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文檔簡介

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。內(nèi)墻面磚裝修施工常見問題一、 釉面磚墻在起鼓、局部釉面磚脫落( 一 ) 現(xiàn)象敲擊墻面有空鼓起 ,有的甚至脫落。( 二 ) 原因1 基層干燥 , 澆水潤濕不夠 , 使得水泥砂漿失水太快 , 造成釉面磚與砂漿粘結(jié)力低 ; 水泥砂漿或膠粘劑涂刷時(shí)間過長 , 泥漿風(fēng)干 , 不起粘結(jié)作用。2基層不平整 ,使鑲貼時(shí)砂漿厚薄不勻 ,央漿收縮應(yīng)力不一致。3 釉面磚施工前未浸水濕潤 , 干燥的磚將水泥砂漿中的水分很快吸走 , 造成砂漿脫水 , 影響了凝結(jié)硬化?;蚪莺笪戳栏?, 鑲貼后產(chǎn)生浮動(dòng)下墜。4基層或釉面磚施工前未清除磚浮土,磚與粘合劑沒有結(jié)合

2、。5施工時(shí)砂漿不飽滿形成空鼓。 或砂漿過厚 ,操作中敲打過重 ,使砂漿沉入 ,水分上浮 ,減弱了砂漿粘結(jié)力。6砂漿凝固后進(jìn)行移動(dòng)釉面磚糾偏。( 三 ) 措施1按規(guī)定處理基層 ,澆水濕潤墻面。2釉面磚鋪設(shè)前除去表面浮土,浸水濕潤 ,放置陰干。3鑲貼時(shí)隨時(shí)隨地糾偏 ,嚴(yán)禁砂漿收水后再糾偏。4鑲貼時(shí) ,每塊釉面磚抹灰均勻、適量 ,粘貼后不宜多敲。5鑲貼后及時(shí)清理墻面。嵌縫必須密實(shí)。二、 釉面磚裂縫( 一 ) 現(xiàn)象鑲貼于墻面的釉面磚出現(xiàn)裂縫。(二) 原因1釉面磚質(zhì)量不好 ,材質(zhì)松脆、 吸水率大 ,因受潮膨脹 ,使磚的釉磯產(chǎn)生裂紋。2使用水泥漿加 107 膠時(shí) ,抹灰過厚 ,水泥凝固收縮引起釉面磚變形、

3、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。開裂。3釉面磚在運(yùn)輸或操作過程中產(chǎn)生隱傷而裂縫。4寒冷地區(qū)貼于無采暖等處的釉面磚受漿融影響。( 三 ) 措施1選擇質(zhì)量好的釉面磚背面看材質(zhì)細(xì)密,且吸水率小于 18%。2粘貼前用水浸泡釉面磚 ,將有隱傷的挑出。 施工中不要用力敲擊磚面,防止產(chǎn)生隱傷。3水泥砂漿不可過厚或過薄。三、 表面不平 ,接縫不直(一) 現(xiàn)象釉面磚墻面不平 ,接縫不直 ,縫子不均。( 二 ) 原因1釉面磚質(zhì)量不高 ,尺寸誤差大 ,挑選釉面磚尺寸時(shí)把關(guān)不嚴(yán)。2施工時(shí) ,掛線貼灰餅、 排磚規(guī)矩。3粘貼操作不當(dāng)。( 三 ) 措施1購買質(zhì)量好的釉面磚。施工前按釉面磚標(biāo)準(zhǔn)制

4、作木框進(jìn)行選磚將標(biāo)準(zhǔn)尺寸、大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸、小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸三類分開 ,同一類磚用在一面墻上。2認(rèn)真做好貼灰餅 ,找標(biāo)準(zhǔn)的工作 ,并進(jìn)行釉面磚預(yù)排。3每貼好一行釉面磚 ,及時(shí)用靠尺板校正、找平。避免在砂漿收水后再糾偏移動(dòng)。門窗、衛(wèi)生器具安裝常見問題 字節(jié)一、 門窗框整體剛度差( 一 ) 現(xiàn)象推拉或啟閉門窗或遇到大風(fēng)天氣,門窗框晃動(dòng)。( 二 ) 原因資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。1型材選擇不當(dāng) ,斷面小 ,強(qiáng)度不夠。鋁合金門窗材料的防范不符合要求。塑鋼門窗料質(zhì)量不合格。2塑鋼門窗的內(nèi)襯鋼配置不符合標(biāo)準(zhǔn),鋼材壁薄、 強(qiáng)度差 ;內(nèi)襯鋼分段插入 ,形不成整體加強(qiáng)作用 ;內(nèi)襯鋼與

5、塑料型材連接不牢等。3安裝節(jié)點(diǎn)未按規(guī)范規(guī)定。4沒有根據(jù)不同的墻體采用不同的固定方法。( 三 ) 措施1 門窗框型材規(guī)格、 數(shù)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 鋁合金型材的外框壁厚不得小于 2.4 毫米。塑鋼窗料厚度不得小于 2.5 毫米。2 檢查塑料型材外觀 ,合格的型材應(yīng)為青白色或象牙白色,潔凈、光滑。質(zhì)量較好的應(yīng)有保護(hù)膜。3根據(jù)門窗洞口尺寸、安裝高度選擇型材截面 ,平開窗不小于 55 系列 ,推拉窗不小于 75 系列。4嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定安裝 ,確保牢固穩(wěn)定。二、 門窗滲漏( 一 ) 現(xiàn)象1門窗框與四周的墻體連接處滲漏。2推拉窗下滑槽內(nèi)積水 ,并滲入窗內(nèi)。( 二 ) 原因1門窗框與墻體用水泥砂漿嵌縫。2門窗框

6、與墻體間注膠不嚴(yán),有縫隙。3門窗工藝不合格 ,窗框與窗扇之間結(jié)合不嚴(yán)。4窗扇密封條安裝不合格 ,水從窗扇玻璃縫中滲入。5窗外框無排水孔。( 三 ) 措施1門窗框與墻體不得用水泥砂漿嵌縫。應(yīng)彈性連接 ,用密封膠嵌填密封 ,不能有縫隙。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。2安裝前檢查門窗是否合格,窗框與窗扇之間結(jié)合是否嚴(yán),窗扇密封條安裝是否合格。3窗框與洞中留有50 毫米以上間隙 ,使窗臺(tái)能做流水坡。4外框下框和軌道根應(yīng)鉆排水孔。三、 門窗色差明顯( 一 ) 現(xiàn)象相鄰門窗或窗框與扇顏色不一致。( 二 ) 原因材料非同一工廠產(chǎn)品 ,或同一批產(chǎn)品 ,或不同材質(zhì)等級(jí)的產(chǎn)品。(

7、三 ) 措施1選購型材應(yīng)使用同一廠家產(chǎn)品,并一次備足料。2下料前注意配料顏色 ,避免色差大的材料用在同一門窗上。四、 坐便器安裝不符合要求( 一 ) 現(xiàn)象1坐便器安裝不穩(wěn)。2坐便器水箱與墻面距離大。3坐便器底座有滲漏現(xiàn)象。( 二 ) 原因1坐便器安裝用的螺栓規(guī)格不合適,固定不牢。2選購坐便器時(shí)未認(rèn)真測量排污口位置。3坐便器與排污口連接不嚴(yán)。( 三 ) 措施1安裝坐便器應(yīng)使用直徑6 毫米以上螺栓 ,螺絲帽與坐便器底座間用橡膠墊圈。2 認(rèn)真測量排污口位置 , 地腳螺栓位置。下排方式坐便器排污口中心點(diǎn)到墻的距離應(yīng)為 305 毫米 , 但應(yīng)實(shí)際測量后選購規(guī)格合適的坐便器。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不

8、當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。3下排水式坐便器排出口外四周應(yīng)用油灰涂抹并壓條。后排水式,排水軟管用卡子卡緊。涂料施工常見問題 字節(jié)一、 膩?zhàn)恿鸭y( 一 ) 現(xiàn)象膩?zhàn)痈稍锖蟪霈F(xiàn)裂紋 ,導(dǎo)致孔膠漆龜裂。( 二 ) 原因1膩?zhàn)又写蟀追?、滑石粉比例?,膠類比例過低 ,使膩?zhàn)诱承孕 ?一次涂刮膩?zhàn)犹窕虿痪鶆颉?基層處理不干凈 ,坑凹處灰塵、雜物未清理干凈 ,膩?zhàn)硬荒苌? 三 ) 措施1調(diào)膩?zhàn)訒r(shí) ,稠度適中 ,膠液可略多。2基層清理干凈??影继幙上韧恳槐檎辰Y(jié)液,空洞較大 ,分層刮膩?zhàn)印?刮膩?zhàn)硬僮饕鶆?,每次不可太厚。二、 涂洋漆膜表面粗糙( 一 ) 現(xiàn)象漆膜表面不平 ,有砂粒狀凸起或有小氣泡

9、。( 二 ) 原因1涂料質(zhì)量不高 ,或調(diào)配中添加顏料過多,顆粒過大 ,甚至混有雜物。2漆桶、刷子或噴槍不干凈。3調(diào)配油漆時(shí)氣溫低 ,漆風(fēng)氣泡沒有完全散開排出。4施工環(huán)境臟 ,有灰塵、風(fēng)沙粘到刷子、油漆、 漆膜上。5涂刷物體的表面未清理干凈。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。( 三 ) 措施1選擇質(zhì)量好的涂料 ,調(diào)配中加入的顏料等要碾碎、過篩。2漆桶、 刷子或噴槍用完后及時(shí)清理干凈,用前檢查 ,有殘留物先清理干凈。3油漆施工前清理施工環(huán)境,保持無灰塵 ,無風(fēng)沙的環(huán)境 ,并清理干凈涂刷物體。三、 漆膜起皺( 一 ) 現(xiàn)象漆膜表面有條紋。( 二 ) 原因1涂料質(zhì)量差 ,催

10、干劑過多 ,溶劑揮發(fā)太快。2油漆太稠 ,涂刷過厚或不均勻。3環(huán)境的溫度過高。( 三 ) 措施1選用合格涂料 ,不得隨意加入催干劑 ,嚴(yán)格控制涂料稠度。2涂刷要均勻 ,厚薄一致。四、 涂刷清漆后 ,木紋不清晰( 一 ) 現(xiàn)象木紋色澤深淺不一 ,木紋模糊。( 二 ) 原因1油漆存放時(shí)間太長 ,顏料沉淀 ,上淺下深操作時(shí)沒有攪拌均勻。2沒有使用同種木材 ,產(chǎn)生有著色深淺不同。3涂刷操作不規(guī)范。( 三 ) 措施1油漆使用前充分?jǐn)嚢?,均勻一致。2不同種木材采用不同處理方式和涂刷方法,達(dá)到色調(diào)統(tǒng)一的效果。3涂刷操作規(guī)范。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。五、 涂料混用( 一 ) 現(xiàn)象一是涂料任意用于不同基層,二是涂料中任意加水或不相容的溶劑。( 二 ) 原因不掌握涂料的技術(shù)性能特點(diǎn)。( 三 ) 措施1 按不同基層材料選擇相應(yīng)涂料 , 如, 混凝土、 水泥、 砂漿等無機(jī)硅酸鹽類基層 , 必須選用有較好耐堿性的涂料。 鋼制構(gòu)配件表面應(yīng)先涂刷防銹底漆 , 再涂刷相匹配的油膩?zhàn)印?磷化底漆、 鉛油、 調(diào)和漆。2硅酸鹽類涂料不準(zhǔn)直接噴涂在石膏膩?zhàn)踊鶎颖砻?否則會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng) ,使涂料變質(zhì)。3 不掌握涂料技術(shù)性能 , 不得隨意向涂料加水或幾種涂料混用。如乳膠漆不準(zhǔn)用油漆調(diào)色 ; 乙酸乙烯乳膠漆不準(zhǔn)與有機(jī)溶劑混和 ; 801、 106 等內(nèi)

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