jù)最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm先用C15以上細石混凝土找 平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平,更不允許采用兩側砌磚,中間填芯找平。(5)構造柱鋼筋綁扎,隱檢驗收完畢。(6)砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質的試驗部門試配確定,有書面配合比試配單。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準 備好取樣砂漿試模。(7)做好水電管線的預留預

4、埋工作。(8 )“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))配備齊全,“四口” (通道口、預留口、電梯井口、樓梯口 )和臨邊做好防護。(9 )框架外墻施工時,外防護腳手架應隨著樓層搭設完畢,墻體距外架間的間隙應水平防護,防止高空墜 物。內(nèi)墻已準備好工具式腳手架。5、施工組織及人員準備(1)加氣混凝土砌塊填充墻的施工質量控制應不低于B級,對管理人員和技術工人的組織形式的要求:制度基本健全,并能執(zhí)行;(2) 施工方有專業(yè)技術管理人員并持證上崗;高、中級技工不應少于砌筑工人的70%。6、質量、安全與環(huán)境保護控制要點(1) 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡期應超過28d。(2) 砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標準

5、混凝土拌合用水標準(JGJ 63)的規(guī)定。(3) 水泥進場使用前,應分批對強度、安定性進行檢驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3 個月時,應進行復查試驗,并按其結果使用。(4) 鋼筋材質應有出廠合格證和質量證明單及復試報告。7、技術的關鍵要求(1) 砌筑前,墻底部應砌灰砂磚,或現(xiàn)澆混凝土坎臺,其高度不宜小于200mm(2) 框架柱、剪力墻側面等結構部位應預埋$ 6的拉墻筋和構造柱、圈梁的插筋,或者結構施工后植上 鋼筋。(3) 蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過程中,嚴格按設計要求留設構造柱,當設計無要求時,應按墻長度每5m設構造柱。構造柱應置于墻的端部、墻角和T形交叉處。構造柱馬牙槎

6、應先退后進,進退尺寸大于60mm進退高度宜為砌塊1塊高度,且在300mm左右。(4) 加氣混凝土砌塊填充墻與構造柱之間以$ 6拉結筋連接,拉結筋埋于砌體的水平灰縫中,埋入每邊 墻的長度不應小于500mm對抗震設防烈度6度、7度的地區(qū),不應小于1000mm末端應作90 彎鉤。(5) 加氣混凝土砌體填充墻每天的砌柱高度不宜超過1.8m,并且填充墻上不得留設腳手眼,搭設腳手架。(6) 蒸壓加氣混凝土砌體填充墻砌筑前應進行排磚、截磚,達到節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染的目的。& 質量的關鍵要求(1) 加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規(guī)范80%的要求,尤其是外墻,防止因 砂漿不飽滿、假縫、透明

7、縫等引起墻體滲漏,內(nèi)墻的抗剪切強度不足引起質量通病。(2) 填充墻砌至接近梁底、板底時,應留一定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7d后,再將其補砌擠緊,防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為:當上部空隙小于等于20mm時,用1: 2水泥砂漿嵌填密實;稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實;大空隙用灰砂磚宜成60角斜砌擠緊,但砌筑砂漿必須密實,不允許出現(xiàn)平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現(xiàn)的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)等現(xiàn)象。(3) 砌筑時,應向砌筑面適量澆水濕潤,砌筑砂漿有良好的保水性,并且砌筑砂漿鋪設長度不應大于2m 避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。(4) 砌筑過程中,應經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度,

8、并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正,防 止因砂漿初凝造成灰縫開裂。(5) 砌體施工應嚴格按施工規(guī)范的要求進行錯縫搭砌,避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。9、職業(yè)健康安全關鍵要求(1) 工人進入工地必須佩戴經(jīng)安檢合格的安全帽;(2) 電工和機械操作工必須經(jīng)過安全培訓,并持證上崗;(3) 工人高空作業(yè)之前須例行體檢,防止高血壓病人或有恐高癥者進行高空作業(yè),高空作業(yè)時必須佩帶 安全帶;(4) 工人作業(yè)前,須檢查臨時腳手架的穩(wěn)定性、可靠性。10、環(huán)境關鍵要求(1) 遵守當?shù)赜嘘P環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關規(guī)定,現(xiàn)場出口應設洗車臺,機動車輛進出場時對其輪胎進行 沖洗,防止汽車輪胎帶土,污染市容。(2) 砌

9、體施工時,必須做到工完場清。(3) 施工作業(yè)面應不間斷地灑水濕潤,最大限度地減少粉塵污染。(4) 砌筑后,及時清理的垃圾應堆放在施工平面規(guī)劃位置,并進行封閉,防止粉塵擴散、污染環(huán)境。(5) 機械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時應向砌筑面適量澆水,并采取防風措施,切割鋸粉應及時清理。(6) 宜定制非標準砌塊,以減少切割,防治環(huán)境污染。11、操作工藝(1) 結構經(jīng)驗收合格后,把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線,填充墻的邊線、門窗洞口 位置線盡可能準確,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處,并拉 通線。(2) 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,墻底部應砌200mm灰砂磚,或澆筑

10、200mm高墻厚混凝土坎臺,混凝土 強度等級宜為C20。(3) 砌筑時應預先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時,應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊,并保護好砌塊的棱角,鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的1 /3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時,當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土鋪密實,上下皮灰縫應錯開搭砌,搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3。當搭砌長度小于150mm時,即形成所為的通縫,豎向通縫不應大于2皮砌塊,否則應配$ 6鋼筋網(wǎng)片或2 $ 6鋼筋,長度宜為700mmT字交接處,應使橫墻砌塊隔皮斷面露20mm和15mm灰縫應橫平豎直、砂漿 80%。橫向

11、灰縫的一次鋪灰長度不應大于(4) 砌塊墻的轉角處,應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的 頭。(5) 蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為 飽滿,正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于2m豎向灰縫應采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。(6) 蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結構或構造柱連接的部位,應預埋2 $ 6的拉結筋,拉結筋的豎向間距應為5001000mm當有抗震要求時,拉結筋的末端應做40mm長900彎。(7) 有抗震要求的砌體填充墻按設計要求應設置構造柱、圈梁,構造柱的寬度由設計確定,厚度一般與墻等厚,圈梁寬度與墻等寬,高度不應小于120mm圈梁、構造柱的插筋宜優(yōu)先預埋在結構

12、混凝土構件中或后植筋,預留長度符合設計要求。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎,馬牙槎宜先退后進,進退尺寸不小于60mm高度為300mm左右。當設計無要求時,構造柱應設置在填充墻的轉角處、T形交接處或端部;當墻長大于 5m時,應間隔設置。(8) 蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門窗的連接:后塞口門窗與砌體間通過木磚與門窗框連接, 具體可用100mm長的鐵釘把門框與木磚釘牢。木磚可以預埋,也可以后打。預埋木磚時,木磚應經(jīng)過 炭化,埋到預制混凝土塊中,隨加氣混凝土塊一起砌筑,預制混凝土塊大小應符合砌體模數(shù),灰砂磚 在需放木磚部位砌長度 200mm寬度與加氣塊等厚的磚礅,木磚放置中間。(9) 加氣混

13、凝土填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處,應同時砌筑,當不能同時施工時,應留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應超過1.8m。(10) 切鋸砌塊應使用專用工具,不允許用斧或瓦刀任意砍劈。(11) 墻體洞口上部應放置 2 $ 6的拉結筋,伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm(12) 不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在 墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用灰砂磚不視為混砌。12、質量標準1 )、 一般規(guī)定(1) 蒸壓加氣混凝土砌塊施工前,其產(chǎn)品齡期不應少于28d。(2) 蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊, 堆

14、置高度不應超過2m并應采取措施,防止雨淋。(3) 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,應向砌筑面適量澆水。(4) 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部灰砂磚,或現(xiàn)澆混凝土坎臺等,其高度不宜小于200mm 2)、主控項目蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法:檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。3 )、 一般項目(1)填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合表6.4.4.3 的規(guī)定。2)加氣混凝土砌體填充墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應大于等于80%,用百格網(wǎng)檢查。(3)圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規(guī)范的要求,并進行隱蔽驗 收,填寫隱蔽驗

15、收單。4 )、 觀感檢查項目(1)砌體墻面應整潔,砌體灰縫橫平豎直,厚薄均勻。(2)砌體組砌方法正確,上下錯縫,轉角、丁字接頭部位搭砌正確。(3)砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。5 )、成品保護(1)加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,防止損壞棱角邊。(2)搭、拆腳手架時,不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。(3)在加氣混凝土墻上開洞、開槽時,應彈線切割,并保持塊體完整;如有活動或損壞,應進行補強處 理。6)、安全環(huán)保措施(1)砌體施工腳手架要搭設牢固。(2)外墻施工時,必須有外墻防護及施工腳手架,墻與腳手架間的間隙應封閉防高空墜物傷人。(3)嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業(yè)。(4) 現(xiàn)場施工機械等應根據(jù)建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ 33-2001)檢查各部件工作是否正常,確 認運轉合格后方能投入使用。(5) 現(xiàn)場

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